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Observatorio Industrial del Sector TEXTIL/CONFECCIÓN

DETERMINACIÓN DE LAS NECESIDADES DE FORMACIÓN DERIVADAS DE LA IMPLANTACIÓN DE INNOVACIONES ORGANIZATIVAS EN EL SECTOR TEXTIL Y DE CONFECCIÓN

FECHA: Diciembre 2011

Determinación de las necesidades de Formación derivadas de la implantación de Innovaciones organizativas en el Sector Textil y de Confección

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1. ÍNDICE DE CONTENIDOS

1. ÍNDICE DE CONTENIDOS................................................................................................. 4

2. PRESENTACIÓN ............................................................................................................ 11

3. OBJETIVOS ................................................................................................................... 17

3.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 17

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................................. 17

4. ÁMBITO SECTORIAL ..................................................................................................... 23

4.1. ÁMBITO GEOGRÁFICO................................................................................................. 23

4.2. ÁMBITO FUNCIONAL ................................................................................................... 23

4.3. ÁMBITO OCUPACIONAL............................................................................................... 24

5. PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN...................................................................... 29

5.1. FASES DE INVESTIGACIÓN ........................................................................................... 29

5.2. MÉTODOS DE ANÁLISIS ............................................................................................... 33

5.3. TÉCNICAS DE RECOGIDA DE INFORMACIÓN................................................................ 34

5.3.1. FUENTES DOCUMENTALES.................................................................................. 34

5.3.2. ENTREVISTA A EXPERTOS/AS .............................................................................. 35

5.3.3. ENCUESTA A RESPONSABLES DE EMPRESAS ...................................................... 36

5.3.4. REUNIÓN DE VALIDACIÓN................................................................................... 37

5.3.4.1. PRIMERA REUNIÓN DE VALIDACIÓN............................................................... 37

5.3.4.2. SEGUNDA REUNIÓN DE VALIDACIÓN.............................................................. 38

5.3.5. ASESORÍA EXTERNA CON EXPERTOS/AS CUALIFICADOS/AS ............................... 39

6. INTRODUCCIÓN AL SECTOR TEXTIL ‐ CONFECCIÓN ....................................................... 44

6.1. SITUACIÓN GENERAL DEL SECTOR............................................................................... 44

6.2. EVOLUCIÓN DE LA CONTRATACIÓN DEL SECTOR ........................................................ 49

6.2.1. SECTOR DE LA INDUSTRIA TEXTIL........................................................................ 52

6.2.2. SECTOR DE LA CONFECCIÓN Y PRENDAS DE VESTIR ........................................... 55

7. CONFIGURACIÓN OCUPACIONAL ................................................................................. 63

7.1. TENDENCIAS DE LAS OCUPACIONES Y ESPACIOS PROFESIONALES ............................. 63


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7.2. MAPA DE OCUPACIONES DEL SECTOR......................................................................... 71

7.3. ANÁLISIS OCUPACIONAL ............................................................................................. 82

7.3.1. DISEÑADORES/AS DE PRODUCTOS Y DE PRENDAS ............................................. 85

7.3.1.1. CONTENIDOS DE LA OCUPACIÓN.................................................................... 85

7.3.1.2. PERFIL PROFESIONAL....................................................................................... 98

7.3.1.3. COLECTIVOS PRIORITARIOS........................................................................... 102

7.3.2. OCUPACIÓN: TÉCNICO/A TEXTIL‐CONFECCIÓN (CNO 3129)............................. 104

7.3.2.1. CONTENIDOS DE LA OCUPACIÓN.................................................................. 104

7.3.2.2. PERFIL PROFESIONAL..................................................................................... 131


7.3.3. OCUPACIÓN: OPERADORES DE MÁQUINAS PARA PREPARAR FIBRAS, HILAR Y DEVANAR (CNO 8151) ....................................................................................................... 134




7.3.4. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE TELARES Y OTRAS MÁQUINAS TEJEDORAS (CNO 8152) ........................................................................................................................ 141




7.3.5. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA FABRICAR PRODUCTOS TEXTILES NO CLASIFICADOS BAJO OTROS EPÍGRAFES (CON 8159)................................... 154




7.3.6. PEÓN/A TEXTIL (CNO 9700)............................................................................... 164




7.4. INNOVACIONES ......................................................................................................... 170

7.4.1. INNOVACIONES QUE AFECTAN A LOS SECTORES DE LA INVESTIGACIÓN......... 170

7.4.2. INNOVACIONES QUE AFECTAN A LAS OCUPACIONES....................................... 176


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8. CONFIGURACIÓN FORMATIVA ................................................................................... 191

8.1. OFERTA FORMATIVA ................................................................................................. 191

8.1.1. FORMACIÓN REGLADA...................................................................................... 194

8.1.1.1. DOCTORADO: ................................................................................................ 194

8.1.1.2. MÁSTER: ........................................................................................................ 194

8.1.1.3. GRADO:.......................................................................................................... 196

8.1.2. DIFICULTADES DE ACCESO A LA FORMACIÓN................................................... 213

8.2. NECESIDADES DE FORMACIÓN E ITINERARIO FORMATIVO....................................... 216

8.2.1. DISEÑADORES/AS DE PRODUCTOS Y DE PRENDAS ........................................... 217

8.2.1.1. NECESIDADES DE FORMACIÓN ..................................................................... 217

8.2.1.2. ITINERARIO FORMATIVO............................................................................... 225

8.2.2. OCUPACIÓN: TÉCNICO/A TEXTIL‐CONFECCIÓN (CNO 3129)............................. 235



8.2.3. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA PREPARAR FIBRAS, HILAR Y DEVANAR (CNO 8151) ....................................................................................................... 272



8.2.4. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE TELARES Y OTRAS MÁQUINAS TEJEDORAS (CNO 8152) ........................................................................................................................ 275



8.2.5. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA FABRICAR PRODUCTOS TEXTILES NO CLASIFICADOS BAJO OTROS EPÍGRAFES (CNO 8159)................................... 282



8.2.6. PEÓN/A TEXTIL (CNO 9700)............................................................................... 286



8.3. MAPA DE CURSOS PROPUESTOS ............................................................................... 289

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES ................................................... 296


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10. ANEXOS ................................................................................................................. 307

10.1. FORMATO DE ENTREVISTA DE EXPERTOS/AS............................................................ 307

10.2. FORMATO DE ENCUESTA A RESPONSABLES DE EMPRESAS....................................... 309

10.3. PRESENTACIÓN DE LA 1ª REUNIÓN DE VALIDACIÓN ................................................. 313

10.4. PRESENTACIÓN DE LA 2ª REUNIÓN DE VALIDACIÓN ................................................. 316

10.5. ÍNDICE DE FIGURAS.................................................................................................... 324

10.6. ÍNDICE DE TABLAS...................................................................................................... 327


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2. PRESENTACIÓN

Los mercados actuales exigen cada vez más dinamismo, organización en red, producciones flexibles, reducir los tiempos de producción, gestionar el conocimiento, asumir riesgos, versatilidad, etc. en aras de promover y potenciar el cambio de la economía tradicional en una economía más globalizada y con persistencia cíclica de la producción.

Estas renovaciones de las estructuras organizativas, y la implantación de nuevas innovaciones, implican un esfuerzo inversor que los sectores vienen asumiendo como imprescindible y aplican paulatinamente. Pero a estas inversiones se ha añadido la implicación del factor humano en el proceso de renovación y actualización de medios y modelos, para que los resultados que se esperan obtener con esos cambios sean positivos.

Todos estos cambios afectan, en gran medida, a las pymes del Sector de la Industria Textil y del Sector de la Confección de prendas de vestir, las cuales están obligadas a adaptarse a los nuevos cambios del mercado: flexibilizando sus organizaciones con nuevos métodos de comercialización y de organización del trabajo, adaptando los productos y servicios que ofrecen y cambiando y adoptando nuevas formas de producción y entrega en el mercado. Además, según estudios profesionales recientes, las pymes de dichos sectores objetivo deben mejorar sus niveles de dimensión, productividad, innovación, cualificación de la mano de obra, internacionalización, así como los modos de gestión empresarial, para mantener la concurrencia en el mercado internacional. El cambio para conseguir dicho propósito se basa, principalmente, en tres ejes: cultura de la innovación con aceptación del riesgo, colaboración estratégica de los agentes y gestión del conocimiento.

Por ello, para facilitar y dar apoyo a las empresas de los sectores objeto de investigación afectadas por los nuevos cambios en el mercado global, los agentes “Consejo Intertextil Español” (CIE), la “Federación de Industrias Afines de UGT” (FIA‐UGT) y la “Federación de Industrias Textil, Piel, Químicas y Afines” (FITEQA‐CCOO) han llevado a cabo el siguiente instrumento de investigación “Determinación de necesidades de formación derivadas de la implantación de innovaciones organizativas en el Sector Textil y de Confección” con el compromiso de determinar las carencias formativas de los/as trabajadores/as que desarrollan su actividad en ocupaciones emergentes o en expansión afectadas por innovaciones de tipo organizativo. Además, ha sido también finalidad de esta técnica investigativa diseñar un programa de cursos que satisfaga las nuevas necesidades de formación derivadas de la implantación de innovaciones organizativas y que permita, al mismo tiempo, el ajuste permanentemente los/as trabajadores/as al puesto de trabajo. Se trata, por tanto, de un estudio nacional y multisectorial que a un tiempo tiene en cuenta la evolución del sistema productivo, en cuanto a la implantación de nuevas innovaciones y, por otro, los desajustes que dicha evolución produce entre los perfiles y cualificación de los/as trabajadores/as, así como las carencias formativas existentes de cara a paliar dichos desajustes.


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En este sentido, los agentes responsables de la investigación proponen este estudio como un instrumento de calidad dirigido a analizar, de forma detenida y detallada, los nuevos procesos de innovación del sector y, al mismo tiempo, determinar cómo afecta a la adquisición de nuevas competencias. Por ello, gracias a esta metodología, se pone a disposición de las empresas una sencilla herramienta que permite anticiparse a las nuevas competencias profesionales de los/as trabajadores/as ante la incorporación de un nuevo producto, proceso y/o innovación, facilitando la adaptación al cambio con mayor facilidad. La incorporación de estas nuevas medidas es vital para garantizar la supervivencia y competitividad de las empresas en los mercados globales.

Además, este estudio también ha permitido disponer de una estructura de observación de las modificaciones en los contenidos de las ocupaciones emergentes y en expansión afectadas por cambios derivados de la implantación de innovaciones organizativas y establecer una serie de criterios básicos que han permitido perfilar aquellos requisitos formativos, profesionales y personales que se demandan para el desempeño de cada ocupación afectada por cambios derivados de la implantación de innovaciones, deduciendo de ello la programación de acciones formativas acordes con la realidad laboral.

En definitiva, gracias a la presente herramientas de investigación prospectiva, nos hemos podido acercar a la realidad actual del Sector de la Industria Textil y del Sector de la Confección de prendas de vestir en un horizonte a medio plazo. Por ello, este estudio ha permitido, a través de la estructuración de las opiniones de expertos/as, vislumbrar los efectos de los nuevos cambios para dar respuesta a los problemas derivados de la implantación de innovaciones organizativas en las estructuras económicas y empresariales y, sobre todo, la forma en que dichas modificaciones afectan a las ocupaciones y a sus contenidos.


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3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Desarrollar un Mapa de Ocupaciones emergentes o en expansión en el Sector de la Industria Textil y de Confección de prendas de vestir.

Conocer la naturaleza de las innovaciones existentes y sus efectos sobre las ocupaciones emergentes o en crecimiento.

Desglosar el contenido de las ocupaciones específicas del sector en ocupaciones emergentes o en crecimiento y evaluar la ejecución del trabajo para la definición de las necesidades de formación, valorando los criterios de ejecución.

Definir las acciones formativas necesarias para mejorar el desarrollo de los/as trabajadores/as que desarrollan su actividad en las ocupaciones analizadas, mejorando así la concurrencia de los/as trabajadores/as y la competitividad de las empresas.

Organizar la formación, proponer un mapa de cursos para las ocupaciones analizadas y diseñar un itinerario formativo destinado a adaptar y adquirir las competencias requeridas en el marco de los objetivos de eficiencia de la empresa.

Conocer las carencias formativas derivadas de las innovaciones de tipo organizativo que presentan los/as trabajadores/as que desarrollan su actividad en las ocupaciones emergentes o en expansión en el Sector de la Industria Textil (CNAE 2011: 13) y de la Confección de prendas de vestir (CNAE 2011: 14) con el fin de diseñar un programa de cursos que satisfaga las necesidades detectadas y que ajuste permanentemente los/as trabajadores/as al puesto.


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4. ÁMBITO SECTORIAL

4.1. ÁMBITO GEOGRÁFICO

El ámbito geográfico de actuación territorial comprende la totalidad del estado español, incluidas las Islas Canarias y baleares y las ciudades de Ceuta y Melilla.

4.2. ÁMBITO FUNCIONAL

El ámbito de actuación a nivel funcional de esta investigación está configurado por aquellos/las trabajadores/as del el Sector de la Industria Textil y de la Confección de prendas de vestir según la Clasificación Nacional de Actividades Económicas 2009 (CNAE‐2009) (Real Decreto 475/2007, de 13 de abril, BOE, 28.4.2007) y, a su vez, está constituido distintas actividades productivas (nivel de cuatro dígitos):

13 INDUSTRIA TEXTIL

131 Preparación e hilado de fibras textiles

1311 Preparación e hilado de fibras textiles

1321 Fabricación de tejidos textiles

132 Fabricación de tejidos textiles

133 Acabado de textiles

1331 Acabado de textiles

139 Fabricación de otros productos textiles

1391 Fabricación de tejidos de punto

1392 Fabricación de artículos confeccionados con textiles, excepto prendas de vestir

1393 Fabricación de alfombras y moquetas

1394 Fabricación de cuerdas, cordeles, bramantes y redes

1395 Fabricación de telas no tejidas y artículos confeccionados con ellas, excepto prendas de vestir

1396 Fabricación de otros productos textiles de uso técnico e industrial


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1399 Fabricación de otros productos textiles n.c.o.p.

14 CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR

141 Confección de prendas de vestir, excepto de peletería

1411 Confección de prendas de vestir de cuero

1412 Confección de ropa de trabajo

1413 Confección de otras prendas de vestir exteriores

1414 Confección de ropa interior

1419 Confección de otras prendas de vestir y accesorios

142 Fabricación de artículos de peletería

1420 Fabricación de artículos de peletería

143 Confección de prendas de vestir de punto

1431 Confección de calcetería

1439 Confección de otras prendas de vestir de punto

Tabla 1: Actividades económicas del del Sector de la Industria Textil (CNAE 2011: 13) y del Sector de la Confección de prendas de vestir (CNAE 2011: 14) según la Clasificación Nacional de Actividades Económicas 2009 (CNAE‐2009) (Real Decreto 475/2007, de 13 de abril, BOE, 28.4.2007).

4.3. ÁMBITO OCUPACIONAL

El ámbito ocupacional considerado está integrado por todas las ocupaciones emergentes o en expansión del Sector de la Industria Textil y Confección de prendas de vestir que se han visto afectadas por innovaciones organizativas contenidas en Catalogo Nacional de Ocupaciones 2011 (C.N.O. 2011).


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5. PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN

5.1. FASES DE INVESTIGACIÓN

A nivel metodológico, el presente proyecto se compone de una serie de fases de investigación que lo vertebran y, a su vez, son guías de las acciones desarrolladas para el logro de los objetivos propuestos en el estudio. Así mismo, decir, que cada fase, junto con las acciones que la integran y sus puntos clave de investigación, intervienen transversalmente en cada producto parcial y en el análisis de los resultados de la investigación

Por su parte, el planteamiento global de la investigación se compone de cuatro fases bien

diferenciadas:

FASE DE PUESTA EN MARCHA DE LA INVESTIGACIÓN: En la fase de puesta en marcha se han desarrollado las actividades para la configuración del equipo de investigación, previsión de tiempos y medios (materiales y humanos) para el desarrollo del equipo, así como la definición final del diseño metodológico junto con el método de análisis.

FASE DOCUMENTAL: En la Fase Documental se han llevado a cabo las acciones de investigación necesarias para conformar el escenario de la misma, sus fronteras, alcances y objetivos. A tal efecto, en esta fase se ha realizado un acopio de la información de base sobre la situación del sector textil y de la confección.

Esta fase representa la primera aproximación a los diferentes aspectos del estudio que han permitido plantear los problemas que ha sido preciso abordar en el desarrollo de la investigación.

FASE EXPERIMENTAL. Comprende la etapa de aplicación del método y de técnicas de investigación en la cual se ha recopilado la información primaria de la investigación. El proceso científico de desarrollo de esta fase ha comenzado con la formulación de hipótesis de investigación, que representa los diferentes aspectos a demostrar a lo largo de la investigación, junto con la obtención de información de calidad que ha permitido ratificar las hipótesis en las sucesivas fases.

Fase de puesta en marcha de la investigación Fase documental Fase experimental Fase analítica


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FASE ANALÍTICA. En la Fase Analítica se han ejecutado el conjunto de acciones necesarias para dotar a la investigación de un contenido real de acuerdo al cauce establecido en la metodología y, además, ha permitido obtener productos de este proceso. En esta Fase, a través de un procedimiento metodológico de distinción, interpretación y tratamiento estadístico e informático de la información, se ha podido conocer y definir los productos finales obtenidos, posibilitando la ratificación de las hipótesis de investigación y la obtención de resultados de la misma. Dentro de esta Fase, se han desarrollado las acciones de seguimiento y control de la calidad de la investigación y de los productos‐resultados de la misma con la finalidad de evaluar tanto el proceso, procedimiento y técnicas de investigación.

A continuación se ilustra el esquema general del Planteamiento Global de la Investigación:

Nº DE ACTIVIDAD

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

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FASE DE PUESTA EN MARCHA DE LA INVESTIGACIÓN: Elaboración del calendario de tiempos y acciones

Se realiza un cronograma de los tiempos adaptándolo a la situación existente al comienzo de la investigación. El planteamiento supone el punto de partida de toda la investigación, en ella se establece la necesidad de la demanda, las directrices a seguir, los contenidos de las siguientes fases y permite articular todas las actuaciones que conlleva el estudio.

2 FASE DOCUMENTAL: Definición de objetivos

Se desarrollan los objetivos a seguir sobre la base del planteamiento de la investigación, la metodología de la misma y a la información documental sobre el sector.

3 FASE DOCUMENTAL: Delimitación del ámbito de actuación

En base a la prospección documental y estadística se revisa el ámbito de actuación.

4 FASE DOCUMENTAL: Prospección documental y estadística

Se realiza una recopilación de toda aquella información y datos específicos relevantes para la realización del estudio. Supone una primera toma de contacto del equipo con la realidad laboral y la implantación de innovaciones, entre otros aspectos, y como punto de partida para la acción. Buscando el punto óptimo de calidad en cuanto a información actualizada y de rigor sobre el sector objeto de estudio.


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Nº DE ACTIVIDAD


5 FASE DOCUMENTAL: Estudio del universo y selección de la muestra

Se realiza una depuración de los listados disponibles del sector: se unen los diferentes listados de empresas o trabajadores/as con las que se cuenta, actualizando los listados se reasignan códigos sectoriales a empresas que están incorrectamente catalogadas y se eliminan empresas duplicadas.

6 FASE EXPERIMENTAL: Determinación de las variables de investigación

Se concretan los productos finales que se quieren obtener. Una vez que se determinan los indicadores, se establece la fuente idónea en el caso de que alguno de ellos no hubiese sido recogido en la fase documental, y posteriormente se elaboran los soportes de recogida de información.

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FASE EXPERIMENTAL: Elaboración de técnicas de investigación y soporte informático

Una vez que se establecieron las variables a tener en cuenta se procede a la elaboración de los soportes para la recogida de información. En dicha elaboración se tiene en cuenta la adecuación a la muestra sobre la que se van a aplicar y las directrices generales a seguir marcadas en el planteamiento del estudio. Recogiendo de este modo información válida para el objetivo a cumplir: análisis del sector y elaboración de los productos resultado fiables y válidos. Además, en la elaboración de los soportes para la recogida de información se buscó facilitar la mecanización posterior de los datos obtenidos.

8 FASE EXPERIMENTAL: Validación de los soportes de recogida de información

Envío de los soportes de recogida de información para su validación, y realización de los cambios necesarios.

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FASE EXPERIMENTAL: Aplicación de las técnicas. Realización de Informe Intermedio

Se aplican las técnicas de recogida de información.

A continuación, pasaron a manos del equipo técnico, para su evaluación, corrección y codificación (si es necesario). Finalmente, los cuestionarios son mecanizados, permitiendo su análisis estadístico o mediante la categorización causal.

Realización del Informe Intermedio.

10 FASE ANALÍTICA: Tratamiento informático y estadístico de datos

La información y datos de tipo cuantitativo se realizaron a través del programa informático SPSS 18.0., en el caso de la información de tipo cualitativo, se realizó una categorización causal y recodificación.


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Nº DE ACTIVIDAD


11 FASE ANALÍTICA: Análisis de datos

Los datos resultantes se analizaron y trataron de forma que permitieron obtener los productos finales, siguiendo los procedimientos indicados en la descripción de las técnicas y productos‐resultados.

12 FASE ANALÍTICA: Seguimiento y control de la calidad de la investigación

La información analizada se refleja en los productos resultado y posteriormente se le envía a los expertos/as un resumen del estudio para que den validez a los resultados.

13 FASE ANALÍTICA: Elaboración de informes y documento final

Se elaboran los documentos e informes de acuerdo a lo establecido en la convocatoria

Tabla 2: Planteamiento Global de la Investigación.


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5.2. MÉTODOS DE ANÁLISIS

Las actividades del proyecto se centran en dos áreas principales, que dan lugar a una serie de productos resultado parciales, el conjunto de los mismos garantiza la consecución de los objetivos generales y específicos del presente proyecto.

ÁREA DE INVESTIGACIÓN PRODUCTOS PARCIALES

Tendencia de las ocupaciones y espacios profesionales

Mapa de ocupaciones de sector

Estudio ocupacional

Perfiles profesionales

Colectivos prioritarios de trabajadores/as

I. CONFIGURACIÓN OCUPACIONAL

Innovaciones y cambios productivos

Oferta formativa

Necesidades de formación

Itinerario Formativo II. CONFIGURACIÓN FORMATIVA

Mapa de cursos propuesto

Tabla 3: Método de análisis de la investigación.


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5.3. TÉCNICAS DE RECOGIDA DE INFORMACIÓN

Para la elaboración de la investigación se emplearon las siguientes técnicas de recogida de información, dando como resultado un proceso vivo de búsqueda de información para solventar los problemas que se plantearon en la investigación teniendo como finalidad la consecución de los productos parciales concretados en el estudio.

5.3.1. FUENTES DOCUMENTALES

La búsqueda y el análisis de las fuentes documentales dio respuesta a las acciones de investigación tendientes a conformar el escenario de la misma, sus fronteras, alcances y objetivos. Por ello se realizó un acopio de la información de base sobre la situación de las empresas del sector textil y de la confección.

También se representó la primera aproximación a los diferentes aspectos del estudio que permiten plantear el problema o los problemas que se van a abordar en el desarrollo de la investigación. Por ello estas fuentes documentales no eximen, tanto en la información recogida en las técnicas de investigación como en el análisis de la investigación, una revisión y ampliación en función de las necesidades que se registren en cada momento.

Mediante la consulta de fuentes documentales por tanto, se estableció una aproximación que permitiese destacar las características de las ocupaciones del sector textil y de la confección, su configuración, cualificación, así como los procesos de innovación, los cuales derivan en nuevas competencias profesionales para los/as trabajadores/as del sector.

A) Fuentes estadísticas.

DIRCE (Directorio Central de Empresas).

EPA (Encuesta de Población Activa).

INE (Instituto Nacional de Estadística).

SABI (Sistema de Análisis de Balances Ibéricos).

SEPE (Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal).

B) Fuentes de instituciones y entidades

Centro de Información Textil y de la Confección

Web: www.cityc.es

Clasificación Nacional de Actividades Económicas (CNAE)

Web: http://www.ine.es/clasifi/cnaeh.htm

Clasificación Nacional de Ocupaciones (C.N.O)

Web: http://www.ine.es/clasifi/cnoh.htm

Comisiones Obreras (Industria textil‐piel, químicas y afines)


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http://www.fiteqa.ccoo.es/

Consejo Intertextil Español.

Web: www.consejointertextil.com

Fundación Tripartita para la formación en el empleo

Web: http://www.fundaciontripartita.org/

Instituto Nacional de las Cualificaciones (INCUAL)

Web: https://www.educacion.gob.es/iceextranet/

Ministerio de Educación

Web: http://www.mec.es/

Unión General de Trabajadores

Web: www.ugt.es

C) Estudios de referencia realizados en el marco de acciones complementarias de acompañamiento a la formación y otros

Consejo Intertextil español, FIA‐UGT y FITEQA‐CCOO. Observatorio industrial del sector textil/confección. Previsiones sobre la evolución del sector textil/confección en el horizonte de 2015.

Encuesta Formación Ocupaciones: Sector de la Industria textil de y de la Confección. Exp. C20090053.

Ministerio de Educación y Ciencia. Observatorio profesional Instituto Nacional de las cualificaciones. Informe sectorial: variación de datos de las familias profesionales. Trabajadores por cuenta ajena.

Ministerio de trabajo e inmigración. SPEE. Actividades económicas con tendencia positiva en el empleo. Año 2009, 2010 y 2011 (1º y 2º semestre).

Ministerio de trabajo e inmigración. SPEE. Informe del mercado de trabajo estatal. Datos 2010. Volumen I y Volumen II, Informe general.

Ministerio de trabajo e inmigración. SPEE. Observatorio de las ocupaciones. Boletines trimestrales del mercado de trabajo. Año 2009, 2010 y 2011 (1º y 2º semestre).

Ministerio de trabajo e inmigración. SPEE. Ocupaciones con tendencia positiva en el empleo. Año 2009,2010 y 2011 (1º y 2º cuatrimestre).

Ministerio de trabajo e inmigración. SPEE. SISPE. Estadística de contratos. Año 2009,2010 y 2011 (1º y 2º cuatrimestre).

5.3.2. ENTREVISTA A EXPERTOS/AS

Esta herramienta consiste en una entrevista personal semiestructurada diseñada con la finalidad de obtener información primaria, cualitativa y especializada.

Los aspectos de la investigación para los que ha sido empleada esta técnica son:

Definir la situación actual y tendencias de las ocupaciones y los nuevos espacios profesionales (ocupaciones que tienden a desaparecer, ocupaciones en expansión, ocupaciones emergentes, ocupaciones en recesión, ocupaciones estables).


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Esta técnica permitió recoger y sistematizar el conocimiento, las opiniones y tendencias de aquellos/as informantes considerados claves en la realidad y actualidad del sector. Consideramos expertos/as a aquellas personas que por la posición estratégica que ocupan, disponen de conocimientos e información sobre el sector textil y de la confección.

Así, los expertos/as entrevistados/as han respondido a alguno de los siguientes perfiles:

• Agentes Sociales (Representantes sindicales y empresariales). • Directivos/as y responsables de formación de empresas • Representantes de la Administración. • Expertos en formación. • Responsables de Recursos Humanos.

Para la entrevista en profundidad se diseñó un cuestionario1 semiestructurado compuesto por preguntas abiertas y semi‐abiertas. Se estableció contacto a través del teléfono y de e‐mail, siendo la muestra final de 18 expertos/as.

La información extraída de la entrevista sirvió como punto de partida clave para establecer la hipótesis inicial de aquellas ocupaciones emergentes o en expansión en las que centrar el estudio.

5.3.3. ENCUESTA A RESPONSABLES DE EMPRESAS 2

La finalidad de la Encuesta a responsables de empresas, realizada de manera telefónica, es recoger y producir información relativa a las características de las ocupaciones emergentes o en expansión del sector textil y de la confección, haciendo hincapié en los colectivos prioritarios, innovaciones y competencias profesionales.

Los/as destinatarios/as del cuestionario fue personal de recursos humanos, gerentes…etc. de empresas del sector textil y de la confección que llevan a cabo alguna de las ocupaciones emergentes o en expansión resultantes del análisis realizado previamente.

Para satisfacer los objetivos propuestos, el tratamiento de la información recogida mediante la encuesta se ha llevado a cabo en función de la naturaleza de la misma: cuantitativa y cualitativa. Para la tabulación y explotación estadística de la información cuantitativa se utiliza el programa de tratamiento estadístico SPSS 18.0 La grabación de los datos se realizó por un equipo de grabadores/as formados/as a tal efecto.

La información cualitativa, producida en las preguntas semiabiertas se trata mediante un método de categorización causal, considerando la frecuencia de las respuestas y la variación

1 En el anexo 9.1 se muestra el formato de la Entrevista a expertos/as. 2 En el anexo 9.2 se muestra el formato de Encuesta a responsables de empresas.

La entrevista a expertos/as ha proporcionado información básica para la construcción, total o parcial, de los siguientes Producto – Resultado:

Tendencia de las ocupaciones y espacios profesionales.


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de las mismas. El proceso de clasificación se inicia con la relación sistemática de las respuestas dadas y la posterior clasificación de las mismas para su codificación y registro.

El ámbito considerado a efectos de este estudio está conformado por empresas del sector textil y de la confección del territorio nacional que realicen en su empresa alguna de las ocupaciones emergentes o en expansión identificadas en el cuestionario. Siendo el número final de encuestas realizadas de 150.

La actividad de los/as encuestadores/as se ha centrado en realizar las llamadas necesarias para la realización del trabajo de campo. Así mismo, han realizado tareas de revisión de datos y cuantificación de los mismos. La dedicación a esta labor ha sido plena y todos/as los/as encuestadores/as poseen experiencia laboral en programas o desarrollando labores similares a las realizadas.

5.3.4. REUNIÓN DE VALIDACIÓN

El objetivo del grupo de discusión es el control de calidad del estudio, para ello se ha sometido a consideración de los/as distintos/as expertos/as los productos parciales y resultados obtenidos. Además de la evaluación de la calidad de los aspectos de la investigación presentados, otra finalidad de esta herramienta es el enriquecimiento por las aportaciones de los/as asistentes.

Las principales ventajas que presenta esta técnica para satisfacer los objetivos propuestos se deben a la interacción del grupo, que favorece la multiplicación de opiniones y estimula el pensamiento y argumentación en nuevas líneas ideas y propuestas de análisis. Además, también ha permitido obtener información simultáneamente de varios/as informantes en un breve período de tiempo.

5.3.4.1. PRIMERA REUNIÓN DE VALIDACIÓN

En la 1ª Reunión de Validación se presentaron los primeros resultados de la investigación a un número determinado de personas, para que expresen sus opiniones y comentarios sobre los mismos. La reunión se llevó a cabo el 18 de octubre de 2011, en el Ministerio de Industria, en Madrid.

En primer lugar se hizo entrega a todos/as los/as participantes de un dossier: Informe Intermedio, con todos los contenidos a exponer a lo largo de la reunión.

La Encuesta a responsables de empresas ha proporcionado información básica para la construcción, total o parcial, de los siguientes Producto – Resultado:

Perfiles profesionales. Colectivos prioritarios de trabajadores/as. Innovaciones y cambios productivos. Oferta formativa.


38

A través de una presentación en PowerPoint3 se expusieron los objetivos generales de la investigación, la situación general y evolución del sector, además de una primera aproximación a las innovaciones tecnológicas y no tecnológicas existentes en el sector textil y de la confección.

Junto a estos primeros resultados, se presenta el mapa ocupacional, para que los/as asistentes tengan una visión general del punto de partida del estudio, el cual se basa en el Catalogo Nacional de Ocupaciones 2011 (C.N.O. 2011), identificando las ocupaciones específicas del Sector de la Industria Textil y Confección de prendas de vestir.

Partiendo del análisis previo realizado de las ocupaciones específicas del Sector de la Industria Textil y de Confección, y tras la validación realizada, el Mapa de ocupaciones emergentes o en expansión resultante, con el cual se trabaja en el estudio es el siguiente:

Código CNO Ocupación

2482 Diseñador/a de prendas

3129 Técnico/a textil

8151 Operadores/as de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar

8152 Operadores/as de telares y otras máquinas tejedoras

8159 Operadores/as de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes

9700 Peón/a textil

Tabla 4: Mapa de ocupaciones emergentes o en expansión.

5.3.4.2. SEGUNDA REUNIÓN DE VALIDACIÓN

La 2ª Reunión de validación tuvo lugar el 20 diciembre del 2012 en las instalaciones centrales de Método estudios Consultores, S,L. de Vigo (Pontevedra) y ha consistido en la exposición de una presentación en PowerPoint4 con los principales resultados y conclusiones de la investigación, así como en la recogida de todas aquellas aportaciones relativas al material que ha sido editado para tal evento. Todas las contribuciones facilitadas por parte de los/as expertos/as se emplearon para mejorar, puntualizar o aclarar determinados aspectos que en primera instancia podían quedar algo descubiertos, poco definitorios o controvertidos.

En lo que respecta al desarrollo de la validación, en primer lugar, se llevó a cabo la presentación de los/as asistentes a la reunión de validación y, acto seguido, se hizo entrega a

3 Ver anexo 9.3. Presentación de la 1ª Reunión de validación. 4 Ver anexo 9.4. Presentación de la 2ª Reunión de validación.


39

todos/as los/as participantes de un dossier informativo (Informe de Validación) con todos los contenidos expuestos a lo largo de la reunión.

A continuación, se expusieron los objetivos generales de la investigación, así como las técnicas de investigación aplicadas a lo largo de investigación, con la finalidad de la obtención de dichos objetivos. A continuación, se presentó a los/as expertos/as el procedimiento a seguir a lo largo de toda la puesta en común de los productos resultados a analizar, dando cabida a cualquiera aportación por parte de los/as asistentes.

Posteriormente, se procede a la presentación de los resultados, mostrando cómo se ha estructurado el estudio en grandes bloques temáticos: Configuración ocupacional y formativa, así como los distintos productos que la vertebran.

El primer bloque, ámbito de la investigación, comprende la introducción al ámbito geográfico y funcional de la investigación, junto con la exposición del cuadro ocupacional, para que los/as asistentes tengan una visión general del punto de partida del estudio.

A continuación, se introdujo el bloque Introducción de los sectores de investigación, donde se presentó la evolución y tendencia del número de empresas y trabajadores/as, así como la evolución de la contratación.

Posteriormente, se ha procedido a la puesta en común de un nuevo bloque, configuración Ocupacional, donde se explica cómo se ha llegado a la definición de las seis ocupaciones emergentes o en expansión objetivo de la presente investigación. Al llegar a este punto de la reunión, se expone el Mapa Ocupacional, junto con el Estudio Ocupacional, donde se recogen todos los resultados de la aplicación de las distintas herramientas diseñadas en el estudio.

Finalmente, se muestra la última parte del estudio, la configuración formativa. En este bloque se exponen los resultados del análisis formativo, en donde se apuntó la oferta formativa existente así como la problemática de las dificultades de acceso a la formación por parte de los/as trabajadores/as de los dos sectores de investigación. A continuación, se muestran las necesidades de formación y el itinerario formativo para el grupo ocupacional seleccionado.

En todos los puntos tratados los/as participantes a la reunión estuvieron de acuerdo con los resultados expuestos.

5.3.5. ASESORÍA EXTERNA CON EXPERTOS/AS CUALIFICADOS/AS

Esta técnica de investigación consiste en la participación activa de un reducido número de expertos/as externos/as al equipo técnico que han prestado asesoramiento altamente cualificado a lo largo del desarrollo de la investigación.

Estos/as asesores/as han estado a disposición del equipo técnico: asistiendo a reuniones de trabajo de gabinete, a través de Internet, respondiendo a cuestionarios, comunicación telefónica etc.

A pesar de que se ha recurrido a estos/as asesores/as expertos/as a lo largo de todo el desarrollo de la investigación, su aportación se considera clave en relación con:

El establecimiento de la correlación existente entre ocupaciones y su nivel de cualificación.

En materia de “saberes” necesarios por función laboral afectada por la innovación y el cambio.


40

Las acciones formativas correctoras para el desempeño correcto de los procesos, procedimientos y utilización de técnicas del/de la trabajador/a.

Las especialidades formativas por niveles y tipo de formación por sector y colectivo de trabajadores/as.

La elaboración del mapa de cursos propuesto.

Como se deriva de los objetivos para los que se han empleado esta técnica, la aportación de la misma se concreta en la prescripción, indicación, seguimiento y evaluación que este equipo de asesores ha prestado al equipo técnico a lo largo de todo el proceso de investigación.

Consideramos que el recurso a esta técnica ha favorecido la calidad de la investigación, garantizando en cierto sentido la validez, fiabilidad y excelencia de la misma.


41


42


43


44

6. INTRODUCCIÓN AL SECTOR TEXTIL ‐ CONFECCIÓN

6.1. SITUACIÓN GENERAL DEL SECTOR

En los últimos quince años, el sector textil‐confección europeo, al igual que el español, ha experimentado un proceso constante de reestructuración que ha estado marcado por la liberalización de los mercados internacionales, la concentración de la distribución, la deslocalización de la producción o las variaciones de la demanda, lo que ha tenido importantes consecuencias en la producción y el empleo. Así, desde 2005, el número de empresas que constituyen el sector se ha visto reducido.

SECTOR 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Industria Textil 9.999 9.412 9.116 8.716 7.668 7.037 6.649

Confección de prendas de vestir

15.469 13.979 13.281 12.386 12.171 10.962 10.151

Tabla 5: Evolución del número de empresas por actividad principal. Fuente: Directorio Central de Ocupaciones (DIRCE).

La evolución del sector textil y de la confección está marcada por las consecuencias de la grave crisis económica‐financiera internacional. La actividad del sector Textil y de la Confección bajó un 20,9% de media en el año 2009 en relación al ejercicio anterior. Notándose el impacto de la crisis más en este sector que en el conjunto de la industria en España, donde el Índice de Producción Industrial (IPI) registró un descenso del 16,2% en ese mismo año. Sin embargo, según los últimos datos disponibles en el Centro de Información Textil y de la Confección (CITYC) parece que existe una ligera recuperación en el año 2010, reflejando una mejor evolución de la producción y del empleo, debido principalmente a la demanda de mercado exterior, existiendo un incremento de las exportación del sector textil y de la confección de un 9,0% respecto al año 2009.

En el año 2010 el sector textil/confección representa el 6% del empleo industrial manufacturero, el 3,3% del producto industrial y el 5,9% de las exportaciones industriales.

La descentralización productiva en base a la búsqueda de reducción de costes, principalmente laborales, y a la diversificación, han sido estrategias implantadas en el sector.


45

Industria Textil 2009 2010 2011

Preparación e hilado de fibras textiles 9,22% 8,87% 8,59%

Fabricación de tejidos textiles 6,64% 7,22% 7,02%

Acabado de textiles 13,33% 13,14% 12,89%

Fabricación de otros productos textiles 70,81% 70,77% 71,50%

Tabla 6: Porcentaje de empresas en cada una de las ramas productivas del subsector de la Industria textil (2009‐2011). Fuente: Directorio Central de Ocupaciones (DIRCE).

Confección de prendas de vestir 2009 2010 2011

Confección de prendas de vestir, excepto de peletería

89,87% 90,05% 90,07%

Fabricación de artículos de peletería 2,69% 2,59% 2,56%

Confección de prendas de vestir de punto 7,44% 7,36% 7,37%

Tabla 7: Porcentaje de empresas en cada una de las remas productivas del subsector de la Confección de prendas de vestir (2009‐2011). Fuente: Directorio Central de Ocupaciones (DIRCE).

El sector textil y de la confección en España viene caracterizado en los últimos años por una tendencia a la externalización de buena parte de los procesos productivos, generando un gran universo de empresas pequeñas dependientes de una empresa mayor a la que abastecen en función de las necesidades del sector.

INDUSTRIA TEXTIL

Estrato de asalariados/as 2009 2010 2011

Sin asalariados/as 34,81% 36,68% 38,34%

De 1 a 9 asalariados/as 49,15% 49,14% 47,75%




500 o más asalariados/as 0,01% 0,00% 0,00%


46

Tabla 8: Porcentaje de empresas en el subsector de la Industria textil en función del número de asalariados/as (año 2009‐2011). Fuente: Directorio Central de Ocupaciones (DIRCE).

CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR

Estrato de asalariados/as 2009 2010 2011

Sin asalariados/as 43,69% 45,64% 47,90%





500 o más asalariados/as 0,07% 0,07% 0,08%

Tabla 9: Porcentaje de empresas en el subsector de la Confección de prendas de vestir en función del número de asalariados/as (año 2009‐2011). Fuente: Directorio Central de Ocupaciones (DIRCE).

En las tablas anteriores se refleja de manera clara la situación del sector en cuanto al tamaño de las empresas en función del número de asalariados/as; destacando el aumento, en los tres últimos años, del porcentaje de empresas sin asalariados/as.

En el subsector de la Industria textil como media de los tres últimos años existe un 85% de empresas entre 0 y 9 asalariados/as, en el subsector de la Confección de prendas de vestir dicha media asciende hasta el 88%.

A continuación se muestra de manera visual la distribución geográfica de la Industria Textil y de la Confección de prendas de vestir en España.


47

Figura 1: Distribución de la Industria textil y de la Confección por Comunidades Autónomas, últimos datos actualizados del 2011. Fuente: Directorio Central de Empresas (DIRCE‐INE).

El Sector de la Industria Textil se concentra principalmente en Cataluña y la Comunidad Valenciana, mientras que el Sector de Confección de prendas de vestir se reparte por toda España, destacando Cataluña, Madrid y Andalucía.


48

En las siguientes tablas se observa otro de los efectos de la crisis económica‐financiera de los últimos años, ya que como consecuencia del fuerte retroceso de la actividad, la situación del empleo en el sector textil‐confección también se ve afectado.

Tomando como referencia los tres últimos años, en el caso de la Industria textil se sitúa en el primer semestre del 2010 el número de asalariados/as más bajo, mientras que parece haber un ligero aumento a finales del 2010 y primer semestre del 2011. En el subsector de la Confección parece que también se alcanzan los mínimos en principio del 2010, sin embargo no se aprecia un aumento de asalariados/as en los datos obtenidos del año 2011.

INDUSTRIA TEXTIL

2009 2010 2011 Sexo

T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2

Hombres 28.600 28.700 29.600 27.300 29.100 26.700 28.400 28.000 26.900 28.400

Mujeres 24.700 24.500 16.400 16.800 11.800 13.000 20.000 22.300 21.500 22.300

Total 53.200 53.200 46.100 44.100 40.900 39.700 48.400 50.400 48.400 50.700

Tabla 10: Número de asalariados/as en el subsector de la Industria textil (año 2009‐2011). Fuente: Encuesta de Población activa (INE).

CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR

2009 2010 2011 Sexo

T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2

Hombres 11.400 10.700 11.700 11.600 13.400 14.000 13.100 16.700 14.400 13.900

Mujeres 46.300 46.200 40.200 38.700 38.200 40.100 38.600 41.600 38.600 36.300

Total 57.800 57.000 51.900 53.300 51.500 54.100 51.800 58.300 53.000 50.100

Tabla 11: Número de asalariados/as en el subsector de la Confección de prendas de vestir (año 2009‐2011). Fuente: Encuesta de Población activa (INE).

Tal y como se refleja en las tablas anteriores, tradicionalmente las labores relacionadas con el sector de la Industria Textil y Confección las han venido desempeñando mujeres, debido principalmente al predominio de la mujer en el subsector de la Confección, en el caso del Textil la distribución entre hombres y mujeres es más proporcional.


49

6.2. EVOLUCIÓN DE LA CONTRATACIÓN DEL SECTOR

El Sector de la Industria Textil y el Sector de Confección de prendas de vestir han acumulado un total de 101.788 contratos nuevos en el período comprendido entre enero del año 2009 hasta septiembre del 2011, procediendo la mayor parte de dichos contratos del Sector de Confección de prendas de vestir (un 68% de la contratación).

Datos extraídos del “Observatorio de Empleo” del Servicio Público de Empleo Estatal (SPEE)

En la siguiente tabla se muestra el número de contratos nuevos realizados en los últimos tres años.

SECTOR 2009 2010 2011 TOTAL

INDUSTRIA TEXTIL 10.913 11.712 9.963 32.588

CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR 26.402 22.816 19.982 69.200

Tabla 12: Número de nuevos contratos en los Sectores de la “Industria textil” y “Confección de prendas de vestir” (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

Hay que tener en cuenta que los datos reflejados en el año 2011 son de enero a septiembre, y además en el año 2010 faltan los datos del mes de noviembre al no estar registrados de manera oficial. Por lo tanto, hay que realizar un análisis más pormenorizado, de una manera mensual, para poder observar una evolución en el tiempo.

9,09

%

6,95

% 8,53

%

7,96

%

8,41

%

8,86

%

8,09

%

3,90

%

13,09%

9,69

%

8,93

%

6,48

%8,94

%

8,46

%

9,38

%

9,73

% 11,22%

9,42

%

7,82

%

4,26

%

13,69%

9,61

%

7,47

%

11,23%

10,85% 12

,94%

10,40% 12

,58%

10,73%

10,06%

6,60

%

14,61%

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

2009 2010 2011

Figura 2: Evolución mensual de la contratación en el sector de la Industria textil. (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

En la gráfica anterior se observa el porcentaje de nuevos contratos realizados a lo largo de los tres últimos años en el subsector de la Industria textil.


50

Realizando un análisis mensual de la contratación, el mes agosto se caracteriza por una menor actividad del sector y ello se refleja con una menor contratación. En contraposición, septiembre constituye el período del año con mayor incremento de contratos.

En cuanto a la evolución interanual en el subsector de la Industria textil, señalar el ligero aumento de porcentaje de nuevos contratos que se observa mes a mes, especialmente en los datos del último año.

En cuanto al subsector de la Confección de prendas de vestir, en la gráfica que se muestra a continuación de la evolución de nuevos contratos en los tres últimos años, se observa una evolución similar a la de la Industria textil.

Hay que fijarse en la gráfica de evolución mensual de la contratación para observar un ligero aumento de la aparición de nuevos contratos en la Confección. Comparando los datos obtenidos en el 2009 y en el 2010 mes a mes, aumenta el porcentaje de número de nuevos contratos, a excepción del mes de enero. Comparando estos mismos datos con el 2011 vemos como el número de nuevos contratos en este último año es superior en los datos que se tienen desde enero a septiembre, a falta de los datos del último trimestre del 2011.

11,34%

8,91

%

8,40

%

7,20

%

7,91

%

8,43

%

8,75

%

5,69

%

10,08%

8,21

%

8,87

%

6,19

%

10,58%

9,49

%

9,21

%

7,81

% 9,34

%

8,92

%

8,75

%

6,54

%

11,87%

9,15

%

8,35

%

12,65%

10,86%

11,88%

9,38

% 12,30%

11,58%

9,82

%

8,84

%

12,69%

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

2009 2010 2011

Figura 3: Evolución mensual de la contratación en el sector de la Confección de prendas de vestir. (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo Estatal (SPEE).

Evolución de la contratación en función del sexo de los/as trabajadores/as

Como puede verse claramente en la siguiente gráfica adjunta, más de la mitad de los 101.788 nuevos contratos realizados en el periodo comprendido entre enero de 2009 y septiembre de 2011 son realizados a mujeres en el subsector de la Confección.

Más del 67% de los nuevos contratos de los últimos años han sido a mujeres, como consecuencia del elevado número de mujeres empleadas en el Sector de Confección de prendas de vestir.


51

5,67% 5,21% 5,72%

20,60%

6,28% 5,40% 5,17%

17,57%

4,64% 3,84% 4,58%

15,34%

Hombres Mujeres Hombres Mujeres

TEXTIL CONFECCIÓN

2.009 2.010 2.011

Figura 4: Número de nuevos contratos en los Sectores de la “Industria textil” y “Confección de prendas de vestir” en función del sexo de los/as trabajadores/as (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

Evolución de la contratación en función del tipo de contrato

En ambos sectores de estudio la contratación eventual es mayoritaria, englobando al 77,98 % de los nuevos contratos efectuados desde enero del 2009 hasta la septiembre de 2011.

INDUSTRIA TEXTIL CONFECCIÓN DE PRENDAS DE

VESTIR TIPO DE CONTRATO

2009 2010 2011 2009 2010 2011

TOTAL

Fijo 2,28% 2,29% 1,99% 5,99% 5,03% 4,37% 21,95%

Eventual 8,43% 9,21% 7,79% 19,93% 17,38% 15,25% 77,98%

Otros 0,01% 0,01% 0,00% 0,02% 0,01% 0,01% 0,07%

Figura 5: Número de contratos nuevos en función del tipo de contrato (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

La contratación eventual es mayoritaria, englobando al 77,85 % de los nuevos contratos efectuados desde enero del 2009 hasta la actualidad.


52

6.2.1. SECTOR DE LA INDUSTRIA TEXTIL


Como se muestra en la figura siguiente, en el Sector de la Industria Textil el número de nuevos contratos efectuados a hombres en los últimos tres años de investigación supera levemente al de mujeres, englobando al 53,45% de la contratación total sectorial.

17,46%19,32%

16,83%16,03% 16,62%

13,75%

2009 2010 2011

HOMBRES MUJERES

Figura 6: Evolución anual de la contratación en el sector de la Industria textil en función del sexo de los/as trabajadores/as. (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

Realizando un análisis de datos de manera trimestral, se observa que la diferencia en cuanto al número de trabajadores y trabajadoras en el sector textil es mínima siendo en términos porcentuales inferior a 1 punto, sí se puede destacar un leve aumento de esta diferencia porcentual en el último año de registro de datos, sobre todo en el primer y tercer trimestre, sin embargo sigue siendo una diferencia mínima 1,16 y 1,18 puntos porcentuales respectivamente.


53

4,14

%

4,43

%

4,47

%

4,42

% 5,08

% 6,03

%

5,00

%

3,20

%

5,93

%

5,53

%

5,37

%

4,08

%

4,02

%

3,93

%

3,99

% 4,54

%

4,88

%

4,26

%

2,94

%

4,77

%

4,78

%

4,19

%

1º 2º 3º 4º 1º 2º 3º 4º 1º 2º 3º

2009 2010 2011

Figura 7: Evolución trimestral de la contratación en el sector de la Industria textil en función del sexo de los/as trabajadores/as (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).


En el Sector de la Industria textil el 79,20% de los contratos han sido eventuales, destacando en este caso dos tipos de contratos: “Contratos eventuales por circunstancias de la producción” y “Contratos por obra y servicio” (61,03% y 30,24% de la contratación eventual, respectivamente).

En el caso de los contratos indefinidos, es preciso destacar el acentuado descenso de dichos contratos en el último año, con una disminución del 43,54% respecto al año 2010. En este caso, la mayor parte de esta contratación procede de “Contratos convertidos en indefinidos” y de “Contratos indefinidos ordinarios” (42,64% y 3993% de la contratación fija, por orden de aparición).

Por último, prácticamente toda la contratación del sector se ha hecho mediante contratos eventuales y fijos, ya que los “Otros tipos de contratos” representan menos del 1% del total de contratación.


54

23,11%

76,83%

0,06%

22,42%

77,52%

0,06%

22,27%

77,68%

0,05%

CONTRATOS FIJOS

CONTRATOS EVENTUALES

OTROS TIPOS DE CONTRATOS

2011 2010 2009

Figura 8: Número de contratos nuevos del sector de la Industria Textil en función del tipo de contrato (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

TIPO DE CONTRATO 2009 2010 2011 TOTAL

CONTRATOS INDEFINIDOS

Indefinido ordinario (Boni. / No Bonif.) 915 932 830 2.677

Indefinido: fomento de la contratación indefinida

442 401 275 1.118

Personas con discapacidad 15 19 9 43

Convertidos en indefinidos 947 979 914 2.840


Obra o servicio 2.590 2.849 2415 7.854

Eventuales circunstancias de la producción 5.152 5.752 4.896 15.800

Interinidad 458 469 383 1.310

Temporal apersona con discapacidad 16 16 38 70

Relevo 134 70 53 257

Jubilación parcial 138 111 69 318


55


Sust. Jubilación 64 años 9 7 6 22

Practicas 14 39 0 53

Formación 69 58 48 175

OTROS CONTRATOS

Otros tipo de contratos 14 10 5 29

TOTAL 10.913 11.712 9.941 32.588

Tabla 13: Desglose pormenorizado del número de contratos nuevos del sector de la Industria Textil en función de su tipología (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

6.2.2. SECTOR DE LA CONFECCIÓN Y PRENDAS DE VESTIR


El sector de la Confección de prendas de vestir siempre se ha caracterizado por la elevada presencia de mujeres trabajadoras, y las cifras así lo avalan, ya que el 77,53% de los nuevos contratos de los últimos años han sido a mujeres.

8,29% 7,49% 6,64%

29,86%

25,48%22,24%

2009 2010 2011

HOMBRES MUJERES

Figura 9: Evolución anual de la contratación en el sector de la Confección y prendas de vestir en función del sexo de los/as trabajadores/as. (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).

En la siguiente gráfica se muestra los datos analizados mensualmente destacando el resultado de una media de 5 puntos porcentuales de diferencia siendo superior el número de


56

trabajadoras en el sector de la confección que el número de trabajadores, sin existir diferencias significativas entre trimestres.

2,20

%

1,87

%

2,16

%

2,06

%

2,24

%

1,99

%

2,00

%

1,27

% 2,35

%

2,25

%

2,04

%

8,73

%

7,11

%

7,20

%

6,82

%

7,41

%

6,61

%

6,96

%

4,50

%

7,87

%

7,36

%

7,01

%

1º 2º 3º 4º 1º 2º 3º 4º 1º 2º 3º

2009 2010 2011

Figura 10: Evolución trimestral de la contratación en el sector de la Confección y prendas de vestir en función del sexo de los/as trabajadores/as. (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).


En el Sector de la Confección de prendas de vestir, al igual que la Industria textil, la mayor parte de los nuevos contratos son eventuales (77,23% de la contratación total del sector) pero, a diferencia del sector anterior, en este caso, el mayor número de contratos fijos son Contratos indefinidos ordinarios” (62,12% de la contratación fija), seguido de “Contratos convertidos en indefinidos” (26,69% de los nuevos contratos fijos).

En el caso de los contratos eventuales, “Contratos por obra y servicio” supera en número a los “Contratos eventuales por circunstancias de la producción” (52,58% y 42,06%, respectivamente).

Por último, nuevamente, como en el caso del sector anterior, los “Otros tipos de contratos” apenas están representados, con menos del 0,06% del total de contratos.


57

23,11%

76,83%

0,06%

22,42%

77,52%

0,06%

22,27%

77,68%

0,05%

CONTRATOS FIJOS


OTROS TIPOS DE CONTRATOS

2011 2010 2009

Figura 11: Número de contratos nuevos del sector de la Confección de prendas de vestir en función del tipo de contrato (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).


CONTRATOS INDEFINIDOS

Indefinido ordinario (Boni. / No Bonif.) 3.764 3.242 2.843 9.849

Indefinido: fomento de la contratación indefinida

639 565 385 1.589

Personas con discapacidad 26 18 16 60

Convertidos en indefinidos 1.672 1.291 1.205 4.168


Obra o servicio 11.190 9.131 7.847 28.168

Eventuales circunstancias de la producción 8.086 7.556 6.853 22.495

Interinidad 764 759 634 2.157

Temporal apersona con discapacidad 27 43 26 96

Relevo 53 42 35 130

Jubilación parcial 63 64 51 178

Sust. Jubilación 64 años 2 1 1 4

Practicas 31 30 22 83


58


Formación 68 61 54 183

OTROS CONTRATOS

Otros tipos de contratos 17 13 10 40

TOTAL 26.402 22.816 19.982 69.200

Tabla 14: Desglose pormenorizado del número de contratos nuevos del sector de Confección de prendas de vestir en función de su tipología (Enero 2009 – Septiembre 2011). Fuente: Observatorio Ocupacional del Servicio Público de Empleo estatal (SPEE).


59


60


61


62


63

7. CONFIGURACIÓN OCUPACIONAL

7.1. TENDENCIAS DE LAS OCUPACIONES Y ESPACIOS PROFESIONALES

El punto de partida del presente estudio se basa en el Catalogo Nacional de Ocupaciones 2011 (C.N.O. 2011), identificando las ocupaciones específicas del Sector de la Industria Textil y Confección de prendas de vestir.

En la siguiente tabla se muestran las ocupaciones de partida a 4 dígitos según la C.N.O., e incluyendo en aquellas ocupaciones que requieren de una mayor especificación la identificación a 8 dígitos.

Código CNO

Ocupación Código CNO

Ocupación

2439 Ingenieros/as no clasificados bajo otros epígrafes

24391076 Ingeniero/a textil

2469 Ingeniero/a técnico/a no clasificados bajos otros epígrafes

24691121 Ingeniero/a técnico/a textil en general

24821034 Diseñadores/as de estampados textiles 2482 Diseñadores/as de productos y de prendas

24821081 Diseñadores/as de prendas de vestir

31291116 Técnico/a en confección industrial

31291237 Técnico/a en procesos de ennoblecimiento textil

31291264 Técnico/a textil en hilatura, en general

31291273 Técnico/a textil en tejidos, en general

3129 Otros/as técnicos/as de las ciencias físicas, químicas, medioambientales y de las ingenierías

31291282 Técnico/a textil en telas no tejidas

32091036 Encargados/as de fabricación de géneros de punto

32091045 Encargados/as de fabricación de productos textiles, en general

3209 Supervisores/as de otras Industrias manufactureras

32091081 Encargados/as de patronaje y corte (textil y cuero)


64

Código CNO


Ocupación

32091166 Jefes/as de equipo en instalaciones para fabricar productos textiles

7403 Mecánicos/as y ajustadores/as de maquinaria agrícola e industrial

74031218 Mecánicos/as y reparadores/as de maquinaria textil y confección

7618 Artesanos/as en tejidos, cueros y materiales similares, preparadores/as de fibra y tejedores con telares a mano

7622 Trabajadores/as de procesos de impresión

76221022 Estampador/as de textiles

7831 Sastres, modistos/as, peleteros/as y sombrereros/as

7832 Patronistas para productos en textil y piel

7833 Cortadores/as de tejidos, cuero, piel y otros materiales

7834 Costureros/as a mano, bordadores/as y afines

7893 Clasificadores/as y probadores/as de productos



8153 Operadores/as de máquinas de coser y bordar

8154 Operadores/as de máquinas de blanquear, teñir, estampar y acabar textiles


8209 Montadores/as y ensambladores/as no clasificados en otros epígrafes

82091031 Montadores/as de adornos con y para productos textiles


65

Código CNO


Ocupación

9700 Peones de las Industrias manufactureras

97001140 Peones de la Industria textil confección

Tabla 15: Mapa ocupacional del sector de la Industria Textil y del Sector de la Confección de prendas de vestir. Fuente: datos extraídos del Catálogo Nacional de Ocupaciones 2011 (C.N.O 2011).

Partiendo de estas ocupaciones, se ha realizado, por un lado, una entrevista a expertos del Sector de la Industria Textil y de la Confección de prendas de vestir, solicitando su colaboración en la investigación contestando a una serie de preguntas, en las cuales tenían que identificar la tendencia de las ocupaciones en una previsión de evolución a tres años.

Por otro lado se ha realizado una búsqueda y análisis documental de la tendencia de las ocupaciones del sector objeto de estudio.

En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos en cuanto a la tendencia de las ocupaciones según los datos dados por los/as expertos/as del sector. Se identifican aquellas ocupaciones en las que se ha llegado a un consenso en las respuestas.

TENDENCIA OCUPACIÓN

Emerger Desaparecer Expandirse Recesión Mantenerse

Ingeniero/a textil X

Diseñadores/as de productos y de prendas

X

Técnico/a confección‐textil X

Técnico/a en control de calidad

X X

Supervisor/a X

Mecánicos/as y reparadores/as de maquinaria textil y confección

X

Artesanos/as en tejidos, cueros y materiales similares, preparadores/as de fibra y tejedores con telares a mano

X X

Sastres, modistos/as, peleteros/as y sombrereros/as

X X


66

TENDENCIA OCUPACIÓN

Emerger Desaparecer Expandirse Recesión Mantenerse

Cortadores/as de tejidos, cuero, piel y otros materiales

X X

Costureros/as a mano, bordadores/as y afines

X

Clasificadores/as y probadores/as de productos

X

Operadores/as de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar

X

Operadores/as de telares y otras máquinas tejedoras

X

Operadores/as de máquinas de coser y bordar

X X

Operadores/as de máquinas de blanquear, teñir, estampar y acabar textiles

X X

Operadores/as de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes

X

Montadores/as y ensambladores/as no clasificados en otros epígrafes: Montadores/as de adornos con y para productos textiles

X X

Peones/as de la Industria textil confección

X X

Tabla 16: Tendencia de las ocupaciones en el sector textil y de la confección. Datos extraídos de las entrevistas con expertos/as del sector.

En general se puede observar como aquellas ocupaciones más artesanales como artesanos en tejidos, sastres, costureros a mano tienden a la recesión y/o desaparecer, mientras que los/as operadores/as de máquinas se van manteniendo.


67

Señalar que los/as Operadores/as de máquinas de blanquear, teñir, estampar y acabar textiles así como los/as Operadores/as de máquinas de coser y bordar son identificadas también por algunos de los/as expertos/as como ocupaciones en recesión. Además esta última ocupación, Operadores/as de máquinas de coser y bordar se incluye en los boletines trimestrales del mercado de trabajo, del observatorio ocupacional del Servicio Público de Empleo, dentro de las ocupaciones con mayor número de demandantes parados mujeres y mayores de 45 años.

En concreto, Operadores/as de máquinas de coser y bordar se incluye dentro de las 20 ocupaciones con mayor número de demandantes parados mujeres y cuyas tasas superan la tasa estatal de parados en el primer y segundo trimestre del 2009, en el segundo y último trimestre del 2010 y vuelve aparecer en el primer trimestre del 2011, en este caso entre las 10 ocupaciones más demandadas por mujeres. Además se incluye también dentro de las 20 ocupaciones con mayor número de demandantes parados mayores de 45 años y cuyas tasas superan la tasa estatal de parados, en todos los trimestres del año 2009 y 2010, y entre las 10 ocupaciones más demandadas por mayores de 45 años en el primer y segundo semestre del año 2011.

En cuanto al colectivo de mayores de 45 años, aparecen también otras ocupaciones específicas del sector textil y de la confección con mayor número de demandantes parados. La ocupación de Costureros a mano, bordadores y asimilados se incluye dentro de las 20 ocupaciones con mayor número de demandantes parados mayores de 45 años en el segundo trimestre del 2009, y la ocupación de sastres, modistos, sombrereros y corbateros es incluida dentro de la misma clasificación en el segundo y tercer trimestre de 2009 y en el primer trimestre de 2010.

De los 18 expertos/as con los que se ha mantenido contacto, destacan con mejores perspectivas laborales las ocupaciones: Diseñador/as de prendas, Técnico/a textil‐confección y Peón de la industria textil‐confección.

Además de las respuestas dadas por los expertos se ha tenido en cuenta otras fuentes documentales a la hora de identificar aquellas ocupaciones específicas del sector textil y de la confección que se encuentran en expansión o tienden a emerger. Para ello se realizó una revisión de las Actividades económicas y de las Ocupaciones con tendencia positiva en el empleo del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público Estatal de Empleo, en concreto de los boletines mensuales correspondientes al año 2009, 2010 y de enero a septiembre del año 2011.

En los meses de enero y marzo del 2011 destacan la Industria textil y Confección de prendas de vestir (este último sector también aparece en el mes de mayo) como actividades económicas con mejores perspectivas, tomando como dato una variación mensual e interanual positiva en la contratación.


68

Las ocupaciones destacadas a través de la búsqueda y análisis documental, debido a que en el año 2010 y 2011 presentan en un mayor número de meses un crecimiento mensual y anual en la contratación, son: operadores/as de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar; Operadores/as de telares y otras máquinas tejedoras y Operadores/as de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes.

Partiendo del análisis realizado de las ocupaciones específicas del Sector de la Industria Textil y de Confección, el Mapa de ocupaciones emergentes o en expansión resultante, con el cual se trabaja en el presente estudio es el siguiente:

Código CNO Ocupación

2482 Diseñador/a de prendas

3129 Técnico/a textil




9700 Peón/a textil

Tabla 17: Mapa de ocupaciones emergentes o en expansión resultante con el que se trabaja en el presente estudio.

En cuanto a los nuevos espacios profesionales en el sector Textil y de la Confección se señala entre los/as expertos/as del sector la aparición por un lado de nuevas tecnologías, como la digitalización de diversas actividades, por ejemplo la estampación, o las actividades de exportación e importación de productos textiles incorporando a su vez nuevas tecnologías como internet, y por otro lado la apertura a sistemas de gestión y logística de la producción.

Además, es interesante resaltar la aparición de 2 nuevas cualificaciones profesionales en la familia profesional del textil y confección, en el ámbito de control de calidad y logística, publicadas en el Boletín Oficial del estado con fecha del 4 de agosto de 2011 y 8 de noviembre de 2011.


69

CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS EN TEXTIL Y PIEL

Nivel 3

Competencia General

Colaborar en la organización y desarrollo del control de calidad de productos en textil y piel, supervisar la aplicación de dicho control y, en su caso, realizar los ensayos técnicas para comprobar las especificaciones técnicas de los mismos, asegurando el cumplimiento del reglamento Europeo, sobre registro, evaluación, autorización y restricción de las sustancias y preparados químicos (REACH), especialmente en lo que afecta a la protección de la salud humana y medioambiental.

1. Participar en la gestión del control de calidad de productos en textil y piel.

2. Supervisar y realizar ensayos para control de calidad de productos textiles y artículos confeccionados.

Unidades de competencia

3. Supervisar y realizar ensayos para control de calidad de productos de piel, calzado y marroquinería.

Ocupaciones y puestos de trabajo

relevantes

Técnico en control de calidad textil

Técnico en control de calidad de productos de piel y cuero

Técnico de control de calidad en género de punto

Técnico de laboratorios textiles

Técnico de laboratorios de piel


70

CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: ASISTENCIA TÉCNICA EN LA LOGÍSTICA DE LOS PROCESOS DE EXTERNALIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TEXTIL, PIEL Y CONFECCIÓN

Nivel 3

Competencia General

Colaborar en la planificación y supervisión de los procesos de externalización de la producción en textil, piel y confección, a nivel nacional e internacional y en las operaciones de compraventa asociadas, así como prestar asistencia en la gestión, control y mejora de los procesos logísticos agrupados a la cadena de valor de los sectores implicados, y en la aplicación del plan de control de calidad de materias primas y productos intermedios y finales.

1. Analizar materias primas, productos y procesos de confección, calzado y marroquinería

2. Colaborar en la optimización de la cadena logística con los criterios establecidos por la organización

3. Colaborar en la planificación y supervisión de la externalización de la fabricación de productos en textil, piel y confección

4. Asistir en la gestión de la logística asociada a la externalización del abastecimiento distribución de productos en textil, piel y confección

5. Colaborar en los procesos de negociación y ejecución de las operaciones de compraventa nacional e internacional de productos en textil, piel y confección

Unidades de competencia

6. Comunicarse en inglés con un nivel de usuario independiente, en las relaciones derivadas de la logística de los procesos de externalización de la producción en textil, piel y confección

Ocupaciones y puestos de trabajo

relevantes

Asistente en la gestión logística en textil, piel y confección

Asistente técnico en el diseño de productos y procesos en textil, piel y confección

Asistente técnico en la dirección de compras en productos en textil, piel y confección

Jefe de recepción de almacenes logísticos de textil, piel y confección

Supervisor de la producción externalizada en la industria textil, piel y confección.


71

7.2. MAPA DE OCUPACIONES DEL SECTOR

Tras el análisis realizado para delimitar las ocupaciones objeto de investigación del estudio, en este apartado se desarrolla el mapa de ocupaciones emergentes o en expansión en el sector textil y de la confección.

En las siguientes tablas se realiza una definición de cada una de las ocupaciones objeto de estudio, incluyendo el código y la denominación de la Clasificación Nacional de Ocupaciones, a 4 y a 8 dígitos. Además, para una optimización en la identificación de las ocupaciones se realiza la equivalencia entre la última actualización de la CNO‐2011 y la anterior clasificación CNO‐94.

El trabajo desarrollado a partir de las dos versiones de la Clasificación Nacional de Ocupaciones, ha servido para solventar dificultades a la hora de la búsqueda documental y análisis de datos, debido a que en el estudio se ha querido abarcar información de los tres últimos años (2009‐2011), con lo cual se ha tenido que trabajar con la equivalencia entre la CNO‐94 y CNO‐2011.

Comentar también las ocupaciones de Técnico/a textil y Peón de la Industria textil, ya que estas dos ocupaciones específicas del sector textil y de la confección están desagregadas a 8 dígitos en la Clasificación Nacional de Ocupaciones, incluidas en ocupaciones que abarcan una variedad de actividades económicas. Con lo cual, los datos revisados y analizados de las diversas fuentes documentales no reflejarían la realidad de dichas ocupaciones, por lo tanto los datos utilizados para la contextualización de estas ocupaciones se basan en el análisis de la encuesta a los/as representantes de empresas del sector realizada en el ámbito del estudio.

En la tabla correspondiente a la Ocupación de “Otros/as técnicos/as de las ciencias físicas, químicas, medioambientales y de las ingenierías” se identifican exclusivamente las ocupaciones, a 8 dígitos, que pertenecen al sector textil y de la confección y que son objeto del presente estudio. En la tabla correspondiente a la ocupación de Peón de Industrias Manufactureras se identifica a 8 dígitos la ocupación específica del sector objeto de estudio, Peón de la Industria textil.


72

OCUPACIÓN: DISEÑADOR/A DE PRODUCTOS Y DE PRENDAS

Código CNO‐ 2011

Denominación CNO‐ 2011 Código CNO 94

Denominación CNO 94

2482 Diseñadores/as de productos y de prendas

3541 Decoradores y diseñadores artísticos

24821034 Diseñador/a de estampados textiles

35410207 Diseñador/a de estampados textiles

24821081 Diseñador/a de prendas de vestir 35410159 Diseñador/a de prendas de vestir

Definición según la CNO‐2011:

Los diseñadores de productos y de prendas diseñan y desarrollan productos para su fabricación y preparan diseños y especificaciones de productos para su producción masiva, por lotes o individual.

Entre sus tareas se incluyen: determinar los objetivos y restricciones de los resúmenes de diseño consultando a los clientes y a las personas interesadas; formular conceptos de diseño para prendas de vestir, textiles, productos industriales, comerciales y de consumo y artículos de joyería; armonizar los aspectos estéticos con los requisitos técnicos, funcionales, ecológicos y de producción; preparar bocetos, diagramas, ilustraciones, planos, muestras y modelos para comunicar los conceptos de diseño; negociar soluciones de diseño con los clientes, la dirección y el personal de ventas y de fabricación; seleccionar, especificar y recomendar materiales funcionales y estéticos, métodos de producción y acabados para los productos elaborados; detallar y documentar el diseño seleccionado para la producción; preparar y encargar prototipos y muestras; supervisar la preparación de patrones, programas y utillaje, así como el proceso de fabricación.


73

8.

OCUPACIÓN: OTROS/AS TÉCNICOS/AS DE LAS CIENCIAS FÍSICAS , QUÍMICAS, MEDIOAMBIENTALES Y DE LAS INGENIERÍAS

Código CNO‐ 2011



3129 Otros/as técnicos/as de las ciencias físicas, químicas, medioambientales y de las ingenierías

3029 Otros/as técnicos/as en ciencias físicas, químicas e ingenierías

31291116 Técnicos/as en confección industrial

30290217 Técnicos/as en confección industrial

31291237 Técnicos/as en procesos de ennoblecimiento textil

30290169 Técnicos/as en ennoblecimiento textil

31291264 Técnicos/as textil en hilaturas, en general

30290084 Técnicos/as textil en hilaturas, en general

31291273 Técnicos/as textil en tejidos, en general

30290075 Técnicos/as textil en tejidos, en general

31291282 Técnicos/as textil en telas no tejidas

30290150 Técnicos/as textil en telas no tejidas


En él se incluyen, por ejemplo, los técnicos que ayudan a los ingenieros que trabajan en el desarrollo de procedimientos o en la realización de investigaciones sobre ingeniería industrial o de la producción.

Entre sus tareas se incluyen: reunir información y prestar asistencia técnica en relación con la utilización eficiente, segura y rentable de la mano de obra, los materiales y los equipos; los métodos de trabajo y la sistematización de la secuencia de distintas operaciones y la supervisión en ambos aspectos, y la disposición eficiente de las instalaciones o del establecimiento; ayudar a identificar riesgos e implantar procedimientos y dispositivos de seguridad.


74

OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA PREPARAR FIBRAS, HILAR Y DEVANAR

Código CNO‐ 2011



8151 Operadores De máquinas para prepara fibras, hilar y devanar

8361 Operadores De máquinas para prepara fibras, hilar y devanar

81511019 Operadores/as de máquina bobinadora y trascanadora de hilos

83610165 Operadores/as de máquina bobinadora y trascanadora de hilos

81511020 Operadores/as de máquina cardadora de fibras

83610046 Operadores/as de máquina cardadora de fibras

81511031 Operadores/as de máquina de cortado y desfibrado de materias tejidas

83610240 Operadores/as de máquina de cortado y desfibrado de materias tejidas

81511042 Operadores/as de máquina de hilar continua

83610222 Operadores/as de máquina de hilar continua

81511053 Operadores/as de máquina de hilar continua a rotor (OPEN‐END)

83610213 Operadores/as de máquina de hilar continua a rotor (OPEN‐END)

81511064 Operadores/as de máquina desmotadora (Textil)

83610068 Operadores/as de máquina desmotadora (Textil)

81511075 Operadores/as de máquina lavadora de fibras textiles

83610035 Operadores/as de máquina lavadora de fibras textiles

81511086 Operadores/as de máquina plegadora de hilados

83610251 Operadores/as de máquina plegadora de hilados

81511097 Operadores/as de máquina retorcedora de fibras textiles

83610091 Operadores/as de máquina retorcedora de fibras textiles

81511105 Operadores/as de máquina reunidora‐retorcedora de hilados y filamentos químicos

83610154 Operadores/as de máquina reunidora‐retorcedora de hilados y filamentos químicos


75


Código CNO‐ 2011



81511116 Operadores/as de máquina gills, manuar, mechera y peinadora de fibras

83610110 Operadores/as de máquina gills, manuar, mechera y peinadora de fibras

81511127 Operadores/as de máquinas para el acabado de hilados

83610262 Operadores/as de máquinas para el acabado de hilados

81511138 Operadores/as de máquinas para hilar fibras textiles, en general

83610198 Operadores/as de máquinas para hilar fibras textiles, en general

81511149 Operadores/as de máquinas para la preparación de fibras textiles, en general

83610013 Operadores/as de máquinas para la preparación de fibras textiles, en general

81511150 Operadores/as de máquinas para procesar fibras para hilatura

83610080 Operadores/as de máquinas para procesar fibras para hilatura

81511161 Verificadores de acabado en la fabricación de fibras textiles

83610273 Verificadores de acabado en la fabricación de fibras textiles



76


Código CNO‐ 2011



Accionan y vigilan máquinas que preparan fibras textiles naturales para el hilado y bobinado e hilan, doblan, retuercen, arrollan y rebobinan los hilos e hilazas procedentes de tales fibras. Retuercen dos o más mechas de hilo o hilaza para preparar una sola mecha más fuerte, más suave, uniforme y más pesada, y tratan las fibras para hacerlas duras y resistentes al agua. Entre sus tareas se incluyen: accionar y vigilar máquinas para desgarrar trapos y reducirlos a fibras; accionar y vigilar máquinas para limpiar y convertir los residuos de hilaza en lana esponjosa; accionar y vigilar máquinas que revuelven y lubrican las fibras textiles para obtener mezclas uniformes de las clases deseadas; accionar y vigilar máquinas que limpian y esponjan las fibras textiles, las convierten en cintas de fibras y a éstas en varias napas con las que se forman napas de cintas, peinan las napas de cintas, las estiran y combinan cintas de carda para obtener ovillos o madejas; accionar la máquina peinadora provista de varios cuerpos, combinando cada cuerpo varias cintas en una sola de un peso y grosor similares a los de la cinta original; accionar y vigilar máquinas para fabricar hilos e hilazas a partir de las mechas, para arrollar dos o más hilos en una bobina, para retorcer dos o más mechas de hilo o hilaza hasta obtener mechas más fuertes, más suaves o uniformes, o para pasar ovillos o madejas de una bobina a otra; accionar y vigilar máquinas de hilatura que estiran y tuercen mechas o cintas en hilo; accionar y vigilar máquinas para estirar cintas procedentes de máquinas peinadoras en filamentos de primera torsión; preparar aprestos para dar rigidez y cualidades de acabado a tejidos e hilos mezclando ingredientes como almidón, sebo, resinas, jabones y agua e hirviendo la mezcla al vapor durante un tiempo determinado; tratar los tejidos con productos químicos para hacerlos resistentes al agua; limpiar los rodillos y cilindros de las máquinas de cardar para retirar los restos de lana; accionar y rectificar los rodillos de metal de diversas máquinas de hilar, peinar y lustrar con nuevas cubiertas de caucho o cuero.

OCUPACIÓN: OPERADORES DE TELARES Y OTRAS MÁQUINAS TEJEDORAS

Código CNO‐ 2011





81511016 Operadores/as de máquina circular tejedora de género de punto

83620043 Operadores/as de máquina circular tejedora de género de punto

81511027 Operadores/as de máquina pasadora y anudadora de hilos de urdimbre

83620021 Operadores/as de máquina pasadora y anudadora de hilos de urdimbre


77


Código CNO‐ 2011



81511038 Operadores/as de máquina remalladora de prendas de género de punto

83620122 Operadores/as de máquina remalladora de prendas de género de punto

81511049 Operadores/as de máquina tejedora “cotton” de género de punto

83620065 Operadores/as de máquina tejedora “cotton” de género de punto

81511050 Operadores/as de máquina tejedora de calada con dispositivos especiales (alfombras, tapices, rizo y terciopelo)

83620113 Operadores/as de máquina tejedora de calada con dispositivos especiales (alfombras, tapices, rizo y terciopelo)

81511061 Operadores/as de máquina tejedora de calada con Jacquard

83620098 Operadores/as de máquina tejedora de calada con Jacquard

81511072 Operadores/as de máquina tejedora de calada con y sin maquinilla

83620104 Operadores/as de máquina tejedora de calada con y sin maquinilla

81511083 Operadores/as de máquina tejedora de encajes y blonda

83620173 Operadores/as de máquina tejedora de encajes y blonda

81511094 Operadores/as de máquina tejedora de pasamanería (y/o cintería)

83620140 Operadores/as de máquina tejedora de pasamanería (y/o cintería)

81511102 Operadores/as de máquina tejedora de punto en máquinas de recogida

83620054 Operadores/as de máquina tejedora de punto en máquinas de recogida

81511113 Operadores/as de máquina tejedora de redes y malla

83620162 Operadores/as de máquina tejedora de redes y malla

81511124 Operadores/as de máquina urdidora‐encoladora de hilos

83620010 Operadores/as de máquina urdidora‐encoladora de hilos

81511135 Operador/a de máquina Willow y similares

83620076 Operador/a de máquina Willow y similares


78


Código CNO‐ 2011



81511146 Operador/a de máquinas para la fabricación de cordelería

83620207 Operador/a de máquinas para la fabricación de cordelería

81511157 Operador/a de máquinas tejedoras en telar de calada, en general

83620087 Operador/a de máquinas tejedoras en telar de calada, en general

81511168 Operadores/es de máquina tejedora de género de punto por urdimbre (Ketle y Raschel)

83620032 Operadores/es de máquina tejedora de género de punto por urdimbre (Ketle y Raschel)

81511179 Preparadores/as‐ajustadores/as de máquinas tejedoras de géneros de punto

83620160 Preparadores/as‐ajustadores/as de máquinas tejedoras de géneros de punto

81511180 Preparadores/as‐ajustadores/as de telares

83620151 Preparadores/as‐ajustadores/as de telares

81511191 Revisadores‐reparadores de productos textiles

83620216 Revisadores‐reparadores de productos textiles


79

OCUPACIÓN: OPERADORES DE TELARES Y OTRAS MÁQUINAS TEJEDORAS


Ajustan, accionan y vigilan los telares y máquinas tejedoras que elaboran materiales tejidos, no tejidos y de punto, como telas, encajes, alfombras, cuerdas, tejidos industriales o prendas de vestir o de calcetería, o que bordan tejidos. Entre sus tareas se incluyen: ajustar y accionar baterías de máquinas tricotosas automáticas con agujas de lengüeta para tricotar prendas de vestir con el patrón y diseño especificados; enhebrar hilos, hilazas y tejidos a través de guías, agujas y rodillos de telares, máquinas tricotosas o para otros procesos; atender telares automáticos que simultáneamente tejen hilo de bucle, trama y urdimbre para elaborar alfombras y esteras de varios colores y diseños; accionar y vigilar telares en los que el hilo o el torzal se entrecruza y anuda a intervalos reguladores para formar una malla; accionar y vigilar grandes máquinas automáticas de varias agujas para bordar material o coser varias capas de material para elaborar géneros por metros, edredones o colchas; atender máquinas tricotosas circulares con controles automáticos que tejen géneros tubulares continuos; accionar y vigilar máquinas tricotosas para tejer productos de calcetería; accionar y vigilar máquinas para tejer los dedos y talones de los calcetines en anillos o refuerzos cortados en tejido circular; accionar y vigilar máquinas que cosen las aberturas correspondientes a los dedos en los calcetines; accionar y vigilar máquinas de hacer ganchillo para tejer encajes o adornos según un patrón o diseño especificado; examinar telares para determinar las causas de su parada, como la rotura de accesorios o los defectos mecánicos; reparar o sustituir las agujas y los demás componentes gastados o defectuosos; limpiar, aceitar y lubricar las máquinas empleando mangueras de aire, soluciones limpiadoras, trapos, latas de aceite o inyectores de grasa.


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9.

OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA FABRICAR PRODUCTOS TEXTILES NO CLASIFICADOS BAJO OTROS EPÍGRAFES

Código CNO‐ 2011




8369 Otros/as operadores/as de máquinas para fabricar productos textiles y artículos de piel y cuero

81591015 Operadores/as de máquinas para confeccionar adornos para tocado y vestido

83660011 Operadores/as de máquinas para confeccionar adornos para tocado y vestido

81591024 Operadores/as de máquinas para confeccionar colchones

83690093 Operadores/as de máquinas para confeccionar colchones

81591033 Operadores/as para confeccionar sombreros, gorras y/o guantes (excepto piel y cuero)

83660020 Operadores/as para confeccionar sombreros, gorras y/o guantes (excepto piel y cuero)

81591042 Operadores/as de máquinas para fabricar telas no tejidas, en general

83660057 Operadores/as de máquinas para fabricar telas no tejidas, en general


Abarca los operadores de máquinas para fabricar productos textiles y artículos de piel y cuero no clasificados en ningún otro epígrafe del subgrupo, Operadores de máquinas para fabricar productos textiles y artículos de piel y de cuero. En él se incluyen, por ejemplo, quienes accionan y vigilan máquinas utilizadas para confeccionar sombreros, tiendas, colchones o artículos diversos, como los de pasamanería o de punto de ganchillo. Entre sus tareas se incluyen: accionar y vigilar máquinas para fabricar sombreros hechos de materias textiles, piel o cuero; accionar y vigilar máquinas para confeccionar artículos de pasamanería o de punto de ganchillo; accionar y vigilar máquinas que doblan los tejidos a la longitud deseada; accionar y vigilar máquinas que enrollan los hilos, bramantes o hilazas en madejas como preparación para su expedición o posterior tratamiento; accionar y vigilar máquinas para medir el tamaño de las piezas de cuero.


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OCUPACIÓN: PEONES DE LAS INDUSTRIAS MANUFACTURERAS

Código CNO‐ 2011



9700 Peones de las industrias manufactureras

9700 Peones de industrias manufactureras

97001140 Peones de la Industria textil 97000048 Peón de la Industria textil


Ayudan a los/as operadores/as de máquinas y a los ensambladores y realizan diversas tareas simples y rutinarias en la fabricación. Por ejemplo, estos/as trabajadores/as pesan, embalan y rotulan materiales y productos a mano. Entre sus tareas se incluyen: pesar, retractilar, cerrar y embalar manualmente materiales y varios productos; llenar a mano frascos, latas, cajas y otros recipientes con productos; rotular a mano productos, envases y varios recipientes; transportar bienes, materiales, equipos, u otros objetos a la zona de trabajo, y retirar las piezas acabadas; cargar y descargar vehículos, camiones y vagonetas; liberar las máquinas en caso de quedar bloqueadas y limpiar las máquinas, equipos y herramientas; clasificar y separar a mano productos acabados o componentes.


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7.3. ANÁLISIS OCUPACIONAL

Siguiendo el Mapa de las ocupaciones emergentes o en expansión del sector textil y de la confección realizado en el apartado anterior del presente documento, en este punto se desarrolla un análisis más amplio de dichas ocupaciones.

En primer lugar se lleva a cabo un análisis general de la situación detectada a partir de las encuestas llevadas a cabo en las empresas del sector, para pasar posteriormente al desarrollo de un análisis detallado por cada una de las ocupaciones en las que se basa el estudio.

Se realizaron encuestas a empresas del sector textil y de la confección que desarrollaban una o varias de las ocupaciones detectadas como emergentes y/o en expansión. Así, en la totalidad de las encuestas realizadas se ha afirmado la existencia de alguna de las ocupaciones emergente y/o en expansión en 226 ocasiones, dando con ello una media de 2,19 de las ocupaciones emergentes y/o en expansión por empresa.

En la siguiente figura se muestra el resultado de la distribución de las ocupaciones emergentes y/o en expansión. Siendo la ocupación de Peón de la Industria Textil y Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes aquellas ocupaciones que aparecen con una mayor frecuencia en las empresas colaboradoras en el estudio.

Mientras que son las ocupaciones de Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras y Operador/a de máquina para preparar fibra, hilar y devanar son aquellas ocupaciones que obtienen un menor porcentaje de respuestas, menor a un 8 %.

18,14%

16,81%

6,64%

7,96%

24,78%

25,66%

Diseñador/a de estampados testiles y prendas de vestir

Técnico/a confeccion‐textil

Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar

Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras

Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes

Peón de la Industria textil

Figura 12: Distribución de las ocupaciones emergentes en las empresas del Sector Textil y de la Confección de prendas de vestir. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas”.


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Si en el análisis se tiene en cuenta el tamaño de las empresas, se observa en la siguiente gráfica, la distribución de las ocupaciones es similar, destacando las ocupaciones de Peón de la Industria Textil y Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes, a excepción de las medianas empresas (entre 51 y 250 empleados/as) donde la ocupación que aparece con más frecuencia en estas empresas es la de Técnico/a textil‐confección.

6,58%

9,21%

1,75%

4,39%

8,33%

3,95%

1,32%

3,07%

1,75%2,19%

3,51%

1,75%

7,89%

13,60%

2,63%

8,33%

13,60%

3,07%

menos de 10 empleados/as entre 10 y 50 empleados/as entre 51 y 250 empleados/as

Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir Técnico/a confeccion‐textil

Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras

Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados Peón/a de la Industria textil

Figura 13: Distribución de las ocupaciones emergentes en las empresas del Sector Textil y de la Confección de prendas de vestir en función del número de empleados/as en las empresas. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas”.

*Nota: Para la definición de los estratos, se ha seguido la “Recomendación 2003/361/CE de la Comisión, de 6 de mayo de 2003, sobre la definición de microempresas, pequeñas y medianas empresas [Diario Oficial L 124 de 20.5.2003]”.

En la gráfica anterior no se muestran los resultados de las grandes empresas, debido a que de las empresas participantes en el estudio solamente se registran 2 empresas con más de 250 empleados/as. Del mismo modo, los menores porcentajes que se muestran en la gráfica en las empresas que tienen una media de empleados/as entre 51 y 250 son debido al menor número de empresas encuestas pertenecientes a este estrato.

A continuación se muestra el análisis detallado de cada una de las ocupaciones en las que se basa el presente estudio.

Se han diferenciado tres apartados para cada una de las ocupaciones, con el objetivo de que se tenga una panorámica del contenido de las ocupaciones específicas que se encuentran en crecimiento del sector textil y de la confección.

En el análisis ocupacional realizado se muestra:


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Contenidos de la ocupación Identificando las cualificaciones profesionales y desglosándolas en competencia general, unidades de competencia y realizaciones profesionales, intentando establecer con ello una visión del conjunto de competencias profesionales requeridas para cada una de las ocupaciones, junto con las funciones esenciales a realizar por el profesional.

Perfil profesional: Realizando un diseño de los perfiles profesionales tipo de cada una de las ocupaciones. A través de la definición del ámbito profesional según subsector y actividades principales en las que ha aparecido cada una de las ocupaciones según los datos de las empresas participantes en el estudio. A través del análisis del contexto de las ocupaciones según número de parados, contratados, características de la contratación y distribución de la contratación por comunidad autónoma. Así como a través de la definición de los niveles y exigencias en materia de formación y en términos de competencias técnicas, organizativas, de respuesta a contingencias y de relación con el entorno.

Colectivos prioritarios: Determinando la presencia y situación de las mujeres, extranjeros/as, mayores de 45 años, jóvenes, personas con discapacidad y parados/as de larga duración en las ocupaciones analizadas.

Los datos utilizados para la realización del análisis ocupacional se han determinado a partir de la herramienta de recogida de información: “Encuesta a responsables de empresas” llevada a cabo en las empresas del sector y del análisis de fuentes documentales, como son los Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal.

Los datos que se muestran en el análisis de las ocupaciones corresponden hasta el mes de septiembre del 2011.


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7.3.1. DISEÑADORES/AS DE PRODUCTOS Y DE PRENDAS

7.3.1.1. CONTENIDOS DE LA OCUPACIÓN

CUALIFICACIONES PROFESIONALES

Código Denominación Nivel

TCP283 Diseño técnico de estampación textil 3

TCP150 Diseño técnico de productos de confección, calzado y marroquinería 3

TCP145 Diseño técnico de tejidos de calada 3

TCP144 Diseño técnico de tejidos de punto 3

DISEÑO TÉCNICO DE ESTAMPACIÓN TEXTIL

Competencia general:

Diseñar colecciones de tejidos estampados, basadas en las tendencias de dibujos y colores de moda, adaptando procedimientos viables para su producción, concretando las especificaciones técnicas del producto y proponiendo tratamientos generales de ennoblecimiento textil.

Unidad de competencia 1: Analizar materias primas, productos y procesos textiles

1. Reconocer las materias y productos textiles (fibras, hilos, tejidos y telas no tejidas) con criterios técnicos, de calidad, estéticos y de comportamiento al uso.

2. Supervisar, en su caso, realizar ensayos de carácter físico‐químico para la identificación o medida de parámetros de las materias textiles y su comportamiento.

3. Comprobar los productos textiles en el curso de su proceso de fabricación

4. Efectuar propuestas sobre el proceso industrial que debe seguir la materia textil para realizar un artículo determinado

Realizaciones profesionales

5. Colaborar en la determinación de los tratamientos que hay que realizar a las materias textiles y los productos químicos que se utilizan, a fin de conferirles, determinadas características físicas (al tacto, cayente, entre otros).


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6. Gestionar la información de producto y proceso de fabricación, en soporte digital o físico, a fin de conducir y controlar los trabajos a su cargo, y contribuir a los planes de producción y gestión de calidad de la empresa.

Unidad de competencia 2: Realizar el diseño técnico de estampados textiles asegurando su viabilidad

1. Obtener información a partir de distintas fuentes, siguiendo unas pautas establecidas, para relacionar las tendencias de moda influyentes en el sector de la estampación textil.

2. Extraer diferentes tendencias de moda, a partir de la información existente, transfiriéndolas a diseños de estampados para tejidos que resulten competitivos.

3. Elaborar cartas de colores para utilizarlas en las diferentes combinaciones de los mimos de cada dibujo de estampación textil

4. Realizar bocetos de diseño técnico con aplicación en los estampados, mediante programas informáticos, teniendo en cuenta el diseño creativo, los requerimientos de la empresa o del cliente y las tendencias de moda.

5. Diseñar, programar y simular estampados utilizando aplicaciones informáticas específicas de diseño

6. Supervisar y, en su caso, realizar las muestras de estampados textiles, respetando las especificaciones técnicas y estéticas del producto, utilizando técnicas convencionales y de estampación digital

7. Analizar la muestras para determinar la viabilidad del diseño, así como los ajustes necesarios para realizar la producción de los estampados textiles de una forma fiable y conveniente.


8. Definir y planificar el producto para la realización del estampado, a fin de determinar el nivel de industrialización y posibilidades de comercialización.

Unidad de competencia 3: Adaptar los procedimientos de preparación, tintura, aprestos y acabados a los requerimientos del diseño


1. Analizar e interpretar las especificaciones técnicas definidas en el diseño de estampación textil, para proponer el proceso de ennoblecimiento a que se someterá el artículo


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2. Adaptar el proceso de preparación, introduciendo las modificaciones necesarias para asegurar el cumplimiento de los requerimientos del diseño

3. Adaptar el proceso de tintura, en el caso de que se deban teñir los tejidos antes de la estampación, definiendo las características de la misma para que se cumplan las especificaciones del diseño

4. Adaptar el proceso de apresto y acabado que hay que aplicar a los artículos textiles estampados (tejidos, prendas y otros) para adecuarlos a los requerimientos del diseño.

5. Contribuir a los planes de producción de ennoblecimiento textil y de calidad de la empresa, gestionando la información del proceso de diseño.

6. mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos de la empresa y con el personal a su cargo para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información

Unidad de competencia 4: Adaptar los procedimientos para la realización de estampados textiles

1. Analizar y adaptar el proceso tipo de estampación textil introduciendo las modificaciones precisas, para asegurar el cumplimiento de los requisitos del diseño

2. Realizar el control colorimétrico de los tejidos, así como de las pastas de estampación, realizando los ajustes adecuados para conseguir los matices de las combinaciones de colores prefijada.

3. Utilizar los programas informáticos en los terminales de las máquinas de estampación digital, para la ejecución de las muestras y presentación de colecciones

4. Determinar las características, el proceso de realización y la comprobación de la calidad de las plantillas tamiz necesarias para la realización de los dibujos de estampación

5. Elaborar muestras de estampación mediante medios convencionales, para la presentación de colecciones


6. Contribuir a los planes de producción de estampación textil y de calidad de la empresa, gestionando la información del proceso de diseño


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7. Mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos de la empresa y con el personal a su cargo para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información


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DISEÑO TÉCNICO DE PRODUCTOS DE CONFECCIÓN, CALZADO Y MARROQUINERÍA


Definir el diseño técnico y desarrollar nuevos productos de confección, calzado y marroquinería, elaborando y controlando la realización de prototipos y muestrarios, a fin de contribuir a la viabilidad de su fabricación, en las condiciones de coste, calidad, seguridad y plazos establecidos.

Unidad de competencia 1: Analizar materias primas, productos y procesos de confección, calzado y marroquinería

1. Identificar las materias y productos utilizados en confección, calzado y marroquinería (fibras, hilos, telas no tejidas, tejidos, pieles, cuero, polímeros, cauchos, fornituras y otros), a fin de validar su utilización en el proceso productivo, con criterios técnicos de calidad, estéticos y de uso

2. Supervisar, en su caso, realizar ensayos para la identificación o medida de parámetros de las materias y productos, en condiciones de seguridad y salud

3. Comprobar productos y/o artículos en proceso de fabricación para garantizar el buen desarrollo del mismo

4. Efectuar propuestas sobre el proceso industrial y su secuencia para realizar un determinado producto y/o artículo

5. Participar en la determinación de materias y productos (en tratamientos, aprestos, acabados y condiciones de almacenamiento, entre otros), a fin de conferir al producto final la calidad deseada o para reducir costes sin disminuir la misma


6. Gestionar la información de producto y proceso de fabricación de confección, calzado y/o marroquinería, en soporte digital o físico, a fin de conducir y controlar los trabajos a su cargo y contribuir a los planes de producción y gestión de calidad de la empresa

Unidad de competencia 2: Definición de productos de confección, calzado y marroquinería


1. Analizar e interpretar tendencias de moda para contribuir al diseño de productos de confección, calzado y marroquinería alcanzado su viabilidad


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2. Obtener información sobre nuevos materiales y sus especificaciones para su posterior aplicación a nuevos productos, a fin de lograr ventajas competitivas

3. Extraer diferentes tendencias de moda para elaborar el diseño técnico a partir de informaciones obtenidas de diferentes soportes (publicidad, grafismos, fotografías, figurines y otros)

4. Realizar esquemas o bocetos de diseño técnico, mediante programas informáticos de programación y simulación de productos de confección, calzado y marroquinería

5. Diseñar, programar y simular productos de confección, calzado y marroquinería resolviendo problemas técnicos de fabricación y estéticos, a fin de conseguir su viabilidad con la calidad precisa

6. Definir y planificar productos y las especificaciones técnicas del mismo, a fin de organizar y programar los procesos de fabricación de prototipos

7. Supervisar y coordinar la elaboración de muestrarios y/o catálogos, a fin de garantizar y de recoger toda la información necesaria para la comercialización de los productos

Unidad de competencia 3: Prototipos de confección, calzado y marroquinería

1. Supervisar y, en su caso, realizar el prototipo según el diseño técnico aprobado, asegurando el cumplimiento de las características esenciales del modelo y el uso de las materias primas previstas

2. Comprobar y evaluar el prototipo proponiendo, en su caso, las modificaciones oportunas que permitan adaptar el diseño técnico a los medios de la empresa y características del mercado

3. Proponer mejoras del proceso de fabricación del artículo, a fin de optimizar el proceso productivo

4. Supervisar y coordinar la elaboración de muestrarios o catálogos, a fin de garantizar y recoger toda la información necesaria para la comercialización de los productos


5. Actuar según el plan de seguridad y salud, participando con los responsables de la empresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas, controlando y utilizando los medios de seguridad asignados a su equipo


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6. Mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos y con el personal a su cargo para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información

Unidad de competencia 4: Documentación técnica para confección, calzado y marroquinería

1. Identificar las especificaciones técnicas del producto, generando, a su nivel, la información necesaria para determinar el proceso de fabricación, asegurando la calidad y los costes previstos

2. Elaborar, a su nivel, la información de proceso necesaria para la fabricación de un artículo

3. Mantener actualizada y organizada la documentación, tanto física como digital, para facilitar el desarrollo de los productos, así como la elaboración de nuevos procesos de fabricación


4. Asistir técnicamente a las operaciones de comercialización y logística de la empresa para lograr introducir con éxito el producto en el mercado


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DISEÑO TÉCNICO DE TEJIDOS DE CALADA


Diseñar colecciones de hilos, tejidos de calada simples, compuestos, jacquard y especiales, basándose en las tendencias de moda, materiales e hilos, concretando las especificaciones técnicas del producto, así como su proceso de producción.


1. Reconocer las materias y productos textiles (fibras, hilos, tejidos y telas no tejidas) con criterios técnicos, de calidad, estéticos y de comportamiento al uso

2. Supervisar, en su caso, realizar ensayos de carácter físico‐químico para la identificación o medida de parámetros de las materias textiles y su comportamiento



5. Colaborar en la determinación de los tratamientos que hay que realizar a las materias textiles y los productos químicos que se utilizan, a fin de conferirles determinadas características físicas (al tacto, cayente, entre otros)


6. Gestionar la información de producto y proceso de fabricación, en soporte digital o físico, a fin de conducir y controlar los trabajos a su cargo, y contribuir a los planes de producción y gestión de calidad de la empresa

Unidad de competencia 2: Realizar el diseño técnico de tejidos de calada asegurando su viabilidad

1. Obtener información a partir de distintas fuentes, para relacionar las tendencias de moda influyentes en el sector del tejido de calada

2. Extraer diferentes tendencias de moda transfiriéndolas a diseños de tejidos de calada, para que éstos resulten competitivos


3. Elaborar cartas de colores para utilizarlas en los diferentes bocetos de tejidos de calada


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4. Realizar bocetos de diseño técnico con aplicación en los tejidos de calada, mediante programas informáticos, teniendo en cuenta el diseño creativo o requerimientos de la empresa o del cliente y las tendencias de moda

5. Diseñar, programar y simular hilos y tejidos de calada por lizos, Jacquard y especiales utilizando aplicaciones informáticas específicas de diseño

6. Analizar las muestras o prototipos para determinar la viabilidad del diseño, así como los ajustes necesarios para realizar la producción de tejidos de calada de una forma fiable y conveniente

7. Supervisar y, en su caso, realizar las muestras o prototipos de tejido de calada, respetando las especificaciones técnicas y estéticas del producto

8. Definir y planificar el producto de tejido de calada por lizos, jacquard o especial, a fin de determinar el nivel de industrialización y posibilidades de comercialización

Unidad de competencia 3: Adaptar el proceso y definir los procedimientos de fabricación de tejidos de calada por lizos, jacquard y especiales.

1. Analizar e interpretar las especificaciones técnicas del diseño técnico, para seleccionar los procesos tipo de fabricación de tejidos de calada por lizos, Jacquard y especiales

2. Adaptar el proceso de fabricación de un tejido de calada al proceso tipo, introduciendo las modificaciones precisas y definiendo procedimientos, para asegurar la producción con la calidad requerida y con los costes establecidos

3. Determinar las operaciones de ennoblecimiento que hay que aplicar a los hilos o tejidos de calada, a fin de conferirles determinadas características de acabado

4. Introducir los programas informáticos en los terminales de las máquinas de tejeduría de calada, para la ejecución de las muestras o prototipos


5. Contribuir a los planes de producción de tejeduría de calada, y de la calidad de la empresa, gestionando la información del proceso y procedimientos de fabricación, según protocolo establecido


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Unidad de competencia 4: Adaptar el proceso y definir los procedimientos de fabricación de hilos simples y de fantasía.

1. Analizar e interpretar las especificaciones técnicas definidas en el diseño de hilos para elegir el tipo de fabricación del mismo

2. Adaptar el proceso de fabricación de hilados al proceso tipo, introduciendo las modificaciones precisas y definiendo procedimientos para asegurar la producción con la calidad requerida y con los costes establecidos

3. Determinar las operaciones de ennoblecimiento que hay que aplicar a los hilos, a fin de conferirles determinadas características de acabado

4. Introducir los programas informáticos en los terminales de las máquinas de hilatura, para la ejecución de las muestras o prototipo

5. Contribuir a los planes de producción de hilatura, y de la calidad de la empresa, gestionando la información del proceso y procedimientos de fabricación, según protocolo establecido


6. Mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos y con el personal a su cargo, para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información


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DISEÑO TÉCNICO DE TEJIDOS DE PUNTO


Competencia general: Diseñar colecciones de tejidos, prendas y productos de uso técnico de punto por trama o recogida, así como por urdimbre, basándose en las tendencias de moda, materiales e hilos, concretando las especificaciones técnicas del producto y adaptando su proceso de fabricación a los procesos tipos existentes.









Unidad de competencia 2: Realizar el diseño técnico de tejidos de punto asegurando su viabilidad

1. Obtener información a partir de distintas fuentes, para tratar las tendencias de moda influyentes en el sector del punto


2. Extraer las diferentes tendencias de moda transfiriéndolas a los tejidos de punto, para que éstos resulten competitivos


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3. Elaborar cartas de colores para utilizarlas en los diferentes diseños de tejidos de punto

4. Realizar esquemas o bocetos de diseño técnico, mediante programas informáticos, teniendo en cuenta el diseño creativo o requerimientos de la empresa o del cliente y las tendencias de moda

5. Diseñar, programar y simular tejidos de punto por recogida y por urdimbre utilizando aplicaciones informáticas específicas de diseño

6. Analizar las muestras o prototipos para determinar la viabilidad del diseño, así como los ajustes necesarios para realizar la producción de tejidos de punto de una forma fiable y conveniente

7. Supervisar y, en su caso, realizar las muestras o prototipos de tejido de punto por recogida o por urdimbre, respetando las especificaciones técnicas y estéticas del producto

8. Definir y planificar productos de tejidos de punto por recogida o por urdimbre, a fin de determinar el nivel de industrialización y posibilidades de comercialización.

Unidad de competencia 3: Adaptar el proceso y definir los procedimientos de fabricación de tejidos de punto por trama.

1. Analizar e interpretar las especificaciones técnicas del diseño técnico, para seleccionar el proceso tipo de fabricación de tejidos de punto por trama

2. Adaptar el proceso de fabricación de un tejido de punto por trama al proceso tipo, introduciendo las modificaciones precisas y definiendo procedimientos, para asegurar la producción con la calidad requerida y con los costes establecidos

3. Determinar las operaciones de ennoblecimiento que hay que aplicar a los hilos o tejidos de punto por trama, a fin de conferirles determinadas características de acabado


4. Introducir los programas informáticos en los terminales de las máquinas de tejer de punto por trama, para la ejecución de las muestras o prototipo


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5. Contribuir a los planes de producción de tejeduría de punto por trama y de la calidad de la empresa, gestionando la información del proceso y procedimientos de fabricación, según protocolos establecidos


Unidad de competencia 4: Adaptar el proceso y definir los procedimientos de fabricación de tejidos de punto por urdimbre.

1. Analizar e interpretar las especificaciones técnicas del diseño técnico, para seleccionar el proceso tipo de fabricación de tejidos de punto por urdimbre

2. Adaptar el proceso de fabricación de un tejido de punto por urdimbre al proceso tipo, introduciendo las modificaciones precisas y definiendo procedimientos, para asegurar la producción con la calidad requerida y con los costes establecidos

3. Determinar las operaciones de ennoblecimiento que hay que aplicar a los hilos o tejidos de punto por urdimbre, a fin de conferirles determinadas características de acabado

4. Introducir los programas informáticos en los terminales de las máquinas de tejer de punto por urdimbre, para la ejecución de las muestras o prototipo

5. Contribuir a los planes de producción de tejeduría de punto por urdimbre y de la calidad de la empresa, gestionando la información del proceso y procedimientos de fabricación, según protocolos establecidos




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7.3.1.2. PERFIL PROFESIONAL

ÁMBITO PROFESIONAL

Sector de la empresa:

Sector Textil 30,43% Sector de la Confección de prendas de vestir

69,57%

Actividad de la empresa:

Preparación e hilado de fibras textiles

2,17% Confección de prendas de vestir 60,87%

Fabricación de tejidos textiles 19,57% Fabricación de artículos de peletería

Acabado de textiles 4,35% Confección de prendas de vestir de punto

8,70%

Fabricación de otros productos textiles

4,35%

Tabla 18: Ámbito profesional de la ocupación “Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).

CONTEXTO DE LAS OCUPACIONES

Parados/as: 17.113 Media de parados/as mensual: 2.139,125

Nº parados/as por sexo:

Hombre 29,66% Mujer 70,34%

Nº parados/as por edad:

< 18 años 0,01% 30 a 44 años 52,08%

18 a 29 años 17,37% > 44 años 30,54%

Contratos: 1.237 Media de contratos mensual: 154,625

Nº contratos por sexo:


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Nº contratos por edad:

< 18 años 0,08% 30 a 44 años 45,92%

18 a 29 años 46,48% > 44 años 7,52%

Tipo de contrato predominante: 65,08% de duración temporal

Tipo de jornada mayoritaria: 86,18% jornada completa

Nº contratos por Comunidad Autónoma:

Andalucía 78 Comunidad Valenciana 250

Aragón 0 Extremadura 12

Baleares 53 Galicia 94

Canarias 0 La Rioja 13

Cantabria 8 Melilla 0

Castilla y León 11 Navarra 3

Castilla‐La Mancha 42 País Vasco 15

Cataluña 415 Principado de Asturias 7

Ceuta 1 Región de Murcia 12

Comunidad de Madrid 176

Tabla 19: Contexto la ocupación “Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir”. Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Datos totales correspondientes a enero‐septiembre de 2011.


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EXIGENCIAS FORMATIVAS

Nivel de estudios requerido (%)

Primarios/EGB/ESO o equivalente: 14,63% Titulación Media: 26,83%

FPI/Ciclo formativo grado medio: Titulación Superior: 19,51%

FPII/Ciclo Formativo grado Superior 24,39% Otros : 9,76%

BUP/COU/ Bachillerato: 4,88%

Tabla 20: Exigencias formativas de la ocupación “Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).

COMPETENCIAS PROFESIONALES

Capacidades técnicas: 22,05%

Inteligencia general 4,16% Razonamiento abstracto 3,72%

Memoria 3,83% Razonamiento numérico 3,17%

Creatividad 4,49% Comprensión verbal 2,95%

Madurez de juicio 4,05% Fluidez Verbal 2,95%

Percepción de diferencias 3,94% Automatismo en la respuesta

Análisis 3,72%

Capacidades organizativas: 26,99%

Rapidez 3,83% Precisión 4,27%

Coordinación 4,16% Constancia 4,16%

Integración 4,16%

Capacidades de interactuación entorno: 27,27%

Interacción 4,05% Tolerancia 3,94%

Cooperación 4,38% Abierto al cambio 4,38%


102

Flexibilidad 4,05%

Capacidades de respuesta a contingencia: 23,69%

Responsabilidad 4,16% Autoridad 2,63%

Iniciativa 4,27% Capacidad de adaptación 4,16%

Capacidad de mando 2,63% Toma de decisiones 3,83%

Tabla 21: Competencias profesionales de la ocupación de “Diseñadores/as de productos y de prendas”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos (2011).

7.3.1.3. COLECTIVOS PRIORITARIOS

En este apartado se realiza una contextualización de la situación de colectivos prioritarios en la ocupación de Diseñador/a de productos y de prendas. Por un lado se muestran los datos de parados/as y porcentaje de contratación, los cuales corresponden a una media de los resultados mensuales del año 2011 analizados a través de fuentes documentales, y por otro lado se analiza la distribución de colectivos prioritarios en la ocupación a partir de los datos obtenidos en la encuesta realizada en las empresas del sector textil y de la confección.

Este análisis y muestra de resultados se desarrolla para cada una de las ocupaciones analizadas en el estudio.

Demandantes Parados/as Contratos

1,64% 0,23%

37,70%

1,99%

4,28%

7,81%

7,39%

10,91%

17,36%

46,69%

70,34%

67,23%

Figura 14: Colectivos de interés en la ocupación “Diseñadores/as de productos y de prendas” (2011). Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de

Mujeres

Jóvenes

Extranjeros/as

Mayores de 45 años

Demandantes de larga duración

Discapacitados


103

las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Media de los datos correspondientes a enero‐septiembre de 2011.

En la figura anterior se observa como el porcentaje más elevado de contratos se realiza en mujeres y jóvenes, sin embargo es destacable como el porcentaje de mujeres es también el más elevado, con más de un 70%, entre los/as demandantes parados/as en la ocupación de “Diseñadores/as de productos y de prendas”.

También es destacable la diferencia de porcentajes existente en los demandantes parados/as de larga duración y el porcentaje de contratación, mientras más de un 37% de los demandantes parados/as en la ocupación de “Diseñadores/as de productos y de prendas” son parados/as de larga duración apenas hay contratación en los meses analizados del año 2011 en este sentido, casi un 2% de los contratos realizados son a demandantes de larga duración.

En la siguiente tabla se muestra la distribución en porcentajes de los colectivos prioritarios en la ocupación de “Diseñadores/as de productos y de prendas”, según los datos detectados en la “Encuesta a responsables de empresas” realizada en las empresas del sector.

Mujeres Extranjeros/as Menores de 30

años Mayores de 45

años Personas con discapacidad

47,83% 0,83% 6,45% 44,60% 0,00%

Tabla 22: Distribución de los colectivos prioritarios de la ocupación “Diseñadores/as de productos y de prendas” (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Entre los/as trabajadores/as que desarrollan la ocupación de “Diseñadores/as de productos y de prendas” en las empresas del sector textil y de la confección que participaron en el estudio, destaca el porcentaje de mujeres, casi un 50% de la ocupación la desarrollan mujeres, y el porcentaje de mayores de 45 años, alcanzando más de un 44%. Realizando un análisis más detallado se obtiene que de las 41 empresas participantes en el estudio en las que desarrollan la ocupación de “Diseñadores/as de productos y de prendas”, en más de un 25% de estas empresas la ocupación está desarrollada exclusivamente por mujeres, y en más de un 14% de estas empresas la ocupación se lleva a cabo en su totalidad por mayores de 45 años.

Por el contrario el porcentaje de jóvenes menores de 30 años en esta ocupación es muy bajo, no alcanza el 7%, y apenas hay datos de personal extranjero y/o con discapacidad en esta ocupación.


104

7.3.2. OCUPACIÓN: TÉCNICO/A TEXTIL‐CONFECCIÓN (CNO 3129)




TCP279 Aprestos y acabados de materias y artículos textiles 2

TCP280 Estampado de materias textiles 2

TCP393 Desarrollo de textiles técnicos 3

TCP148 Gestión de la producción y calidad de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

3

TCP146 Gestión de la producción y calidad de tejeduría de punto 3

TCP147 Gestión de la producción y calidad en ennoblecimiento textil 3

TCP149 Gestión de producción y calidad en confección, calzado y marroquinería 3

APRESTOS Y ACABADOS DE MATERIAS Y ARTÍCULOS TEXTILES


Realizar los aprestos y los acabados de las materias y artículos textiles con autonomía y responsabilidad, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para conseguir la producción con la calidad requerida en los plazos previstos, con sostenibilidad ambiental, y en las condiciones de seguridad establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales.

Unidad de competencia 1: Reconocer materias y productos en procesos textiles

1. Interpretar las fichas técnicas comparando los datos para asegurar que corresponden exactamente a las materias textiles a operar.

2. Interpretar las fichas técnicas comparando los datos que éstas indican con las máquinas previstas para los procesos a efectuar.


3. Distinguir los tratamientos que hay que realizar a las materias textiles y los productos químicos utilizados, a fin de conferirles determinadas características.


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4. Acondicionar, conservar y almacenar productos textiles en cualquier fase del proceso para su utilización y/o expedición.

Unidad de competencia 2: Preparar disoluciones para los tratamientos de ennoblecimiento de materias textiles

1. Interpretar las fichas técnicas y de producción para organizar el trabajo de preparación de productos para los tratamientos de ennoblecimiento de materiales.

2. Realizar las disoluciones en las condiciones preestablecidas, previa medición de las cantidades calculadas de cada producto.

3. Verificar que las características de las disoluciones se ajustan a las especificaciones fijadas.

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los instrumentos y equipos, a fin de obtener resultados óptimos y predecibles

5. Comprobar la conservación de los productos químicos y aceptarlos para su posterior incorporación al proceso.


6. Aportar la información técnica respecto al trabajo realizado, contribuyendo a la gestión de stocks, a los planes de producción, y gestión de la calidad.

Unidad de competencia 3: Realizar los aprestos sobre artículos textiles

1. Interpretar las fichas técnicas y las formulaciones para organizar el trabajo de producción de los aprestos.

2. Preparar el artículo textil (hilo, tejido, prenda y otros) y las formulaciones de apresto generales (suavizado, hidrófugo, oleófugo, ignífugo, antiséptico y otros), tratamientos enzimáticos (biopulido, efectos de envejecimiento y otros) y específicos de las fibras, así como programar las máquinas para realizar las operaciones de apresto según las especificaciones prefijadas.


3. Operar las máquinas y controlar que la operación de apresto se realice en la unidad de aplicación prefijada (baño lleno, foulard, rasqueta, cilindro de mil puntos, pulverizadores y otras) y según las condiciones preestablecidas, tanto en los casos de aplicación de disoluciones, pastas, o formulaciones en espuma.


106


4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas y de los elementos aplicadores que se usan en las operaciones de apresto, a fin de asegurar su buen funcionamiento.

5. Aportar información técnica y de producción sobre el trabajo realizado, a fin de contribuir a la gestión del plan de producción y de calidad de la empresa.

6. Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa, llevando a cabo acciones preventivas, correctivas y de mejora al nivel de sus atribuciones.

Unidad de competencia 4: Realizar los acabados de artículos textiles

1. Interpretar las fichas técnicas para organizar el trabajo de producción de los acabados

2. Preparar el artículo textil (tejido, prenda y otros) y programar las máquinas para realizar las operaciones de acabado, según las especificaciones prefijadas.

3. Manejar la máquina y controlar que la operación de acabado se realiza según las condiciones preestablecidas

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas que se usan en las operaciones de acabado, en condiciones de seguridad y ambiental, a fin de asegurar su buen funcionamiento.

5. Aportar información técnica y de producción sobre el trabajo realizado, a fin de contribuir a la gestión de los planes de producción y de calidad de la empresa.

6. Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa, y en condiciones adecuadas para evitar los riesgos ambientales, llevando a cabo acciones preventivas, correctivas y de mejora al nivel de sus atribuciones.


7. Aportar información técnica y de producción sobre el trabajo realizado, a fin de contribuir a la gestión de los planes de producción y de calidad de la empresa.


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ESTAMPADO DE MATERIAS TEXTILES


Realizar la estampación de las materias textiles con autonomía y responsabilidad, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para conseguir la producción con la calidad requerida, con sostenibilidad ambiental, en los plazos previstos y en las condiciones de seguridad establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales.







Unidad de competencia 2: Preparar disoluciones para los tratamientos de ennoblecimiento de materias textiles

1. Interpretar las fichas técnicas y de producción para organizar el trabajo de preparación de productos para los tratamientos de ennoblecimiento de materiales.

2. Realizar las disoluciones en las condiciones preestablecidas, previa medición de las cantidades calculadas de cada producto.

3. Verificar que las características de las disoluciones se ajustan a las especificaciones fijadas.

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los instrumentos y equipos, a fin de obtener resultados óptimos y predecibles.

5. Comprobar la conservación de los productos químicos y aceptarlos para su posterior incorporación al proceso.


6. Aportar la información técnica respecto al trabajo realizado, contribuyendo a la gestión de stocks, a los planes de producción, y gestión de la calidad.


108


Unidad de competencia 3: Realizar pruebas de laboratorio y ensayar formulaciones de estampación

1. Interpretar las fichas técnicas para seleccionar el tipo de estampación y la formulación que va a ser utilizada.

2. Preparar las pastas de estampación según una determinada formulación y en las condiciones preestablecidas.

3. Identificar y preparar el tejido, a fin de disponerlo para estampar muestras de forma apropiada


4. Realizar la estampación de laboratorio en las condiciones prefijadas, comprobando que la calidad conseguida sea la adecuada, a fin de validar la formulación.

Unidad de competencia 4: Realizar estampaciones textiles

1. Interpretar las fichas técnicas y de producción para organizar el trabajo de la estampación.

2. Disponer el tejido o las prendas, preparar las pastas y programar la máquina para realizar la estampación en las condiciones de operación preestablecidas en el plan de trabajo.

3. Disponer el tejido y el papel para estampación por transferencia, y programar la máquina para realizar la estampación en las condiciones de operación preestablecidas en el plan de trabajo.

4. Ajustar la máquina hasta conseguir la correcta reproducción del dibujo estampado respecto a la muestra de referencia, en condiciones de seguridad y ambientales.

5. Operar la máquina de estampar y controlar que la estampación y las operaciones posteriores se realizan en las condiciones preestablecidas con seguridad y control ambiental.

6. Realizar el lavado y secado de los elementos de estampación y de las partes de la máquina que lo requieran, en condiciones de seguridad y ambientales, comprobando que la limpieza conseguida es la adecuada.


7. Realizar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de estampar, en condiciones de seguridad y medioambiental, a fin de asegurar su buen funcionamiento.


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8. Aportar información técnica y de producción referente al trabajo realizado, a fin de contribuir al plan de producción y de calidad de la empresa.

9. Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa, llevando a cabo acciones preventivas, correctivas y de mejora, al nivel de sus atribuciones, según el plan de prevención, así como mantener las condiciones adecuadas para evitar riesgos ambientales.


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DESARROLLO DE TEXTILES TÉCNICOS


Colaborar en el desarrollo de textiles técnicos mediante la aplicación de la innovación tecnológica, logrando productos que cumplan prestaciones aptas para su comercialización, verificando las características técnicas y el cumplimiento de las normativas mediante análisis y ensayos técnicos y adaptando los procesos de fabricación para asegurar la calidad prevista, así como la preservación de los riesgos personales y ambientales.


1. Reconocer las materias y productos textiles (fibras, hilos, tejidos y telas no tejidas) con criterios técnicos, de calidad, estéticos y de comportamiento al uso.

2. Supervisar, en su caso, realizar ensayos de carácter físico‐químico para la identificación o medida de parámetros de las materias textiles y su comportamiento.

3. Comprobar los productos textiles en el curso de su proceso de fabricación.

4. Efectuar propuestas sobre el proceso industrial que debe seguir la materia textil para realizar un artículo determinado.

5. Colaborar en la determinación de los tratamientos que hay que realizar a las materias textiles y productos químicos que se utilizan, a fin de conferirles determinadas características físicas (al tacto, cayente, entre otros).


6. Gestionar la información de producto y proceso de fabricación, en soporte digital o físico, a fin de conducir y controlar los trabajos a su cargo, y contribuir a los planes de producción y gestión de calidad de la empresa.

Unidad de competencia 2: Gestionar la información sobre innovación en el campo de los textiles técnicos

1. Localizar y obtener información relevante sobre textiles técnicos para colaborar en la concepción y fabricación de nuevos artículos.


2. Extraer y sintetizar la información necesaria y útil para colaborar en la realización de nuevos productos en textiles técnicos.


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3. Disponer la información sobre textiles técnicos en diferentes soportes ‐digital o físico‐ y apoyar los nuevos desarrollos según áreas de utilización y pautas marcadas, de acuerdo con la búsqueda solicitada y necesidades del mercado.

4. Registrar y operar la información obtenida sobre textiles técnicos en bases de datos internas o externas, manteniendo la integridad, la seguridad y la confidencialidad de acuerdo a las normas establecidas por la empresa.

Unidad de competencia 3: Colaborar en la ejecución de proyectos de desarrollo de textiles técnicos

1. Colaborar en la selección de los materiales a partir de las especificaciones de la ingeniería básica y del diseño, para la fabricación del textil técnico.

2. Seleccionar el proceso tipo de hilatura para la fabricación del textil técnico, a partir de las especificaciones del diseño contenidas en la ficha técnica.

3. Seleccionar el proceso tipo de tejeduría adecuado para la fabricación del textil técnico según las especificaciones técnicas propuestas.

4. Verificar que las operaciones de ennoblecimiento aplicadas a los hilos o tejidos les confieren las características previstas en las fichas técnicas, y permiten su utilización como textiles técnicos.

5. Contribuir a los planes de producción y de la calidad de la empresa, gestionando la información del proceso y procedimientos de fabricación, según protocolo establecido.


6. Mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos y con el personal a su cargo para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información.


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Unidad de competencia 4: Controlar el cumplimiento de las normativas sobre procesos y productos del textil técnico

1. Controlar que las características de los textiles técnicos cumplen con la normativa vigente correspondiente a los diferentes ámbitos de su aplicación.

2. Verificar, mediante ensayos, las características técnicas y el cumplimiento de las normativas específicas para cada tejido de uso técnico.


3. Controlar la calidad durante la producción de los tejidos técnicos para garantizar la obtención de las características técnicas definidas en la ficha técnica.


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GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y CALIDAD DE HILATURA, TELAS NO TEJIDAS Y TEJEDURÍA DE CALADA


Organizar, gestionar y controlar los procesos y productos de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para alcanzar los objetivos de producción con la calidad requerida, en los plazos establecidos, y en condiciones de seguridad y respeto medioambiental.









Unidad de competencia 2: Organizar y programar la producción de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada.


1. Interpretar la documentación técnica y adaptar los procesos básicos de producto, a fin de organizar la producción de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada


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2. Intervenir en el desarrollo de los procesos de fabricación de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada, optimizando recursos, asegurando técnicamente la fabricación, y en las condiciones de calidad y seguridad requeridas

3. Programar la producción, a fin de realizarla en el plazo fijado y con el máximo aprovechamiento de los recursos

4. Gestionar y mantener actualizada la información del proceso de fabricación, a fin contribuir a los planes de producción y gestión de calidad de la empresa

Unidad de competencia 3: Gestionar la calidad de la hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

1. Apoyar a la dirección en la implantación de sistemas de aseguramiento de la calidad de procesos de fabricación de hilos, telas no tejidas y tejidos de calada, en las fases de programación e implantación de los mismos

2. Manejar los procedimientos documentados del plan y control estadístico de la calidad, a fin de asegurar que se cumplan los requisitos especificados

3. Proporcionar la información y realizar la autoevaluación interna necesaria para facilitar las auditorias de calidad externas, según el sistema de aseguramiento de calidad establecido por la empresa

4. Informar y formar al personal a su cargo para facilitar la correcta cumplimentación y mantenimiento de la información necesaria para las auditorias, así como para la mejora continua de la calidad de los procesos de fabricación y productos de hilos, telas no tejidas y tejidos de calada

5. Controlar la calidad de materias primas, productos semielaborados, elementos de acondicionamiento y productos acabados para la aprobación, por la persona autorizada, en los procesos de fabricación y productos de hilos, telas no tejidas y tejidos de calada


6. Garantizar el cumplimiento de las especificaciones de calidad del proceso y del producto de hilos, telas no tejidas y tejidos de calada, verificando y controlando que la preparación y puesta a punto de las máquinas cumplen las especificaciones de las normas de producción


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7. Supervisar la correcta aplicación del plan de calidad en las condiciones de productividad establecidas

8. Gestionar los resultados del trabajo de control de calidad en proceso y canalizar la información correspondiente en los soportes establecidos

9. Proponer mejoras a la Dirección para la optimización de la relación calidad/precio

10. Mantener relaciones fluidas con los departamentos de ingeniería del producto y control de calidad, para contribuir a la mejora de los planes y sistemas implantados para el seguimiento y gestión de la calidad

Unidad de competencia 4: Supervisar y controlar la producción de hilatura

1. Realizar y verificar la preparación y puesta a punto de las máquinas de hilatura, y determinar las especificaciones técnicas de producto

2. Supervisar los procesos de fabricación de hilatura obteniendo la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas

3. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar la producción de hilatura con el nivel de calidad requeridos

4. Informar/formar técnicamente al personal de producción para el trabajo en equipo, a fin de que la fabricación de hilatura se realice con eficacia y de acuerdo con las normas de calidad, seguridad y salud establecidas

5. Coordinar y organizar el personal, la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos y resolviendo los conflictos interpersonales

6. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción en las condiciones de calidad y seguridad establecidas



Unidad de competencia 5: Supervisar y controlar la producción en telas no tejidas.


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1. Realizar y verificar la preparación y puesta a punto de las máquinas de telas no tejidas y determinar las especificaciones técnicas de producto

2. Supervisar los procesos de fabricación de telas no tejidas obteniendo la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas

3. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar la producción de telas no tejidas con el nivel de calidad requeridos

4. Informar/formar al personal de producción técnicamente y para el trabajo en equipo, a fin de que la fabricación de telas no tejidas se realice con eficacia y de acuerdo con las normas de calidad, seguridad y salud establecidas

5. Coordinar y organizar el personal la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos y resolviendo los conflictos interpersonales




Unidad de competencia 6: Supervisar y controlar la producción de tejeduría de calada

1. Realizar y verificar la preparación y puesta a punto de las máquinas de tejeduría de calada y determinar las especificaciones técnicas del producto

2. Supervisar los procesos de tejeduría de calada obteniendo la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas

3. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar la producción de tejidos de calada con el nivel de calidad requeridos

4. Informar/formar al personal de producción, técnicamente y para el trabajo en equipo, a fin de que la fabricación de tejidos de calada se realice con eficacia y de acuerdo con las normas de calidad


5. Coordinar y organizar el personal la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos y resolviendo los conflictos interpersonales


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GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y CALIDAD DE TEJEDURÍA DE PUNTO


Organizar, gestionar y controlar los procesos y productos de tejeduría de punto, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para alcanzar los objetivos de producción con la calidad requerida, en los plazos establecidos, y en condiciones de seguridad y respeto medioambiental.






5. Colaborar en la determinación de los tratamientos que hay que realizar a las materias textiles y los productos químicos que se utilizan, a fin de conferirles determinadas características físicas (al tacto, cayente, entre otras)



Unidad de competencia 2: Organizar y programar la producción de tejidos de punto

1. Interpretar la documentación técnica del producto y del proceso, a fin de organizar la producción de tejidos de punto por trama y urdimbre


2. Organizar el desarrollo de los procesos de fabricación de tejidos de punto por trama y urdimbre, optimizando recursos, asegurando técnicamente la producción y en las condiciones de calidad y seguridad requeridas


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3. Programar la producción de tejidos de punto por trama o por urdimbre, a fin de ejecutarla en el plazo fijado y con el máximo aprovechamiento de los recursos

4. Gestionar y mantener actualizada la información de los procesos de fabricación de tejidos de punto por trama y urdimbre, a fin contribuir a los planes de producción y gestión de calidad de la empresa

Unidad de competencia 3: Gestionar la calidad de la producción de tejeduría de punto

1. Apoyar a la dirección en la implantación de sistemas de aseguramiento de la calidad de procesos y productos en tejido de punto, en las fases de programación e implantación de los mismos



4. Informar y formar al personal a su cargo para facilitar la correcta cumplimentación y mantenimiento de la información necesaria para las auditorías, así como para la mejora continua de la calidad de los procesos y productos de género de punto

5. Controlar la calidad de materias primas, semielaborados, elementos de acondicionamiento y productos acabados para la aprobación, por la persona autorizada, de los productos de género de punto

6. Garantizar el cumplimiento de las especificaciones de calidad del proceso y del producto en tejido de punto, verificando y controlando que la preparación y puesta a punto de las máquinas de tejeduría de punto cumple las especificaciones de las normas de producción






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Unidad de competencia 4: Supervisar y controlar la producción en tejeduría de punto por trama.

1. Verificar y, en su caso, realizar la preparación y puesta a punto de las máquinas de tejeduría de punto por trama, según las instrucciones del proceso y las especificaciones técnicas del producto

2. Supervisar los procesos de tejeduría de punto por trama, obteniendo la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas

3. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar la producción de tejidos de punto por trama, con el nivel de calidad requeridos

4. Informar/formar al personal de producción técnicamente y para el trabajo en equipo, a fin de que la fabricación de tejidos de punto por trama se realice con eficacia y de acuerdo con las normas de calidad, seguridad y salud establecidas


6. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de tejidos de punto por trama, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas



Unidad de competencia 5: Supervisar y controlar la producción en tejeduría de punto por urdimbre.

1. Verificar y, en su caso, realizar la preparación y puesta a punto de las máquinas Kette, Raschel, “Crochette” o circulares de urdimbre, según las instrucciones del proceso y las especificaciones técnicas del producto


2. Supervisar los procesos de tejeduría de punto por urdimbre obteniendo la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas


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3. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar la producción de tejidos de punto por urdimbre, con el nivel de calidad requeridos

4. Informar/formar al personal de producción técnicamente y para el trabajo en equipo, a fin de que la fabricación de tejidos de punto por urdimbre se realice con eficacia y de acuerdo con las normas de calidad, seguridad y salud establecidas


6. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de tejidos de punto por urdimbre, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas



122

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y CALIDAD EN ENNOBLECIMIENTO TEXTIL


Organizar, gestionar y controlar los procesos de ennoblecimiento de los productos textiles para conseguir la producción con la calidad requerida, en los plazos previstos, con sostenibilidad medioambiental y en las condiciones de seguridad establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales.






5. Colaborar en la determinación de los tratamientos que hay que realizar a las materias textiles y los productos químicos que se utilizan, a fin de conferirles determinadas características físicas (al tacto, cayente, entre otras)



Unidad de competencia 2: Organizar y programar la producción en ennoblecimiento textil.


Interpretar la documentación técnica del producto y adaptar los procesos básicos

de ennoblecimiento textil, a fin de organizar y programar la producción


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Organizar el desarrollo de los procesos de ennoblecimiento para asegurar la

viabilidad de la producción, optimizar el uso de los recursos y mantener las

condiciones de calidad y seguridad requeridas

Programar las operaciones de ennoblecimiento, a fin de realizarlas en el plazo

fijado y con el máximo aprovechamiento de los recursos

Gestionar y mantener actualizada la información de los procesos de

ennoblecimiento textil, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión

de calidad de la empresa

Unidad de competencia 3: Gestionar la calidad y el control medioambiental en ennoblecimiento textil.

1. Apoyar a la dirección en la implantación de sistemas de aseguramiento de la calidad de procesos y productos de ennoblecimiento textil, en las fases de programación e implantación de los mismos



4. Informar y formar al personal a su cargo para facilitar la correcta cumplimentación y mantenimiento de la información necesaria para las auditorias, así como para la mejora continua de la calidad de los procesos de ennoblecimiento textil

5. Supervisar y, en su caso, realizar la recepción y almacenamiento de materiales y productos, para cumplir con las exigencias de calidad y prevención de contaminación medioambiental


6. Controlar la calidad de materias primas, productos semielaborados, elementos de acondicionamiento y productos acabados para la aprobación, por la persona autorizada, de los productos de ennoblecimiento textil


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7. Garantizar el cumplimiento de las especificaciones de calidad del proceso y producto de ennoblecimiento textil, verificando y controlando que la preparación y puesta a punto de las máquinas cumplen las especificaciones de las normas de producción


9. Gestionar los resultados del trabajo de control de calidad en proceso de ennoblecimiento textil y canalizar la información correspondiente en los soportes establecidos



Unidad de competencia 4: Supervisar y controlar la producción en preparación y blanqueo.

1. Supervisar y controlar la preparación de las disoluciones de productos químicos, así como los productos textiles que se van a tratar, para asegurar que se disponen adecuadamente y a tiempo para su utilización

2. Verificar y, en su caso, realizar la preparación y puesta a punto de las máquinas de preparación y blanqueo, para asegurar que dichas operaciones se llevan a cabo en las condiciones preestablecidas

3. Supervisar las operaciones de preparación y blanqueo para controlar la producción y el cumplimiento de la programación

4. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar las operaciones de preparación y blanqueo con el nivel de calidad requerido

5. Informar/formar técnicamente al grupo de trabajo, a fin de que las operaciones de preparación y blanqueo se realicen con eficacia y eficiencia de acuerdo con la calidad, seguridad y salud establecida


6. Coordinar y organizar el personal, la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos asignados a las operaciones de preparación y blanqueo, logrando los objetivos previstos de producción y resolviendo los conflictos interpersonales


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7. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de preparación y blanqueo, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas


Unidad de competencia 5: Supervisar y controlar la producción en tintura y estampación.

1. Supervisar y controlar la preparación de las disoluciones de colorantes y productos químicos, así como los productos textiles que se van a tratar, para asegurar que se preparan adecuadamente y a tiempo para su utilización

2. Verificar y, en su caso, realizar la preparación y puesta a punto de las máquinas de tintura y estampación, para asegurar que dichas operaciones se llevan a cabo en las condiciones preestablecidas

3. Supervisar las operaciones de tintura y estampación para controlar la producción y el cumplimiento de la programación

4. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar las operaciones de tintura y estampación con el nivel de calidad requerido

5. Informar/formar técnicamente al grupo de trabajo, a fin de que las operaciones de tintura y estampación se realicen con eficacia y eficiencia de acuerdo con la calidad, seguridad y salud establecida

6. Coordinar y organizar el personal, la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos asignados a las operaciones de tintura y estampación, logrando los objetivos previstos de producción y resolviendo los conflictos interpersonales

7. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de tintura y estampación, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas




126


Unidad de competencia 6: Supervisar y controlar la producción en aprestos y acabados.

1. Supervisar y controlar la preparación de las disoluciones de productos químicos, así como los productos textiles que se van a tratar, para asegurar que se preparan adecuadamente y a tiempo para su utilización

2. Verificar y, en su caso, realizar la preparación y puesta a punto de las máquinas de aprestos y acabados, para asegurar que dichas operaciones se llevan a cabo en las condiciones preestablecidas

3. Supervisar las operaciones de aprestos y acabados para controlar la producción y el cumplimiento de la programación

4. Supervisar el mantenimiento de máquinas y equipos para garantizar las operaciones de aprestos y acabados con el nivel de calidad requerido

5. Informar/formar técnicamente al grupo de trabajo, a fin de que las operaciones de aprestos y acabados se realicen con eficacia y eficiencia de acuerdo con la calidad, seguridad y salud establecida

6. Coordinar y organizar el personal, la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos asignados a las operaciones de aprestos y acabados, logrando los objetivos previstos de producción y resolviendo los conflictos interpersonales

7. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de aprestos y acabados, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas




127

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN Y CALIDAD EN CONFECCIÓN, CALZADO Y MARROQUINERÍA


Organizar, controlar y gestionar los sistemas y procesos de producción y calidad de artículos de confección, calzado y marroquinería y productos técnicos, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para alcanzar los objetivos de producción con la calidad requerida en las condiciones de seguridad y plazos establecidos.

Unidad de competencia 1: Analizar materias primas, productos y procesos de confección, calzado y marroquinería.

Identificar las materias y productos utilizados en confección, calzado y marroquinería (fibras, hilos, telas no tejidas, tejidos, pieles, cuero, polímeros, cauchos, fornituras y otros), a fin de validar su utilización en el proceso productivo, con criterios técnicos de calidad, estéticos y de uso

Supervisar, en su caso realizar, ensayos para la identificación o medida de parámetros de las materias y productos en condiciones de seguridad y salud

Comprobar productos y/o artículos en proceso de fabricación para garantizar el buen desarrollo del mismo

Efectuar propuestas sobre el proceso industrial y su secuencia para realizar un determinado producto y/o artículo

Participar en la determinación de materias y productos (en tratamientos, aprestos, acabados y condiciones de almacenamiento, entre otros), a fin de conferir al producto final la calidad deseada o para reducir costes sin disminuir la misma


Gestionar la información de producto y proceso de fabricación de confección, calzado y/o marroquinería, en soporte digital o físico, a fin de conducir y controlar los trabajos a su cargo, y contribuir a los planes de producción y gestión de calidad de la empresa

Unidad de competencia 2: Organizar y programar la producción en confección, calzado y marroquinería


Interpretar la documentación técnica del producto y adaptar los procesos básicos, a fin de organizar y programar la producción en confección, calzado y marroquinería


128


Organizar el desarrollo y mejora de los procesos de fabricación de confección, calzado y marroquinería, asegurando la viabilidad de la producción en condiciones de calidad, a fin de optimizar el uso de los recursos

Programar las órdenes de fabricación, a fin de realizarla en el plazo fijado y con el máximo aprovechamiento de los recursos

Gestionar y mantener actualizada la información de los procesos de fabricación para controlar la producción

Unidad de competencia 3: Gestionar la calidad de la producción en confección, calzado y marroquinería.

1. Apoyar a la dirección en la implantación de sistemas de aseguramiento de la calidad de procesos y productos de confección, calzado y marroquinería, en las fases de programación e implantación de los mismos


3. Proporcionar la información y realizar la autoevaluación interna necesaria para facilitar las auditorías de calidad externas, según el sistema de aseguramiento de calidad establecido por la empresa

4. Informar y formar al personal a su cargo para facilitar la correcta cumplimentación y mantenimiento de la información necesaria para las auditorías, así como para la mejora continua de la calidad de los procesos y productos de confección, calzado y marroquinería

5. Controlar la calidad de materias primas, productos semielaborados, elementos de acondicionamiento y productos acabados para la aprobación, por la persona autorizada, de los productos de confección, calzado y marroquinería

6. Garantizar el cumplimiento de las especificaciones de calidad del proceso y del producto de confección, calzado o marroquinería, verificando y controlando que la preparación y puesta a punto de las máquinas cumple las especificaciones de las normas de producción




129





Unidad de competencia 4: Supervisar y controlar la producción en confección.

1. Supervisar y controlar el correcto flujo de materias primas y materiales durante el proceso productivo, a fin de evitar paradas en la producción

2. Supervisar y, en su caso, realizar la preparación y el mantenimiento de máquinas, equipos de corte, ensamblaje y acabado, a fin de disponerlos para la producción

3. Supervisar y controlar la producción en el proceso de corte, a fin de asegurar la optimización de materiales y la adecuación del material cortado a las plantillas o patrones de corte

4. Realizar el seguimiento y control de los procesos de fabricación (ensamblaje y acabado), a fin de que se cumpla la productividad esperada, con la calidad prevista, en las condiciones de seguridad requeridas y evitando la contaminación medioambiental

5. Informar/formar técnicamente al grupo de trabajo, a fin de que la producción se realice con eficacia y eficiencia de acuerdo con la calidad establecida

6. Coordinar y organizar el personal, la carga de trabajo, manteniendo e intensificando las relaciones interpersonales, a fin de optimizar los recursos humanos asignados a los distintos procesos y lograr los objetivos previstos de producción


7. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de artículos de confección, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas


130


8. Actuar según el plan de seguridad y salud, participando con los responsables de la empresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas, controlando la utilización de los medios de seguridad asignados a su equipo

Unidad de competencia 5: Supervisar y controlar la producción en calzado y marroquinería

1. Supervisar y controlar el correcto flujo de materias primas y materiales durante el proceso productivo de calzado o marroquinería, a fin de evitar paradas en la producción

2. Supervisar y, en su caso, realizar la preparación y el mantenimiento de máquinas, equipos de corte, ensamblaje, montado y acabado, a fin de disponerlos para la producción

3. Supervisar y controlar el proceso de corte (manual, mecánico o automático), a fin de asegurar la producción, la optimización de materiales y la adecuación del material cortado a las plantillas o patrones de corte

4. Realizar el seguimiento y control sobre los procesos de ensamblaje y montado de calzado o marroquinería, a fin de que se cumpla la productividad esperada, con la calidad prevista, en las condiciones de seguridad requeridas y evitando la contaminación medioambiental

5. Informar/formar técnicamente al grupo de trabajo, a fin de que la producción se realice con eficacia y eficiencia de acuerdo con la calidad establecida

6. Coordinar y organizar el personal, la carga de trabajo, manteniendo e intensificando las relaciones interpersonales, a fin de optimizar los recursos humanos asignados a los distintos procesos y lograr los objetivos previstos de producción

7. Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la producción de artículos de calzado y marroquinería, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas


8. Actuar según el plan de seguridad y salud, participando con los responsables de la empresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas, controlando la utilización de los medios de seguridad asignados a su equipo


131


ÁMBITO PROFESIONAL



62,79%




Fabricación de tejidos textiles 16,28% Fabricación de artículos de peletería


16,28%


13,95%

Tabla 23: Ámbito profesional de la ocupación “Técnico/a confección‐textil”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).




FPI/Ciclo formativo grado medio: 7,89% Titulación Superior: 5,26%

FPII/Ciclo Formativo grado Superior 10,53% Otros (especificar): 15,79%


Tabla 24: Exigencias formativas de la ocupación “Técnico/a confección‐textil”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).


132


Capacidades técnicas (%) 20,18%





Percepción de diferencias 3,31% Automatismo en la respuesta 3,19%

Análisis 2,83%

Capacidades organizativas 28,44%



Integración 4,37%

Capacidades de interactuación entorno 28,44%



Flexibilidad 4,49%

Capacidades de respuesta a contingencia 22,94%




Tabla 25: Competenicias profesionales de la ocupación de “Técnico/a confección‐textil”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos (2011).


133


En la ocupación de “Técnico/a confección‐textil” los datos con los que se trabajó en el estudio corresponden a los alcanzados a través de la herramienta de recogida de información de la “Encuesta a responsables de empresas” diseñada para aplicar a empresas del sector textil y de la confección, dando respuesta a la propuesta metodológica requerida. La falta de datos a través de fuentes documentales es debida a la desagregación de esta ocupación a ocho dígitos según la Clasificación Nacional de Ocupaciones. La ocupación de “Técnico/a confección‐textil” se incluye en la ocupación de “Otros técnicos de las ciencias físicas, químicas, medioambientales y de las ingenierías”, ocupación que incluiría a ocupaciones específicas de diversos ámbitos profesionales. Con lo cual los datos obtenidos a través de fuentes documentales no estarían reflejando los datos de “Técnico/a confección‐textil”, sino que incluyen a técnicos/as que realizan su labor en distintas actividades económicas.

En la siguiente tabla se muestran los datos obtenidos a partir de la “Encuesta a responsables de empresas” a empresas del sector textil y de la confección.


años Mayores de 45


23,85% 4,03% 6,45% 43,90% 0,00%

Tabla 26: Distribución de los colectivos prioritarios de la ocupación “Técnico/a confección‐textil” (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

En el caso concreto de la ocupación de “Técnico/a confección‐textil” vuelve a estar desempeñada en un amplio porcentaje por mayores de 45 años, casi un 44%, sin embargo en esta ocupación el porcentaje de mujeres es inferior a la media de mujeres en el sector textil y de la confección. Según datos de la encuesta realizada en el desarrollo de este estudio apenas un 24% de la ocupación “Técnico/a confección‐textil” está desempeñada por mujeres.

En cuanto al resto de colectivos prioritarios analizados apenas existe representación, aunque se puede destacar que de entre las 6 ocupaciones con tendencia al crecimiento en el sector textil y de la confección analizadas a lo largo del estudio la ocupación de “Técnico/a confección‐textil” es la ocupación con una mayor presencia de extranjeros/as.


134

7.3.3. OCUPACIÓN: OPERADORES DE MÁQUINAS PARA PREPARAR FIBRAS, HILAR Y DEVANAR (CNO 8151)




TCP137 Operaciones auxiliares de procesos textiles 1

TCP065 Hilatura y telas no tejidas 2

OPERACIONES AUXILIARES DE PROCESOS TEXTILES5


Realizar operaciones básicas de preparación, manejo y transporte de materiales, así como, alimentar y asistir a los procesos de hilatura, tejeduría y telas no tejidas, aplicando las técnicas y procedimientos requeridos en cada caso, bajo la supervisión de un responsable, utilizando criterios de calidad y actuando en condiciones de seguridad y respeto al medio ambiente, según planes establecidos.

Unidad de competencia 1: Seleccionar materiales y productos para los procesos textiles.

1. Interpretar órdenes de selección de materiales textiles según su origen y características para incorporarlos al proceso

2. Realizar la separación de materias textiles manufacturadas para su reprocesado

3. Interpretar órdenes de preparación de mezclas de materiales para su procesado, bajo la supervisión del responsable


4. Seleccionar productos semielaborados y/u otros para incorporar al proceso textil según orden de producción

5 Esta cualificación profesional también se incluye en la ocupación de Peón textil.


135

HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS6


Producir hilos y telas no tejidas, en los niveles de cantidad, calidad y condiciones de seguridad establecidos, previa preparación, programación y puesta a punto de las máquinas y equipos.

Unidad de competencia 1: Reconocer materias y productos en procesos textiles.

1. Interpretar las fichas técnicas comparando los datos para asegurar que corresponden exactamente a las materias textiles a operar

2. Interpretar las fichas técnicas comparando los datos que éstas indican con las máquinas previstas para los procesos a efectuar

3. Distinguir los tratamientos que hay que realizar a las materias textiles y los productos químicos utilizados, a fin de conferirles determinadas características


4. Acondicionar, conservar y almacenar productos textiles en cualquier fase del proceso para su utilización y/o expedición

Unidad de competencia 2: Preparar las máquinas y realizar la producción de hilatura.

1. Interpretar fichas técnicas y de producción de hilatura a fin de organizar el trabajo

2. Programar, ajustar y reajustar los equipos y las máquinas, a fin de prepararlas para la producción de hilatura

3. Realizar y controlar el desarrollo de la producción asignada, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción y el flujo de materiales

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o restablecer la producción


5. Aportar la información técnica referente del trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción, y gestión de la calidad

6 Esta cualificación profesional también se incluye en la ocupación de Operadores de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes


136


6. Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa, llevando a cabo acciones preventivas, correctivas y de mejora al nivel de sus atribuciones


ÁMBITO PROFESIONAL



30,00%




Fabricación de tejidos textiles 15,00% Fabricación de artículos de peletería 0,00%


20,00%


10,00%

Tabla 27: Ámbito profesional de la ocupación “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).


Parados/as: 29.614 Media de parados/as mensual: 3702




< 18 años 0 30 a 44 años 16,89%

18 a 29 años 2% > 44 años 80,63%


137


Contratos: 1.689 Media de contratos: 211




< 18 años 0,18% 30 a 44 años 45,47%

18 a 29 años 29,43% > 44 años 24,93%

Tipo de contrato predominante: 80,28% contratación temporal












Comunidad de Madrid 21

Tabla 28: Contexto la ocupación “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar”. Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Datos totales correspondientes a enero‐septiembre de 2011.



138






Tabla 29: Exigencias formativas de la ocupación “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).








Análisis 2,67%




Integración 4,67%




Flexibilidad 4,67%


139






Tabla 30: Competencias profesionales de la ocupación de “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos (2011).


En cuanto a los colectivos prioritarios de la ocupación de “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar”, según los datos analizados de los Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal, destacar por un lado el colectivo de mujeres, debido a que a pesar de ser el colectivo destacado con un mayor porcentaje de contratos, con más de un 39%, sigue siendo el colectivo con un mayor porcentaje de demandantes parados/as, más de un 74% de los/as demandantes parados/as en la ocupación de “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar” son mujeres.

Por otro lado recalcar también la importante diferencia de porcentajes entre la contratación a demandantes de larga duración y el número de demandantes parados/as de larga duración en la ocupación analizada en este apartado, así mientras casi un 70% de los/as demandantes parados/as en la ocupación “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar” son parados/as de larga duración, apenas un 6% de la media de contratos realizados hasta septiembre del 2011 son realizados a demandantes de larga duración en dicha ocupación.


140


1,43% 0,14%

69,69%

6,11%

2,68%

14,99%

0,66%

24,40%

2,48%

29,98%

74,51%

39,58%

Figura 15: Colectivos de interés en la ocupación “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar” (2011).Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Media de los datos correspondientes a enero‐septiembre de 2011.

En la siguiente tabla se muestra la distribución de porcentajes de los colectivos prioritarios en la ocupación de “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar” a partir de los datos obtenidos en la “Encuesta a responsables de empresas” realizada a empresas del sector textil y de la confección.


años Mayores de 45


6,24% 0,36% 12,93% 51,07% 0,38%

Tabla 31: Distribución de los colectivos prioritarios de la ocupación “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar” (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Según los datos alcanzados, más de un 50% de los/as trabajadores/as que desempeñan la ocupación de “Operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar” son mayores de 45 años, mientras que el porcentaje de mujeres en esta ocupación es muy bajo, algo más de un 6%.

En cuanto a los jóvenes menores de 30 años el porcentaje alcanzado en esta ocupación, casi un 13%, es superior al resto de las ocupaciones analizadas en el estudio, a excepción de la

Mujeres

Jóvenes

Mayores de 45 años

Extranjeros/as


Discapacitados


141

ocupación de Peón/a de la industria textil, que alcanza un porcentaje de más de un 18% de jóvenes menores de 30 años en el desempeño de dicha ocupación.

7.3.4. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE TELARES Y OTRAS MÁQUINAS TEJEDORAS (CNO 8152)




TCP066 Tejeduría de calada 2

TCP281 Tejeduría de punto por trama o recogida 2

TCP282 Tejeduría de punto por urdimbre 2

TCP065 Hilatura y telas no tejidas 2

TEJEDURÍA DE CALADA


Preparar, programar, poner a punto las maquinas y equipos, para producir tejidos de calada, en cantidad, calidad y con las condiciones de seguridad establecidas

Unidad de competencia 1: Reconocer materias y productos en procesos textiles.


2. Interpretar las fichas técnicas comparando los datos que éstas indican con las máquinas previstas para los procesos a efectuar





142


Unidad de competencia 2: Producir tejidos de calada convencionales y jacquard.

1. Interpretar la información técnica de producto y de producción de tejidos de calada.

2. Preparar los materiales y poner a punto las máquinas y equipos a fin de realizar la producción en las condiciones previstas.

3. Controlar y realizar la producción de tejidos de calada ajustando a la programación prevista.

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas que intervienen en la producción de tejidos de calada, a fin de evitar paros o restablecer la producción.

5. Aportar la información técnica referente al trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción, y gestión de la calidad.



Unidad de competencia 3: Producir tejidos de calada especiales.

1. Interpretar la información técnica de producto y de producción de tejidos de calada especiales.

2. Preparar los materiales y poner a punto las máquinas y equipos a fin de realizar la producción de tejidos de calada especiales en las condiciones previstas.

3. Controlar y realizar la producción de tejidos de calada especiales ajustando a la programación prevista.

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas que intervienen en la producción de tejidos de calada especiales, a fin de evitar paros o restablecer la producción.


5. Contribuir a los planes de producción y calidad de la empresa aportando la información técnica.


143



TEJEDURÍA DE PUNTO POR TRAMA O RECOGIDA


Preparar las materias primas y poner a punto las máquinas y equipos, para producir tejidos de punto por trama o recogida, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para lograr la producción en cantidad y con la calidad requerida en los plazos previstos, en las condiciones de seguridad personal y medioambientales establecidas.







Unidad de competencia 2: Preparar hilos y materias primas para tejeduría de punto

1. Interpretar las fichas técnicas para seleccionar hilos y materias primas que van a ser utilizadas en tejeduría de punto.

2. Almacenar y conservar los hilos y materias primas en cualquier fase del proceso para su utilización.

3. Operar las máquinas y realizar los tratamientos o procedimientos para acondicionar las materias primas e hilos que se van a utilizar para tejer, a fin de conferirles las características previstas, según diseño.


4. Aportar la información técnica referente al trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.


144




Unidad de competencia 3: Preparar máquinas tricotosas y cotton para producir tejidos y prendas

1. Interpretar la orden de producción de tejidos en máquina tricotosas y cotton, a fin de organizar el trabajo.

2. Cargar filetas y alimentar las máquinas tricotosas y cotton mediante el paso de los hilos, según la orden de producción.

3. Introducir el diseño del tejido y establecer los parámetros de tejeduría en las condiciones previstas.

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas rectilíneas y cotton, a fin de evitar paros o reestablecer la producción.

5. Realizar y controlar las operaciones de tejer punto por trama o recogida con máquinas rectilíneas y cotton asignadas según diseño, empleando las técnicas más adecuadas, asegurando el funcionamiento de los medios de producción, el flujo de materiales y la producción de tejidos previstos.

6. Realizar y controlar las operaciones de acabado para conferir a los tejidos las características y aspecto de presentación final.





145


Unidad de competencia 4: Preparar máquinas circulares de gran y pequeño diámetro para producir tejidos y prendas

1. Interpretar la orden de producción de tejidos en máquina circulares de gran y pequeño diámetro, a fin de organizar el trabajo.

2. Cargar filetas y alimentar la máquina circular mediante el paso de los hilos, según la orden de producción.

3. Introducir los parámetros de tejeduría según el diseño del tejido en la máquina circular.

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas circulares que intervienen en la producción de tejidos de punto por trama o recogida, a fin de evitar paros o reestablecer la producción.

5. Realizar y controlar las operaciones de tejer punto en máquinas circulares de gran y pequeño diámetro, asignadas según diseño, empleando las técnicas más adecuadas, asegurando el funcionamiento de los medios de producción, el flujo de materiales y la producción de tejidos previstos.

6. Realizar y controlar las operaciones de acabado para conferir a los tejidos y prendas las características y aspecto de presentación final.

7. Aportar la información técnica referente al trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción, y gestión de la calidad




146

TEJEDURÍA DE PUNTO POR URDIMBRE


Preparar las materias primas y poner a punto las máquinas y equipos, para producir tejidos de punto por urdimbre, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para lograr la producción en cantidad y con la calidad requerida, en los plazos previstos, observando las condiciones de seguridad personal y medioambiental establecidas.







Unidad de competencia 2: Preparar hilos y urdir plegadores para máquinas de tejeduría de punto por urdimbre

1. Interpretar las fichas técnicas comparando los datos para asegurar que corresponden exactamente a las materias de los hilos a urdir.

2. Distribuir hilos y montar fileta, a fin de preparar el urdido.

3. Programar los parámetros del urdidor a fin de obtener plegadores

4. Urdir los juegos de plegadores con seguridad, a fin de obtener las cargas necesarias para distintos tipos de tejido y máquina de punto por urdimbre.




147



Unidad de competencia 3: Preparar y producir tejidos en máquinas Kette y circulares de urdimbre

1. Interpretar la orden de producción de tejidos en máquina Kette y circulares de urdimbre, a fin de organizar el trabajo.

2. Cargar plegadores y alimentar la máquina mediante el paso de los hilos, según la orden de producción

3. Introducir el diseño del tejido y establecer los parámetros de tejeduría en máquinas Kette y circulares de urdimbre.

4. Realizar y controlar las operaciones de tejer asignadas según diseño, empleando las técnicas más adecuadas, asegurando el funcionamiento de los medios de producción, el flujo de materiales y la producción de tejidos previstos.

5. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas Kette y circulares que intervienen en la producción de tejidos de punto por urdimbre, a fin de evitar paros o restablecer la producción.




Unidad de competencia 4: Preparar y producir tejidos en máquinas Raschel y Crochet

1. Interpretar fichas técnicas y de producción de tejidos en máquinas Raschel y Crochet, a fin de organizar el trabajo.

2. Alimentar y posicionar los plegadores en la máquina Raschel o Crochet mediante el paso de los hilos, con seguridad y según la orden de producción.


3. Programar el diseño del tejido y establecer los parámetros de tejeduría de punto por urdimbre en máquinas Raschel o Crochet.


148


4. Tejer controlando el proceso, empleando las técnicas más adecuadas, asegurando el funcionamiento, el flujo de materiales y la cantidad de tejidos previstos.

5. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos y máquinas Raschel y Crochet que intervienen en la producción de tejidos de punto por urdimbre, a fin de evitar paros o restablecer la producción.




149


ÁMBITO PROFESIONAL


Sector Textil 75% Sector de la Confección de prendas de vestir

25%






20,83%


12,50%

Tabla 32: Ámbito profesional de la ocupación “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).


Parados/as: 35.280 Media de parados/as mensual: 4.410


Hombre 25.88% Mujer 74,12%


< 18 años 0 30 a 44 años 22,33%

18 a 29 años 2,96% > 44 años 74,70%

Contratos: 1.188 Media de contratos mensual: 149




150



< 18 años 0,17% 30 a 44 años 42,26%

18 a 29 años 21,63% > 44 años 35,94%

Tipo de contrato predominante: 83,92% contrato temporal












Tabla 33: Contexto la ocupación “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras”.. Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Datos totales correspondientes a enero‐septiembre de 2011.


151







Tabla 34: Exigencias formativas de la ocupación “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).








Análisis 2,16%




Integración 6,12%





152


Flexibilidad 5,76%





Tabla 35: Competencias profesionales de la ocupación de “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos (2011).


Entre los colectivos de interés de la ocupación de “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras” el porcentaje de contratos es superior al porcentaje de demandantes parados/as, a excepción de los colectivos de interés personas con discapacidad y demandantes de larga duración, en este último colectivo el porcentaje de demandantes parados/as es de más de un 70% mientras que apenas llega al 6% el porcentaje de contratos.

Destacar el número de contratos realizados a jóvenes en el año 2011 en la ocupación de “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras”, mientras que el porcentaje de demandantes parados/as jóvenes es bastantes inferior, un 8,18%.

Destacar también el porcentaje de contratos realizados en el último año a extranjeros/as en la ocupación de “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras” el cual es el más elevado (34,12%) en comparación con el resto de ocupaciones analizadas en el presente estudio.


153


3,82% 0,31%

70,40%

5,86%

10,94%

19,39%

8,18%

30,47%

10,11%

34,12%

54,70%

56,93%

Figura 16: Colectivos de interés en la ocupación “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras” (2011). Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Media de los datos correspondientes a enero‐septiembre de 2011.

En los datos obtenidos a partir de la información dada por las empresas participantes en el estudio, se vuelve a obtener un alto porcentaje del colectivo prioritario mayores de 45 años en la ocupación analizada, mientras que esta ocupación, “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras” es la que obtiene un porcentaje menor de mujeres.


años Mayores de 45


3,28% 1,00% 10,76% 59,59% 5,88%

Tabla 36: Distribución de los colectivos prioritarios de la ocupación “Operador/a de telares y otras máquinas tejedoras” (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Mujeres

Extranjeros/as

Jóvenes

Mayores de 45 años


Discapacitados


154

7.3.5. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA FABRICAR PRODUCTOS TEXTILES NO CLASIFICADOS BAJO OTROS EPÍGRAFES (CON 8159)




TCP070 Ensamblaje de materiales 2

ENSAMBLAJE DE MATERIALES


Ensamblar mediante distintas técnicas los componentes de artículos textiles y piel, con autonomía y responsabilidad, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para conseguir la calidad y la cantidad requerida, en las condiciones de seguridad y plazos establecidos.

Unidad de competencia 1: Reconocer materias primas y productos de confección, calzado y marroquinería.

1. Identificar y diferenciar las características particulares de tendencias y estilos de prendas, calzado y marroquinería, en piel o tejido, así como aquellos procesos de fabricación que los caracterizan.

2. Diferenciar las materias y productos textiles, según su naturaleza, estructura, y sus procesos básicos de fabricación, identificando sus propiedades, características y aplicaciones.

3. Diferenciar los distintos tipos de pieles y cueros, sus procesos básicos de tratamiento y acabado, según su naturaleza y estructura, identificando sus propiedades, características y aplicaciones.

4. Clasificar y seleccionar pieles y cueros, identificando el origen de las mismas, cualidades y defectos, para su aplicación en la fabricación de artículos o uso industrial.


5. Seleccionar los procesos de fabricación de productos de confección, calzado y marroquinería, así como las secuencias de las operaciones requeridas.


155


6. Identificar los procesos básicos de tratamientos, aprestos y acabados a que se someten las materias y productos textiles en función de las características que se quieren conferir.

Unidad de competencia 2: Ensamblar piezas de tejidos y laminados.

1. Interpretar fichas técnicas para organizar el trabajo.

2. Cambiar, ajustar y reajustar los elementos de las máquinas de preparación y ensamblaje a fin de disponerlas para la producción.

3. Realizar y controlar las operaciones de ensamblaje de componentes y de fornituras, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción, flujo de materiales y la producción de prendas o artículos con la calidad prevista.

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o restablecer la producción.




Unidad de competencia 3: Ensamblar piezas de pieles y cueros.

1. Interpretar fichas técnicas y de producción para organizar el trabajo.

2. Cambiar, ajustar y reajustar los elementos de las máquinas de preparación y ensamblaje o aparado, a fin de disponerlas para la producción.

3. Realizar y controlar las operaciones de preparación y ensamblaje o aparado de componentes, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción, flujo de materiales y la producción de artículos, con la calidad prevista.


4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o restablecer la producción.


156





157



Producir hilos y telas no tejidas, en los niveles de cantidad, calidad y condiciones de seguridad establecidos, previa preparación, programación y puesta a punto de las máquinas y equipos.

Unidad de competencia 3: Preparar las máquinas y realizar la producción de telas no tejidas.

1. Interpretar fichas técnicas y fichas de producción de telas no tejidas a fin de organizar el trabajo

2. Programar, ajustar y reajustar los equipos y las máquinas, a fin de prepararlas para la producción de telas no tejidas

3. Realizar y controlar el desarrollo de la producción de telas no tejidas, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción y el flujo de materiales

4. Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o restablecer la producción

5. Aportar la información técnica referente del trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción, y gestión de la calidad


6. Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa, llevando a cabo acciones preventivas, correctivas y de mejora al nivel de sus atribuciones

7 Esta cualificación profesional también se incluye en la ocupación de Operadores de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar


158


ÁMBITO PROFESIONAL



70,91%


Preparación e hilado de fibras textiles 3,64% Confección de prendas de vestir 63,64%


Acabado de textiles 3,64% Confección de prendas de vestir de punto 7,27%

Fabricación de otros productos textiles 20,00%

Tabla 37: Ámbito profesional de la ocupación “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).


Parados/as: 2477 Media de parados/as mensual: 310




< 18 años 0,04% 30 a 44 años 52,08%

18 a 29 años 9,37% > 44 años 57,85%

Contratos: 2.258 Media de contratos mensual: 282



159





< 18 años 0,35% 30 a 44 años 50,18%

18 a 29 años 29,98% > 44 años 19,04%

Tipo de contrato predominante: 76,35% contrato temporal












Tabla 38: Contexto la ocupación “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes”. Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Datos totales correspondientes a enero‐septiembre de 2011.


160



Primarios/EGB/ESO o equivalente: 71,43% Titulación Media:

FPI/Ciclo formativo grado medio: 3,57% Titulación Superior:

FPII/Ciclo Formativo grado Superior Otros (especificar): 23,21%


Tabla 39: Exigencias formativas de la ocupación “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).








Análisis 1,13%




Integración 6,03%


161





Flexibilidad 6,03%





Tabla 40: Competencias profesionales de la ocupación de “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos (2011).


En la ocupación analizada en este apartado, “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes”, están incluidas ocupaciones como: Operadores/as de máquinas para confeccionar adornos para tocado y vestido, Operadores/as de máquinas para confeccionar colchones, Operadores/as para confeccionar sombreros, gorras y/o guantes (excepto piel y cuero) y Operadores/as de máquinas para fabricar telas no tejidas, en general.

En esta ocupación, el porcentaje de contratos realizados a mayores de 45 años es superior a las otras ocupaciones analizadas en el estudio, más de un 37% de los contratos realizados como media a lo largo del año 2011 en la ocupación de “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes” fueron realizados a mayores de 45 años. Destaca también el porcentaje de contratos realizados a mujeres en esta ocupación, casi un 50% de los contratos se realizaron a mujeres.


162


1,61% 0,17%

65,62%

8,38%

2,30%

17,67%

2,96%

21,16%

0,72%

37,64%

74,13%

49,50%

Figura 17: Colectivos de interés en la ocupación “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes” (2011). Fuente: Boletines de información mensual de mercado de trabajo por ocupación, del Observatorio de las ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal. Media de los datos correspondientes a enero‐septiembre de 2011.

A nivel general, se puede decir que las ocupaciones analizadas en este estudio siguen líneas similares en cuanto a contratación y demanda de empleo. Así, mientras que las mujeres presentan un elevado porcentaje de contratación sigue siendo el colectivo con el porcentaje más elevado de demandantes parados/as, situándose alrededor de un 70%.

Por otro lado, el porcentaje de contratación de jóvenes y de mayores de 45 años es muy superior al porcentaje de demandantes de empleo en las ocupaciones analizadas. Sucede lo contrario con el colectivo de demandantes de larga duración donde, a pesar de existir un amplio porcentaje de parados/as, el porcentaje de contratos realizados a este colectivo a lo largo del año 2011 es muy bajo.

En la siguiente tabla se muestran los resultados de la encuesta llevada a cabo en empresas del sector en la ocupación de “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes” donde vemos que destaca el alto porcentaje de mujeres desempeñando la ocupación.

Mujeres

Mayores de 45 años

Jóvenes

Extranjeros/as


Discapacitados


163


años Mayores de 45


76,94% 2,56% 7,16% 50,40% 0,23%

Tabla 41: Distribución de los colectivos prioritarios de la ocupación “Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes” (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


164

7.3.6. PEÓN/A TEXTIL (CNO 9700)




TCP137 Operaciones auxiliares de procesos textiles 1

TCP389 Operaciones auxiliares de ennoblecimiento textil 1



Realizar operaciones básicas de preparación, manejo y transporte de materiales, así como, alimentar y asistir a los procesos de hilatura, tejeduría y telas no tejidas, aplicando las técnicas y procedimientos requeridos en cada caso, bajo la supervisión de un responsable, utilizando criterios de calidad y actuando en condiciones de seguridad y respeto al medio ambiente, según planes establecidos.

Unidad de competencia 2: Realizar operaciones básicas de alimentación de materiales y fabricación en procesos de hilatura, tejeduría y telas no tejidas.

1. Interpretar órdenes de trabajo para abastecer las máquinas con el material necesario, en tiempo y forma

2. Realizar operaciones de alimentación y descarga manual o automática de las máquinas y asistir al proceso de prehilatura, aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambiente

3. Realizar operaciones de alimentación y descarga manual o automática de las máquinas y asistir a los procesos de hilatura y no tejidos, aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambiente


4. Realizar operaciones de alimentación y descarga manual o automática de las máquinas y asistir a los procesos de tejeduría de calada, aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambiente

8 Esta cualificación profesional también se incluye en la ocupación de Operador de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar.


165


5. Realizar operaciones de alimentación y descarga manual o automática de las máquinas y asistir a los procesos de tejeduría de punto, aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambiente

6. Actuar según las normas de seguridad y salud, que afecten a su puesto de trabajo y al proceso


166

OPERACIONES AUXILIARES DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL

Competencia general: Realizar operaciones básicas de preparación de partidas de materias textiles, manejo y transporte de materiales, así como alimentar y vigilar el funcionamiento de las máquinas e instalaciones de ennoblecimiento textil bajo la supervisión del responsable, realizando las operaciones de limpieza de las mismas y colaborando en las tareas de mantenimiento de primer nivel, con criterios de calidad, en condiciones de seguridad y con respeto ambiental, según los procedimientos establecidos

Unidad de competencia 2: Realizar operaciones de limpieza en máquinas de textil, colaborando en su carga‐descarga y mantenimiento

1. Realizar operaciones de limpieza en las máquinas de ennoblecimiento textil en las fases de preparación y blanqueo, tintura, estampación y acabado, siguiendo los procedimientos establecidos, y dejarlas disponibles para su próxima utilización, aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y bajo la supervisión del responsable.

2. Colaborar en las operaciones básicas de mantenimiento de las máquinas de ennoblecimiento textil siguiendo los procedimientos establecidos y con seguridad, bajo la supervisión del responsable.

3. Abastecer según las órdenes de fabricación, en tiempo y forma, las máquinas de ennoblecimiento con la materia textil, productos químicos y auxiliares necesarios y realizar las operaciones de carga y descarga, aplicando las normas de prevención de riesgos laborales y bajo la supervisión del responsable.

4. Vigilar el funcionamiento de las máquinas de ennoblecimiento para cuidar y mantener el proceso, bajo la supervisión del responsable.

5. Recoger los distintos tipos de residuos de las operaciones de ennoblecimiento para hacer un acopio selectivo que permita su eliminación con seguridad y respeto ambiental, bajo la supervisión del responsable.


6. Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa que afecten a su puesto de trabajo y al proceso, en las condiciones adecuadas previstas para evitar riesgos ambientales


167


ÁMBITO PROFESIONAL



50,82%


Preparación e hilado de fibras textiles 9,84% Confección de prendas de vestir 40,98%


Acabado de textiles 8,20% Confección de prendas de vestir de punto 9,84%

Fabricación de otros productos textiles 13,11%

Tabla 42: Ámbito profesional de la ocupación “v”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).







Tabla 43: Exigencias formativas de la ocupación “Peón/a de la Industria textil”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de la “Encuesta a responsables de empresas” (2011).


168








Análisis 1,34%




Integración 6,03%




Flexibilidad 5,80%





Tabla 44: Competencias profesionales de la ocupación de “Peón/a de la Industria textil”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos (2011).


169


La ocupación de “Peón/a de la Industria textil” tiene un nivel de disgregación a 8 dígitos, según la Clasificación Nacional de Ocupaciones 2011, incluyéndose dentro de la Ocupación “Peón/a de Industrias manufactureras” que incluye ocupaciones de diferentes actividades económicas no específicas del sector textil y de la confección, por lo tanto no se encuentran datos específicos en el Observatorio de las ocupaciones sobre la ocupación “Peón/a de la Industria textil”, por ello, los datos que se muestran a continuación han sido obtenidos a través de la “Encuesta a responsables de empresas” realizada a empresas del sector textil y de la confección, entre las cuales 58 de las empresas afirmaron desempeñar en su empresa la ocupación de “Peón/a de la Industria textil”, resultando la distribución de los colectivos prioritarios la siguiente:


años Mayores de 45


61,85% 3,92% 18,25%% 41,80% 0,23%

Tabla 45: Distribución de los colectivos prioritarios de la ocupación “Peón/a de la Industria textil” (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Se observa como la ocupación “Peón/a de la Industria textil” está desempeñada por un porcentaje elevado de mujeres, casi un 62% de los/as que desempeñan dicha ocupación.


170

7.4. INNOVACIONES

7.4.1. INNOVACIONES QUE AFECTAN A LOS SECTORES DE LA INVESTIGACIÓN

Según los últimos datos publicados por el INE, el 28,9% de las empresas del Sector de la Industria textil y el 18,51% de Confección de prendas de vestir han implantado innovaciones en el año 2009.

Industria textil Confección de prendas

de vestir

Nº empresas innovadoras 372 281

Gastos en innovación (miles de euros) 52.431 66.171

% de la cifra de negocios en productos nuevos y mejorados

18,94 % 26,32 %

Tabla 46: Número de empresas innovadoras y gastos en innovación de las empresas de los Sectores Industria textil y Confección de prendas de vestir (Año 2009). Fuente: “Encuesta sobre Innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística.

Estas innovaciones se dividen, a su vez, en innovaciones tecnológicas y no tecnológicas, implantándose, por lo general, un mayor número de innovaciones tecnológicas, tal y como se muestra a continuación. Los datos corresponden al periodo 2007‐2009:

Número de empresas con innovaciones

(periodo 2007‐2009) Tipo de innovación


de vestir

Nº empresas que han implantado innovaciones tecnológicas

396 316

Nº empresas que han implantado innovaciones no tecnológicas

344 275

Tabla 47: Número de empresas de los Sectores Industria textil y Confección de prendas de vestir con innovaciones tecnológicas y no tecnológicas (Año 2007 ‐ 09). Fuente: “Encuesta sobre Innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística.

En lo que respecta a las innovaciones no tecnológicas, éstas se dividen a su vez en innovaciones organizativas y de comercialización:


171


172

Número de empresas con innovaciones no tecnológicas

Tipo de innovación no tecnológica


de vestir

Innovaciones no tecnológicas organizativas 463 408

Innovaciones no tecnológicas de comercialización 315 403

Tabla 48: Número de empresas de los Sectores Industria textil y Confección de prendas de vestir con innovaciones no tecnológicas organizativas y de comercialización (Año 2007 ‐ 09). Fuente: “Encuesta sobre Innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística.

En el caso de las innovaciones no tecnológicas el Sector de la Industria Textil se pone a la cabeza en cuanto a este tipo de innovación, ya que el 26,75% de las empresas han implantado innovaciones no tecnológicas, superando con creces al 18,14% de las empresas con innovaciones no tecnológicas del Sector de la Confección de prendas de vestir.

Centrándonos en el objetivo general del estudio en las siguientes tablas se muestran los datos correspondientes a Innovaciones organizativas del sector textil y de la confección obtenidos de la “Encuesta sobre innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto nacional de estadística.

Porcentaje de empresas Tipo de innovación organizativa

Industria textil Industria textil

Empresas que han introducido nuevas prácticas empresariales en la organización del trabajo.

42,33% 39,95%

Empresas que han introducido nuevos métodos de organización de los lugares de trabajo

51,19% 46,08%

Empresas que han introducido nuevos métodos de gestión de las relaciones externas

6,48% 13,97%

Tabla 49: Número de empresas de los Sectores Industria textil y Confección de prendas de vestir que hayan implantado innovaciones organizativas según su tipología (Año 2007‐09). Fuente: “Encuesta sobre Innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística.

El tipo de innovación no tecnológica de tipología organizativa que se desarrolla en un mayor número de empresas del sector es la introducción de nuevos métodos de organización de los lugares de trabajo, estableciéndose este tipo de innovación organizativa en más de la mitad de empresas que tienen implantado algún tipo de innovación organizativa en el sector textil, y en un 46% en el sector de la confección.


173


174

Por otra parte, el tipo de innovación organizativa con un menor desarrollo, en empresas que tienen implantadas innovaciones organizativas en el periodo comprendido entre el 2007‐2009, son los nuevos métodos de gestión de las relaciones externas, siendo el porcentaje menor en el subsector de la Industria textil.

La mayor parte de las innovaciones organizativas han sido desarrolladas por la propia empresa o grupo de empresas.

Porcentaje de empresas

Tipo de innovación organizativa Industria textil

Confección de prendas de vestir

Innovaciones organizativas desarrolladas por la propia empresa o grupo de empresas

88,02% 84,69%

Innovaciones organizativas en cooperación con otras empresas o instituciones

11,98% 12,92%

Innovaciones organizativas desarrollados principalmente por otras empresas o instituciones

0,00% 2,39%

Tabla 50: Porcentaje de empresas de los Sectores Industria textil y Confección de prendas de vestir que hayan implantado innovaciones organizativas según el organismo de desarrollo (Año 2007‐09). Fuente: “Encuesta sobre Innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística.

En las siguientes gráficas se muestran los datos obtenidos en la “Encuesta sobre innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística, respecto a que objetivos consideran las empresas como relevantes respecto a las innovaciones organizativas implantadas.

47,85

27,54

46,72

49,96

17,87

Reducción del periodo de respuesta a las necesidades de un cliente

Mejora de la habilidad para desarrollar nuevos productos o procesos

Mayor calidad de sus bienes o servicios

Menores costes por unidad producida

Mejora del intercambio de información o de la comunicación


175

Figura 18: Porcentaje de empresas del subsector Industria textil que consideran de gran importancia los objetivos de la innovación. (Año 2007‐09). Fuente: “Encuesta sobre Innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística.

58,87

37,34

33,89

38,05

34,96

Reducción del periodo de respuesta a las necesidades de un cliente

Mejora de la habilidad para desarrollar nuevos productos o procesos

Mayor calidad de sus bienes o servicios

Menores costes por unidad producida

Mejora del intercambio de información o de la comunicación

Figura 19: Porcentaje de empresas del subsector Confección que consideran de gran importancia los objetivos de la innovación. (Año 2007‐09). Fuente: “Encuesta sobre Innovación en las empresas 2009” publicado por el Instituto Nacional de Estadística.

En el subsector de la industria textil los menores costes por unidad producida es el objetivo que obtiene un mayor porcentaje de respuestas, casi un 50%, respecto a la importancia en cuanto a la innovación organizativa. Seguido de cerca, con más de un 45% de las respuestas obtenidas por las empresas que han implantado innovaciones organizativas en el periodo correspondiente 2007‐2009, por la importancia de la reducción del periodo de respuesta a las necesidades de un cliente y la mayor calidad de sus bienes y servicios. En cambio, el objetivo de las innovaciones organizativas que obtiene una menor valoración en cuanto a su importancia es la mejora del intercambio de información o de la comunicación.

En el subsector de la confección destaca la reducción del periodo de respuestas a las necesidades de un/a cliente como el objetivo de las innovaciones organizativas que se considera de una mayor importancia, con casi un 59% de las respuestas dadas por las empresas con innovaciones organizativas, mientras que el resto de los objetivos señalados obtienen porcentajes similares de respuesta, alrededor de un 35%, siendo el menos valorado en cuanto a su importancia la mayor calidad de sus bienes o servicios, con un 33,89% de las respuestas dadas.


176

7.4.2. INNOVACIONES QUE AFECTAN A LAS OCUPACIONES OBJETO DE INVESTIGACIÓN

A continuación, se exponen los resultados obtenidos de la encuesta llevada a cabo en empresas del sector textil y de la confección que desarrollan alguna de las ocupaciones emergentes o en expansión del sector.

La encuesta realizada a responsables de empresas del sector textil y de la confección se utiliza como herramienta de recogida de información sobre las innovaciones desarrolladas en las empresas que afectan a alguna de las ocupaciones identificadas como emergentes o en expansión, haciendo hincapié en aquellas innovaciones de tipo organizativo.

De la totalidad de encuestas realizadas a empresas del sector, se han identificado un total de 21 empresas con innovaciones que afectan al menos a una de las ocupaciones definidas como emergentes o en expansión: Diseñadores/as de estampados textiles y prendas de vestir, Técnico/a confección‐textil, Operadores de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar, Operadores de telares y otras máquinas tejedoras, Operadores de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes y Peones de la Industria textil.

33,87%

19,35%

3,23%

6,45%

16,13%

20,97%

Diseñador/a de estampados testiles y prendas de vestir




Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo …

Peón/a de la Industria textil

Figura 20: Porcentaje de Innovaciones detectadas en las seis ocupaciones emergentes objeto de la presente investigación (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Según datos de la encuesta realizada a responsables de empresas de los sectores objeto de investigación, la ocupación de Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir se configura como la ocupación en la cual se ha llevado a cabo un mayor número de innovaciones. Las otras ocupaciones que destacan en este sentido, son Peón/a de la industria textil y Técnico/a textil, como ocupaciones que son identificadas en mayor medida como afectada por algún tipo de innovación.

Por el contrario, a la hora de señalar algún tipo de innovación que afecte a las ocupaciones del sector identificadas como emergentes y/o en expansión son las ocupaciones de Operadores/as las que obtienen menores porcentajes.


177


178

Si se tiene en cuenta el tamaño de las empresas, en cuanto al número de empleados/as, se observa el porcentaje de empresas que identifica un mayor número de innovaciones se encuentra en las medianas y grandes empresas. De las encuestas realizadas, 12 de ellas tienen una media de empleados/as superior a 50, y en más del 63% de estas empresas se afirmó que se llevaron a cabo innovaciones que afectaron a alguna de las ocupaciones identificadas como emergentes y/o en expansión.

Mientras que del total de las pequeñas empresas encuestadas en un 23,52% de ellas se llevó a cabo algún tipo de innovación. En cambio, entre las empresas encuestadas con una media de empleados/as de entre 10 y 50, apenas un 5% de ellas identificaron algún tipo de innovación que afectase a alguna de las 6 ocupaciones analizadas en el presente estudio como ocupaciones en emergentes y/o en expansión en el sector textil y de la confección.

En cuanto al tipo de innovación, los datos analizados muestran que un 62,90% de las innovaciones que afectan a las ocupaciones en crecimiento del sector son de tipo organizativo, un 27,42% de tipo tecnológico y un 9,68% de comercialización. Hay que señalar que en muchas de las ocasiones las innovaciones identificadas como tecnológicas o de comercialización fueron identificadas a su vez como innovaciones de tipo organizativo.

Si se tiene en cuenta en el análisis de las innovaciones, además del tamaño de empresa el tipo de innovación, se observa que se sigue la misma distribución: las innovaciones de tipo organizativo se identifican en mayor medida como ocupaciones llevadas a cabo en las empresas analizadas y que afectan a una o varias de las ocupaciones en desarrollo del sector textil y de la confección, seguidas de las innovaciones de tipo tecnológico y finalmente de comercialización.

1,61%

14,52%

11,29%

4,84%

33,87%

17,74%

6,45%

3,23%

4,84%

1,61%

Microempresa (Menos de 10 trabajadores/a)s

Pequeña empresa (10 a 50 trabajadores/a)s

Mediana empresa (51 a 250 trabajadores/a)s

Gran empresa (Más de 250 trabajadores/a)s

Comercialización Organizativa Tecnológica


179

Figura 21: Frecuencia de las ocupaciones afectadas por innovaciones en función del tipo de innovación y tamaño de empresa (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

En la siguiente gráfica se muestra el porcentaje de innovaciones que afectan a cada una de las 6 ocupaciones analizadas en la investigación teniendo en cuenta la tipología de dichas innovaciones. En este caso, se observa una vez más como destacan las innovaciones de carácter organizativo en las empresas del sector textil y de la confección. Incluso en dos de las ocupaciones, operador/a de telares y otras máquinas tejedoras y operador/a de máquina para preparar fibras, hilar y devanar, están afectadas solamente por innovaciones de tipo organizativo.

Por otro lado destacar que las innovaciones de comercialización detectadas en las empresas participantes en la investigación a través de la cumplimentación de la “Encuesta a responsables de empresas” se detectan solamente en la Ocupación de Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir y en Técnico/a confección‐textil.

9,68%

4,84%

8,06%

4,84%

16,13%

12,90%

3,23%

6,45%

8,06%

16,13%

Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir




Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados


Comercialización Organizativa Tecnológica

Figura 22: Porcentaje de innovaciones que afectan a las ocupaciones emergentes objeto de esta investigación en función de su tipología (tecnológica, organizativa, Comercialización) (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

En una primera aproximación a las innovaciones que afectan a las ocupaciones identificadas en la investigación como ocupaciones emergentes y/o en expansión del sector textil y de la confección, se vislumbra la adaptación producida en las empresas impulsando estrategias de mejora de la competitividad para poder sobrevivir en un mercado globalizado. Innovaciones que permiten una mejora en la gestión empresarial y productiva, a través de cambios de tipo organizativo, como nuevos sistemas de logística, reducción de tiempos de producción, nuevos


180

métodos de organización del trabajo, nuevos métodos de comercialización, nuevas formas de producción y entrega en el mercado, etc.


181

Centrando la investigación en las innovaciones de tipo organizativo, se han diferenciado dichas innovaciones detectadas en la “Encuesta a responsables de empresas” en tres tipos, siguiendo la misma clasificación utilizada en la “encuesta sobre innovación en las empresas 2009” publicada por el Instituto Nacional de Estadística”: Nuevos métodos de gestión de las relaciones externas, nuevos métodos de organización de los lugares de trabajo y nuevas prácticas empresarias en la organización.

Los datos analizados muestran que de las innovaciones de tipo organizativo que afectan a alguna de las ocupaciones emergentes y/o en expansión analizadas un 54,84% son innovaciones en nuevos métodos de organización de los lugares de trabajo, un 30,65% se deben a nuevas prácticas empresarias en la organización y un 14,52% se deben a nuevos métodos de gestión de las relaciones externas.

En la siguiente gráfica se muestran los datos obtenidos teniendo en cuenta la distribución de las innovaciones organizativas según su tipología con una visión general de en qué medida afectan a las distintas ocupaciones.

9,68%

8,06%

1,61%

6,45%

4,84%

11,29%

12,90%

3,23%

4,84%

8,06%

14,52%

4,84%

4,84%

1,61%

3,23%

Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir




Operador/a de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados


Nuevos métodos de gestión de las relaciones externas Nuevos métodos organización de los lugares de trabajo

Nuevas prácticas empresarias

Figura 23: Porcentaje de innovaciones de tipo organizativo que afectan a las ocupaciones emergentes objeto de esta investigación en función de su tipología (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Tal y como se expuso anteriormente, son las innovaciones de nuevos métodos de organización de trabajo las que afectan en mayor medida a las ocupaciones, destacando especialmente en la ocupación de Peón/a de la industria textil. Las nuevas prácticas empresarias en la organización destacan en segundo lugar en todas las ocupaciones, especialmente en la ocupación de Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir.


182

A continuación se muestra de manera gráfica el tipo de innovaciones que se han llevado a cabo en las empresas encuestadas que han afectado a cada una de las ocupaciones emergentes y/o en expansión analizadas del sector textil y de la confección.

28,57%

47,62%

23,81%

Tecnológica Organizativa Comercialización

25,00%

66,67%

8,33%


Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir:

Técnico/a Confección ‐ Textil

0,00%

100,00%

0,00%


0,00%

100,00%

0,00%




50,00% 50,00%

0,00%


23,08%

76,92%

0,00%





183

Figura 24: Tipo de innovaciones detectadas en las ocupaciones emergentes en función de su tipología (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

37,50%43,75%

18,75%

Nuevas prácticas Nuevos métodos organización

Nuevos métodos de gestión

31,25%

50,00%

18,75%



Diseñador/a de estampados textiles y prendas de vestir:

Técnico/a Confección ‐ Textil

0,00%

100,00%

0,00%



25,00%

75,00%

0,00%





40,00%

50,00%

10,00%



21,43%

64,29%

14,29%





Figura 25: Tipo de innovaciones organizativas detectadas en las ocupaciones emergentes en función de su tipología (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


184


185

La aparición de nuevas innovaciones en el sector textil y de la confección, sobre todo en los canales de distribución y logística, hace que sea necesario anticiparse a cómo afectan estas innovaciones al trabajo desempeñado por los/as trabajadores/as del sector. De manera que las empresas se adapten con mayor facilidad a los cambios.

En este contexto, a través de la “Encuesta a representantes de empresas”, herramienta de recogida de información utilizada en la presente investigación, se ha analizado la formación llevada a cabo como adaptación a las innovaciones organizativas, así como las competencias profesionales necesarias para la adaptación a dichas innovaciones.

44,44%

22,22%

33,33%

Sector Textil Sector de la Confección de prendas de vestir Ambos sectores

Figura 26: Porcentaje de empresas que han realizado algún tipo de formación para adaptarse a las innovaciones organizativas (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Las acciones formativas que se han impartido en las empresas con el objetivo de adaptarse a las innovaciones organizativas llevadas a cabo son los siguientes:

• Sector Textil: o Curso ampliación conocimientos del Telar Somet‐Alpha. o Curso de INDESIGN CS. o Máster en creación y desarrollo de contenidos y análisis multimedia 2D‐3D.

El 42,86% de las empresas encuestadas que han llevado a cabo algún tipo de innovación organizativa han impartido acciones formativas a sus trabajadores/as como medida de adaptación a las nuevas innovaciones.


186

o Metodologías y Herramientas Lean o Nuevas tecnologías y marketing. o Control de procesos o Programa Gestión ‐ Commerce

• Sector de la Confección de prendas de vestir: o Curso del programa PRISMA. o Métodos y Tiempos

• En ambos sectores: o Cursos mandos intermedios. o Diseño asistido por ordenador. o Nuevas técnicas comerciales. o Nuevas tecnologías y marketing. o Programación y software tricotosas rectilíneas.

En cuanto a las competencias profesionales necesarias para adaptarse a las innovaciones organizativas, son las capacidades organizativas y las de interactuación al entorno aquellas que las empresas nombran en más ocasiones como necesarias para adaptarse a las innovaciones organizativas.

Capacidades técnicas; 18,94%

Capacidades organizativas;

30,29%

Capacidades de Interactuación al entorno; 31,41%

Capaciades de respuesta a contingencia;

19,36%

Figura 27: Distribución de las capacidades profesionales necesarias para la adaptación a las innovaciones organizativas detectadas en las ocupaciones emergentes objeto de la presente investigación. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

Además, tal y como se muestra en la tabla siguiente, destacan la apertura al cambio y la flexibilidad, como capacidades de interactuación con el entorno, y la integración y coordinación, como capacidades organizativas, entre las capacidades necesarias para el desarrollo profesional en los campos en los que hay innovaciones organizativas.


187

Entre las capacidades técnicas las empresas señalan la memoria para adaptarse a las innovaciones organizativas, y entre las capacidades de respuesta a contingencia, la capacidad de adaptación.


CAPACIDADES TÉCNICAS (%)






Análisis 2,78%

CAPACIDADES ORGANIZATIVAS (%)



Integración 5,19%

CAPACIDADES DE INTERACTUACIÓN ENTORNO (%)



Flexibilidad 5,19%

CAPACIDADES DE RESPUESTA A CONTINGENCIA (%)




Tabla 51: Competencias profesionales necesarias para la adaptación a las innovaciones organizativas. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


188


189


190


191

8. CONFIGURACIÓN FORMATIVA

La finalidad de este producto es conocer la composición de la estructura formativa del sector textil y de la confección, de manera que se pueda definir las necesidades de formación actuales y de un futuro próximo de los trabajadores/as del sector objeto de estudio.

Para ello se analiza la oferta formativa existente, tanto reglada como ocupacional. Además, de detectar las dificultades de acceso a la formación y definir las necesidades de formación en las ocupaciones emergentes y/o en expansión analizadas en el presente estudio.

Finalmente, se establecen acciones de formación que favorecen la consolidación y mejora de la empleabilidad de los/as trabajadores/as del sector textil y de la confección, así como una panorámica global de los cursos establecidos.

8.1. OFERTA FORMATIVA

La Formación Profesional es un conjunto de enseñanzas del sistema educativo, cuyo valor añadido es la formación práctica adecuada a las necesidades de la economía y a los diferentes sectores productivos. Comprende un conjunto de ciclos formativos con una organización modular, de duración variable y contenidos teórico‐prácticos adecuados a los diversos campos profesionales que capacitan para el desempeño cualificado de las diversas profesiones, el acceso al empleo y la participación activa en la vida social, cultural y económica. Incluye las enseñanzas propias de la formación profesional inicial, las acciones de inserción y reinserción laboral de los/as trabajadores/as, así como las orientadas a la formación continua en las empresas, que permitan la adquisición y actualización permanente de las competencias profesionales.

En el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo, en la cual se incorporan los módulos profesionales específicos de los programas de cualificación profesional inicial y los cursos de especialización. El objetivo es complementar las competencias de quienes ya dispongan de un título de formación profesional y facilitar el aprendizaje a lo largo de la vida

Así, las enseñanzas de la formación profesional del sistema educativo queda ordenado en:

Los módulos profesionales específicos de los programas de cualificación profesional inicial.

b) Los ciclos formativos de grado medio.

c) Los ciclos formativos de grado superior.

d) Los cursos de especialización.


192

Según el Real Decreto 1147/2011, los módulos profesionales estarán constituidos por áreas de conocimiento teórico‐prácticas, en función de las competencias profesionales, sociales y personales que se pretendan alcanzar. Estos módulos profesionales, según su naturaleza, estarán asociados o no a unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales. Con el fin de promover la formación a lo largo de la vida, las Administraciones educativas podrán organizar la impartición de los módulos profesionales en unidades formativas de menor duración. La superación de todas las unidades formativas que constituyen un módulo profesional dará derecho a la certificación del mismo, que es la unidad mínima de certificación con valor en todo el territorio nacional.

Con el objeto de promover la formación entre trabajadores/as y empresarios/as , y convertir el aprendizaje permanente en nuestro país, en un elemento fundamental no sólo para la competitividad y el empleo, sino también para el desarrollo personal y profesional de los/as trabajadores/as, el Gobierno junto con Organizaciones empresariales y sindicales (CEOE, CEPYME, CCOO y UGT) suscribieron el Acuerdo de Formación Profesional para el empleo, cuyos fines, principios y ejes se han tenido en cuenta en Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, publicado en el BOE del 11 de abril de 2007, por el que se regula el subsistema de formación profesional para el empleo, en el cual de manera general lo que se pretende es que las dos modalidades de formación profesional en el ámbito laboral existentes (formación ocupacional y formación continua) queden integrados en un único modelo de formación profesional para el empleo y se introduzcan mejoras que permitan adaptar la formación dirigida a los/as trabajadores/as ocupados/as y desempleados/as a la nueva realidad económica y social, así como a las necesidades que demanda el mercado de trabajo.

Se determina como fines de la formación para el empleo:

• Favorecer la formación a lo largo de la vida de los/as trabajadores/as desempleados/as y ocupados/as, mejorando su capacitación profesional y desarrollo personal.

• Proporcionar a los/as trabajadores/as los conocimientos y las prácticas adecuadas a las competencias profesionales requeridas en el mercado de trabajo y a las necesidades de las empresas.

• Contribuir a la mejora de la productividad y competitividad de las empresas.

• Mejorar la empleabilidad de los/as trabajadores/as, especialmente de los que tienen mayores dificultades de mantenimiento del empleo o de inserción laboral.

• Promover que las competencias profesionales adquiridas por los/as trabajadores/as tanto a través de los procesos formativos (formales y no formales), como de la experiencia laboral, sean objeto de acreditación.

Según el Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, el subsistema de formación profesional para el empleo está integrado por las siguientes iniciativas de formación:

• La formación de demanda, que abarca las acciones formativas de las empresas y los permisos individuales de formación financiados total o parcialmente con fondos públicos, para responder a las necesidades específicas de formación planteadas por las empresas y sus trabajadores/as.


193


194

• La formación de oferta, que comprende los planes de formación dirigidos prioritariamente a trabajadores/as ocupados/as y las acciones formativas dirigidas prioritariamente a trabajadores/as desempleados/as con el fin de ofrecerles una formación que les capacite para el desempeño cualificado de las profesiones y el acceso al empleo.

• La formación en alternancia con el empleo, que está integrada por las acciones formativas de los contratos para la formación y por los programas públicos de empleo‐formación, permitiendo al/a la trabajador/a compatibilizar la formación con la práctica profesional en el puesto de trabajo.

• Las acciones de apoyo y acompañamiento a la formación, que son aquellas que permiten mejorar la eficacia del subsistema de formación profesional para el empleo.

8.1.1. FORMACIÓN REGLADA

En 1999 treinta países europeos, entre ellos España, firmaron en Bolonia una declaración para la creación del Espacio Europeo de Educación Superior, un ámbito universitario único que garantizara la movilidad de los/as estudiantes, el reconocimiento de los títulos universitarios sin ser necesaria su homologación y facilitara su integración laboral en cualquier país europeo. Un Espacio donde la investigación y el conocimiento fueran compartidos por una única comunidad universitaria europea.

El Espacio Europeo se articula en tres niveles formativos:

8.1.1.1. DOCTORADO:

Nivel formativo destinado a generar nuevas ideas y conocimientos. Los estudios de Doctorado tienen como finalidad la formación avanzada del estudiante en técnicas de investigación. El RD 1393/2007 define el programa de Doctorado como el conjunto formado por el periodo de formación previo y por el periodo de investigación e incluyen la elaboración y presentación de la Tesis Doctoral. La superación de este ciclo conduce al título de doctor, que representa el nivel más elevado en la educación superior, acredita el más alto rango académico y faculta para la docencia y la investigación, de acuerdo con la legislación vigente.

8.1.1.2. MÁSTER:

Este tipo de formación reglada consta de un año de duración y garantiza la especialización científica, académica o profesional.

Partiendo de información disponible en la página del Ministerio de Educación se elaboró la siguiente tabla en la cual se identifica la oferta formativa universitaria relacionada con el sector textil y de la confección.

Enseñanza Tipo/Ciclo Universidad de impartición

Provincia


195


Provincia

Doctor/a en Programa Oficial de Posgrado en ingeniería textil

Doctor Universidad Politécnica de Valencia

Valencia

Doctor/a en Programa Oficial de Posgrado en Ingeniería textil y papelera

Doctor Universidad Politécnica de Catalunya

Barcelona

Graduado o Graduada en Ingeniería de Diseño y Tecnología Textil

Grado

Universidad de Salamanca

Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial

Salamanca

Graduado o Graduada en Ingeniería de Tecnología y Diseño Textil(1)

Grado

Universidad Politécnica de Catalunya

Escuela de Ingeniería de Terrassa

Barcelona

Ingeniero/a Técnico/a Industrial, Especialidad Textil

Universidad de Salamanca

Universidad de Salamanca salamanca




Barcelona


Universidad Politécnica de Valencia

Universidad Politécnica de Valencia

Alicante

Máster Universitario en Ingeniería Textil

Máster Universidad Politécnica de Valencia

Valencia

Máster Universitario en Ingeniería Textil, Papelera y Gráfica

Máster

Universidad de Girona

(Escuela Politécnica Superior)

Girona


Máster Universidad de Girona Girona


196


Provincia


Máster Universidad Politécnica de Catalunya (Escuela de Ingeniería de Terrassa)

Barcelona


Máster Universidad Politécnica de Catalunya

Barcelona

Máster Universitario en Innovacion Tecnologica y Textiles Técnicos

Máster Universidad Cardenal Herrera‐CEU

Valencia

Programa Oficial de Doctorado en Ingeniería Textil

Doctor Universidad Politécnica de Valencia

Valencia

Programa Oficial de Doctorado en Ingeniería Textil y Papelera

Doctor Universidad Politécnica de Catalunya

Barcelona

Tabla 52: Títulos de doctorado y máster universitario relacionados con el Sector Textil y el Sector de la Confección de prendas de vestir (2011). Fuente: Ministerio de Educación.

8.1.1.3. GRADO:

Los estudios de Formación Profesional se estructuran en 26 familias profesionales y en dos grados: ciclos formativos de grado medio y ciclos formativos de grado superior.

En este apartado se muestra la oferta formativa existente en este sentido en la Familia Profesional del Textil, Confección y piel:

Titulación Duración (horas) Tipo de ciclo formativo

Técnico/a en calzado y complementos de moda 2.000 Medio

Técnico/a en calzado y marroquinería 1.400 Medio

Técnico/a en Confección y moda 2.000 Medio

Operaciones de ennoblecimiento textil 1.400 Medio

Operaciones de ennoblecimiento textil 1.400 Medio


197

Titulación Duración (horas) Tipo de ciclo formativo

Técnico/a en producción de hilatura y tejeduría de calada

1.400 Medio

Técnico/a en producción de tejidos de punto 1.400 Medio

Técnico/a superior en curtidos 1.4000 Superior

Técnico/a superior en diseño y producción de calzado y complementos

2.000 Superior

Técnico/a superior en Patronaje y moda 2.000 Superior

Técnico/a superior en procesos textiles de hilatura y tejeduría de calada

1.4000 Superior

Procesos de confección industrial 1.4000 Superior

Técnico/a superior en procesos de ennoblecimiento textil

1.4000 Superior

Técnico/a superior en procesos textiles de tejeduría de punto

1.4000 Superior

Tabla 53: Títulos de grado medio y superior relacionados con el Sector Textil y el Sector de la Confección de prendas de vestir (2011). Fuente: Ministerio de Educación

En las siguientes tablas se muestra, de manera más pormenorizada, los requisitos que deberá cumplir el/la alumno/a para poder acceder a dicha titulación, así como las salidas profesionales una vez finalizada la misma. Por último, también se resumen el plan formativo de cada grado.


198

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

TÉCNICO/A EN CALZADO Y COMPLEMENTOS DE MODA

Duración del estudio:

2000 horas.

Salidas profesionales:

Este/a profesional ejerce su actividad en empresas y talleres de fabricación industrial de calzado y artículos de marroquinería, dedicadas al preparado, corte de materiales, ensamblaje, montado y acabado de calzado y complementos de moda. De igual modo, puede ejercer su actividad en establecimientos dedicados a la elaboración artesanal de calzado a medida, ortopédico y para el espectáculo.

Plan de formación:

• Calzado y tendencias

• Principios de mantenimiento electromecánico

• Corte de materiales.

• Materias textiles y piel.

• Confección industrial.

• Montado y acabado de artículos de marroquinería.

• Montado y acabado de calzado.

• Procesos de elaboración de calzado a medida

• Técnicas de fabricación de calzado a medida y ortopédico.

• Transformación de calzado para espectáculos

• Formación y orientación laboral.

• Empresa e iniciativa emprendedora.

• Formación en centros de trabajo.


199

TÉCNICO/A EN CALZADO Y MARROQUINERÍA


1400 horas.


Ejercer la actividad profesional en el sector textil, confección y piel en empresas privadas del sector o creando una empresa propia.

• Cortador/a de artículos de piel y cuero.

• Preparador/a –Cosedor/a de piel y cuero (aparador).

• Montador/a –terminador/a de marroquinería.

• Montador/a –acabador/a de calzado.

• Reparador/a de calzado y marroquinería.

• Guarnicionero/a.

• Zapatero/a de calzado a medida.

Plan de formación:

• Técnicas de ensamblaje.

• Técnicas de corte de tejidos y pieles.

• Técnicas de montado y acabado de calzado y marroquinería.

• Materias textiles.

• Piel y cuero.

• Productos y procesos de calzado y marroquinería.

• Seguridad en la industria textil, confección y piel.

• Relaciones en el Entorno de Trabajo (R.E.T.).

• Formación y Orientación Laboral (F.O.L.).


200

TÉCNICO/A EN CONFECCIÓN Y MODA


2000 horas.


• Confeccionista.

• Ayudante de sastrería y modistería.

• Especialista en confección.

• Oficial de confección.

• Cortador/a de prendas y artículos textiles.

• Operador/a de máquinas industriales de coser y bordar.

• Cosedor/a – ensamblador/a.

• Marcador/a ‐ cortador/a de prendas y artículos en textil y piel.

• Planchador/a – acabador/a.

• Operador/a de máquinas de acabado.

Plan de formación:

• Moda y tendencias.

• Patrones.

• Principios de mantenimiento electromecánico.

• Materias textiles y piel.

• Corte de materiales.

• Confección a medida.

• Confección industrial.

• Acabados en confección

• Información y atención al cliente.





201

OPERACIONES DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL


1400 horas


Este profesional ejerce su actividad en el área de fabricación y en los procesos productivos de ennoblecimiento y estampación de hilos, tejidos y prendas para conferirles determinadas propiedades cromáticas. fisicoquímicas y de utilización:

• Técnico/a en preparación y control de máquinas de tintura.

• Técnico/a en preparación y control de máquinas de estampado.

• Técnico/a en preparación y control de máquinas de aprestos y acabados.

• Preparador/a de disoluciones.

Plan de formación::

• Química textil

• Tratamientos previos al ennoblecimiento

• Tintura

• Estampación

• Aprestos y acabados

• Materiales textiles

• Seguridad en la industria textil, confección y piel

• Formación y Orientación Laboral


202

TÉCNICO/A EN PRODUCCIÓN DE HILATURA Y TEJEDURÍA DE CALADA


1400 horas.


• Técnico/a en preparación y control de producción de preparación de fibras.

• Técnico/a en preparación y control de producción de las máquinas de hilatura.

• Técnico/a en preparación y control de producción de las máquinas de acabados de hilatura.

• Técnico/a en preparación y control de trenes de producción de telas no tejidas.

• Técnico/a en preparación y control de máquinas de preparación para el tisaje.

• Técnico/a en preparación y control de telares de calada.

• Preparador/a de muestras textiles de calada.

Plan de formación:

• Producción de hilaturas y telas no tejidas.

• Producción de tejeduría de calada.

• Materias Textiles.

• Elementos, sistemas e instalaciones de máquinas textiles.




203

TÉCNICO/A EN PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE PUNTO


1400 horas.


• Técnico/a en preparación y control de máquinas de preparación al tisaje.

• Técnico/a en preparación y control de máquinas textiles de punto por urdimbre.

• Técnico/a en preparación y control de máquinas textiles de punto por recogida.

• Preparador/a de muestras textiles de punto.

Plan de formación:

• Producción de tejidos de punto por recogida.

• Producción de tejidos de punto por urdimbre.

• Materias Textiles.

• Elementos, sistemas e instalaciones de máquinas textiles.




204

CICLO FORMATIVO DE GRADO SUPERIOR

TÉCNICO/A SUPERIOR EN CURTIDOS


1400 horas.


Ejercer la actividad profesional en el sector textil, confección y piel público y privado, en empresas privadas del sector o creando una empresa propia.

Las salidas profesionales son:

• Encargado/a de sección en:

o Ribera.

o Curtición.

o Tintura.

• Control de calidad de pieles.

• Acabados.

• Planta piloto.

Plan de formación:

• Organización de la producción en la industria de los curtidos

• Química de los tratamientos

• Procesos de curtidos

• Estudio y calidad de las pieles

• Relaciones en el entorno de trabajo

• Planes de seguridad en la industria textil, confección y piel



205

TÉCNICO/A SUPERIOR EN DISEÑO Y PRODUCCIÓN DE CALZADO Y COMPLEMENTOS


2000 horas


• Diseñador/a técnico/a de calzado y de artículos de marroquinería.

• Técnico/a de patronaje con CAD/CAM.

• Modelista‐patronista‐ajustador/a de calzado.

• Modelista‐patronista de artículos de marroquinería

• Técnico/a de desarrollo de productos de calzado y de marroquinería (I+D+I).

• Patronista‐escalador/a de calzado.

• Patronista de artículos de marroquinería.

• Técnico/a en fabricación de calzado y de artículos de marroquinería.

• Técnico/a en control de calidad en industrias del calzado y la marroquinería.

• Jefe/a de fabricación.

• Supervisor/a de calidad.

• Controlador/a de producción.


206

TÉCNICO/A SUPERIOR EN DISEÑO Y PRODUCCIÓN DE CALZADO Y COMPLEMENTOS

Plan de formación:

• Calzado y tendencias.

• Análisis de diseños en textil y piel.

• Diseño técnico de calzado y complementos.

• Ajuste y patronaje de calzado y complementos.

• Industrialización de patrones de calzado.

• Elaboración de prototipos.

• Organización de la producción en confección industrial.

• Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

• Procesos de producción de calzado.

• Materiales en textil, confección y piel

• Proyecto de diseño y producción de calzado y complementos





207

TÉCNICO/A SUPERIOR EN PATRONAJE Y MODA


2000 horas.


• Diseñador/a técnico/a de patronaje con CAD/CAM.

• Diseñador/a técnico/a de confección con CAD/CAM.

• Desarrollador/a de productos de confección (I+D+i).

• Encargado/a de oficina técnica.

• Modelista‐patronista de peletería.

• Modelista‐patronista de prendas de vestir.

• Modelista‐patronista‐escalador/a de sombreros y gorras.

• Patronista‐escalador/a de prendas de vestir.

• Confeccionistra industrial.

• Fabricante de artículos de piel y cuero.

• Técnico/a en control de calidad de confección.

• Técnico/a en control de calidad en industrias de piel y cuero.

• Técnico/a de organización.

• Jefe/a de fabricación.

• Jefe/a de calidad.

• Jefe/a de sección.

• Jefe/a de equipo.


208

TÉCNICO/A SUPERIOR EN PATRONAJE Y MODA

Plan de formación:

• Materiales en textil, confección y piel.

• Técnicas en confección.

• Procesos en confección industrial.

• Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

• Organización de la producción en confección industrial.

• Moda y tendencias.

• Análisis de diseños en textil y piel.

• Elaboración de prototipos.

• Patronaje industrial en textil y piel.

• Industrialización y escalado de patrones.

• Proyecto de Patronaje y Moda.





209

TÉCNICO/A SUPERIOR EN PROCESOS TEXTILES DE HILATURA Y TEJEDURÍA DE CALADA


1400 horas


Encargado de sección en:

• Preparación en hilatura.

• Hilatura.

• Acabados de hilados.

• Fabricación de telas no tejidas.

• Tisaje de telares de calada.

• Planificación y lanzamiento de productos.

• Control de calidad textil.

Plan de formación:

• Organización de la producción en la industria textil.

• Procesos de hilatura y telas no tejidas.

• Procesos de tejeduría de calada.

• Materias, productos y ensayos de calidad textil.

• Relaciones en el Entorno de Trabajo.

• Planes de seguridad en la industria textil, confección y piel.



210

PROCESOS DE CONFECCIÓN INDUSTRIAL


1400 horas


• Encargado/a de sección en:

o Corte.

o Cosido‐Ensamblado.

o Plancha y acabados.

o Revisado y repasado.

o Montado‐terminado de calzado.

o Montado‐terminado de marroquinería.

o Control y recepción de materias.

• Monitor/a de confección.

• Oficina Técnica.

Plan de formación:

Los módulos profesionales de este ciclo formativo son los siguientes:

• Productos de confección

• Procesos de confección

• Materias, productos y ensayos de calidad textil

• Estudio y calidad de las pieles

• Organización de la producción en la industria de la confección.


• Relaciones en el entorno de trabajo




211

TÉCNICO/A SUPERIOR EN PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL


1400 horas.


• Preparación y blanqueo.

• Aprestos y acabados.

• Tintura.

• Estampación.

• Instalaciones de preparación de disoluciones y pastas.

• Control de la calidad textil.

Plan de formación:

• Organización de la producción en la industria textil, confección y piel.

• Química de los tratamientos.

• Procesos de ennoblecimiento textil.

• Materias, productos y ensayo de calidad textil.

• Estudio y calidad de las pieles.





212

TÉCNICO/A SUPERIOR EN PROCESOS TEXTILES DE TEJEDURÍA DE PUNTO


1400 horas.


• Preparación de hilos para tisaje.

• Tejeduría de punto por urdimbre.

• Tejeduría de punto por recogida.

• Encargado de afinaje de máquinas de punto.

• Planificación y lanzamiento de productos textiles.

• Control de calidad textil.

• Encargado de almacén de materias primas y productos acabados.

Plan de formación:

• Organización de producción en la industria textil.

• Procesos de tejeduría de punto por urdimbre.

• Procesos de tejeduría de punto por recogida.

• Materias, productos y ensayos de calidad textil.





213

8.1.2. DIFICULTADES DE ACCESO A LA FORMACIÓN

A través de la encuesta realizada a responsables de las empresas participantes en el estudio se recopiló información sobre aquellas dificultades que consideraban que tienen los/as trabajadores/as a la hora de acceder a la formación. El resultado obtenido se muestra en la siguiente gráfica:

Desconocimiento de la oferta

Poca oferta formativa

Escasa adaptación de la oferta

Escasez de docentes especializados

Problemas de horarios

Falta de recursos

Poca motivación

Dispersión geográfica

Actitud negativa

Otras

3,51%

8,77%

17,54%

7,02%

26,32%

5,26%

10,53%

8,77%

7,02%

5,26%

Figura 28: Dificultades de acceso a la formación (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

La principal dificultad señalada por los/as responsables de las empresas es el problema de horarios a la hora de poder los/as trabajadores/as acceder a la formación, señalándose esta dificultad en más de un 26% de las empresas encuestadas.

La otra dificultad destacable a la hora de acceder a la formación es la escasa adaptación de la oferta al puesto de trabajo, siendo el porcentaje de empresas que afirman encontrase con esta dificultad a la hora de acceder a la formación de un 17,54%.

Por encima de un 10% se sitúa la poca motivación existente entre los/as trabajadores/as como otra de las dificultades para acceder a la formación. Mientras que el resto de dificultades obtienen un porcentaje de respuestas inferior a un 9%, siendo el desconocimiento de la oferta la dificultad menos apuntada por las empresas que participaron en el estudio.

Si se tiene en cuenta el tamaño de la empresa según el número de empleados/as, diferenciando entre microempresa, pequeña empresa, mediana empresa y gran empresa, a la hora de analizar las dificultades de acceso a la formación, se obtienen los siguientes


214

resultados:


215

Tamaño de empresa Tipo de dificultad de acceso a

la formación Microempresa

Pequeña empresa

Mediana empresa s

Gran empresa

Desconocimiento de la oferta 0,83% 0,83% 0,00% 0,00%

Poca oferta formativa 4,13% 2,48% 2,48% 0,00%

Escasa adaptación de la oferta 6,61% 10,74% 0,83% 1,65%

Escasez de docentes especializados

1,65% 5,79% 0,00% 0,83%

Problemas de horarios 8,26% 9,09% 2,48% 0,83%

Falta de recursos 0,00% 1,65% 1,65% 0,83%

Poca motivación 7,44% 6,61% 3,31% 0,00%

Dispersión geográfica 2,48% 2,48% 0,00% 0,00%

Actitud negativa 4,96% 4,96% 0,00% 0,00%

Otras 1,65% 2,48% 0,00% 0,00%

TOTAL 38,02% 47,11% 10,74% 4,13%

Tabla 54: Dificultades de acceso a la formación en función del tamaño de empresa (2011). Fuente: Elaboración propia a partir de los datos de la “Encuesta a responsables de empresas” para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.

En la tabla anterior se observa que los problemas de horarios es una de las dificultades destacables en todos los intervalos de empresas, sin embargo, las dificultades de acceso a la formación que los/as trabajadores/as encuestados/as señalan en un mayor número de ocasiones es diferente en función del tamaño de empresa. Así en las microempresas destaca el problema de horarios como dificultad a la hora de acceder a la formación, mientras que en las denominadas pequeñas empresa destaca la escasa adaptación de la oferta y, por último, en la mediana empresa, destaca la poca motivación como principal dificultad.


216

8.2. NECESIDADES DE FORMACIÓN E ITINERARIO FORMATIVO

En este apartado se definen las necesidades de formación existentes en las seis ocupaciones emergentes y/o en expansión identificadas en el estudio, junto con las acciones formativas necesarias, con el objetivo de mejorar el desarrollo de los/as trabajadores/as que desarrollan su actividad en las ocupaciones analizadas y mejorar así la concurrencia de los/as trabajadores/as y la competitividad de las empresas.

El punto de partida de este análisis se centra en las cualificaciones profesionales detectadas para cada una de las ocupaciones analizadas. Estas cualificaciones profesionales fueron definidas anteriormente en el apartado de Análisis Ocupacional del presente documento.

A partir de las cualificaciones profesionales establecidas por cada una de las ocupaciones, se definen los contenidos necesarios para cada una de las cualificaciones profesionales y posteriormente, los módulos formativos detectados que dan respuesta a dichas necesidades de formación.

Finalmente, se ha elaborado para cada una de las ocupaciones analizadas un itinerario formativo donde se recoge en formato tabla los módulos formativos necesarios para cada una de las cualificaciones profesionales establecidas.


217

8.2.1. DISEÑADORES/AS DE PRODUCTOS Y DE PRENDAS

8.2.1.1. NECESIDADES DE FORMACIÓN



218

Fibras

Hilos

Telas no tejidas

Tejidos de punto y de calada

Ennoblecimiento textil

Proceso general de fabricación

Control y ensayo de los parámetros de productos textiles

Control de calidad

Aplicaciones informáticas

Seguridad y salud en la empresa

Fuentes de información

El color: importancia, tipos y mezclas

Tratamiento de la imagen y el diseño

Presentación y aplicación de la información en el campo industrial

Informática aplicada a la estampación textil

Aplicación de la estampación digital en la elaboración de muestras

Elaboración de muestras convencionales de estampados textiles

Planificación y comercialización del producto

Operaciones previas de preparación y blanqueo

Principios de la tintura

Tintura en el laboratorio

Técnicas de aprestos

Técnicas de acabados

Aplicaciones informáticas de ennoblecimiento textil

Seguridad y prevención de riesgos en ennoblecimiento textil

Características de los tejidos para estampación

Técnicas y procesos de estampación convencional textil

Colorimetría aplicada

Máquinas utilizadas en la estampación textil

Plantillas tamiz

Estampación digital textil

Aplicaciones de programas informáticos en máquinas de estampación textil


219


220



221

Fibras e hilos

Tejidos

Ennoblecimiento de materias textiles

Uso y conservación de materias textiles

Análisis y control de materias textiles

Pieles

Pieles tratadas

Análisis y control de las pieles



Fuentes de Información referente a artículos del vestir y complementos


Tratamiento de la imagen y el diseño de artículos del vestir y complementos

Aplicaciones informáticas en el campo del diseño de artículos del vestir y complementos

Análisis de mercado del sector del vestir

Artículos del vestir y complementos

Factores que determinan la definición del producto

Tallas y medidas

Especificaciones técnicas del producto

Proceso de creación de un modelo

Análisis de producto

Corte de materiales

Ensamblaje y montado de componentes de confección, calzado y marroquinería

Acabados de artículos

Técnicas de implantación

Control de calidad en el proceso de confección

Control de la producción y de la actividad

Métodos y tiempos de producción

Seguridad y medio ambiente en elaboración de prototipos

Información y documentación

Representación gráfica aplicada al desarrollo de productos

Tallas y medidas

Especificaciones técnicas del producto

Análisis de fabricación

Equipos informáticos.


222


223


Fibras

Hilos

Telas no tejidas





Control de calidad



Información referente a tejidos de calada


Tratamiento de la imagen y el diseño

Aplicaciones informáticas en el campo del tejido de calada

Elaboración de muestras de tejido de calada

Planificación y comercialización del producto en tejido de calada

Estructura de tejidos de calada

Aplicaciones informáticas en los tejidos de calada

Parámetros de los tejidos de calada

Aplicaciones de programas informáticos en máquinas de tejeduría de calada

Procesos y procedimientos de tejeduría de calada

Aplicaciones de ennoblecimiento textil en tejidos de calada

Estructura de los hilos

Aplicaciones informáticas en los procesos de hilatura

Parámetros de los procesos de hilatura

Ennoblecimiento textil para hilos

Aplicaciones de programas informáticos en máquinas de hilatura

Procesos y procedimientos de hilatura


224


Fibras

Hilos

Telas no tejidas





Control de calidad



Información referente a tejidos de punto


Tratamiento de la imagen y el diseño de tejidos de punto

Aplicaciones informáticas en el campo del tejido de punto

Elaboración de muestras de tejido de punto

Planificación y comercialización del producto en tejido de punto

Estructura de tejidos de punto por trama

Aplicaciones informáticas en los tejidos de punto por trama

Parámetros de los tejidos de punto por trama

aplicaciones programas informáticos en máquinas de tejeduría de punto por trama

Procesos y procedimientos de tejeduría de punto por trama

Estructura de tejidos de punto por urdimbre

Aplicaciones informáticas en los tejidos de punto por urdimbre

Parámetros de los tejidos de punto por urdimbre

Aplicaciones programas informáticos en máquinas de tejeduría por urdimbre

Procesos y procedimientos de tejeduría de punto por urdimbre


225

8.2.1.2. ITINERARIO FORMATIVO

Cualificación profesional: DISEÑO TÉCNICO DE ESTAMPACIÓN TEXTIL

MÓDULO 1. MATERIAS, PRODUCTOS Y PROCESOS TEXTILES (150 h.)

Determinar materias y productos textiles de acuerdo a criterios técnicos y de calidad Efectuar ensayos para la medición y control de los parámetros físico‐químicos más importantes de los productos textiles, valorando los resultados de los mismos.

Relacionar la materia, productos textiles y el proceso textil Identificar el proceso de fabricación al que se somete la materia textil para obtener un artículo determinado

Determinar las operaciones de ennoblecimiento a que debe ser sometido el artículo textil para cumplir las características técnicas y de calidad

Analizar la información técnica generada en un proceso de producción textil tipo y su relación con el plan de calidad

Utilizar los servicios disponibles en la red y aplicaciones informáticas de base de datos que permitan localizar, consultar, actualizar y presentar información como referente para la gestión de producción y calidad de productos y procesos textiles

Interpretar los planes de seguridad de riesgos laborales y medioambientales en la industria textil

MÓDULO FORMATIVO 2: DISEÑO TÉCNICO DE ESTAMPADOS TEXTILES (240 h.)

Analizar tendencias de moda aplicables al diseño de dibujos de estampación de tejidos utilizando fuentes diversas de información

Interpretar las tendencias de color para su aplicación en los dibujos de estampación textil

Efectuar el diseño técnico y tratamiento de la imagen utilizando programas informáticos de diseño de estampación textil

Modificar el diseño del dibujo de estampación textil, consiguiendo su viabilidad Elaborar muestras de dibujos estampados, utilizando técnicas de estampación digital o convencional, con la finalidad de adaptarlos al proceso de producción

Analizar y evaluar los resultados del diseño de estampación textil para determinar el nivel de industrialización y su posible comercialización

Organizar y mantener actualizada la documentación utilizada y generada en el proceso de diseño de estampación textil


226

MÓDULO FORMATIVO 3: PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL (120 h.)

Analizar los procesos de ennoblecimiento textil disponibles y su relación con las características que aportan a los artículos

Analizar el proceso previo de preparación que debe seguir un tejido para conseguir su correcta disposición para ser estampado

Analizar el proceso de tintura que debe seguir un tejido para conseguir su correcta disposición para ser estampado

Analizar las operaciones de apresto y acabado necesarias para conseguir el artículo textil demandado

MÓDULO FORMATIVO 4: PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ESTAMPACIÓN TEXTIL (120 h.)

Analizar y determinar los procesos de estampación que puede seguir un artículo textil en función de su diseño

Adaptar el proceso de estampación a las especificaciones técnicas y de diseño artístico, y en función de la materia textil

Especificar el proceso de tratamiento final de los estampados textiles Determinar el proceso que debe seguir el artículo textil para la realización de muestras y producción de estampados digitales

Determinar las características de las plantillas tamiz y los parámetros para que se ajusten al boceto requerido en la estampación textil, asegurando la calidad del estampado relacionado

Operar programas de análisis de color aplicando técnicas colorimétricas para el estampado textil e interpretar resultados y correcciones


227

Cualificación profesional: DISEÑO TÉCNICO DE PRODUCTOS DE CONFECCIÓN, CALZADO Y MARROQUINERÍA

MÓDULO FORMATIVO 1: Materias, productos y procesos en confección, calzado y marroquinería (150 h.)

Determinar las propiedades de las materias y productos (fibras, tejidos, y telas no tejidas) que conforman los materiales textiles, de acuerdo a criterios técnicos de calidad, estéticos y de uso

Relacionar los diferentes productos textiles utilizados como materia prima con los procesos y productos que se van a fabricar

Analizar muestras de materias y productos textiles, determinando los procedimientos de ensayo y control

Evaluar los resultados de las mediciones y análisis de materias y productos textiles en función de los valores determinados

Identificar las pieles y cueros, según criterios técnicos de calidad, estéticos y de uso Relacionar los distintos tipos de pieles utilizadas como materias primas, con los procesos y productos que hay que fabricar

Analizar muestras de pieles y cueros determinando los procedimientos de ensayo y el control de sus parámetros

Evaluar los resultados de las mediciones y ensayos de pieles y cueros en función de los valores determinados

Utilizar los servicios disponibles en la red y aplicaciones informáticas de bases de datos que permitan localizar, consultar, actualizar y presentar información como referente para la gestión de producción y calidad de productos y procesos de confección, calzado y marroquinería

MÓDULO FORMATIVO 2 Definición de productos de confección, calzado y marroquinería (150 h.)

Describir los factores que influyen en el diseño de productos, prendas y artículos del vestir y determinar su definición

Analizar y valorar la información previa utilizada para la definición de artículos (prendas, calzado y marroquinería), con objeto de determinar cuál es la situación actual, tendencias y distribución de la demanda de nuevos artículos

Adquirir dominio del color para su aplicación en los diseños de prendas, calzado y artículos del vestir

Efectuar el diseño técnico y tratamiento de la imagen utilizando programas informáticos de diseño, así como representar por medio de dibujo o croquis el modelo de un producto que permita su interpretación y posterior fabricación

Analizar y evaluar el diseño o modelo de un artículo del vestir para su posible comercialización


228

Definir las modificaciones y correcciones necesarias en los modelos, a fin de ajustarlos al proceso de fabricación y a las medidas de referencia de tallas, dimensiones o números determinados

Organizar y mantener actualizada la documentación utilizada y generada en la definición de productos de confección, calzado y marroquinería

MÓDULO FORMATIVO 3 Prototipos de confección, calzado y marroquinería (210 h.)

Interpretar y seleccionar la documentación técnica necesaria para la elaboración y el control de la producción de prototipos en la industria de la confección, calzado y marroquinería

Analizar los sistemas de fabricación de artículos manufacturados de tejido y piel (prendas, calzado, marroquinería y otros)

Establecer las características y parámetros de los procesos de fabricación de artículos manufacturados de tejido y piel (prendas, calzado, marroquinería y otros)

Distribuir los patrones o plantillas, cortar y fabricar un prototipo (prenda, calzado o marroquinería) con cierta habilidad y consiguiendo la calidad requerida

Analizar las condiciones de seguridad y salud laboral en producción en industrias de confección, calzado y marroquinería

Observar los ensayos a los que se someten los prototipos para asegurar el nivel de calidad establecido en la fabricación del artículo

MÓDULO FORMATIVO 4: Documentación técnica para confección, calzado y marroquinería (90 h.)

Organizar y procesar la información en la fabricación de artículos de confección, calzado y marroquinería

Interpretar y aplicar las especificaciones técnicas, simbología y normalización utilizada en el proceso de fabricación de un artículo

Analizar los documentos de las diferentes etapas del proceso, aplicando las técnicas apropiadas de representación, introduciendo las especificaciones requeridas por el tipo de artículo y el sistema de fabricación seleccionado

Evaluar la información técnica generada en el proceso, en soporte físico contribuyendo a la mejora de los planes de producción y calidad

Manejar programas informáticos para definir productos, organizar y generar ficheros, que faciliten el desarrollo y archivo de documentos


229

Cualificación profesional: DISEÑO TÉCNICO DE TEJIDOS DE CALADA

MÓDULO FORMATIVO 1 Materias, productos y procesos textiles (150 h.)

Determinar materias y productos textiles de acuerdo a criterios técnicos y de calidad Efectuar ensayos para la medición y control de los parámetros fisicoquímicos más importantes de los productos textiles, valorando los resultados de los mismos






Otras capacidades: o Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados. o Demostrar interés por el conocimiento amplio de la organización y sus

procesos. o Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐

profesionales.

o Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.

MÓDULO FORMATIVO 2 Diseño de tejidos de calada (120 h.)

Manejar con eficacia las fuentes de información para analizar tendencias de moda aplicables al diseño de productos de tejidos de calada por lizos, Jacquard y especiales

Dominar el uso del color para su aplicación en los diseños de tejidos de calada por lizos, jacquard y especiales

Efectuar el diseño técnico y tratamiento de la imagen utilizando programas informáticos de diseño

Elaborar muestras o prototipos de tejidos de calada con la finalidad de adaptarlos al proceso de producción

Diseñar y planificar tejidos de calada por lizos, jacquard y especiales Otras capacidades

o Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

o Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para utilizarlos en su trabajo.

o Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.


230

o Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa.

MÓDULO FORMATIVO 3 Procesos de fabricación de tejidos de calada (210 h.)

Analizar y definir estructuras de tejidos de calada para su fabricación Analizar los procesos de ennoblecimiento textil y su relación con las características que aportan a los tejidos de calada

Determinar el proceso industrial que se debe seguir para conseguir tejidos de calada por lizos, jacquard y especiales, definiendo los parámetros del proceso necesario para que se ajuste el diseño al demandado

Manejar programas de diseño de tejidos de lizos y jacquard asistidos por ordenador Analizar las terminales de los telares y transmitirles las órdenes de diseño en el formato informático adecuado

Otras capacidades o Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los

objetivos. o Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza. o Demostrar interés por el conocimiento amplio de la organización y sus

procesos. o Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y

precisa.

MÓDULO FORMATIVO 4 Procesos de fabricación de hilos (90 h.)

Analizar y definir estructuras de hilos para su fabricación Determinar el proceso industrial que debe seguir la materia textil para la realización de un hilo simple o fantasía, según especificaciones técnicas o de diseño artístico

Analizar los procesos de ennoblecimiento textil y su relación con las características aportadas a las fibras o hilos

Analizar los terminales de las máquinas o los órganos operadores capaces de modificar las características de los hilos y transmitirles las órdenes de diseño en formato informático adecuado




precisa


231

Cualificación profesional: DISEÑO TÉCNICO DE TEJIDOS DE PUNTO

MÓDULO FORMATIVO 1 Materias, productos y procesos textiles (150 h.)

Determinar materias y productos textiles de acuerdo a criterios técnicos y de calidad Efectuar ensayos para la medición y control de los parámetros físico‐químicos más importantes de los productos textiles, valorando los resultados de los mismos






Otras capacidades o Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados. o Demostrar interés por el conocimiento amplio de la organización y sus

procesos. o Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐

profesionales.


MÓDULO FORMATIVO 2 Diseño de tejidos y artículos de punto (90 h.)

Manejar con eficacia las fuentes de información para analizar tendencias de moda aplicables al diseño de productos de tejidos de punto

Dominar el uso del color para su aplicación en los diseños de tejidos de punto Efectuar el diseño técnico y tratamiento de la imagen utilizando programas informáticos de diseño

Modificar el diseño técnico del producto de tejido de punto, consiguiendo su viabilidad Elaborar muestras o prototipos de tejido de punto por recogida y/o por urdimbre, con la finalidad de adaptarlos al proceso de producción

Diseñar y planificar el tejido o prenda de tejido de punto Otras capacidades

o Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

o Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para utilizarlos en su trabajo.



232

o Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa.

MÓDULO FORMATIVO 3 Procesos de fabricación de tejidos de punto por trama (150 h.)

Analizar y definir estructuras, y los ligados de los tejidos de punto por trama Analizar los procesos de ennoblecimiento textil y su relación con las características aportadas a los tejidos de punto por trama o recogida

Establecer el proceso industrial que se debe seguir para conseguir tejidos de punto por recogida, controlando el proceso para que se ajuste al diseño demandado

Manejar programas de diseño de tejidos de punto de máquinas tricotosas Manejar programas de diseño de tejidos de punto de máquinas circulares de pequeño y gran diámetro

Observar los terminales de las máquinas de tejido de punto y transmitirle las órdenes de diseño en formato informático apropiado




precisa

MÓDULO FORMATIVO 4 Procesos de fabricación de tejidos de punto por urdimbre (150 h.)

Analizar y definir estructuras y los ligados de los tejidos de punto por urdimbre Analizar los procesos de ennoblecimiento textil y su relación con las características aportadas a los tejidos de punto por urdimbre

Establecer el proceso industrial que se debe seguir para conseguir tejidos de punto por urdimbre, controlando el proceso para que se ajuste al diseño demandado

Manejar programas de diseño de tejidos de punto para máquinas Kette Manejar programas de diseño de tejidos de punto para máquinas Raschel, “Crochet” y circulares de urdimbre

Observar los terminales de las máquinas de tejido de punto por urdimbre y transmitirle las órdenes de diseño en formato informático apropiado




precisa.


233

Cualificación profesional Módulo formativo Duración

CP 01 CP 02 CP 03 CP 04

Definición de productos de confección, calzado y marroquinería

150 X

Diseño de tejidos de calada 120 X

Diseño de tejidos y artículos de punto 90 X

Diseño técnico de estampados textiles 240 X

Documentación técnica para confección, calzado y marroquinería

90 X

Materias, productos y procesos en confección, calzado y marroquinería

150 X

Materias, productos y procesos textiles

150 X X X

Principios y técnicas de ennoblecimiento textil

120 X

Principios y técnicas de estampación textil

120 X

Procesos de fabricación de hilos 120 X

Procesos de fabricación de tejidos de calada

210 X

Procesos de fabricación de tejidos de punto por trama

150 X

Procesos de fabricación de tejidos de punto por urdimbre

150 X

Prototipos de confección, calzado y marroquinería

210 X

Tabla 55: Tabla de confluencia de módulos formativos de la ocupación de “Diseñadores/as de productos y de prendas: Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de las cualificaciones profesionales del “Catálogo Nacional por Familia Profesional” publicado por el Instituto Nacional de las Cualificaciones del Ministerio de Educación para dar respuesta a la propuesta metodológica por


234

requerimientos investigativos.


235

8.2.2. OCUPACIÓN: TÉCNICO/A TEXTIL‐CONFECCIÓN (CNO 3129)



Fibras textiles: Clasificación, obtención, propiedades y aplicaciones de las principales fibras textiles. Identificación de las fibras textiles.

Hilos: Tipos y Características. Fundamento de los procesos de hilatura. Maquinaria que interviene en los procesos.

Tipos de tejido: Características de los tejidos. Fundamento de los procesos de tisaje. Maquinaria que interviene en los procesos.

Tratamiento de ennoblecimiento. Fundamentos de los procesos de ennoblecimiento textil. Maquinaria que interviene en los procesos.

Identificación y almacenamiento de los productos textiles.

Naturaleza de los compuestos químicos.

Reacciones químicas.

Química del agua: Naturaleza y características. Dureza y Tratamientos.

Productos químicos.

Disoluciones, dispersiones y emulsiones

Criterios de seguridad y medioambientales en la preparación, manipulación, conservación y eliminación de disoluciones.

Aprestos generales. Apresto por recubrimiento y laminación. Aprestos específicos de las fibras celulósicas. Aprestos específicos de las fibras proteicas.

Máquinas para la aplicación de aprestos.

Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.

Seguridad personal y medioambiental en los procesos de aprestos textiles

Operaciones generales de acabado. Operaciones de acabados específicas.

Hidroextracción, ensanchado y secado.

Acabados del algodón. Acabados de la lana. Acabados de las fibras sintéticas. Acabado de los tejidos elásticos. Acabado de tejidos de punto. Acabado de prendas confeccionadas.

Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios

Seguridad personal y prevención de riesgo ambiental en los procesos de acabados textiles


236


237

ESTAMPADOS DE MATERIAS TEXTILES


238

Fibras: Clasificación. Obtención, propiedades y aplicaciones de las principales fibras textiles. Identificación de las fibras textiles.

Hilos: Tipos de hilo. Características de los hilos. Fundamento de los procesos de hilatura. Maquinaria que interviene en los procesos.

Tejidos: Tipos de tejido. Características de los tejidos. Fundamento de los procesos de tisaje. Maquinaria que interviene en los procesos.

Tratamientos de ennoblecimiento.

Identificación y almacenamiento de los productos textiles

Naturaleza de los compuestos químicos

Reacciones químicas

Química del agua

Productos químicos

Procesos de estampación con pigmentos

Disoluciones, dispersiones y emulsiones

Criterios de seguridad y medioambientales en la preparación, manipulación, conservación y eliminación de disoluciones.

Fundamento de la estampación textil

Preparación de materiales textiles para estampación

Colorantes, pigmentos y productos utilizados en estampación textil

Funciones del laboratorio de estampación textil

Procesos de estampación con colorantes solubles

Criterios de calidad de los tejidos estampados

Seguridad y prevención de riesgo ambiental en los procesos de estampación textil

Preparación y características de las pastas de estampación

Estampación con cuadro plano

Estampación con cilindros

Estampación por transferencia

Estampación digital

Estampación de prendas

Criterios de calidad de los tejidos estampados

Maquinaria y equipos complementarios


Seguridad y prevención de riesgo ambiental en los procesos de estampación textil


239


240


Fibras

Hilos

Telas no tejidas





Control de calidad



Aplicaciones informáticas para textiles técnicos

Fuentes de Información sobre textiles técnicos

Tratamiento de la información y protección de datos sobre textiles técnicos

Procesos de fabricación en el sector de textiles técnicos

Funciones y características de los textiles técnicos según sus aplicaciones

Utilización de materias primas para el textil técnico

Utilización de hilos de uso técnico

Proceso general de fabricación de los textiles técnicos

Aplicación de tejeduría de textiles de uso técnico

Aplicación de ennoblecimiento textil a textiles técnicos

Estructura organizativa y funcional de la empresa textil

Aplicaciones y programas informáticos para textiles técnicos

Sistemática y metodología de trabajo en el proceso textil

Aplicación de normativa específica de textiles técnicos

Aplicación del control de calidad en procesos de textiles técnicos

Aplicación de la gestión de calidad de textiles técnicos

Análisis y control de materias primas, productos intermedios y productos finales


241



242

Fibras

Hilos

Telas no tejidas





Control de calidad



Empresas del sector hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

Procesos de fabricación en hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

Sistemática y metodología de trabajo

Planificación y programación de la producción

Costes industriales de la producción


Gestión de la calidad

Análisis y control de materias primas

Control de calidad en proceso de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

Acciones del control de calidad sobre hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

Procesos de hilatura

Parámetros del proceso de hilatura

Procesos de acabado de hilo

Máquinas y equipos de hilatura

Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de hilatura

Control de la producción

Seguridad y medio ambiente en empresas de hilatura


Máquinas e instalaciones de telas no tejidas

Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de telas no tejidas


Seguridad y medio ambiente en empresas de telas no tejidas

Tejidos de calada

Estructura de tejidos

Procesos de tejeduría de calada

Parámetros y productos intermedios de los tejidos

Programación del telar o máquinas de tejer

Máquinas y equipos de tejeduría de calada


243



244

Fibras

Hilos

Telas no tejidas





Control de calidad



Empresas del sector de tejeduría de punto

Procesos de fabricación en el sector de tejeduría de punto

Sistemática y metodología de trabajo en el sector de tejeduría de punto

Planificación y programación de la producción el sector de tejeduría de punto

Costes industriales de la producción el sector de tejeduría de punto




Control de calidad en proceso de tejeduría de punto

Acciones del control de calidad sobre la fabricación de tejidos de punto

Tejidos de punto por trama


Procesos de tejeduría de punto

Parámetros y productos intermedios de los tejidos de punto por trama

Programación de las máquinas de tejer

Máquinas y equipos de tejeduría de punto por trama

Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de tejeduría de punto por trama


Seguridad y medio ambiente en empresas de tejeduría de punto por trama

Tejidos de punto por urdimbre


Procesos de tejeduría de punto

Parámetros y productos intermedios de tejidos de punto por urdimbre

Programación de las máquinas de tejer

Máquinas y equipos de tejeduría de punto por urdimbre

Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de tejeduría de punto por urdimbre



245


246



247


Fibras, hilos,

Telas no tejidas





Control de calidad



Empresas del sector de ennoblecimiento textil

Procesos de fabricación en ennoblecimiento

Sistemática y metodología de trabajo en el ennoblecimiento textil

Planificación y programación de la producción de ennoblecimiento textil

Costes industriales de la producción de ennoblecimiento




Control de calidad en proceso

Documentación sobre los procesos de ennoblecimiento

Operaciones preliminares

Productos químicos y disoluciones utilizados en preparación y blanqueo

Procesos de lavado

Procesos de preparación del algodón

Procesos de preparación de la lana

Procesos de preparación de las fibras sintéticas

Procesos de blanqueo

Control de la producción en preparación y blanqueo

Máquinas y equipos de preparación y blanqueo

Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de preparación y blanqueo

Seguridad y control medioambiental en empresas de ennoblecimiento textil

Introducción a la tintura

Procesos generales de tintura

Tintura del algodón con colorantes directos y reactivos

Tintura del algodón con colorantes sulfurosos y tina

Tintura de la lana con colorantes ácidos y premetalizados

Tintura de la poliamida con colorantes ácidos y premetalizados

Tintura del poliéster con colorantes dispersos


248


Fundamentos de estampación textil

Máquinas y equipos de tintura y estampación textil

Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de tintura y estampación


Aprestos genéricos, específicos

Acabados genéricos

Acabado del algodón, de la lana, de la seda, de las fibras sintéticas

Control de la producción en aprestos y acabados

Máquinas y equipos de aprestos y acabados

Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de aprestos y acabados



249



250

Fibras e hilos

Tejidos

Ennoblecimiento de materias textiles

Uso y conservación de materias textiles

Análisis y control de materias textiles

Pieles

Pieles tratadas

Análisis y control de las pieles



Empresas del sector confección, calzado y marroquinería

Procesos de fabricación en confección, calzado y marroquinería

Sistemática y metodología de trabajo en confección, calzado y marroquinería

Planificación y programación de la producción en confección, calzado y marroquinería

Costes industriales de la producción en confección, calzado y marroquinería


Gestión de la calidad en confección, calzado y marroquinería

Análisis y control de materias primas en confección, calzado y marroquinería

Control de calidad en proceso de confección, calzado y marroquinería

Acciones del control de calidad sobre la fabricación en confección, calzado y marroquinería

Corte de materiales

Ensamblaje y montado de componentes de confección

Acabados de artículos de confección

Sistemas de fabricación

Sistemas de transporte


Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y equipos de confección


Seguridad y medio ambiente en empresas de confección

Corte de materiales

Ensamblaje o aparado y montado de componentes de calzado y/o marroquinería

Acabados de calzado y/o artículos de marroquinería

Sistemas de fabricación


Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y equipos de calzado y/o marroquinería



251


Cualificación profesional: APRESTOS Y ACABADOS DE MATERIAS Y ARTÍCULOS TEXTILES

MÓDULO FORMATIVO 1 Tecnología textil básica: (90 h.)

Identificar las diferentes materias textiles y sus diferentes estados de elaboración. Identificar los procesos textiles básicos y la maquinaria que interviene. Identificar la fase del proceso en que se encuentran los diferentes productos textiles. Interpretar la forma de identificar los lotes de productos textiles. Analizar las condiciones de almacenamiento de los productos textiles.

MÓDULO FORMATIVO 2 Química aplicada a procesos textiles (120h.)

Reconocer los productos químicos, tensoactivos y colorantes utilizados en los tratamientos de ennoblecimiento de materias textiles, y sus normas de seguridad general.

Preparar disoluciones con la técnica y equipos apropiados, aplicando los criterios generales de seguridad.

Verificar las disoluciones preparadas, aplicando los criterios generales de seguridad.

MÓDULO FORMATIVO 3 Aprestos sobre artículos textiles (150h.)

Reconocer las operaciones de apresto sobre artículos textiles y la finalidad por la que se aplican.

Detallar el fundamento de las operaciones de aprestos textiles y la acción de los productos químicos utilizados.

Reconocer las principales máquinas con que se aplican los aprestos y los criterios para seleccionar la más adecuada en cada caso, dependiendo del mismo producto textil.

Realizar operaciones de apresto de materias textiles. Evaluar la concordancia entre las características obtenidas sobre el material textil y las programadas en las operaciones de apresto.

Otras capacidades: Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.

Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa. Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

MÓDULO FORMATIVO 4 Acabados de materias textiles (120h.)

Reconocer las operaciones de acabado y la finalidad por la que se aplican a los tejidos. Reconocer las principales máquinas de acabado y el fundamento de su acción sobre las propiedades de los tejidos.

Realizar las operaciones de acabado de los materiales textiles. Evaluar la concordancia entre las características obtenidas sobre el material textil y las programadas en las operaciones de acabado.


252

Otras capacidades: Responsabilizarse del trabajo que desarrolla. Cumplir con las normas de correcta producción. Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad. Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.

Cualificación profesional: Estampado de materias textiles

MÓDULO FORMATIVO 1 Tecnología textil básica (90)


MÓDULO FORMATIVO 2 Química aplicada a procesos textiles (120)

Reconocer los productos químicos, tensoactivos y colorantes utilizados en los tratamientos de ennoblecimiento de materias textiles, y sus normas de seguridad general.

Preparar disoluciones con la técnica y equipos apropiados, aplicando los criterios generales de seguridad.

Verificar las disoluciones preparadas, aplicando los criterios generales de seguridad

MÓDULO FORMATIVO 3 Fundamentos y técnicas de estampación textil (120)

Reconocer las familias de colorantes y pigmentos, sus características relacionándolos con los procesos de estampación.

Observar las formulaciones de estampación y reconocer los productos que intervienen Realizar la estampación de muestras de laboratorio Realizar un muestrario de estampados en soporte textil.

MÓDULO FORMATIVO 4 Estampación textil (150)

Realizar la estampación de tejidos con máquinas de cuadro plano Realizar la estampación de tejidos con máquinas de cilindros Realizar la estampación de tejidos con máquinas por transferencia Realizar la estampación de tejidos con máquinas digitales. Realizar la fijación y el lavado de tejidos estampados. Reconocer unidades de preparación, dosificación automática de pastas, y de su reutilización.


253

Cualificación profesional: Desarrollo de textiles técnicos

MÓDULO FORMATIVO 1 Materias, productos y procesos textiles (150)

Determinar materias y productos textiles de acuerdo a criterios técnicos y de calidad

Efectuar ensayos para la medición y control de los parámetros físico‐químicos más importantes de los productos textiles, valorando los resultados de los mismos.

Relacionar la materia, productos textiles y el proceso textil.

Identificar el proceso de fabricación al que se somete la materia textil para obtener un artículo determinado.

Determinar las operaciones de ennoblecimiento a que debe ser sometido el artículo textil para cumplir las características técnicas y de calidad.

Analizar la información técnica generada en un proceso de producción textil tipo y su relación con el plan de calidad.

Utilizar los servicios disponibles en la red y aplicaciones informáticas de base de datos que permitan

localizar, consultar, actualizar y presentar información como referente para la gestión de producción y calidad de productos y procesos textiles.

Interpretar los planes de seguridad de riesgos laborales y medioambientales en la industria textil.

MÓDULO FORMATIVO 2 Gestión de la información para el desarrollo de textiles técnicos (60)

Buscar, seleccionar y clasificar la información a partir de bases de datos técnicas, normativas y patentes relacionadas con textiles técnicos.

Aplicar técnicas de tratamiento de la información obtenida para el desarrollo de nuevos textiles técnicos

Relacionar las necesidades del mercado de nuevos textiles técnicos, a partir de diversas informaciones

Aplicar técnicas y procedimientos que garanticen la integridad, seguridad, disponibilidad y confidencialidad de la información relacionada con los textiles técnicos.

MÓDULO FORMATIVO 3 Procesos y productos para el desarrollo de textiles técnicos (270)

Identificar las distintas aplicaciones de los textiles técnicos en función de su área de utilización, comportamiento y prestaciones según exigencias técnicas.

Distinguir las características, parámetros y prestaciones de las materias primas disponibles para la fabricación de los textiles técnicos, relacionándolas con distintas aplicaciones como producto final.


254

Determinar las distintas operaciones del proceso de hilatura para la obtención de hilos técnicos y describir sus características.

Identificar las propiedades, características y utilidades que aportan los distintos procesos de tejeduría para lograr los textiles técnicos, seleccionando los que reúnen mayores ventajas según sus diferentes aplicaciones.

Determinar los tratamientos de ennoblecimiento textil y otros procesos para el acabado de los textiles técnicos, en función del ámbito de uso y sus aplicaciones.

Diferenciar los canales de información que se utilizan en las empresas y su aplicación para el seguimiento del proceso y del control de calidad de los textiles técnicos.

Diferenciar los elementos básicos para la comunicación interpersonal e interdepartamental en empresas de gestión y desarrollo de textiles técnicos.

MÓDULO FORMATIVO 4 Aplicaciones de la normativa en procesos y productos de textiles técnicos (120)

Distinguir la normativa española, europea e internacional vigente relacionada con la producción de tejidos técnicos.

Aplicar ensayos de comprobación del cumplimiento de los requerimientos contemplados en la normativa específica aplicable a los textiles técnicos.

Identificar los puntos y variables para el control de calidad del proceso de producción de tejidos técnicos, así como los equipos y aparatos precisos, considerando el cumplimiento de la normativa específica, y los resultados de los ensayos realizados sobre el producto.

Diferenciar y presentar pliegos de condiciones referentes a la producción de un tejido técnico y al cumplimiento de las exigencias de la normativa vigente aplicable.

Aplicación del control de calidad en procesos de textiles técnicos Aplicación de la gestión de calidad de textiles técnicos Análisis y control de materias primas, productos intermedios y productos finales


255

Cualificación profesional: Gestión de la producción y Calidad de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

MÓDULO FORMATIVO 1: Materias, productos y procesos textiles (150 h.)


Efectuar ensayos para la medición y control de los parámetros fisicoquímicos más importantes de los productos textiles, valorando los resultados de los mismos

Relacionar la materia, productos textiles y el proceso textil

Identificar el proceso de fabricación al que se somete la materia textil para obtener un artículo determinado


Analizar la información técnica generada en un proceso de producción textil tipo y su relación con el plan de calidad.



Otras capacidades:


o Demostrar interés por el conocimiento amplio de la organización y sus procesos.

o Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐profesionales.


MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de la producción en hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada (90 h.)

Describir la organización básica de las empresas del sector de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada, identificando su estructura organizativa y funcional, así como los principales factores que las delimitan

Enumerar y describir los procesos productivos que intervienen en el desarrollo del producto, así como su fabricación, indicando las fases, recursos necesarios y requerimientos de producción


256

Obtener un programa de producción a partir de la información de los procesos implicados, consiguiendo la factibilidad de la fabricación, optimizando los recursos y consiguiendo la calidad y la seguridad establecidas

Organizar y procesar la información, documentación de producción y control de un equipo de trabajo

Interpretar el marco legal del trabajo, distinguiendo derechos y obligaciones derivados de las relaciones laborales

MÓDULO FORMATIVO 3 Gestión de la calidad en hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada (90 h.)

Analizar el sistema de calidad de la organización empresarial, comprendiendo y relacionando sus diversas subfunciones y los objetivos del sistema con las misiones de la política de calidad

Elaborar procesos de control de calidad aplicables a las industrias del sector de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

Analizar el plan de calidad de un proceso de fabricación en industrias del sector de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

Desarrollar y aplicar procedimientos de control de calidad sobre los procesos de fabricación conjugando los requerimientos de calidad con las especificaciones de proceso


Evaluar los resultados de las mediciones y ensayos de materias y productos textiles, a fin de detectar su adecuación o grado de desviación

Otras capacidades


o Demostrar cordialidad, amabilidad y actitud conciliadora y sensible a los demás.

o Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.

o Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.

MÓDULO FORMATIVO 4: Fabricación de hilatura (120 h.)

Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de hilos, y relacionarlos con los tipos de hilos, mezclas y composiciones que van a ser producidos

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto las máquinas, equipos, herramientas y útiles de hilatura

Efectuar/controlar las operaciones de los procesos de hilatura


257

Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de hilatura

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción en hilatura

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de hilatura

Otras capacidades o Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐

profesionales. o Demostrar cordialidad, amabilidad y actitud conciliadora y sensible a los

demás. o Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias

relacionadas con su actividad. o Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento,

respetando los canales establecidos en la organización.

MÓDULO FORMATIVO 5: Fabricación de telas no tejidas (60 h.)

Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de telas no tejidas, y relacionarlos con los tipos de telas que van a producirse

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto de las máquinas, equipos, herramientas y útiles de la producción de telas no tejidas

Efectuar/controlar las operaciones del proceso de fabricación de telas no tejidas Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de telas no tejidas

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción de telas no tejidas

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de telas no tejidas






MÓDULO FORMATIVO 6: Fabricación de tejidos de calada (120 h.)

Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de tejidos de calada, y relacionarlos con los diferentes artículos que se van a producir

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto las máquinas, equipos, herramientas y útiles de la producción de tejidos de calada

Efectuar/controlar las operaciones de los procesos de tejeduría de calada Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de tejidos de calada


258

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción en tejeduría de calada

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de tejeduría






Cualificación profesional: Gestión de la producción y calidad de tejeduría de punto

MÓDULO FORMATIVO 1: Materias, productos y procesos textiles (150)


Efectuar ensayos para la medición y control de los parámetros físico‐químicos más importantes de los productos textiles, valorando los resultados de los mismos







Otras capacidades




o Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa


259

MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de la producción en tejidos de punto (120)

Describir la organización básica de las empresas, identificando su estructura organizativa y funcional, así como los principales factores que las delimitan

Caracterizar y describir los procesos productivos que intervienen en el desarrollo de productos de tejido de punto así como su fabricación, indicando las fases, recursos necesarios y requerimientos de producción

Elaborar un programa de producción a partir de la información de los procesos implicados en un producto de tejido de punto por trama o por urdimbre, consiguiendo la factibilidad de la fabricación, optimizando los recursos y consiguiendo la calidad y la seguridad establecidas

Organizar y procesar la información y documentación de producción y control de un equipo de trabajo


Otras capacidades: o Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los

objetivos. o Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la

formación utilizando los conocimientos adquiridos. o Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento. o Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.


260

MÓDULO FORMATIVO 3: Gestión de la calidad en tejidos de punto (90 h.)

Analizar el sistema de calidad de la organización empresarial, comprendiendo y relacionando sus diversas subfunciones y los objetivos del sistema con las misiones de la política de calidad

Elaborar procesos de control de calidad aplicables a las industrias del sector de tejeduría de punto

Analizar el plan de calidad de un proceso de fabricación en industrias del sector de tejeduría de punto

Desarrollar y aplicar procedimientos de control de calidad sobre los procesos de fabricación de tejidos de punto, conjugando los requerimientos de calidad con las especificaciones de proceso

Analizar muestras de hilos, tejidos, componentes de prenda o prenda integral de punto, determinando los procedimientos de ensayo y control de calidad

Evaluar los resultados de las mediciones y ensayos de hilos, tejidos, componentes de prenda o prenda integral de punto, a fin de detectar su adecuación o grado de desviación previstos en el pan de calidad

Otras capacidades






261

MÓDULO FORMATIVO 4 Fabricación de tejidos de punto por trama (150 h.)

Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de los tipos de tejidos, componentes de prenda y prendas que se van a producir

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto las máquinas, equipos, herramientas y útiles de la producción de tejido de punto por trama o recogida

Efectuar/controlar las operaciones de los procesos de producción de tejeduría de punto por trama o recogida

Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de tejidos de punto por recogida

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción en tejeduría de punto por trama o recogida

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de tejeduría de punto por trama o recogida


profesionales. o Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y

precisa. o Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo. o Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información

complementaria para utilizarlos en su trabajo.

MÓDULO FORMATIVO 5 Fabricación de tejidos de punto por urdimbre (150 h.)

Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de los distintos tipos de tejidos de punto por urdimbre que se van a producir

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto las máquinas, equipos, herramientas y útiles de la producción de tejido de punto por urdimbre

Efectuar/controlar las operaciones de los procesos de producción de tejeduría de punto por urdimbre

Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de tejidos de punto por urdimbre

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción en tejeduría de punto por urdimbre

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de tejeduría de punto por urdimbre


profesionales. o Trasmitir información con claridad, de manera ordenad, estructura, clara y




262

Cualificación profesional: Gestión de la producción y calidad en ennoblecimiento textil

MÓDULO FORMATIVO 1: Materias, productos y procesos textiles (150 h.)


Efectuar ensayos para la medición y control de los parámetros fisicoquímicos más importantes de los productos textiles, valorando los resultados de los mismos







Otras capacidades




o Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa

MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de la producción en ennoblecimiento textil (90 h.)

Describir la organización básica de las empresas del sector de ennoblecimiento, identificando sus estructuras organizativas y funcionales, así como los principales factores que las delimitan

Enumerar y describir los procesos de ennoblecimiento textil que intervienen en el desarrollo del producto, identificando las diferentes operaciones, recursos necesarios y requerimientos de producción

Elaborar programas de producción mediante el análisis de las variables que intervienen en el proceso de aprestos y acabados, a partir de la información de procesos productivos, como factibilidad de fabricación, recursos, métodos y tiempos, calidad y seguridad establecidas


263

Organizar y procesar la información, documentación de producción y control de un equipo de trabajo



objetivos. o Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la

formación utilizando los conocimientos adquiridos. o Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento. o Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.

MÓDULO FORMATIVO 3: Gestión de la calidad y control medioambiental en ennoblecimiento textil (90 h.)

Analizar el sistema de calidad de la organización empresarial, comprendiendo y relacionando sus diversas subfunciones y objetivos con las misiones de la política de calidad

Elaborar procesos de control de calidad aplicables a las industrias del sector de ennoblecimiento textil

Analizar el plan de calidad de un proceso de fabricación en industrias del sector del ennoblecimiento textil

Desarrollar y aplicar procedimientos de control de calidad sobre los procesos de ennoblecimiento conjugando los requerimientos de calidad con las especificaciones del mismo

Analizar muestras de materias y productos textiles en proceso y acabado de ennoblecimiento, determinando los procedimientos de ensayo y control

Evaluar los resultados de las mediciones y ensayos de materias y productos textiles ennoblecidos, a fin de detectar su adecuación o grado de desviación

Otras capacidades

o Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones

o técnico‐profesionales.




MÓDULO FORMATIVO 4 Procesos de preparación y blanqueo de productos textiles (90 h.)

Analizar las diferentes operaciones de preparación y blanqueo y relacionarlas con los diferentes productos textiles a tratar


264

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto de máquinas, equipos, herramientas y útiles de las operaciones de preparación y blanqueo

Analizar e interpretar el fundamento de las operaciones de preparación y blanqueo y la acción de productos químicos utilizados

Efectuar/controlar las operaciones de preparación y blanqueo Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en las operaciones de preparación y blanqueo

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de las operaciones de preparación y blanqueo

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en las operaciones de preparación y blanqueo





MÓDULO FORMATIVO 5 Procesos de tintura y estampación de productos textiles (150 h.)

Analizar las operaciones de tintura y estampación y relacionarlas con los diferentes productos textiles que van a ser tratados

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto de máquinas, equipos, herramientas y útiles de tintura y estampación

Analizar e interpretar (aplicar) el fundamento de las operaciones de tintura y estampación y la acción de productos químicos utilizados

Efectuar/controlar las operaciones de tintura y estampación Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en las operaciones de tintura o estampación

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de las operaciones de tintura y estampación

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en las operaciones de tintura y estampación

Otras capacidades: o Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐




MÓDULO FORMATIVO 6: Procesos de aprestos y acabados de productos textiles (90 h.)


265

Analizar las operaciones de aprestos y acabados y relacionarlas con los diferentes productos textiles que van a ser tratados

Realizar/verificar la preparación y puesta a punto de máquinas, equipos, herramientas y útiles de las operaciones de aprestos y acabados

Analizar y interpretar el fundamento de las operaciones de aprestos y la acción de los productos químicos utilizados

Efectuar/controlar las operaciones de aprestos y acabados Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en las operaciones de tintura o estampación

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de las operaciones de aprestos y acabados

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en las operaciones de aprestos y acabados

Otras capacidades: o Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐

profesionales. o Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y




266

CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: Gestión de producción y calidad en confección, calzado y marroquinería

MÓDULO FORMATIVO 1: Materias, productos y procesos en confección, calzado y marroquinería (150 h.)

Determinar las propiedades de las materias y productos (fibras, tejidos, y telas no tejidas) que conforman los materiales textiles, de acuerdo a criterios técnicos de calidad, estéticos y de uso

Relacionar los diferentes productos textiles utilizados como materia prima con los procesos y productos que se van a fabricar


Evaluar los resultados de las mediciones y análisis de materias y productos textiles en función de los valores determinados

Identificar las pieles y cueros, según criterios técnicos de calidad, estéticos y de uso

Relacionar los distintos tipos de pieles utilizadas como materias primas, con los procesos y productos que hay que fabricar

Analizar muestras de pieles y cueros determinando los procedimientos de ensayo y el control de sus parámetros

Evaluar los resultados de las mediciones y ensayos de pieles y cueros en función de los valores determinados

Utilizar los servicios disponibles en la red y aplicaciones informáticas de bases de datos que permitan localizar, consultar, actualizar y presentar información como referente para la gestión de producción y calidad de productos y procesos de confección, calzado y marroquinería

Otras capacidades:





MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de la producción en confección, calzado y marroquinería (90 h.)


267

Analizar la organización de las empresas del sector de confección, calzado y marroquinería, identificando sus estructuras organizativas y funcionales, así como los principales factores que las delimitan

Definir y describir los procesos productivos que intervienen en el desarrollo completo del producto, identificando las diferentes operaciones, recursos y necesidades en general


268

Elaborar programas de producción mediante el análisis de las variables que intervienen en el proceso, a partir de la información de procesos productivos, como factibilidad de la fabricación, recursos, métodos y tiempos, calidad y seguridad establecidas

Organizar y elaborar la información y documentación de producción y control de un equipo de trabajo


MÓDULO FORMATIVO 3 Gestión de la calidad en confección, calzado y marroquinería (120 h.)

Analizar el sistema de calidad de la organización empresarial, comprendiendo y relacionando sus diversas subfunciones y objetivos con las misiones de la política de calidad

Elaborar procesos de control de calidad aplicables a las industrias de confección, calzado y marroquinería

Analizar el plan de calidad de un proceso de fabricación en industrias de la confección, calzado y marroquinería

Desarrollar y aplicar procedimientos de control de calidad sobre los procesos de fabricación conjugando los requerimientos de calidad con las especificaciones de proceso

Analizar muestras de materias y productos textiles/piel, determinando los procedimientos de ensayo y control

Evaluar los resultados de las mediciones y ensayos de materias y productos textiles/piel, a fin de detectar su adecuación o grado de desviación

Realizar el control de calidad de la producción de artículos de vestir (confección, calzado y marroquinería) generando la información o actuaciones operativas

MÓDULO FORMATIVO 4: Procesos productivos en confección (120 h.)

Analizar los sistemas de fabricación y logística de artículos de confección Establecer las características y parámetros críticos de los procesos de confección Analizar el uso e implantación de los medios de fabricación en confección y detallar los procedimientos para su puesta a punto, control y mantenimiento

Efectuar/controlar procesos de marcada, corte, ensamblaje, acabado y presentación del producto final

Deducir y aplicar procedimientos de control de rendimiento y mejoras de la producción en los procesos de confección, a fin e optimizar la productividad

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de confección


269

MÓDULO FORMATIVO 5: Procesos productivos en fabricación de calzado y marroquinería (120 h.)

Analizar los sistemas de fabricación y logística de artículos de calzado y marroquinería Establecer las características y parámetros críticos de los procesos de fabricación de calzado y marroquinería

Analizar el uso e implantación de los medios de fabricación y describir los procedimientos para su puesta a punto, control y mantenimiento

Efectuar/controlar los procesos de corte, aparado o ensamblaje, montado, acabado y presentación del producto final

Analizar y aplicar procedimientos de control de rendimiento y mejoras de la producción en los procesos de fabricación de calzado y/o marroquinería, a fin de optimizar la productividad

Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción en la industria de calzado y marroquinería

Analizar la normativa vigente de seguridad y medio ambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de fabricación de calzado y marroquinería

Cualificación profesional

Módulo formativo Duración CP 01

CP 02

CP 03

CP 04

CP 05

CP 06

CP 07

Acabados de materias textiles 120 X

Aplicaciones de la normativa en procesos y productos de textiles técnicos

120 X

Aprestos sobre artículos textiles 150 X

Estampación textil 150 X

Fabricación de hilatura 120 X

Fabricación de tejidos de calada 120 X

Fabricación de tejidos de punto por trama

150 X

Fabricación de tejidos de punto por urdimbre

150 X

Fabricación de telas no tejidas 60 X


270



CP 02

CP 03

CP 04

CP 05

CP 06

CP 07

Fundamentos y técnicas de estampación textil

120 X

Gestión de la calidad en confección, calzado y marroquinería

120

Gestión de la calidad en hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

90 X

Gestión de la calidad en tejidos de punto

90 X

Gestión de la calidad y control medioambiental en ennoblecimiento textil

90 X

Gestión de la información para el desarrollo de textiles técnicos

60 X

Materias, productos y procesos en confección, calzado y marroquinería

150 X

Materias, productos y procesos textiles

150 X X X X

Organización de la producción en confección, calzado y marroquinería

90 X

Organización de la producción en ennoblecimiento textil

90 X

Organización de la producción en hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada

90 X

Organización de la producción en tejidos de punto

120 X

Procesos de aprestos y acabados de productos textiles

90 X


271



CP 02

CP 03

CP 04

CP 05

CP 06

CP 07

Procesos de preparación y blanqueo de productos textiles

90 X

Procesos de tintura y estampación de productos textiles

150 X

Procesos productivos en confección 120 X

Procesos productivos fabricación de calzado y marroquinería

120 X

Procesos y productos para el desarrollo de textiles técnicos

270 X

Química aplicada a procesos textiles 120 X X

Tecnología textil básica 90 X X

Tabla 56: Tabla de confluencia de módulos formativos de la ocupación de “Técnico/a Textil ‐ Confección: Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de las cualificaciones profesionales del “Catálogo Nacional por Familia Profesional” publicado por el Instituto Nacional de las Cualificaciones del Ministerio de Educación para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


272

8.2.3. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA PREPARAR FIBRAS, HILAR Y DEVANAR (CNO 8151)


OPERACIONES AUXILIARES DE PROCESOS TEXTILES

Fibras: naturales, artificiales y sintéticas

Hilos

Tejidos: calada y punto

Telas no tejidas

Tratamientos de ennoblecimiento textil (acabados)

Técnicas de pesadas y mezclas de materiales

Presentación comercial

HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS

Fibras

Hilos

Tejidos

Tratamientos de ennoblecimiento



Parámetros de producto

Parámetros del proceso de preparación de fibras y de hilatura



Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de hilatura

Control de calidad en procesos de hilatura


273


Cualificación profesional: Operaciones auxiliares de procesos textiles

Modulo formativo 1: Materiales, productos y procesos básicos textiles (60 h.)

Reconocer los diferentes tipos de fibras, hilos y tejidos por procedimientos sencillos

Identificar las propiedades de los productos textiles (hilos, tejidos, telas no tejidas) con relación a los procesos de fabricación.

Relacionar los tratamientos (blanqueo, tintura, aprestos y otros) con las características y propiedades que confieren a las materias primas y productos textiles

Distinguir las técnicas empleadas para el reprocesado de materias textiles manufacturadas

Diferenciar las condiciones básicas de presentación, conservación, manipulación y acondicionamiento de materias textiles según sus características y propiedades

Otras capacidades: Identificar el proceso productivo de la organización. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla. Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.

Cualificación profesional: Hilatura y telas no tejidas

MÓDULO FORMATIVO 1: Tecnología textil básica (90 h.)

Identificar las diferentes materias textiles y sus diferentes estados de elaboración Identificar los procesos textiles básicos y la maquinaria que interviene Identificar la fase del proceso en que se encuentran los diferentes productos textiles Interpretar la forma de identificar los lotes de productos textiles Analizar las condiciones de almacenamiento de los productos textiles


274

MÓDULO FORMATIVO 2: Producción de hilatura (270 h.)

Identificar e interpretar las variables y condicionantes que intervienen en el proceso producción de hilo

En función del producto final a obtener, elaborar y definir el programa para la fabricación de napa, cinta, mecha e hilo, aplicando los criterios de seguridad

Producir hilos controlando el proceso para que se cumplan las especificaciones de producto, aplicando los criterios de seguridad

Poner a punto y mantener los equipos, materiales y máquinas conforme al programa de producción de hilatura, aplicando los criterios de seguridad

Interpretar las pautas que rigen el control de calidad del proceso y producto Anotar y registrar toda la información técnica generada en el proceso de producción y extraer posibles modificaciones de mejora


CP 01 CP 02

Materiales, productos y procesos básicos textiles

60 X

Tecnología textil básica 90 X

Producción de hilatura 270 X

Tabla 57: Tabla de confluencia de módulos formativos de la ocupación de “Operadores/as de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar”:: Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de las cualificaciones profesionales del “Catálogo Nacional por Familia Profesional” publicado por el Instituto Nacional de las Cualificaciones del Ministerio de Educación para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


275

8.2.4. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE TELARES Y OTRAS MÁQUINAS TEJEDORAS (CNO 8152)



Fibras

Hilos

Tejidos



Parámetros y estructura de los tejidos y productos intermedios

Procesos de preparación y tisaje

Máquinas y equipos de tisaje


Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de tejeduría

Control de calidad y producción en tejeduría


276


Fibras

Hilos

Tejidos



Tipos de hilos y materias primas

Procesos de acondicionado de hilos para el tisaje de punto

Equipos y máquinas para acondicionar hilados para tejer punto

Criterios de calidad de los hilados

Procesos de conservación, manipulación y almacenaje


Seguridad y medioambiente en las operaciones de preparación de hilos para tejeduría de punto

Estructuras básicas de tejidos de punto por recogida

Equipos y máquinas tricotosas y cotton

Proceso de tejeduría en máquina tricotosa o cotton

Equipos y máquinas para montado, acabado de prendas y acabados de tejidos

Criterios de calidad de los componentes de prenda y prendas


Seguridad y medioambiente en los procedimientos de tejeduría en máquinas rectilíneas

Estructuras básicas de tejidos de punto por recogida en máquinas circulares

Equipos y máquinas circulares de gran y pequeño diámetro

Proceso de tejeduría en máquinas circulares de gran y pequeño diámetro

Equipos y máquinas para acabado de prendas y tejidos

Criterios de calidad de los tejidos y prendas


Seguridad y medioambiente en los procedimientos de tejeduría en máquinas circulares


277


Fibras

Hilos

Tejidos



Tipos de hilos y materias primas

Procesos de urdido de hilados para el tisaje de punto

Equipos y máquinas para urdir hilos para tejer punto

Criterios de calidad de los hilados urdidos para tejer punto

Productos auxiliares

Procesos de conservación de hilos y materias primas, manipulación y almacenaje


Seguridad y medioambiente en las operaciones preparación de urdidos para tejeduría de punto

Estructuras básicas de tejidos de punto producidos en máquinas Kette y circulares de urdimbre

Equipos y máquinas Kette y circulares de urdimbre

Proceso de tejeduría en máquina Kette y circulares de urdimbre

Criterios de calidad de los tejidos en máquinas Kette y circulares de urdimbre

Mantenimiento de primer nivel de máquinas Kette y circulares de urdimbre

Seguridad y medioambiente en los procedimientos de tejeduría de punto en máquinas Kette y circulares de urdimbre

Estructuras básicas de tejidos de punto en máquinas Raschel y Crochet

Equipos y máquinas Raschel y Crochet

Proceso de tejeduría en máquina Raschel y Crochet

Criterios de calidad de los tejidos en máquinas Raschel y Crochet

Mantenimiento de primer nivel de máquinas Raschel y Crochet

Seguridad y medioambiente en los procedimientos de tejeduría de punto por recogida en máquinas Raschel y Crochet


278


Cualificaciones profesionales: Tejeduría de calada



MÓDULO FORMATIVO 2 Producción de tejidos de calada convencionales y Jacquard (270 h.)

Analizar el conjunto de actividades necesaria para obtener un tejido de calada convencional y jacquard.

Analizar e interpretar tejidos por su estructura y método de fabricación. Realizar tejidos de calada convencional y/o jacquard, controlando el proceso para que se cumplan las especificaciones de producto, aplicando criterios de seguridad.

Poner a punto y mantener los equipos, materiales y máquinas conforme al programa de producción, aplicando criterios de seguridad.

Anotar y registrar la información técnica generada en el proceso de producción, contribuyendo a la mejora de los planes de producción y calidad.

MÓDULO FORMATIVO 3 Producción de tejidos de calada especiales (180 h.)

Analizar el conjunto de actividades necesaria para obtener un tejido de calada especial.

Analizar e interpretar tejidos especiales por su estructura y método de fabricación Realizar tejidos de calada especiales controlando el proceso para que se cumplan las especificaciones del producto, aplicando criterios de seguridad.

Poner a punto y mantener los equipos, materiales y máquinas conforme al programa de producción de tejidos especiales, aplicando criterios de seguridad.

Anotar y registrar la información técnica generada en el proceso de producción contribuyendo cumplimiento y la mejora de los planes de producción y calidad.


279

Cualificaciones profesionales: Tejeduría de punto por trama o recogida



MÓDULO FORMATIVO 2 Preparación de hilaturas y materias primas para tejidos de punto por recogida (90 h.)

Identificar los hilos y las materias primas adecuadas para obtener tejidos de punto por trama o recogida y las máquinas que se puede emplear.

Analizar las condiciones de conservación y almacenaje de los hilos y materias primas para tejidos de punto de forma adecuada.

Realizar el proceso de acondicionado de hilos y materias primas para realizar el tisaje de tejido de punto por recogida.

Anotar y registrar la información técnica generada en el proceso de acondicionado de hilados y posibles modificaciones de mejoras.

MÓDULO FORMATIVO 3 Producción de tejeduría de punto de componentes o prenda completa (210 h.)

Analizar el conjunto de actividades para producir un tejido o prenda en máquinas tricotosa o cotton.

Seleccionar la materia prima, según ficha técnica, y preparar la máquina para tejer. Programar la máquina tricotosa y cotton según diseño y ficha técnica establecida Realizar tejidos de punto en máquinas tricotosas y cotton comprobando el proceso y los parámetros del tejido o prenda.

Completar y acabar las prendas proporcionándoles el aspecto de presentación final.

MÓDULO FORMATIVO 4 Producción de tejeduría de punto en pieza y calcetería (210 h.)

Analizar el conjunto de actividades para producir un tejido en pieza o prenda, en máquinas circulares de gran y pequeño diámetro.

Seleccionar la materia prima, según ficha técnica y preparar la máquina circular para tejer.

Programar máquinas circulares de gran y pequeño diámetro, según diseño y ficha técnica establecida

Realizar tejidos de punto en máquinas circulares de gran y pequeño diámetro, comprobando el proceso y los parámetros del tejido tubular o prenda.

Completar y acabar las prendas a fin de darle el aspecto de presentación final.


280

Cualificaciones profesionales: Tejeduría de punto por urdimbre

MÓDULO FORMATIVO 1 Tecnología textil básica (90 h.)


MÓDULO FORMATIVO 2 Preparación de hilaturas y urdidos para máquinas de tejido de punto (90 h.)

Identificar los hilos más apropiados de acuerdo a las materias primas de aplicación en tejidos de punto por urdimbre y las máquinas en que se pueden utilizar.

Analizar las condiciones de conservación y almacenaje de los hilos, así como su acondicionado para tejidos de punto por urdimbre de forma apropiada.

Identificar el correcto montaje de la fileta a fin de preparar el urdido. Programar los parámetros del urdidor a fin de obtener plegadores Urdir los plegadores a fin de obtener las cargas de las máquinas. Anotar y registrar la información técnica generada en el proceso de urdido de plegadores

MÓDULO FORMATIVO 3 Producción de tejeduría en máquinas Kette y circulares de urdimbre (180 h.)

Analizar y reconocer el conjunto de actividades para producir los tejidos de máquina Kette y circulares de urdimbre.

Alimentar la máquina cargando los plegadores y pasando los hilos, según la orden de producción

Programar el diseño del tejido y establecer los parámetros de tejeduría Realizar el tisaje según diseño del producto o artículo previsto

MÓDULO FORMATIVO 4 Producción de tejeduría en máquinas Raschel y Crochet (240 h.)

Analizar y comprender las fichas técnicas de los tejidos de máquinas Raschel y Crochet. Alimentar la máquina cargando los plegadores y pasar los hilos, según la orden de producción

Programar el diseño del tejido y establecer los parámetros de tejeduría Realizar el tisaje según diseño del producto o artículo previsto


281


CP 01 CP 02 CP 03

Preparación de hilaturas y materias primas para tejidos de punto por recogida

90 X

Preparación de hilaturas y urdidos para máquinas de tejido de punto

90 X

Producción de tejeduría de punto de componentes o prenda completa

210 X

Producción de tejeduría de punto en pieza y calcetería

210 X

Producción de tejeduría en máquinas Kette y circulares de urdimbre

180 X

Producción de tejeduría en máquinas Raschel y Crochet

240 X

Producción de tejidos de calada convencionales y Jacquard

270 X

Producción de tejidos de calada especiales

180 X

Tecnología textil básica 90 X X X

Tabla 58: Tabla de confluencia de módulos formativos de la ocupación de ““Operadores/as de telares y otras máquinas tejedoras””: Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de las cualificaciones profesionales del “Catálogo Nacional por Familia Profesional” publicado por el Instituto Nacional de las Cualificaciones del Ministerio de Educación para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


282

8.2.5. OCUPACIÓN: OPERADORES/AS DE MÁQUINAS PARA FABRICAR PRODUCTOS TEXTILES NO CLASIFICADOS BAJO OTROS EPÍGRAFES (CNO 8159)



Fibras e hilos: Clasificación, características, propiedades y aplicaciones. Esquema general de los procesos de obtención de fibras e hilos. Procedimientos de identificación de fibras e hilos.

Tejidos: Tejidos de calada, punto, técnicos, telas no tejidas, recubrimientos e inteligentes. Estructuras y características fundamentales. Esquemas de los procesos de obtención. Procedimientos de identificación de tejidos.

Ennoblecimiento textil: Tipos de tratamientos: blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados. Características y propiedades conferidas a los productos textiles. Esquema general de los procesos de ennoblecimiento

Identificación y manipulación de materias textiles

Naturaleza y características de la piel y el cuero

Manipulación y clasificación de pieles

Industria de la confección, del calzado y de la marroquinería

Prendas de vestir, complementos del vestido y artículos

Calzado y artículos de marroquinería

Métodos de fabricación

Control de calidad. La calidad en la fabricación

Sistemas de ensamblaje

Máquinas, útiles y accesorios de ensamblaje

Operaciones y procedimientos



Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de tejidos y laminados.

Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de pieles y cueros


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HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS


Parámetros de producto

Parámetros del proceso de preparación de fibras y de hilatura


Procesos de consolidación de fibras y napas (telas no tejidas)


Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de hilatura

Control de calidad en procesos de telas no tejidas


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Cualificación profesional: Ensamblaje de materiales

MÓDULO FORMATIVO 1: Materias y procesos de textil, confección y piel (150 h.)

Analizar y evaluar prendas, calzado, marroquinería y artículos, en piel o tejido, en sus diferentes aspectos.

Analizar y describir los procesos de fabricación de prendas, calzado, marroquinería y artículos.

Identificar las diferentes materias textiles y sus diferentes estados de elaboración.

Identificar la fase del proceso en que se encuentran los diferentes productos textiles.

Distinguir los tipos de tejidos, más significativos, y su relación con las características del artículo que se va a fabricar con ellos.

Analizar por procedimientos sencillos las propiedades y características de las pieles y cueros, a fin de identificarlos.

Relacionar las propiedades de las pieles y cueros con los procesos de fabricación o tratamientos que los han originado.

Distinguir los tipos de pieles más significativas y su relación con las características del artículo que se va a fabricar con ellas.

MÓDULO FORMATIVO 2 (180 h.)

Analizar y describir los procesos industriales de ensamblaje de componentes de diferentes tipos de artículos de tejido y laminados según modelo y patrones.

Ajustar las máquinas de preparación y de ensamblaje, conforme al tipo de unión a efectuar y a las exigencias de los materiales.

Realizar operaciones de preparación, a mano y a máquina, de los componentes de tejidos y/o laminados a ensamblar según modelo y patrones.

Ensamblar a mano o a máquina diferentes tipos de artículos de tejidos o laminados según el modelo y patrones.

Cumplimentar la información técnica necesaria.

MÓDULO FORMATIVO 3 Técnicas de ensamblaje de piel y cuero (180 h.)

Analizar y describir los procesos industriales de ensamblaje o aparado de componentes de diferentes tipos de artículos de piel y cuero, según modelo y patrones.

Ajustar las máquinas de preparación y de ensamblaje o aparado, conforme al tipo de unión a efectuar y a las exigencias de los materiales.

Realizar operaciones de preparación, a mano y a máquina, de los componentes de piel a ensamblar, según modelo y patrones.


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Ensamblar a mano o a máquina diferentes tipos de artículos de piel y/o tejido según, modelo y patrones.

Cumplimentar la información técnica necesaria.

Cualificación profesional: Hilatura y telas no tejidas

MÓDULO FORMATIVO 3: Producción de telas no tejidas (150 h.)

Identificar e interpretar las variables y condicionantes que intervienen en el proceso de producción de telas no tejidas

Elaborar y definir el programa para la fabricación de las fibras, napas y telas no tejidas, en función del producto final a obtener

Analizar y realizar los procesos de consolidación de fibras y napas, aplicando los criterios de seguridad

Diferenciar máquinas, utillajes y realizar la preparación de las mismas resolviendo las anomalías a primer nivel de mantenimiento, aplicando los criterios de seguridad

Interpretar las pautas que rigen el control de calidad de procesos y producto Anotar y registrar toda la información técnica generada en el proceso de producción y extraer posibles modificaciones de mejora


CP 01 CP 02

Materias y procesos de textil, confección y piel

150 X

Técnicas de ensamblaje de tejidos y laminados

180 X

Técnicas de ensamblaje de piel y cuero

180 X

Producción de telas no tejidas 150 X

Tabla 59: Tabla de confluencia de módulos formativos de la ocupación de Operadores/as de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de las cualificaciones profesionales del “Catálogo Nacional por Familia Profesional” publicado por el Instituto Nacional de las Cualificaciones del Ministerio de Educación para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


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8.2.6. PEÓN/A TEXTIL (CNO 9700)


OPERACIONES AUXILIARES DE PROCESOS TEXTILES

Fibras: naturales, artificiales y sintéticas

Hilos

Tejidos: calada y punto

Telas no tejidas

Tratamientos de ennoblecimiento textil (acabados)

Técnicas de pesadas y mezclas de materiales

Presentación comercial

OPERACIONES AUXILIARES DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL

Limpieza de las máquinas de ennoblecimiento texti

Mantenimiento básico de las máquinas de ennoblecimiento textil

Operaciones y maquinaria de preparación materias textiles

Operaciones y maquinaria de tintura de materias textiles

Operaciones y maquinaria de estampación de materias textiles

Operaciones y maquinaria de apresto de materias textiles

Operaciones y maquinaria de acabado de materias textiles

Recogida de residuos generados en empresas de ennoblecimiento textil


Cualificación profesional: Operaciones auxiliares de procesos textiles

MÓDULO FORMATIVO 3: Técnicas básicas de producción en hilatura, tejeduría y telas no tejidas (180 h.)

Realizar operaciones básicas en procesos previos a la hilatura, identificando la maquinaria


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Realizar operaciones básicas en procesos de hilatura y telas no tejidas, identificando la maquinaría

Realizar operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada, identificando la maquinaria

Realizar operaciones básicas en procesos de tejido de punto, identificando la maquinaria

Otras capacidades: Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico‐profesionales. Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.

Cualificación profesional: Operaciones auxiliares de ennoblecimiento textil

MÓDULO FORMATIVO 2 Técnicas básicas de ennoblecimiento textil (150 h.)

Aplicar técnicas de limpieza en máquinas que intervienen en el proceso de ennoblecimiento textil para dejarlas disponibles y en condiciones de ser utilizadas nuevamente.

Aplicar técnicas de mantenimiento básico de las máquinas de ennoblecimiento textil en las fases de preparación, tintura, apresto y acabados, para evitar disfunciones en el proceso.

Aplicar técnicas de preparación de las materias textiles y efectuar operaciones básicas en máquinas de ennoblecimiento textil.

Aplicar técnicas de tratamiento de tintura de materias textiles y efectuar operaciones básicas en máquinas de ennoblecimiento.

Aplicar técnicas de estampación de materias textiles y efectuar operaciones básicas en máquinas de ennoblecimiento.

Aplicar técnicas de tratamientos de aprestos de materias textiles y efectuar operaciones básicas en máquinas de ennoblecimiento.

Aplicar técnicas de tratamientos de acabados de materias textiles y efectuar operaciones básicas en máquinas de ennoblecimiento.

Identificar los residuos generados en empresas de ennoblecimiento textil, así como su clasificación, recogida, almacenaje y transporte al vertedero en condiciones de seguridad.


CF 01 CF 02

Técnicas básicas de producción en hilatura, tejeduría y telas no tejidas

180 X

Técnicas básicas de ennoblecimiento textil

150 X

Tabla 60: Tabla de confluencia de módulos formativos de la ocupación de “peón/a textil”. Fuente: Elaboración propia a partir de los datos extraídos de las cualificaciones profesionales del “Catálogo Nacional por Familia Profesional” publicado por el Instituto Nacional de las Cualificaciones del Ministerio de Educación para dar respuesta a la propuesta metodológica por requerimientos investigativos.


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8.3. MAPA DE CURSOS PROPUESTOS

Con el objetivo de disponer de una panorámica global de los cursos formativos detectados para las ocupaciones emergentes y/o en expansión del sector textil y de la confección, se ha elaborado la siguiente tabla donde se organiza la formación detectada por módulos formativos. Identificando al igual que en el apartado anterior aquellos módulos formativos con contenido en la organización de la cadena de producción, canales de distribución y logística.

OCUPACIONES Módulo formativo Duración

2482 3129 8151 8152 8159 9700

Acabados de materias textiles 120 X

Aplicaciones de la normativa en procesos y productos de textiles técnicos 120 X

Aprestos sobre artículos textiles 150 X

Definición de productos de confección, calzado y marroquinería 150 X

Diseño de tejidos de calada 120 X

Diseño de tejidos y artículos de punto 90 X

Diseño técnico de estampados textiles 240 X

Documentación técnica para confección, calzado y marroquinería 90 X

Estampación textil 150 X

Fabricación de hilatura 120 X

Fabricación de tejidos de calada 120 X

Fabricación de tejidos de punto por trama 150 X

Fabricación de tejidos de punto por urdimbre 150 X

Fabricación de telas no tejidas 60 X

Fundamentos y técnicas de estampación textil 120 X

Gestión de la calidad en confección, calzado y marroquinería 120 X


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2482 3129 8151 8152 8159 9700

Gestión de la calidad en hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada 90 X

Gestión de la calidad en tejidos de punto 90 X

Gestión de la calidad y control medioambiental en ennoblecimiento textil 90 X

Gestión de la información para el desarrollo de textiles técnicos 60 X

Materias y procesos de textil, confección y piel 150 X

Materias, productos y procesos en confección, calzado y marroquinería 150 X X

Materias, productos y procesos textiles 150 X X X

Organización de la producción en confección, calzado y marroquinería 90 X

Organización de la producción en ennoblecimiento textil 90 X

Organización de la producción en hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada 90 X

Organización de la producción en tejidos de punto 120 X

Preparación de hilaturas y materias primas para tejidos de punto por recogida 90 X

Preparación de hilaturas y urdidos para máquinas de tejido de punto 90 X

Principios y técnicas de ennoblecimiento textil 120 X

Principios y técnicas de estampación textil 120 X

Procesos de aprestos y acabados de productos textiles 90 X

Procesos de fabricación de hilos 120 X


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2482 3129 8151 8152 8159 9700

Procesos de fabricación de tejidos de calada 210 X

Procesos de fabricación de tejidos de punto por trama 150 X

Procesos de fabricación de tejidos de punto por urdimbre 150 X

Procesos de preparación y blanqueo de productos textiles 90 X

Procesos de tintura y estampación de productos textiles 150 X

Procesos productivos en confección 120 X

Procesos productivos fabricación de calzado y marroquinería 120 X

Procesos y productos para el desarrollo de textiles técnicos 270 X

Producción de hilatura 270 X

Producción de tejeduría de punto de componentes o prenda completa 210 X

Producción de tejeduría de punto en pieza y calcetería 210 X

Producción de tejeduría en máquinas Kette y circulares de urdimbre 180 X

Producción de tejeduría en máquinas Raschel y Crochet 240 X

Producción de tejidos de calada convencionales y Jacquard 270 X

Producción de tejidos de calada especiales 180 X

Producción de telas no tejidas 150 X

Prototipos de confección, calzado y marroquinería 210 X


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2482 3129 8151 8152 8159 9700

Química aplicada a procesos textiles 120 X

Técnicas básicas de ennoblecimiento textil 150 X

Técnicas básicas de producción en hilatura, tejeduría y telas no tejidas 180 X

Técnicas de ensamblaje de piel y cuero 180 X

Técnicas de ensamblaje de tejidos y laminados 180 X

Tecnología textil básica 90 X X X

Tabla 61: Mapa de confluencia formativa. Fuente: Elaboración propia para dar respuesta a la metodología de la investigación.


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9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES

El sector de la Industria Textil y de la Confección de prendas de vestir engloba un amplio número de actividades caracterizadas por la especialización de cada una de ellas, de manera que la actividad empresarial difiere y tiene sus propias características dependiendo de lo que desarrolle cada empresa. La tipología de empresa viene determinada, bien por el producto resultado, bien por la fase productiva que realiza.

La Industria Textil y de la Confección de prendas de vestir centra su actividad en torno al área de producción, y las distintas ocupaciones observadas en cada empresa son un reflejo de la actividad productiva que realiza. El hecho de tratarse de un sector tan amplio hace que el mapa ocupacional sea particularmente extenso.

Además hay que tener en cuenta que muchas de las ocupaciones son desarrolladas en pequeñas empresas de corte familiar, sin una organización empresarial bien definida, en las que una misma persona desempeña varias ocupaciones al mismo tiempo. En ocasiones se trata de PYME´s, con un promedio de entre 10 y 40 trabajadores/as, en su mayoría semicualificados/as, que han aprendido el oficio mediante la experiencia y la capacitación en el mismo puesto de trabajo. Es muy usual que los/as empleados/as del área de producción se hayan especializado en una función o varias tras seguir una trayectoria de varios años en el interior de una misma empresa, y los mandos intermedios son el resultado de un proceso de promoción interna.

En la actualidad, la tendencia a la externalización de buena parte de los procesos productivos genera un gran universo de pequeñas empresas que giran en torno a una empresa matriz de la que dependen y a la que abastecen en función de las necesidades del sector.

En el trabajo de prospección desarrollado en el presente estudio se refleja la disminución de trabajadores/as en los últimos años, siendo en el subsector de la Industria textil la media de empresas entre 0 y 9 asalariados/as en los tres últimos años de un 85%, y en el subsector de la Confección de prendas de vestir dicha media asciende hasta el 88%.

El sector de la Industria textil y de la confección de prendas de vestir muestra una serie de características propias debido, fundamentalmente, a que se trata de un sector cada día más demandante de cambios, lo que implica que se encuentre en constante evolución.

La elevada competencia, así como la amenaza de la industria textil asiática, mantienen al sector en España en una situación de relativa incertidumbre, lo que provoca la inestabilidad, sobre todo de aquellas empresas más pequeñas que basan su producción en las demandas puntuales de empresas más grandes.

Para poder sobrevivir y ser competitivas en el mercado actual es imprescindible un proceso de innovación continua en las empresas del sector, esto puede llevar a una disparidad entre las cualificaciones disponibles hasta el momento y las demandas actuales. Por ello, las empresas


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necesitan disponer de trabajadores/as constantemente formados/as y adecuadamente cualificados/as y así poder adaptarse a los cambios experimentados en el sector.

Nos encontramos ante un mercado en el que se valora tanto la calidad y variedad de diseños como el cumplimiento de las fechas de entrega, por lo tanto, entre los cambios percibidos en el sector, destaca la necesidad de adaptación de la producción a las exigencias del mercado, lo cual trae consigo la aplicación de innovaciones empresariales en el área productiva.

Estas innovaciones contemplan cambios en cuanto a la propuesta de nuevos diseños de prendas y tejidos novedosos, siendo a su vez imprescindible la búsqueda de nuevos mercados, abriéndose a nuevas alternativas y revitalizando constantemente el catálogo.

Además, los sistemas de producción deben ser fluidos, flexibles y con una gran capacidad de reacción para hacer frente a la fuerte demanda de cambios continuos por parte de los/as consumidores/as, así como potenciar una mayor rapidez de entrega del producto final a los/as clientes/as.

Los cambios en las estrategias de producción y las innovaciones en el terreno de las comunicaciones dan, como consecuencia, una mayor agilidad y flexibilidad a la industria textil y de la confección de prendas de vestir. Las innovaciones en el terreno de las comunicaciones proporcionan también una mayor rapidez a la industria. La interacción y coordinación de las personas y las empresas se hace más eficiente, se crean nuevas formas de coordinación y de relación con los/as consumidores/as, la conexión vía internet hace que los pedidos se realicen en tiempo real y que el control de los mismos se efectúe de modo directo, así como una mayor eficiencia de la conexión de los puntos de venta con el/la fabricante, con bajos costes de comunicación e infraestructura.

Ante este panorama, cobra una importancia clave en el sector textil y de la confección el área de logística de la empresa, traduciéndose en una adecuada gestión de la producción: rapidez en la entrega de los productos al mercado, optimización en los procesos de almacenaje y preparación de pedidos, en definitiva la implantación del “Just in time” en las empresas del sector. Las colecciones deben estar diseñadas, fabricadas, distribuidas y vendidas con rapidez.

Las transformaciones experimentadas en el sector para poder competir en el mercado actual originan cambios en el organigrama de la empresa apareciendo puestos nuevos y desapareciendo o transformando los ya existentes, con la consecuente evolución del mapa ocupacional del sector.

En general se puede observar como aquellas ocupaciones más artesanales como artesanos/as en tejidos, sastres, costureros/as a mano tienden a la recesión y/o desaparecer, mientras que los/as operadores/as de máquinas se van manteniendo.

Las ocupaciones de Operadores/as de máquinas de blanquear, teñir, estampar y acabar textiles así como los/as Operadores/as de máquinas de coser y bordar son identificadas también por algunos de los/as expertos/as con los que se contacto en el presente estudio como ocupaciones en recesión. Mientras que las ocupaciones, en las que se centra la investigación, considerada como emergentes y/o en expansión, son ocupaciones en las que tal y como se ha descrito anteriormente, influyen directamente los cambios producidos en el sector.


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Por un lado, se identifica como ocupación en auge y/o en expansión el/la Diseñador/a de prendas de vestir, ocupación en la que se recomienda la búsqueda de nuevos mercados e innovación en las prendas y tejidos, y la ocupación de Técnico/a textil, la cual estaría muy presente en los cambios necesarios en los sistemas de producción y en las innovaciones en el terreno de las comunicaciones, de cara a aumentar los niveles de competencia en las empresas.

Por otro lado se destacan también en el estudio como ocupaciones emergentes y/o en expansión los/as Operadores/as de máquinas para preparar fibras, hilar y devanar, Operadores/as de telares y otras máquinas tejedoras, Operadores/as de máquinas para fabricar productos textiles no clasificados bajo otros epígrafes y Peón/a textil, estas ocupaciones estarían afectadas por los cambios producidos en el área de producción, como pueden ser innovaciones tecnológicas, como maquinaria más avanzada, incorporación de nuevos materiales, integración en las tareas productivas, y/o innovaciones organizativas, como cambios en la organización del trabajo, nuevos métodos de organización en los lugares de trabajo.

Las empresas requieren profesionales con unas determinadas características como consecuencia, básicamente, de la internacionalización de los mercados y de la constante aceleración tecnológica. Esas competencias tienen que ver, en general, con la capacidad de aprender, de trabajar en contextos más flexibles, de buscar, manejar y seleccionar información, de perseverar en la búsqueda de soluciones, de sugerir mejoras, así de habilidades de relación con los/as compañeros/as o con el público. Estas competencias mejoran la empleabilidad de las personas y competitividad de la empresa. Pero, además, existen competencias particulares de cada sector productivo y de cada profesión, que no se ejercen de la misma forma en una gran empresa como en una pequeña, donde se recomienda sobre todo polivalencia y adaptabilidad. Los continuos cambios experimentados por el sector implican la necesidad de adaptar y capacitar al/a la trabajador/a en el desempeño de nuevas competencias e, incluso, la creación de nuevos puestos de trabajo.

En cuanto a la aparición de nuevos puestos de trabajo se identifican, en el año 2011, dos nuevas cualificaciones profesionales en la familia del textil y la confección: Control de calidad de productos en textil y piel, cualificación profesional en la cual los puestos relevantes serían los/as técnicos/as en control de calidad y de laboratorios, y la cualificación profesional de Asistencia técnica en la logística de los procesos de externalización de la producción textil, piel y confección, cualificación en la que las ocupaciones relevantes serían asistencia en la gestión logística, en el diseño de productos y procesos, en la dirección de compras, jefes/as de recepción de almacenes logísticos y supervisores/as de la producción.

Estas nuevas cualificaciones vienen a corroborar las recomendaciones expuestas hasta el momento de hacia dónde se encamina el sector, siendo necesario la cualificación y adaptación de profesionales fundamentalmente en las áreas de calidad y logística, áreas con proyección en el sector.

Entre las competencias profesionales recomendadas para la adecuación al trabajo desempeñado en las ocupaciones en expansión y/o en auge analizadas en el estudio a través de la encuesta realizada a responsables de empresas del sector textil y de la confección,


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destacan las capacidades organizativas y de interactuación con el entorno, especialmente en las ocupaciones de operarios/as de máquinas y peón textil. En estas ocupaciones destaca la constancia entre las capacidades organizativas recomendadas para la adaptación al puesto de trabajo y la cooperación entre las capacidades de interactuación con el entorno, mientras que entre las capacidades técnicas destaca la inteligencia general y en el caso de las capacidades de respuesta a contingencias, se señala la responsabilidad como la capacidad requerida para adecuarse al desempeño de estas ocupaciones.

En aquellas ocupaciones con un mayor nivel de cualificación como son diseñador/a y técnico/a se identifica una mayor homogeneidad en las capacidades requeridas para la adaptación al puesto. Siendo, en el caso de la ocupación de diseñador/a la creatividad como capacidad técnica recomendada para realizar adecuadamente el desempeño de la ocupación. Además entre las capacidades organizativas destaca la precisión, entre las capacidades de interactuación con el entorno, la cooperación y apertura al cambio y, entre las capacidades de respuesta a contingencia la iniciativa.

Para el desempeño adecuado de la ocupación de técnico/a se recomienda la comprensión verbal entre las capacidades técnicas a desempeñar, la coordinación, precisión y constancia entre las capacidades organizativas, la cooperación, flexibilidad y apertura al cambio para la interactuación con el entorno y destaca la responsabilidad entre las capacidades de respuesta a contingencia para el desempeño adecuado de la ocupación.

Por otro lado, se han identificado aquellas competencias profesionales recomendadas para la adecuación a las innovaciones organizativas en las ocupaciones en auge y/o en expansión analizadas en la investigación, destacando la apertura al cambio (capacidad de interactuación con el entorno) como la competencia profesional necesaria para la adaptación a las innovaciones organizativas, seguido de la integración, como capacidad organizativa, la capacidad de adaptación, como capacidad de respuesta a contingencia, y la memoria, como capacidad técnica.

Por otra parte, la formación es la herramienta primordial para poder adaptarse a la evolución producida en un sector tan cambiante como es el sector textil y de la confección, y favorecer, de esta manera, la mejora en la productividad y la competitividad de las empresas. Para ello hay que tener presente el reconocimiento de la formación como una contribución al crecimiento y mejora de la competitividad.

Entre los fines de la formación para el empleo se señala la mejora de la empleabilidad de los/as trabajadores/as especialmente de los que tienen mayores dificultades de mantenimiento del empleo o de inserción laboral. A nivel general, en el presente estudio, se puede decir que en las ocupaciones analizadas son los demandantes parados/as de larga duración y las mujeres donde se registra el porcentaje más alto de parados/as, a pesar de que en el caso de las mujeres es a su vez donde se presenta un mayor porcentaje de contratación. Por lo tanto es recomendable que la formación se dirija a estos colectivos, de manera que se favorezca su inserción laboral.

Entre las dificultades que tienen los/as trabajadores/as del sector analizado para acceder a la formación destaca principalmente los problemas de horarios, seguido de la escasa adaptación de la oferta al puesto de trabajo. Ante estas dificultades, y con la finalidad de favorecer la formación a lo largo de la vida de los/as trabajadores/as, sería recomendable por un lado, facilitar la flexibilidad de horarios en la formación. Lo ideal sería que la formación se realizase dentro de la jornada laboral, lo que en numerosas ocasiones no es posible, con lo cual una de


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las opciones podría ser el acercamiento de los lugares de formación al trabajo y la realización de formación a distancia.

Por otro lado, con el objetivo de proporcionar a los/as trabajadores/as los conocimientos y las prácticas adecuadas a las competencias profesionales requeridas en el mercado actual y a las necesidades de las empresas, es necesario un aumento en la calidad de la formación a través de un profesorado con preparación teórica y práctica adecuada, encaminada hacia las innovaciones y cambios producidos en el sector, con una mayor especificidad hacia las empresas, teniendo en cuenta las necesidades de formación determinadas de las empresas por cambios previstos en puestos de trabajo o innovaciones introducidas. Además, es recomendable una mejora en el aprovechamiento de la formación con la adecuación de contenidos que, posteriormente, puedan aplicarse al puesto de trabajo. Todo ello favorecería, a su vez, la motivación de los/as trabajadores hacia la formación.

La formación en el sector textil y de la confección de prendas de vestir debería ir encaminada en gran medida a los mandos intermedios, y especialmente encauzarse hacia contenidos en el ámbito de gestión de la producción y seguimiento de la cadena logística en su amplitud, proveedores, centros de producción, transporte primario, zonas de tránsito, depósitos, almacenes, centros de compras y distribución, transportistas, punto de venta y cliente.

Estos contenidos se encuentran de manera específica en la formación asociada a las unidades de competencias requeridas para la cualificación profesional comentada anteriormente, Asistencia Técnica en la logística de los procesos de externalización de la producción textil, piel y confección, como una de las competencias profesionales de nueva incorporación en la familia profesional del sector textil, confección y piel. Los módulos formativos son los siguientes: Materias, productos y procesos en confección, calzado y marroquinería, Optimización de la cadena logística, Organización y control de la externalización de la fabricación de productos en textil, piel y confección, Aprovisionamiento y gestión de almacenes, transporte y distribución de productos en textil, piel y confección, Negociación y compraventa nacional e internacional de productos en textil, piel y confección e Inglés profesional para la logística de los procesos de externalización internacional de la producción y compraventa de productos en textil, piel y confección.

Estos módulos formativos darían respuesta a necesidades de formación en el ámbito de la logística recogiendo los siguientes contenidos:


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Logística integral en la empresa (“just in time”)

Logística inversa

Servicio al cliente

Aplicación de sistemas de información y comunicación en logística

Cadena de valor en la fabricación en textil, piel y confección

Organización en la fabricación externalizada de productos

Fichas técnicas para la externalización de producto

Planificación de la producción externalizada

Control de calidad en la externalización

Procedimiento de supervisión y seguimiento del proceso de externalización

Auditorías de riesgos en función de la externalización

Sistemas de información y comunicación en la fabricación externalizada

Canales de distribución de productos

Planificación del aprovisionamiento de productos

Transporte y movimiento de productos

Gestión de almacenes de productos

Logística de compra y distribución de productos

Sistemas de información y comunicación en la gestión de abastecimiento y distribución de productos

Adquisición nacional e internacional de productos

Técnicas de negociación en la compraventa internacional de productos

Gestión de compraventa de productos

Contratación internacional de productos

Organización y control de operaciones comerciales internacionales de productos

Sistemas de información y comunicación en la negociación y compraventa internacional de productos

Gestión de la externalización internacional de la producción y compraventa de productos en textil, piel y confección en inglés

Gestión de relaciones con clientes/proveedores en el ámbito internacional del abastecimiento y distribución de la producción y compraventa de productos en textil, piel y confección en inglés

Gestión de incidencias de la producción o en la compraventa de productos en textil, piel y confección en inglés

Los módulos formativos a desarrollar se encaminan hacia lo establecido en el presente estudio en el ámbito de la organización y logística, como adaptación a la evolución presente y futura del sector textil y de la confección.


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10. ANEXOS

10.1. FORMATO DE ENTREVISTA DE EXPERTOS/AS


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10.2. FORMATO DE ENCUESTA A RESPONSABLES DE EMPRESAS


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10.3. PRESENTACIÓN DE LA 1ª REUNIÓN DE VALIDACIÓN


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