of °/oo - UGM

{Indonesian Journal of Chemistry 16

THE EFFECT OF SALINITY ON THE RELEASE OFCOPPER (Cu), LEAD (Pb) AND ZINC (Zn) FROM TAILING

Pangaruh Salinitas tarhadap Pelarutan Tembaga (Cu), Timbal (Pb) dan Sang (Zn)dalam Sampal Tailing (Pasir Sisa)

APRIANI SULU PARUBAKFaculty of Agriculture, Cendrawasih University, Manokwari, Irian Jaya

EKO SUGIHARTO, H. MUDJIRANChemistry Dept. FMIPA Gadjah Made University, Yogyakarta

ABSTRACTThe effect of salinity on the release of copper (Cu), lead (Pb) and zinc (Zn) in tailing

sediment have been studied by stripping voltammetry. The purpose of the research is to know theeffect of salinity on the release of metals with certain pH, conductivity and variety of metals.

Simultaneous determination of copper, lead and zinc in tailing was done by Differential PulseAnodic Stripping Voltammetry (DPASV) onto hanging mercury drop electrode (HMDE) and nitricacid 65% as support electrolyte. The limit of detection for this method 0.60 pg/L, 0.150 pg/L and0.238 pg/L for copper, lead and iMc respectively.

The stripping solution of 30 °/oo salinity with pH= 7.85, condudivity= 46.62 mS/cm gives thea mounts of dreleased metals as follows :14.867 pg/L Cu, 0.976 pg/L Pb and 6.224 pg/L ZnThese results are higher as compared with the results from 15 °/oo salinity with pH= 7.66,conductivity8 23.22 mS/cm that give released metals of Cu= 7.988 pg/L, Pb= 0.311 pg/L and Zn=4.699 pg/L. the results from ANOVA suggest that this is due to different in salinity of the solution.It also found thet the conductivity does not give any effect. It can be concluded that the highersalinity will that give higher concentration or released metals.

Keywords: tailing, salinity and volammetry

PENDAHULUAN

Z filing adalah limbah yang dihasilkan dariproses penambangan mineral yangterdiri dari partikel batuan berukuran

pasir atau yang lebih kecil/halus. Pada prosespenambangan mineral, batuan tambangdihaluskan dengan grinding kemudian logamyang diharapkan dipisahkan melalui prosesflontasi selanjutnya dihasilkan konsentratsebagai campuran dengan kadar mineral(tembaga) yang besar, sedangkan tailingdialirkan melalui sistem pembuangan yangtelah disiapkan. Tailing tersebut mengandunglogam-logam berat diantaranya tembaga,seng, kadmium, timbal, besi dan Iain-lain.Sedimen tersebut secara fisik selalumengalami pelarutan dalam badan air, olehsebab itu keberadaan logam-logam dalamtailing akan sangat berbahaya bagilingkungan perairan dan sekitarnya, karenalogam tersebut mengalami proses leaching kedalam sistem perairan [4].

Salah satu parameter limbah yang dapatmenimbulkan dampak negatif terhadaplingkungan adalah logam berat. Pencemaranlogam berat tidak dihasilkan oleh semua jenisindustri, melainkan beberapa jenis industri

yang di dalam proses produksinyamenggunakan bahan-bahan atau senyawa-senyawa yang mengandung logam berat,seperti krom (Cr), seng (Zn), merkuri (Hg) danIain-lain. Tembaga, timbal dan sengmerupakan logam beratdalam tailing dengankonsentrasi rendah. Walaupun demikianpemantauan terhadap besamya konsentrasilogam dalam sistem sebagai hasil dari prosespelarutan perlu untuk mengetahui toksisitasdari logam tersebut [2,5,6].

Menurut Van der Weijden, dkk (1977)bahwa pH, salinitas dan zat pengkelat alamimaupun sintetik merupakan faktor yangmenentukan penyerapan logam dari sedimenke perairan [6,7,8].

Nurberg (1984) melakukan penelitiandnegan membandingkan metode VPK denganmetode AAS bahwa metode VolatametriPelarutan Kembali (VPK) memberi batasdeteksi yang lebih rendah (ppt) khususnyauntuk logam-logam toksik dalam air alam.Kelebihan metode ini adalah dapatmendeteksi beberapa logam secara serentak,sedangkan kelemahannya adalah memerlu-kan waktu yang lebih lama dan faktorkontaminasi yang sangat mudah terjadi.

Apriani Sulu Parubak, Eko Sugiharto, Mudjiran

|.Indonesian Journal of Chemistry 17

Dalam penelitian ini akan dilakukananalisis Cu, Pb dan Zn dalam sampel tailingsecara serentak dengan menggunakanmetode Volatametri Pelarutan Kembali Anodik(selanjutnya disingkat VPK-An). Metode inidilenkapi dengan Hanging Mercury DroppingElectrode (HMDE) atau Elektroda MerkuriTetes Gantung (EMTG). Sebagai elektrolitpendukung pada penelitian ini digunakanasam nitrat 65%. Parameter kimia yangdipelajari adalah pH larutan dan pengaruhsalinitas terhadap logam-logam yang terlarutdari tailing dengan ukuran partikel >38 pm.Untuk menghilangkan variabel-variabel yangtidak diinginkan, pada penelitian ini dilakukandalam skala laboratorium dengan membuatsimulasi air laut pada salinitas 15 °/oo dan 30°/oo [7,8,10].

Penelitian ini bertujuan untukmempelajari pengaruh salinitas tertiadappelarutan (release) tembaga, timbal dan sengdalam sampel tailing dan mengembangkanmetode analisis VPK pada sampel tailing.

EKSPERIMEN

Bahan yang digunakan:

Larutan 0,5 % (v/v) HN03, larutan 10 %(v/v) HN03, larutan standar 5 mg/L Cu dalam0,5 % HN03, larutan standar 5 mg/L Pb dalam0,5 % HN03i larutan standar 5 mg/L Zn dalam0,5 % HN03i larutan standar SLEW-2 produkNRC-CNRC Kanada, larutan standar SLRS-3produk NRC-CNRC, standar salinitas 15 °/oodan salinitas 30 °/oo-Alat yang digunakan:

Voltammetric Trace Analyzer tipe VA-Processor 746, Autosampler tipe 695 dan VA-Stand 694 yang dilengkapi dengan selvoltametrik yang terbuat dari gelas pyrex dantiga jenis elektroda: merkuri tetes gantung(EMTG), pembanding sistem Ag/AgCI danelektroda pembantu platina, UV-digesterbuatan Metrohm tipe 705 kapasitas 500 wattdilengkapi dengan lampu merkuri dan tabungdekomposisi yang terbuat dari kuarsa danpenutup teflon, pH meter buatan Beckman,conductivity meter buatan Radiometer tipeCDM-230, Salinometer buatan Radiometer,pengaduk magnit buatan Thermolyne,mikropipet Eppendrof ukuran 10-100 pL, 100-250 pL dan 250-1000 pL.

Preparasi sampel

Sepuluh sampel tailing (Maret 1998)yang diambil secara acak dengan ukurandiameter >38 pm masing-masing diambilsebanyak ± 100 mg kemudian diaduk secaramanual sampai homogen. Selanjutnya 200mg sampel tailing ditambahkan masing-masing ke dalam larutan blanko air bebas ion,1000 mL larutan salinitas 15 °/oo, dan 1000 mLlarutan salinitas 30 °/oo, kemudian masing-masing diambil 50 mL dan diukur pH sertakonduktivitas pada ± 1 menit, kemudiandiaduk dengan menggunakan pengadukmagnet. Selanjutnya pada variasi waktu dari 5menit sampai 48 jam, diambil sebanyak 50mL, dicatat pH dan konduktivitas dari setiappengambilan sampel (sementara pengadukanterns dilakukan), kemudian disaring denganmenggunakan filter membran 0,45 pm,diasamkan dengan asam nitrat 65 % supramurni sebanyak 250 pL, kemudian didiamkanselama 24 jam.

Selanjutnya sampel yang akandidekomposisi diambilo denganmenggunakan pipet ukur sebanyak 13 mLdimasukkan ke dalam tabung yang terbuatdari kuarsa, kemudian ditambahkan sebanyak75 pL hidrogen peroksida 30 % ditutupdengan penutup yang terbuat dari teflon.Tabung dimasukkan ke dalam peralatan UV-Digester yang dilengkapi dengan Water bathyang suhunya 25 °C, kemudian waktudekomposisi diatur selama 60 menit, sambilmengalirkan pendingin air. Setelahdidinginkan selanjutnya sampel siap dianalisisdengan metode VPK.

Analisis sampel dengan mtode VPK

Larutan sebanyak 13 mL dimasukkan kedalam sel voltametrik. Program VA-Processordiatur mulai dari pengadukan 2000 rpm,potensial deposisi -300 mV untuk Cu, -800mV untuk Pb dan -700 mV untuk seng, waktupelarutan kembali, volume larutan 10 mL,jumlah replikasi dua kali dan banyaknya adisidua kali yang akan dilakukan.

Setelah alat dioperasikan, dilakukanpengadukan dengan laju tertentu selamawaktu tertentu. Pada tahap ini oksigen yangterdapat dalam larutan dihilangkan denganmengalirkan gas nitrogen mumi (99,99 %) kedalam larutan dengan tekanan 1 bar.Dekomposisi dilakukan dengan memberikanpotensial tetap untuk mengendapkan ion-ionlogam yang dianalisis pada permukaan


\lndonesian Journal of Chemistry 18

elektroda kerja melalui proses elektrolisispada waktu tertentu.

Setelah ion-ion diendapkan padaelektroda, potensial kemudian diubah daripotensial yang lebih negatif ke potensial yanglebih positif. Pada tahap ini terjadi pelarutankembali logam yang akan dianalisis menjadiionnya. Arus yang dihasilkan dicatat dandengan mode pulsa differensial dihasilkanvoltagram. Puncak yang dihasilkan dalambentuk voltagram dievaluasi maka hasilpengukuran konsentrasi dapat ditentukan.

HASIL DAN PEMBAHASAN

Pengaruh lama pengadukan terhadap pHlarutan tailing

Hasil yang diperoleh dari grafik pH danwaktu pelarutan dapat dijelaskan padaGambar 1 sebagai berikut:

Gambar 1. Pengaruh lama pengadukanterhadap pH

Dari Gambar 1 memperlihatkan bahwapH sampel dalam larutan mengalamipenurunan, pada larutan blanko mulai dari pH9,46 sampai 7,46, pada larutan salinitas 15°/oo penurunan terjadi mulai dari pH 9,8sampai 7,66 dan pada larutan salinitas 30 °/oodari pH 9,83 sampai 7,85. Berdasarkanpengujian analisis ragam dua arah diperolehhasil yang dirangkum dalam Tabel 1 sebagaiberikut.

Tabel 1. Hasil perhitungan analisis ragampada variabel pH dalam sampeltailing

dari F tabel (11,22) adalah 3,226 (P=0,05)berarti bahwa ada pengaruh antara waktupengadukan dan pH atau dengan kata lainbahwa waktu pengadukan tergantung padasalinitas larutan; sedang untuk salinitaslarutan memberikan nilai F hitung adalah26,10 lebih kecil F tabel (2,22) = 4,461(P=0,05) berarti bahwa ada perbedaan yangnyata antara larutan blanko, larutan salinitas15 °/oo dan larutan salinitas 30 °/oo- Dari hasilyang diperoleh dapat dijelaskan bahwasemakin lama pengadukan maka semakinrendah pH larutan. Hasil pengamatanterhadap pengaruh pengadukan terhadap pHlarutan tailing menunjukkan bahwa terdapatpenurunan pH pada variasi larutan . hal inikemungkinan disebabkan adanya tumbukanantara partikel tailing yang terikat denganlogam dan larutan salinitas yang mengandungion Na+, MgÿCI', C03', C03“ dan liganlainnya, sehingga terjadi pelepasan ion H+ kedalam larutan.

Pengaruh lama pengadukan terhadapkonduktivitas larutan tailing

Pengamatan lama pengadukan terhadapkonduktivitas larutan tailing pada variasilarutan salinitas, menunjukkan bahwa padasemakin tinggi salinitas semakin besarkonduktivitas dari larutan. Konduktivitas padalarutan blanko tanpa penambahan garam laut(Nature Sea Salt) adalah 0,051 mS/cmselama 2 hari pengadukan; pada Irutansalinitas 15 °/oo adalah 23,22 mS/cm dan padalarutan salinitas 30 °/oo adalah 46,63 mS/cm.Hal tersebut dapat dilihat pada Gambar 2sebagai berikut:

Sumbarkeragaman

Derajatbabas

Jumlahkuadrat

Rataankuadrat Fhltung

Waktu 11 22,271 2,025 21,27Salinitas 2 4,967 2,4845 26,10Galat 22 2,094 0,095Total 35 29,334

Dari Tabel 1 perhitungan statistikmenyatakan bahwa untuk waktu pengadukanmemberikan nilai F hitung= 21,27 lebih besar

Gambar 2. Pengaruh lama pengadukanterhadap konduktivitas larutanblanko, larutan salinitas 15 °/oodan larutan salinitas 30 °/oo-

Hasil yang diperoleh dengan pengujiananalisis ragam dua arah terhadap konduktivi¬tas larutan dirangkum pada Tabel 2 sebagaiberikut.


|Indonesian Journal of Chemistry 19

Tabel 2. Hasil perhitungan analisis ragampada variabel konduktivitas dalamsampel tailing

Sumberkeragaman

Derajatbabas

Jumlahkuadrat

Rataankuadrat Fhltung


Dari Tabel 2 diatas dapbt dilihat bahwawaktu pengadukan memberikan F hitungadalah 1,66 lebih kecil dari F tabel (11,22)adalah 3,226 (P=0,05) ini menunjukkanbahwa konduktivitas tidak berpengaruhterhadap waktu pengadukan. Sedangkanpada salinitas memberikan nilai F hitungadalah 93314,90 lebih besar dari F tabel(2,22) = 4,461 (P=0,05), menunjukkan bahwasalinitas berpengaruh terhadap konduktivitas.Sehingga dapat disimpulkan bahwa padasalinitas 30 °/oo memberikan hasil yang palingtinggi kemudian salinitas 15 °/oo dan terakhirlarutan blanko. Hal ini menunjukkan bahwasemakin banyak salinitas larutan, semakinbanyak pula jumlah logam yang teriepas yangdilihat dengan semakin besarnyakonduktivitas larutan, karena semakin besarkonduktivitas semakin besar logam yangterlarut.

Pengaruh lama pengadukan terhadapkonsentrasi Cu

Hasil yang diperoleh untuk pelarutanlogam Cu pada beberapa variasisalinitasdapat dilihat pada Gambar 3 sebagaiberikut.

Gambar 3. Hasil analisis Cu dalam tailingterhadap lama pelarutan

Dari Gambar 3 teriihat bahwakonsentrasi logam Cu meningkat dengansemakin lama waktu pengadukan. Padalarutan blnako konsentrasi Cu meningkat

mulai dari 0,029-4,785 pg/L; pada larutantailing yang ditambahkan larutan salinitas 15°/oo adalah 1,413-7,988 pg/L dan padasalinitas 30 °/oo adalah 5,938-14,857 pg/L.peningkatan konsentrasi logam terjadi karenaadanya pertukaran ion-ion danadsorpsi/desorpsi dalam larutan. Sehinggadapat disimpulkan bahwa larutan salinitasberpengaruh terhadap pelarutan Cu ke dalamlarutan. Selain itu proses desorpsi terjadikarena adanya interaksi kimia yaitupertukaran kation antara Cu dengan logamyang ada dalam larutan salinitas (Na*. Mg2*,Cl") atau ion lain (C03“, ,HC03').

Perhitungan analisis ragam dua arahpada pengaruh salinitas terhadap waktupelarutan logam Cu dalam tailing dapat dilihatpada Tabel 3 sebagai berikut.

Tabel 3. Hasil perhitungan analisis ragampada pelarutan logam Cu dalamsampel tailing

Sumberkeragaman

Derajatbebas

Jumlahkuadrat

Rataankuadrat Fitting

Waktu 11 104,324 9,484 8,63Salinitas 2 187,392 93,696 85,21Galat 22 24,190 1,099Total 35

Dari Tabel 3 dapat teriihat bahwa nilai Fhitung adalah 8,63 yang lebih kecil dari nilai Ftabel (11,22) adalah 3,226 (P=0,05) inimenunjukkan bahwa ada pengaruh waktupelarutan terhadap konsentrasi logam Cuselama proses pelarutan. Sedangkan padavariasi memberikan nilai F hitung sebesar85,21 lebih besar dari F tabel (2,22) = 4,461(P=0,05). Hal ini menunjukkan bahwa adapengaruh perbedaan yang nyata antaravariasi salinitas. Dari gambar dan hasilperhitungan analisis ragamdapat dijelaskanbahwa pada larutan salinitas 30 °/oomemberikan nilai yang lebih besardibandingkan dengan larutan salinitas 15 °/oodan larutan blanko.

Pengaruh lama pengadukan terhadappelarutan Pb

Dari Gambar 4 teriihat bahwakonsentrasi logam Pb meningkatdenganmeningkatnya lama waktu pengadukan. Padalarutan blanko konsentrasi logam Pbmeningkat mulai dari 0,001-0,2037 pg/L; padalarutan tailing/salinitas 15 °/oo konsentrasi Pbadalah 0,001-0,3531 pg/L dan yang palingjelas peningkatannya adalah pada larutan


|.Indonesian Journal of Chemistry 20

tailing dan salinitas 30 °/oo yaitu 0,016-0,992ng/L.

Hasil yang diperoleh untuk pelarutanlogam Pb pada beberapa bariasi salinitasdapat dilihat pada Gambar 4 sebagai berikut.

Gambar 4. Pengaruh waktu pengadukanterhadap Pb

Dari gambar dan perhitungan analisisragam dua arah dapat dijelaskan bahwakelarutan logam Pb ke dalam larutandisebabkan karena adanya penggantian ion-ion logam dari permukaan padatan denganpasangannya yang ada dalam larutan.

Dari hasil yang diperoleh pada Lampiran4 dengan pengujian analisis ragam 2 arah,dirangkum pada Tabel 4 sebagai berikut.

Tabel 4. Hasil perhitungan analisis ragampada pelarutan logam Pb dalamsampel tailing

Sumberkeragaman

Derajatbebas

Jumlahkuadrat

Rataankuadrat FhHung


Dari Tabel 4, analisis ragam logam Pbdapat dilihat bahwa untuk fungsi waktupengadukan, nilai F hitung adalah 2,22 lebihkecil dari F tabel <11,22) adalah 3,226(P=0,05), ini menunjukkan bahwa tidak adapengaruh yang nyata waktu pengadukanterhadap konsentrasi logam Pb. Sedanguntuk fungsi salinitas memberikan nilai Fhitung adalah 5,52 lebih besar dari F tabel(2,22) adalah 4,461 (P=0,05) menunjukkanbahwa ada pengaruh terhadap variasisalinitas. Dan dapat dijelaskan bahwa padasalinitas 30 °/oo memberikan kelarutan logamPb yang tinggi.

Pengaruh lama pengadukan terhadapkelarutan Zn

Pengamatan lama pengadukan terhadappelarutan Zn dapat dilihat pada Lampiran danGambar 5 yang terlihat sebagai berikut.

Gambar 5. Hasil analisis Zn pada berbagaikonsentrasi salinitas

Dari Gambar 5 menunjukkan bahwapelarutan logam Zn dalam sampel tailing padasalinitas 30 7oo memberikan hasil yang tinggidibandingkan dengan salinitas 15 /oo danlarutan blanko, sedangkan pada larutanblanko memberikan hasil yang lebih besardarilarutan salinitas 15 °/oo. Kemungkinan hal inidisebabkan karena keterikatan logam denaanzat organik pada larutan salinitas 15 °/oo,sedsangkan pada larutan salinitas 30 °loologam yang terlarut semakin banyak.

Dari hasil yang diperoleh denganpengujian analisis ragam dua arah, untukkonsentrasi logam Zn dalam tailing,dirangkum dalam Tabel 5 sebagai berikut.

Tabel 5. Hasil perhitungan analisis ragampada pelarutan logam Zn dalamsampel tailing

Sumberkeragaman

Derajatbebas

Jumlahkuadrat

Rataankuadrat Fhtfung


Dari Tabel 5 dapat dilihat untuk pengaruhwaktu memberikan nilai F hitung adalah 15,55lebih besar dari F tabel (11,22) adalah 3,226(P=0,05), ini menunjukkan bahwa adapengaruh yang nyata antara waktupengadukan dengan konsentrasi logam Znyang terlarut. Untuk variabel salinitasmemberikan nilai F hitung adalah 0,64 lebihkecil dari F tabel (2,22) adalah 4,461(P=0,05), ini menunjukkan bahwa tidak adapengaruh yang nyata antara larutan blanko,


Indonesian Journal of Chemistr 21

larutan salinitas 15 °/oo dan larutan salinitas 300/too-

Dari Gambar 5 dapat dijelaskan bahwasemakin lama pengadukan, semakin besarkonsentrasi logam yang terlepas (realese).Hal ini disebabkan adanya saiing kontakantara partikel tailing dalam larutan dan ion-ion yang terdapat dalam larutan salinitas.Menurut Leckie (1986), menjelaskan bahwapelarutan logam dalam ekstraktan terjadikarena adanya pertukaran kation akibatputusnya ikatan elektrostatik logam denganpadatan.

KESIMPULAN

Dari hasil penelitian dan pembahasantentang pengruh salinitas terhadap pelarutanlogam dengan metode Volatametri PelarutanKembali dapat diterapkan dalam sampeltailing. Kesimpulan yang dapat ditarik padapenelitian ini sebagai berikut:1. analisis secara serentak logam Cu, Pb dan

Zn dengan menggunakan metodeVolatametri Pelarutan Kembali padaelektroda merkuri tetes gantung dan asamnitrat 65% sebagai elektrolit pendukung.Pada kondisi optimum diperoleh batasdeteksi untuk metode ini adalah Cu 0,060pg/L, Pb 0,150 pg/L dan Zn 0,237 pg/L.

2. hasil pelarutan logam pada salinitas 15 °/oodengan pH 7,66, konduktivitas 23,22mS/cm dapat memberikan konsentrasilogam yang terlarut Cu 7,988 pg/L, Pb0,311pg/L dan Zn 4,699 pg/L.

3. hasil pelarutan logam pada salinitas 30 °/oodengan pH 7,85, konduktivitas 46,62mS/cm dapat memberikan konsentrasilogam yang terlarut Cu 14,857 pg/L, Pb0,976 pg/L dan Zn 6,245 pg/L.

DAFTAR PUSTAKA

1. Anderson, R., 1987, “SamplePretreatment and Separation”, John Wiley& Son.

2. Donat, J.R., and K.W. Bruland., 1995,“Trace Elements in the Oceans” in TraceElement in Natural Water, Chapter 11,CRC Press, Boca Raton, London.

3. Florence, T.M., and Batley, G.E., 1980,“Chemical Speciation in Natural Water”,CRC, Crit. Rev. Anal. Chem., 9, 219.

4. Manahan, E.S., 1994, “EnvironmentalChemistry", 6”1 edition, Lewlsi Publisher,CRC Press Inc.

5. Miller, J.C., dan Miller, J.N., 1991,“Statistika untuk Kimia Analitik”, EdisiKedua, Penerbit ITB, Bandung.

6. Moore, J.W., and S. Ramammoorty.,1989, “Heavy Metal in Natural Water,Applied Monitoring and ImpactAssesment’, Springer-Verlag, New York.

7. Nurnberg, H.W., and L. Mart., 1988, “TheDetermination of Trace Metals in naturalWater”, Blackwell Scientific Publication,Oxford, London.

8. Osptapczuk, P., P. Valenta., and H.W.Nurnberg., 1986, “Square WaveVoltammetry-A Rapid RealiableDetermination Method of Zn, Cd, Cu, Niand Co in Biological and EnvironmentSamples”, J. Electroanal. Chem., 214, SI-64.

9. Van der Weijden, O.H., M.J.H.L.Arnoldos., and C.J. Meurs., 1977,"Desorption of Metal from SuspendedMaterial in the Rhine Estuary”,Netherlands Journal of Sea Research, 11,130-145.

10. Wang, J., 1985, Stripping Analysis,Principles, Instrumentation andApplication, VCH Publishers, DeerfieldBeach, FL.

Lampiran 1. Hasil pengamatan lamapengadukan terhadap pH larutantailing.

Waktu(menit)

PHBT TS-15 TS-30

0 9,46 9,80 9,835 8,93 9,81 9,8410 8,88 9,84 9,8515 8,81 9,74 9,8520 8,73 9,87 9,8530 8,22 9,77 9,8260 8,26 9,19 9,21300 7,63 8,80 9,29600 8,16 7,72 8,311440 7,44 7,65 8,042160 7,34 7,67 7,852880 7,46 7,66 7,85


Indonesian Journal of Chemistr

Lampiran 2. Hasil pengukuran lama Lampiran 4. Hasil analisis logam Pb dalampelarutan terhadap konduktivitas tailing pada variasi salinitas.larutan tailing.

Lampiran 5. Hasil analisis logam Zn dalamtailing pada variasi salinitas.

Keterangan:BT = larutan blanko tailing + air bebas ionTS-15 = larutan tailing + larutan salinitas 15 °/ooTS-30 = larutan tailing + larutan salinitas 30 °/oo

Waktu(menit)

Konsentrasi logam Zn (ug/L)BT TS-15 TS-30

0 0,0118 0,0118 0,01185 0,0118 0,0118 0,011810 0,0118 0,0118 0,011815 0,0118 0,0118 0,032120 0,0118 0,0118 0,023530 0,0118 0,0118 0,145660 0,0118 0,3309 0,4776300 1,6819 0,4988 0,6522600 2,8549 1,7479 0,55611440 2,2345 1,0894 1,77682160 3,1546 2,0964 4,11312880 3.3269 4.6988 6.2448

Lampiran 3. Hasil analisis logam Cu dalamtailing pada variasi salinitas.

Waktu(menit)

Konsentrasi logam Cu (ug/L)BT TS-15 TS-30

0 0,0295 1,4159 5,93755 0,0295 2,5319 6,110510 0,0295 3,2879 6,251115 0,0295 4,5264 6,645120 1,1293 4,3106 6,355330 1,9946 4,8879 6,472160 1,0537 4,6908 6,2048300 3,6767 4,2649 7,5633600 3,5478 4,8938 7,78731440 3,5957 4,5731 7,51612160 3,5786 4,6988 8,60992880 4.7851 7.9878 14.8571

Waktu(menit)

konduktivitasBT TS-15 TS-30

0 0,030 22,42 45,975 0,010 22,81 46,2510 0,010 22,68 46,2315 0,010 22,82 46,2320 0,010 22,85 46,2730 0,020 22,86 46,2160 0,020 22,89 45,13300 0,030 22,91 45,78600 0,033 23,05 45,861440 0,036 23,15 46,632160 0,042 23,17 46,792880 0,051 23,22 46.62

Waktu Konsentrasi logam Pb (ug/L)BT TS-15 TS-30

0 0,0662 0,0662 0,07465 0,0663 0,1288 0,071910 0,0283 0,1728 0,039115 0,0811 0,0474 0,063820 0,0545 0,0894 0,158830 0,0867 0,1111 0,183160 0,0958 0,1130 0,2037300 0,0941 0,1411 0,2134600 0,1008 0,1367 0,31411440 0,1124 0,1651 0,39632160 0,1128 0,2651 0,98062880 0.1676 0.3109 0.9759


of °/oo - UGM

Documents

Transcript of of °/oo - UGM