Oficina Principal C/Las marineras, 13 - … Preparación de la chatarra / Scrap preparation Para la...
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Oficina Principal HORNOS Y METALES S.A. C/Las marineras, 13 - 17 Ajalvir - Madrid (España) - E 23.864 Tel: +(34) 918 874 039 Tel: +(34) 918 844 382 e-mail: [email protected] Norteamérica CONTICAST-HORMESA LLC. 304 Indian Trace 229 Weston, FL 33326 (USA) Tel: +(1) 954 323 2299 e-mail: [email protected] México HORMESA MEXICO SA de CV Av. Armando BirlaingShaffler, 2001, Piso 8 Int. C - Centro Sur, Santiago de Querétaro Querétaro - Querétaro (México) Tel.: +(52) 1 442 187 0092 e-mail: [email protected] Latinoamérica HORMESA AMERICA Ltda. Calle 140 # 10A - 48, Of.205 Bogotá - Cundinamarca (Colombia) Tel: +(57) 300 239 0986 Tel: +(57) 1 483 9561 Skype: gustavopsarabia e-mail: [email protected] Brasil JUNG-HORMESA Tel y Fax.: +(54) 114 919 4242 Blumenau - Sta. Catalina (Brasil) e-mail: [email protected] Sudeste Asiático HORMESA THAYLAND, Co. Ltd 33/53 Moo 2 Phet Kasem Rd., Nongkangpoo, Nongkheam - Bangkok (Tailandia) 10160 e-mail: [email protected] HEAD OFFICE OFFICES www.hormesa-group.com "We have designed compact recycling plant. Reprocess your scrap to produce ingots. From 100 tons per month" "Hemos diseñado plantas de reciclaje compactas. Recicle su chatarra para producir lingotes. Desde 100 toneladas por mes"
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Oficina Principal HORNOS Y METALES S.A. C/Las marineras, 13 - 17 Ajalvir - Madrid (España) - E 23.864 Tel: +(34) 918 874 039 Tel: +(34) 918 844 382 e-mail: [email protected] Norteamérica CONTICAST-HORMESA LLC. 304 Indian Trace 229 Weston, FL 33326 (USA) Tel: +(1) 954 323 2299 e-mail: [email protected] México HORMESA MEXICO SA de CV Av. Armando BirlaingShaffler, 2001, Piso 8 Int. C - Centro Sur, Santiago de Querétaro Querétaro - Querétaro (México) Tel.: +(52) 1 442 187 0092 e-mail: [email protected] Latinoamérica HORMESA AMERICA Ltda. Calle 140 # 10A - 48, Of.205 Bogotá - Cundinamarca (Colombia) Tel: +(57) 300 239 0986 Tel: +(57) 1 483 9561 Skype: gustavopsarabia e-mail: [email protected] Brasil JUNG-HORMESA Tel y Fax.: +(54) 114 919 4242 Blumenau - Sta. Catalina (Brasil) e-mail: [email protected] Sudeste Asiático HORMESA THAYLAND, Co. Ltd 33/53 Moo 2 Phet Kasem Rd., Nongkangpoo, Nongkheam - Bangkok (Tailandia) 10160 e-mail: [email protected]
HEAD OFFICE OFFICES
www.hormesa-group.com
"We have designed compact recycling plant. Reprocess your scrap to produce ingots. From 100 tons per month"
"Hemos diseñado plantas de reciclaje compactas. Recicle su chatarra para producir lingotes. Desde 100 toneladas por mes"
Plantas de reciclaje de aluminio
Aluminium recycling plants
CHARACTERISTICS OF THE SYSTEM HORMESA specializes in the design and implementation of complete plants for the foundry of aluminum, treatment and casting of recycled aluminum ingots. HORMESA has a wide line of furnaces, casting machines, among others for the melting, holding, homogenizing, filtering and casting of aluminum.
PLANTA DE RECICLAJE DE ALUMINIO ALUMINUM RECYCLING PLANT
Colada de lingotes de aluminio Aluminium ingots casting
CHAACHAHAAHACHACH RACRACRACRACRACTERTERTERTETERTEERTERE IISIISISTIISII ICS OOFOFOFFFFOF THTHTTHTHTHTHTHHHTHT E SEEEE YSTYSTYS EEE
HORMESA specializes in the dcomplete plants for the foundcasting of recycled aluminum in
HORMESA has a wide line oamong others for the melting, and casting of aluminum.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA HORMESA se especializa en el diseño e implementación de plantas completas para la fundición de aluminio, tratamiento y colada de lingotes de aluminio reciclado. HORMESA cuenta con una línea amplia de hornos, máquinas de colada, entre otros para la fundición, mantenimiento, tratamiento, filtrado y colada del aluminio.
Diagrama de proceso Process diagram
Reprocese su chatarra / desde 100 Ton/mes Reprocess your scrap / from 100 Ton/month
Preparación de la chatarra / Scrap preparation
Para la preparación de la chatarra suministramos la línea completa; desde secadero, trituración y compactación.
For the scrap preparation, we supply the complete line: dryer system, crushing and compaction.
Deslacado/Secado Delacking/Dryer
Trituración Crushing Compactación Compaction
Deslacado/Secado Delacking/Dryer
Trituración CrushingCompactación Compaction
Máquina de lingotado automático / Automatic ingot casting machine
Secadero / Dryer system
Horno reverbero con bomba / Reberveratory furnace with pump
Horno reverbero / Reverberatory furnace
Secadero /Drying system
Sistemas de carga / Charging systems CARACTERÍSTICAS La máquina de carga empujadora recorre un juego de rieles instalado en el suelo de la fundición. La máquina es fabricada con perfiles de acero de alto calibre donde la tolva es montada. La tolva está diseñada para la carga de diferentes tipos de materiales.
CHARACTERISTICS The charging machine runs through a set of rails installed in the floor of the foundry. The machine is fabricated with steel profiles of high caliber where the hopper is mounted. The hopper is designed for the charging of different types of materials.
CARACTERÍSTICAS Construcción robusta. Posibilidad de traslación varios ejes. Amplitud de vibración que facilita la carga. Equipo de bajo mantenimiento. Canaleta de vertido en acero refractario. Especial para carga de materiales pequeños y virutas
CHARACTERISTICS Strong construction. Multi-axis translation possibility. Vibration amplitude for better charging. Low maintenance equipment. Casting launder in fire refractory. Special for charging of small materials and chips.
Cargador empujador /Pushing charger
Cargador vibrador /Vibrating charger
Proceso de reciclaje de aluminio / Aluminium recycling process Viruta / chips Latas/UBC
Perfiles / profiles Chatarra / Scrap
Sistema de secado / Dryer system
Vortex Horno de Fusión / Melting furnace
Fusión / Melting
Horno de inducción/Induction furnace
Para la fusión del metal contamos con tres opciones; hornos de inducción, hornos rotativos y hornos de reverbero, logrando un mayor rango de materiales a fundir y una mejor eficiencia (= menos merma)
For aluminium melting we have three options; induction furnaces, rotary furnaces and reverberatory furnaces, achieving a wider range of materials for melting and a better efficiency (= less losses)
Ventajas:
Agitación Homogeneidad Rapidez Aleado (Si…) Genera muy poca merma
Tipo de chatarra:
Materias finas (viruta, foil, chatarra triturada y seca).
Materiales limpios (perfiles sin pintura).
Advantages:
Stirring Homogeneity Quick melting Alloying (Si…) Low oxides generation
Type of scrap:
Thin materials (chips, foil, crushed and dried scrap)
Clean scrap (profile without paint)
Horno de inducción de media frecuencia / Medium frequency induction furnace
Horno rotativo basculante / Tilting rotary furnace
Ventajas:
Ideal para desferrar Fusión rápida Poca necesidad de sal
Tipo de chatarra:
Admite cualquier tipo de material. Ideal para fundir material con hierro y
recuperación de las escorias.
Advantages:
Perfect to remove iron insert Quick melting Few needs of salt
Type of scrap:
Accept all kind of scrap. Ideal to melt scrap with iron insert and for
dross recovery.
Horno reverbero/Reverberatory furnace
Horno reverbero / Reverberatory furnace
Mantenimiento y colada / Holding and casting
Opción: bomba para fundir viruta y/o para agitar / Option: pump to melt chips and/or stirring
There are two kind of pumps: one to create stirring (either on the side or on the bottom of the furnace) and the other mounted in an extra side chamber to melt material from the drier system (chips, shredded profile and cans) In both applications, we can use electromagnetic pump or mechanical pump
Existen bombas de agitación (en el fondo o en el lateral) que permiten mejor homogeneidad y eficiencia y bombas en cámara separada para fundir materiales que salen del secadero (viruta, perfiles y latas triturados) En ambas aplicaciones podemos usar bombas electromagnéticas o bombas mecánicas
Electromagnetic pump to melt chips Bomba electromagnética para fundir viruta
Mechanic pump to melt chips Bomba mecánica para fundir viruta
Filtro y desgasificado / Filter & degassing system
Máquina desgasificadora de aluminio en continuo Aluminium degassing machine
CHARACTERISTICS OF THE SYSTEM
The casting filter is located at the exit of the melting furnace.
The self-heated equipment has been designed as a light low consumption modern furnace and it is comprised of the following elements:
The base section is built in electro welded steel plate with the corresponding supports. It is provided with a manual tilting (turnover) system for the emptying operation.
For a complete emptying of the furnace before reinstalling the filter, the furnace is fitted with a pneumatic or hydraulic cylinder at the rear of the furnace to transfer all the aluminium to the transport ladle.
The system has the option for degassing in continuous or separate.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA:
El filtro de colada es ubicado a la salida del horno fusor.
El equipo, auto-calentado, ha sido diseñado como un horno moderno, de bajo consumo y ligero de peso, constando de los siguientes componentes:
La sección base construida en chapa de acero electro-soldada con los correspondientes apoyos. Dispone de un sistema manual de volteo para vaciado.
En orden a un vaciado total del horno antes del re-emplazamiento del filtro, hay previsto un cilindro neumático o hidráulico en la parte trasera para permitir que todo el Aluminio vaya a pasar a la cuchara de transporte.
El sistema tiene la opción de degasificado en continuo o por separado.
CHARACTERISTICS OF THE SYSTEM
The casting filter is located at the exit of the melting furnace.
The self-heated equipment has been designed as a light low consumption modern furnace and it is comprised of the following elements:
The base section is built in electro welded steel plate with the corresponding supports. It is provided with a manual tilting (turnover) system for the emptying operation.
For a complete emptying of the furnace before reinstalling the filter, the furnace is fitted with a pneumatic or hydraulic cylinder at the rear of the furnace to transfer all the aluminium to the transport ladle.
The system has the option for degassing in continuous or separate.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA:
El filtro de colada esta ubicado a la salida del horno fusor.
El equipo, auto-calentado, ha sido diseñado como un horno moderno, de bajo consumo y ligero de peso, constando de los siguientes componentes:
La sección base construida en chapa de acero electro-soldada con los correspondientes apoyos. Dispone de un sistema manual de volteo para vaciado.
En orden a un vaciado total del horno antes del re-emplazamiento del filtro, hay previsto un cilindro neumático o hidráulico en la parte trasera para permitir que todo el Aluminio vaya a pasar a la cuchara de transporte.
El sistema tiene la opción de degasificado en continuo o por separado.
Colada de lingotes / Ingots casting
Automatic ingot casting machine for ingots and DEOX according to customers specifications. It is possible to cast aluminum, copper and copper alloys, lead, zinc, among others.
System with mix cooling; air - water, pre-heating system, casting wheel or dosing system for the metal to the moulds, automatic marking system and automatic unmoulding system.
Máquina para lingotado automático para lingotes y DEOX, según especificaciones de cada cliente. Posible colar aluminio, cobre y aleaciones de cobre, plomo, zinc, entre otros.
Sistema con refrigeración mixta; aire - agua, sistema de precalentamiento, rueda de colada o sistema de dosificación automático del metal a los moldes, sistema de marcación automática y sistema de desmoldeo automático.
Apilado automático / Automatic stacking
The automatic stacking system expedite the entire process reducing the manpower needs.
El sistema para apilado automático de lingotes agiliza el proceso reduciendo la necesidad de mano de obra.
