OK PTS-36 Cambio Trunnion Alimentación Molino Bolas Convencional

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Prevención de Riesgos “Servicio Mantenimiento General Equipos Plantas y CED” Contrato Nº 4600005970 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PTS – 36 CAMBIO DE TRUNNION DE ALIMENTACIÓN MOLINOS DE BOLAS MARCY 12,5’ x 16’ PLANTA MOLIENDA CONVENCIONAL Rev. 0 Preparado por: Alvaro Foix Castillo Superv. Mant. Mec. Metso Minerals S.A. Revisado por: Marcos Rojas Yañez ACRO Metso Minerals S.A. Aprobado por: Patricio Galaz Grassi Ing. Administrador Metso Minerals S.A. Toma conocimiento: Juan C. Alarcón Camus Jefe Mant. Mecánica Moliendas DAND. Vigencia: Abril 2015

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Trunnion

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Prevención de Riesgos

“Servicio Mantenimiento General Equipos Plantas y CED”

Contrato Nº 4600005970

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

PTS – 36

CAMBIO DE TRUNNION DE ALIMENTACIÓN

MOLINOS DE BOLAS MARCY 12,5’ x 16’

PLANTA MOLIENDA CONVENCIONAL

Rev. 0

Preparado por:Alvaro Foix Castillo

Superv. Mant. Mec. Metso Minerals S.A.

Revisado por:Marcos Rojas Yañez

ACRO Metso Minerals S.A.

Aprobado por:Patricio Galaz Grassi

Ing. Administrador Metso Minerals S.A.

Toma conocimiento:Juan C. Alarcón Camus

Jefe Mant. Mecánica Moliendas DAND.

Vigencia: Abril 2015

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NOMBRE: PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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“Servicio Mantenimiento General Equipos Plantas y CED”

Contrato Nº 4600005970

PTS-36

CAMBIO DE TRUNNION DE ALIMENTACIÓN MOLINOS DE BOLAS MARCY 12.5' x 16'

PLANTA MOLIENDA CONVENCIONAL Rev.0

1. OBJETIVOS

Establecer un procedimiento seguro de trabajo para mantener controlado los riesgos de

accidentes y/o los errores de la operación durante la ejecución del cambio del Trunnion de

Alimentación de los molinos de bolas y remoliendas Marcy 12,5’ x 16’, a objeto de brindar

una máxima protección al personal, instalaciones y equipos comprometidos durante la

ejecución del presente trabajo.

2. ALCANCES

Este procedimiento esta dirigido a todo el personal que participa directa o indirectamente en

la ejecución del cambio de trunnion de los molinos de bolas y remoliendas de la Planta

Convencional. Se deben establecer las responsabilidades, difusión, instrucciones y acciones

para resolver de manera adecuada las dificultades propias del trabajo a ejecutar.

3. RESPONSABILIDADES DE LA ADMINISTRACIÓN

3.1 El Administrador de Metso Minerals S.A. es responsable de que este procedimiento sea aprobado, difundido, conocido y aplicado por todo el personal involucrado en el trabajo.

3.2 El supervisor o capataz de Metso Minerals S.A. a cargo de los trabajos, es responsable de ejecutar las siguientes acciones:

Instruir a todo su personal sobre el presente procedimiento. Los instruirá respecto de los riesgos específicos que involucra la operación y de las medidas que se deberán considerar para mantenerlos controlados. De lo anterior dejará registro de las referidas instrucciones.

Realizar con todo su personal involucrado, una reunión de planificación respecto de las operaciones a ejecutar.

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Verificar que el personal ejecutor planifique el trabajo de acuerdo al formulario Hoja de Planificación de Tarea (HPT).

Controlar la correcta aplicación y cumplimiento de este procedimiento durante la operación.

Verificar que el presente documento se encuentre siempre disponible para su consulta, ya sea en la instalación de faenas o en postura de trabajo.

Controlar y tomar acción inmediata frente a las condiciones o actos subestandares que se presenten antes y durante los trabajos.

Verificar que el personal ejecutor complete correctamente el formulario “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”, en caso de que sea necesario.

3.3 El personal de Metso Minerals S.A. involucrado en los trabajos, en todo momento deberá cumplir todas las estipulaciones y secuencias indicadas en el presente procedimiento. Además, deberá informar al supervisor o capataz a cargo de los trabajos, todas aquellas condiciones subestandares que detecte en el lugar de trabajo y reportar las cuasi pérdidas ocurridas durante la operación.

3.4 El personal deberá analizar y planificar el trabajo completando el formulario Hoja de Planificación de Tarea (HPT), el cual deberá confeccionarse en el mismo lugar de trabajo.

3.5 En caso de que existan de trabajos que involucren tareas de soldaduras, oxicorte y esmerilado, los ejecutores deberán completar el formulario “Permiso Especial para Trabajos en Caliente”.

4. RIESGOS ASOCIADOS

- Puesta en servicio accidental del equipo que se está interviniendo

- Caída de materiales en maniobras de izajes

- Movimientos descontrolados de cargas suspendidas (puente grúa)

- Golpes y atrapamientos a partes del cuerpo: manos y dedos

- Accesorios de izamientos fuera de estandar: estrobos, eslingas, grilletes.

- Uso de herramientas neumáticas: desacople de mangueras aire comprimido.

- Quemaduras por proyecciones de material fundido por uso de equipos

oxicaetilénicos

- Riesgos de incendios

- Caídas a distinto nivel

- Proyección de partículas

5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

- Casco de seguridad con barbiquejos.- Zapatos de seguridad.- Protectores auditivos.

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- Lentes de seguridad- Guantes de cuero cortos y largos para soldador- Cinturón de seguridad con cola- Lentes oscuros y guantes largos para oxiginista- Careta de soldar, traje de cuero, guantes largos para soldador.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- 01 Llaves de impacto con cuadrante de 1”,1600 Lbs.- 01 Dados de impacto cuadrante de 1”- 01 Filtros reguladores lubricadores - 01 Rollos de mangueras de 20 metros para 150 PSI con acople chicago y seguro - 01 Patos lubricadores- 01 Llaves de golpe de 2 3/8”- 01 Llave de golpe de 1 1/8"- 02 Machos de 6 libras con mango- 01 Grillete de 1”- 01 Estrobo de 1” x 1 mt- 01 Eslinga de 3 mt.- 01 Equipo oxicorte- 01 Extintor PQS- 01 Maquinas de soldar de 220 a 380 amperes.- 01 Machos de 16 libras- 01 Barretillas de 1.5 metros- 01 Llave de impacto con cuadrante de 1"- 01 Equipos de oxicorte completos con mangueras de 30 metros de largo- 01 Chisperos - 01 Extensiones eléctricas de 220 w- 01 Focos halógenos de 500 watts o portátil. - 02 Raspadores- Herramientas Menores

7. PERSONAL INVOLUCRADO

01 Supervisor o Capatáz01 Mecánico M1.01 Mecánico Operador Puente Grúa.02 Mecánico M2.

8. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

8.1 De la Preparación General

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a) El cambio de trunnion de los molinos de bolas y remolienda de la Planta Molienda Convencional se ejecutará en la fecha y tiempo programado por la Planta Concentradora.

b) El área de Operaciones DAND es responsable de entregar el sector de trabajo en las siguientes condiciones:

- Entregar el molino de bolas detenido a la hora programada para su mantención.

- Entregar en el área del molino todos los repuestos necesarios.

- Entregar el área libre y despejada.

a) El líder deberá inspeccionar el área para evaluar posibles interferencias, estado de los accesos, disponibilidad de puente grúa y otros trabajos programados por terceros.

b) Se deberá realizar un chequeo del estado y condiciones de todos los implementos de levante de materiales (estrobos, cadenas, eslingas, grilletes, tecles, señoritas).

c) Para todos los trabajos en altura física el personal deberá permanecer amarrado a una cuerda de vida (cola de seguridad).

d) Todo el personal involucrado en trabajo deberá contar con tarjetas "No Operar" y sus respectivos candados de enclavamiento.

8.2 De la Preparación de los Repuestos

a) El capataz comprobará el stock de repuestos aportados por DAND CO en el área.

b) Verificar las dimensiones de los repuestos nuevos o recuperados (trunnion).

c) Efectuar limpieza de alojamientos interior, exterior del trunnion y flange de empalme.

d) Preparar e instalar sello de goma en el alojamiento interior del trunnion.

e) Engrasar alojamientos interior y exterior.

8.3 Del Bloqueo de los Equipos

El personal involucrado en la ejecución del presente trabajo, colocará tarjetas de

advertencia “No Operar” y candado de enclavamiento en la sala eléctrica de la Planta

Convencional, conforme al Reglamento de Desenergización y Bloqueo de Equipos

Accionados Eléctricamente, edición DAND.

Los equipos a bloquear, según sea el caso, serán los siguientes:

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MOLINOS A INTERVENIR EQUIPOS A DESENERGIZAR Y BLOQUEAR

Molinos Bolas Nº1 (MOBO 1)

Molinos Bolas Nº2 (MOBO 2)

Molinos Bolas Nº3 (MOBO 3)

Molinos Bolas Nº4 (MOBO 4)

Molinos Bolas Nº5 (MOBO 5)

Molinos Bolas Nº6 (MOBO 6)

Molinos Bolas Nº7 (MOBO 7)

Molinos Bolas Nº8 (MOBO 8)

- Motor del respectivo Molino de Bolas.

- La respectiva Bomba Warman o Ash-Man que

alimenta a batería de ciclones.

- Bomba de lubricación del molino.

- Bloquear en Panel de Control el tapón de

alimentación desde cajón repartidor barras hacia

bombas de ciclones.

Remolienda 1 (MORE 01)

Remolienda 2 (MORE 02)

- Motor del respectivo Molino de Remolienda.

- Las respectivas bombas de alimentación a baterías

de ciclones.

- Bomba de lubricación del molino.

Molino de Barras Nº1

Molino deBarras Nº2

Molino de Barras Nº3

- Motor del respectivo Molino de

Barras

- Bomba de lubricación del molino.

8.4 De la Operación

a) Instalar herramientas neumáticas con dados correspondientes. Asegurar los acoples de mangueras con cadenas.

b) Aflojar y/o cortar pernos, extrayendo el cargador de bolas. Al efectuar esta maniobra de deberá cercar el perímetro con cinta peligro, evitando de esta manera caídas a desnivel.

c) Aflojar y/o cortar pernos a ducto de goma, boquilla de alimentación y base extrayéndose el chute, boquilla de alimentación y sello de pulpa.

d) Proceder a limpiar, repasar y engrasar hilos. Colocar pernos extractores a trunnion de alimentación, para comenzar a extraerlos.

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e) Una vez extraídos, proceder a instalar machinas, estrobos y grúa para su posterior retiro y apernado.

f) Inspeccionar, limpiar y engrasar alojamiento interior.

g) Estrobar el repuesto nuevo y proceder a su instalación.

h) Luego, instalar sello de pulpa, boquilla, chute de alimentación y ducto de goma. Apernar y apretar.

i) Revisar e inspeccionar los elementos cambiados.

j) Retirar todas las herramientas y accesorios del área.

k) Una vez finalizado los trabajos, retirar las tarjetas y candados de bloqueo de sala eléctrica respectiva.

l) Entregar el equipo a Operaciones DAND para su puesta en servicio.

m)El trabajo se considerará finalizado cuando se haya realizado el correspondiente orden y aseo del lugar de trabajo.

NO EXISTE NINGUNA META DE PRODUCCIÓN O EMERGENCIA OPERACIONAL QUE

JUSTIFIQUE QUE UN TRABAJADOR SE EXPONGA A RIESGOS FUERA DE CONTROL.

(Política de protección de los recursos de División Andina)