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FICHA TECNICA ÁREA TRANSPORTE
OPERACIÓNES DE EQUIPOS DE IZAJE, TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN
DE CARGA
FECHA ELAB
FECHA VIGEN
PÁGINA 1/11
Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados
Operador maquinaria para izaje, transporte y distribución de carga en obra o faena
Operador grúa alza hombre (Man Lift) Operador grúa hidráulica Operador camión pluma
Operador grúa torre
Acreditación habilitante del OTEC
No requiere
Acreditación habilitante para el participante
Contar con licencia de conducir Clase D, otorgada por las municipalidades.
Requisitos de ingreso de los participantes
Enseñanza Media completa Poseer licencia de conducir Clase B
Competencia general a lograr
Manejar maquinaria para izaje, transporte y distribución de carga en obra o faena, cumpliendo con las normas legales y los requisitos de seguridad, prevención de riesgos y calidad en las operaciones.
Módulos de aprendizaje
Nombre Duración
mínima en horas
Módulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones de izaje y traslado de carga en obra o faena. Módulo 2: Revisión de condiciones mecánicas para operación segura de maquinaria y accesorios para izaje, transporte y distribución de carga en obra o faena. Módulo 3: Operación de máquinas de izaje, transporte y distribución de carga en obra o faena.
72
140
600
Total máximo
horas 812
% horas
prácticas > a 70%
Total mínimo
horas 812
Competencia a lograr en cada módulo
Módulo 1: Analizar los requisitos de los sistemas de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y aplicar las normas y protocolos de prevención de riesgos y calidad relacionados con las operaciones en obra o faena. Módulo 2: Realizar revisión pre operatoria a grúas, equipos auxiliares y accesorios para izaje, transporte y distribución de carga, con el fin de verificar las condiciones de seguridad y prevenir riesgos de accidentes, cumpliendo con las indicaciones de los manuales del fabricante y procedimientos establecidos. Módulo 3: Operar las grúas para izaje, transporte y distribución de carga en obra o faena, de manera segura y responsable, cumpliendo las indicaciones establecidas en los manuales de fábrica, respetando la normativa de circulación vigente y las normas de seguridad y prevención de riesgos laborales y medio ambientales.
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1 El Otec, en la propuesta, debe indicar criterios de evaluación para cada uno de los aprendizajes esperados, incluyendo indicadores para la
evaluación de conocimientos, habilidades o destrezas y actitudes. Los indicadores deben referirse a acciones observables y concretas.
Aprendizajes esperados1
Módulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones de izaje y traslado de carga en obra o faena.
1. Analizar la estructura y orgánica de una obra y/o faena y las características del trabajo,
los derechos y deberes relacionados con el cargo de operador de grúas.
2. Analizar la responsabilidad legal y penal relacionada con el cargo de operador de grúas.
3. Comprender aspectos básicos relacionados con trabajo en equipo y comunicación
efectiva.
4. Utilizar correctamente los implementos de seguridad en el trabajo.
5. Analizar situaciones de riesgos y accidentes más comunes que puedan presentarse en una
obra o faena y las medidas preventivas que deben aplicarse.
6. Analizar situaciones comunes de riesgos que se presentan en las operaciones de carga
suspendida.
7. Manejar los instrumentos de control de riesgos y los protocolos documentados de
seguridad, calidad y medio ambiente establecidos para las operaciones de izaje,
transporte y distribución de materiales en obra o faena.
Módulo 2: Revisión de condiciones mecánicas para operación segura de maquinaria y accesorios para izaje, transporte y distribución de carga en obra o faena.
1. Analizar las características técnico-mecánicas de las diferentes máquinas (grúas alza
hombre, hidráulica, camión pluma y torre), equipos auxiliares y accesorios para izaje,
transporte y distribución de carga en obra o faena.
2. Verificar el estado técnico de las grúas, realizando revisión visual preoperatoria de los
indicadores del tablero de control e instrumentación de cabina, teniendo en cuenta los
parámetros establecidos en manual de fábrica, ficha técnica o check list.
3. Verificar el estado técnico de los equipos auxiliares de las grúas y accesorios para izaje
de carga, utilizando ficha técnica, realizando revisión visual preoperatoria, según
procedimientos.
4. Reconocer las fallas comunes que se presentan en las máquinas y elementos de izaje y los
riesgos asociados a la operación con equipos en estado defectuoso o sin mantenimiento
vigente.
Módulo 3: Operación de grúa alza hombre, camión pluma, grúa torre y grúa hidráulica.
1. Inspeccionar condiciones de seguridad personal, de la carga a transportar y del entorno de trabajo, utilizando los instrumentos de control correspondientes y de acuerdo a parámetros establecidos.
2. Realizar maniobras de desplazamiento de las grúas en todas direcciones, en distintos contextos, incluyendo escenarios críticos y respetando normativa legal y normas de seguridad y prevención de riesgos.
3. Realizar maniobras de operación de la pluma en todas direcciones, en distintos contextos y escenarios críticos.
4. Manejar lenguaje de señas estándar para comunicarse con las personas involucradas en
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la operación.
Contenidos
Módulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones de izaje y traslado de carga en obra o faena.
1. Inducción para operación de izaje y transporte de carga en faena:
Organización y organigrama de una obra o faena.
Características del trabajo de izaje y transporte de carga.
2. Elementos de protección personal:
Legislación.
Ergonomía.
Clasificación y usos de equipos de protección personal.
3. Identificación de situaciones de riesgos generales en obra o faena:
Análisis de operaciones de alto riesgo y malas prácticas operacionales.
Caídas de rocas.
Atropellamiento y atrapamientos por equipo.
Caídas a distintos niveles.
Gases y polvos.
Shock eléctrico.
Cargas suspendidas.
Enfermedades profesionales asociadas (sordera y silicosis).
Riesgos de altas presiones hidráulicas y neumáticas.
4. Control de riesgos y protocolos de actuación ante emergencias:
Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y el bloqueo de equipos móvil.
Tipos y aplicaciones de riesgos eléctricos.
Conocimiento y aplicación procedimiento general sobre manejo de sustancias peligrosas.
Protocolos generales de actuación ante emergencias.
Planes de emergencia en caso de derrumbes, incendios, accidentes, terremotos, entre otros.
5. Orientación a la calidad:
Los sistemas de calidad.
Mejoramiento continuo y competitividad.
Los círculos de calidad y control de conceptos de calidad.
Introducción a Normas ISO (9.000; 14.000; 18.000).
Infraestructura y ambiente de trabajo.
Programa de Seguridad HSEC, Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidad.
Procedimientos de gestión de seguridad y salud ocupacional de faena.
6. Responsabilidad civil y penal del operador de equipos de transporte de materiales:
Aspectos generales.
Responsabilidad civil y penal.
Ley N° 20.393, sobre responsabilidad penal de las personas jurídicas.
Ley Nº 18290 de tránsito.
Ley Nº 16744 accidentes del trabajo.
7. Trabajo en equipo y comunicación efectiva:
Qué es trabajar en equipo.
Objetivos del trabajo en equipo.
Importancia de la comunicación en el grupo de trabajo.
Impacto de la comunicación verbal y no verbal.
Estilos de comunicación.
Barreras y facilitadores de la comunicación efectiva.
Técnicas y habilidades de comunicación necesarias en los equipos de trabajo: empatía, afectividad, asertividad, inmediatez, escucha y atención.
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Mejoramiento continuo de la tarea y mantenimiento de la cohesión en el equipo de trabajo.
Módulo 2: Inspección de condiciones mecánicas y de operación de equipo de levante y transporte de carga y sus accesorios. 1. Características técnico-mecánicas de grúas alza hombre, hidráulica, camión pluma y torre;
equipos auxiliares y accesorios para izaje, transporte y distribución de carga:
Clasificación de grúas: Tipos, características y usos.
Componentes de la grúa pluma.
Partes principales de la grúa.
Chasis portante.
Superestructura.
Sistemas de la grúa.
Funcionamiento del motor: - Clasificación de los motores. Según tipo de refrigeración - Descripción y división del motor. Según marca y procedencia. - Ciclo de trabajo de 4 tiempos. Motor diesel.
Sistemas necesarios para el funcionamiento del motor: - Sistema de distribución. - Sistema móvil. - Sistema de alimentación con bencina. - Sistema de alimentación con gas y petróleo. - Sistema de alimentación e inyección diesel. - Sistema de lubricación. - Sistema de refrigeración. - Sobrealimentación de motores diesel (turbo). - Sistema de admisión y escape.
Sistema eléctrico de la grúa: - Batería. - Sistema de arranque. - Sistema de encendido convencional y electrónico. - Sistema de carga.
Sistema de transmisión: - Mecánica. - Automática. - Convertidor de torque. - Tipo de control sistema de trasmisión.
Sistema hidráulico de levante: - Bomba hidráulica. - Caja de válvula de control, válvulas reguladoras de caudal y presión. - Actuadores hidráulicos (cilindros, motores) - Mangueras, cañerías, depósitos, filtros y acumuladores.
Elementos y accesorios de levante: - Canastillos. - Eslingas, ganchos, grilletes, cáncamos etc.
2. Inspecciones pre y post operacionales y detección de fallas:
Técnicas de inspección visual e instrumental para identificación de fallas recurrentes.
Revisión del nivel de aceite del motor; del sistema de transmisión; del circuito hidráulico; inspección del nivel del líquido refrigerante del motor.
Chequeo de elementos de Izaje. Elementos de desgaste.
Inspección de fisuras equipo de transporte.
Inspección de fisuras equipo de levante.
Revisión en cabina de controles, funciones, alarmas para diagnostico preliminar de fallas. Estado sistemas de seguridad. Estado de instrumentación. Indicadores y
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parámetros.
Normas de seguridad en la operación de inspección.
Módulo 3: Operación de máquinas de izaje, transporte y distribución de carga en obra o faena.
1. Técnicas de conducción de la grúa:
Ámbito y espacio de operación.
Diagrama radio de trabajo.
Acercamiento y alejamiento del lugar de acopio.
Partida y detención.
Modos de desplazamiento: hacia adelante; en retroceso, virajes y giros.
Desplazamiento en lugares estrechos.
Desplazamiento en reversa del equipo con y sin carga.
Inercia (efecto que provoca los daños en la caja de transmisión cuando se hace contramarcha).
Normas de tránsito y conducción segura.
Simbología de tránsito.
Comunicación por radio para coordinación de la operación.
Código de señales para trabajos con grúas Norma UNE-003. Comunicaciones entre el señalero y el operador de la grúa.
Estabilidad de la grúa.
Desplazamiento en escenarios críticos.
2. Carga, traslado y descarga de materiales
Simbología de carga.
Reglamentos para transporte de carga.
Baldes y umbrales de carga.
Tablas de carga: tabla de capacidad sobre estabilizadores; de capacidad sobre neumáticos; de capacidad jib.
Ángulos de elevación y centros de gravedad.
Factores de compensación de carga.
Tipos de levante.
Principio de compensación de la carga. 3. Riesgos y medidas preventivas durante la operación de la grúa:
Sobrecarga.
Descarga eléctrica.
Precipitación de la carga.
Caída de objetos.
Choques.
Detector de limitador de momento de carga; de carrera gancho; de tensión eléctrica.
Control sobre personal próximo a la maniobra.
Llenar las AST o ART.
Perfil de facilitadores de la capacitación
Módulo 1: Perfil facilitador 1 (seguridad y calidad).
Formación: Académica. Profesional o técnico de nivel superior, del área Seguridad y prevención
de riesgos, titulado.
Experiencia laboral en especialidad Seguridad y prevención de riesgos (de preferencia sector
minería) en los últimos 5 años: Mínimo 3 años, demostrables.
Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables.
Perfil facilitador 2 (competencias conductuales).
Formación: Académica. Profesional o técnico de nivel superior, del ámbito de las ciencias
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sociales titulado.
Experiencia laboral en área desarrollo de personas en los últimos 5 años: Mínimo 3 años,
demostrables.
Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables.
Módulo 2:
Opción 1.
Perfil facilitador:
Formación: Académica. Profesional o técnico de nivel medio o superior, del área mecánica,
titulado.
Experiencia laboral en la especialidad, en los últimos 10 años: Mínimo 5 años, demostrables.
Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables.
Opción 2
Perfil facilitador:
Entrenamiento en el oficio en los últimos 5 años, demostrable.
Experiencia laboral en especialidad (de preferencia sector minería), en los últimos 10 años:
Mínimo 7 años, demostrables.
Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables.
Módulo 3:
Opción 1
Perfil facilitador:
Formación: Académica. Profesional o técnico de nivel medio o superior, del área metalmecánica,
titulado.
Experiencia laboral en la especialidad, en los últimos 10 años: Mínimo 5 años, demostrables.
Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables.
Opción 2
Perfil facilitador:
Entrenamiento en el oficio en los últimos 5 años, demostrable.
Experiencia laboral en especialidad (de preferencia sector minería), en los últimos 10 años:
Mínimo 7 años, demostrables.
Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables.
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2 El plan curricular completo debe describir la metodología específica de cada módulo, dando cuenta de los requisitos señalados en este punto.
Metodología para el aprendizaje2
Todo proceso de capacitación se debe hacer en base a las competencias que necesitan las
personas para desarrollar su trabajo, de manera más eficiente y eficaz, al tiempo que tenga
buenas relaciones interpersonales, con el mundo circundante y consigo mismo. Las principales
competencias que se deberían desarrollar son las siguientes:
Aprender a conocer: desarrollar habilidades, destrezas, hábitos, actitudes y valores que le
permitan al beneficiario adquirir las herramientas de la comprensión como medio para
entender el mundo que lo rodea, comunicarse con los demás y valorar la importancia del
conocimiento y la investigación.
Aprender a aprender: desarrollar habilidades, destrezas, hábitos, actitudes y valores que le
permitan adquirir o crear métodos, procedimientos y técnicas de estudio y aprendizaje para
que puedan seleccionar y procesar información eficientemente, comprender la estructura y
el significado del conocimiento a fin de que lo pueda discutir, negociar y aplicar. El aprender
a aprender constituye una herramienta que le permite al beneficiario seguir aprendiendo
toda la vida.
Aprender a hacer: de esta manera puede desarrollar sus capacidades de innovar, crear
estrategias, medios y herramientas que le dan la posibilidad de combinar los conocimientos
teóricos y prácticos con el comportamiento socio cultural, desarrollar aptitudes para el
trabajo en grupo, la capacidad de iniciativa y de asumir riesgos controlados.
Aprender a ser: en este caso se habla de las habilidades para el desarrollo de la integridad
física, intelectual, afectiva y social; teniendo en cuenta las relaciones que establece con
todo el entorno; tanto laboral como en la sociedad; y ética del sujeto en su calidad de
adulto, de trabajador, como miembro de una familia, como ciudadano. En la propuesta técnica, el Otec debe proponer una metodología por cada módulo formativo y por cada unidad de aprendizaje, que sea adecuada, suficiente y pertinente para las competencias a desarrollar, teniendo en cuenta el perfil de los participantes. La metodología debe buscar el desarrollo integrado, a través de la acción, de conocimientos, habilidades y actitudes, mediante el uso de métodos, técnicas o estrategias didácticas como implementación de proyectos, resolución de problemas, análisis de casos, simulaciones de procesos, etc.
Evaluación del aprendizaje
El sistema de evaluación debe considerar evaluación diagnóstica, al inicio de la capacitación;
evaluación permanente durante el desarrollo del proceso formativo de todos los aprendizajes
esperados, tanto del participante, como de la efectividad de las estrategias docentes que
aplica el facilitador y; evaluación al finalizar la capacitación. Las dificultades detectadas en
la evaluación de proceso deben tratarse, introduciendo medidas didácticas correctivas que
permitan posibilitar y potenciar el éxito del aprendizaje.
La evaluación final de cada módulo debe ser teórico-práctica y la calificación del participante
expresarse en términos de “módulo aprobado” o “módulo reprobado”. El instrumento de
evaluación a aplicar debe ser presentado a SENCE, en el formato establecido, para su
corrección y/o validación previa.
Esta documento constituirá el instrumento oficial que evidenciará las competencias logradas
por el participante y deberá llevar su firma y la del facilitador.
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3 Son los recursos mínimos requeridos. El OTEC, en la propuesta, debe especificar la infraestructura y equipamiento solicitado y otra complementaria que considere relevante para la
realización del curso, indicando propiedades y características de acuerdo al estándar requerido (capacidad, dimensiones, etc.) Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el número de participantes y la metodología propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a dichos recursos, condición necesaria para que cada uno tenga la opción de lograr los productos o resultados planificados.
Recursos materiales3
Módulo Infraestructura Equipos Herramientas, materiales, insumos
1
Sala de clases que cuente al menos con
1,5 Mts2. por alumno, implementada
con:
- Puestos de trabajo individuales
que considere mesa y silla.
- Escritorio y silla para profesor.
- Sistema de calefacción y
ventilación.
Espacio físico adecuado para realizar demostraciones y aplicación por cada alumno.
Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres.
Proyector Multimedia.
Notebook o PC.
Telón.
Pizarra y/o papelógrafo.
Equipo Seguridad individual compuesto
por:
- Casco de seguridad.
- Zapatos de seguridad
- Guantes de cuero.
- Overol.
- Tapones auditivos.
Archivador.
Croquera de apuntes.
Lápiz pasta.
Lápiz grafito.
Goma de borrar.
Pautas de evaluación.
Plumones para pizarrón.
Libro de clases.
Normativa de seguridad y prevención de riesgos.
Manual didáctico que contemple todos los contenidos especificados para este módulo.
2
Sala de clases que cuente al menos con
1,5 Mts2. por alumno, implementada
con:
- Puestos de trabajo individuales
que considere mesa y silla.
- Escritorio y silla para profesor.
- Sistema de calefacción y
ventilación.
Espacio físico adecuado para realizar demostraciones y aplicación por cada alumno.
Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres.
Proyector Multimedia.
Notebook o PC.
Telón.
Pizarra y/o papelógrafo.
Equipo Seguridad individual compuesto
por:
- Casco de seguridad.
- Zapatos de seguridad
- Guantes de cuero.
- Overol.
- Tapones auditivos.
Grúa alza hombre.
Camión pluma.
Grúa torre.
Grúa hidráulica.
*Para todos los equipos anteriores,
considerar como remplazo el uso de
simuladores.
Archivador.
Croquera de apuntes.
Lápiz pasta.
Lápiz grafito.
Goma de borrar.
Pautas de evaluación.
Plumones para pizarrón.
Libro de clases.
Normativa de seguridad y prevención de riesgos.
Manual didáctico que contemple todos los contenidos especificados para este módulo.
3
Sala de clases que cuente al menos con
1,5 Mts2. por alumno, implementada
con:
Proyector Multimedia.
Notebook o PC.
Telón.
Archivador.
Croquera de apuntes.
Lápiz pasta.
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- Puestos de trabajo individuales
que considere mesa y silla.
- Escritorio y silla para profesor.
- Sistema de calefacción y
ventilación.
Espacio físico adecuado para realizar demostraciones y aplicación por cada alumno.
Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres.
Pizarra y/o papelógrafo.
Equipo Seguridad individual compuesto
por:
- Casco de seguridad.
- Zapatos de seguridad
- Guantes de cuero.
- Overol.
- Tapones auditivos.
Grúa alza hombre.
Camión pluma.
Grúa torre.
Grúa hidráulica.
*Para todas las grúas anteriores,
considerar como reemplazo el uso de
simulador.
Lápiz grafito.
Goma de borrar.
Pautas de evaluación.
Plumones para pizarrón.
Libro de clases.
Normativa de seguridad y prevención de riesgos.
Manual didáctico que contemple todos los contenidos especificados para este módulo.
Calculadora.
Tijeras.
Regla Metálica
Plomada.
Huincha
Anemómetro medidor de viento.
Tecles
Cables.
Estrobos.
Cadenas
Grilletes.
Puente grúa con una capacidad de 10 toneladas
Equipo de radio VHF.
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4 Son los recursos mínimos requeridos. El OTEC, en la propuesta, debe especificar la infraestructura y equipamiento solicitado y otra complementaria que considere relevante para la
realización del curso, indicando propiedades y características de acuerdo al estándar requerido (capacidad, dimensiones, etc.) Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el número de participantes y la metodología propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a dichos recursos, condición necesaria para que cada uno tenga la opción de lograr los productos o resultados planificados.
Recursos materiales4
Infraestructura Equipos Herramientas e instrumentos Insumos
Sala de clases que cuente al menos
con 1,5 Mts2. por alumno,
implementada con:
- Puestos de trabajo
individuales que considere
pupitre y silla.
- Escritorio y silla para
profesor.
Sistema de calefacción y
ventilación.
Espacio físico adecuado para realizar demostraciones y aplicación por cada alumno.
Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres.
Proyector multimedia.
Notebook o PC.
Telón.
Pizarra y/o papelógrafo.
Equipo Seguridad individual compuesto por: - Casco de seguridad. - Zapatos de seguridad. - Chaleco geólogo. - Guantes de cuero de cabritilla. - Overol. - Lentes de seguridad y tapones auditivos.
Grúa alza hombre.
Camión pluma.
Puente grúa con una capacidad de 10 toneladas
Grúa torre.
Grúa hidráulica. *Para todas las grúas anteriores, considerar como reemplazo el uso de simulador.
Calculadora.
Calculadora.
Tijeras.
Plomada.
Huincha
Anemómetro medidor de viento.
Tecles
Cables.
Estrobos.
Cadenas
Grilletes.
Equipo de radio VHF.
Archivador.
Croquera de apuntes.
Lápiz pasta.
Lápiz grafito.
Goma de borrar.
Pautas de evaluación.
Plumones para pizarrón.
Libro de clases.
Tarjetas de bloqueo.
Documentos de control de riesgos y seguridad, ART y AST.
Procedimientos normados de trabajo.
Normativa de seguridad y prevención de riesgos.
Manual didáctico que contemple todos los contenidos especificados para cada módulo.
Regla Metálica