OPORTUNIDADES DE LA TECNOLOGÍA INALÁMBRICA

MEDICIÓN Y LECTURA DE NUEVOS DATOS DE PROCESO

AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DE LOS EMPLEADOS

MEJOR GESTIÓN DE LA PLANTA Y DELA EMPRESA

LOS PIONEROS EN INNOVACIÓN GANAN VENTAJASCOMPETITIVAS, INCLUSO CUANDO SE GENERALIZA LA ADOPCIÓN.

ADEMÁS: 3 FORMAS DEUTILIZAR LA TECNOLOGÍAINALÁMBRICA HOY

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laS nueVaS tecnologías han provocado históricamente cambios profundos en el campo de la automatización de procesos, no por las tecnologías en sí mismas, sino por las posibilidades que ofrecen de aportar nuevo valor.

Esto ocurrió cuando la introducción de los microprocesadores y las comunicaciones digitales condujo a la aparición de los sistemas de control distribuido y a la migración de la inteligencia a los dispositivos de campo. Gracias a estos cambios tecnológicos los usuarios han podido obtener una visión más amplia y detallada de sus plantas, tanto desde el punto de vista de las variables del proceso, como del estado actual y futuro de los dispositivos y del proceso. Esta información adicional les ha permitido incrementar cualitativamente el rendimiento de la empresa gracias a una mayor flexibilidad en las operaciones, un aumento de la seguridad y una reducción de los costes de explotación, paradas y costes de modificaciones.

Sin embargo a pesar de estas innovaciones y los beneficios de la planta digital, existen todavía oportunidades por explotar que permitirán optimizar el rendimiento de los procesos y de las actividades de la empresa. Puede haber información valiosa para la mejora de la productividad que es todavía inaccesible por su elevado coste o dificultad técnica.

Imaginemos, por ejemplo, la posibilidad de poder detectar de inmediato la existencia de fugas y emisiones antes de provocar problemas medioambientales y posibles multas multimillonarias, o de poder localizar la corrosión de las tuberías o los aumentos de temperatura o la vibración que reduce la vida del equipo, o pensemos por ejemplo cuánto aumentaría la productividad de los trabajadores si pudieran tener acceso a la información del proceso y el control fuera de la sala de control o del taller de mantenimiento.

Las primeras empresas en adoptar las tecnologías

inalámbricas ya no recurren a los sistemas cableados para resolver estas y otras cuestiones. Y gracias a la reciente norma WirelessHART® aumentan las oportunidades para utilizar los nuevos dispositivos y sistemas inalámbricos interoperables.

“Ha sido fascinante comprobar hasta qué punto directores, ingenieros y personal de explotación se han sentido atraídos por las ventajas de las tecnologías inalámbricas”, explica John Berra, presidente de Emerson Process Management, de nuestros productos Smart Wireless. “Tan pronto comenzaron a utilizar esta tecnología pensaron en nuevas aplicaciones. Estos primeros usuarios tienen ya una gran confianza en la tecnología y están preparados para un uso más amplio. Gracias a ellos, nuestros productos Smart Wireless se han adoptado con éxito en empresas de diferentes industrias en todo el mundo. Como resultado, estamos ampliando nuestra gama de soluciones inalámbricas, la más completa del mercado”.

Hoy en día, gran parte del debate sobre la potencialidad de la tecnología inalámbrica se centra en la posibilidad de añadir con rapidez un transmisor para un parámetro de proceso difícil de acceder o de incorporar con facilidad un nuevo punto de medida en una instalación actual. Pero la tecnología inalámbrica, como antes el bus de campo, también reduce considerablemente los costes de las tareas rutinarias de instrumentación y, en última instancia, ofrece la posibilidad de revolucionar las estrategias del sistema de control.

Ya sea mediante la reconversión de un sistema actual o el diseño de un proyecto totalmente nuevo, la tecnología inalámbrica proporciona a los diseñadores del sistema acceso inmediato a múltiples variables y a una gran diversidad de diagnósticos integrados. Las innovaciones resultantes son inimaginables. En los nuevos proyectos hay un beneficio adicional por la reducción del espacio

pásese a la tecnología inalámbrica

Los pioneros en innovación ganan ventajas competitivas, incluso cuando se generaliza la adopción.

“ Gracias a la información obtenida de áreas de la planta de dificil acceso, nuestro personal puede evitar paradas no programadas, satisfacer los requisitos de calidad de los clientes y optimizar la productividad”

—Gary Borham, Wheeling-Pittsburgh Steel

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Red inalámbrica de la planta

Red de campo inalámbrica

Seguimiento del personal y

de los activosRed de la planta

Red de control

OperacionesGestión

de activos

Dispositivos de campo

Redes auto-organizadas

Sitios remotos

Seguridad física y de procesos

Trabajador móvil

Comunicaciones móviles

la arQuitectura inalÁMBrica Se inteGra perFectaMente cOn la inFraeStructura eXiStenteLas soluciones Smart Wireless de Emerson Process Management se basan en una arquitectura inalámbrica integrada para las comunicaciones de planta y en campo. En la página Web de la empresa, www.EmersonProcess.es podrá encontrar toda la documentación técnica, las herramientas en línea e información sobre los nuevos productos de la gama Smart Wireless.

requerido y por la mayor flexibilidad y facilidad de expansión propias de un sistema inalámbrico.

aplicaciOneS de la tecnOlOGÍa inalÁMBrica

En los avances tecnológicos anteriores, los resultados obtenidos no fueron consecuencia directa de las tecnologías en sí mismas (como por ejemplo microprocesadores o comunicaciones digitales), sino de las aplicaciones que han utilizado dichas tecnologías para ofrecer nuevas mejoras. De modo similar, la tecnología inalámbrica se ha adoptado por su capacidad de ampliar y gestionar el flujo de información en toda la planta con mayor facilidad y menor coste.

La tecnología inalámbrica no sustituye totalmente los cables, al menos por el momento, pero ofrece nuevas herramientas que le permiten resolver problemas cuya solución sería muy costosa en un entorno exclusivamente cableado. Las posibilidades son ilimitadas. Imaginemos una planta en la que:

• Las emisiones de la válvula de descarga de seguridad se supervisen a fin de garantizar un cumplimiento más efectivo de la reglamentación;

• Las duchas de seguridad se supervisen las 24 horas, los 7 días de la semana, para enviar ayuda inmediata en caso de problemas;

• Los sensores de vibración inalámbricos proporcionen información sobre el funcionamiento del equipo

en tiempo real y a diario en lugar de una vez al mes, trimestre o durante una parada de la planta;

• Los sensores de vibración inalámbricos proporcionen información sobre el funcionamiento del equipo en tiempo real y a diario en lugar de una vez al mes, trimestre o durante una parada de la planta;

• Los operadores no tengan que inspeccionar todas las máquinas y recopilar los datos manualmente;

• Los diagnósticos de los dispositivos HART®, incluidos aquellos que antes resultaban inaccesibles, estén disponibles para la gestión de los activos;

• Los trabajadores puedan acceder a las aplicaciones de escritorio y realizar diversas tareas como, por ejemplo, visualizar y responder a las alarmas de campo, independientemente de dónde se encuentren;

• La ubicación del personal y de los activos físicos de la planta esté controlado en todo momento;

• Sea posible enviar mensajes a grupos de trabajo específicos sin importar dónde se encuentren;

• Los sistemas de seguridad efectúen un seguimiento y garanticen el acceso autorizado a la planta;

• Los sistemas de vídeo, además de vigilar el perímetro de la planta garanticen la rentabilidad del proceso;

• Los sensores inalámbricos supervisen la corrosión en equipos y tuberías.

La mayoría de estas aplicaciones son posibles con cables

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pero los costes de cableado o las limitaciones técnicas asociadas las convierten en impracticables. Por el contrario, la tecnología inalámbrica actual rentable y fácil de integrar resuelve esos problemas y le permite obtener una visión más detallada de la planta y, en última instancia, mejorar la productividad de sus empleados.

“Estamos creando una infraestructura que permite implantar más aplicaciones”, explica Gary Borham, director de operaciones de la cería Wheeling-Pittsburgh Steel Corp., que utiliza en sus instalaciones transmisores inalámbricos para medir el caudal de agua de refrigeración y supervisar el estado del sistema de lubricación en el entorno congestionado y caliente de la acería. “De este modo podemos obtener información más precisa de zonas de difícil acceso”, añade Borham, “lo que ayuda a nuestro personal a evitar paradas no programados, satisfacer los requisitos de calidad de los clientes y optimizar la productividad”.

FÁcil eXplOtación de la inFOrMación del prOceSO

y de la planta

Cuanta más información se obtenga sobre el proceso, los activos físicos y las actividades generales de la planta, más segura y rentable resultará la empresa. Gracias a la obtención de un mayor y más preciso número de datos es posible reducir los costes de explotación y mejorar la

calidad, la producción y la disponibilidad. Además, una vez construidas las instalaciones han surgido nuevos requisitos medioambientales y de seguridad y muchas plantas han luchado para obtener las mediciones y la información de diagnóstico necesarias para simplificar el cumplimiento.

Entonces, ¿Porqué no hay más plantas que estén a la altura? Muy a menudo, los costes o la dificultad de añadir nuevas mediciones son superiores a las ventajas previstas.

Con las tecnologías cableadas tradicionales, puede resultar muy costoso o prácticamente imposible conectar el punto de medición a un sistema de control, de gestión de activos, de mantenimiento o al histórico de datos, debido a la distancia o a la complejidad.

La tecnología inalámbrica elimina los problemas de las soluciones cableadas tradicionales y permite obtener con gran eficacia datos hasta ahora inaccesibles por motivos económicos o técnicos. Imagine por ejemplo las ventajas que supondría poder disponer de mediciones de temperatura adicionales para detectar zonas frías en los conductos de vapor o explotar de manera rentable parques remotos de depósitos.

¿una inFraeStructura reMOta?

La planta de Milford Power de 500 megavatios en el litoral de Connecticut, EE.UU., utiliza transmisores inalámbricos para supervisar las temperaturas en 11 edificios remotos con bombas de circulación de agua. Durante el invierno, pequeños calentadores ubicados en todos los edificios evitan que los sistemas de bombas se congelen; una bomba congelada estaría fuera de servicio tres días y los gastos de reparación ascenderían a $20.000. Una solución cableada hubiera resultado económicamente prohibitiva, por tanto, las temperaturas se revisaban durante los recorridos de los operarios para la comprobación visual del estado de las bombas.

tOdO lO Que neceSita para utilizar la tecnOlOGÍa inalÁMBrica, en una caJa El kit inicial Wireless SmartPack™ de Emerson Process Management consta de servicios SmartStart™, 5 a 25 dispositivos inalámbricos de Emerson, la pasarela Smart Wireless y el software AMS® Suite para acceder a la información predictiva. La red, previamente diseñada, revisada y configurada, se instala sin necesidad de que el usuario introduzca datos o realice configuraciones adicionales. Si desea obtener más información, visite www.EmersonProcess.es

“ uno de los aspectos más importantes es la red inalámbrica fácil de usar, flexible y auto-organizada que puede instalarse y ponerse en funcionamiento en muy poco tiempo”.

—Cliff Esmiol, Milford Power

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La implantación de la tecnología inalámbrica les ha permitido ahorrar $75.000 en concepto de instalación y capital, y contar con un sistema de supervisión automático. “En tan sólo dos horas fue posible instalar los 11 dispositivos en los edificios que contenían las bombas y comunicarlos entre sí” afirmó Cliff Esmiol, supervisor de mantenimiento. “La comunicación entre edificios y a través de otros obstáculos no supone ningún problema”.

De hecho, tras la construcción de un nuevo edificio de hormigón y acero en la planta, uno de los transmisores quedó aislado del resto de los transmisores; sin embargo, la señal no se vio afectada.

La tecnología inalámbrica no sólo permite acceder a las mediciones tradicionales, como la temperatura y las presiones, sino también obtener información sobre los instrumentos y el equipo.

Así por ejemplo, millones de

dispositivos de campo inteligentes basados en HART disponen hoy en día de funciones de diagnóstico. Pero, por desgracia, son muchas las plantas que no cuentan con la infraestructura necesaria para recibir los datos HART en el sistema adecuado. Dado que sólo una pequeña parte de dichos

dispositivos se supervisa digitalmente, las ventajas que podrían obtenerse al acceder a dichos diagnósticos “aislados” son considerables.

Gracias a la tecnología inalámbrica, los datos ya no tienen por qué estar aislados. Los dispositivos cableados HART existentes pueden actualizarse mediante un adaptador inalámbrico para transmitir la información de diagnóstico a la sala de control o al taller de mantenimiento, donde el personal responsable puede tomar las medidas adecuadas necesarias. La conexión cableada se continúa utilizando para comunicar las señales de control del proceso.

Las posibilidades son prácticamente ilimitadas. Piense en todas las mediciones que había querido realizar pero que no pudo porque no resultaban rentables. Ahora tiene la oportunidad.

De hecho, la facilidad con la que se instalan estos nuevos sistemas de medición ha revolucionado el modo de funcionamiento de las primeras empresas que han adoptado estas soluciones. “Cuando Emerson me propuso su solución inalámbrica industrial y me aseguró que se trataba de un producto “plug-and-play”, dice Tim Gerami, ingeniero diseñador jefe de PPG Industries en Lake Charles, Louisiana, EE.UU. “tengo que admitir que me dio la risa. Nada de lo que había visto antes había resultado tan fácil”, añade. “Ahora, soy un verdadero adepto. Tan sólo cinco minutos después de instalar la red inalámbrica, ya estaba en marcha, y no ha dejado de funcionar desde entonces”.

traBaJadOreS MÁS MóVileS

Cuando el envejecimiento y la falta de experiencia de la mano de obra son problemas que preocupan a las empresas de procesos, la tecnología inalámbrica puede generar el nacimiento de una nueva generación de trabajadores de planta como las PDAs y lo teléfonos móviles han generado la movilidad del hombre de negocios actual.

tOdaVÍa eStÁ a tieMpO de participar en el cOncurSO de innOVaciónEl plazo de presentación de nominaciones para el concurso de innovación Smart Wireless Innovators Contest está abierto hasta el 31 de julio de 2008. Su objetivo es recompensar a ingenieros y empresas por su papel de liderazgo en la aplicación de tecnologías que han permitido mejorar la explotación de las plantas. El jurado, compuesto por un grupo de clientes, designará dos ganadores. Éstos recibirán una placa de cristal, una gratificación monetaria y un viaje con todos los gastos pagados a Emerson Global Users Exchange 2008 en Washington (D.C.), EE.UU., donde recibirán los galardones oficialmente. Si desea obtener más información visite: www.EmersonProcess.es

cOMience en cualQuier puntO y eMpiece yaLa solución propuesta por Emerson Process Management: Smart Wireless, no es un modelo de aplicación ascendente ni descendente.

Puede empezar a nivel de planta y descender hasta el nivel de campo o viceversa. Comience donde crea que es más necesario. No

está obligado a invertir en una infraestructura inalámbrica costosa que cubra toda la instalación si su objetivo es implantar una sola

aplicación de supervisión. Las pasarelas, dispositivos, puntos de acceso y software de Emerson utilizan comunicaciones estándar y se

han sometido a pruebas de compatibilidad rigurosas. Esto garantiza que con independencia del punto de inicio, podrá ampliar el sistema

sin problemas y con facilidad según evolucione el presupuesto disponible y su confianza en la tecnología.

¿Cree, por ejemplo, que si dispusiera de mediciones de proceso adicionales podría mejorar la calidad del producto o reducir el consumo

energético? Implante una red autoorganizada de sensores en campo empezando con una sola pasarela. ¿Necesita proporcionar acceso

móvil a la información de la planta? Instale puntos de acceso inalámbricos en planta, de modo que los trabajadores puedan obtener la

información que necesitan independientemente de donde se encuentren. ¿Le interesan los dos tipos de aplicación? Implántelos a la vez

gracias a la capacidad de funcionar a nivel de planta o campo de la arquitectura unificada Smart Wireless.

En pocas palabras, la flexibilidad y la escalabilidad le permiten comenzar la instalación donde considere apropiado, sin tener que invertir

en una infraestructura innecesaria. Los productos y los conocimientos ya se han implantado y la tecnología inalámbrica presenta unas

ventajas innegables. Al elegir una aplicación, por pequeña que sea, podrá disfrutar, al igual que hacen las empresas pioneras de esta

tecnología, de mejoras que no creía posibles antes de adoptar la tecnología. Además, ganará confianza y ampliará sus conocimientos en

el uso de la tecnología inalámbrica, que finalmente adoptarán de manera generalizada amplios sectores de la industria.

“ tan sólo cinco minutos después de instalar la red inalámbrica, ya estaba en marcha, y no ha dejado de funcionar desde entonces”.

— Tim Gerami, PPG

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No es nada extraño, incluso durante el funcionamiento habitual, que en una planta de grandes dimensiones haya cientos de personas trabajando en todas partes, a menudo lejos de su sala de control, taller de mantenimiento u oficina. La nueva generación de herramientas inalámbricas mejora radicalmente la productividad de estos trabajadores al obtener acceso instantáneo a la información. Ya no es necesario desplazarse grandes distancias para conseguirla.

Si bien los últimos avances tecnológicos han permitido que los operadores puedan efectuar la mayoría de las tareas de supervisión y control con toda la comodidad y seguridad que ofrece la sala de control, en ocasiones se ven obligados a desplazarse sobre el terreno. En algunas empresas los operadores hacen recorridos por la planta para verificar en persona su funcionamiento. Un equipo informático inalámbrico que ofrezca a los operadores acceso remoto a los sistemas de control y gestión de los activos les permitirá ser

más eficientes, ya que podrán asociar de inmediato lo que ven con lo que está ocurriendo en el proceso y tomar las medidas correctas.

Es posible que cuando los operadores estén sobre el terreno, no haya nadie en la sala de control vigilando las alarmas. Sin embargo, gracias a los puntos de acceso inalámbricos distribuidos por toda la planta, los operadores podrán utilizar estos equipos informáticos u otras herramientas similares para acceder a la información vital para el proceso, datos históricos, gráficos y otras funciones clave que normalmente se acceden desde sala de control o en alguna otra ubicación de la planta.

actiVidadeS de la eMpreSa y prOceSOS MeJOr GeStiOnadOSLas aplicaciones inalámbricas, como por ejemplo la localización de personal y de activos, o la vigilancia por vídeo cuyo objetivo es mejorar la seguridad, han trasformado considerablemente la organización de hospitales, almacenes o tiendas de venta al por menor. Estas

aplicaciones también pueden responder a otras necesidades de la empresa como la mejora de la seguridad en los entornos del proceso.

Son numerosas las plantas que ya han recurrido a las tecnologías inalámbricas para mejorar la seguridad. Las cámaras de televisión inalámbricas de circuito cerrado y las tarjetas de acceso RFID permiten una supervisión y un control de seguridad inteligentes que van desde restringir el acceso a zonas específicas en función de los niveles de seguridad a efectuar un seguimiento de los intentos de violación de los protocolos de seguridad o ayudar a los responsables de seguridad a identificar posibles vulnerabilidades en los sistemas.

Las tecnologías de localización inalámbrica permiten localizar y efectuar un seguimiento del inventario y de los activos valiosos, incluido el personal, que entran y salen de la planta con rapidez. El tiempo empleado en buscar los activos puede reducirse mucho, lo que redunda en ventajas considerables durante paradas de planta, emergencias y nuevos proyectos. La localización rápida de los empleados ofrece además mayor seguridad y productividad.

la FOrMación eS el priMer paSO en la iMplantación de la tecnOlOGÍa inalÁMBricaPara poder beneficiarse de todas las ventajas

que ofrece la tecnología inalámbrica, es

esencial comprender sus principios básicos

de funcionamiento y saber de qué modo

debe utilizarse para mejorar el rendimiento

de la planta, el proceso y los proyectos.

El centro de formación por Internet de

Emerson Process Management, PlantWeb®

University.es el lugar idóneo donde adquirir

todos estos conocimientos.

PlantWeb University ofrece una

amplia gama de módulos de formación en

ingeniería y empresa y ahora incluye un

programa de 21 cursos que introducen la

tecnología inalámbrica, explica el modo

en que dicha tecnología puede ayudar a

resolver problemas comunes y a obtener

información previamente inaccesible por

motivos económicos y técnicos y ofrece

consejos prácticos para la implementación

de las soluciones inalámbricas.

“Los nuevos cursos de PlantWeb

University ayudarán a los usuarios a

comprender los principios básicos de la

tecnología inalámbrica, a saber de qué

modo puede ayudarles y cómo integrarla en sus operaciones,” explica Jane Lansing, vicepresidenta de marketing de

Emerson Process Management. Únase a los 60.000 usuarios registrados en www.PlantWebUniversity.com

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“POR RAZONES estratégicas hemos decidido comenzar por los sectores que pueden reportar mayores beneficios a nuestros clientes con mayor facilidad y rapidez”, cuenta Bob Karschnia, vicepresidente del Departamento de tecnología inalámbrica de Emerson Process Management, con respecto al lanzamiento hace un par de años de las soluciones inalámbricas auto organizadas a nivel de instrumentación. “La instalación de redes de sensores de campo es sumamente fácil y ofrece resultados importantes sin necesidad de invertir en una infraestructura inalámbrica que cubra toda la planta”, añade.

Según Peter Zornio, responsable de estrategia de Emerson Process Management, un dispositivo inalámbrico de campo no es sólo un tipo de transmisor diferente, es el resultado de un avance tecnológico y técnico real cuyas ventajas resultan del todo patentes. “La razón por la que las empresas han decidido adoptar la tecnología inalámbrica”, explica Zornio, es la capacidad de escalabilidad y las posibilidades prácticamente ilimitadas que ofrece a la hora de gestionar el flujo de información de toda la planta. Esta nueva funcionalidad, que en términos técnicos se denomina discontinuidad tecnológica, va a ser el motor de cambio que impulse las transformaciones en el ámbito de procesos y procedimientos: la verdadera revolución de la tecnología”.

De hecho, la puesta en práctica de las estrategias de control del proceso se ha visto durante largo tiempo limitada por una serie de costes relacionados con la instrumentación

como son: los costes del transmisor propiamente dicho, el tiempo y la mano de obra necesarios para proyectar e implementar la instalación, el tendido de cables a sala de control y el hardware de entrada / salida del sistema de control. Con los años, el coste de los transmisores y del hardware ha bajado progresivamente; sin embargo, el coste de los componentes de conexión y el cableado a sala de control ha continuado siendo un factor restrictivo.

Y ¡hasta qué punto! Debido al coste elevado del cableado nunca se llegan a medir numerosas variables secundarias del proceso y muchas partes de equipos de proceso no llevan instrumentación. Por el contrario, en la actualidad, la tecnología inalámbrica ofrece a los usuarios acceso a bajo coste a mediciones adicionales y a variables de proceso que hasta el momento habían resultado inviables económicamente. Según los cálculos se estima que es posible ahorrar hasta un 90% en costes de instalación por medición si se recurre a la tecnología inalámbrica.

Medición y recopilación de nuevos datos de proceso

La tecnología inalámbrica ha hecho posible lo que antes era imposible por motivos económicos o tecnológicos.

OBTENCIÓN DE NUEVAS MEDICIONES DE MANERA SIMPLE Y RÁPIDAEn la plataforma offshore de Grane de StatoilHydro (foto superior), la instalación de los transmisores inalámbricos se ha llevado a cabo con facilidad y rapidez y estos funcionan con eficacia a pesar de la gran cantidad de metal que los rodea. “Tras un breve curso de formación, nuestros ingenieros de instrumentación se encuentran preparados para añadir los dispositivos inalámbricos que sean necesarios. Por lo general dichos dispositivos se instalan en tan sólo dos horas, mientras que la instalación de las unidades cableadas puede llevar hasta dos días”, dice Geir Leon Vadheim, responsable de instrumentación de StatoilHydro. (Fotografía protegida por derechos de autor, Jo Michael, StatoilHydro).

“ La instalación de los dispositivos inalámbricos se realiza en tan sólo dos horas, mientras que la de los dispositivos cableados puede llevar hasta dos días”.

—Geir Leon Vadheim, StatoilHydro

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lOS priMerOS adeptOS de la tecnOlOGÍa inalÁMBrica

ya lleVan MucHO caMinO recOrridO

Las primeras empresas en adoptar la tecnología inalámbrica han sido capaces de acceder a muchas de estas mediciones que no son siempre variables analógicas tradicionales de proceso. Una de estas empresas, por ejemplo, utiliza

la tecnología inalámbrica para conocer en tiempo real el momento en que las válvulas de descarga de presión se abren y se cierran. De este modo, le es posible reducir las multas impuestas por organismos reguladores a consecuencia de los vertidos producidos accidentalmente en el medio ambiente.

Otra de estas primeras empresas utiliza la tecnología inalámbrica para comunicar la activación de los botones de parada de emergencia, los interruptores de presión y temperatura y demás alarmas al operador central.

Otras supervisan la temperatura y la presión del agua de los lavadores de ojos y la activación a distancia de las duchas de seguridad. Los operadores pueden incluso saber, gracias a las aplicaciones que permiten localizar a los trabajadores, quién ha accionado la ducha de seguridad o el lavador de ojos y enviar la ayuda necesaria al lugar en cuestión con mayor rapidez y eficacia.

Estas primeras empresas también supervisan variables de procesos adicionales lo que les permite optimizar los procesos. Gracias a las tecnologías inalámbricas ahora es posible obtener las mediciones de temperatura, presión y caudal, que antes

resultaban demasiado costosas desde la consola del operador. En la plataforma no costera de Grane en StatoilHydro,

los transmisores inalámbricos supervisan la presión de las cabezas de pozo y de los intercambiadores térmicos con total fiabilidad y estabilidad en el entorno metálico de las cabezas de pozo. “Estamos plenamente satisfechos del rendimiento obtenido por la red Smart Wireless de Emerson en estas condiciones extremas”, dice Geir Leon Vadheim responsable de instrumentación de StatoilHydro. “Tras un breve curso de formación, nuestros ingenieros de instrumentación están preparados para añadir los dispositivos inalámbricos que sean necesarios. Por lo general dichos dispositivos se instalan en tan sólo dos horas, mientras que la instalación de las unidades cableadas puede llevar hasta dos días”.

recuperación de lOS datOS aiSladOS

Se estima que existen 26 millones de dispositivos cableados HART instalados y en funcionamiento en todo el mundo. Sin embargo, en menos de un 25% de

la tecnOlOGÍa inalÁMBrica reduce radicalMente lOS cOSteS de MediciónCon una reducción total de hasta un 90% en los costes de instalación, la tecnología inalámbrica está cambiando completamente la relación coste/beneficio de las mediciones incrementales. Si desea saber cuánto puede ahorrar, acceda a la calculadora de ahorros de tecnología inalámbrica de Emerson en www.EmersonProcess.es

recuperación de datOS de diaGnóSticO Hart cOn el adaptadOr inalÁMBricO Denominado “THUM”, este práctico dispositivo está concebido para adaptarse a los dispositivos HART existentes. Obtiene los datos de diagnóstico de los instrumentos y otra información de la señal 4-20 mA y los transmite al sistema de control vía WirelessHART.

Topología en estrellade una red punto a punto

Obstrucción

Dispositivo aislado

Topología de mallaAutoorganizada

Obstrucción

●

●

●

●

Medición de proceso típica

0 $5.000 $10.000 $15.000

●

●

●

●

Coste instalado Beneficios según datos propocioandos▲

“cualquiera que sea la posición de los vagones cisterna, no afecta en absoluto a la calidad de la transmisión y las señales se integran perfectamente en nuestro sistema de control”. — Denny Fetters, Croda

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estos dispositivos HART, los datos digitales, incluidos los diagnósticos, están conectados al sistema de control o a un sistema de gestión de activos. Durante años ha resultado sumamente difícil poder conectar el flujo de información digital a controladores y sistemas concebidos únicamente para visualizar flujos de datos analógicos.

Sin embargo, gracias a los adaptadores inalámbricos HART, como por ejemplo el adaptador Smart Wireless THUM™ de Emerson, próximamente en el mercado, esta situación está a punto de cambiar. El adaptador THUM es un dispositivo que se introduce en el interior de un bucle de 4 – 20 mA CC y que por lo general se enrosca en un puerto no utilizado del transmisor. Se alimenta del bucle, obtiene los datos digitales HART del dispositivo de campo y los transfiere a través del protocolo WirelessHART a una pasarela y de ahí al sistema de control.

MidiendO lO inMediBle

Croda Inc., fabricante internacional de productos químicos especializados utiliza en sus vagones cisterna transmisores de temperatura de Emerson para enviar cada minuto lecturas a un sistema central, lo que permite mejorar el rendimiento del proceso y reforzar la seguridad general.

Debido a que los vagones cisterna se desplazaban con mucha frecuencia, no era posible utilizar sensores de temperatura cableados. Previamente, un empleado debía subirse a la parte superior de cada uno de los vagones una vez al día para revisar la temperatura y registrar las lecturas. Se trataba de un procedimiento lento y tedioso que presentaba el riesgo adicional de caídas cuando llovía o había hielo. Gracias a la tecnología inalámbrica, los operadores están sobre aviso ante cualquier subida de temperatura imprevista y los costes de mantenimiento se han reducido en unos $15.000 al año.

“Además de permitirnos ahorrar tiempo y dinero, dado que el personal de la planta ya no está obligado a supervisar los vagones diariamente, la solución inalámbrica ha mejorado considerablemente la seguridad de la planta y de nuestros trabajadores”, explica Denny Fetters, diseñador de instrumentación y de sistemas eléctricos de Croda. “La ubicación de los vagones cisterna en la planta no afecta en absoluto la calidad de transmisión y las señales se integran perfectamente en nuestro sistema de control”.

lO iMpOSiBle ya eS pOSiBle

En las instalaciones de PPG Industries de Lake Charles, Louisiana, EE.UU., los transmisores de temperatura inalámbricos supervisan el perfil de temperatura de los colectores de vapor de la planta. Siempre habíamos deseado disponer de este tipo de aplicaciones, pero no resultaba viable, explica Tim Gerami, ingeniero de diseño jefe de PPG. Los ingenieros de PPG también querían utilizar la tecnología inalámbrica en algunas mediciones redundantes imprescindibles para la optimización de la planta y la gestión de activos.

PPG en Lake Charles nombró un comité de tecnología inalámbrica que tenía como misión analizar el uso de esta solución en la planta, tanto desde un punto de vista informático como de control de la instrumentación y el proceso. El equipo eligió Smart Wireless de Emerson para las mediciones de la planta no sólo porque estaban familiarizados con los transmisores Rosemount®, sino también por la arquitectura de red Smart Wireless.

“Habíamos encontrado soluciones inalámbricas interesantes”, explica Gerami, “pero se trataba de comunicaciones punto a punto y no de malla. Hubiera sido

redeS de Malla autOOrGanizadaS Frente a redeS puntO a puntOLas redes de campo Smart Wireless de Emerson Process

Management se basan en una tecnología de malla autoorganizada

ya probada y constituye la base del recientemente aprobado

estándar WirelessHART. Cada dispositivo inalámbrico en la red

autoorganizada puede servir de router para los dispositivos vecinos

y hacer pasar los mensajes hasta su destino.

De este modo se obtienen vías de comunicación redundantes

y una fiabilidad superior que la que ofrecen las soluciones que

precisan de una comunicación con visibilidad directa entre cada

dispositivo y su pasarela. Cada vez que se modifica la red o que

se producen situaciones que afectan a las comunicaciones, los

dispositivos y las pasarelas de la red autoorganizada funcionan

conjuntamente para localizar y utilizar la vía más eficaz para cada

mensaje, es decir la vía que ofrece una mayor fiabilidad de datos

con el menor consumo de energía.

La tecnología de red autoorganizada también permite reducir

el esfuerzo y la infraestructura imprescindibles para configurar

una red inalámbrica eficaz. Una de las dificultades que plantea la

configuración de la red inalámbrica punto a punto es la necesidad

de realizar un estudio del lugar para asegurarse de que cada uno de

los nodos del sistema disponga de una línea de visibilidad directa.

Este estudio de sitio resulta bastante costoso. Además, la red

punto a punto puede necesitar hasta cinco veces más nodos de

infraestructura que una red autoorganizada.

Otra de las ventajas de las redes autoorganizadas es que son

dinámicas. Si encuentran nuevos obstáculos en su camino, como

por ejemplo andamios, equipo nuevo o vehículos en movimiento

se reorganizan para evitarlos, y lo hacen de manera automática,

sin intervención del usuario.

Smart Wireless de Emerson y ahora todas las redes

autoorganizadas WirelessHART se basan en el protocolo IEEE

802.15.4 con cambio de canal como capa física. Las redes se

han diseñado y probado para tolerar prácticamente todas las

interferencias y coexistir con otras redes inalámbricas existentes

en la planta. Presentan asimismo una gran escalabilidad y tienen

capacidad para realizar una segunda exploración con un periodo

de latencia bajo. Según las pruebas efectuadas, los dispositivos

inalámbricos de Emerson basados en esta tecnología han mostrado

una fiabilidad de datos superior al 99%.

Topología en estrellade una red punto a punto

Obstrucción

Dispositivo aislado

Topología de mallaAutoorganizada

Obstrucción

●

●

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Medición de proceso típica

0 $5.000 $10.000 $15.000

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Coste instalado Beneficios según datos propocioandos▲

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posible instalarlas, pero hubieran limitado el número de dispositivos por planta, posiblemente a 50 por radio y a 16 por canal, lo que hubiera resultado insuficiente. Necesitábamos disponer de más de 100 transmisores o incluso de varios centenares. Las redes de malla, por el contrario, son prácticamente ilimitadas”.

La experiencia de Tim Gerami muestra hasta qué punto la tecnología inalámbrica ha modificado los sistemas existentes:

“Permite hacer cosas que en situaciones normales no se llevarían a cabo” dice.

un diSeÑO de planta reVOluciOnariO

A fin de responder a las exigencias de un mercado cada vez más competitivo, las empresas farmacéuticas y biotecnológicas de todo el mundo están haciendo denodados esfuerzos para flexibilizar sus capacidades de fabricación. Pero durante años les ha resultado difícil integrar con éxito la información del proceso con la información del laboratorio y los sistemas administrativos de la planta.

Gracias a la instrumentación inalámbrica en combinación con los sistemas de automatización digital DeltaV™ de Emerson ya es posible disponer de un único sistema de información inalámbrico en una red unificada para toda la planta. Esta nueva funcionalidad hace viables proyectos de diseño de plantas que hasta hace pocos años no lo eran.

Una de las mayores empresas biotecnológicas pudo de este modo diseñar una planta de varios pisos en un edificio con suelos y paredes de hormigón de 30,48 cm de grosor. Los equipos de proceso modulares se pudieron desplazar y reconfigurar según las necesidades, sin que fuera necesaria

ninguna re-instrumentación dado que los instrumentos se comunican sin hilos. De hecho, una pasarela instalada en el tercer piso mantiene la comunicación con todos los dispositivos de campo de los cuatro pisos y del techo del edificio.

un Buen principiO para la era inalÁMBrica

“La visión de futuro era una buena razón para probar los sensores inalámbricos”, explica Ruud van Dijk, director de ingeniería de TAQA a propósito del éxito obtenido en las pruebas de Smart Wireless de Emerson realizadas en la planta de Alkmaar, en los Países Bajos. “En la planta de Bergermeer no había básicamente espacio para más cables y hubiera sido necesario romper cientos de metros de pavimento para instalar.nuevos cables para conectar los nuevos sensores, con un gasto considerable de tiempo y dinero”.

“Ya contamos con una larga experiencia en la transferencia de datos inalámbricos en entornos de oficina”, añade John Pietersz del departamento de medición y control de TAQA. “Pero a nivel de proceso es totalmente diferente y este sector es muy reacio a la introducción de nuevas tecnologías”.

El equipo de TAQA decidió que la empresa necesitaba la flexibilidad y el amplio alcance que ofrecía la arquitectura de red de malla autoorganizada de Smart Wireless. “El radio cubierto por el sistema Smart Wireless es de 200 metros” afirma Pietersz. “La distancia disponible es considerable, pero lo que hace que esta solución sea verdaderamente interesante es la capacidad de los sensores para transmitirse las señales entre sí. De este modo, es posible colocar sensores más allá del radio de 200 m sin necesidad de instalar estaciones base adicionales. Y para las ampliaciones futuras sólo será necesario adquirir un transmisor, lo que supone evidentes ventajas económicas”.

“También hemos comprado un sistema de gestión de activos”, continúa Pietersz. “Por el momento, sólo lo utilizamos para gestionar los sensores inalámbricos, pero contamos con incluir otros instrumentos en el sistema en un futuro próximo. En pocas palabras, para nosotros la era de la tecnología inalámbrica ha comenzado bien”.

Sin HilOS eS la MeJOr SOlución para MucHaS aplicaciOneSLa lista de aplicaciones para las que es posible utilizar la tecnología inalámbrica no deja de crecer. El comité ISA100 ha definido las clases de uso como se ha indicado más arriba. Basándose en su propia experiencia, Emerson recomienda a los usuarios que consideren el uso de soluciones inalámbricas para las aplicaciones de control y supervisión indicadas y que añadan en primer lugar las medidas previamente inviables a causa de los costes elevados, a fin de mejorar la seguridad, fiabilidad, eficacia y cumplimiento de los requisitos en materia de protección del medio ambiente.

Seguridad clase 0: acción de emergencia (siempre crítica)

control

clase 1: control de regulación en lazo cerrado (a menudo crítico)

clase 2: control de supervisión en lazo cerrado (por lo general no crítico)

clase 3: control en lazo abierto (intervención humana)

Nota: los niveles batch 3 (unidad) y 4 (proceso), de acuerdo con la definición de la norma ISA S88, pueden ser clase 2, 1 ó 0 según la función.

Supervisión

clase 4: alertaConsecuencias operativas a corto plazo (por ejemplo, mantenimiento basado en sucesos)

clase 5: registro y carga/descargaSin consecuencias operativas inmediatas (p. ej.: recuperación de históricos, secuencia de sucesos, mantenimiento preventivo)

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“ para las ampliaciones futuras sólo será necesario adquirir un sensor o transmisor, lo que supone evidentes ventajas económicas”.

— John Pietersz, TAQA Energy

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Otra de las ventajas de la tecnología inalámbrica es que permite mejorar la productividad general de los trabajadores. En primer lugar, la tecnología inalámbrica reduce radicalmente el tiempo y esfuerzo necesarios para agregar PLCs o parques de depósitos antes aislados.

Una vez instalada y en marcha, la tecnología inalámbrica no solo simplifica el diseño, la integración y la instalación sino permite mejorar continuamente la productividad de los trabajadores de la planta al proporcionarles un acceso móvil e instantáneo a la información que necesitan independientemente de dónde se encuentren.

Si bien los operadores de hoy en día pueden realizar muchas de sus tareas confortablemente instalados en la sala de control,

deben desplazarse en ocasiones a campo para recopilar datos, revisar el equipo o comprobar personalmente el buen funcionamiento de la planta. ¿Cómo puede permanecer en contacto con los operadores y técnicos de mantenimiento repartidos por toda la planta y enviarles la información que necesitan para realizar su trabajo con la mayor eficacia posible?

Dote a los trabajadores con un equipo informático inalámbrico robusto y podrán acceder a los sistemas de control y gestión de activos en modo remoto y relacionar de inmediato lo que ven con lo que está ocurriendo en el proceso a fin de tomar las medidas necesarias. También podrán visualizar y responder a las alarmas independientemente de dónde se encuentren.

Las comunicaciones también han mejorado. Con

aumento de la productividad de los empleados

Gracias a las conexiones móviles, los empleados permanecen en contacto directo con la información que necesitan.

¿QuiÉn dice Que nO puede lleVarlO cOnSiGO?Gracias a los equipos informáticos y a los PDA inalámbricos, los operadores móviles ya pueden acceder a los sistemas de control y de gestión de activos de modo remoto y relacionar inmediatamente lo que ven con lo que está ocurriendo en el proceso para tomar las medidas necesarias.

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una red de banda ancha inalámbrica que cubre toda la planta equipada con tecnología VoIP, es posible ampliar el alcance de las comunicaciones y permitir la emisión de comunicaciones “inteligentes”, como, por ejmplo, emitir mensajes a equipos específicos basándose en la dirección IP de la radio de cada empleado.

Los empleados a cargo del mantenimiento también salen ganando. Las herramientas inalámbricas, como por ejemplo los comunicadores portátiles, les permiten consultar las solicitudes de mantenimiento, las instrucciones y demás información y efectuar un seguimiento o generar de inmediato informes de las inspecciones, pruebas y reparaciones.

tecnOlOGÍa Que FunciOna de Verdad

La instalación de PPG Industries de Lake Charles en Louisiana, EE.UU., ha sido una de las primeras empresas en adoptar la tecnología inalámbrica y ya está obteniendo beneficios del acceso móvil a los datos y de la reducción del tiempo de instalación que caracteriza al equipo inalámbrico.

“Nuestras unidades operacionales utilizan actualmente Tablet PC inalámbricos” explica Tim Gerami, ingeniero jefe de diseño de PPG. “Los operadores pueden inspeccionar los equipos y visualizar el DCS en los Tablet PC. También pueden utilizar los equipos informáticos para acceder a los procedimientos operacionales, consultar información sobre una válvula o un transmisor existente o utilizar el programa AMS para calibrar un transmisor”.

En la plataforma no costera de Grane de StatoilHydro, gracias a la tecnología inalámbrica ya no es necesario inspeccionar diariamente la cabeza del pozo para registrar manualmente las lecturas manométricas. Además, la mejor visibilidad del proceso permite mejorar las operaciones e identificar cualquier lectura anómala con mayor prontitud.

En otra importante refinería, los operadores tenían que inspeccionar las unidades de calcinación una vez al mes y registrar manualmente las temperaturas de los cojinetes del motor y de los alojamientos de las bombas, la presión diferencial de los filtros de agua y las presiones en línea en los conductos de inyección de los productos químicos para detectar posibles obstrucciones. Actualmente, los operadores continúan inspeccionando el equipo pero no necesitan dispositivos infrarrojos ni registros manuales. En su lugar utilizan PDA inalámbricos para interrogar los instrumentos inalámbricos y conectarse al histórico de datos a fin de verificar las tendencias.

Los operadores pueden ahora centrarse en resolver los problemas en vez de tener que leer, registrar e introducir los datos manualmente. Gracias a una resolución más eficaz de los problemas detectados durante el proceso y a unas mediciones más precisas, ha sido posible mejorar la disponibilidad de la etapa de coquización de la planta, simplificar las tareas de mantenimiento, planificar las paradas de la planta y reducir los errores imprevistos de bombas y motores de coste elevado.

acceSO MóVil SinóniMO de MayOr prOductiVidadDe entre todos los empleados de la planta, el personal de mantenimiento es el que más se beneficia del acceso inalámbrico a la información. Los Tablet PC y otras herramientas portátiles les permiten consultar las solicitudes de mantenimiento, instrucciones y demás información, y efectuar un seguimiento o generar de inmediato informes de las inspecciones, pruebas y reparaciones.

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la SOlución de eMerSOn para lOS traBaJadOreS MóVileSDesde el año 2001, Emerson Process

Management ofrece productos inalámbricos

que permiten supervisar las operaciones

y el mantenimiento de modo remoto. Los

productos y la tecnología de la empresa

concebidos para mejorar la productividad

de los trabajadores móviles incluyen:

Para operadores móviles: DeltaV Remote

Operate, PlantWeb Alerts y Plant Messenger

para PDA.

Para el personal de mantenimiento móvil:

AMS Suite: Intelligent Device Manager Wi-Fi

client, CSI 2130 Machinery Health Analyzer,

CSI 9800 Machinery Health Imager, CSI

7100 Machinery Health Scanner, 375 Field

Communicator.

Para los trabajadores en zonas peligrosas:

una serie de dispositivos portátiles de Clase I/

Div 2 de seguridad intrínseca que permiten la

ejecución de estas aplicaciones.

Las aplicaciones de Emerson destinadas

a los trabajadores móviles se basan en puntos

de acceso inalámbrico Cisco que ofrecen

cobertura Wi-Fi. Los puntos de acceso

exterior a malla inalámbrica de Cisco Aironet

serie 1520 están certificados como Clase

I, Div 2, son compatibles con las radios de

doble banda y cumplen con los estándares

IEEE 802.11a y 802.11b/g. Para obtener más

información visite

www.EmersonProcess.es

“ los operadores pueden inspeccionar los equipos y verificar las pantallas dcS en los tablet pc inalámbricos”.

—Tim Gerami, PPG

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la tecnOlOGÍa inalámbrica a nivel de planta no solo se limita a transferir e integrar los flujos de información del proceso. Permite además la puesta en práctica de una amplia variedad de aplicaciones para la gestión de las actividades de la empresa y la planta, algunas de ellas bien definidas y en marcha, y otras todavía por llegar.

“En una planta, explica Bob Karschnia, vicepresidente del departamento de tecnología inalámbrica de Emerson Process Management“, existe un cierto número de dispositivos de campo inalámbricos autoorganizados, como por ejemplo transmisores de presión, temperatura y vibración, interruptores discretos inalámbricos y adaptadores inalámbricos, cuyo objetivo es extraer los diagnósticos de los dispositivos cableados. Todos estos dispositivos están organizados a través de una pasarela Smart Wireless en una red autoorganizada basada en WirelessHART. Esta es la primera aplicación para la que Emerson ofrece a sus clientes una solución completa”.

“Pero para las aplicaciones de gestión de planta y empresa”, continúa Karschnia, son los puntos de acceso externo reforzados Cisco, también dispuestos en malla, los que proporcionan la cobertura inalámbrica. “Esta infraestructura permite instalar en la planta aplicaciones como VoIP (Voice over IP), vigilancia por vídeo y localización de personas y utilizar herramientas como DeltaV Remote Client y AMS Device Manager Wi-Fi Client para mejorar la productividad de los empleados”.

La asociación con Cisco, ha permitido a Emerson ofrecer una red de malla inalámbrica a nivel de planta basada en estándares abiertos, que es escalable, fácil de gestionar y segura y con unos costes totales reducidos.

SuS actiVOS MÁS iMpOrtanteS

La ubicación de empleados y visitantes es una de las aplicaciones más poderosas que ofrece la red inalámbrica a nivel de planta.

“Las tecnologías inalámbricas permiten el seguimiento de todos los activos de la planta y los más importantes en cualquier planta son los trabajadores”, afirma Karschnia. “Las plantas pueden disponer ahora de un sistema para localización de personal en tiempo real que permite detectar la ubicación de todos los empleados y visitantes en caso de una emergencia”.

Por ejemplo, es posible equipar las duchas de seguridad con sensores inalámbricos. “Las tecnologías inalámbricas de campo permiten a los clientes instalar interruptores inalámbricos de

caudal en todas las duchas de seguridad a un coste razonable”, explica Karschnia. “De este modo, pueden ahorrar miles de dólares en concepto de costes de cableado. Estos interruptores de caudal se integran en el sistema de control y en el sistema de localización de personal”.

Según Karschnia, mediante esta nueva tecnología inalámbrica “las plantas pueden satisfacer todos los requisitos de higiene y seguridad laborales estipulados por la norma OSHA que exige el inicio de una alarma de cinco a diez segundos después de que se haya activado la ducha de seguridad. Desde un punto de vista económico no resulta posible conectar con cables las duchas de seguridad o los lavadores de ojos con el sistema indicador principal de la planta”.

Dado que la red inalámbrica cubre el conjunto de la planta, el operador puede ver la ubicación de la tarjeta de identificación RFID de cada uno de los trabajadores. “Mediante el sistema de localización inalámbrico, podemos saber qué trabajador se encuentra más cerca del lugar en cuestión”, dice Karschnia.

SeGuridad reFOrzada Mediante el uSO de SiSteMaS

de VOz y VÍdeO

Son numerosas las plantas que ya han recurrido a las tecnologías inalámbricas para mejorar la seguridad. Las cámaras de televisión de circuito cerrado inalámbricas y las tarjetas de acceso RFID permiten una supervisión y un control de seguridad inteligentes que va desde restringir el acceso a zonas específicas en función de los niveles de seguridad a efectuar un seguimiento de los intentos de violación de los protocolos de seguridad o ayudar a los responsables de seguridad a identificar posibles vulnerabilidades en los sistemas. Las soluciones inalámbricas

Mejor gestión de las actividades de la empresa y de la planta

Gracias a las redes inalámbricas a nivel de planta es posible garantizar la seguridad física y el seguimiento del personal y los activos.

la inFOrMación de lOS actiVOS de laS plantaS de tOda la eMpreSa eS la BaSe de la tOMa de deciSiOneSLa información en tiempo real de diagnósticos predictivos relevantes en un navegador web seguro, proporciona una visión de conjunto del estado de los activos. Gracias a los dispositivos inalámbricos es posible supervisar un mayor número de activos, lo que permite tomar decisiones más rápidas y eficaces para mejorar los resultados económicos de la planta.

“ la tecnología inalámbrica puede

ayudarle a efectuar un seguimiento de todos los activos de la planta, siendo los trabajadores los más importantes”.

—Bob Karschnia, Emerson Process Management

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un enFOQue inteGradO de laS tecnOlOGÍaS inalÁMBricaS de caMpO y plantaLas soluciones inalámbricas Emerson Process Management funcionan a través de una arquitectura integrada basada en WirelessHART para comunicaciones inalámbricas a nivel de campo y Wi-Fi para las aplicaciones a nivel de planta.

también permiten supervisar las aplicaciones peligrosas, a fin de reducir los riesgos para el personal de la planta.

Los sistemas de vigilancia por vídeo de banda ancha de alta velocidad pueden utilizar las redes inalámbricas de malla Wi-Fi de Cisco para transferir datos procedentes del perímetro y otras ubicaciones remotas de la planta a la sala de control. De este modo, los operadores de la planta pueden obtener datos de vídeo en tiempo real desde prácticamente cualquier lugar de la planta. Y esto, a su vez, les permite mejorar su producción, ya que algunas de las inspecciones sobre el terreno que solían realizarse ya no son necesarias. De igual modo, una vez que saben a dónde tienen que ir, dado que ya han visto el problema o la situación en el vídeo, pueden decidir si es preciso o no llevar consigo a la planta las herramientas de comunicación inalámbricas.

Los datos de vídeo de banda ancha de alta velocidad resultan también de gran ayuda cuando se utilizan en combinación con el sistema de vigilancia de personas basado en las tarjetas RFID. La seguridad del personal se refuerza notablemente cuando los detectores saben de inmediato si la persona en cuestión está en peligro y pueden coordinar sus acciones y mantener al mismo tiempo un elevado nivel de seguridad a través de una comunicación de dos vías posible gracias a los dispositivos portátiles VoIP.

Peter Zornio, responsable de estrategia de Emerson Process Management, resume con una breve frase el potencial

revolucionario de la tecnología inalámbrica “lo inmedible ya es medible” incluyéndose aquí las lecturas de procesos antes inaccesibles, la localización de personal y activos, y los datos de seguridad. Añade que la tecnología inalámbrica permite además aplicar la arquitectura PlantWeb de Emerson y las tecnologías predictivas a puntos de la planta en los que antes resultaba prohibitivo económicamente: válvulas no supervisadas, equipos rotativos, estado de depósitos y tuberías y dispositivos aislados.

“Esta solución es sin lugar a dudas mucho más rentable que los sistemas cableados para las nuevas aplicaciones de seguridad y medio ambiente. Además ofrece la posibilidad de permitir el uso de futuras aplicaciones todavía inimaginables hoy por hoy”, prosigue Zornio. “Es lo que podríamos llamar movilidad de la información, literalmente a cualquier sitio”.

“ la tecnología inalámbrica es una

alternativa más rentable que los sistemas cableados para las nuevas aplicaciones de seguridad y medio ambiente, e incluso para aplicaciones futuras todavía inimaginables hoy por hoy”.

—Peter Zornio, Emerson Process Management

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Ahora tiene los medios para hacer aún más seguras sus prácticas de seguridad. Emerson Smart Wireless le permite añadir puntos de medida y supervisión en áreas peligrosas de modo rentable. Así, el personal queda fuera de peligro mientras los activos críticos continúan monitorizados y protegidos. Y cuando los trabajadores están en movimiento Smart Wireless le ayuda a saber dónde están en cada momento y mantener comunicación continua mediante tecnologías abiertas Wi-Fi industrial. Desde la planta en general hasta el propio empleado Emerson Smart Wireless vela por lo que es más importante para usted.

SEGURIDAD SIN CABLES.CABLES.SmartWireless se instala donde nadie debiera tener que ir.

RIESGO