Oxidación Presentación Slides
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Industrias II – 72.181
Oxidación
Ing. A. Damiano2007
Industrias II – 72.182
Índice
Reacciones Generales
Agentes Oxidantes
Tipos de Oxidación
Cinética y Termoquímica
Aparatos Empleados
Industrias II – 72.183
Reacciones Generales
DeshidrogenaciónAdición O2
Deshidrogenación + Adición O2
Deshidrogenación + Condensación MolecularDeshidrogenación + Adición O2 + Rotura Enlaces Oxidación IndirectaOxidación OlefinasPeroxidaciónOxidación Aminas (aminocompuestos)Oxidación Compuestos de Azufre
Industrias II – 72.184
Deshidrogenación
a) Transformación de un Alcohol Primario en Aldehído
b) Transformación de un Alcohol Secundario en Cetona
CH3 CH3+ ½ O2 O + H2O
CH2OH CH
Alcohol Etílico Acetaldehído(Primario)
CH3 CH3CH-OH + ½ O2 C O + H2O
CH3 CH3
Propanol Acetona(Secundario)
Industrias II – 72.185
Adición O2
a) Oxidación de un Aldehído en Ácido
b) Oxidación de un Hidrocarburo a Alcohol
(C6H5)3 CH +½O2 (C6H5)3COH
H3C + ½ O2 H3CO O
C C H OH
Acetaldheído Ácido Acético
Industrias II – 72.186
Deshidrogenación + Adición O2
a) Preparación de Aldehídos a partir de Hidrocarburos
b) Preparación de Ácido Benzoico a partir de Alcohol Bencílico
CH4 + O2 CH2O + H2O
Formaldehído
C6H5 CH2OH + O2 C6H5 COOH + H2O
H2CHO COOH
+ O2 + H2O
Alcohol Bencílico Ácido Benzoico
Industrias II – 72.187
Deshidrogenación + Condensación Molecular
a) Formación de Difenilo a partir de dos moléculas de Benceno
b) Formación de Estilbeno a partir de dos moléculas de Tolueno
2 C6H6 + ½ O2 C6H5 C6H5 + H2O
2 + ½ O2 + H2O
2 C6H5 CH3 + ½ O2 C6H5 CH CH C6H5 + H2O
2 CH3 + ½ O2 CH CH + H2O
Industrias II – 72.188
Deshidrogenación+Adición O2+Rotura Enlace Carbonados
Oxidación de Naftaleno a Anhídrido Ftálico
C10H8 + 4,5 O2 C8H4O3 + 2H2O + 2CO2
2 + 9 O2 2 + 4H2O + 4CO2
C
C
O
O
O
Industrias II – 72.189
Oxidación Indirecta(pasando por reacciones intermedias)
C6H6 + H2SO4 C6H5 SO3H + NaOH C6H5OH + …
SO3H OH + H2SO4 + NaOH + … Beceno SO3 Bencilo Fenol
Industrias II – 72.1810
Oxidación de Olefinas
a) En condiciones suaves convierte a Hidroxiderivados
b) Con agentes de oxidación más fuertes convierte a Aldehídos y Ácidos Carboxílicos de menor peso molecular
COOHKMnO4
=
R8 __ CH CH __ R7 R8
__ CHOH__ CHOH__ R7__ COOH
NaOHÁcido Oleico ÁcidoDihidroxiesteárico
=CH3 COOH
Na2Cr2O7R8
__ CH CH __ R7__ COOH (CH2)7 + (CH2)7
H2SO4COOH COOH
Ácido Oleico Ácido ÁcidoPelargónico Azelaico
Industrias II – 72.1811
Peroxidación
CH3 CH3 CH3 aire 2 CH + HC _O_O_ CH catálisis por U.V. CH3 CH3 CH3 Isopropilbenceno Peróxido de Isopropilbenceno (Cumeno)
a) Aire como oxidante y catalizadas con rayos ultravioletas
b) Con presencia de un Peróxido inorgánico
2 C6H5COCl + Na2O2 C6H5CO O O COC6H5 + NaCl
O O O 2 C + Na2O2 _C_O_O_C_ + 2NaCl Cl Cloruro Peróxido Peróxido de Benzoico
Benzoico Inorgánico Catalizador para Reacciones de Polimerización
Industrias II – 72.1812
Oxidación Aminas(aminocompuestos)
Con oxidantes fuertes se elimina completamente el radical que contiene el Hidrógeno.
NH2 NH O
O2 + H2O+ N2…
NH OAnilina Hidroquinona Quinona
Industrias II – 72.1813
Oxidación Compuestos de Azufre(Utilización de Permanganato en medio ácido)
Pueden ser fuertes o blandas en función del agente:
Aumenta la valencia del S de 2 a 6(no deshidrogena)
CH3 CH3
a) Fuerte H2C SH H2C -SO2Etilmercaptán Ácido Etanosulfónico
OH
CH3 CH3 CH3
b) Blanda 2 Oxidación Suave + H2OH C2 SH H C2 S __ SCH2
Etilmercaptán Disulfuro Dietílico
Industrias II – 72.1814
Agentes Oxidantes
PermanganatosDicromatosÁcido Hipocloroso y SalesClorito Sódico y Dióxido de CloroCloratosPeróxidosÁcido Nítrico y Tetróxido de NitrógenoNitrobencenoSales FérricasSales de CobreFusión AlcalinaÁcido ArsénicoFerricianuro PotásicoÁcido Sulfúrico Fumante (oleum)Ozono
Industrias II – 72.1815
Permanganatos (Mn2O8=)
a) Medio ÁcidoMn2O8K2 + 3H2SO4 2 MnSO4 + K2SO4 + 3H2O + 5 O5 O• Características:
• Muy enérgica e inflamable → Sólo para compuestosde ↑ estabilidad.
• Añadido gradualmente del oxidante.• Usos:
• Preparación de ciertos Ácidos Naftalinsulfónicos.• Oxidación de Sulfuros y Sulfohidratos para obtener
Ácidos.• Ácido o-Yodobenzoico →Ácido o-Yodosobenzoico.
b) Medio AlcalinoMn2O8K2 + H2O 2 MnO2 + 2 HOK + 3 O3 O
η: 30%• Características:
• Cuando se emplea Permanganto Potásico en agua, la solución es alcalina, se forma HidróxidoPotásico.
• Usos:• P-clorotolueno → Ácido p-clorobenzoico.• Naftaleno → Ácido Ftalónico.• Ácido Maleico → Ácido Mesotartárico.• A-nitrofenol →Dinitro Dihidroxidifenilo.
c) Medio Neutro• Características:
• Se neutraliza el Alcalí con CO2 o se añade Sulfato Magnésico para formar Sulfato Potásico neutro y ÓxidoMagnésico insoluble.
• Usos:• Aceto-o-Toluidida → Ácido Acetantranílico η: 80%
Mn2O8K2
es el más usado
al formar cristales estables
Industrias II – 72.1816
Dicromatos (Cr2O7=) siempre en medio ácido
•Características:•Sales Sódicas y Potásicas en presencia de Ácido Sulfúrico.•La reacción con Sales Sódicas es más utilizada por ser más económica.
•Usos:•En la fabricación de perfumes.•Anetol → Aldehído Anísico.•Isosafrol → Piperonal (Heliotropina)•Condensación del α-Naftol con Dimetil-p-Fenilendiamina para formarIndofenol.•Preparación de Azul de Metileno, Safranina y otros colorantes.
K2Cr2O7 + 4 H2SO4 Cr2 (SO4)3 + K2SO4 + 4H2O + 3 O 3 O
Na2Cr2O7 + 4 H2SO4 Cr2 (SO4)3 + Na2SO4 + 4H2O + 3 O3 Oó
Industrias II – 72.1817
Ácido Hipoclorosos y Sales(Litio, Sodio, Calcio)
Las sales de Litio, Sodio y Potasio, en estado sólido del Ácido Hipocloroso(HClO) se humeceden para formar Ácido Hipocloroso, el cual es inestable y se descompone fácilmente para liberar Oxígeno.
•Características:•Fácil preparación•Velocidad de reacción media (se cataliza con sales de Co y Ni)
•Usos:•Blanqueo de fibras de rayón (ClONa) o algodón, o pulpa de papel (ClONa)•Desulfuración de gasolinas no sometidas a cracking – se oxidan los mercaptanos a sulfuros y disulfuros.
Industrias II – 72.1818
Clorito Sódico y Dióxido de Cloro
Se hacen reaccionar los Cloritos (polvo seco al 80%) con Cl2 para formar ClO2.
CaClO2 ó NaClO2 + Cl2 ClO2 Cloritos Cloro Dióxido de Cloro
•Características del ClO2:•Poderoso oxidante y decolorante.•Gaseoso y soluble en agua a temperaturas ordinarias.•Fotodegradable en Ácido Perclórico + Clórico + Oxígeno + agua.•No es almacenable por su inestabilidad.
•Usos:•Blanqueo de harinas.•Blanqueo de textiles.•Tratamiento de aguas.•Combate de hongos en frutas cítricas.
Industrias II – 72.1819
Cloratos
HClO3
Ácido Clórico
•Características:•Enérgico agente oxidante.•Concentraciones al 40% de solución acuosa, estable hasta temperaturas de 40ºC.•Empleo industrial limitado (papel sumergidose enciende)•KClO3 en forma de polvo seco.
•Usos:•Etanol o Éter Etílico → Ácido Acético•Etileno → Glicol•Alcohol Alílico → Glicerina•Ácido Fumárico → Racémico
KaClO3 ó NaClO3
Clorato Potásico o Sódico
•Características:•Polvo seco.•Al calentarse por sobre su punto de fusión(375ºC) la sal seca se descompone en CloruroPotásico y Oxígeno.
•Usos:•Mezclados con Carbón, Azúfre, Azúcar y Celulosa, sirven para la fabricación de pólvoranegra, explosivos, cerillas.•En disolución, Anilina → Negro de Anilina.
Industrias II – 72.1820
PeróxidosPbO2
Peróxido de Plomo•Usos:
•Polvo finamente dividido.•Se emplea conjuntamente con Ácido Acético, Sulfúrico o Clorhídrico.•Un mol de PbO2 produce un átomo de Oxígeno.
MnO2Peróxido de Manganeso
•Usos:•Muy utilizado con ácido sulfúrico, el Dióxido se reduce a Sulfato de Manganeso desprendiendo un átomo de Oxígeno y una molécula de MnO2 .•Se utiliza para la oxidación de los grupos Metilo a Aldehído.
H2O2
•Usos:•En disolución acuosa; sin residuos• Descomposición 30°C 1% año –140°C instantánea. Muy caro•100 volúmenes a 130 => 1 vol de O2 libre desprendido / vol de sol.•Anilina→ Azoxibenceno.•Betanaftol→Ácido o-Carboxicinámico.•Hidroxilación de ácidos grasos no saturados.
Peróxido de Hidrógeno
Na2O2
•Usos:•Poco uso industrial por su peligroso manejo y conservación.•Decoloración pulpa de madera.
Peróxido de SodioAg2O
•Usos:•Usado como catalizador en fase vapor en oxidación de Etileno → Óxido de Etileno.•Glicerina → Ácido Glicólico.
Óxidos de PlataSeO2
Dióxido de Selenio•Usos:
•Oxida compuestos no saturados en centonas no saturadas.•Etanol, Propileno, Butileno →Ésteres Anílicos y Alcohol.
Industrias II – 72.1821
Ácido Nítrico y Tetróxido de Nitrógeno
Usos:Rara vez se utiliza el HNO3 como agente oxidante cuando se
quiere obtener productos intermedios en la oxidación.Para la oxidación completa de compuestos orgánicos se emplea
el Ácido Fumante (valoración de Halógenos y Azufre por el procedimiento de Carius)Su desventaja es la tendencia a actuar como agente nitrante.
HNO3Acido Nítrico
N2O4Tetróxido de Nitrógeno
Industrias II – 72.1822
Nitrobenceno
Usos:Poco utilizado por su acción muy moderada.Oxidación del Metilato Sódico a Formiato.
C6H5NO2Nitrobenceno
Industrias II – 72.1823
Sales Férricas(Cloruro Férrico)
Usos:Oxidante débil.Transformación de Hidroquinona en Quinona.Transformación de Naftol en Dinaftol.Transformación de derivados de Hidroxilamina en compuestos Nitrosos.
2 Fe Cl3 + H2O 2Fe Cl2 + HCl + OO
Industrias II – 72.1824
Sales de Cobre
Características:El Cobre existe en dos estados de oxidación.El primero (superior) es capaz de actuar como agente oxidante.El segundo actúa como reductor y se lo utiliza en síntesis orgánica.
Disolución de Fehling:Solución alcalina de Hidróxido Cúprico para el estudio y determinación de
los azúcares.
Industrias II – 72.1825
Fusión Alcalina
Usos:Preparación de Oxiácidos a partir de Fenoles sustituídos.
Preparación de colorantes de Tina derivados de la Antroquinona.
Industrias II – 72.1826
Ácido Arsénico
Usos:
Poco usado por su toxicidad y efecto contaminante.
H3AsO4Ácido Arsénico
Industrias II – 72.1827
Ferricianuro Potásico
Usos:Transformación de Nitrotoluenos en Ácidos Nitrobenzoicos.
Transformación de Trinitrobenceno Simétrico en Ácido Pícrico.
C6FeK3N6Ferricianuro Potásico
Industrias II – 72.1828
Ácido Sulfúrico Fumante(oleum)
Usos:Con sales de Mercurio es un agente oxidante enérgico.
Introducción de grupo Hidroxilo en los derivados de la Antroquinona para la obtención de colorantes de Alizarina.
H2SO4 + SO3Ácido Sulfúrico Fumante
Industrias II – 72.1829
Ozono
Características:Depende del suministro de energía eléctrica barata para su producción.
Usos:Decoloración.
Esterilización de aguas.
Oxidación de Acetileno en Glioxal.
Oxidación del Anetol en Aldehídio Anísico.
O3Ozono
Industrias II – 72.1830
Tipos de Oxidación
Fase Líquida con distintos Agentes Oxidantes
Fase Líquida con Oxígeno
Fase Vapor de los Compuestos Alifáticos
Fase Vapor de los Hidrocarburos Aromáticos
Industrias II – 72.1831
Fase Líquida con Agentes Oxidantes(I)a) Oxidación de la Anilina
b) Oxidación del Furfural
Agente Oxidante Producto ObtenidoDióxido de Manganeso en Ácido Sulfúrico QuinonaDicromato Potásico en Ácido Sulfúrico Diluido QuinonaPermanganato Potásico (medio ácido) Negro de AnilinaPermanganato Potásico (medio alcalino) Azobenceno y AmoníacoPermanganato Potásico (medio neutro) Azobenceno y NitrobencenoHipoclorito Alcalino NitrobencenoÁcido Hipocloroso p-Aminofenol
Agente Oxidante Producto ObtenidoClorato Potásico en Solución Neutra (catalizador V2O5) Ácido FumáricoClorato Potásico en Ácido Diluido (catalizador OsO4) Ácido MesotartáricoÁcido de Caro H2SO5 (agente oxidante fuerte) Ácido SuccínicoPeróxido de Hidrógeno en presencia de Sales Ferrosas HidroxifurfuralAgua de Bromo a 100º C Ácido MucobrómicoPermanganato Potásico (solución diluida) Ácido Piromúsico
NH2
Industrias II – 72.1832
c) Transformación de los enlaces etilénicos en grupos hidroxílicos.
d) Oxidación del Isoeugenol a Vainillina-Uso de nitrobenceno como agente (menos enérgico, mayor control de reacción.-Aceite de Clavo + Alcalí + Calor → Isoeugenol (se protege el grupo Hidróxicopor Acetilación). Luego se oxida y saponifica → Vainillina.
GlicolesCompuestos no Saturados + Peróxido Hidrógeno
Ácido DigidroxiesteáricoÁcido Oléico + Permanganato Diluido
Ácido FenilglicéridoÁcido Cinámico + solución acuosa de Permanganato de K
Compuesto DihidroxiladosOlefinas y Derivados + solución acuosa de Permanganato de K
Producto ObtenidoCompuesto + Agente Oxidante
Fase Líquida con Agentes Oxidantes(II)
Industrias II – 72.1833
e) Oxidación del Isoborneol a Alcanfor con Ácido Nítrico.1. Destilación de la trementina para obtener el pineo.2. Saturación con HCl (gas) para obtener el Cloruro de Bornilo.3. Hidrólisis de éste para obtener el canfeno.4. Esterificación del canfeno.5. Saponificación de éste para obtener el isoborneol.6. Oxidación del isoborneol para obtener el alcanfor.
f) Oxidación de Anilina a Quinona con Dicromato Sódico o Potásico. •Baja temperatura.•Adición gradual del agente para restringir su acción.
g) Oxidación del Tolueno.•Utilizando Dióxido de Manganeso o Ácido Crómico
h) Preparación del Ácido Adípico.
FasesIntermedias
Fase Líquida con Agentes Oxidantes(III)
CiclohexilaminaCiclohexanoCiclohexanol
Ciclohexanona
Aire o ÁcidoNítrico
ÁcidoAdípico
Industrias II – 72.1834
Fase Líquida con Oxígeno (I)
Ácido Acético(96%)
Abs
orbe
dor
Aldehído+ N2 A
ldeh
ído
N2
H2O
AcetaldehídoT= 0 / 5º C
H2O
VaporCatalizador(acetato de manganeso en polvo #200)
ÁcidoAire
5kg/cm2
ÁcidoRefinado99%CH3-COOH
Destilación
1ra hra: 27°C2da hra: 30°C9na hra: 60°C
a) Oxidación del Acetaldehído a Ácido Acético
H3C + ½ O2 H3CO O
C C H OHη= 90%
Industrias II – 72.1835
Fase Líquida con Oxígeno (II)
b) Oxidación de Etanol a Ácido Acético.• Fabricación vinagre. Mycoderma aceti• La mejor técnica emplea torres de barro rellenas con viruta de madera de haya con pulverizadores automáticos para la
alimentación con mezcla de alcohol diluido o con disolución de malta fermentada.
c) Oxidación de Hidrocarburos Alifáticos y sus derivados.• Con catalizadores disueltos en un disolvente capaz de disolver el hidrocarburo.• Regulación de la oxidación por medio de la presión y velocidad de entrada del aire.• Ejemplo: oxidación del Isobutano con catalizador de Acetato de Cobalto, Dietilcetona como iniciador y con Ácido
Acético como disolvente.
d) Oxidación de Hidrocarburos Líquidos obtenidos del Petróleo.• Empleando como catalizadores sales solubles de Mn, Cu, Fc, Cr, V.• Temperaturas entre 100 y 160ºC.• Para la preparación de ácidos grasos: jabones, ésteres, grasas, disolventes.
e) Oxidación de Ciclohexano.-Ciclohexano + disolvente orgánico Peróxido como iniciador Ácido Adíptico
tiempo: 5 a 6 horas Sales de metales con peso atómico entre 50 y 200 como catalizadores.
H3C + ½ O2 H3C
H2O
C C OH
OH35°C
+ H2O
Industrias II – 72.1836
Fase Vapor de Compuestos Alifáticos(I)
• Catalizadores.• Elevadas temperaturas.• Estabilidad térmica de la materia prima y el producto.• Para productos de fácil separación del resto de los gases de reacción.
a) Oxidación de Metanol
CH3OH HCOH + H2 CO + 2H2
• Se emplea una red de Cobre caliente como catalizador.• Se condensa la mezcla resultante para la separación del producto.
Industrias II – 72.1837
Fase Vapor Compuestos Alifáticos(II) b) Oxidación del Etanol a Acetaldehído
Chimenea310º Aire
Aire
G.N.
T= 350°C
Aldehído – Etanol – H2
gases
Alcohol
Separador
Condensador
H2O de EnfriamientoT= 200ºC
TK
T= 30ºCH2 + Aldehído
Líquido
Etanol +Aldehído
H2 (g)Venteo o Quema
TKAgua +Aldehido
AguaFría
AguaEnfriamiento
Columna separada de Aldehído
T= 30ºC
T=5ºCH2O
Aldehído(a TK)
Agua +Alcohol
Vapor Alcohol (T=100°C)
T= 5ºC
Abs
orci
ónη: 85 a 90%
Des
tilac
ión
Pre
suriz
ada:
1,5
kg/
cm2
H2O
VaporDirecto
T= 3
00 °
C
P=7
00 g
r/cm
2
CH3 CH3+½ O2 O + H2O
CH2OH CH
Alcohol Etílico Acetaldehído
Industrias II – 72.1838
Fase Vapor Compuestos Alifáticos(III)
c) Oxidación de otros Alcoholes, Glicoles, Carbonilos y Ésteres.• Propanol y Butanol con igual mecanismo que el Etanol (con catalizadores de Cobalto en solución ácida).• Por oxidación directa del Glicol Etilénico se obtiene Glioxal.
d) Oxidación de Parafinas de bajo peso molecular.• Metales u óxidos metálicos como catalizadores.• Reacciones demasiado activas y poco específicas.• Los Hidrocarburos Alifáticos se oxidan más fácilmente con mayor número de átomos de carbono en su cadena lineal.
e) Oxidación de Hidrocarburos Olefínicos de bajo peso molecular.• La Oxidación catalítica del Etileno a Óxidoetileno, tiene un enorme interés en la industria química por los productos
obtenibles:
••ExplosivosExplosivos. . ••ResinasResinas. .
••DisolventesDisolventes. . ••PlastificantesPlastificantes. .
••ActivadoresActivadores de superficies. de superficies. ••PlásticosPlásticos. .
••LíquidosLíquidos refrigerantesrefrigerantes..••Alcohol Alcohol bb--feniletílicofeniletílico. .
••InsecticidasInsecticidas••EtanolaminasEtanolaminas. .
Industrias II – 72.1839
Fase Vapor Hidrocarburos Aromáticos (I)
a) Oxidación del Benceno.• Configuración muy estable del Benceno genera un bajo rendimiento del proceso.• La oxidación del Benceno en Fase Vapor produce:
• Fenol.• Hidroquinona y Quinona (con mayor tiempo de oxidación)• Ácido Maleico (con aún mayor tiempo sobreviene la rotura del anillo).
b) Oxidación del Tolueno.• Oxidación sobre cadenas laterales sin rotura del anillo bencénico. Usa VnO como catalizador.• Los productos dependen del catalizador empleado, la temperatura, la proporción de O2 y el tiempo de reacción.• La oxidación del Tolueno produce:
• Benzaldehído. (>500°C)• Ácido Benzóico. (500°C)• Ácido Maléico.• Antraquinona.
SO3H OH + H2SO4 + NaOH + … Beceno SO3 Bencilo Fenol
Industrias II – 72.1840
c) Deshidrogenación del Etilbenceno.• La producción del Estireno se realiza con la adición de oxígeno (aire) a la mezcla vaporizada de agua y Etilbenceno.• El Estireno se emplea en la fabricación de caucho sintético y se obtiene Ácido Benzóico como subproducto.
d) Oxidación de Xilenos• La oxidación del Ortoxileno para producir Anhídrido Ftálico se realiza con pequeñas proporciones de aire (menor
formación de CO2) y procedimiento semejante al del Nataleno.
e) Oxidación del Naftaleno.• La oxidación del Naftaleno produce Anhídrido Ftálico (colorantes y síntesis orgánica).• El Naftaleno es muy estable por lo que se requiere usar catalizadores.
Fase Vapor Hidrocarburos Aromáticos(II)
2 C6H5 CH3 + ½ O2 C6H5 CH CH C6H5 + H2O
2 CH3 + ½ O2 CH CH + H2O
Industrias II – 72.1841
Fase Vapor Hidrocarburos Aromáticos(III)
CatalizadorPentóxidoVanadio
en bolitas φ5mm
400ºC
Aire
O-xileno
Mezcla
Vapor15kg/cm2
Vapor7kg/cm2
300ºC
145ºC
DowthermCalienteVapor
DowthermFrío
Agua
Vapor15kg/cm2
Vaporizador porTermosifón
Refinación yDestilación
Condensador deTubos Aleteados
(CTA)
AguasMaleícas
Refrig. Salesde Nitritos yNitratos
Absorbedor de Relleno Raschig
Gases noCondensables
Agua
FundeCondensa
Los downtherm trabajanalternados según operacióndel CTA:5 CTA subliman (DWT Frío) 5hs1 CTA funde (DWT caliente) 1hs
Obtención del AnhídridoFtálico en Crudo
Industrias II – 72.1842
270º C
Gases
Agua
Lavador
AnhídridoFtálico Refinado
280º C
Calderín
Con
dens
ado
Dow
nthe
rm
Vapo
rD
ownt
herm
Anhídrido FtálicoCrudo 140ºC
Stock AnhídridoFtálico Puro
Reflujo
Bombas de Vacío
Columna deDestilación de
Rellenos Raschig
Fase Vapor Hidrocarburos Aromáticos(III)
Refinación y Destilacióndel Anhídrido Ftálico Crudo
Industrias II – 72.1843
a
Stock AnhídridoFtálico Puro
Reflujo
Bombas de Vacío
Columna deDestilación deellenos Raschig
Fase Vapor Hidrocarburos Aromáticos(III)
Refinación y Destilacióndel Anhídrido Ftálico Crudo
Flacker
Distribuidor
AnhidridoFtálico
Comercial99% 25 kgs
escamas
H2O fría >>
H2O caliente >>
Industrias II – 72.1844
Cinética y Termoquímica
Cinética
Mecanismos de la Reacción
Termodinámica
Industrias II – 72.1845
Cinética
• Las reacciones forman agua y/o Óxido de Carbono (menos en los casos que se agregan la molécula de Oxígeno elemental o la reducción de un compuesto inestable a otro más estable).
• Estas reacciones son exotérmicas y van disminuyendo su energía libre. Por lo tanto, es necesario contener la reacción para no obtener una oxidación excesiva.
• Es crítico regular la velocidad de reacción en los dos métodos de oxidación:
• Fase líquida:•Se regula con el período de operación, control de la temperatura y variación del suministro de oxidante.•Se utiliza en los casos de sustancias con peso molecular elevado y estables térmicamente, y agente oxidantes poco volátiles.
•Las temperaturas son bajas.
• Fase vapor:•Se regula variando el tiempo de contacto, la temperatura, y la proporción de oxígeno o el tipo de catalizador.
•Se utiliza en casos de sustancias fácilmente volátiles y estables al calor.•Se utilizan catalizadores en fase sólida o vapor junto con el aire.•Las temperaturas son elevadas.
Industrias II – 72.1846
Mecanismos de la Reacción
• En fases CH4 + O2 CH3OH OCH2 HCO2H CO2Metano Oxígeno Metanol Aldehído Ácido Fórmico Dióxido de
Fórmico Carbono
• Presiones entre 50 y 250 atmósferas.• Temperaturas entre 200 y 600º C.• Relaciones molares entre 5 a 15 moles de oxígeno por cada 100 moles del hidrocarburo.• Tiempo corto de contacto.• Presencia de catalizadores.
a) Teoría del Peróxido (estudios para remediar detonancia y pistoneo en motores)• Presencia de formas muy activas de Oxígeno durante la oxidación.• Reacción en cadena.
b) Otros Mecanismos• Cambio de color de los catalizadores (óxido-reducción alternadas) dependiendo de las proporciones de
oxígeno existente.
Industrias II – 72.1847
Termodinámica•Calor desprendido ⇒ necesario regularlo para limitar la oxidación y mantener un estado de equilibrio favorable.• Para mantener la temperatura de reacción lo más baja posible se emplean catalizadores.•Para calcular el calor de reacción:
Σ calores formación productos - Σ calores formación de reactivos = ΔH a 1 Atm. 18ºC•Ejemplos:
CH4 H2CO(g) + H2O(g) -60,608CH3OH(g) -30,21CO + 2H2 -8,53C + 2H2O(g) -97,706CO2 + 2H2O(g) -191,756
C2H6 CH3CHO(g) + H2O(g) -77,322CH3COOH(liq) -96,164C2H5OH(g) -36,0042CO2 + 3H2O(g) -341,258C2H4 + H2O(g) -25,066
C2H4 C2H4O -24,686CH3CHO -52,2562CO2 + 2H2O(g) -323,932
El calor desprendido corresponde a la reacción a P=Cte
Oxidación del Metano, Etano y EtilenoCalores de Reacción
Kcal/mol
Industrias II – 72.1848
Aparatos Empleados
Fase Líquida
Fase Vapor
Industrias II – 72.1849
Fase Líquida
• Se realiza en reactores cerradas con condensador de reflujo y dispositivos convenientes para la entrada de reactivos y salida de producto formado.
•Se utilizan serpentinas internas / externas o camisas de vapor para la regulación de la temperatura y una refrigeración eficaz.
•En reacciones con Oxígeno atmosférico se disponen de difusores especiales para asegurar la mezcla íntima y el contacto. La producción de calor se regula actuando sobre la velocidad de admisión del aire.
Industrias II – 72.1850
Fase Vapor
•Primero se calienta hasta llegar a la temperatura de operación óptima, luego se la mantiene enfriando permanentemente.
•Se produce una gran concentración de calor cerca del catalizador, que debe enfriarse por medio del uso de Convertidores.
• Los aromáticos se deben enfriar más que los alifáticos.
ConvertidoresTubos catalíticos Ø pequeño sumergidos en baño
líquido refrigerante. El baño líquido sirve para refrigerar, consumiendo el calor de reacción como
calor latente de vaporización del líquido. Este líquido está sometido a circulación forzada y,
después de ponerse en contacto con las superficies de los tubos catalíticos, pasa a un intercambiador
donde se enfría. La referencia es Dowtherm