P-53 Practica Estandar Para El Muestreo de Agregados

8/18/2019 P-53 Practica Estandar Para El Muestreo de Agregados

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PRACTICA ESTANDAR PARA EL MUESTREO DE AGREGADOS

Código: P-53

Versión: 3.4

F.E:10/06/10

F.R:15/04/15

Laboratorio de EnsayosINSUMA

Aprobado por:Gestor de Calidad Página: 1 de 6

1.

Propósito

1.1

Este método corresponde a una traducción significativamente equivalente de la norma ASTM D 75 por lo cualno se valida, se realiza una confirmación del método y establece las pautas para la debida realización de laPractica Estándar para el Muestreo de Agregados.

1.2

Este procedimiento también esta basado en el Manual de Construcción para Caminos Carreteras y Puentes MC-83, del Ministerio de Obras Publicas y Transportes de la República de Costa Rica.

2.

Alcance

2.1 Esta practica abarca el muestreo de agregados finos y gruesos para diferentes fines solicitados por el cliente.

2.2

Es responsabilidad de cualquiera que utilice esta practica consultar y establecer practicas de seguridad, salud ydeterminar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras antes de su uso.

3.

Documentos de Referencia

“Registro de trabajo no conforme F-15-00-01” “Recibo de Material F-17-00-01” “Informe de Ensayo F-17-00-02” “Resumen de Control F-17-00-03” “Identificación de material madre F-17-00-04” “Identificación de material hijo F-17-00-05” “Identificación de otros materiales F-17-00-07” ASTM D75 / D75M Standard Practice for Sampling Aggregates

4.

Responsabilidades

Los personeros de Laboratorio son responsables de actuar según lo establecido, acudiendo en caso de duda a su superiorinmediato.

El Jefe de Laboratorio es responsable de planificar y controlar el cumplimiento de los lineamientos operacionales yadministrativos aplicables a las muestras.

El Inspector de Calidad es responsable de velar por la trazabilidad e integridad de las muestras y especímenes bajo sucustodia

5.

Resumen del Procedimiento

5.1

No aplica

6.

Equipo:

6.1

No aplica

7.

Método

7.1

Obtención de la muestra

7.1.1

Donde sea factible, las muestras que van a hacer ensayadas para control de calidad, obtenidas delproducto terminado. Las muestras del producto terminado que serán ensayadas, no serán sometidas a


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procesos adicionales de trituración, reducción manual para obtener tamaños más pequeños a menos queel tamaño del producto final obtenido sea tal que se requieran nuevos reducciones para futuros ensayos.

7.1.2

El material se inspeccionara para determinar variaciones perceptibles. El técnico de campo, asistente delaboratorio jefe de laboratorio y/o la persona designada realizara la inspección con la experiencia requeridapara un buen reconocimiento visual.

7.2

Método

7.2.1

Muestreo Continuo de Agregados

7.2.1.1 Seleccione unidades de muestreo de la producción aleatorio. Obtenga al menos tres incrementosaproximadamente iguales.

7.2.1.2

Seleccione aleatoriamente la unidad que será muestreada y combine para formar una muestra de decampo cuya masa iguale o exceda el mínimo recomendado en el punto 7.2.5.2. Tome cada incrementode la sección transversal entera del material que esta comenzando a ser descargada. Utilice unabandeja de suficiente tamaño para interceptar la sección transversal del flujo de descarga y mantengala cantidad requerida de material sin desbordamiento. Tanto como sea posible mantenga los depósitosllenos o próximos a llenarse para reducir la segregación de material.

7.2.2

Muestreo desde una Faja Transportadora

7.2.2.1

Seleccione las unidades a ser muestreadas mediante un método aleatorio.

7.2.2.2

Obtenga al menos tres incrementos apropiadamente iguales seleccionados aleatoriamente de la unidadque esta siendo muestreada y combínelos para formar una muestra de campo cuya masa sea igual oexceda el mínimo recomendando en el punto 7.2.5.2

7.2.2.3

Detenga la banda transportadora cuando los incrementos de la muestra esta siendo obtenidos. Coloquedos plantillas el tamaño de cada una de estas de acuerdo al tamaño de la banda, en donde estafluyendo el agregado y el espacio entre cada colocación tal que el material que cae entre las dosplantillas sea un múltiplo del peso requerido.

7.2.2.4

Cuidadosamente recoja todo el material recogido entre cada plantilla y colóquelo dentro de unrecipiente apropiado recoja los finos que quedan en la banda transportadora con una brocha y unrecipiente, para el polvo añádalo al recipiente donde coloco el material recogido.

7.2.3

Muestreo de apilamiento y unidades de transporte

7.2.3.1

Evite muestrear agregado grueso o mezclas de agregados finos y grueso proveniente de apilamientos yunidades de transporte, siempre que sea posible particularmente cuando la muestra se toma con el

propósito de determinar las propiedades del agregado que puedan depender de la graduación de lamuestra.

7.2.3.2

Si las circunstancias hacen necesaria la obtención de muestras provenientes de apilamientos deagregado grueso o mixto (Fino / Grueso) diseñe un plan de muestreo de acuerdo a las necesidadesidentificadas y para cada caso especifico.


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7.2.3.3

En el muestreo de material de apilamientos es muy difícil asegurar que no se produzcan sesgos en lasmuestras, dado que pueden ocurrir segregación cuando el material se apila, debido a que losagregados más gruesos pueden rodar hacia la base del apilamiento. Para agregado grueso o mixto(mezcla de grueso y fino), hacer un esfuerzo para utilizar equipo que permita extraer muestras dedistintos niveles y ubicaciones del apilamiento, para luego mezclarlas y obtener una única muestra. Sifuese necesario indicar el grado de variabilidad existente en el apilamiento, muestras individualespueden representar las diferentes áreas del apilamiento.

7.2.3.4

Cuando no sea posible utilizar equipo especializado, las muestras provenientes del apilamiento debentomarse de al menos tres ubicaciones del volumen total del apilamiento: el tercio superior, el del medioy el tercio inferior. Una tabla empujada verticalmente dentro del apilamiento sobre el punto demuestreo ayuda a prevenir futuras segregaciones. Para el muestreo de agregados finos, la capaexterna, la cual puede empezar a segregarse, debe ser removida y la muestra tomarse del materialubicado debajo de esta.

7.2.3.5

La opción que permite a las agencias de muestreo utilizar un plan de muestreo que brinde confianza enlos resultados obtenidos, serán realizadas con el aval de todas las partes involucradas en la aceptaciónde cada situación.

7.2.4

Muestreo de Base y Subbase

7.2.4.1

Las unidades de muestras deben ser seleccionadas mediante un método aleatorio.

7.2.4.2

Obtenga al menos tres incrementos aproximadamente iguales, seleccione al azar de la unidad a sermuestreada y combine para formar una muestra de campo cuya masa sea igual o exceda el mínimorecomendado en el punto 7.2.5.2

7.2.4.3

Tome todos los incrementos de base y subbase desde la máxima profundidad del material, teniendocuidado de excluir cualquier material ubicado mas abajo de la base. Marque claramente las aéreasespecificas de las cuales se ha removido cada incremento. Una plantil la metálica colocada sobre el áreamuestreada es una ayuda para asegurar que el peso de cada incremento sea aproximadamente igual.

Nota 1: Es recomendable para efectos de informe y análisis de la información tomar mediciones delespesor de las capas muestreadas.

7.2.5

Muestreo de Subrasante

7.2.5.1

Retire toda la capa vegetal presente en el sitio formando una trinchera donde se requiere realizar elmuestreo, hasta llegar a la subrasante. Realice el muestreo tomando en cuenta la cantidad de ensayosy pruebas a realizar en laboratorio así como una muestra para contenido de humedad a realizarsesegún indica P-18 “Determinación de contenido de agua en suelo y roca”, la cual deberá almacenarseen un recipiente o bolsa cerrada para prevenir la pérdida de humedad hasta el momento del ensayo. De

ser posible realice una fotografía de la trinchera realizada de donde obtuvo la muestra de subrasante.

7.2.5.2

En caso de que el lugar de donde se requiere realizar el muestreo tenga capas de material compactadocomo base y subbase, retírelas hasta llegar a la subrasante y realice el muestreo tal como se indica en7.2.5.1.


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7.2.6

Número de las muestras de Campo

7.2.6.1

El número de las muestras de campo requerido depende, de lo crítico o variable que son laspropiedades a ser medidas. Antes de realizar el muestreo identificar cada unidad de muestra del totalde materia a muestrear. El número de muestras de campo suficiente para brindar la confianza brindadaen los resultados de prueba.

7.2.6.2

El peso de las muestras de campo es relativo y será establecida de acuerdo al tipo y número deensayos a los que serán sometidas las muestras, así como la cantidad de material suficiente para laadecuada ejecución de los ensayos. De forma general las cantidades de muestras especificadas en lasiguiente tabla, proveen información de la cantidad de material adecuado para un tamizado tabla 1 yanálisis de calidad de rutina tabla 2.

Tamaño Máximo Nominal de los Agregados

A

Peso Mínimo aproximado de las muestras deCampoB, (kg)

Agregado Fino2,36 mm 104,75 mm 10

Agregado Grueso9,50 mm 1012,50 mm 1519,00 mm 2525,00 mm 5037,50 mm 7550,00 mm 10063,00 mm 125

75,00 mm 15090,00 mm 175

Tabla 1 Tamaño de la Muestra Para Tamizado Según Tamaño del Agregado


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Material Pruebas

Cantidad demuestra para un

juego de ensayosen laboratorio,

kg

Cantidadmínima de

muestra totaltraída del

campo

Suelo deSubrasante

LL.LP 1 Aproximadamente

50 kg.1 saco lleno de

material.

Proctor estándar o modificado 18

CBR 18

Graduación, incluyendo lavado 3

Base ySubbase

Cuarteo (muestra reusable),graduación y lavado

45

Aproximadamente100 kg.

No menos de 1.5sacos llenos de

material.

LL, LP 1CBR 25

Proctor estándar o modificado 25

Pesos unitarios (muestrareusable)

15

Abrasión de L.A 20

MaterialPruebas

Cantidad demuestra para un

juego de ensayosen laboratorio,

(agregado fino ygrueso) Kg

Cantidadmínima de

muestra totaltraída del

campo.(agregado fino

y grueso)

Agregadospara

hormigón

Cuarteo (muestra reusable),graduación y lavado.

30

Aproximadamente60 kg.

1 saco lleno dematerial.

Gravedad Especifica y Absorción 5

Sanidad 10

Abrasión de L.A 15

Peso Unitarios (MuestrasReusable)

15

Tabla 2 Tamaño de la Muestra Para Análisis de Calidad de Rutina

7.2.7

Empaque de las Muestras

7.2.7.1

Transporte los agregados en bolsas, sacos o en otros contenedores construidos para evitar la perdida ocontaminación de la muestra o el daño del contenido durante su traslado tal como indica método P-59

“Método normalizada para preservar y transportar muestras” . Los contenedores para muestras deagregados tendrán una identificación individual adherida o guardada que permita realizar el reporte,identificación del laboratorio y los resultados de los ensayos, utilice “Recibo de Material F-17-00-01” yalguno de estos medios “Identificación de material madre F-17-00-04”, “Identificación de material hijo F-17-00-05” y/o “Identificación de otros materiales F-17-00-07” .


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8

Cálculo:

8.1

No Aplica

9

Reporte:

9.1

No Aplica

10

Precisión e incertidumbre:

10.1

Para esta práctica estandarizada no aplica la precisión e incertidumbre

11

Palabras clave:

11.1

Agregados; base y subbase; número y tamaño de muestras; muestreo.

Elaborado por: Ing. Esteban Saborío C Firma:_________________________________

Aprobado por: Ing. Gastón Laporte Firma:_________________________________

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