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Nuevo Enfoque para la Ejecución de los Estudios Geotécnicos. Paper title in English language Alberto MENACHE 1 y Natividad ENCARNACIÓN 2 1 Fuerza Tectónica S. A. de C. V. 2 Fuerza Tectónica S. A. de C. V. RESUMEN: La Normativa Mexicana actual así como la incursión de grandes compañías trasnacionales ganando y ejecutando licitaciones en nuestro país, han traído a colación que las empresas geotécnicas mexicanas modifiquen su forma tradicional de ejecutar los trabajos correspondientes a su especialidad. Teniendo en mente difundir estos nuevos requerimientos en Mecánica de Suelos solicitados por el gobierno y dichas empresas, es que en este artículo se tratará de presentar, en forma resumida, los requerimientos mínimos necesarios para la ejecución de los sondeos de exploración y los ensayes de laboratorio correspondientes. En general son dos los puntos distintos a las cuestiones puramente técnicas de la Mecánica de Suelos los que se deben tomar en cuenta como requerimientos necesarios para la ejecución de trabajos de Geotecnia: 1. Sistema de Gestión de Calidad. 2. Salud, Seguridad y Medio Ambiente. ABSTRACT: The actual Mexican Normative as well as the incursion of big transnational companies winning and executing construction works in our country, have brought up modifications in the traditional working methods used by the geotechnical Mexican companies. With the intention of spreading these new requests in Soli Mechanics works, this article will summarize the minimum necessaries requirements for bore holes exploration and laboratory test. In General there are two points additionally to the purely technical matters of Soil Mechanics requirements that need to be taken into account for the execution of Geotechnical works: 1. Quality Management System. 2 Health, Security and Enviroment Care. 1 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 1.1 Generalidades Es la parte del Sistema de Gestión de las organizaciones que se enfoca en el logro de resultados, en relación con los objetivos de calidad, para satisfacer las necesidades, expectativas y requisitos del Contratista/Cliente y cualquier otra parte interesada, según corresponda. Es un requisito importante contar con un Gerente de Calidad, el cual deberá tener como mínimo el siguiente perfil: La formación del candidato debe ser con título universitario o equivalente. Como mínimo debe tener cinco (5) años de experiencia en Control de Calidad dirigiendo y coordinando personal de Calidad que realice una variedad compleja de Controles, y realizando inspecciones, evaluaciones y pruebas. Debe estar familiarizado con los requisitos del Sistema de Control de Calidad con normas ISO 9000 y completamente familiarizado con los estándares industriales y especificaciones internacionales relacionadas (e. e. ISO, ASME, ANSI, API, ASTM, AWS, NACE, NEMA, etc.). Debe SOCIEDAD MEXICANA DE INGENIERÍA GEOTÉCNICA A.C.

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Nuevo Enfoque para la Ejecución de los Estudios Geotécnicos.Paper title in English language

Alberto MENACHE1 y Natividad ENCARNACIÓN2

1Fuerza Tectónica S. A. de C. V.2Fuerza Tectónica S. A. de C. V.

RESUMEN: La Normativa Mexicana actual así como la incursión de grandes compañías trasnacionales ganando y ejecutando licitaciones en nuestro país, han traído a colación que las empresas geotécnicas mexicanas modifiquen su forma tradicional de ejecutar los trabajos correspondientes a su especialidad. Teniendo en mente difundir estos nuevos requerimientos en Mecánica de Suelos solicitados por el gobierno y dichas empresas, es que en este artículo se tratará de presentar, en forma resumida, los requerimientos mínimos necesarios para la ejecución de los sondeos de exploración y los ensayes de laboratorio correspondientes. En general son dos los puntos distintos a las cuestiones puramente técnicas de la Mecánica de Suelos los que se deben tomar en cuenta como requerimientos necesarios para la ejecución de trabajos de Geotecnia: 1. Sistema de Gestión de Calidad. 2. Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

ABSTRACT: The actual Mexican Normative as well as the incursion of big transnational companies winning and executing construction works in our country, have brought up modifications in the traditional working methods used by the geotechnical Mexican companies. With the intention of spreading these new requests in Soli Mechanics works, this article will summarize the minimum necessaries requirements for bore holes exploration and laboratory test. In General there are two points additionally to the purely technical matters of Soil Mechanics requirements that need to be taken into account for the execution of Geotechnical works: 1. Quality Management System. 2 Health, Security and Enviroment Care.

1 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD1.1 GeneralidadesEs la parte del Sistema de Gestión de las organizaciones que se enfoca en el logro de resultados, en relación con los objetivos de calidad, para satisfacer las necesidades, expectativas y requisitos del Contratista/Cliente y cualquier otra parte interesada, según corresponda.

Es un requisito importante contar con un Gerente de Calidad, el cual deberá tener como mínimo el siguiente perfil:

La formación del candidato debe ser con título universitario o equivalente. Como mínimo debe tener cinco (5) años de experiencia en Control de Calidad dirigiendo y coordinando personal de Calidad que realice una variedad compleja de Controles, y realizando inspecciones, evaluaciones y pruebas. Debe estar familiarizado con los requisitos del Sistema de Control de Calidad con normas ISO

9000 y completamente familiarizado con los estándares industriales y especificaciones internacionales relacionadas (e. e. ISO, ASME, ANSI, API, ASTM, AWS, NACE, NEMA, etc.). Debe tener experiencia desarrollando planes de calidad y procedimientos en el campo de construcciones multidisciplinarias, y demostrar conocimiento en el control de equipo de mediciones y pruebas rutinarias usados en la realización de inspecciones en sitio, evaluaciones y pruebas.

El Gerente de Calidad será el encargado de implementar un Sistema de Gestión de Calidad para satisfacer los elementos de calidad pertinentes de ISO 9001:2008 “Requisitos del Sistema de Gestión de Calidad”. El sistema de calidad debe asegurar el control planeado y sistemático de todas las actividades relacionadas con calidad a ser realizadas por parte de la empresa de Mecánica de Suelos.

El Sistema de Gestión de Calidad debe cumplir al menos con los siguientes requisitos:

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2 Título del trabajo

planeación de la realización del producto, incluyendo detalles de la estructura de la organización, evaluaciones, roles y responsabilidades, líneas de mando y la relación entre la gerencia y el personal;

procedimientos de control de documentos para controlar el estado y asegurarse que están disponibles las últimas revisiones aprobadas para las obras;

procedimiento para controlar todos los cambios o modificaciones a los documentos de diseño y documentos “as-built”

procedimiento para inspección de recepción, manejo, almacenamiento y preservación de materiales.

procedimiento para la identificación y rastreabilidad de los materiales y equipos desde su recepción hasta su instalación y entrega.

procedimiento de evaluación de procesos especiales. Deberá incluir evaluación y pruebas para cualquier proceso especial y su personal específico;

procedimiento para controlar la producción y la implementación de los planes de inspecciones y pruebas, incluyendo el control de los procesos especiales de construcción;

método de rastreo y estado de mantenimiento de inspecciones y pruebas de campo.

métodos para controlar la calibración de dispositivos de monitoreo y medición.

procedimiento y plan para auditorías internas y externas de subcontratistas.

procedimiento para identificación, reporte, rastreo y solución de las No Conformidades en el sitio en construcción.

procedimiento para identificar, realizar y documentar entrenamiento en el campo.

procedimiento que verifique el cumplimiento con registros de calidad para apoyar la terminación mecánica del sistema según se requiera.

1.2 Tareas de las partes involucradasLa designación de las responsabilidades para el cumplimiento del Plan de Calidad del Proyecto, así como del cumplimiento de cada uno de los procedi-mientos del Sistema de Gestión de Calidad, se en-cuentran definidas en cada uno de los procedimien-tos del mismo, así como el tiempo para su cumpli-miento; estas aplicaran durante el desarrollo del pro-yecto y hasta el término del mismo.

Director de Proyecto (DP)Responsable de verificar el cumplimiento de todos los requerimientos contractuales, revisar y dar la conformidad con su firma de los reportes finales comprometidos en el contrato. Supervisar las tareas

determinadas por el SGC en el presente documento. Verificar la correcta comunicación con el cliente paro obtener el nivel de satisfacción del cliente.

Gerente de Proyecto (GP)Es el responsable de ejecutar el Proyecto cumpliendo todos los requerimientos técnicos, legales y comerciales del cliente, de colaborar en la elaboración del Plan de Calidad del Proyecto, de participar activamente para dar cumplimiento al mismo, así como de reportar oportunamente a las Gerencias o Coordinaciones cualquier situación que ponga en riesgo el desarrollo (incumplimiento o atrasos) del proyecto. También es el responsable de llevar el control económico del proyecto, proveyendo soportes en temas financieros y en las negociaciones con clientes y proveedores. Es el responsable de generar el reporte final de los trabajos y hacer la entrega al Cliente. Durante el proceso de ejecución integrará el expediente por frente. En el caso de trabajos geotécnico verificará la correcta coordinación de las actividades de Exploración, Control de Calidad, Seguridad y Ensayes en Laboratorios. Debe actuar como interlocutor con el cliente en juntas y reuniones de proyecto.

Gerente de Calidad (RC)Es el responsable de emitir el Plan de Calidad del Proyecto. Durante la ejecución del servicio debe asegurar que éste sea desarrollado de acuerdo a lo establecido en el contrato, los documentos del SGC, las especificaciones y/o normas aplicables al proyecto y de reportar a la Gerencia de Proyecto cualquier situación que ponga en riesgo el desarrollo (incumplimiento o atraso) del proyecto. Dar seguimiento en caso de generarse las No Conformidades, Acciones Correctivas y Acciones Preventivas, hasta la resolución de las mismas.

Responsable de Seguridad y Medio Ambiente (RSMA)Es el responsable de emitir tanto el Plan de Gestión Ambiental como el Plan de Seguridad, así como de la coordinación de los responsables de Seguridad en el sitio.

Jefe de Exploración (JE)Es el responsable de conseguir los recursos huma-nos, de equipos y materiales para ejecutar los traba-jos en campo conforme a los requerimientos con-tractuales y normativos. Coordina y programa los trabajos verificando el cumplimiento de la normativi-dad (PROCEDIMIENTOS DE CAMPO) y las medi-das de seguridad (Plan de Seguridad) y medio am-biente (Plan de Gestión Ambiental). Debe generar

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los reportes de trabajo y controles de avance por se-mana haciendo análisis de desviaciones, gestionar las firmas de conformidad con el Cliente tanto con el Área de Calidad y Proyecto. Hacer la entrega al Coordinador de Laboratorios de las muestras de los sondeos realizados en campo.

Responsable de Seguridad en Sitio (RSS)Es el responsable cumplir y hacer cumplir el Plan de Seguridad y Plan de Gestión Ambiental. Verificando que el personal cuente con la indumentaria, herra-mienta adecuada, método de trabajos y requerimien-tos solicitados por el cliente en cumplimiento de la normatividad y legislación vigente enunciada.

Operador de Perforación (OP)Es el responsable de ejecutar las tareas de perfora-ción, muestreo y etiquetado en los Sondeos y Pozos a Cielo Abierto conforme a lo marcado en el PRO-CEDIMIENTOS DE CAMPO; cumplir con las medi-das de seguridad marcadas en el Plan de Seguridad y Medidas Ambientales previstas en el Plan de Ges-tión Ambiental.

Ayudante General (A)Es el responsable de asistir al Operador de Perfora-ción (OP) en los trabajos de Campo conforme a lo marcado en los Procedimientos de Campo; cumplir con las medidas de seguridad marcadas en el Plan de Seguridad y de las Medidas Ambientales previs-tas en el Plan de Gestión Ambiental.

Coordinador de Laboratorios (CL) Es el responsable de implementar la capacitación y aprobación de la competencia del personal de labo-ratorio; verificar la buena operación, calibración, mantenimiento de los equipos, así como la correcta ejecución de los trabajos de recepción de muestras; realización de pruebas, elaboración de reportes de pruebas y disposición final de muestras conforme a la normatividad aplicable. Es el responsable de se-leccionar y aprobar Laboratorios de Apoyo conforme a los requerimientos contractuales y emitir una hoja de control para aprobación de los reportes emitidos por éstos. Es el responsable de hacer cumplir las normas de seguridad y gestión ambiental. Progra-mar y verificar la realización de las pruebas en base a los requisitos contractuales. Así como dar atesti-guamiento a las pruebas hechas por laboratorios ex-ternos por lo menos una vez durante el proyecto.

.Jefe de Laboratorio (JL)Es el responsable de llevar el control de muestras recibidas de campo u otros laboratorios, efectuar las pruebas programadas por el Coordinador de Labora-torios (CL) en base a la normatividad aplicable. Es el responsable de generar y conservar los registros en la Carpeta de Proyecto. Es el responsable de llevar al día el programa de mantenimiento y calibración de los equipos. Llevar el control de insumos requeridos para las pruebas.

1.3 Plan de CalidadTodas las actividades planeadas se documentan en el Plan de Calidad del Proyecto que se define des-pués de la revisión de la documentación contractual.

El Gerente de calidad del proyecto, asistido por las posiciones competentes del organigrama, prepara y emite el Plan de Calidad del Proyecto.

El Gerente de Calidad del Proyecto se asegura que cumpla con los elementos pertinentes del sistema de manejo de calidad del Cliente y con los requisitos contractuales.

El Plan de Calidad del Proyecto es verificado por el gerente del departamento de Calidad, aprobado por el PD y distribuido a toda la organización del proyecto; se lleva a cabo la distribución a toda la organización del proyecto del Subcontratista.

Una vez aprobada por la Compañía se hará una revisión general al Plan de Calidad cada seis meses si en el inter no hay modificaciones significativas; el Plan de Calidad se revisará en caso de modificaciones necesarias después de los resultados de auditorías que definirán una mejor evaluación del plan.

2 SALUD2.1 GeneralidadesEl Subcontratista tiene la obligación de asegurar el mantenimiento de los niveles adecuados de seguridad y de identificar y controlar los impactos ambientales durante la ejecución íntegra de la Obra durante todas las fases del Proyecto.

El Subcontratista deberá contar con y aplicar una Política de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE por sus siglas en inglés), que demuestre su compromiso con la Salud, la Seguridad y el Medio Ambiente dentro de todas sus actividades comerciales y el alcance subcontratado del trabajo.

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4 Título del trabajo

Esta declaración de política deberá ser firmada por la persona con mayor jerarquía en la compañía (Director Ejecutivo o Presidente o Gerente General), y deberá revisarse regularmente; el plazo entre las revisiones no deberá ser mayor a 12 meses.

El Plan de HSE del Proyecto Propuesto deberá cumplir el Plan de HSE del Contratista y referirse, como mínimo, sin limitación, a lo siguiente:

Objetivos y Metas de Seguridad y salud

ocupacional (OH&S por sus siglas en inglés); Organización y Responsabilidades de OH&S; Sistema de Comunicación y Métodos de OH&S; Introducción y Capacitación en OH&S; Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

incluyendo la Evaluación de Riesgo para la Salud; Investigación y Denuncia de Incidentes; Inspecciones; Procedimientos de Emergencia / Evacuación; Procedimientos de Auditoría de OH&S; Listado de Procedimientos de OH&S aplicables al

alcance de los trabajos. Protocolo para evaluaciones de aptitud médica

periódica. Descripción de mantenimiento y cuidado de

Equipo de Protección Personal (PPE), tanto de los equipos estándar y los requeridos para actividades especiales.

Descripción de la gestión de maquinaria y equipos utilizados dentro de las instalaciones, los sitios u otras ubicaciones del Subcontratista en relación con el registro, el control y el mantenimiento en condiciones seguras de funcionamiento.

Para la duración total de las actividades, el Subcontratista deberá asegurar asistencia médica adecuada a su personal en el sitio. El nivel de organización del servicio médico deberá basarse en la evaluación de riesgo de salud.

El nivel de equipo de las instalaciones médicas y las ambulancias deberá ser también consistente con los estándares del Contratista; todas las instalaciones médicas, ambulancias y el personal médico deberá cumplir con regulaciones y requisitos locales vigentes, y ser licenciatarios, si fuera necesario.

En este caso de las brigadas de perforación se deberá contar con un paramédico en sitio, el cual deberá tener el siguiente perfil: Certificados en virtud de su conocimiento,

capacitación y experiencia para organizar el Trabajo y su ejecución.

Familiaridad con la legislación, normativa, reglamentación y códigos aplicables sobre salud y seguridad ocupacional aplicables al Trabajo;

Conocimiento de cualquier peligro existente o potencial para la salud o la seguridad en el Sitio de Trabajo

Como mínimo ser competente en la evaluación de peligros, investigaciones e inspecciones.

Certificación y acreditaciones comerciales /certificaciones gubernamentales, cuando ello se requiera

Capacitación específica en al menos uno de los siguientes (o capacitación y experiencia equivalentes): CSTS, PSTS, STEP, 40 Horas de OSHA, Liderazgo para la Excelencia en Seguridad, Capacitación en Supervisión en Técnicas de Reducción de Accidentes, Capacitación en Seguridad para Supervisores de Sitios de Trabajo.

2.2 Certificación de aptitud médicaEl Subcontratista deberá asegurar, para todo el personal involucrado en las actividades subcontratadas, un Examen de Aptitud Laboral adecuada con el fin de evaluar la aptitud de dicho personal para las tareas asignadas.

Los certificados de aptitud médica del individuo (Certificado de Aptitud Médica) deberán estar disponibles en el sitio, previa solicitud a los representantes respectivos del Contratista y/o al Oficial Médico del Contratista en el sitio, preferentemente antes del comienzo de las actividades.

Los protocolos para exámenes médicos de aptitud se basarán en la Evaluación de Riesgo de Salud respectiva.

Los Exámenes médicos que correspondan, que entre otros serán: de ingreso; médico por grupos y sistemas, historia clínica, declaración jurada, los exámenes de laboratorio serán los siguientes:

a. Biometría Hemática completab. Antidoping (marihuana, cocaína,

benzodiacepaminas, anfetaminas). c. Química sanguínea 6 elementos (glucosa, urea,

colesterol HDL/LDL/VDRL, creatinina, trigliceridos, ácido úrico).

d. Grupo y RH Sanguíneo e. Examen general de orina. f. Eritrosedimentación.

Para operadores de equipos y personal que labora en alturas se adicionan los siguientes:

g. Tele de tóraxh. Columna lumbosacra AP y Lateral i. Electrocardiograma j. Electroencefalograma k. Audiometría

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l. Test de Bender m. Valoración por Oftalmología (tanometría ocular,

fondo de ojo, campimetría, examen sensorial), entre otros que el médico determine por sospecha de patologías pre-existentes)

3 SEGURIDAD3.1 Curso de InducciónEs obligatorio tomar un curso de inducción impartido por el personal de HSE del Cliente, el cual pretende que los trabadores del proyecto tengan entrenamiento mínimo en los siguientes puntos:

Conocimientos de los riesgos genéricos e in situ al que estará expuesto durante el desarrollo de su tarea y su metodología de control.

Uso de herramientas preventivas de control de riesgos en terreno.

Procedimientos a cumplir en obra (elementos contra incendios; aislación y bloqueo; permisos de trabajo, etc).

Planes de Emergencia Conocimientos de procedimientos y normas

internas, así como prohibiciones y advertencias

El indispensable el curso de inducción; ya que los trabajadores que no tengan dicho curso no podrán ingresar el sitio.

3.2 Equipos y operadoresEl equipo propio del Subcontratista utilizado dentro del sitio del Contratista será testeado y certificado y deberá cumplir con la legislación vigente.

Con anterioridad al comienzo de construcción en el sitio, el Subcontratista deberá entregar al personal de HSE de la Compañía y/o Contratista copias de certificaciones vigentes para operadores de grúas, grúas, equipos de aparejo y elevación y otros equipos relacionados. (FORMATOS DC-3 o similar que avale la capacitación del personal).

El uso de equipos sin la certificación apropiada (si fuera requerida) no será permitido.

Los Subcontratistas serán responsables del suministro y mantenimiento de la planta y el equipo ingresado al sitio; estos deberán específicamente:

asignar responsabilidad dentro de su organización para el control y mantenimiento de su equipo;

emitir certificados de aptitud para sus operadores y asegurar que solo se empleen personas aptas en el sitio;

asegurar que se respete el programa de inspección y que se registren todas las inspecciones;

asegurar que solo personas aptas realicen inspecciones de los equipos, en particular eléctricos y de elevamiento (N.B. “apto” significa adecuadamente cualificado, experimentado y capaz de realizar la tarea de forma segura);

asegurar el uso correcto del código de color.

Los Equipos de seguridad, como grúas, máquinas de perforación, equipos de elevación y aparejo deberán someterse a la inspección y certificación de terceros.

3.3 Requisitos para equipos y vehículosSe deberá obtener el pase de acceso al sitio para todos los vehículos (livianos y pesados); no se autorizará el acceso al sitio a los vehículos que no presenten el pase.

El pase de acceso vehicular al Sitio es válido por un plazo determinado (definido en el proyecto) y está sujeta a renovación, de conformidad con las revisiones arriba mencionadas. Para obtener la etiqueta o pase de acceso se tienen que cubrir los siguientes requisitos:

3.3.1Requisitos de acceso para vehículos

Haber pasado la inspección reglamentaria del vehículo.

El operador del vehículo posea la licencia o el certificado comercial apropiados.

Tarjeta de circulación vigente. Carátula de la Póliza Seguro de la unidad

(Cobertura Amplia). Comprobante de pago de la póliza (Recibo de

pago sellado, recibo provisional con baucher bancario, factura electrónica, entre otros).

Las unidades deben tener menos de 10 años. Todos los vehículos deberán contar con alarma

de reversa y con torreta para conducción en reversa

Contar con un extintor en buenas condiciones.

3.3.2Requisitos de acceso para grúas, retroexcavadoras y máquinas de perforación.

Licencia vigente del operador. DC-3 (Formato de habilidades), conforme a lo

establecido en la NOM-030-SPTS-2009 y/o NOM-031-STPS-2011.

Carátula de la Póliza Seguro de la unidad (Cobertura Amplia).

Comprobante de pago de la póliza (Recibo de pago sellado, recibo provisional con baucher bancario, factura electrónica, entre otros).

Bitácora de mantenimiento correctivo y preventivo actualizada.

Para grúas se requiere el certificado de carga.

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6 Título del trabajo

Las unidades deben tener menos de 10 años, en caso de que las unidades sean mayores a 10 años, se deberá notificar al cliente y enviar todos los certificados de operación del equipo, así como pasar la inspección en campo por parte del equipo de HSE para verificar que el equipo se encuentre en condiciones óptimas para operar.

3.4 Diálogo diario de prevenciónEl diálogo diario de prevención, es una actividad que se realiza diariamente antes del inicio de actividades. Básicamente es destinar 5 a 10 minutos con el personal de Seguridad para realizar la autoevaluación previa de la tarea y tratar temas relacionados con la prevención de riesgos y/o impactos ambientales.

3.5 Impacto sonoroLos Subcontratistas deberán realizar monitoreos sonoros en el lugar de trabajo en intervalos periódicos durante la construcción y en los procedimientos anteriores a la puesta en marcha, con el fin de identificar los requerimientos de protección auditiva para el equipo de trabajo de la construcción y de demostrar el cumplimiento de los límites sonoros ambientales en los campamentos de alojamiento (para alojamiento, dormitorios y cabinas privadas del personal, se requiere el límite 40 dB (A)).

Se deberá usar protección auditiva cuando el ruido dB (A) fuera superior a 80, establecido por estudio sonoro y evaluación de riesgo.

Cuando la exposición excediera los 100 dB(A) WTA de 8 horas, los trabajadores deberán usar protección auditiva doble (tapones de oído y protectores auriculares simultáneamente).

3.6 Consideraciones generales Obtener la aprobación del supervisor de

seguridad del cliente antes de comenzar cada tarea.

Delimitar y señalar todo tipo de trabajo y/o área que puedan generar riesgos: trabajos en altura; izajes; maniobras con equipos pesados, excavaciones, etc.

Instalar los carteles para información de riesgos y normas básicas de seguridad.

Adoptar todas las precauciones necesarias para proteger a las personas que se encuentran en las inmediaciones de la obra, de todos los riesgos que pudiesen derivarse de la misma.

Mantener en buenas condiciones operativas los extintores de incendio apropiados para el tipo de tareas ejecutar.

Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo.

3.7 Prohibiciones Introducir y/o beber en el sitio de trabajo bebidas

alcohólicas o ingresar en estado de ebriedad. Correr, excepto en casos de emergencia. Conducir vehículos a exceso de velocidad. Transportar pasajero en cajas de camionetas o

camiones, así como en cualquier otro equipo móvil de obra no apto o aprobado para el transporte de personas.

Utilizar líquidos inflamables o no autorizados para la limpieza en general.

Hablar por celular mientras se conduce. Almacenar combustible o materiales explosivos

sin autorización previa. Usar aire comprimido para la limpieza personal u

oxígeno para limpieza de cualquier índole. Promover juegos de azar. Recolectar restos arqueológicos. Recolectar fauna y/o flora. Usar barba o cabello largo cerca de máquinas

rotativas. Operar, arrancar y/o utilizar equipos/ vehículos sin

la debida autorización. Realizar excavaciones sin consultar planos

existentes de las estructuras bajo tierra o sin la autorización correspondiente.

Permanecer en áreas restringidas, delimitadas o señaladas sin autorización.

Dejar materiales, herramientas, equipos, vehículos y otros implementos abandonados que obstruyan calles, pasillos, etc.

Ubicarse bajo cargas suspendidas o lugares donde se realicen trabajos en altura.

3.8 Seguridad vialTodos los conductores y operadores deberán cumplir con la normativa de seguridad vial del proyecto y aprobar el curso de manejo defensivo.

Serán consideradas infracciones mayores:

El no uso de cinturón de seguridad por parte de algún ocupante

La presencia de alcohol El exceso de velocidad. Faltas graves de tránsito o violar disposiciones

legales que resulten atentatorias a la seguridad del tránsito.

Hablar o enviar mensajes por celular y fumar en el interior de la cabina mientras se conduce.

Facilitar un vehículo/ equipo asignado a alguien no autorizado.

No verificar la documentación del vehículo.

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Conductor: hablar por celular o radio (aún con equipos “manos libres”), y/o fumar mientras se conduce.

Trasportar más pasajeros que los aceptados por las características del vehículo o equipo.

Utilizar vehículos o equipos en actividades impropias a las características y capacidades de fabricación.

Conducir u operar un vehículo/equipo/aeronave si presenta cualquier deficiencia.

Fugarse o negarse a suministrar documentación o información a quienes estén a obligados a hacerlo.

Conductor menor de edad o externo al Proyecto en vehículo de la compañía.

3.9 Seguridad en ExcavacionesPara la realización de los Pozos a Cielo Abierto es necesario tener en cuenta los siguientes lineamientos para excavaciones:

Para la ejecución de excavaciones se tomarán en consideración los planos y especificaciones de Ingeniería en cuanto al tipo de suelo, profundidades, taludes y características de la zanja.

Se deberá a señalizar las zonas de trabajo y tránsito, colocando los indicadores, estacas carteles y las defensas necesarias y tomando todas la precauciones del caso.

El material extraído será colocado a un costado de la zanja, a no menos de 1 metro del borde de la excavación. En caso de no disponer espacio para cumplir con esta especificación y necesitar arrimar el material al borde de la excavación, se colocarán retenciones adecuadas para evitar la caída del material a la zanja, y nunca podrá estar a menos de 0.5m de la misma.

En caso que se requiera disponer el trabajo de personas dentro de una zanja de más de 1.20m de profundidad, se considerará como espacio confinado y previo al ingreso, el supervisor se asegurará que tenga una escalera/rampa de escape cada 8 metros, se haya evaluado la estabilidad del terreno para determinar el método y condiciones segura de trabajo, se haya solicitado el permiso de trabajo en espacio confinado.

Las escaleras deberán extenderse al menos 1 metro sobre la superficie superior de la excavación y estarán debidamente aseguradas.

Mientras el equipo esté trabajando dentro de la excavación, no se permitirá el trabajo de ningún equipo en el borde de la zanja.

No se permitirá el acceso de ninguna persona a la excavación cuando se esté empleando equipo mecánico.

Los trabajadores que estén laborando en excavaciones circulares o rectangulares y que estén definidas como un espacio confinado, deberán disponer de medios seguros de entrada y salida.

Una persona deberá estar situada en la superficie de excavación y estará en permanente contacto con las personas dentro de ella. Se debe aplicar el siguiente procedimiento: Si hay una persona dentro de la excavación, esta persona debe estar provista de un arnés de seguridad y cuerda de vida controlada por el asistente en superficie.

Figura 1. Imagen de las medidas de

señalamiento y medidas de seguridad en una excavación.

Figura 2. Equipo de seguridad dentro de un espacio confinado

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8 Título del trabajo

4 MEDIO AMBIENTE

El Subcontratista reconoce que la realización del Trabajo podría causar trastornos al Medio Ambiente, y que se le requiere llevar a cabo dicho trabajo con el menor trastorno posible hacia el Medio Ambiente, de acuerdo con las circunstancias particulares.

El Sistema de Gestión de Salud, Seguridad y Medio Ambiente del Subcontratista deberá evaluar y controlar los aspectos ambientales significativos de conformidad con las leyes y regulaciones vigentes, así como también con documentos ambientales relevantes del Cliente.

Asimismo, deberá desarrollarse un Sistema de Gestión Ambiental de acuerdo con los requerimientos de la ISO 14001.

4.1 Efluentes SanitariosEn los frentes de trabajo resulta muy difícil la instalación de servicios de higiene fijos debido a la inexistencia de sistemas de conducción/tratamiento de aguas residuales, tales como redes de drenaje.

Para tales motivos será necesario contar con baños portátiles, cuyos residuos serán tratados con químicos especiales en la misma instalación.

Periódicamente el proveedor de los baños químicos recogerá los contenedores con estos líquidos y serán descargados en instalaciones sanitarias permitidas y aprobadas. Dicho residuo, en ningún caso deberá ser evacuado en cursos de agua ni descargado en el suelo.

Los habitáculos de los baños serán higienizados periódicamente, para evitar la generación de focos de infección.

4.2 Preservación del patrimonio culturalAntes de iniciar con los trabajos de Mecánica de Suelos se deberá contar con la liberación arqueológica/ paleontológica/ patrimonial, de las área previstas del proyecto. Dicha liberación consiste en el relevamiento de eventual presencia de vestigios referidos al patrimonio cultural.

Ante un hallazgo paleontológico (sean vertebrados, invertebrados, o paleobotánicos) se comunicará al especialista designado y luego de su evaluación se procederá a comunicar el hallazgo al cliente.

Cuando se encuentren restos arqueológicos y el Especialista en Arqueología considere conveniente preservar los mismos en el lugar, se solicitará una variante del proyecto (traza o cambio de predio),

estudiando las alternativas más convenientes tanto para el patrimonio arqueológico como para la calidad ambiental del lugar.

4.3 Gestión ambiental de productos químicos.De acuerdo a la infraestructura y las operaciones que se llevan a cabo en la construcción de grandes proyectos de Ingeniería, se han identificado riegos de derrames asociados a las siguientes fuentes.

Talleres de almacenamiento Plantas generadoras de energía Maquinaria pesada y liviana Almacenamiento de combustibles Operaciones de Montaje y transporte de

maquinaria e insumos.

Como consecuencias de una de las siguientes causas:

Fallas de equipos: Desgaste de equipos, rotura de mangueras, estructuras y demás accesorios.

Falla operacionales: Manejo inadecuado de sustancias líquidas contaminantes.

Acciones de terceros: Una persona ajena a la operación puede causar un derrame en forma accidental o intencional.

Condiciones ambientales adversas, un derrame puede ser causado por condiciones naturales, como un fuerte aguacero, inundaciones o derrumbes.Para el control de derrames, se deberá contar en

el sitio con un stock de uso permanente, el cual debe estar conformado por:

Plástico suficiente amplio para abarcar el área de trabajo

Tela – Paños oleofílicos Paños absorbentes Recipientes Barreras absorbentes Tener en el sitio Arena o Aserrín disponible.

5 CONCLUSIONES

La forma tradicional de ejecutar los trabajos geotécnicos, sobre todo en campo y laboratorio, está cambiando para bien, sobre todo en lo referente a garantizar la Calidad sin descuidar los aspectos de Seguridad, Salud y Protección al Medio Ambiente.

Este cambio se está dando sobre todo en los trabajos relacionados con la Industria energética, pero debemos estar conscientes de que debe extenderse a todas las demás áreas.

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En estos momentos existe una gran cantidad de subcontratistas que en su mayoría realizan sondeos sin ningún control formal de calidad y que además afectan al Medio Ambiente. Los ingenieros geotecnistas hemos fomentado a este tipo de subcontratistas ya que sus precios resultan inferiores a los que cobraría una empresa que cumple con todos los requerimientos. Esta práctica, que por un lado es desleal a las empresas mexicanas que se preocupan por tener un estándar alto, a la larga traerá como consecuencia un deterioro de tipo gremial y será necesario que las empresas extranjeras manden sus equipos para la ejecución de los trabajos.

No proponemos que estos subcontratistas de perforación desaparezcan, sino que se les exija que ellos también cumplan con las normativas y especificaciones mencionadas en esta ponencia y de esta forma ganaremos todos ya que la competencia entre empresas será más leal y al cliente siempre se le proporcionará un trabajo de calidad garantizada, sin perjuicio del Medio Ambiente. Lo mismo puede decirse de los trabajos de laboratorio donde estos cuenten con las certificaciones de las pruebas que realizan. A la fecha son muy pocos los laboratorios que cuentan con la certificación de todas las pruebas necesarias en un estudio de Mecánica de Suelos. Dentro de los que tienen alguna certificación la mayoría de ellos solo se refieren a pruebas índice.

En cuanto a los trabajos de gabinete también debería existir una forma de controlar la calidad de los informes ya que muchas veces da vergüenza ajena ver el contenido de los mismos. Ya en alguna ocasión (Reunión Nacional de Mecánica de Suelos, Zacatecas) el Dr. Daniel Reséndiz planteó la conveniencia de clasificar a las empresas de ingeniería en “A”, “B” y “C”, o cualquier otra forma, y limitarlas en función de del grado de especialización requerido para cada obra en particular.

Con la aparición de nuevos programas de computadora es fácil que una persona con limitados conocimientos en geotecnia se ponga a hacer análisis de cimentaciones, estabilidad de taludes, túneles, etc, con resultados desastrosos ya sea porque se llegue a proyectos riesgosos, o soluciones antieconómicas con perjuicio directo para el cliente que cree que pagó por un trabajo confiable. Así no es difícil encontrar informes realizados por personas o ingenieros que se dedican al control de calidad de terracerías, geólogos, geofísicos o estudiantes, realizando informes geotécnicos.

La Sociedad Mexicana de Ingeniería Geotécnica, coordinada con el Colegio de Ingeniero Civiles de México y la Cámara Nacional de la Industria de la Construcción, debería normar la existencia de las

empresas geotécnicas. Cabe recordar que ya existe la figura del Perito en Geotécnica, pero legalmente los distintos Reglamentos para las Construcciones no la exigen.

Como conclusión los Ingenieros Geotécnicos debemos tener la mente abierta para generar el cambio y nuestra Sociedad Mexicana en Ingeniería Geotécnica en estos momentos debe ser más agresiva en proteger al gremio, sin descuidar los aspectos científicos y técnicos.

REFERENCIAS (EJEMPLOS)

Chávez M. y Alcántara L. (1990). “Interacción suelo-estructura en estaciones acelerográficas de la ciudad de México”, Memorias XV Reunión Nacional de Mecánica de Suelos, Publicación SMMS, San Luis Potosí, SLP, Vol. 1: 69-76.

De Alba P. y Pyke R.M. (1987). “Behavior of embankments on soft soils under earthquake loading”, Proceedings of the International Symposium on Geotechnical Engineering of Soft Soils, México D. F., Publicación SMMS, ed. M.J. Mendoza, Vol. 2: 125-141.

Seed H.B., Lysmer J. y Hwang R. (1975). “Soil-structure interaction analyses for seismic response”, Journal of Geotechnical Engineering. Div. ASCE, Vol. 101 (GTS): 439-457.

Van Impe W. (1989). Soil Improvement Techniques and their Evolution, A.A. Balkema, Rotterdam: 125.

SOCIEDAD MEXICANA DE INGENIERÍA GEOTÉCNICA A.C.