Partes Visuales y Provisiones

Aplicadas correctamente, técnicas de dirección visuales pueden tener un impacto profundo sobre los niveles de inventario de una empresa. Los casos de empresas reales han mostrado que compró niveles de inventario puede reducir por unos millones de dólar manteniendo la producción que encuentra la demanda de cliente.

Además de los materiales consumidos en la fabricación de un producto final, bienes consumibles como guantes, colas, solventes, trapos, cintas, cortadores, molinos, la barra de soldar, y provisiones similares también han sido reducidos al mínimo dramáticamente.

Antes de que usted tire al director de materiales aparte y diga él o ella comenzar a dibujar abajo niveles de inventario, considerar esto: cuando una empresa lleva los inventarios de materias primas, partes compradas, y subensambles comprados en el nivel más alto que lo que esto ha planificado órdenes por, la mirada más allá del director de materiales.

Cuándo usamos el término de Inventario, De qué estamos hablando?

Un modo simplificado de mirar el inventario en el sentido físico es de verlo como la adición de lo siguiente:

1. Materias primas, partes compradas, y subensambles

2. Trabajo en proceso

3. Inventario de bienes terminado

4. Bienes consumibles

El inventario físico también requiere que el espacio físico lo almacene. El empleo eficaz del espacio físico es una preocupación clave en esfuerzos Esbeltos.

A la cuenta de la fabricación, el inventario es la cantidad agregada dólar que representa el valor de cada artículo en sus varias formas en todas partes de la empresa. En cualquier negocio, la aprobación de publicar un orden de compra representa la decisión estratégica de alguien en cuanto a como el dinero de la empresa será asignado.

¿Por qué tener más inventario de lo que se necesita para apoyar a los clientes exigen algo malo?

Hay muchas razones por las empresas llevan más inventario que lo que se necesita para satisfacer las actuales y pronosticadas demanda de los cliente

En la otra cara , llevando el exceso de inventario es una carga en la línea inferior de la empresa. El mundo cada vez más competitivo de la fabricación dicta que debemos

encontrar maneras de reducir los costos. Llevar inventario extra ya no es un lujo discrecional para la mayoría de las empresas .

¿Por qué lleva su empresa sus niveles existentes de inventario?

A menudo tenemos aqui las siguientes razones para una empresa que lleva el exceso de inventario en el almacén . Tal vez usted puede agregar otra razón o dos a la lista

Un programa maestro no existe aquí , por lo tanto , el exceso de materiales son traídos para cubrir nuestra mejor estimación de piezas necesarias para cumplir con las ventas de productos previstos

Simplemente me siento más cómodo teniendo mayores niveles de inventario. Muchos proveedores son poco fiables en el cumplimiento de los compromisos

de entrega Ingeniería nos ordena estas partes pensando que podíamos usarlas en un

producto futuro

Cada declaración refleja tanto las tendencias emergentes de la base de suministro en todo el mundo , así como el pensamiento estratégico de algunos propietarios y altos directivos con respecto a la gestión de materiales seguros.

¿Es posible reducir los niveles de inventario sin poner compromisos de producción y de envío en peligro ?

Lean no se trata de hambre de producción de las piezas que necesita . Lean es acerca de asegurar que las piezas están disponibles según sea necesario para satisfacer la demanda.

¿Qué papel juega el sistema de gestión visual en la consecución de un nivel de inventario reducido?

Herramientas visuales se utilizan para indicar y comunicar la necesidad de piezas y suministros consumibles , incluyendo tanto la demanda de una zona de producción a la sala de valores, así como la demanda desde el almacén a los proveedores y vendedores

Herramientas visuales también se utilizan para comunicar y ayudar al equipo materiales gestionar problemas con la función de oferta , incluyendo los siguientes :

Proveedores y funcionamiento de vendedor funcionamiento de equipo de Materiales publicaciones Específicas de parte

ALGUNOS PUNTOS GENERALES SOBRE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

El papel de la fabricación de sistemas de software , las tendencias globales de la cadena de suministro de corriente , y el papel de la inspección de recepción

El papel de la fabricación de sistemas de software

Muchos propietarios de negocios o altos directivos se quejan de que su software de fabricación de ellos es la celebración de rehenes. En realidad , cuando se creó y se usan correctamente , estos sistemas son excelentes herramientas de contabilidad financiera y pueden ser una gran ayuda para todos los demás

Para las grandes empresas , estos sistemas proporcionan la estructura del producto , inventario, y costes de información a las ventas , ingeniería , compras, materiales , calidad, planificación , programación, y directores de producción . Estos sistemas normalmente pueden crear la información de demanda exacta para la compra, la planificación, y la fabricación. La mayor parte de sistemas, de hecho, son bastante sofisticados y muy poderoso

Tendencias Corrientes Globales

Las tendencias globales para proveedores y distribuidores parecen indicar que una reducción de inventario se está produciendo en la mayoría de los segmentos del mercado .

Usando herramientas visuales gerenciales , se puede medir y reportar el desempeño de sus proveedores y vendedores de la empresa. Indicadores visuales se comunicarán cuando surge la fijación de precios , la entrega , o la calidad problema .

Inspeccion de recibo

Inspeccion de recibo puede preservar el valor y evitar la práctica costosa de esperar para descubrir un elemento no compatible sólo después de que ha hecho su camino en el valor añadiendo procesos.

El costo de encontrar un producto no conforme en el recibo es normalmente mucho menor que después de que haya hecho su camino en el proceso y ha dado lugar a un producto defectuoso

Muchas empresas utilizan una forma de inspección de la fuente : inspectores ubicados en el lugar de producción del Proveedor para verificar el cumplimiento y evitar que los productos no conformes abandonen su fábrica.

UN RECORRIDO POR EL ALMACEN IDEAL

Área Común de materiales

Podemos ver el área fuera del almacén es limpio y ordenado . La zona exterior de la sala es el espacio común de materiales , lo que está en orden impecable , con líneas y números de ubicación visibles pintadas en el suelo de cemento. Correspondientes identificaciones de ubicación también se encuentran en la pared por encima de cada ubicación.

Entrada de Almacén

El almacén tiene una entrada segura , lo que permite el acceso sólo a personal autorizado. Hay una cabina de pago y envío para el manejo de personal de recuperación de piezas de material necesario para la entrega a la producción

Antes de entrar en el almacén , también notamos cuatro paneles de información cerca de la puerta marcada "Proveedores" , "Vendedores" , "Piezas Problema ", " Equipo de Materiales " .

El Problema de piezas una lista de los 10 problemas arriba elementos utilizados en la fabricación ; se sigue el mismo formato básico como la lista de proveedores , salvo que en este caso la primera columna está etiquetada Número de pieza / Descripción y la columna de comentarios muestra el estado de cualquier acción de corrección adoptadas por el proveedor o vendedor

La junta Materiales Equipo muestra el estado de las métricas que son de vital importancia para la empresa

Estos cuatro rebotes en el área común de materiales representan visualmente , en unos pocos segundos para cualquier persona caminando por, el estado de los factores clave en la corriente de alimentación.

Muelle de descarga

El muelle de descarga es un partes entrantes zona situada en un extremo de la sala de almacenamiento de etapas para proporcionar para el flujo controlado de las piezas que entran en la instalación. Hay dos áreas marcadas Descarga y Devoluciones . Ambas áreas están claramente identificados para todos los conductores de la entrega para ver.La zona de devoluciones contiene sólo un paquete.