Pasos para el Calculo y Selección de Chillers A continuación le damos a conocer las tablas de cal culo y selección de Chillers para. Industria Plastica Procesos Aire Acondicionado

Industria Plastica A continuación le damos a conocer las tablas de cal culo y selección de Chillers para la industria plás tica.

Calculo y Selección de su Chiller La selección del chiller se obtiene en base a las s iguientes tablas, la selección ideal es en base a la capacidad de cierre de la maquina Tabla 1, las tablas 2 y 3 Son complementarias en base a los kilos de producto o a los hp del inyector Ejemplo: en base a la Tabla 1 si maneja 3 inyectoras de 150 a 200 ton, el chiller recomendado seria de 15 toneladassi solo se enfria el Molde, si se desea enfriar el Molde y el Aceite. 20 toneladas Tablas para calculo y selección de Chillers en Maqu inas de Inyeccion 1.-En base a las Toneladas de Inyeccion de La Maquina o fuerza de Cierre

Nota: 3,024 K Cal = 1 tonelada de refrigeracion Ejemplo:

enfriando molde y aceite 1 maquina de 150 ton 16,000

2 maquinas de 200 ton 40,000 Total k cal/hr 56,000

En toneladas= 56,000 3024

Capacidad del chiller = 18.51

TON. GRAM. TOTALES MOLDE ACEITE

20 40 3,000 750 2,250

30 70 4,000 1,000 3,000

50 110 6,000 1,500 4,500

65 150 8,000 2,500 5,500

70 170 9,000 2,700 6,300

80 210 10,000 3,000 7,000

85 220 10,500 3,150 7,350

100 250 12,000 3,600 8,400

135 400 15,000 6,000 9,000

150 500 16,000 6,400 9,600

175 600 17,000 6,800 10,200

190 700 18,000 7,200 10,800

200 750 20,000 8,000 12,000

250 900 23,000 8,200 13,800

270 950 24,000 9,600 14,400

300 1,100 30,000 13,500 16,500

350 1,400 33,000 14,850 18,150

400 1,700 36,000 16,200 19,800

450 2,100 40,000 19,000 21,000

500 2,500 44,000 22,000 22,000

550 2,750 50,000 25,000 25,000

600 3,000 56,000 28,000 28,000

650 3,400 62,000 31,000 31,000

750 4,000 72,000 36,000 36,000

850 4,750 84,000 42,000 42,000

900 5,000 90,000 45,000 45,000

1,000 8,000 110,000 55,000 55,000

1,400 12,000 140,000 70,000 70,000

1,800 17,000 180,000 90,000 90,000

2,000 21,000 200,000 100,000 100,000

2,300 28,000 240,000 120,000 120,000 2.- En base a los kilos de productoporHora -MOLDE DE INYECCION O SOPLADO -CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO EN BASE A -PRODUCCION EN KG/H -PROD. EN CAPACIDAD REQUERIDA EN: KG/H

kilos prod hora K Cal./hr frigorias /hr Toneladas

refrigeracion

5 1250 0.4

10 2500 0.8

15 3750 1.3

20 5000 1.7

25 6250 2.1

30 7500 2.5

35 8750 2.9

40 10000 3.3

45 11250 3.8

50 12500 4.2

55 13750 4.6

60 15000 5

65 16250 5.4

70 17500 5.8

75 18750 6.3

80 20000 6.7

85 21250 7.1

90 22500 7.5

95 23750 7.9

100 25000 8.3

105 26250 8.8

110 27500 9.2

115 28750 9.6

120 30000 10

125 31250 10.4

130 32500 10.8

135 33750 11.3

140 35000 11.7

145 36250 12.1

150 37500 12.5

155 38750 12.9 -TEMPERATURA DE REFERENCIA: -TEMPERATURA DE AIRE AMBIENTE -TEMPERATURA DEL AGUA PARA EL MOLDE SI EL MOLDE TIENE RESISTENCIAS POR CADA KW SUMAR A LA CAPACIDAD FRIGORIFICA REQUERIDA 860 KCAL /H (0,28 TON DE REF) 1 kw f x 860 = frig / h = / cal h 1 TON REF = 3024 kcal / h

3.-En base a los HP del sistema hidraulico SISTEMA HIDRAULICO CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO DEL AC EITE

CAPACIDAD DE BOMBA CAPACIDAD REQUERIDA EN:

H P kw K Cal. /hr frigorias /hr Toneladas Refrigeracion

5 3.7 3208 1.1

10 7.5 6416 2.1

15 11.2 9623 3.2

20 14.9 12831 4.2

25 18.7 16039 5.3

30 22.4 19247 6.4

35 26.1 22455 7.4

40 29.8 25662 8.5

45 33.6 28870 9.5

50 37.3 32078 10.6

60 44.8 38494 12.7

75 56 48117 15.9

100 74.6 64156 21.2

150 111.9 96234 31.8

200 149.2 128312 42.4

225 167.9 144351 47.7

250 186.5 160390 53

275 205.2 176429 58.3

300 223.8 192468 63.6

350 261.1 224546 74.3

400 298.4 256624 84.9

500 373 320780 106.1

550 410.3 352858 116.7

600 447.6 384936 127.3

650 484.9 417014 137.9

700 522.2 449092 148.5

750 559.5 481170 159.1

800 596.8 513248 169.7

850 634.1 545326 180.3

900 671.4 577404 190.9

1000 746 641560 212.2 -TEMPERATURA DE REFERENCIA: -TEMPERATURA DE AIRE AMBIENTE -TEMPERATURA DEL AGUA PARA EL MOLDE SI EL MOLDE TIENE RESISTENCIAS POR CADA KW SUMAR A LA CAPACIDAD FRIGORIFICA REQUERIDA 860 KCAL /H (0,28 TON DE REF) 1 kw f x 860 = frig / h = / cal h 1 TON REF = 3024 kcal / h

Procesos Calculo en Base al Flujo El calculo de la Carga termica o capacidad del Chil ler se basa en El flujo de agua en litros por hora : (ingrese el f lujo) La temperatura deseada a la de entrada del Proceso : (ingrese la temperatura deseada) La temperatura de salida del Proceso : (ingrese la temperatura de salida) Calculo en Base a los Kilogramos de producto: 1.- Cantidad de producto a enfriar por cantidad de tiempo ?Kilos por hora, Galones por minuto o Litros por minuto?? 2.-Temperatura de Entrada y de Salida del producto en grados Farenheit o Centigrados?? 3.- Calor especifico del producto Carga termica : Aire Acondicionado

Calculo en Base la carga termica: La selección de un chiller se basa en las Condicion es ARI y usualmente los dise;adores calculan 45oF en la salida del chiller y 55oF a la entrada del Chiller, consideran do estos parametros el flujo de agua por minuto por tonelada de refrigeracion es de 2.4 galones por minuto. Carga Termica : (ingrese la Carga Termica) temperatura de entrada al chiller : (ingrese la te mperatura de retorno) La temperatura de salida del Proceso : (ingrese la temperatura de salida) Flujo en GPM totales: En base a lo Anterior

A) CONOCIENDO EL FLUJO DE AGUA

FLUJO 30,000 litros de agua por hora 132.2751 gpm

FLUJO:

30,000.00 litrosporhora

litros de agua = 30,000.00 aproximado

cargaTermicapormaquina

Kilogramosporhora: 30,000.00

T1 Temperatura de entrada: 18.00 oC

T2 Temperatura de salida: 10.00 oC

DT Diferencial de temperatura: 8.00 oC

CP calorespecifico del producto: 1.00

Qt CargaTermicaporHora

Qt = Peso de Producto x DT (diferencial temperatura) x cp

considerando

3024 calorias por tonelada de refrigeracion

Qt = FLUJO lts. X 5.5 oC

3024 cal

Qt= < 79.3651 tr del proceso