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Instalaciones eléctricas de un hospital de 200 camas PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

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9 Instalaciones

9.1 Electricidad

9.1.1 Centro de Transformación

El centro de transformación incluyendo los locales de la Compañía Suministradora y del propio hospital irá ubicado en la Planta Sótano. Al igual que el centro de seccionamiento y aparatos de medidas, éstos irán anexos al CT y con acceso desde el exterior para registro de la Compañía Suministradora.

El piso o forjado donde vaya ubicado el CT estará calculado para una sobrecarga de 3500 kg/m2 y con un nivel de iluminación de 150 lux mínimo.

Las dimensiones serán las que se requieran dependiendo del equipo calculado. Se consultará con las normas de la compañía suministradora sobre los aspectos de la infraestructura de la instalación. Se cuidará especialmente el adecuado nivel de ventilación y la protección contra incendios.

Los elementos básicos del CT pueden ser:

• Módulos de maniobra y entrada.

• Módulos de maniobra y salida

• Seccionador e interruptor automático con protecciones

• Celdas de medida en AT

• Equipos de tarificación y medida.

• Módulo de maniobra y llegada a CT

• Interconexiones celdas AT/Transformadores

• Transformadores tipos

• Accesorios y elementos de seguridad

Los elementos básicos del CT tendrán las proporciones consecuentes de los cálculos realizados.

El abastecimiento al Centro será a través de doble acometida desde dos subestaciones distintas, en previsión de posibles cortes y uso alternativo indistinto.

Se estima en principio la capacidad del CT en 3000 kVA y se dispondrá de baterías de condensadores para corrección del factor de potencia.

9.1.2 Grupo Electrógeno

La instalación eléctrica se complementará con un grupo electrógeno de 1000 KVA para asegurar el suministro eléctrico de reserva (REBT). El Grupo Electrógeno deberá suministrar servicio de conexión automática a las siguientes partes de la edificación:

• Alumbrado total del hospital

• Urgencias

• Mortuorio

• Incubadoras (Prematuros)


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• Quirófanos

• Paritorios

• UCI

• Gases medicinales

• Cámaras frigoríficas

• Extractores de gases de óxido etileno en esterilización

• Elevadores de emergencia

• Campanas de flujo laminar en laboratorios

• Climatizadores de urgencias, paritorios, quirófanos y hemodiálisis

• Equipos de presión de agua de osmosis inversa.

• Equipo de presión de agua contra incendios.

• Bombas de achique

La ubicación del grupo electrógeno estará igualmente en el Edificio industrial.

9.1.3 Resto de la Instalación

El resto de los elementos de la instalación tales como: cuadros generales, protecciones, cuadros secundarios, terciarios, redes de alumbrado y fuerza, cuadros de protección, etc. irán planificados en la PROPUESTA mediante el diseño de un ESQUEMA UNIFILAR que describa el conjunto de la red. Partiendo desde el C.T. hasta los distintos receptores (alumbrado, tomas de corriente, motores y demás usos).

En los planos de la PROPUESTA se indicarán los puntos de luz y alumbrado de cada dependencia indicando características, tipos de luminarias, etc.

La calidad de los materiales de electrificación: cableado, cajas, mecanismos, luminarias, tubos guías, protecciones, etc. se describirán en la PROPUESTA con su justificación adecuada.

Se contemplarán los aparatos autónomos para alumbrado de emergencia, en caso de falta de tensión de la red, donde especifique la PROPUESTA.

9.1.4 Instalación de Protección

Se preverá una red de puesta a tierra de todos los elementos cuyas masas puedan estar en tensión; se representará en el esquema unifilar y se considerará su trazado en los planos de cimentación. En cuanto a quirófanos y locales especiales se estará a lo dispuesto en la MIE-BT-025 del REBT.

9.1.5 Iluminación

Se presentará en la PROPUESTA un desarrollo de iluminación de las dependencias en función de los niveles que cada una requiera: tipos de lámparas, características, color, rendimiento, difusión, etc. para alumbrado interior y exterior.

Los tendidos de cable bajo tubo en paredes deben proyectarse situándolos a una misma cota del suelo para posterior control y registro. En el sótano el cableado se ubicará en bandejas previstas para ello a lo largo de la parte alta de los pasillos. Igualmente las


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cajas reflejarán esta condición de implantación uniforme en el conjunto del edificio, mediante su planificación previa.

Los materiales y equipos de origen industrial tendrán los certificados de origen.

En la PROPUESTA se desarrollarán todos los cálculos justificativos de las líneas generales, cuadros, y demás elementos de la red de electricidad.

9.2 Instalaciones de Fontanería

9.2.1 Elementos de la Instalación

• Acometida desde la red con contadores a la entrada de la parcela: Se dispondrán contadores volumétricos para el control del consumo al menos en las siguientes dependencias: lavandería, cocina, cafetería y central térmica.

• Aljibe para reserva: Que se estima en una capacidad de 1500 m3, (aprox. 7 días de autonomía). Independientemente de la reserva que se contemple según normativa para la instalación contra-incendios.

• Grupos de presión automáticos con funcionamiento alternativo de las bombas. Se dispondrá la instalación de forma que pueda aprovecharse la presión de la red municipal de abastecimiento.

• Redes de distribución

• Mecanismos, llaves, válvulas, codos, bifurcaciones, aparatos de consumo, etc.

Se optará por un criterio de diseño que permita una suficiente sectorización de la instalación.

Esta red o redes de distribución irán por el techo del sótano hasta las columnas verticales en los lugares previstos para ello y de esta saldrán los ramales de distribución a los puntos de consumo. Cada columna dispondrá de varias llaves de corte con grifo de vaciado en caso de anulación y reparación, de forma que cualquier avería que se produzca tenga la menor incidencia en el resto de la instalación. Se estudiará una adecuada y óptica ramificación de distribución, teniendo en cuenta los posibles registros.

Desde la acometida hasta los ramales de distribución (incluyendo montantes) serán de acero galvanizado. Y a partir de estos puntos el material utilizado será polobutileno (estudiar su idoneidad o justificación de posible alternativa).

Todos los locales húmedos dispondrán de llaves de paso para el corte de los mismos y en cada aparato sanitario o punto de consumo.

En la PROPUESTA se presentará un esquema de principio en función de las necesidades y las descripciones anteriores, con una sectorización idónea indicando todos los elementos propios de la instalación, ubicación de las redes, valvulería, llaves, bifurcaciones, etc. Este esquema se complementará con las asignaciones de materiales.

Para el estudio de caudal y presión se establecerán los consumos de cada aparato en un estudio previo de los mismos.

El aljibe se construirá en hormigón armado, irá enterrado en la zona prevista para ello, lo más cercano posible al cuarto de bombas. Se incluirán el o los grupos de descalcificación para el agua tratada.

El aljibe se divide en tres secciones:


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• Agua potable para consumo humano.

• Agua descalcificada, para el consumo de equipos que requieran baja dureza del agua.

• Agua contra incendio.

El aljibe se proyectará con la adecuada ventilación y acceso para mantenimiento y limpieza.

Todos los elementos integrantes de las zonas húmedas tales como valvulería, piezas especiales, grifería, aparatos sanitarios, cisternas o fluxómetros, etc estarán descritos en la PROPUESTA valorándose su idoneidad, e intentando conseguir una uniformidad estética en el conjunto del edificio.

Los diámetros de las tuberías desde la acometida hasta los aparatos de consumo serán consecuencia de los cálculos y como mínimo los especificados en los normas tecnológicas y normas básicas.

9.2.2 Agua caliente Sanitaria

El agua caliente sanitaria (ACS) se producirá a base de calderas de ACS e intercambiadores de placas que en número mínimo de dos proveerán a los acumuladores.

La distribución de esta instalación parte de los acumuladores de agua caliente sanitaria hasta los aparatos de consumo en zonas húmedas.

Las características de la instalación en cuanto a materiales, esquemas de distribución, principio de la instalación, etc serán similares a las de A.F.

Las tuberías de agua caliente sanitarias no empotradas irán protegidas con sus correspondientes aislamientos térmicos (ver capítulo de aislamientos).

Se colocarán los elementos dilatadores necesarios para el buen funcionamiento de la red. Se incluirán en la PROPUESTA elementos de protección catódica contra la corrosión.

Se valorará como alternativa la posibilidad de utilizar calderas con fluido de ACEITE TERMICO para la producción de este tipo de agua en lugar del sistema tradicional. Este medio puede utilizarse además para la producción de agua para CALEFACCIÓN .

9.2.3 Puntos de Agua Exteriores

La PROPUESTA definirá un sistema adecuado de puntos de agua para fuentes y consumos varios exteriores debidamente ubicados.

9.2.4 Riego

Según lo descrito en el capítulo de saneamiento se dispondrán en las zonas verdes de la parcela un sistema de riego automático por aspersión cuyo origen puede ser o bien el aljibe de aguas pluviales, el agua residual tratada por la depuradora o mediante bypass agua de consumo corriente.

Se valorará un esquema de principios y el consecuente desarrollo de esta instalación cuya finalidad es el ahorro de agua de la red municipal y el reciclaje de la residual o de lluvia.


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9.3 Telefonía

Las características generales de la instalación de telefonía son:

• Central telefónica digital (PABX) con capacidad para 350 extensiones (serán extensiones digitales las que correspondan a personal directivo siendo las restantes extensiones de tipo analógicos).

• Se incluirá la dotación de aparatos telefónicos analógicos y digitales en concordancia y en número con el del tipo de extensiones.

• La central telefónica estará equipada para la contratación y conexión de 35 líneas de enlace analógicas y un enlace digital a 30 canales externos, así como 2 puestos de operadoras.

• La central telefónica tendrá una autonomía de funcionamiento de dos horas ante un posible fallo de corriente.

• Se usará una red interior a 8 hilos mediante una sistema de cableado estructurado en estrella. Constará de un cableado principal que partiendo desde el repartidor general ubicado en la central, recorrerá las distintas plantas del edificio uniendo los distintos repartidores secundarios o de plantas. La distribución horizontal unirá las distintas rosetas del tipo RJ45 con los repartidores de plantas. Esta red de distribución será compatible con la Red Digital de Servicios Integrados (R.D.S.I.)

• Se considerará un sobredimensionamiento del 30 % del cableado y de los puntos terminales o rosetas con vistas a ampliaciones posteriores e implementación de distintos servicios de fax, telex, líneas directas, modems, etc. (420 rosetas RJ-45 de voz).

• Cada roseta terminal deberá quedar perfectamente identificada en los distintos repartidores mediante el correcto etiquetado de identificación.

• Los aparatos de teléfonos irán al menos en habitaciones, consultas, despachos y controles, así como en zonas administrativas.

Todo el sistema de telefonía, la red de distribución interior, la central telefónica y los equipos terminales se entregarán totalmente instalado y para su funcionamiento sólo necesitará la contratación posterior con la CIA Telefónica de los enlaces y extensiones externas. Las canalizaciones serán similares a las del cableado de transmisión de datos.

9.3.1 Buscapersonas

Se incluirá un sistema de buscapersonas digital enlazado con la central telefónica digital que permita generar mensajes desde cualquier teléfono asociado a la central telefónica o desde los puestos de operadoras.

Los materiales de tubos, cajas de uniones, nudos, grapados, características de rigidez, aislamientos, armarios de registros, etc. serán los que defina la PROPUESTA con la debida justificación.

El ámbito de aplicación de este capítulo será desde la acometida de la compañía hasta cada toma. Se diseñará en la PROPUESTA un esquema de principio integral de la instalación, ubicando cada uno de sus elementos, valorándose la versatilidad y


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distribuyendo lógicamente las canalizaciones verticales, de enlace, armarios de enlace, de base, canalizaciones de distribución, armarios de registro, cajas, etc...

9.4 Red de Datos

La red de comunicaciones de datos a instalar pertenecerá al grupo de los sistemas denominados “integrales”. Ello permitirá pues, que una vez instalado un sistema de cableado integral la adición o cambio de nuevos servicios no suponga la instalación de un nuevo sistema de cableado.

El sistema debe satisfacer la normativa internacional aplicable a este tipo de redes (E.I.A.-T.I.A.-568) y se caracterizará por:

• Adecuarse a la normativa en vigor existente.

• Adecuarse a la normativa española en materia de seguridad.

• Permitir una distribución no homogénea de terminales, así como una fácil conexión de los mismos.

• Adaptarse a las diferentes topologías existentes.

• Contar con una amplia y completa gama de accesorios, para la solución de cualquier problemática de instalación.

9.4.1 Sistema de Cableado de Datos

Las características de este tipo de redes denominadas integrales deberán de ser:

• Flexible

• Modular

• Compacto

• Integrados de sistemas.

• Fácilmente administrable.

Así mismo, deberá permitir una fácil adaptación a la mayor parte de los sistemas y estándares actuales de telecomunicación.

Este diseño de Red de Datos debe basarse en un sistema de cableado de par trenzado sin apantallar (Unshielded Twisted Pair, UTP) como medio básico de transmisión, utilizando además la fibra óptica cuando las distancias impidan el uso del par trenzado o cuando se haga necesaria la integración de diferentes sistemas de datos.

En general el sistema debe tener una flexibilidad total por plantas (que deberán tener la posibilidad de establecer redes de datos independientes; y separadas de la red central del edificio o bien integrarse en la misma según se desee). Así mismo los elementos de distribución del cableado deberán permitir modificar la configuración de la red, de forma rápida y sencilla, sin necesidad de nuevas tiradas de cables. Aconsejándose así mismo que las ubicaciones de los repartidores se situe en espacios destinados a ello. Para ofrecer una mayor seguridad y favorecer el mantenimiento del sistema.


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Se instalará un sistema de cableado de datos que, mediante una topología de distribución en estrella, permita a su vez la formación de distintos tipos de redes (Arbol, en Bus o en Anillo, punto a punto, etc.).

Para garantizar la máxima calidad se usarán cables separados para la transmisión de voz y la transmisión de datos, cortando interferencias electromagnéticas y diafonías.

Se usarán paneles de distribución en las distintas plantas para permitir la reconfiguración de la red de forma rápida y sencilla.

El cableado vertical o de unión entre las plantas será del tipo de fibra óptica para garantizar la total flexibilidad en la conexión a la red de los diferentes sistemas de comunicaciones de datos y soportando una amplia variedad de protocolos de comunicaciones:

• Token Ring

• Ethernet

• RS – 232

• ITT 9000

• V 35

• FDDI

• G 703

• VIDEO

Se duplicará el dimensionado del cableado vertical de forma que ante un fallo en uno de los cables de fibra óptica se pueda transmitir por otros alternativos, pudiendo restablecerse el servicio.

Este sobredimensionamiento permite absorber futuros crecimientos y ampliaciones de la red no previstas en la actualidad.

El cableado de datos horizontal o de distribución en planta estará constituido por 4 pares de cables UTP (trenzado sin apantallar) por cada toma y rosetas finales RJ-45. El cable UTP deberá permitir una capacidad de transmisión de datos de 16 Mb/seg a una distancia de 100 metros, el tipo será 1061 de ATT o similar, calibre 24 AWG, nivel 4 de la EIA-TIA. Se instalarán tantos repartidores de planta tal que ninguna roseta final permita una conexión de cable superior a 90 metros desde las distribuciones de planta mencionadas, en cable UTP horizontal. Los repartidores estarán colocados en armarios metálicos RACK 19”, puertas transparentes, regletas de tipo de inserción y desplazamiento del aislante.

Todos los elementos empleados en la instalación se etiquetarán convenientemente con objeto de facilitar su identificación en caso de fallos, reasignaciones, etc.

Las canalizaciones de los cableados, serán mediante canaletas de PVC, rígido autoextinguible o con bandejas de chapa perforadas sometida a tratamientos superficiales anticorrosión.

La fibra óptica si fuera necesaria discurrirá a través de canalizaciones de tubos fabricados en PVC autoextinguible y aislante con buena resistencia al impacto.

Se usará tubo corrugado para conducir el cableado de voz y datos desde la canaleta hasta la roseta terminal.


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Se incluirá todo el equipamiento activo necesario (multiplexores, tarjetas, etc.) para el funcionamiento de equipos con protocolo ethervet y RS-232.

Quedará incluido un Software de gestión de la red con capacidad para gestionar bien en forma local o remota y la posibilidad de configurar distintas redes simultáneas, avisar de las averías y registrarlas en distintos dispositivos y vías, y cumplir con los standares internacionales (como el ISO). Se incluye el ordenador e impresora para soporte físico del software de gestión de red.

Todo el sistema de cableado de transmisión de datos deberá estar totalmente instalado, completo y funcionando. Listo para conectar los terminales y ordenadores a las rosetas y nudo principal y poder establecer comunicación.

Se incluirá sistema de alimentación ininterrumpida (ON LINE) de 60 minutos de autonomía mínima para los equipos activos.

A continuación se describe de manera orientativa la ubicación mínima de los diferentes puestos terminales para conexión de sistemas de voz y datos (cada puesto: Roseta doble, 2 RJ-45, voz + datos):

• Urgencias: 6

• Celadores: 1

• Admisión general: 6

• Archivo e historias clínicas: 6

• Cocina: 4 (dietistas y control)

• Contabilidad: 5

• Almacen y suministros: 4

• Recursos humanos: 6

• Farmacia: 4

• Mantenimiento: 3

• Lavandería: 1

• Consultas externas: 3

• Rayos X: 4

• Laboratorios: 3 en cada laboratorio

• Control de enfermería: 2 puestos en cada uno de ellos

• Despacho jefe de servicio, Secretaría y supervisores: 1

• Dirección y subdirección: 1 en cada uno.

• Sala de reuniones: 2

• Docencia: 5

• Servicio de información al usuario: 1 puesto por cada punto de atención al público.


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• Quirófano: 1 en cada sala.

• Supervisora de quirófanos: 1

9.5 Televisión y Radio

Tendrá una capacidad de 6 canales de televisión terrestres.

Dispondrá de una antena parabólica para TV vía satélite para la recepción de canales de TV, así como las señales de FM.

Se dispondrán tomas de TV y de FM en cada habitación, salas comunes, cafetería, salones, etc. (tanto públicas como internas). Esta instalación tendrá la posibilidad de albergar un canal de vídeo interno desde un control central.

Esta instalación comprende el equipo y los elementos necesarios para la captación o amplificación de las señales de televisión y radio, por vía aérea y su distribución por vía cable hasta las cajas; con recepción correcta y sin interferencias.

Las características técnicas y específicas de los materiales, de redes de distribución, tomas de tierra, mástiles, antena, cables, armarios, equipos amplificadores, cajas de distribución, de derivación o tomas, separadores, etc... se decidirán en la PROPUESTA, teniendo en cuenta que sus componentes estarán homologados por la D.G. de R y T.

La antena de TV/FM se colocará dentro del campo de protección del pararrayos. Todos los elementos de la instalación se conectarán con la puesta a tierra del edificio.

Las cajas de derivación estarán colocadas de manera que se permita su fácil registro.

9.6 Sistema de Megafonía

El esquema de principios y en general el cálculo de la red de megafonía se regirá por las NORMAS TECNOLÓGICAS NTE-IAM (megafonía) y los equipos a instalar cumplirán con las normas UNE correspondientes en vigor.

La instalación de megafonía consistirá esencialmente de:

• Equipo central de amplificación y fuentes de programa.

• Red de distribución de las señales. Altavoces y elementos complementarios de actuación local.

La instalación de megafonía se alimenta a 220 V/50 Hz a través de un interruptor automático bipolar de intensidad nominal adecuada a la potencia del amplificador que debe ser indicada por el fabricante del aparato, y con un poder de cortocircuito no inferior a 1.5 kA.

9.6.1 Unidad Amplificadora

La unidad amplificadora estará constituida por los circuitos electrónicos y elementos complementarios adecuados a sus fines, alojados en carcasa provista de elementos de conexión para las líneas de alimentación de red, excitación y salida.

La respuesta en frecuencia para tensión de excitación carga y tensión de alimentación nominales será la que garantice una amplificación de señales comprendidas entre 60 y 15000 Hz, con atenuación respecto a 1000 Hz no mayor de 3 dB.

La distorsión armónica total para condiciones de alimentación, excitación y carga nominales no será mayor del 3%.


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Dispondrá de un elemento de control de volumen para ajustar la sensibilidad de entrada con actuación externa.

La unidad amplificadora puede incluir, tantos circuitos preamplificadores como en número sean las fuentes de programas de la instalación.

La unidad llevará indicados en la plana de características eléctricas, marcas, tipo, datos de conexión de las entradas, tensiones nominales y potencias de salida.

Cada salida se realiza mediante transformador separador, con tensión nominal de 50, 70 ó 100 V.

9.6.2 Cajas

Se instalarán cajas de distribución, de tipo empotrables o de superficie según ubicación, de material aislante, con tapa del mismo material sujeta con bisagras, ajustables a presión o por tornillos. La caja llevará fijación para los distintos circuitos.

Se distingue entre caja general de distribución, de dimensiones mínimas en mm, de 200x200x110, cajas de distribución, de 160x160x100 mm, cajas de derivación o seccionamiento de 160x100x50 mm, y cajas terminales de 80x80x40 mm (según NTE-IAM).

9.6.3 Selector de Programas

Podrá ser de tipo empotrable, constituido por soporte metálico de base aislante con bornes, mecanismos, mandos de actuación y placa aislante de cierre.

Dispondrá de dispositivos que impidan que se ponga en contacto conductores de circuitos de entrada distintos.

9.6.4 Difusor acústico

Podrá ser de tipo electrodinámico de imán permanente. Su estructura metálica llevará tratamiento anticorrosivo estando provista de taladros de fijación.

Las conexiones llevarán identificaciones que permitan la conexión en fase.

La respuesta en frecuencias será como mínimo de 200 a 10000 Hz, con una caída máxima del nivel sonoro de 10 dB, con respecto a 1000 Hz, y una potencia no menor de 3 W.

Su impedancia se adaptará a las características del transformador.

Una vez determinado el/los tipos de ALTAVOCES, se describirían indicando sus características y elementos tales como: forma, diámetros, embellecedores, protecciones a la corrosión, antivibratorios, transformadores de impedancia, herrajes para fijación, formas de fijación a líneas, etc.

Podrá instalarse en caja acústica, determinando en su caso las tapas y protecciones.

9.6.5 Interruptor

Será de corte bipolar, empotrable, con una intensidad nominal de 5 A y una tensión nominal de 500 V.

Estará constituido por base aislante con bornes y mecanismos de interrupción soporte metálico con dispositivo de fijación a la caja, mando de accionamiento y placa de cierre aislante.


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9.6.6 Regulador de nivel sonoro

Podrán ser de tipo empotrable para una tensión nominal de distribución de 100 V.

Estará constituido por base aislante con bornes y mecanismo divisor de tensión para regular el nivel sonoro, soporte metálico con dispositivo de fijación a la caja, mando de accionamiento y placa de cierre aislante.

El regulador podrá ser de tipo resistivo o autotransformador y de variación continua o por pasos; en este caso tendrá al menos cuatro puntos intermedios entre el nivel máximo y el corte.

9.6.7 Ejecución

La unidad amplificadora se podrá fijar al suelo o a los paramentos mediante elementos intermedios dejando libre de obstáculos los elementos de ventilación.

Se interconectarán las fuentes de programas con la unidad amplificadora, evitando la presencia de efectos inductivos sobre las líneas de conexión.

Se conectarán las salidas de los amplificadores con las líneas de distribución, protegiéndose el interconexionado bajo tubo o perfiles de protección.

Las líneas de distribución se colocarán bajo tubos de PVC rígido instalados en superficie sobre falsos techos o sobre bandejas. Las conexiones a las cajas se harán por medio de tubos de plástico flexible, que penetrará en la caja unos 5 cm.

La distancia de los conductores del circuito de altavoces a cualquier tipo de instalación no será menor de 20 cm.

Los interruptores, reguladores de volumen y selectores de programas se colocan en cajas empotradas, con su arista inferior a una distancia de 110 cm del suelo terminado.

Los altavoces, completos de transformadores de adaptación y rejillas embellecedoras, se fijan al cajeado previsto o a las placas del falso techo mediante placa soporte de modo que imposibiliten vibraciones o movimientos.

9.7 Control Centralizado de Instalaciones

Se definirá para el hospital un sistema de control integrado satisfaciendo las necesidades para los siguientes tipos de instalaciones:

• Instalación de climatización.

• Instalación del sistema contra-incendios.

• Instalación de iluminación.

• Instalación de detección de gases tóxicos y peligrosos.

El sistema de control integrado facilitará la supervisión y control de estas instalaciones en dos sentidos: operación y mantenimiento, atendiendo a:

• Confort y mínimo consumo energético en la climatización con operaciones de arranque y parada por horarios definidos.

• Posible supervisión del correcto funcionamiento para el mantenimiento de los mismos.


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• Control de la eficiencia de las instalaciones, según señales de campo procedentes de las mismas.

• Asegurar la evacuación ante detección de incendios.

• Ahorro energético de los suministros.

9.7.1 Descripción general

El sistema de control y gestión será capaz de integrar múltiples funciones: supervisión, mando y control de equipos, alarmas, energía, etc...

El sistema se compondrá de:

• Controladores de proceso distribuido (CPD).

• Controladores para aplicaciones específicas.

• Terminales portátiles de operador.

• Estaciones de trabajo.

Dicho sistema será de tipo modular y permitirá la expansión en capacidad y funcionalidad mediante la adición de sensores, actuadores, paneles CPD y dispositivos de operador.

La arquitectura del sistema permitirá la independencia de cualquier dispositivo aislado, de cara a la ejecución del control y gestión de las alarmas.

Los paneles CPD serán capaces de recoger y mandar datos, comandos de control y estados de alarmas, directamente a cualquier otro panel CPD o a una combinación de paneles conectados a la red de comunicaciones, sin dependencia de la unidad central de proceso. Asimismo, los paneles CPD podrán enviar estados de alarmas a múltiples estaciones de trabajo, independientemente de la unidad central.

La PROPUESTA definirá:

• RED DE AREA LOCAL.

o Acceso a los datos.

o Diseño de la red.

• PANELES DE CONTROL DISTRIBUIDO.

o Tipos de puntos.

o Expansibilidad.

o Puertas de comunicación serie.

o Anulación de conmutadores por hardware.

o Supervisión de anulaciones por hardware.

o Luces indicadoras de estados locales.

o Diagnóstico integrado en línea.

o Protección contra derivaciones y cortocircuitos


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o Arranque después de un corte eléctrico.

• CARACTERÍSTICAS DEL SOFTWARE DEL SISTEMA.

o Protección cíclica del equipo.

o Temporización de equipo pesado.

o Re-arranque de motores tras cortes eléctricos.

o Aplicaciones de gestión de ahorro de energía.

o Capacidad de programación del proceso por el usuario.

o Variables y entradas de proceso.

o Activación de procesos.

o Acceso dinámico a datos.

o Generación de mensajes de operación.

o Especificación de usuario.

o Manejo de alarmas.

o Descripción informativa de puntos.

o Priorización

o Direccionamiento de mensajes.

o Mensajes de alarma

o Manejo remoto de alarmas.

o Registro de puntos

o Tendencias gráficas de lazos de control

o Tendencias de muestreo amplio.

o Almacenamiento y archivo de datos.

o Tiempo total de funcionamiento.

o Totalización de pulso y valores discretos.

o Totalización de sucesos.

• CONTROLADORES PARA APLICACIONES ESPECÍFICAS. APLICACIONES HVAC.

• INTERFACE DEL OPERADOR.

o Descripción del interface básico.

o Proceso de selección del comando Entrada/Menú.

o Presentaciones gráficas y basadas en textos.

o Presentaciones múltiples, coincidentes.

o Protección password.


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o Comandos de operador.

o Resúmenes periódicos.

o Display gráfico y dinámico en color.

o Definición y configuración del sistema.

• DESCRIPCIÓN DE LA PROGRAMACIÓN.

o Programación gráfica.

o Desarrollo de estrategia de la red local.

o Secuencia de prueba y simulación.

• DOCUMENTACIÓN DE LA DEFINICIÓN Y CONTROL DEL SISTEMA.

• DESCRIPCIÓN DE LA ESTACIÓN DE TRABAJO DEL OPERADOR.

• TERMINALES LOCALES O PORTATILES DE PANELES CPD.

• ESPECIFICACIONES GENERALES DEL SISTEMA DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO.

• ORDEN DE TRABAJO.

o Formato de la Orden de Trabajo.

o Mantenimiento preventivo.

o Órdenes de trabajo para visitas de mantenimiento y emergencia.

o Planificación y programación.

• ESPECIFICACIONES GENERALES DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUEGO: Esta especificación provee los requerimientos para un sistema de detección de fuego y alarmas. El sistema incluirá, sin estar limitado solamente a ello, un panel de control, dispositivos iniciadores e indicadores de alarmas, conductos, cableado y accesorios requeridos para obtener un sistema operacional completo, e integrado con el sistema de gestión central como un subsistema y panel de aplicación específica.

9.8 Climatización

9.8.1 Condiciones Externas de Cálculo

Los valores de las variables externas para el cálculo de los parámetros de la climatización tales como temperaturas medias, humedad relativa, dirección y valores de viento, orientación, altitud, etc. serán los fijados en el Proyecto Básico. No obstante estos datos podrán ser comprobados y en su caso modificados con motivo de la PROPUESTA.

9.8.2 Condiciones Internas, Valores Límites

En general, en las diferentes zonas del edificio se contemplarán de CLIMATIZACIÓN COMPLETA, excepto en aquellas que sólo sea necesario TERMO-VENTILACIÓN descritas en éste capítulo.


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• MÁRGENES DE VALORES DE CÁLCULO, EN HOSPITALIZACIÓN

o Invierno: T=22º(+/- 2ºC), Hr: 40-60% (+/- 10%)

o Verano: T=24º(+/- 2ºC), Hr: 40-60% (+/- 10%)

• MÁRGENES DE VALORES DE CÁLCULO EN UCI, QUIRÓFANO Y PARTOS.

o Invierno/verano: T=20/25º (+/- 1ºC), Hr: 40-60% (+/- 5%), se diferencian éstas del resto de la zona a climatizar, en la capacidad de elegir cualquiera de los valores comprendidos en los márgenes asignados indistintamente en invierno o verano.

• MÁRGENES DE VALORES DE CÁLCULO EN UNIDAD DE PEDIATRÍA.

o Invierno/verano: T=23/27º (+/- 1ºC), Hr: 40-60% (+/- 5%)

Para el resto de unidades, las consideradas de cálculo específicas para cada zona según el estudio que desarrolle la PROPUESTA.

9.8.3 Principios generales de la instalación

Con carácter general se contemplará para el conjunto del hospital la climatización mediante unidades de tratamiento de aire TODO AIRE, por zonas funcionales y zonas de cargas diferenciadas.

Si hubiera que distinguir del resto del hospital una zona particular y homogénea que necesitara otros tipos de climatización por sus características específicas, esta sería: ZONA DE HOSPITALIZACIÓN (enfermería).

La PROPUESTA estudiará y decidirá por tanto la idoneidad del sistema para esta ZONA, a elegir entre:

• Mediante INDUCTORES (AIRE-AGUA), individuales por habitación, a 4 tubos (2 entradas-salidas fría, 2 entradas-salidas caliente).

• Mediante FANC-OIL, individuales por locales o habitación.

En caso de ser la solución A elegida, debe justificarse y canalizar los inconvenientes tales como: difícil mantenimiento, origen de posibles infecciones, etc.

La producción de agua caliente/fría se hará en las centrales térmicas y frigoríficas ubicadas en el edificio industrial.

Las unidades necesarias de tratamiento de aire (UTA) se ubicarán en cubiertas y en los locales previstos para ello, según se describe en planos.

Se prevé como mínimo en el edificio NORTE: 6 UTA, y en el edificio SUR: 21 UTA y en SOTANO: 6 UTA.

9.8.4 Particularidades

No habrá recirculación en:

• LABORATORIOS

• ESTERILIZACIÓN

• QUIRÓFANOS


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• UCI

• PARITORIOS

• COCINA

En el area de quirófanos habrá 9 zonas de climatización: una para cada quirófano (6), en zona de limpio (1), zona de sucio (1) y servicios de apoyo (1). Se tendrá en cuenta el sentido de circulación de aire climatizado del limpio al sucio.

Los elementos que contienen las UTA, para las zonas de UCI, PARTOS y QUIRÓFANO, incluyendo los tres niveles de filtración serán:

• Prefiltración (60% eficacia, N.B.S.) (1º NIVEL)

• Recuperación de energía

• Frío

• Calor

• Humectación con vapor

• Ventilador

• Silenciador acústico

• Filtro de alta eficacia (95%, prueba N.B.S.)

• Filtro absoluto (3º nivel) (99,997; prueba DOP) (será un dato a tener en cuenta la sobrepresión en quirófanos, zonas quirúrgicas). Este filtro irá ubicado en el terminal.

En la zona de pediatría se repetirá lo descrito anteriormente salvo el 3º nivel.

En la unidad de ESTERILIZACIÓN se diferenciará la zona de limpio.

Se estudiará la oportunidad de separar los circuitos de agua fría y caliente, idoneidad, coste, diferencias de diámetro, etc...

9.8.5 Niveles Mínimos de Ventilación

• Quirófano: 20 renovaciones/hora

• UCI/PARTOS/ESTERILIZACIÓN: 15 renovaciones/hora

• LABORATORIOS/URGENCIAS: 10 renovaciones/hora

• ZONA OXIDO ETILENO (ESTERILIZACIÓN): Doble sistema alternativo de ventilación.

• HABITACIONES: 1 cambio/hora de aire exterior.

• RESTO: 8 renovaciones/hora

9.8.6 Tomas de aire exterior y chimeneas

Las chimeneas de expulsión de aire usado, sobre todo de las zonas de mayor posibilidad de contaminación (LAVANDERÍA, MORTUORIO, ESTERILIZACIÓN,


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LABORATORIO, etc.) alcanzarán una cota suficiente para evitar que las “tomas de aire” se vean contaminadas con ellas (ver vientos dominantes, velocidad, etc.)

9.8.7 Conductos de aire

Los conductos de aire, tanto de impulsión como de retornos se ubicarán en las zonas marcadas en los planos, independientemente que por necesidades de reajuste de la instalación o cálculo se contemplen otras o supriman algunos de ellos.

El material para la fabricación de los conductos de aire será CHAPA-GALVANIZADA.

9.8.8 Equipos de producción de calor y de producción de frío

Tanto las calderas de producción de agua caliente como las plantas enfriadoras dispondrán de contadores horarios y volumétricos para el control de consumos y de horas de funcionamiento. Se valorará como alternativa la posibilidad de utilizar calderas con fluido de ACEITE TÉRMICO para la producción de este tipo de agua.

Los equipos de producción de frío utilizarán refrigerantes no nocivos para la capa de ozono y efecto invernadero, atendiendo a los reglamentos de la C.E.E. Se contemplará la posibilidad de utilizar refrigerantes 134-a.

9.8.9 Ahorro energético

Se valorará positivamente la introducción de sistemas y elementos que garanticen una optimización energética de las instalaciones. Las propuestas deberán presentarse con suficiente justificación técnica y económica.

9.9 Combustibles

9.9.1 Gases licuados

Almacenamiento de PROPANO en depósitos en fase líquida y distribución en fase gaseosa, a través de red de tuberías, en las condiciones de presión, caudal y temperatura, hasta cada punto de consumo.

El tanque se ubicará exento, en superficie y se emplazará en la zona industrial próxima a talleres y locales de las centrales. Su emplazamiento estará protegido por una valla de tela metálica de 2 metros de altura según las condiciones adecuadas para carga y descarga y según normativa vigente.

9.9.2 Red de distribución

El recorrido de la red de distribución principal enterrada irá desde el tanque hasta los montantes verticales (exteriores) hasta la entrada o los diferentes puntos de consumo, siendo en todo momento visibles, identificables y protegidos.

Puntos de consumo:

• Zona de laboratorios.

• Zona de cocina general.

• Zona de cafetería.

Se estima una capacidad para el depósito de 3000 litros, para asegurar una autonomía de 15 días.


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Para obtener la presión de emisión a la red de distribución se intercalará entre el almacenamiento y la red, un equipo de regulación.

Cada local de consumo se dotará de una llave de corte general con la misión de cerrar el paso de gas siempre que dejen de funcionar los aparatos. Así mismo, se dispondrá una instalación de reguladores de presión. Antes de cada aparato de utilización se instalará una llave de corte.

En los locales de consumo se preverá una ventilación directa de aire de sección suficiente.

9.9.3 Gasóleo

Consiste en el almacenamiento de gasóleo clase C en depósito metálico fijo enterrado para los consumos de central térmica, horno incinerador y grupo electrógeno, básicamente.

9.9.4 Capacidad del/los depósito/s

Se asegurará combustible para el consumo máximo del período mensual de mayos gasto previsto.

La situación de los depósitos enterrados será cerca del edificio industrial y de fácil acceso para la carga y descarga del combustible.

El transporte de combustible desde los depósitos a los quemadores se realizará mediante un equipo doble con funcionamiento automático por mandos electrónicos.

El/los depósitos se colocarán en un cubeto formado por soleras y muros de fábrica u hormigón, provista de sumidero cuya evacuación no verterá al alcantarillado, sino a un pozo absorbente exclusivo para este uso.

El cubeto se protegerá en todo su perímetro con una tela metálica a una altura de dos metros con puerta y cerradura y letreros que avisen de su peligro.

La PROPUESTA determinará el sistema de alimentación más idóneo y en función de este proyectará su instalación.

Los materiales de las tuberías de canalización de llenado, ventilación, aspiración, retorno y en general todas las pequeñas piezas, valvulerías, filtros, bombas, etc... estarán homologadas y la PROPUESTA definirá sus diámetros, secciones, etc.. en función del correspondiente cálculo.

El esquema de principio y la construcción de la instalación atenderá a lo dispuesto en las normativas correspondientes NTE.IDL (Instalación de depósitos líquidos).

Las calderas de la central térmica dispondrán de quemadores mixtos capaces de consumir gasóleo y gas natural.

9.10 Esterilización

El equipamiento para la central de esterilización se ajustará a los descrito en los planos y estará compuesto por 3 autoclaves de vapor con doble puerta con los correspondientes generadores. Y otra de óxido de etileno automático, cámara y con doble acceso con sus correspondientes equipamientos y elementos de seguridad.

El dimensionado y la capacidad de las maquinarias se calcularán para tratar el 100% de las necesidades previsibles cuyos datos de partida será el número de camas prevista para el hospital.


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Se dispondrá de una cabina de aireación de gas de oxido de etileno posterior a la esterilización en el autoclave. El acceso a la cámara será mediante puerta manual dotada de cierre metálico a presión de seguridad.

Se incluirá una turbina de recirculación de aire con toma de aire del exterior a través de filtros que garantice la esterilidad. La PROPUESTA determinará las características técnicas y constructivas referentes a este tipo de ventilación.

Según los equipos necesarios para estas instalaciones la PROPUESTA debe contemplar las instalaciones mínimas que exijan las características del equipamiento futuro (electricidad, fontanería, desagües, etc.)

El equipo estimado a tener en cuenta en la PROPUESTA será:

• Equipo de desinfección de agua

• Cubas de prelavado

• Cubas de trabajo mural

• Lavadoras de instrumental

• Lavadoras de equipo de anestesia

• Mesas centrales de trabajo

• Esterilizadores a vapor

• Plataformas de carga para esterilizador

• Esterilizadores a gas

• Cabinas de aireación de gas de oxido de etileno

• R.A.C.K.S.

• Estanterías

• Carros herméticos

Además se dispondrá de detección automática de gases tóxicos e inflamables, concretamente de óxido de etileno.

9.11 Laboratorios

La unidad de laboratorio se conformará de manera que el futuro equipamiento pueda ajustarse al planteamiento funcional descrito en los planos correspondientes.

Para el servicio de laboratorio están previstas las siguientes instalaciones:

• Electricidad

• Fontanería

• Desagües

• Gases: vacío, aire comprimido, nitrógeno y propano.

• Cámaras frigoríficas

• Contra-incendios


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Las cámaras frigoríficas a instalar en esta unidad tendrán como mínimo las siguientes prescripciones:

• Evaporador de tipo estático

• Compresor semihermético

• Válvula de expansión termoestática, válvula selenoide, termostatos y presostatos automáticos.

• Resistencia a productos químicos, ácidos disolventes, nieblas salinas, humedad, etc...

• Resistencia suficiente de las tapas del mobiliario, al fuego, productos químicos, impactos, rayados, y no emitirán gases tóxicos.

Las mejoras de diseño y calidad en cuanto a aislamiento, ahorro de energía, gastos de instalación y mantenimiento, materiales y acabados se valorará, especificando sus características y justificando la misma.

Los diferentes suministros, instalaciones y obras se adaptarán a la normativa y reglamentación vigente y a las homologaciones establecidas.

El adjudicatario deberá realizar, a su cargo, todos los trámites requeridos para las legalizaciones y autorizaciones pertinentes, de los equipos e instalaciones.

9.12 Unidad de Cuidados Intensivos (UCI)

Para el servicio de U.C.I. están previstas las siguientes instalaciones: electricidad, fontanería y saneamiento, oxígeno, vacío, aire y protóxido de nitrógeno.

Las instalaciones se adecuarán a lo especificado en los planos y en función de la precisión de la futura dotación necesaria de las COLUMNAS MÓVILES que se consideren más idóneas.

Se definirá en la PROPUESTA las características idóneas que exije dicho equipamiento fijo en cuanto a las instalaciones citadas.

9.12.1 Suministro complementario eléctrico

Se dispondrá de un suministro especial complementario para hacer frente a las necesidades de equipo de ASISTENCIA VITAL, funcionando el sistema con idéntica fiabilidad en ambos casos alternativos. El suelo de esta unidad será antielectrostático y su resistencia de aislamiento no excederá de 1000000 ohmios.

Se tendrá especial consideración a la puesta a tierra de protección de las masas metálicas.

9.12.2 Gases medicinales

La valvulería será colocada en un cuadro cajetín a la vista con fácil acceso y manejo independiente por cada instalación distinta de gas.

En las redes de gases, además de lo descrito en el capítulo correspondiente, se tendrá especial atención a uniones y conexiones e identificación mediante color, cajas de cierre y control, reguladores de grupo y sistemas de alarma.


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Así mismo las mejoras de diseño y calidad en cuanto a gastos de instalación y mantenimiento, materiales y acabados, se valorarán en la PROPUESTA justificando sus características.

9.13 Sistema de Incineraciones

La PROPUESTA describirá las siguientes características técnicas.

9.13.1 Horno incinerador

• Tipo de horno incinerador

• Potencia térmica aproximada máxima.

• Capacidad de incineración con residuos de poder calorífico medio de 3000 kcal/kg (que garantice una destrucción de 40 kg/h).

• Forma operativa

• Sistema de carga

• Sistema de retirada de cenizas

• Temperaturas de combustión

• Cámara primaria de combustión (garantizará al menos 850 ºC)

• Cámara secundaria de combustión (garantizará 1200 ºC durante 2 seg al menos).

• Volumen total de las cámaras de combustión

• Volumen útil de carga

• Lavado de gases

• Tratamiento de lixiviador

9.13.2 Equipos auxiliares de horno incinerador

• Quemador automático de gasóleo para cámara de combustión

o Potencia calorífica máxima

o Número de llamas

o Potencia de motor

• Quemador automático de gasóleo para cámara de postcombustión

o Potencia calorífica máxima

o Número de llamas

o Potencia de motor

• Motoventilador para cámara de combustión

o Tipo

o Caudal


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o Presión disponible

o Potencia de motor

• Motoventilador para cámara de postcombustión

o Tipo

o Caudal

o Presión disponible

o Potencia de motor

9.13.3 Equipos auxiliares del sistema de carga

El horno incinerador irá equipado con los equipos auxiliares:

• Central hidráulica, definiendo el caudal, presión de trabajo y potencia del motor.

• Conjunto de cilindros y canalizaciones de accionamiento hidráulico de cargador y basculador.

9.13.4 Equipos auxiliares del sistema de tratamiento de gases

El enfriador de gases irá equipado con un motoventilador para enfriamiento de gases de combustión, diluyendo aire exterior, definiendo el tipo, caudal, presión y potencia.

El nivel de contaminación máximo permitido en la emisión de gases de combustión será:

• Partículas sólidas: 250 mg/Nm3

• Opacidad: no rebasar nº 1 escala RINGELMAN

La PROPUESTA, una vez definidas las características anteriores describirá el principio de funcionamiento del horno, así como los tipos de cámaras empleados de combustión, postcombustión, el sistema de carga automático de los residuos, conducciones para el combustible y todo su conjunto.

Se describirá igualmente el tratamiento a dar para los gases emitidos y lixiviados y el sistema de control del proceso mediante reguladores automáticos y electrónicos enumerando los conceptos que determine el panel de control.

9.14 Gases Medicinales

El edificio se dividirá en cuatro grandes áreas para la instalación de gases medicinales:

• ÁREA 1: Hospitalización, consultas externas, rehabilitación, hemodiálisis y mortuorio.

• ÁREA 2: Quirúrgica/paritorios

• ÁREA 3: UCI y pediatría (máxima dependencia)

• ÁREA 4: Urgencias, rayos X, hospital de día y exploración funcionales


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9.14.1 Área 1

Al área de hospitalización se conducirán: oxígeno, vacío y aire, mediante dos alimentaciones distintas por cada planta. Las columnas verticales irán en patinillos de aproximadamente 40 x 20 cm, manipulables y visibles desde el control de enfermería; serán 4 ascendentes, coincidiendo una por unidad de cada planta.

LABORATORIO se tomarán canales desde las tomas generales de hospitalización. De forma que en la derivación que va a laboratorio se puede indistintamente tomar de una u otra alimentación. Los gases de estas unidades son VACÍO, AIRE COMPRIMIDO y NITRÓGENO.

En consultas externas, se dejará instalada una columna vertical en previsión de que una necesidad demande algún tipo de Gas (probablemente oxígeno y vacío).

REHABILITACIÓN Y HEMODIALISIS, las mismas características que laboratorio, siendo los gases a instalar: OXÍGENO, VACÍO Y AIRE.

MORTUORIO, instalación de VACÍO Y NITROGENO.

9.14.2 Área 2

Se instalarán tres columnas ascendentes, dos de ellas para alternar, con posibilidad de usar cualquiera de ellas indistintamente, denominadas Principales y una tercera de emergencia.

Los gases de dichas columnas serían: OXÍGENO, PROTOXIDO, VACÍO, AIRE y NITRÓGENO.

9.14.3 Área 3

UCI y PEDIATRÍA se consideran unidades de máxima dependencia y se instalarán oxígeno, aire y protóxido en la UCI y oxígeno , vacío y aire en PEDIATRIA.

Dispondrán de dos columnas para cada unidad y conectados entre ellos de manera que se genere una red Principal y otra de emergencia, simultáneamente.

9.14.4 Área 4.

En URGENCIAS se instalará oxígeno, vacío, aire y protóxido, en RX se instalará oxígeno, vacío y protóxido, y en el HOSPITAL DE DÍA, se instalará oxígeno y vacío.

Las canalizaciones en general serán de cobre tratado y desengrasado.

En el control de gases se dispondrá de dos áreas, una para VACÍO y otra para el resto ocupando una superficie aproximada de 7 x 11 m2, debidamente ubicada en el edificio industrial.

Los tendidos de redes horizontales y columnas verticales, se dispondrán de manera que presenten una “adecuada clasificación” en su trazado, nudos, encuentros, giros, etc...

En sótano se dispondrán SUBCENTRALES de gases, con mecanismos de mando, control y corte, a partir de las cuales comienzan las columnas verticales de distribución a las plantas superiores.

Se tendrán en cuenta las normas en vigor sobre vacío, oxígeno, aire comprimido, control y corte, a partir de las cuales comienzan las columnas verticales de distribución a las plantas superiores.

Se tendrán en cuenta las normas en vigor sobre vacío, oxígeno, aire comprimido y protóxido. El aire medicinal se producirá mediante compresor adecuado.


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Al final de la ejecución: Una vez determinado y aceptado el trazado regulador y derivaciones de todas las tuberías y SUBCENTRALES de gases, y realizada su ejecución y obras definitivas, se procederá a LEVANTAR un documento gráfico y de características, que se entregará conjuntamente con los certificados y homologaciones correspondientes, con la finalidad del mantenimiento posterior de la instalación. El soporte para la entrega de esta información será en papel y en disco magnético.

9.15 Cámaras Frigoríficas

El número y la ubicación de las cámaras frigoríficas a instalar en el edificio son las descritas en los planos.

Se construirán estas cámaras mediante fábricas de ladrillo para su posterior dotación de piezas moduladas a base de paneles desmontables; teniendo en cuenta la futura ubicación de los compresores correspondientes.

Los parámetros verticales estarán compuestos por doble tabicón con aislamiento térmico intermedio.

Se tendrá en cuenta para el cálculo y definición de las estructuras del edificio los pesos de las futuras cámaras y grupos frigoríficos.

En los módulos propuestos para la instalación de las cámaras se preveerán tomas de agua y desagües suficientes para su correcto funcionamiento.

La construcción modular de la cámara, con sus paneles desmontables, aislamientos, acabados interiores y exteriores, sistemas de unión entre paneles, suelos, etc. se determinará por la PROPUESTA.

La instalación frigorífica será doble con funcionamiento indistinto y su ubicación permitirá la ventilación necesaria natural o forzada. Se preverá la desescarcha automática. La temperatura estará regulada por un termostato de precisión programable.

La instalación contará con un cuadro eléctrico completo para la misma.

El cuadro de control contará con los siguientes elementos:

• Termostato digital de precisión doble lectura.

• Interruptores parciales

• Alarma audiovisual de baterías autorrecargables.

• Pilotos señalizadores

• Registros gráficos de temperatura.

Las temperaturas de las cámaras dependerán del destino de su utilización.

9.16 Transportes Neumáticos

Fundamentalmente este transporte se usará para muestras de sangre, documentación, medicamentos, radiografías y pequeños objetos.

9.16.1 Descripción de la Instalación

Las estaciones automáticas (recepciones y envío) serán de mando y control por botonera. Será tales que sirvan sin cambio alguno para posibles ampliaciones. La PROPUESTA determinará el diámetro exterior e interior del cartucho (elemento base de transporte). Así mismo se determinará la velocidad mínima para muestras sanguíneas y


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máxima para otros. Se determinará también la forma de aceleración inicial y desaceleración de llegada de los cartuchos.

Las estaciones serán automáticas. Se solicitará por teclado y el resto del trabajo será totalmente automático; reflejándose el proceso en pantalla.

Se dispondrá de cesta de recogida en cada estación. Se podrá solicitar su envío, quedando este en recámara de espera en caso de estar el cartucho en circulación, pudiéndose programar en ordenador central las prioridades.

El ordenador correspondiente emitirá señales de potencia sobre prioridades, llamadas de otras estaciones, controles de sensores de paso y cumplimiento de trayecto.

El sistema estará protegido de modo que solo admita en las estaciones el cartucho apropiado, no funcionando la conducción con cualquier otro objeto extraño que pudiera introducirse.

La PROPUESTA contemplará un ordenador que refleje las intervenciones de la instalación para posibles anomalías y estadísticas, así como operaciones de mantenimiento y control de funcionamiento. Y en general, determinará las funciones completas del mismo.

Se justificará el sistema con más ventajas asistenciales y económicas, tales como: rapidez, calidad de muestra, tiempos, seguridad, fácil instalación o mantenimiento, etc... La PROPUESTA definirá conducciones que componen las canalizaciones de la instalación (materiales, diámetros, uniones, etc...).

Aparte de su propia instalación, de las canalizaciones y de las estaciones automáticas, se tendrán en cuenta otros aspectos que inciden en el resto de las instalaciones (electricidad, etc.)

Las partes básicas que conforman la instalación son:

• Estaciones automáticas

• Bifurcaciones

• Tubo de transporte

• Grupo compresor

• Instalación eléctrica

Los principios, modelos, mecanismos, soportes, tuberías, cajas, fijaciones y dimensiones de todos los elementos que compongan las partes básicas de la instalación, se determinarán en la PROPUESTA, planteándose un esquema de principios y la red de ubicación de conductos.

9.17 Ascensores

La PROPUESTA determinará los tipos y se ajustarán a la ubicación propuesta en los planos.

Se describirán las características generales del tipo o tipos de ASCENSORES PÚBLICOS por los que opte la PROPUESTA, tales como:

• Carga útil en kg/personas

• Recorrido en metros


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• Número de paradas

• Accesos

• Arranques/hora

• Parada de arranque

• Parada final

• Emplazamiento de maquinaria

• Acometida eléctrica en voltios/Hz

• Velocidad en m/seg.

• Suspensión

• Sistema de impulsión

• Maniobra

• Equipo tractor

• Armario de maniobra conteniendo aparamenta para regulación electrónica del proceso de deceleración y paro. Equipo para mando y regulación de puertas automáticas. Elementos de protección y mando, etc...

• Instalación eléctrica. Resuelta de acuerdo con el reglamento electrotécnico de baja tensión e instrucciones complementarias.

• Cables de suspensión

• Guías de camarín

• Guías de contrapeso

• Amortiguadores de cabina

• Amortiguadores de contrapeso

• Amarre de cables

• Limitador de velocidad

• Puertas de pisos de apertura y cierre automático ejecutadas en chapa de acero inoxidable.

• Camarín – tipo montacamas, paredes de acero inoxidable, suelo de linoleum, puertas automáticas y dispositivo de pesaje de la carga, con contactos para su información y control.

• Botoneras de camarín – describiendo el tipo y disponiendo de pulsador de alarma, pulsadores de piso con señal luminosa de llamada registrada y luminoso de sobrecarga.

• Luminoso posicional de cabina – digital montado sobre dintel de cabina.

• Luminoso posicional de planta principal – digital sobre dintel de puerta.


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• Botoneras de pisos – capacitivas conteniendo pulsadores de llamada: (subir, bajar) con señal luminosa de contestación. Los puntos extremos solo dispondrán de un pulsador.

Para los ASCENSORES MONTACARROS

• Carga útil en kg/personas



• Accesos

• Arranques/hora


• Parada final


• Velocidad en m/seg.

• Suspensión

• Sistema de impulsión

• Maniobra

• Armario de maniobra conteniendo aparamenta para regulación electrónica del proceso de deceleración y paro. Equipo para mando y regulación de puertas automáticas. Elementos de protección y mando, etc...



• Guías de camarín

• Guías de contrapeso

• Amortiguadores de cabina

• Amortiguadores de contrapeso

• Limitador de velocidad

• Puertas de pisos de apertura y cierre automático ejecutadas en chapa de acero inoxidable.

• Camarín – tipo montacarros, de un solo embarque, con puertas automáticas, paredes de acero inoxidable y suelo de linoleum.

• Botonera de camarín –capacitivas con pulsador de llamadas y señal luminosa de ocupado.

• Posicional de cabina – En planta principal.


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• Botonera de pisos – capacitivas conteniendo pulsadores de llamada con señal luminosa de ocupado.

Para los ASCENSORES MINICARGA, se definirán las siguientes características:

• Carga útil en kg.



• Accesos

• Arranques/hora


• Parada final


• Velocidad en m/s.

• Suspensión

• Sistema de impulsión.

• Equipo tractor.

• Armario de maniobra conteniendo aparamenta para regulación electrónica del proceso de deceleración y paro. Equipo para mando y regulación de puertas automáticas. Elementos de protección y mando, etc.



• Puertas de pisos manuales de dos hojas correderas verticales en chapa de acero inoxidable.

• Camarín – tipo montaplatos, de un solo embarque, sin puertas. Paredes y fondo de acero inoxidable.

• Botonera de pisos

La PROPUESTA describirá técnicamente los sistemas de tracción de los ascensores y montacarros definiendo las ventajas fundamentales con respecto a otros tipos, tales como: precisión de parada, habilidad de funcionamiento, consumo de energía, confort de usuarios, precisión de frenada, mantenimiento, funcionamiento, seguridad, etc.

9.18 Incendios

Se diseñará un sistema general de detección de fuegos y alarmas conexionado con el control centralizado.

El sistema incluirá, sin estar limitado solamente a ello, un panel de control, dispositivos iniciadores e indicadores de alarma, conductos, cableado y accesorios requeridos para


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obtener un sistema operacional completo e integrado con el sistema de gestión central como un subsistema y panel de aplicación específica.

El equipo y su instalación cumplirán con las especificaciones y normas actualmente en vigor.

9.18.1 Protección Contra Incendios

La detección de incendios está basada, principalmente, en los detectores iónicos de humos y gases de combustión invisibles, complementada con ópticos en los locales de equipos eléctrico-electrónicos.

En los locales de fumadores, se instalarán detectores de acción retardada (20-40 seg.)

En las zonas o locales, en las que el detector se encuentra dificilmente visible, se instalarán indicadores de acción a distancia.

Todos los detectores y pulsadores están unidos a la central de señalización y control a través de una línea eléctrica de dos conductores. La línea de los detectores automáticos será distinta de los pulsadores normales.

La situación, número y tipo de detectores, pulsadores o indicadores de acción se reflejará en los correspondientes planos.

En caso de localización del fuego por una persona se preverán pulsadores manuales de disparo del halón correspondiente a la zona siniestrada.

Como medios de primer auxilio se dispondrán extintores manuales, a base de polvo químico seco antibrasa, y de CO2 y halón 1211.

Complementando la instalación se dispondrán equipos de manguera, alimentados por grupos de presión o tomas de bombeo, se estudiará la implicación de este sistema con el resto de la instalación de fontanería, aljibe, etc.

9.18.2 Detectores de incendios, pulsadores e indicadores

Podrán instalarse los siguientes detectores:

• Detectores iónicos

• Detectores iónicos retardados

• Detectores termovelocimétricos

• Detectores ópticos de humos

Los distintos tipos de detectores dispondrán de un indicador de alarma incorporado y permitirán la conexión de un indicador de alarma externo. La señalización en caso de alarma será intermitente.

El sistema automático de detección a proyectar permitirá el funcionamiento de todos los diferentes tipos de detectores (iónicos, ópticos de humos, ópticos de llamas, y térmicos), en un mismo grupo o zona de detección.

Todos los detectores estarán diseñados para funcionar con baja tensión 20 V c.c. y ser totalmente electrónicos. En cuanto al rango de temperaturas de funcionamiento será de –10ºC a 60 ºC sin provocar falsas alarmas.

Los estados de funcionamiento siguientes deben producir en la central una señal de avería:

• Cortocircuito (línea de detector)


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• Rotura de la línea del detector

• Extracción de un elemento sensible

Los detectores iónicos reaccionarán en presencia de humos y gases de combustión visibles e invisibles. La dosis de radiación de un detector iónico, será menor a 0.015 mr/h (certificado de la Junta de Energía Nuclear), fuente de radiación 0.8 microcuries.

El detector termovelocimétrico reaccionará en presencia de una elevación brusca de temperatura (gradiente térmica) o bien cuando la temperatura sobrepase los 58ªC.

Para activar la alarma será preciso romper el cristal y presionar sobre el botón central.

Los detectores ópticos de humo están basados en el principio de difusión de la luz. La sensibilidad del humo será del 4% con una temperatura admisible de –20ªC a 60ºC y una humedad relativa hasta del 96%.

Los pulsadores de alarma dispondrán de un LED con enclavamiento que se enciende intermitentemente al ser activado. El rearme únicamente será posible desbloqueando el enclavamiento y rearmando la central.

La tensión de explotación será de 20 V c.c. y la corriente admisible de 89 mA y la temperatura ambiente de –30ºC a 80ºC. El color será rojo y las dimensiones de 85 x 62 máximo.

Los indicadores de acción estarán compuestos de dos LED, protegidos mecánicamente por una caja de plástico de 62 x 37 x 17 mm máximo. Dispondrán de cuatro entradas para detectores.

La tensión de explotación será de 5 a 8V, con una corriente admisible de 35 mA como máximo y temperatura de –25ºC a 80 ºC. Color blanco.

9.18.3 Central de señalización y mando

La central dispondrá de los siguientes módulos enchufables según la técnica de los elementos de construcción intercambiables:

• Módulo de alimentación

• Módulo de control

• Módulo de organización de alarma

• Módulo de grupo

• Módulo de extinción.

La central estará concebida para funcionar correctamente con una temperatura entre –10ºC a 60ºC.

Dispondrá de alimentación de socorro, con dispositivo de carga y acumuladores que no necesiten mantenimiento alguno, estando integrados en la central de señalización. La duración del servicio de emergencia será de 24 horas.

La central de señalización podrá ser telecomandada. Dispondrá de indicadores ópticos que señalizarán de forma independiente para cada zona el estado de alarma y avería. Los indicadores de zona irán provistos de su correspondiente cartel de identificación.

Diversos grupos de detección tendrán prioridades sobre otros a través de una placa matriz. Cada grupo de detectores, podrá ser atribuido, a elección, a una memoria de impulsos.


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En la posición de pruebas, una sola persona será capaz de controlar todos los detectores.

La central de señalización y mando dispondrá de las siguientes:

• SEÑALIZACIONES ÓPTICAS Y SONORAS.

o Alarma local

o Alarma general

o Alarma individual de cada grupo

o Avería individual de cada grupo

o Avería de la alimentación principal

o Avería de la alimentación de socorro

o Avería del circuito cargados (carga insuficiente)

o Tensión de alimentación principal en servicio

o Avería general

o Central de pruebas

o Grupos fuera de servicio

o Organización “noche”

o Vigilancia de los dispositivos de mando (disparo de halón,etc...)

o Alimentación principal

o Alimentación de socorro

• TECLAS DE MANDO.

o Sirenas fuera

o Rearme

o Test con señalización del estado del ensayo

o Prueba de lámparas

o Organización “día”

o Organización “noche”

o Grupo fuera de servicio

Todos los grupos de detección y mando estarán vigilados por un elemento terminal activo.

La central de señalización y control permitirá la conexión de tableros repetidores sin necesidad de incorporar nuevos elementos a la central. Los tableros repetidores podrán telemandar las funciones principales de la central. La central dispondrá de dos niveles de alarma (organización de alarma), activados por los detectores automáticos y pulsadores.

Se determinarán la temporización del “tiempo de presencia” y la del “tiempo de intervención”.


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9.18.4 Red de equipos de manguera semirrígida

Los equipos estarán formados por:

• Puesto de manguera: Construido en chapa de acero de 1 mm de espesor con puerta metálica y cierre magnético, pintada en rojo y secada al horno.

• Devanadora circular de 560 mm

• 20 m de manguera semirrígida de 1” con presión de rotura superior a 30 kg/cm2.

• Válvula de bloqueo de 1”.

• Manómetro de 63 mm.

• Lanza de 1” de tres efectos.

9.18.5 Redes de tuberías contraincendios

En las acometidas, distribuciones, columnas y derivaciones de las redes contraincendios el material empleado será tubería de acero DIN 2448 o 2440 galvanizada con extremos roscados hasta un diámetro de 4” y con bridas galvanizadas posteriormente para diámetros superiores.

Serán lisas y de sección circular no presentando rugosidades ni rebabas en sus extremos, los cuales irán roscados para su unión con manguitos. Deberán resistir sin fugas una presión hidrostática de 30 kg/cm2. Las tuberías nunca deberán ponerse en contacto con yeso húmedo, oxicloruros y escorias.

Todo paso de tubos por forjados o tabiques llevará una camisa de tubo plástico que le permita la libre dilatación. Si las conducciones van por el suelo, se harán canales antes de solar y se rellenarán de arena de río lavada.

La red se colocará a una distancia no menor de 30 cms de toda conducción o cuadro eléctrico.

9.18.6 Equipo de Presión Contra Incendios

Este equipo lo compondrá un grupo moto-bomba principal que suministrará el caudal y presión necesarios y otro grupo electro-bomba colocado en paralelo para mantener la presión en la red y poner en marcha automáticamente el grupo principal.

Este equipo aspirará agua del aljibe, teniendo opción también para el aljibe de agua tratada, en caso de necesidad.

Características técnicas a definir en la PROPUESTA:

• GRUPO PRINCIPAL

o Caudal

o Presión

o Potencia motor

o Velocidad

o Tensión

• GRUPO SECUNDARIO


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o Caudal

o Presión

o Potencia motor

o Velocidad

o Tensión

o Calderín

El equipo compacto iría montado sobre bancada, con presostatos, manómetros, colectores de aspiración e impulsión, válvulas de incomunicación y retención, así como todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.

Llevaría su cuadro eléctrico independiente para poder alimentarse directamente del grupo electrógeno en caso de corte en el suministro de energía eléctrica.

9.19 Pararrayos

La instalación de pararrayos comprende el sistema de protección del edificio contra descargas atmosféricas.

Se considerará, en cualquier caso, un sistema completo que incluya desde la cabeza o red de captación, hasta los elementos dispensadores enterrados.

La cabeza captadora del pararrayos estará fabricada con un material resistente a las acciones agresivas del ambiente.

La unión entre la cabeza captadora y el mástil de sujeción se realizará mediante una pieza de adaptación, roscada a un extremo de latón en caso de conductor de cobre y de aluminio en el caso de conductor de aluminio.

La PROPUESTA definirá el tipo de pararrayos y sus características según la idoneidad del mismo y no serán radiactivos.

Las secciones de los cables conductores ya sean de cobre o aluminio, no serán inferiores a 90 y 50 mm2 respectivamente.

El mástil podrá ser un tubo de acero galvanizado, de diámetro y longitud que determine el cálculo e idoneidad del mismo. Se fijará al edificio por empotramiento en un elemento resistente de una pieza de perfil laminado de acero galvanizado.

Por el interior del mástil bajará el cable, que estará unida a la cabeza captadora, en la pieza de adaptación mediante unos tornillos prisioneros, que impida el deslizamiento del cable conductor.

La puesta a tierra se realizará de la forma prevista en el capítulo correspondiente.

Los pararrayos se instalarán en la cota más elevada del edificio y en un punto tal que, con su radio de acción, cubra la totalidad de la edificación (estudiándose la mejor ubicación).

El mástil del pararrayos tendrá una altura tal, que la cabeza captadora quede siempre a 2 metros como mínimo por encima de cualquier punto del edificio protegido (incluido elementos sobresalientes como antenas, chimeneas, etc...).


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El cable de bajada deberá alejarse todo lo posible de tuberías de cualquier tipo. En el último tramo del recorrido de bajada y en zonas accesibles al público el conductor se introducirá en un tubo de acero galvanizado para la protección.

Los puntos de conexión entre el cable conductor y el electrodo dispensor deberán alojarse en arquetas registrables, para permitir una revisión periódica.

En general la PROPUESTA se adaptará en todo momento a la normativa de aplicación vigente para éste tipo de instalaciones.

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