Planeacion Del Espacio de Almacen

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UNIVERSIDAD AMERICANA DEL NORESTEIngeniera industrial de sistemas VIII semestre

MATERIA: Diseo de las instalaciones industriales. TEMA: Planeacin del espacio de almacn. PROFESOR: Ing. Juan Manuel lvarez HerreraJuan Felipe Gutierrez Ziga. Juan Eduardo Flores Reyna. Sergio Benito Garza Barba.

ALUMNOS:

Planeacion del almacen

Proceso integrado a la funcin logstica que trata de la recepcin, almacenamiento y movimientos dentro de un mismo recinto, de materiales, materias primas y productos semielaborados, hasta el punto de consumo por un cliente externo o interno.

PREGUNTAS QUE DEBEMOS HACERNOS A LA HORA DE PLANEAR EL ESPACIO DE ALMACEN

Dnde y cmo deben ser almacenados los productos. Qu tcnicas deben usarse para optimizar el espacio y mejorar los procesos internos.

Objetivos del almacenReducir los tiempos de demorade atencin al cliente. Redistribucin de la zona de almacenaje. Reducir las distancias recorridas por el manipuleo de productos en almacn. Disminuir los costos logsticos. Usar medios fsicos de almacenamiento para realizar las actividades del rea. Mejorar el control de inventarios.

PUNTOS PRINCIPALES DE LA PLANEACION DE ALMACENES

Recepcin de materiales. Almacenamiento. Movimientos internos. Despacho de materiales.

Zona de Recepcin o de Entrada:

Es aquella en la que se descarga la mercanca, para despus trasladarla al almacn. En primer lugar, debemos conocer los muelles, que por estar localizados en la zona externa necesitan espacio suficiente para que se pueda acceder y realizar la maniobra de los vehculos fcilmente.

CARACTERISTICAS DE LOS MUELLES

El diseo de muelles debera incluir desde un principio, el estudio del trfico de los envos. Generalmente se adoptarn los valores siguientes: Ancho de va de circulacin para semirremolque: 5 metros. Radio de curva de giro: 30 metros. Espacio libre delante del muelle para las maniobras: 35 metros.

Las condiciones que impiden el flujo rpido son:

Espacio de Maniobra Restringido o Inadecuado. Medios de Manejo de Materiales Deficiente. Demoras en la Inspeccin y Documentacin de Entrada

Zona de Almacenamiento:Es el lugar donde la mercanca quedar depositada hasta el momento de su expedicin. Para el almacenamiento tendremos en cuenta las caractersticas de las unidades de carga, peso, volumen y con qu frecuencia tendremos que hacer los inventarios.

Factores a considerar para la zona de almacenamientoEntidad a la cual se va servir. El espacio de que se dispone. Los artculos que en l se van a guardar.

MOVIMIENTOS INTERNOS

SON LOS MOVIMIENTOS QUE SE REALIZAN DENTRO DEL MISMO DEPARTAMENTO PARA EL ADECUADO MANEJO DEL MATERIAL RECIBIDO.

Zona de Expedicin

Es el espacio donde se prepara la mercanca para enviar a los clientes. Estar determinada segn la cantidad de solicitudes recibidas y el medio de transporte de reparto

La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al rea de entrega debe:

Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado. Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin o una factura. Ser revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo de la mercanca con el documento de salida.

Ya que se debe realizar el movimiento de material a la hora de recibirlo es nesezario contar con las herramientas nesezarias para este proceso, para ello utilizamos diferentes tipos de transporte .

Mesa de ruedas

Consiste en una serie de ruedas de patn montadas sobre un mismo eje, donde las distancias estn dadas por la carga a manejar. Se usa pendiente para descenso por gravedad. Ms econmica

GRAS

Se usan para recorridos variables (verticales y horizontales) en un rea restringida y cuando el flujo es insuficiente como para justificar un transportador. Son ms flexibles que los transportadores y menos que los montacargas. Las cargas manejadas pueden tener casi cualquier forma y peso.

CARRETILLAS INDUSTRIALES

Se usa en trayectos variables, siendo ms flexible que los transportadores y las gras, sin restricciones de rea. Algunos modelos pueden elevar cargas. Se usa cuando un transportador no se justifica. Las gras mviles caen en esta categora.

TRANSPORTE MANUALSin equipo Bajo circunstancias ideales, una persona no debera cargar ms de 25 kg, para evitar lesiones en la espalda. Si el transporte manual es frecuente, el peso mximo a cargar es de unos 15 kg.

DIAGRAMA PARA LA PLANEACION DEL ESPACIO DE ALMACEN