Planificación y Control de la Producción.

Introducción

Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción.

Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción:

o Decide el momento en el que se van a fabricas los productos.o Ordena el acopio de los materiales y componentes necesarios.

Introducción

Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción.

FUNCIONES:

Encargo de Materias Primas

Compra de Componentes Prefabricados

Planeamiento de Plazos de Producción

Expedición de Productos Acabados

Introducción

Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción.

ESTRUCTURA:

Gestión de la Demanda. Planificación agregada de Producción. Programación Maestra de la producción. Planificación de recursos. Plan de Requerimiento de Materiales. Planificación de la capacidad. Lanzamientos de Órdenes. Secuenciación y Control.

Objetivos del Plan de producción

Originalmente, hacer la mayor cantidad posiblelo más rápido posible.

Posteriormente, orientado hacia el cliente,utilizando técnicas de just in time, Kaizen,calidad total. Motivado por lahipercompetitividad, hoy tenemos menoresmárgenes y ciclos de vida más breves. Hoy hayque reducir costos para ser competitivos.Acortar los tiempos de producción ajustandolos niveles de producción.

Objetivos del Plan de producción

Posibilitar el ordenamiento del área productiva

Optimizar la aplicación de los recursos

Agente de reducción de costos

Además

Optimizar tiempos de producción

tamaños óptimos de lotes

Plan de producción – Etapas - Contenidos

El plan de producción son objetivos y acciones deadministración de recursos operativos (equipos,dotación, ) con el objetivo de satisfacer necesidadesde los clientes, expresadas dentro de la empresa através del presupuesto de ventas

Recepción del presupuesto de ventas

El armado del plan de producción comienza con larecepción del presupuesto de ventas en unidades,por producto por mes.

Políticas de Stock – general y particular

El siguiente paso es establecer los niveles deinventario de producto terminado. Generalmente seexpresa en días. Ejemplo, próximos tres meses deventas son 2000, 3000 y 4000 unidades. Si el nivelde stock es de 45 días, entonces antes de iniciar eltrimestre debe haber 3500 unidades y antes deiniciar el 2do mes debe haber 5000 unidades

Generación del plan de producción

Debemos establecer pues cuando debemoscomenzar la fabricación en todas las etapas,más los tiempos de inspección y aprobaciónpor QA, medidos en horas o días totales.Ejemplo si demanda 32 horas de fabricaciónpor un operario con 8 horas diarias son 4días consecutivos. Más QA eje. 2 horas perode un proceso que se realiza en 2 días, eltiempo total a los efectos de la programaciónes de 6 días totales. Sumar además lostiempos de traslado de planta a depósito,ejem. 2 días de transporte entre planta ydepósito. Total 8 días hábiles antes del 1rode julio deberá comenzar la producción.

Generación del plan de producción

Objetivo: determinar la cantidad y el momento en que deben ser elaborados los productos. a partir del presupuesto de ventas y el nivel de stock establecido.

Continuando con el ejemplo, si al principio del trimestre debemos contar con 3500 unidades, si se inicia el 1ro de julio, ese día el depósito de PT debe contar con ese stock – cont. next

Generación del plan de producción

El resultado es el Plan de producción que estableceen forma mensual, semanal y diaria, que productosdeben hacerse, en que cantidad, en qué equipo, conqué dotación, cuándo se debe comenzar y cuándo sedebe terminar.

Generación del plan de compras

Con la fecha de inicio de la producción (Plan deproducción), debe asegurarse que se cuenta con losinsumos necesarios para efectuar el procesamientoque dará origen al producto terminado. Para ellotendremos: Política de stock de insumos

Plan de compras a proveedores

Generación del plan de compras

Conjunto de pedidos de compras de insumos (o PT)para un período futuro, requerido por el sector“Planificación” al sector “Compras” para que ésteproceda a realizar los pedidos a los proveedoresexternos en las cantidades, fechas y condicionesestipuladas por “Planificación”.

Evaluación y control del cumplimiento del Plan de Compras

Consiste en el seguimiento y control del cumplimiento de las fechas y cantidades de insumos solicitadas a Compras por Planeamiento.

Si existen diferencias inadmisibles, es responsabilidad de Compras resolverlas o buscar otro proveedor.

Evaluación y control del cumplimiento del Plan de Producción

El sector Planeamiento es también responsable del control del cumplimiento del Plan de Producción y el Plan de Compras.

Esta función de control debe realizarse diariamente.

Se deben realizar informes semanales y mensuales detallando las cantidades reales fabricadas y compararlas con las planificadas.

Planificación moderna

Aprovechamiento de capacidad instalada vs. Grado de adhesión al Plan o Programa.

Antiguamente resultaba elogioso maximizar el grado de aprovechamiento de la capacidad instalada (producir lo máximo posible en el menor tiempo posible), hoy debemos comprobar en que grado se cumplió el programa o plan de producción

Resumen – Etapas del Plan de Producción

1. Recepción del Plan de Ventas

2. Aplicación política de stock

3. Generación Plan de Producción

4. Generación Plan de Compras

5. Control cumplimiento Plan de Compras

6. Control cumplimiento Plan de Producción

Herramientas

Plataforma 7

VisSim/DPCS

Diso

SPCP. Sistema Integrado de Planificación y Control de Producción.

ERP`s. Sistemas Integrados de Gestión.

SAP R/3.

Herramientas

PLATAFORMA 7

• Evalúa trabajos según estándares de producción.• Planifica la producción: simulación de escenarios.• Maneja órdenes de trabajo.• Presupuesto de consumo de Materias Primas.• Controla avance del proceso y fechas de entrega.• Tickets de producción y controla tratos.• Base de formularios.• Consulta por pantalla el estado de las ordenes.

NO GESTIONA LA DEMANDA!!

Herramientas

VisSim/DPCS

• Monitoriza las condiciones de la planta.• Predicciones: simulaciones dinámicas.• Monitoriza y gestiona la logística de las

plantas.• Aplicaciones:

o Petroleraso Químicaso Farmacéuticaso Alimentacióno Energía

Herramientas

Diso• Planificación automática.• Intervención manual.• Control de fechas límite sobrepasadas (Red Flag)• Planificación hacia delante o hacia atrás.• Planificación al nivel de horas.• Control de orden de tirada y disponibilidad de materiales.• Representación gráfica del panel para la planificación• Orden de trabajo electrónica

SPCP. Sistema integrado de Planificación y control de Producción

Producto Modular e Integrado

Software para: Planificación

Administración

Control de los procesos de Producción

Recursos requeridos

Productos terminados

SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción

Manejo de procesos:

Ingeniería (estándares)

Simulación de escenarios

Planificación

Operación

Retroalimentación.

Administración y Control

Control de:

Recursos Planificados y Utilizados:

Mano de obra

Maquinaria

Procesos Planificados y Reales.

Subprocesos

Actividades

Producción Planificada y Real

Productos Terminados

Componentes, etc.

SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción

SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción

Características: Manejo y Simulación de Múltiples Escenarios de Producción.

Planificación y Presupuesto de la Producción.

Proveer a los directivos:

información oportuna y eficaz

Toma de Decisiones inteligentes.

SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción

Beneficios:

Cubrir necesidades del mercado.

Materiales a tiempo y cantidad correcta.

Uso adecuado instalaciones y equipos.

Inventarios adecuados.

SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción

Beneficios: Seguimiento de:

Material

Pedidos al cliente

Equipos

Otros recursos

Satisfacer las necesidades del cliente en un ambiente dinámico.

Respuesta a problemas inesperados.

Proporciona infomación a otras funciones

ERP`s

¿Qué es un ERP?

Enterprise Resouce Planning

Sistemas Integrados de Gestión.

Ruptura de barreras interdepartamentales.

ERP`s

Porqué ERP`s?

Automatiza e integra los procesos

Compartir, producir y acceder a información en tiempo real.

Mercado competitivo

Agregar valor a la empresa

Justificación inversión:

¿Qué ahorros tangibles e intangibles se lograrán?

ERP`s

Selección:

Metodologías, técnicas y procedimientos que mejor respondan a sus necesidades.

Definir aspectos de hardware, comunicaciones, cambios de procedimientos, cambios culturales, etc.

ERP`s

Implantación:

Comprender

Simplificar

Automatizar

ERP`s

Beneficios: Integración de la información.

Información disponible para Toma de Decisiones.

Incremento en la productividad.

Mejoría en los tiempos de respuesta.

Rápida adaptación a los cambios.

Con los ERP`s: ↓Coste, ↑productividad y agilidad.

ERP´s

SAP R/3

Son ERP`s comerciales.

Herramienta de software Entrono intuitivo y simple.

Herramienta flexible, robusto.

Alto coste del producto e implantación.

Tiempos de implantación elevados.

Cubren todas las áreas (módulos).

SAP R/3

SAP R/3

Referencias.

Sap: http://www.sap.com/

Peoplesoft: http://www.peoplesoft.com

Oracle: http://www.oracle.com/

J.D.Edwards: http://www.jdedwards.com/

Biblioteca digital InfoLatina http://cib.mty.itesm.mx/

Artículos sobre ERP s:

http://www.mx.solomon.com/company/noticias/

08Feb01EsMas.htm

Portal de Profesionales de la T.I

http://www.canalTI.com