REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

I.U.P. SANTIAGO MARIÑOCÁTEDRA: PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

A L B E R T O N A V E D AC . I . : 2 2 . 4 6 8 . 3 2 6

Planificación y

control de Mantenimiento

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento.

Objetivo

Es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMADO DE OPORTUNIDADPREDICTIVO

Las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento de la máquina o equipo.

Se realizan aprovechando los

periodos de no utilización evitando de ese modo

parar los equipos.

Trata de determinar el momento en el cual se

deben efectuar las reparaciones.

IMPORTANCIAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Son acciones para alargar la

vida útil.

Planificar periodos de paralización de

trabajos en momentos

específicos.

Mejora la productividad hasta en un

25%.

Reduce 30% los costos de

mantenimiento.

Alarga la vida útil de la

máquina hasta en un 50%.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

Consiste en involucrar a toda la organización en el mantenimiento.

Ventajas Inconvenientes

Liberar al personal. Motivar a los

operadores. Reducir los tiempos

de parada. Romper las barreras.

Poca capacitación del personal.

Muchos cambios de procedimientos.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Un plan de mantenimiento preventivo básico debe incluir.

Desglose de Activos Planificación de las Acciones

Procedimientos

Deben localizarse todas las máquinas e

instalaciones que van a ser objeto del plan de

mantenimiento preventivo .

Se refiere a los trabajos a realizar,

también los materiales y herramientas a

utilizar.

Es necesario planificar las acciones a realizar

y cuando deben realizarse.

¿CÓMO CREAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

Definir Activos• Numerar

cada máquina o instalaciones, darle nombre para que todo el personal lo llame de la misma forma

Definir Procedimientos

• Empezar con la documentación del fabricante. Sin embargo a veces hay que añadir nuevas acciones.

Definir Cadencia• Las máquinas

pueden sufrir desgastes menores o mayores del estipulado por el fabricante, así que hay que adaptar los periodos para optimizar la relación costo-beneficio.