Planta de Acetona

8/10/2019 Planta de Acetona

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ECONOMIA DE PROCESOS

June 12, 2013

CUARTO INFORME

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE PRODUCCION DE ACETONA

INTEGRANTES:

CRUZADO DIAZ CRISTINA NONOY

PINGLO CASUSOL IVONNE HILDA

PISFIL SUCLUPE JULIO GABRIEL

VALLEJOS BERNAL OSCAR ORLANDO

VIDARTE REQUEJO RENAN


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PLANTA DE PRODUCCION DE ACETONAPROCESO POR DESHIDROGENACION DEL ALCOHOL ISOPROPILICO

I.- DESARROLLO DEL PROCESO PARA LA OBTENCION DE ACETONA

El proceso diseado para el proyecto se muestra en la Figura N 2.2 (diagrama de flujo). Una mezcla azeotrpica de alcohol isopropilico yagua (88 % en peso IPA), es alimentado al tanque de alimentacin (M 1) a la temperatura de 25C y 1.01 bares de presin donde semezcla con una corriente de reciclo de alcohol isopropilico a 83 C y 1.2 bares. Esta mezcla se bombea a travs de una bomba dalimentacin P 1 hacia el intercambiador de calor, C 1, a la temperatura de operacin de 32 C y una presin de salida de 3.10 baresdonde se vaporiza la mezcla de alcohol Isopropilico antes que ingrese al reactor. La vaporizacin se lleva a cabo a 111 C y 1.48 bares. reactor R 1 opera a 2.16 bares en el lecho y 2.70 bares en los tubos, es un reactor de lecho fluidizado de acero inoxidable, se suministra

calor al reactor, siendo esta una reaccin endotrmica para ello utiliza una corriente circulante de sal fundida.El efluente del reactor, que contiene acetona, hidrogeno, agua y alcohol isopropilico no reaccionado, pasa a travs del intercambiador E 1para enfriar la mezcla de 350 C a 20 C antes de que ingrese al separador S 1. El vapor que sale del separador, es conducido alAbsorbedor, una torre de relleno con anillos Rashing que opera a 1.6 bares, A 1, la cual le llega una corriente de agua a 20 C y 2 barescon la finalidad de recuperar una parte de acetona, luego la corriente liquida obtenido por los fondos del separador S 1, se mezcla con lacorriente proveniente del absorbedor el cual contiene acetona que ha sido recuperado para luego ser enviado al tren de destilacin.

Los gases no condensables que salen del Absorbedor por el tope que contiene todo el hidr6geno y en pequeas cantidades acetona, alcoho

Isopropilico y agua a 34 C y 1.50 bares se envan a la planta de fuerza con la finalidad de recuperarlos y utilizarlo como combustible parla alimentacin del caldero. La corriente rica en acetona producto de las corrientes liquida del separador S 1 y de los fondos delAbsorbedor A 1 se enva a un tren de columnas de destilacin para la recuperacin de acetona y alcohol isopropilico. Estas torres sonutilizadas paraseparar el producto, acetona con 99.9% de pureza por el tope de dicha columna y eliminar el exceso de agua en el alcoholisopropilico no reaccionado. El alcohol isopropilico recuperado, es reciclado nuevamente al proceso.


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III.- SELECCIN Y DISEO DE EQUIPOS

La seleccin y el diseo de los equipos principales y auxiliares del proceso para la obtencin de Acetona a partir de alcohol isopropilico se diseado y elegido de los fabricantes de equipos con mejor tecnologa y economa, teniendo en cuenta el balance de materia para uproduccin anual de 9600 TM equivalente a una produccin horaria de 1200 Kg.

La mayor parte de los equipos industriales han sido diseados aplicando las ecuaciones de diseo correspondientes y otra parte ha sidseleccionada a partir de las hojas de especificaciones de los fabricantes.

DISTRIBUCION DE PLANTA

La distribucin general de la planta se encuentra en el plano maestro, donde se puede expresar las reas actuales de procetambin se encuentran los edificios principales como: oficinas, laboratorios y almacenamiento.

PLANO MAESTRO

La distribucin de la planta se muestra en la figura N 4.1. El rea total ocupada por la planta es de 8544 m2 , de los cuales el rea deproceso ocupa 700 m2.

La distribucin y ubicacin de las diferentes reas de la planta se ha realizado teniendo en cuenta diferentes factores comseguridad, operacin, abastecimiento, mantenimiento, evacuacin del producto entre otros, disponiendo de espacios suficienpara el desplazamiento del personal y vehculos involucrados en la operacin dentro de la planta.


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PLANO UNITARIO

La distribucin de los equipos en el rea se realiza en flujo continuo en "Forma de L", con un rea total de operacin de 7002 ,para lo cual se dispone de una estructura de 4 pisos (niveles) para lo que es equipos de gran tamao en posicin vertical (como por ejemplo: los absorbedores, separadores).

DISPOSICION DEL AREA DE ALMACENAMIENTO

Se dispone de un rea de 383 m2 para almacenar la materia prima para obtener acetona como producto final.

EXPANSION FUTURA DE LA PLANTA

Se dispone de un rea de 200 m2 para posibles expansiones futuras de acuerdo a los requerimientos de la planta.


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4. HOJA DE ESPECIFICACIONES


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4.1.- MEZCLADOR M - 1

G E N E R A L

DATOS DE DISEOPOR: GRUPO EPI CANTIDAD MEZCLADOR 2 VOLUMEN 1 MEZCLADOR 26.424 M3

VOLUMEN TOTAL (M3) 52.484 LIQUIDO ALCOHOL ISOPROPILICO PORCENTAJE DE LIQUIDO 0.88PRESION (Bar) 1.01 VISCOSIDAD (20C) 2.43 CENTIPOISE TEMPERATURA 32C

MATERIAL DECONSTRUCCION ACERO 304L 3/16 pulg de espesor ACOPLAMIENTOS: entrada: 11/4 pulg / 2 pulg NPS // salida: 11/4plgNPSPLANTA ACETONA RECICLO : (K) PROVIENE DE COLUMNA T - 2 SALIDA : BOMBA P - 1

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINENTRADA

FLUJO (A) (KG/H) 1711.5719 CORRIENTE IPA 88% (KG/H) 1352.4923 AGUA 12% (KG/H) 184.4308

FLUJO (K) (KG/H) 174.6488CORRIENTE IPA 83.95%

(KG/H) 146.6177 AGUA 12.62% (KG/H) 22.0407ACETONA 3.43% (KG/H) 5.9904

SALIDAFLUJO B (KG/H) 1711.5719 CORRIENTE IPA (KG/H) 1499.11 AGUA (KG/H) 206.4715

ACETONA (KG/H) 5.9904

CAUDAL (M3/H) 2.202 DENSIDAD (KG/M3) 777.4TIEMPO DE

RESIDENCIA/DIA 1FLUJO TURBULENTO

ACOPLAMIENTOS

CORRIENTES CANTIDADES(LB/S) DENSIDAD (LB/PIE^3) Q (PIE^3/S) DIAMETRO (PULG)DNPS(PULG) CED

N40ENTRADA DE IPA 0.9392 49.31 0.01905 1.09 1 1/4"

ENTRADA DE RECICLO IPA 0.1067 0.6075 0.1756 1.67 2"SALIDA DE LA MEZCLA 1.0459 48.53 0.02155 1.15 1 1/4"

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE M 1 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE MEZCLADODIAMETRO (M) 2.82 LARGO (M) 4.23 ESPESOR (PULG) 0.138

SISTEMA DE CONTROLCONTROLADOR INDICADOR NIVEL "LIC"

CONTROLADOR INDICADOR DE FLUJO CONECTADO A LA CORRIENTE DE SALIDA.


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FIGURA 4.1


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HOJA DE ESPECIFICCACIONES

4.2.- VAPORIZADOR DE IPA V - 1

G E N E R A L

POR: GRUPO EPI RENDIMIENTO 78%VOLUMEN TOTAL (M3) 1.826 LIQUIDO DE SALIDA ACETONA PUREZA DE LIQUIDO 99.90%

PRESION (ATM) 2 VISCOSIDAD (20C) TEMPERATURA 350 C

MATERIAL DECONSTRUCCION

PLANCHAS DE ACERO ALCARBON 304 3/16 PULG.

ESPESOR PRECALENTAMIENTO (U) 100 (BTU/PIE^2.F.H)INTERCAMBIO VAPORAGUA. ORGANICOS (U)

75(BTU/PIE^2.F.H)

RESISTENCIA DETRACCION 13.300 LB/PULG 2 T PRECALENTAMIENTO 91.04 F

T VAPORIZACION (F.CALIENTE) 256.442F

AREA ZONA DEPRECALENTAMIENTO 35.41 PIE^2 T VAPORIZACION (F. FRIO) 213.8F

AREA ZONA DE VAPORIZACION 433.46 PIE^2DIFERENCIA DE T DE

VAPORIZACION 42.642FAREA TOTAL REQUERIDA 468.87 PIE^2 D T BALANCEADO 47.40 F

COEF. DE TRANSF. DE CALORPRELIMINAR (U)

76.88BTU/H.PIE^2.F

CURSO DE LOS FLUIDOS CORAZA ALCOHOL ISOPROPILICO TUBOS VAPOR DE AGUACARACTERISTICAS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

O P E R A C I

N

CORAZA TUBOSDIAMETRO 23.25 PULG NUMERO Y LONGITUD 208.Y 20 PIES

ESPACIO DE LOSDEFLECTORES 3.45 PULG DE, BWG, PASO

1 PULG, 16BWG, 1,25 PULG ENCUADRO

PASOS 1 PASO 2CORAZA IPA TUBOS, VAPOR DE AGUA

AREA DE FLUJO 0,111 PIE2 AREA DE FLUJO 0,429 PIE2

VELOCIDAD MASICA 33923.05lb/h*pie2 VELOCIDAD MASICA4,223.36lb/h*pie 2

NUMERO DEREYNOLDS

PRECALENTAMIENTO 1,782.47 NUMERO DE REYNOLDS 9,754.50VAPORIZACION 128,378.51

Ho PRECALENTAMIENTO 79.72 BTU/h.pie2.F Hio 1500BTU/h.pie2.FVAPORIZACION 34.37 BTU/h.pie2.F

COEFICIENTE TOTALLIMPIO PRECALENTAMIENTO

75.70BTU/h.pie2.F

VAPORIZACION33.60

BTU/h.pie2.FSUPERFICIE LIMPIA

REQUERIDAPRECALENTAMIENTO 46.78 PIE2

VAPORIZACION 967.55 PIE2 CONDICIONES DE OPERACIN

SUPERFICIE TOTAL LIMPIA 1,014.33 PIE2


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COEFICIENTE TOTAL LIMPIO BALANCEADO 35.54 BTU/h.pie2.FCOEFICIENTE TOTAL DE DISEO (UD) 33.1 BTU/h.pie2.F

FLUJO MAXIMO 1,644.74 BTU/h.pie2 FACTOR DE OBSTRUCCION 0.00207 (BTU/h.pie2.F)-1

CAIDAS DE PRESIONFLUIDO CALIENTE:

CORAZA, IPAPRECALENTAMIENTO 5.39e-3 psi TUPOS: VAPOR DE AGUA 0.15 psiVAPORIZACION 0.33 psi


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HOJA DE ESPECIFICCACIONES

4.3.- ENFRIADOR DE AGUA RESIDUAL, E - 2

G E N E R A L

POR: GRUPO EPICARACTERISTICAS DE LOS TUBOS

IPS OD, pulg ID, pulg CEDULALONGITUD TUBOS,

pie2" 2.38 2.067 40 12

1 1/4" 1.66 1.38

CONDICIONES DE OPERACIN

PROPIEDADES FISICAS COMPONENTESAGUA RESIDUAL AGUA FRIA

M, Lb/h 866.2251 5,466.25TEMPERATURA, F 170.6 95

O P E R A C I N

Cp, BTU/Lb.F 1.001 1.01K, BTU/h. pie.F 0.3855 0.3612

GRAVEDADD ESPECIFICA O.97 1, Cp 0.3841 0.7185

*r, h.pie2.F/BTU 0.002

FLUIDO CALIENTE, ANULO, AGUA RESIDUAL FLUIDO FRIO, AGUA FRIAAREA DE FLUJO, pie2 0.0083 AREA DE FLUJO, pie2 0.0104

VELOCIDAD MASICA lb/h*pie2 104,364.47VELOCIDAD MASICA

lb/h*pie 2 525,601.37NUMERO DE REYNOLDS 8,561.37 NUMERO DE REYNOLDS 34,762.00

ho, BTU/h.pie2.F 154.66 hio BTU/h.pie2.F 464.46COEFICIENTE TOTAL LIMPIO 116.02 BTU/h.pie2.F

COEFICIENTE TOTAL DE DISEO 94.17 BTU/h.pie2.FDIFERENCIA DE TEMPERATURA LOGARITMICA 63.69 F

SUPERFICIE REQUERIDA 16.41 PIE2

LONGITUD REQUERIDA 31.13 pieNUMERO DE HORQUILLAS 2


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COEFICIENTE ACTUAL DE DISEO 74.02 BTU/h.pie2.FFACTOR DE OBSTRUCCION 0.0049 h.pie2.F/BTU

CAIDAS DE PRESIONDIFERENCIA DE TEMPERATURA LOGARITMICA FLUIDO FRIO, AGUA FRIA

R'e 3,806.30 Re 34,762.00F 0.0118 f 0.0068

Fa 0.224 pies Fp 0.96 pies

Pa 0.10 lb/pulg2 Pp 0.42lb/pulg2


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HOJA DE ESPECIFICACIONES

4.4.- ENFRIADOR DE ACETONA E - 1

G E N E R A L

PROCESO DE DATOSPOR: GRUPO EPI

AREA TOTAL REQUERIDA 166.42 PIE^2INTERCAMBIO VAPOR AGUA. ORGANICOS (U)

ALTA TEMPERATURA BAJA TEMPERTURAT VAPORIZACION (F. CALIENTE) 662F 113F

T VAPORIZACION (F. FRIO) 104F 86FDIFERENCIA DE T DE VAPORIZACION 531F

O P E R A C I N

CURSO DE LOS FLUIDOS CORAZA ACETONA CRUDA TUBOS AGUA DE ENFRIAMIENTOCONDICIONES DE OPERACIN

CORAZA TUBOSDIAMETRO 15.25PULG NUMERO Y LONGIUD 29 y 16 PIES

ESPACIADO DE LOS DEFLECTORES 5PULG DE, BWG, PASO 1.5PULG, 16BWG, 1.875PASOS 1 PASOS 2

AREA DE FLUJO (A) 0.0706 PIE^2 AREA DE FLUJO (A) 0.0992PIE^2VELOCIDAD MASICA(G) 53335.102LB/H*PIE^2 VELOCIDAD MASICA(G)1061651.028LB/H*PIE^2

NUMERO DE REYNOLDS(N) 171285.05NUMERO DEREYNOLDS(N) 69718.54

HO 68.37BTU/H*PIE^2*F HIO 929.77BTU/H*PIE^2*FCOEFICIENTE TOTAL LIMPIO 63.69BTU/H*PIE^2*F

SUPERICIE LIMPIA REQUERIDA 169.844PIE^2

COEFICIENTE TOTALDE DISEO(U) 59.40BTU/H*PIE^2*FFACTOR DE OBSTRUCCION 0.00113BTU/H*PIE^2*F

CAIDAS DE PRESIONCORAZA, ACETONA CRUDA 9.98PSI TUBOS, AGUA FRIA0.48PSI

4.5.- SEPARADOR FLASH S 1POR: GRUPO EPI



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VOLUMEN TOTAL (PIE^3) 140.6888PIE^3 TEMPERATURA 68F ALTURA 3.574M

PRESION (PSIA) 23.65PSIA DENSIDAD 0.2788LB/PIE^3PRESION DE

DISEO 7.92PSIFUJO 3765.4582 LB/H TIEMPO D RESISTENCIA 30S ESPESOR 0.079PULG

CAUDAL 13505.9476PIE^3/H DIAMETRO 3.9086PIESACOPLAMIENTOS

CORRIENTES FLUJO(LB/S) P(LB/PIE^3) Q (PIE^3/S) DI(PULG) DNPS(PULG)ENTRADA DE ACETONA CRUDO 3765.4582 0.2788 3.7516 5.99 6

SALIDA LIQUIDA 3261.5838 50.69 0.01787 1.06 1 1/4SALIDA VAPOR 503.8744 3.61E-02 3.8761 4.66 5

FIGURA 4.2


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4.6.- REACTOR R 1

G E N E R A L

PROCESO DE DATOSPOR: GRUPO EPI RENDIMIENTO 78%

VOLUMEN TOTAL (M3) 1.826 LIQUIDO DE SALIDA ACETONA PUREZA DE LIQUIDO 99.90%PRESION (ATM) 2 VISCOSIDAD (20C) TEMPERATURA 350 CMATERIAL DE

CONSTRUCCION PLANCHAS DE ACERO AL CARBON 304 3/16 PULG. ESPESORCAT. (85%) NIQUEL

RANEY 494,599.7985 g

RESISTENCIA DE TRACCION13.300

LB/PULG^2 ESPESOR DE CORROSION 1/16 PULG

O P E R

A C I N

TAPA DEL REACTORFORMA TORIESFERICA MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO 304 1/8 pulg de espesor

BASE DEL REACTORFORMA ESFERICA

CORRIENTE DE ALIMENTACION AL REACTORCOMPONENTES ACETONA IPA AGUA TOTAL

KG/H 5.9904 1499.11 206.4715 1711.5719CONDICIONES DE OPERACIN

FLUJO VOLUMETRICO DE LA ALIMENTACION AL REACTORCANTIDAD (KG/H) 1711.5719 DENSIDAD (G/CM^3) 0.003255 VOLUMEN (CM^3/SEG) 146063.483

DIMENSIONES DEL REACTOR CARACTERISTICAS MECANICAS DE FLUIDO

DIMENSIONES TERMINO DE GRAVITACION (N)2447.893

(G/CM^2.S^2)DIAMETRO MAXIMO DE

LA BURBUJA 65.37 (CM)

DIAMETRO (M) 1.183 POROSIDAD DE LECHO 0.751DIAMETRO MINIMO DE

LA BURBUJA 0.32 (CM)ALTURA TOTAL (PARTE

CILINDRICA) (M) 1.775 VELOCIDAD DE GAS (MIN) 4.132 (CM/SEG)DIAMETRO PROMEDIO DE

BURBUJA 0.4 (CM)ALTURA (FONDO TANQUE)

(M) 0.237 VELOCIDAD DE GAS (MAX) 72.61 (CM/SEG)VELOCIDAD ASCENDENTE

DE LA BURBUJA 23.22 (CM/SEG)

ALTURA DE LA PARTECILINDRICA (M) 1.538 AREA DE LA SECCION TRANS. 10991.5866 (CM^2)

FRACCION DE LECHOOCUPADO POR LA

BURBUJA 0.53

VELOCIDAD SUPERFICIAL(ENTRADA DE GAS 13.29 (CM/SEG)

CANTIDAD REQUERIDADE CATALIZADOR 494599.7985 G

ACOPLAMIENTOS


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CORRIENTES CANTIDADES(LB/S) DENSIDAD (LB/PIE^3) Q (PIE^3/S) DIAMETRO (PULG)DNPS(PULG) CED

N40ENTRADA DE IPA 3765.4582 0.08056 12.9836 8.91 10

ENTRADA DE CATALIZDOR 1088.1196 156 0.001938 0.45 1/2SALIDA DE ACETONA CRUDA 3765.4582 0.1342 7.794 7.57 8

SALIDA DE CATALIZADOR 1088.1196 156 0.001938 0.45 1/2

FIGURA 4.3


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4.8.- TANQUE TK-2

G E N E R A L

DATOS DE DISEO

POR: GRUPO EPIVOLUMEN TOTAL -20% SOBRE DISEO(PIE^3) 2587.162 VOLUMEN ALMACENAR (PIE^3) 2155.968

PRESION (PSIA) 14.7 TEMPERATURA ( F) 224.33MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE 304 FORMA Cilndrico

TK-ALMACENAMIENTO ACETONA

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINFLUJO MASICO (Lb/H) 362,472

TIEMPO DE RESIDENCIA (H) 24

DENSIDAD (Lb/PIE^3) 4.035

ACOPLAMIENTOSDnps (PULG) 0.74

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE TK-2 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE TADIAMETRO (PIE) 13.52 ALTURA (PIE) 13.52 ESPESOR (PULG) 3/1


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4.9.- TANQUE TK-3

G E N E R A L

DATOS DE DISEOPOR: GRUPO EPI

VOLUMEN TOTAL -20% SOBRE DISEO(PIE^3) 1657.44 VOLUMEN ALMACENAR (PIE^3) 1381.20PRESION (PSIA) 14.7 TEMPERATURA ( F) 77

MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE 304 FORMA CilndricoTK-ALMACENAMIENTO ACETONA

O P E R A C I N


FLUJO MASICO (Lb/H) 2640

TIEMPO DE RESIDENCIA (H) 24


ACOPLAMIENTOS

Dnps (PULG) 1

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIO

TIPO / NOMBRE TK-3 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE TDIAMETRO (PIE) 11205 ALTURA (PIE) 16808 ESPESOR (PULG) 3/1


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4.10.- TANQUE TK-4

G E N E R A L


VOLUMEN TOTAL -20% SOBRE DISEO(PIE^3) 21254.40 VOLUMEN ALMACENAR (PIE^3) 17712PRESION (PSIA) 14.7

MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE 304 FORMA Cilndrico4 TK-ALMACENAMIENTO COMBUSTIBLE

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINFLUJO MASICO (Lb/H) 2,978,027

TIEMPO DE RESIDENCIA (DIAS) 15


ACOPLAMIENTOS

Dnps (PULG) 1


TIPO / NOMBRE TK-4 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE TADIAMETRO (PIE) 13.11 ALTURA (PIE) 39.33 ESPESOR (PULG) 3/1


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4.11.- TANQUE TK-5

G E N E R A L


VOLUMEN TOTAL -20% SOBRE DISEO(PIE^3) 1416.96 VOLUMEN ALMACENAR (PIE^3) 1180.80PRESION (PSIA) 14.7

MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE 304 FORMA CilndricoTK-ALMACENAMIENTO COMBUSTIBLE-CONSUMO DIARIO

O P E R A C I N


FLUJO MASICO (Lb/H) 2,978,027TIEMPO DE RESIDENCIA (DIA) 1


ACOPLAMIENTOSDnps (PULG) 1

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE TK-5 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE

DIAMETRO (PIE) 10.63 ALTURA (PIE) 15.95 ESPESOR(PULG) 3/16


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4.12.- TANQUE TK-6

G E N E R A L


VOLUMEN TOTAL -20% SOBRE DISEO(PIE^3) 557,124 VOLUMEN ALMACENAR(PIE^3) 464.27PRESION (PSIA) 14.7

MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE 304 FORMA CilndricoTK-ALMACENAMIENTO AGUA ABLANDADA

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINFLUJO MASICO (Lb/H) 28,970,448

TIEMPO DE RESIDENCIA (H) 1DENSIDAD (Lb/PIE^3) 62.4

ACOPLAMIENTOSDnps (PULG) 3


TIPO / NOMBRE TK-6 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE DIAMETRO (PIE) 7.79 ALTURA (PIE) 11.69 ESPESOR (PULG)


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4.13.- TANQUE TK-7

G E N E R A L


VOLUMEN TOTAL -20% SOBRE DISEO(PIE^3) 84 VOLUMEN ALMACENAR(PIE^3) 70PRESION (PSIA) 14.7

MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE 304 FORMA CilndricoTK-ALMACENAMIENTO CONDENSADOS

O P E R A C I N


FLUJO MASICO (Lb/H) 4368TIEMPO DE RESIDENCIA (H) 1


ACOPLAMIENTOSDnps (PULG) 1 1/4"

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE TK-7 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE

DIAMETRO (PIE) 4.15 ALTURA (PIE) 6.23 ESPESOR (PULG) 1


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4.14.- TANQUE TK-8

G E N E R A L

DATOS DE DISEOPOR: GRUPO EPIVOLUMEN TOTAL -20% SOBREDISEO(PIE^3) 23.96

VOLUMENALMACENAR(PIE^3) 19.93

PRESION (PSIA) 14.7MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE 316 FORMA Cilndrico

TK-ALMACENAMIENTODISOLUCION DE CLORURO DE

SODIO

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINTIEMPO DE RESIDENCIA (H) 1

SISTEMA DE AGITACINIMPULSOR TIPO DIAMETRO(PIES) ALTURA(PIES) NUMERO

PALETAS 0.98 0.98 1ALABE ANCHO(PIES) LONGITUD(PIES)

0.196 0.245BAFFLE ANCHO(PIES) NUMERO

0.294 4

POTENCIA AGITADOR(H.P) DIAMETRO(PULG) DENSIDAD(Lb/PIE^3) VISCOSIDAD(CENTIPOISE)VELOCIDAD

ROTACIONAL(RPM)

1/4 11.76 135 10 84ENERGIA CONSUMIDA(KW-H) 0.187

ACOPLAMIENTOSCORRIENTES DIRECCIN DIAMETRO(PULG) DNPS(PULG) CED N40

NACL ENTRADA 0.89 1AGUA ENTRADA 1.74 1 3/4"NACL SALIDA 1.87 2

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE TK-8 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE TADIAMETRO (PIE) 2.94 ALTURA (PIE) 3.53 ESPESOR (PULG) 1/8


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4.15.- TANQUE ELEVADO TKE-1

G E N E R A L


VOLUMEN TOTAL -20% SOBRE DISEO(PIE^3) 10,259.424 VOLUMEN ALMACENAR(PIE^3) 8,549.52PRESION (PSIA) 14.7MATERIAL DE CONSTRUCCION CONCRETO ARMADO

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINTIEMPO DE RESIDENCIA (DIAS) 1FLUJO MASICO TOTAL(Lb/H) 22,228.816

DENSIDAD(Lb/PIE^3) 62.4

ACOPLAMIENTOSDNPS(PULG) 2 1/2"

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE TKE-1 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE TANQUE DIAMETRO (PIE) 15.32 ALTURA (PIE) 30.64


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4.16.- ABLANDADOR A-1

G E N E R A L

DATOS DE DISEOPOR: GRUPO EPIFLUJO MASICO(Lb/H) 144,745.8518 TEMPERATURA(F) 77PRESION (PSIA) 14.7

MATERIAL DE CONSTRUCCIONACERO AL CARBON

PLANTA ACETONA

O P E R A C I N


FLUJO MASICO(Lb/H) 1,447,458,518

DENSIDAD DEL AGUA

(Lb/PIE^3) 62.4 GRAVEDAD ESPECIFICA1

CAPACIDAD DE INTERCAMBIO(Meqq/Ml) 1.95 VISCOSIDAD(CENTIPOISE) 1 P.H 6.5-8

DUREZA (Ca - Mg) 100 PM CaCo3 TIEMPO DE INTERCAMBIO(H) 8 DUREZA A TRATAR (GRANOS/CICLO)1621,272.301

RANDO DE VELOCIDAD MASICA3 Gr/PIE^3

RESINA 5.8 Gr/PIE^3 GAL RESINA11.68 Gr/PIE^3 GAL

AGUACANTIDAD DE AGUA DE LAVADO(GAL/h)

2702.12

Q AGUA(Gal/Ciclo) 138.807.56SOLUCIN DE NaCl-10%(PIE^3/h) 25.02

RESINATIPO P.H T MAXIMA(F) CANTIDAD(PIE^3/h) REGENERACIN (Lb NACL/CICLO)

R-120 0-14 300 67.55 2702.12

ACOPLAMIENTOSDnps(pulg) 5

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE A-1 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE ABLANDADOR

ABLANDADOR RESINA GRAVA ESPESOR (PULG) 1/8ALTURA / DIAMETRO (PIES) 11,748 5.79/3.86 4


30/56


4.17.- BOMBA B-1

G E N E R A L


FLUJO VOLUMETRICO(GPM) 35 TIPO RADIALMATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO AL CARBON 306B-1 CENTRIFUGA

O

P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINFLUIDO

FLUJO VOLUMETRICO(GPM) DENSIDAD(Lb/PIE^3) MASA(Kg/h) PRESIN DESCARGA(PIES)PRESIN SE

SUCCIN(PIES) VISCOSIDAD(CNTP)35 49.17 388 34 17.70 2.43

BOMBA

PRESIN DESCARGA PRESION SUCIN CSPN SISTEMA CSPN MINIMOVELOCIDAD

ROTACIONAL(RPM)34 17.74 32.66 20 2500

MOTROR

POTENCIA(H.P)VOLTAJE(VOLTIOS-

TRIFASICO) FRECUENCIA(HZ) RENDIMIENTO (%)0.5 440 60 87

PERDIDAS POR FRICCION

TUBERIA DE DESCARGA

DETALLE NLONGITUD

EQUIVALENTE (m)LONGITUD TOTALEQUIVALENTE (m)

TUBERIA RECTA, 2 1 14.78TUBERIA ESTANDAR, 2 2 3.45 6.9CODOS DE 90, 2 6 5.17 31.02VALVULA GATE, 1 1 1.38 1.38VALVULA CONTROL 1TOTAL 53.3

TUBERIA DE SUCCIN

DETALLE NLONGITUD

EQUIVALENTE (m)LONGITUD TOTALEQUIVALENTE (m)


31/56

TUBERIA RECTA, 2 1 39CODOS DE 90, 2 3 5.17 15.51VALVULA GATE, 1 1 1.38 1.38TOTAL 55.89

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE B-1 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE BOMBA

COLUMNA DESCARGA(PIES) 100COLUMNA SUCCN

(PIES) 52.28COLUMNA BOMBEO

(PIES) 47.42


32/56


4.18.- COMPRESOR C-1

G E N E R A L

DATOS DE DISEOPOR: GRUPO EPIFLUJOVOLUMETRICO(PIE^3/MIN) 1,783.21 FORMA VERTICALMATERIAL DECONSTRUCCIONC-1 PISTN SIMPLE

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINNUMERO DE ETAPAS 2

RAZON DE COMPRESION PRESIN DE SALIDA I ETAPA(PSIA) PRESIN DE SALIDA II ETAPA(PSIA)34.4 80.5

CABALLAJE DE FRENOI ETAPA

PRESIN 1 (PSIA) 14.7 TEMPERATURA 1( F) 86ENTALPIA

1(BTU/LbMOL) 3.615 W(BTU/Lb)

PRESIN 2(PSIA) 34.4 TEMPERATURA 2( F) 450ENTALPIA

2(BTU/LbMOL) 3.725 110II ETAPA


1(BTU/LbMOL) 3.62 W(BTU/Lb)


2(BTU/LbMOL) 3.745 125

Fm(LbMOL/Min)EQUIVALENTE MECANICO(Lb

pie/BTU) Ep EFICIENCIA (%) POTENCIA(H.P)2.54 778 88 83.54 600


TIPO / NOMBRE C-1 LOCALIZACIONPLANTA DEACETONA CLASE COMPRESOR

DIAMETRO (PIE) ALTURA (PIE) ESPESOR (PULG)



33/56

4.19.- CALDERO CA-1

G E N E R A L

DATOS DE DISEOPOR: GRUPO EPIREQUERIMIENTO DE VAPOR(Lb/H) 1,993.0031 EFICIENCIA (%) 85PRESION (PSIA) 14.7 TEMPERATURA(F) 256,442

MATERIAL DE CONSTRUCCION TIPO PIROTUBULARPLANTA ACETONA

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINFLUJO MASICO TOTAL DE VAPOR (Lb/H) 1,993.0031

COMBUSTIBLE UTILIZADO RESIDUAL 500Lb AIRE/ Lb

COMBUSTIBLE 17.4DENSIDAD DEL

COMBUSTIBLE (Lb/PIE^3) 60.53POTENCIA CALORIFICA DELCOMBUSTIBLE (BTU/H) 19000

DENSIDAD DEL AIRE(Lb/PIE^3) 19,605

CALOR LATENTE DE V.S(BTU/Lb) 1155.75

CALDERO

CALOR SUMISTRADO(BTU/H)

CALOR TOTAL-

20%V.TEORICO(BTU/H) POTENCIA(H.P)

ENERGIA

CONSUMIDA(KW-H)2303,413.333 2764,095.999 100 74.5

COMBUSTIBLECALOR SUMINISTRADO(BTU/H) REQUERIDO(Lb/h)

3251,877.646 171,151SOPLADOR

CANTIDAD DE AIRE(Lb/H) ENERGIA CONSUMIDA(KW-H) POTENCIA(H.P)ENERGIA

CONSUMIDA(KW-H)2,978,027 2.98 3 2.98

UNIDAD MOTRIZ MOTOR EFICIENCIA (%) POTENCIA(H.P)

CORRIENTE ALTERNA 85 4ENERGIA TOTAL CONSUMIDA(KW-h) 77.48DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIO

TIPO / NOMBRE CA-1 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE CALDERODIAMETRO (M) LARGO (M) ESPESOR (PULG)


34/56


4.20.- POZA DE SEDIMENTACIN PS-1

G E N E R A L DATOS DE DISEO

POR: GRUPO EPIVOLUMEN(PIE^3) 16,701.44 FORMA RECTANGULAR-BAJO SUELOMATERIAL DE CONSTRUCCION CONCRETO

O P E R A C I N

CONDICIONES DE OPERACINCANTIDAD DE AGUA ALMACENADA(Lb/h)144,745.8518

VOLUMEN DE LA CARGA(PIE^3) 13,917.87TIEMPO DE RESIDENCIA (H) 6

DENSIDAD (Lb/PIE^3) 62.4FLUJO DE RETROLAVADO

Q(GPM) 924.57

DATOS DE UBICACIN DEL SERVICIOTIPO / NOMBRE PS-1 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASE POZA DE SEDIMENTACIN

PROFUNDIDAD (PIES) 13,123 ALTURA (PIE) 15.95 LONGITUD(PIE) 79.75


35/56


4.21.- TORRE DE ENFRIAMIENTO TE-1

G E N E R A L

DATOS DE DISEOPOR: GRUPO EPICAUDAL(GAL/MIN) 289.18PRESIN(PSIA)

MATERIAL DE CONSTRUCCION

PLANTA ACETONA

O P E R A C I N


AGUA DE ENFRIAMIENTO

EQUIPOS E-1 E-2 C-1 C-2 TOTALREQUERIMIENTO(Lb/h) 105,315,782 5,466.2542 7.777.15 6.221.72 124,780.9062

PERDIDAS PERDIDAS POR EL VIENTO PERDIDAS POR EL EVAPORACIN PERDIDAS POR PURGAS TOTAL

CANTIDAD(Lb/h) 1,247.8091 12,478.091 6,239.0455 19,964.9456T-ENTRADA(F) T-SALIDA (F) T-BULBO HUMEDO (F) RANGO DE ENFRIAMIENTO(F) T ACCESO(F)

77 95 70 27 7RENDIMIENTO TE-1 95%

ACOPLAMIENTOS

CORRIENTES DIRECCIN DNPS(PULG) CED N40

VAPOR CONDENSADO ENTRADA 4"

AGUA DE REPOSICIN ENTRADA 1 1/2"

AGUA FRIA SALIDA 2"


TIPO / NOMBRE TE-1 LOCALIZACION PLANTA DE ACETONA CLASETORRE DE

ENFRIAMIENTO

LONGITUD(PIES) 11.5 ANCHO(PIES) 12 ALTURA(PIES) 35


36/56


37/56

TABLA N 5.2

Costes de Equipos Principales.(Equipos que no se consiguieron costes)

Cdigo Nombre delEquipo

Tabla 6.6 CosteEquipo

(ene 2007)US GulaCoast

$

Tabla6.3

Coste EquipoInstalado (ene 2007)

US Gula Coast$


Instaladocon

correccindel material (ene 2007)US GulaCoast

$

CEPCI Coste EquipoInstalado concorreccin del

material yescalado

(al ao 2012)Ver Ec. 6.16

US Gula Coast$

Factores deLocalizacin

Coste EquipoInstalado concorreccin del

material,escalado ylocalizado (ao 2012)

$

Unidadesparatamao

Tamaodel

EquipoS

b n FactorInstalac

inHand

FactorCoste deMaterial

Fm

Base:CE Ene

2007=509.7CIF

1.20xIGV

IGV= 1.18

UPP

1.05

TK 1 TANQUE 1 M3 54.7625 5000 1400 0.7 28070.99 2.5 70177.475 1.3 91230.7175 CE2012=572.7 102507.0275 145149.9509 1.05 152407.448TK 2 TANQUE 2 M3 73.2603 5000 1400 0.7 33283.69 2.5 83209.225 1.3 108171.9925 CE2012=572.7 121542.2795 172103.8677 1.05 180709.061TK 3 TANQUE 3 M3 46.9335 5000 1400 0.7 25709.33 2.5 64273.325 1.3 83555.3225 CE2012=572.7 93882.9374 132938.2393 1.05 139585.151TK 4 TANQUE 4 M3 601.8576 5000 1400 0.7 128530.35 2.5 321325.875 1.3 417723.6375 CE2012=572.7 469355.1642 664606.9125 1.05 697837.258TK 5 TANQUE 5 M3 40.1238 5000 1400 0.7 13557.08 2.5 33892.7 1.3 44060.51 CE2012=572.7 49506.4823 70101.1789 1.05 73606.2378TK 6 TANQUE 6 M3 15.7760 5000 1400 0.7 14657.41 2.5 36643.525 1.3 47636.5825 CE2012=572.7 53524.5650 75790.7840 1.05 79580.3232C 1 COMPRESOR kW 447.4199 220000 2300 0.75 443750.65 2.5 1109376.625 1.3 1442189.612 CE2012=572.7 1620447.304 2294553.383 1.05 2409281

B 5 BOMBA5Bomb. Lt/s 9.4635 6900 206 0.9 12100.11 4 48400.44 1.3 62920.572 CE2012=572.7 70697.688 100107.926 1.05 105113.322Motor kW 1.1125 -950 1770 0.6

B 6 BOMBA6Bomb. Lt/s 9.4635 6900 206 0.9 13354.46 4 53417.84 1.3 69443.192 CE2012=572.7 78026.517 110485.549 1.05 116009.826Motor kW 2.6099 -950 1770 0.6

S 1 SEPARADORFLASH Kg 1070.08 15000 68 0.85 40557.17 2.5 101392.925 1.3 131810.802 CE2012=572.7 148102.896 209713.702 1.05 220199.387

R

1 REACTOR M3

1.826 53000 28000 0.8 98267.5 4 393070 1.3 510991 CE2012=572.7 574150.570 812997.207 1.05 853647.067TOTAL$ 5027976.1339FUENTE: RESPONSABLES DEL INFORM


38/56

TABLA N 5.3

Costes del Equipo Principal

(Equipos que si se consiguieron costes)

Cdigo Nombre del Equipo

Tipo Coste

Aodel

Coste

Tamaodel

equipoencontra

do

Coste delEquipo

encontrado$

Tamao delequipo

deseado

Valorde X(ver

Tabla1)

Coste delequipo parael tamaodeseado

(ver Ec. 1.1)$

Tabla 6.3CosteEquipo

Instalado$


Instaladocon

correccindel material

$

CEPCI Coste EquipoInstalado concorreccin

del material yescalado

(al ao 2013)Ver Ec. 6.16

$

Factores deLocalizacin

Coste EquipoInstalado concorreccin del

material,escalado ylocalizado(ao 2013)

$

FOB CIF UPPFactor

Instalacin Hand

FactorCoste deMaterial

f m

Base:CE Ao

encontrado

CIF

1.20xIGV UPP

M 1 MEZCLADOR 2013 15.1 m3 6700 26.424 m3 0.5 8863.099 2.5 22157.7475 22157.7475 31375.37051.05 32944.1389V 1 VAPORIZADOR 2013 6000 m/h 505000 525.83m/h 0.5 149499.050 2.5 373747.625 373747.625 529226.6371.05 555687.969

CA 1 CALDERO 2013 150 BHP 80.000 100BHP 0.7 60231.836 2.5 150579.591 150579.591 213220.7011.05 223881.736TOTAL$ 812513.8439

FUENTE: RESPONSABLES DEL INFORM

TABLA 5.4

CALCULO DE Ce.

PRECIO TOTAL DE EQUIPOS Ce.TABLA 5.2 5027976.1339 TABLA 5.3 812513.8439

TOTAL 5840489.977FUENTE: RESPONSABLES DEL INFORM


39/56

TABLA 5.5

Costes ProcesoFluidoCe Equipo principal, coste total de

compra5840489.977

fp Tubera 4964416.48045 fi Instrumentacin 1752146.9931 fel Elctrico 1168097.9954 fc Civil 1752146.9931 fs Estructuras y edificios 1168097.9954 fl Aislamiento trmico 876073.49655

ISBL =Ce+ fp + fi + fel + fc + fs + fl 17521469.931OSBL 5256440.9793

Diseo e Ingeniera 6833373.27309Contingencias 2277791.09103

CFT: CAPITAL FIJO TOTAL =ISBL+OSBL+Ingeniera+Contingencias 31889075.274

CW: Capital de Trabajo 3416686.636IFT: INVERSIN FIJA TOTAL = CFT + CW 35305761.910



40/56

TABLA 5.6

COSTO DE PRODUCCION - INGRESOS ANUALES

CP COSTES DE PRODUCCIN 26699156.556566CDP Costos Directos de Produccin 21749892.586606

A.- Materias primas ALCOHOL ISOPROPILICO 18982720.4841B.- catalizadores y disolventes NIQUEL RANEY C.- Mano de obra de operacin 207427.2D.- Supervisin de operacin y mano de obra de oficina 31114.08E.- Mantenimiento y reparaciones 1913344.51644F.- Suministro para las operaciones 287001.677G.- Gastos de laboratorios 31114.08H.- Patentes y derechos -------------------I.- Servicios auxiliares 287001.677

CIP Costos Indirectos de Produccin Suma J+K+L+M+N+O+P

= 60% (238541.28) = $143124.768 J.- Cargas a la planilla 20446.395 (14.28%)K.- Seguro social 10223.197 (7.16%)L.- Servicios mdicos 20446.395 (14.28%) M.- Facilidades de almacenamiento 30669.592 (21.42%) N.- Empaque (depsitos para almacenamiento y

distribucin) 20446.395 (14.28%)

O.- SENATI (capacitacin) 10223.197 (7.16%)P.- Seguridad y proteccin 30669.592 (21.42%)

CFP Costos Fijos de Produccin 4806139.20196

Q.- Depreciacin 3530576.191R.- Impuestos 637781.50548S.- Seguros 637781.50548T.- Rentas --------------------

GG GASTOS GENERALES 8343172.90898CVD Costos de Ventas y Distribucin 1624324.8831

a.- Oficina de Ventas 487297.46493 b.- Gastos de los vendedores 812162.44155c.- Embarque 162432.48831d.- Publicidad 48729.746493E .- Servicio tcnico de ventas 113702.741817

CAG Costos de Administracin General 124456.32

f Dietas del directorio 10000


41/56

f.- Dietas del directorio 10000g.- Planilla de ejecutivos y empleados administrativos 9456.32h.- Ingeniera y costos legales 96000i.- Mantenimiento de oficina 2000 j.- Comunicaciones 7000

CID Costos de Investigacin y Desarrollo 2% 216576.65108CFI Costos de Financiacin 6377815.0548

COSTO TOTAL DEL COSTO DE PRODUCCION $ 35042329.465546

COSTO UNITARIO DE PRODUCCIN Costo Total produccin / Tamaoproyecto = 35042329.465546/ 9600000Kg=3.65$

PRECIO DE VENTA DEL PRODUCTO $4.5INGRESOS ANUALES (VENTAS ANUALES) $4.5 * 9600000 = $43200000


6.- APENDICE

Reactor Tanque 2


42/56

Reactor

Volumen: 1.826 m3

Tanque 1

Volumen: 54.7625 m3

Tanque 2

Volumen: 73.2603 m3

Tanque 3

Volumen: 46.9335 m3

Tanque 4 Tanque 6


43/56

Tanque 4

Volumen: 601.8576 m3

Tanque 5

Volumen: 40.1238 m3

Tanque 6

Volumen: 15.7760 m3

Compresor

Potencia: 600 H.P=447.4199 Kw


44/56

Bomba 5

Caudal: 150 Gal/min=9.4635

Potencia: 1.5 H.P= 1.1185 Kw

Bomba 6

Caudal: 150 Gal/min=9.4635

Potencia: 3.5 H.P= 2.6099 Kw

Separador Flash TABLA 6.1


45/56

Separador Flash

Presin= 1.6306 bar

T= P*D/ (2Se-1-2P) = (1.6306bar * 106 * 1.1913) / 2[(89*106*1) 1.6306(1.2)]

T= 0.0109 m = 11 mm.

Masa

Masa: 1070.08 Kg

6.

VALOR DE X PARA EQUIPOS DE PROCESOS QUIMICOS

Equipos Exponente X Equipos Exponente XHornos de reaccin 0.85 Molinos de:Calentadores al fuego 0.85 Bolas 0.65 Generadores de vapor: Barras 0.65

15 psi 0.50 Martillo 0.85 150 psi 0.50 Chancadoras de: 300 psi 0.50 Conos 0.85 600 psi 0.51 Giratorios 1.20

Caldero empaquetado 0.70 Quijadas 1.20 Intercambiador tubular 0.65 Pulverizacin 0.35 Re boiler 0.65 Evaporadores: Intercambiador calor U 0.65 Circulacin forzada 0.70 Enfriador 0.66 Tubo vertical 0.53 Torre de enfriamiento 0.60 Tubo horizontal 0.53 Columna de platos 0.73 Chaqueta 0.60 Torre rellena 0.65 Ventiladores 0.68 Tanque vertical 0.65 Cristalizadores: Tanque horizontal 0.60 De crecimiento 0.65 Tanque almacenamiento 0.30 Circulacin forzada 0.55 Tanque almacenamiento.Presurizado

Batch 0.70

Horizontal 065 Filtros: Esfrico 0.70 Platos 0.58

Bombas centrfugas con Tambor rotatorio 0.63 Motor 0.52 Hojas rotatorias 0.78

Turbinas 0.52 Hojas presionadas Bombas reciprocante Hmedas 0.58 Con motor 0.70 Secas 0.53 Impulsado con vapor 0.70 Secadores:

Compresores De tambores 0.45 De gases hasta 1000 psi 0.82 De platillos 0.38 De aire hasta125 psi 0.28 De vaco rotatorio 0.45 Motores 0.90-1.00 Eyectores 0.45-0.55 Colector de polvo Agitador reactor 0.45-0.50

FUENTE: DR. JOSE VENEGAS KEMPE

6.1 COSTOS DE FABRICACION


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6.1 COSTOS DE FABRICACIONComprende todos los gastos que estn relacionados con la operacin de manufactura del producto. Estos costos se dividen en tres renglones:

- Costos Directos de Produccin - Costos Indirectos de Produccin - Costos Fijos de Produccin.

6.1.1 Costos Directos de Produccin.- Son todos los costos que estn fsicamente en un producto o que han estado en contacto tangible con el productdurante su evolucin. Est compuesto por:

ES NECESARIO CONSIDERAR UNA SERIE DE ASPECTOS EN LA SELECCIN ADECUADA DE EQUIPAMIENTO:

Identificacin de proveedores pertinentes. Caractersticas y dimensiones de los equipos. Las capacidades del diseo. El grado de flexibilizacin del uso de equipo. Nivel de especializacin y calificacin del personal. La tasa de crecimiento de costosmantenimiento y operacin- y vida til. Necesidad de equipos auxiliares.

Costo de instalacin y puesta en marcha. Garantas y servicios posventa.

A) Materia Prima.- El costo de la materia prima es generalmente el tem ms caro en la manufactura de productos qumicos, en nuestro caso viel alcohol isopropilico para poder obtener el Acetona. En el proceso para la obtencin de Acetona a partir de Alcohol Isopropilico se hteniendo en cuenta el BALANCE DE MATERIA para una produccin anual (333.333 das operativos de la planta al ao = 334 das al aode Acetona equivalente a una produccin horaria de 1200 kg de Acetona.

Para lo cual se requiere 1536.9231 kg/hora de Alcohol Isopropilico

Para determinar el nmero de das que para la planta:

(VALOR TEORICO)

31 Das no se toman en cuenta por parada y mantenimiento de la planta.

Para determinar el precio total del Alcohol Isopropilico: se toma como referencia los datos del reporte de importaciones por subpartida nac


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p p p p p p pUNITED STATES 50% de Importaciones Tabla 6.3) para el 2012.

TABLA 6.2

INVENTARIO MATERIA PRIMA

MATERIAPRIMA

CONSUMOKG/HR

CONSUMOKG/AO

(365 DIAS)

CONSUMOKG/ AO

(334 DIAS)

PRECIO POR334 DIAS EN QUE LA PLANTA OPERA(MANTENIMIENTO, REPARACIONES) (dlares)

FUENTE DE REFERENCIA

Valor FOB(dlares)

Valor CIF(dlares)

ALCOHOLISOPROPILICO

(IPA)1536.9231 13463446.36 12295384.8 17735097.8098 18982720.4841

http://www.aduanet.gob.pe/cl-ad-itestadispartida/resumenPPaisS01Alhttp://www.aduanet.gob.pe/servlet/aigcipc?Pais='BR'&Clib=%20358&

=02&Partida=2904909000

TABLA 6.3

FUENTE: SUNAT

B) Catalizadores y Disolventes.- El catalizador utilizado es el Nquel Raney, dicho catalizador tiene alta selectividad en comparacin


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) y q y, pcatalizadores de platino o Paladium. El catalizador contiene 85% Ni en peso, el tamao del catalizador es de 1/40 pulg, y el rea de superficcomprendida entre 50 500 m2/g. El tamao de la partcula del catalizador tiene mucha influencia sobre el proceso de deshidrogenacin deisopropilico para obtener acetona, influyendo principalmente en el tiempo espacial, actividad relativa y en la constante de reaccin.

Para lo cual se requiere 494.5997985 kg de Nquel Raney con regeneracin 4 veces al ao

Para determinar el precio total del Alcohol Isopropilico: se toma como referencia los datos del reporte de importaciones por subpartida nac(BRAZIL pas ms cercano el cual tiene0.27% de Importaciones Tabla 6.5) para el 2012.

TABLA 6.4

CATALIZADORCONSUMOKG/AO

(334 DIAS)

PRECIO POR334 DIASEN QUE LA PLANTA

OPERA(MANTENIMIENTO,REPARACIONES)

(dlares) FUENTE DE REFERENCIA

Valor FOB(dlares)

Valor CIF(dlares)

NIQUEL RANEY

http://www.cafta.sieca.int/sitio/VisorDocs.aspx?IDDOC=Cache/20990000003455/209900000034

55.swf (para averiguar la partida arancelaria) . Luego ingresar a :http://www.aduanet.gob.pe/cl-ad-itestadispartida/resumenPPaisS01Alias

TABLA 6.5
http://www.cafta.sieca.int/sitio/VisorDocs.aspx?IDDOC=Cache/20990000003455/20990000003455.swfhttp://www.cafta.sieca.int/sitio/VisorDocs.aspx?IDDOC=Cache/20990000003455/20990000003455.swfhttp://www.cafta.sieca.int/sitio/VisorDocs.aspx?IDDOC=Cache/20990000003455/20990000003455.swfhttp://www.cafta.sieca.int/sitio/VisorDocs.aspx?IDDOC=Cache/20990000003455/20990000003455.swfhttp://www.aduanet.gob.pe/cl-ad-itestadispartida/resumenPPaisS01Aliashttp://www.aduanet.gob.pe/cl-ad-itestadispartida/resumenPPaisS01Aliashttp://www.aduanet.gob.pe/cl-ad-itestadispartida/resumenPPaisS01Aliashttp://www.cafta.sieca.int/sitio/VisorDocs.aspx?IDDOC=Cache/20990000003455/20990000003455.swfhttp://www.cafta.sieca.int/sitio/VisorDocs.aspx?IDDOC=Cache/20990000003455/20990000003455.swf


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FUENTE:SUNAT

B) Mano de Obra de Operacin.- Este rengln significa frecuentemente el segundo costo ms alto de la produccin y se refiere a la gente realidad operan los equipos. La estimacin de este tem, se realiza en dos partes: primero se establecen los requerimientos de mano de obrael salario de la gente que opera.

Requerimientos de la Mano de Obra de Operacin: elnmero de trabajadores que necesita la planta se determina por:

METODO WESSEL el cual propone la siguiente ecuacin: log Y = -0.783 log X + 1.252 + BY: Mano de Obra de Operacin (H-hr/TN x paso)X: Capacidad de la Planta (TN/da) = 9600 TN Acetona/ao = 28800Kg/da = 28.8 TN Acetona/da.B:0,167 para procesos fluidos solamente.

Log Y = -0.783 log (28.8) + 1.252 0.167

Y = 0.943929 Hombres-hr/TN por paso

REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA FACTORES A TENER EN CUENTA

Tecnologa Utilizada Conocimientos Habilidades Destrezas Competencias Laborales.


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G) Gastos de Laboratorio.- Constituye las pruebas de control de calidad, anlisis fsicos y/o qumicos y todo lorelacionado para certificar la pu


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producto y viabilidad o para identificar procesos defectuosos.El grado y costo de las operaciones de laboratorio dependen principalmente de la complejidad y sofisticacin delproceso y tienden a incrporque el mercado es muy exigente debido a la alta competitividad.Se asume como el 15% del costo de mano de obra. El monto asciende a: $31114.08 de gastos de laboratorio.

H) Patentes y Derechos.En este proyecto no se toma en cuenta ninguna patente.

I) Servicios Auxiliares.-Dentro de este tem se considera agua, energa elctrica y combustible. Los gastos auxiliares y servicios se estiman comdel costo de mantenimiento. El cual es $ 287001.677.

6.1.2 Costos Indirectos de Produccin.-Son ciertos beneficios y facilidades que tienen los trabajadores y adems algunos renglones que no estn lidirectamente a la manufactura del producto, pero que se tienen que cargar al costo de produccin.

6.1.3 Costos Fijos de Produccin.-Son aquellos costos cuyo valor es independiente del nivel de produccin o utilizacin de la planta y son funcin Capital Fijo invertido (CF).Est constituido por los siguientes renglones.

Q)Depreciacin.-se considera el 10% del capital fijo total. El monto asciende a:

IFT: INVERSIN FIJA TOTAL = CFT + CW $35305761.910DEPRECIACION 3530576.191

R)Impuestos.- Est constituido por pagos que se hacen a nivel local a las Municipalidades como: predios urbanos, licencia, baja polica, y otros marca de fbrica, etc.

Se considera entre el 1 al 2 % del Capital Fijo (CF).CFT: CAPITAL FIJO TOTAL =ISBL+OSBL+Ingeniera+Contingencias

31889075.274

IMPUESTOS 637781.50548T)Rentas.- no se considera ningn alquiler ya que las oficinas administrativas y de distribucin se sitan dentro de la misma planta.


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6.2 GASTOS GENERALESLos gastos efectuados en una compaa que no estn en los Costos de Manufactura, pero que son necesariospara que la planta funcione con eficagrupados como Gastos Generales y se conocen por el conceptode: Administracin, Ventas y Distribucin, Investigacin y Desarrollo y Finanz

CALCULO DE LA PRODUCCIN DE ACETONA POR AO:


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8000h/ao Horas de trabajo en planta: 333.33Aproximadamente 334 das

Produccin de acetona al ao (das operativos):

aoTM

aoTM

ao Kg

aodas

dah

hora Kg

acetona

acetonaacetona

acetona

9600

9904.95994.959990

1333.333

1241200

Capacidad de planta estimada. 99.9% pureza

RELACIN ENTRE PRODUCTO FINAL Y MATERIA PRIMA:

acetona

acetona IPA

actona IPA

Kg

Kg Kg

Kg Kg

144.9590400

8.12295384

78.01

Sumando el reflujo de acetona

ACETONATM 9600

Como nuestro pas no es un exportador de acetona, tomamos como base para calcular un costo de venta el precio de las importaciones.


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TOTAL DE VENTAS ANUALES 2012.

COSTOS DE VENTA Y DISTRIBUCION* PORCENTAJE MONTO(DLARES)a. OFICINA DE VENTAS 30% 487297.46493b. GASTOS DE LOS VENDEDORES 50% 812162.44155c. EMBARQUE 10% 162432.48831d. PUBLICIDAD 3% 48729.746493e. SERVICIO TCNICO DE VENTAS 7% 113702.741817

TOTAL 1624324.8831*2-20% de las ventas anuales. Se considera un 15% en nuestro caso del total de ventas anuales.


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Los costos de Administracin se estiman alrededor del 60% del costo de la mano de obra de operacin.

Mano de obra $ 207 427.2 al ao

COSTOS DE ADMINISTRACIN GENERAL MONTO(DLARES)

f. DIETAS DEL DIRECTORIO 10000g. PLANILLA DE EJECUTIVO Y EMPLEADOSADMINISTRATIVOS 9456.32

h. INGENIERA Y COSTOS LEGALES 96000i. MANTENIMIENTO DE OFICINA 2000j. COMUNICACIONES 7000

TOTAL 124456.32


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INGENIERA N AREA SALARIO MENSUAL(DOLARES)COSTO TOTAL AL AO $

JEFE DE PLANTA 1 SUPERVISOR 1500 18000INGENIERO INDUSTRIAL

O QUIMICO 3 SUPERVISOR 1000 30000

JEFES DE

DEPARTAMENTO5 OFICINA 800 48000

TOTAL 14 96000

CFI Costos de Financiacin (se considera el 20% delinters de capital fijo) 6377815.0548

Planta de Acetona

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