PLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA INFORME FINAL …

PLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA

INFORME FINAL

VOLUMEN 1 DE 14

p

11665 AGOSTO, 1997

Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INF-DC001VOLUMEN 7 /.

ÍNDICE

ÍTEM CONTENIDO PAGINA

VOLUMEN 1

I. INTRODUCCIÓN 1-1

II. RESUMEN DEL PROYECTO 11-1

1. Alcances del Proyecto 11-1

2. Ubicación de la Planta II-2

3. Programa de desarrollo del proyecto II-2

4. Descripción del proyecto ll-3

4.1 Etapas de Tratamiento de la Planta II-3

4.2 Instalaciones y obras complementarias II-5

5. Inversión II-7

6. Equipamiento principal II-8

7. Anexos II-9

III. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y SU EQUIPAMIENTO 111-1

1. Etapa Preliminar 111-11.1 Cribado 111-1

1.2 Desarenado 111-1

2. Etapa Primaria (predecantación) III-22.1 Cámara de distribución III-32.1 Floculadores - Predecantadores III-3

3. Etapa Secundaria (decantación) III-43.1 Cámara de distribución III-4

3.2 Decantadores tipo Pulsator III-5

CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE

Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INF-DC-001VOLUMEN ; //.

4. Filtración III-74.1 Control de caudal 111-84.2 Lavado de los filtros IH-8

5. Reactivos de uso en etapas del proceso 111-95.1 Polielectrolito III-95.2 Coagulantes III-105.3 Fluoración 111-1 15.4 Cloración (desinfección) 111-13

IV. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL

PROYECTO IV-1

1. General IV-1

1.1 Preparación del Terreno IV-1 '

1.2 Redes de aguas de servicio IV-21.3 Alcantarillado aguas servidas exterior IV-31.4 Red Contra - Incendio IV-41.5 Sistema de evacuación de aguas lluvias exterior IV-51.6 Red de aire de servicio IV-61.7 Planta experimental IV-61.8 Control y Automatizado IV-71.9 Proyecto de paisajismo IV-9

2. Etapa preliminar IV-92.1 Captación normal (conducción de agua cruda) IV-92.2 Captación auxiliar IV-102.3 Cribado (rejas finas) IV-1 22.4 Desarenadores IV-13

3. Etapa primaria IV-1 33.1 Obra de Partición I IV-1 43.2 Predecantadores IV-14

4. Obras Etapa Secundaria IV-1 64.1 Obra de partición II IV-1 64.2 Decantadores IV-17

5. Filtros IV-1 8

5.1 Filtros IV-1 85.2 Sala de compresores y tableros IV-19

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6. Obras complementarias . IV-206.1 Edificio de almacenamiento de cloro y de dosificación cloro/flúor . . IV-206.2 Edificio de reactivos IV-216.3 Sala de control y laboratorio IV-216.4 Red de distribución de reactivos y cloro IV-22

7. Sistema de almacenamiento IV-227.1 Estanques de almacenamiento IV-227.2 Conexión a acueductos IV-26

8. Sistema de redes y regulación de aguas residuales IV-278.1 Sistema de regulación de lodos IV-278.2 Descarga de aguas residuales IV-288.3 By-pass general IV-29

9. Sistema eléctrico IV-309.1 Subestación eléctirca y generación de emergencia IV-309.2 Canalizaciones y cámaras MT y BT IV-319.3 alimentadores eléctricos IV-329.4 Malla de única de puesta a tierra IV-32

10. Administración y servicios IV-3210.1 Edificio de bodegas y talleres IV-3210.2 Oficinas generales IV-3310.3 Casino IV-3310.4 Sala de entrenamiento IV-3410.5 Viviendas residentes IV-3410.6 Obras exteriores IV-3410.7 Portería y pozo de pesaje IV-3610.8 Vialidad IV-37

V. EVALUACIÓN ECONÓMICA V-1

VI. FICHA RESUMEN DEL PROYECTO VI-1


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 7 1665-C-INF-DC001VOLUMEN 7 iv.

VOLUMEN 2

DOCUMENTOS REVISIÓNESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES

ELÉCTRICAS11665-C-ETE-IE-OO1 Equipos de Iluminación 011665-C-ETE-IE-OO2 Cables 111665-C-ETE-IE-003 Grupo Electrógeno de Emergencia 111665-C-ETE-IE-004 Motores de Media Tensión 1

11665-C-ETE-IE-OO5 Transformador de Potencia 111665-C-ETE-IE-OO6 Celdas de M.T. 111665-C-ETE-IE-OO7 CDBT y TT 111665-C-ETE-IE-OO8 Tableros de Distribución 111665-C-ETE-IE-OO9 Celdas 12 Kv 111665-D-ETE-IE-809 CDBT-2 CCMs y Paneles de Control 111665-D-ETE-IE-81O CCM N°1 Entrada de Agua

Diagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1

11665-D-ETE-IE-811 CCM N ° 2 Pr e d e c a n t a d o rDiagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1

1 1665-D-ETE-IE-812 CCM N°3 Decantador Diagramaselementales de Fuerza motriz ycontrol 1

1 1665-D-ETE-IE-813 CCM N°4 Filtros Diagramaselementales de Fuerza motriz ycontrol 1

1 1665-D-ETE-IE-814 CCM N°5 Fluoración y CloraciónDiagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1

11665-D-ETE-IE-815 CCM N°6 Polímeros y CloraciónDiagramas elementales de Fuerzamotriz y control 1

11665-D-ETE-IE-816 CCM N ° 7 E s t a n q u e s dealmacenamiento Diagramaselementales de Fuerza motriz ycontrol 1

11665-D-ETE-IE-817 CDBT-2 D i s t r i b u c i ó n B.T.Espec i f i cac ión técn i ca deFabricación 1


Planta de Agua Potable La Florida Informe FinalVOLUMEN 1

11665-C-INFDC-001v.

DOCUMENTOS REVISIÓN

11665-D-ETE-IE-818

11665-D-ETE-IE-819

11665-D-ETE-IE-82O

11665-D-ETE-IE-821

11665-D-ETE-IE-822

11665-D-ETE-IE-823

11665-D-ETE-IE-824

11665-D-2OO-IE-825 al11665-D-ETE-IE-832

11665-D-ETE-IE-833

1 1665-D-ETE-IE-83411665-D-ETE-IE-835

C C M 1 E n t r a d a de A g u aEspec i f i cac ión t écn i ca deFabricación 1C C M 2 P r e d e c a n t a c i ó nEspec i f i cac ión t écn i ca deFabricación 1CCM3 Decantación Especificacióntécnica de Fabricación 1CCM4 Filtros Especificacióntécnica de Fabricación 1CCM5 Fluoruración - CloraciónE s p e c i f i c a c i ó n t é c n i c a deFabricación 1CCM6 Polímeros - CoagulantesEspec i f i cac i ón t écn i ca deFabricación 1C C M 7 E s t a n q u e s d eAlmacenamiento Especificacióntécnica de Fabricación 1

1 1665-D-200-831 N° utilizado como PlanoP L C 1 E n t r a d a de a g u aEspecificaciones técnicas defabricación 1P L C 2 P r e d e c a n t a c i ó nEspecificaciones técnicas defabricación 1

PLC3 Decantación Especificaciones técnicas de fabricación 1PLC4 Filtros Especificaciones técnicas de fabricación 1

VOLUMEN 3

DOCUMENTOSESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES

ELÉCTRICAS11665-D-ETE-IE-836 PLC5 Fluoruración y Cloración

Especificaciones técnicas defabricación


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 7 1665-C-INF-DC-001VOLUMEN 1 vi.


I 1665-D-ETE-IE-837 PLC6 Polímeros y CoagulantesEspecificaciones técnicas defabricación 1

11665-D-ETE-IE-838 PLC7 Estanques de almacena-miento Especificaciones técnicasde fabricación 1

11665-D-1OO-IE-839 N° utilizado como PlanoI1 665-D-1 00-IE-840 N° no utilizadoI 1665-D-ETE-IE-841 Sistema de Control 1I1 665-D-200-IE-842 N° no utilizado11665-D-ETE-IE-843 Requerimientos puesta a tierra 011 665-D-ETE-IE-844 Requerimientos de iluminación exterior e interior11665-D-800-IE-845 N° no utilizadoI 1665-D-8OO-IE-846 CDBT2 Distribución B.T. Planillas

de Bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-847 CCM1 Entrada de Agua Planilla de

bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-848 CCM2 Predecantador Planilla de

bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-849 CCM3 Decantador Planilla de

bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-85O CCM4 Filtros Planilla de bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-851 CCM5 Fluoración Cloración Planilla

de bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-852 CCM6 Polímeros y Coagulantes

Planilla de bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-853 C C M 7 E s t a n q u e s d e

Almacenamiento Planilla de bornese interconexión 0

I1 665-D-ETE-IE-854 PLC1 Entrada de agua Planilla de Bornes e interconexión 11 1665-D-ETE-IE-855 PLC2 Predecantador Planilla de Bornes e interconexión 111665-D-ETE-IE-856 PLC3 Decantador Planilla de Bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-857 PLC4 Filtros Planilla de Bornes e interconexión 011665-D-ETE-IE-858 PLC5 Fluoruración Cloracíón

Planilla de Bornes e interconexión O

11665-D-ETE-IE-859 PLC6 Polímeros y CoagulantesPlanilla de Bornes e interconexión 0

1 1665-D-ETE-IE-86O PLC7 Estanques de almacena-miento Planilla de Bornes einterconexión 0


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 1 1665-CINF-DC-001VOLUMEN 1 vii.


1 1665-D-8OO-IE-861 al 1 1 665-D-8OO-IE-869 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-IE-87O Típicos de Montaje eléctrico 011665-D-8OO-IE-871 N° utilizado como Plano1 1665-D-8OO-IE-872 N° no utilizadoI 1665-D-8OO-IE-873 N° utilizado como Lista de Motores 111665-D-800-IE-874 N° utilizado como PlanoI1 665-D-800-IE-875 al 1 1 665-D-8OO-IE-889 N° no utilizado11 665-D-8OO-IE-89O al 11 665-D-8OO-IE-891 N° utilizado como Plano1 1665-D-ETE-IE-892 CCM8 Planta Pilotos Especificación

técnica de fabricación 011665-D-ETE-IE-893 CCM8 Planta Pilotos Planilla de interconexión 011665-D-800-IE-894 N° utilizado como Plano1 1665-D-ETE-IE-895 CCM8 Planta Pilotos Típicos de Montaje eléctrico 011665-C-ETG-IE-001 Ins. Eléctricas 01 1665-D-ETG-IE-O13 Descripción de funcionamiento eléctrico 0

VOLUMEN 4


INSTRUMENTACIÓN

11665-C-ETE-II-001 al 1 1 665-C-ETE-OO9 N° no utilizado1 1665-C-ETE-M-O1O Panel de Control PC - Captación Auxiliar 0I 1665-C-ETE-II-O1 1 Inst. Varios de Terreno 011665-C-ETE-II-O12 Desc. sistema de Control E. Preliminar 011665-D-ETE-II-901 Hoja de datos de instrumentos 011665-D-ETE-II-9O2 Hoja de datos de instrumentos

transmisor de caudal vertederos ycaudales abiertos 0

I1 665-D-ETE-II-9O3 Hoja de datos de instrumentos presión diferencial 01 1 665-D-ETE-II-904 Hoja de datos de instrumentos presión diferencial caudal 01 1 665-D-ETE-II-9O5 Hoja de datos de instrumentos Analizador de turbiedad 011665-D-ETE-II-9O6 Hoja de datos de instrumentos Presostato 011665-D-ETE-II-9O7 Hoja de datos de instrumentos Manómetro 011665-D-ETE-II-9O8 Hoja de datos de instrumentos Medidor de pH 0I 1 665-D-ETE-II-9O9 Hoja de datos de instrumentos Analizador de Cloro 011665-D-ETE-II-91O Hoja de datos de instrumentos Analizador de Flúor 0I1 665-D-ETE-II-91 1 Hoja de datos de instrumentos D ctor de Nivel A


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-CINF-DC-001VOLUMEN 1 viii.


11665-D-ETE-II-91 2 Hoja de datos de instrumentos D ctor de fugas de Coro '0I 1 665-D-ETE-II-91 3 Hoja de datos de instrumentos transmisor de nivel 0I1 665-D-ETE-II-91 4 Hoja de datos de instrumentos medidor de temperatura 0I 1665-D-ETE-II-915 Hoja de datos de instrumentos

Caudalímetro electromagnético 0I1 665-D-ETE-II-91 6 Hoja de datos de instrumentos Controlador de Caudal 011665-D-ETE-II-917 Hoja de datos de instrumentos Caudalímetro 011665-D-ETE-II-918 Hoja de datos de válvulas de control 0I 1 665-D-ETE-II-91 9 al 1 1 665-D-ETE-950 N° no utilizado11665-D-800-II-951 al 1 1 665-D-800-958 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-II-919 al 1 1 665-D-ETE-950 N° no utilizado11665-D-900-II-951 al 1 1 665-D-900-958 N° utilizado como PlanoI1 665-D-ETE-II-959 al 11 665-D-ETE-979 N° no utilizado11665-D-ETE-II-980 Típicos de Montaje de Instrumentos 01 1665-D-ETE-II-981 Cajas y soportes de instrumentos 01 1 665-D-900-II-982 al 1 1 665-D-900-989 N° no utilizado11665-D-ETE-II-990 Planta Piloto Típicos de Montaje de Instrumentos 01 1665-C-ETG-II-001 Anulado no reemplazado1 1665-C-ETG-II-OO2 Sist. Detección y alarma de Incendio 01 1665-C-ETG-II-003 Sistema Telefónico 01 1665-C-ETG-II-004 Sist. Televisión Circuito Cerrado 01 1665-C-ETG-1I-005 Calibración y Montaje 0

VOLUMEN 5


MECÁNICA1 1665-C-ETE-IM-001 Suministro de Trajes Encapsulados 01 1665-C-ETE-IM-002 Suministro de Cargador frontal 01 1665-D-ETE-IM-001 al 1 1 665-D-ETE-IM-01 7 N° no utilizado1 1665-D-ETE-IM-018 Compuertas 3I 1 665-D-ETE-IM-01 9 N° no utilizado11665-D-ETE-IM-020 Barredores de arena 0I1 665-D-ETE-IM-021 N° no utilizado1 1665-D-ETE-IM-022 Mezcladores 01 1665-D-ETE-IM-023 Puentes Barredores 011665-D-ETE-IM-024 Ventiladores 0

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 1 1665C-INF-DC001VOLUMEN 1 ix.


11665-D-ETE-IM-O25 Soplantes '011665-D-ETE-IM-026 Bombas centrífugas 01 1665-D-ETE-IM-027 Bombas Dosificadoras 01 1665-D-ETE-IM-028 Evaporadores de Cloro 011665-D-ETE-IM-029 doradores 01 1665-D-ETE-IM-030 Camiones cisternas de Cloro 11 1665-D-ETE-IM-031 Compresores de aire 011665-D-ETE-IM-032 Tamices 01 1 665-D-ETE-IM-033 Estanques de Almacenamiento de Acido Fluorosilicico 0I 1665-D-ETE-IM-034 Estanques de Almacenamiento de Coagulantes 0I1 665-D-ETE-IM-035 Estanques de Almacenamiento de Adsorción de Cloro 011 665-D-ETE-IM-036 N° no utilizado1 1665-D-MCA-IM-037 N° utilizado como Memoria de Cálculo1 1665-D-ETE-IM-038 Preparación de polieletrolito 011665-D-ETE-IM-O39 Hidrociclones 01 1665-D-000-IP-040 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-IM-041 Grupo de Agua de Servicio 01 1665-D-ETE-IM-042 al 1 1 665-D-ETE-IM-043 N° no utilizadoI 1665-D-LEQ-ID-044 N° utilizado como Lista de equiposI1 665-D-LMA-IS-045 N° utilizado como Lista de materiales11 665-D-ETE-IM-046 N° no utilizado11665-D-ETE-IM-047 Pinturas 01 1665-D-ETE-IM-048 Válvulas de mariposa 111665-D-ETE-IS-049 N° utilizado en otra especialidad11665-D-5OO-ID-O5O N° utilizado como Plano1 1665-D-ETE-IM-051 al 11 665-D-ETE-IM-O53 N° no utilizado11665-D-LEQ-IS-054 N° utilizado como Lista de equipos1 1665-D-13OO-ID-O55 N° utilizado como Plano11665-D-1300-ID-056 N° utilizado como Plano11665-D-ETE-IM-057 al 11 665-D-ETE-IM-059 N° no utilizado11665-D-LEQ-IS-060 N° utilizado como Lista de equipos11665-D-LEQ-IS-061 N° utilizado como Lista de equipos11665-D-ETE-IM-062 Instalación válvula esclusa 011665-C-ETG-IM-001 Sistema Aire Acondicionado 011665-C-ETG-IM-002 Equipos Sistema Contra Incendio 0

ARQUITECTURA11665-C-ETE-AR-OO1 Jardines y Paisajismo 011665-C-ETG-AR-001 Especificaciones técnicas de arquitectura 1



11665-CINFDC-001x.


VIALIDAD1 1665-C-ETE-VU-OO1 Vialidad1 1665-C-ETG-VU-001 Vialidad

00

VOLUMEN 6


CAÑERÍAS11665-C-ETE-IC-OO1

11665-C-ETE-IC-002

11665-C-ETE-IC-OO3

11665-C-ETE-IC-00411665-C-ETE-IC-OO511665-C-ETE-IC-OO611665-C-ETE-IC-OO711665-C-ETE-IC-OO811665-C-ETE-IC-OO9

11665-C-ETE-IC-O1O

11665-C-ETE-IC-O1111665-C-ETE-IC-O1211665-C-ETE-IC-O1311665-D-ETE-IC-5O1

11665-D-ETE-IC-5O2

11665-D-ETE-IC-5O3

11665-D-ETE-IC-5O411665-C-ETG-IC-001

Sumi. Tuberías Pzas. Esp. yFittings Comerciales Ac. Carb.Hierro Maleable 0"de Tuberías y Piezas Espe. deAcero Carb., Fabricadas a Pedido" 0"de Tuberías y Piezas Esp., dePolietileno de Alta Densidad" 0Suministro de Válvulas 1Suministro de Juntas de Montajes 0Suministro de Juntas Flexibles 0Suministro e Instalación de Compuertas 0Suministro e Instalación de Accesorios e Inserto 0"Ins. de Tuberías, Piezas Esp. yFittings de Ace. Carb. e HierroMaleable" 0Ins. de Tuberías y Piezas Espe. dePolietileno de alta Densidad 0Suministro de Bombas 0Montaje de Equipos 0Suministro de Tecles 0"Predecantadores plano de soporte,Para cañerías toma muestra" 0"Decantadores plano de soporte,Para cañerías extracción defangos" 1"Decantadores plano de soporte,Para cañerías toma muestra" 0"Filtros plano de soporte, Para cañerías aire de lavado" 0Cañerías Líneas 0



11665-C-INF-DC-001xi.


1 1665-C-ETG-IC-OO21 1665-C-ETG-IC-0031 1665-D-ETG-IC-012

Revestiminetos Tuberías de AceroIdentificación sistema de tuberíasLíneas

01

SANITARIA11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-C-ETE-

11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-C-ETE-11665-D-ETE-

VOLUMEN

IS-001 Ins. Sanitarias Ext. Agua Potable 0IS-002 Ins. Sanitarias Int. Agua Potable 0IS-003 Aguas Servida Exteriores 0

IS-004 Ins. Sanitarias Interiores Alcantarillado Aguas Servidas 0IS-005 Aguas Lluvias 0IS-006 Riego 0IS-007 Servicio Gas licuado 0

IS-049 Lechos Filtrantes 0

7

DOCUMENTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Y GENERALES

CIVILES11665-C-ETE-CI-OO111665-C-ETE-CI-OO211665-C-ETG-CI-001

Planta de Agua Potable La FloridaPruebas y puesta en marchaObras Civiles

000

ESTRUCTURALES11665-C-ETE-ES-OO111665-C-ETG-ES-OO1

Prueba de Obras HidráulicasEstructuras

01

VOLUMEN 8

LISTA DE EQUIPOS

DOCUMENTOS"LISTA DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES1

11665-C-LEQ-IC-OO111665-C-LEQ-IE-OO111665-C-LEQ-II-00111665-D-LEQ-ID-O44

EquiposInst. Eléctrica Cuadros de Carga CCM en B.T.Equipos y Material de MontajeListado de equipos

0000



11665CINF-DC001xii.


11665-D-LEQ-IS-O5411665-D-LEQ-IS-O6O11665-D-LEQ-IS-061

11665-D-LEQ-IE-873

Listado de equipamiento Planta PilotoListado de equipamiento de laboratorioListado de equipamiento de talleresmecánicos eléctr icos y deinstrumentosListado de Motores

LISTA DE INSTRUMENTOS11665-C-LIN-II-001 Lista de instrumentos Capt. Auxiliar11665-C-LIN-II-002 Lista de instrumentos11 665-D-LIN-II-900 Lista de instrumentos

'00

00

000

LISTA DE MATERIALES11665-C-LMA-AR-00111665-C-LMA-IC-OO111665-C-LMA-IC-00211665-C-LMA-IE-OO111665-C-LMA-II-00111665-D-LMA-ID-0431 1665-D-LMA-ID-045

Lista de materialesListado de VálvulasListado de MaterialesLista de Materiales Elec. - Sistema IluminaciónLMA de Instrumentación Montaje EléctricoLMALMA de equipos eléctricos e instrumentación

011

000

o

VOLUMEN 9

DOCUMENTOS"CRITERIOS DE DISEÑO, DECLARACIÓN DE IMPACTOAMBIENTAL, PRESUPUESTO"

CRITERIOS DE DISEÑOARQUITECTURA1 1665-C-CRD-AR-001

CRITERIOS DE DISEÑOESTRUCTURA1 1665-C-CRD-ES-00111665-C-CRD-ES-OO2

Definición Conceptual Arquitectura 0

Criterios de Diseño EstructuralInforme Mecánica de Suelos

00

CADE • IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (5621 274 5315 Santiago CHILE


11665C-INFDC001


CRITERIOS DE DISEÑOSANITARIA1 1665-C-CRD-IS-00111665-C-CRD-IS-002

CRITERIOS DE DISEÑONECESIDADES CIVILES11665-D-CRD-NC-160

Suministro de Agua potableEvacuación de Aguas Servidas

Planilla de terminaciones

00

0

DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL1 1665-C-EIA-IA-003 EIA Declaración de Impacto Ambiental

MEMORIAS DESCRIPTIVAS11665-D-MOP-IM-01511665-D-MPR-FF-O43

PRESUPUESTO11665-C-PRE-CP-0011 1665-C-PRE-CP-OO211665-C-PRO-CP-001

Memoria descriptiva de FuncionamientoDescripción del esquema deinspección de equipos y materiales

Anulado no reeplazadoItemizado Preliminar para PresupuestoPrograma de Construcción

0

1

0

A00

VOLUMEN 10

DOCUMENTOSMEMORIAS DE CALCULO

ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-00111665-C-MCA-ES-00211665-C-MCA-ES-OO311665-C-MCA-ES-00411665-C-MCA-ES-00511665-C-MCA-ES-006

Est. Obra Llegada y CribadoDesarenadorEst. Obra de Partición IPredecantadoresObra de Partición IIDecantadores

AAAAAA

CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono 15621 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE


11665-CINF-DC-001xiv.


VOLUMEN 11


ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-OO711665-C-MCA-ES-00811665-C-MCA-ES-00911665-C-MCA-ES-010

FiltrosEstanques de AlmacenamientoEstanques de Regulación de AguasCaptación auxiliar

AAAA

VOLUMEN 12


ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-01111665-C-MCA-ES-0121 1665-C-MCA-ES-013 al11665-C-MCA-ES-02011665-C-MCA-ES-0211 1665-C-MCA-ES-0221 1665-C-MCA-ES-0231 1665-C-MCA-ES-02411665-C-MCA-ES-O2511665-C-MCA-ES-02611665-C-MCA-ES-02711665-C-MCA-ES-02811665-C-MCA-ES-029

Conexión AcueductosDescarga Canal San Carlos11665-C-MCA-019 N° no utilizadoEdificio Cloro FlúorEdificio ReactivosEdificio Planta ExperimentalEdificio Subestación EléctricaEdificio Bodegas y TalleresEst. Oficinas GeneralesEst. ViviendasEst. PorteríaEst. Obras ExterioresAnulado no reemplazado

AA

AAAAAAAAA



n665-C-INF-DC-001xv.


VOLUMEN 13


ESTRUCTURALES11665-C-MCA-ES-O3O11665-C-MCA-ES-03111665-C-MCA-ES-03211665-C-MCA-ES-033

Estructura CasinoEstructura Sala entrenamientoEstructura Obras Civiles MenoresEstructura Complementaria

AAAA

VOLUMEN 14


CAÑERÍAS11665-C-MCA-IC-OO111665-D-MCA-IC-037

Memoria de CañeríasMemoria de cálculo cañerías PRFV

AA

ELÉCTRICA11665-C-MCA-IE-00111665-C-MCA-IE-0021 1665-C-MCA-IE-OO311665-C-MCA-IE-00411665-C-MCA-IE-OO511665-C-MCA-IE-0061 1665-C-MCA-IE-007

HIDRÁULICA11665-C-MCA-IH-0011 1665-C-MCA-IH-00211665-C-MCA-IH-003

11665-C-MCA-IH-004

Nivel de Cortocircuito en BarrasN° no utilizadoN° no utilizadoMalla de Protección de M.T.N° no utilizadoIluminación de EdificiosIluminación áreas Exteriores y Caminos

A

AA

Captación Normal área 100 Etapa Preliminar ADimensionamiento Hidráulico de alternativas de Captación AEstqs. Almac. y Conexión Acue.Área 500 Obras complementarias AEstqs. Regulación agua Lav. FiltrosÁrea 600 Sist. Revés, y Reg.Aguas Resi. A

CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX 15621 274 5315 Santiago CHILE

Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665C-INF-DC-001VOLUMEN 1 xvi.


MECÁNICA1 1 665-C-MCA-IM-001 Cañerías Agua Fría y Cond. Alimentación FansCoils y Chiler A

SANITARIAS11665-C-MCA-IS-OO1 Suministro Agua Potable A1 1665-C-MCA-IS-002 Evacuación de Aguas Servidas A11665-C-MCA-IS-003 Evacuación de Aguas Lluvia A1 1665-C-MCA-IS-004 Riego A


ÍNDICE DE PLANOS POR ESPECIALIDAD

Numero/

ÁREA 000

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ÁREA 100

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11665ÁREA 800

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\RQUITECTURA

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cccccccccccccccc

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501

502

Descripción

ÁREA GENERAL

Área Gral. - Emplazamiento Edificio -Planta General

Área Gral. - Emplazamiento Edificio -Cortes Generales (1 al 14)

Área Gral. - Emplazamiento Edificio -Cortes Generales (15 al 19) Cierros

Áreas Verdes - Paisajismo



Área General - Disp. General 12 M3/s

Planta Experimental - Plano General

Planta Experimental Cámaras Estanques Canales

Correlativo no ocupado

Puertas ventanas portones - Estándar Arquitectura

Escaleras y barandas - Estándar Arquitectura

Sala PLC-CCM 1,2,3,7 Planta Elev. Cortes

Caseta Pulsator - Planta Ele. Cortes y Detalles

Anulado reem. por 100-AR-605


Planta Cielos Área Administrativa

ETAPA PRELIMINAR


Correlativo no ocupado por cambio de Área




Captación Auxiliar Planta Ele. y Cortes

Captación Auxiliar Detalles y Escantillones

OBRAS COMPLEMENTARIAS

O.Comp. Edif. Alm. y Dosi. Cloro/Fluor - Plantas "

O.Comp. Edif. Alm. Cloro - elev. Lamina 1

O.Comp. Edif. Alm. Cloro - elev. Lamina 2

O.Comp. Edif. Alm. y dosi. Cloro/Fluor - Cortes -»-

O.Comp. Edif. Alm. y dosi. Cloro/Fluor - Escan. 1,2,3

O.Comp. Edif. Alm. y dosi. Cloro/Fluor - Escan. 4,5,6,7

O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim. Planta Primer piso

O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim - Planta Zócalo

O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim.- Elevación

O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim. - Cortes

O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim - Escantillones 1,2,3

O.Comp. Edif. Reactivo Coagu. Polim. - Escantillones 4,5,6





SISTEMA ELÉCTRICO

Planta cubiertas -Edificio Subestación

Elevación - Edificio Subestación


ÁREA 900 ADMINISTRACIÓN Y SERVICIO

11665 C 900 AR 001 Adm. y Serv. Bod. Gral. y Talleres -Planta

11665 C 900 AR 002 Adm. y Serv. Bod. Gral. y Talleres - Elev.

11665 C 900 AR 003 Adm. y Serv. Bod. Gral. y Talleres - Cortes

11665 C 900 AR 004 Adm.y Serv. Bod. Gral. y Talleres-Escan. 1,2,3

11665 C 900 AR 005 Anulado no reemplazado

11665 C 900 AR 101 Adm. y Serv. Ofic./Casino Personal y Sala Entre. - Planta Gral.

11665 C 900 AR 102 Oficinas Grales. - Planta

11665 C 900 AR 103 Oficinas Grales - Elevaciones y Cortes

11665 C 900 AR 104 Adm. y Serv. Ofic. Grales - Cortes - elev. baños

11665 C 900 AR 105 Oficinas Grales - Detalles Escantillones



11665 C 900 AR 108 Correlativo no ocupado


11665 C 900 AR 110 Plantas - Casino Personal

11665 C 900 AR 111 Elevaciones y cortes - Casino Personal

11665 C 900 AR 112 Adm. y Serv. Casino Per. - Cortes y Elev. Baños

11665 C 900 AR 113 Adm. y Serv. Casino Per. - Detalle Escantillones







11665 C 900 AR 120 Plantas - Sala Entrenamiento

11665 C 900 AR 121 Elevaciones - Sala Entrenamiento

11665 C 900 AR 122 Adm. y Serv. Edif. Sala Ent. - Cortes y Elev. Baño

11665 C 900 AR 123 Adm. y Serv. Edif. Sala Ent. - Detalle Escantillones

11665 C 900 AR 201 Loteo cierros - Casa Residentes - Planta

11665 C 900 AR 202 Casa Residentes Edif. Casa Residentes - Planta 1 er. y 2 do. Piso

11665 C 900 AR 203 Casa Residentes Elevaciones

11665 C 900 AR 204 Casa Residentes Cortes

11665 C 900 AR 205 Casa Residentes - Edif. Casa Resi. - Escantillones


11665 C 900 AR 401 Portería - Planta y Elevaciones

11665 C 900 AR 402 Portería Pesaje Escantillones Det. Baño

11665 C 900 AR 501 Sala de Control Lab. - Plantas

11655 C 900 AR 502 Sala de Control Lab.-Elevaciones

11665 C 900 AR 503 Sala Control Lab. - Cortes

11665 C 900 AR 504 Sala Control Tableros-Escantillones 1,2,3

11665 C 900 AR 505 Filtros Sala Control Laboratorio - Escantillones 4-5


ÁREA 000

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11665ÁREA 100

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11665ÁREA 200

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ESTRUCTURAS

C

cccccccccccccc

c•C

cccccccccccccccccccccc

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ÁREA GENERAL

Estándar de Terminaciones y Tolerancias de Hormigón - Notas Generales

Anulado no reemplazado

Anulado reemplazado

A. General - Movimiento de Tierra Masivo - Planta

A. General - Movimiento de Tierra Masivo - Cortes

Gral Muros Contención Secc. Típicas - Formas y Armaduras

Disposición General Estructuras - LayOut

Esquema de Método Constructivo

Esquema de Método Constructivo



Planta Experimental Formas

Planta Experimental Techumbre

Pianta Experimenta Armadura Planta

Planta Experimental Armadura Elevación

ETAPA PRELIMINAR

Captación Normal y auxiliar Cámara de Válvulas - Planta, Cortes y detalle - Formas y Armaduras

Captación Normal y Auxiliar Cámara Flujom. - Planta Cortes y det.- Formas y Armaduras

Captación Normal Cámara Válvula By-pass/Guardia - Planta Cortes y Det. - Formas y Armaduras

Obra de Llegada y Cribado - Planta y Cortes - Formas

E.P.-Obra Llegada Cribado Planta Losa Elev. 672,42 - Elev. 672,13 - Elev. 670,54 y Cortes - Armaduras

E.P. -Obra Llegada Cribado - planta y Cortes - Armaduras

E.S. - Obra Llegada y Cribado - Planta Cortes - Armaduras

E.P.-Desarenadores - Planta General y Perfil - Formas

E.P.- Desarenadores - Cortes - Formas

Desarenadores Planta y Det. Cámara de Bombas - Formas

E.P.-Desarenadores - planta Losa y Vigas Soportantes Agitadores Armaduras

E.P.-Desarenadores- Armaduras

Desarenadores Singularidades y Detalles

Desarenadores Detalle Cámara - Armaduras

Desarenadores Detalle Cámara - Armaduras

E. Pre. Captación Auxiliar - Capt. y Aducción - Plata. General y Cortes

Captación Auxiliar - Captación y Aducción - Formas

Captación Auxiliar - Captación y Aducción - Armaduras

Captación Auxiliar - Planta Elev y Det. Techumbre - Est.adora

Captación Auxiliar - Planta, elev. y Secc. - Formas

Captación Auxiliar - Planta, elev. y Secc. - Formas

Captación Auxiliar - Planta, elev. y Secc. - Armaduras

Captación auxiliar - Elev. y Secc. - Armaduras

Captación auxiliar - Det. Vigas, Secc. y Cámara Venteo - Forma y armaduras

ETAPA PRIMARIA

Obra de Partición I Planta Cortes y Formas

Obra de Partición I Planta y Cortes Formas

Obra de Partición I Están. Armaduras Elevación

Obra de Partición I Canaleta Formas y Armaduras

Obra de Partición I Canaleta Formas y Armaduras

Predecantador Distribución General - Planta - Formas

Predecantador Planta Cortes y Det. - Formas

Predecantador Cortes Sec. y Detalles - Formas

0 11665£ 116650 11665£ 116650 116650 116650 11665A 11665

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• 11665

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# 11665

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A 11665

^ 11665

^ 11665

J 11665J 11665* ÁREA 400

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• 11665

• 11665

• 11665

^ 11665

• 11665

• 11665

• 11665

• 11665

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• 11665

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• 11665

CCCCCCCC

CC

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ccccccccccccccc

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Predecantador Planta Corles y Det. - Armaduras

Predecantador Elev. Torre Central - Sec. y Det. - Armaduras

Predecantador Elevaciones y Secciones Armaduras

Predecantador Elevaciones y Secciones Armaduras


Anulado reemplazado


Anulado reemplazado

ETAPA SECUNDARIA

Obra de Partición II - Pita. Nivel 666.56 y Cortes Plano de Formas Están. Formas

Obra de Partición II - Pita, y Secc. - Plano de Formas

Obra de Partición II - Cortes - Plano de Formas

Obra de Partición II - Planta Cortes - Armaduras

Obra de Partición II - Planta y Secciones Armaduras

Obra de Partición II Elevación y Cortes Armaduras



Decantador Planta Disposición General - Formas

Decantador Planta Nivel 660.35 Formas

Decantador Planta Nivel + 663.50 Formas

Decantador Planta Nivel +666.50 Formas

Decantador Cortes Formas

Decantador Planta Nivel +660.50 Armadura Superior

Decantador Planta Nivel 660.35 Armadura Inferior

Decantador Vigas Fund. Armaduras

Decantador Detalle losa y Galerías Extracción de Lodo - Armaduras

Decantador Planta Nivel +666.50 Armaduras

Decantador Vistas y Secciones Muros Formas

Decantador Muros Perimetrales Armaduras

Decantador Detalle Campana Pulsación - Armaduras

Decantador Detalle Canal Colector Desagüe - Armaduras

Decantador Ducto Central

Et.Sec. Decantador Det. Escala y Canaleta - Formas y Armaduras

Decantador Det. Canal y Canaleta Desagüe - Forma y Armaduras


FILTROS

Filtros Planta Ele. +665.85 Plano de Forma




Filtros Cortes 1/2 Plano de Forma

Filtros Corte 2/2 Plano de Forma

Filtros Elevaciones Ejes A.B.C y G - Plano de Forma

Filtros Ejes F, 9,10,11.12.C1 plano de formas

Edificio Sala de Control elevaciones - Plantas Estructura Formas

Edificio Sala de Control elevaciones Eje 2 y Eje A plano Armadura

Edificio Sala de Control elevaciones Eje B y Eje 3 plano Armadura

Edificio Sala de Control Vigas Plano de Armaduras

Edificio Sala de Control Losas Plano de Armaduras

Edificio Sala de Control Lab. Pita, de Techos y Det. Est. Met.

Filtros Elevación Muros Ejes 1,6,3,9 Plano de Armaduras

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200

201

202


Filtros Elevación Muros Ejes 2,4,5,7,8 Plano de Enfierraduras

Filtros Elevación Muro Eje 10 y 12 Plano de Enfierraduras

Filtros Elevación Muro Eje 11 y 3 al 9 Plano de Enfierraduras

Filtros canal Agua Decantada - Lavado plano de Enfierraduras

Filtros canal de Rebase Plano de Enfierraduras

Filtros Elevación Eje C Plano de Enfierraduras

Filtros Elevación Eje F Plano de Enfierraduras

Filtros Elevación Eje G Plano de Enfierraduras

Filtros Losas y Vigas El. +665.85 Plano de Enfierraduras

Filtros Losas Ele.+664.94 entre Ejes A y C Plano de Enfierraduras

Filtros Losas Ele.+664.94 entre Ejes C y G Plano de Enfierraduras

Filtros Losa El. +662.70 Plano de Enfierraduras

Filtros Losa El. +669.90 Plano de Enfierraduras

Filtras Losa El. +659.05 Plano de Enfierraduras

Filtras Losa El.+657.85 entre Ejes A/C y 1/8 Plano de Enfierraduras

Filtros Losa El. +557.85 entre Ejes A/C y 8/12 Plano de Enfierraduras

Filtros Losa El. +657.85 entre Ejes C y D Plano de Enfierraduras

Filtros Losa El. +557.85 entre Ejes C/D y 8/12 Plano de Enfierraduras

Filtros Losa El. +557.85 entre Ejes D/G y 8/12 Plano de Enfierraduras

Filtros Eje A Formas y Enfierraduras

Filtros Elev. Eje B Enfierraduras

Filtros Elev. Eje E Enfierraduras

Filtros Muros Eje 6', Eje H, M5, pasada Cables y Esc. E9 Enfierraduras

Filtros Esc. E1 Muro M6 Soporte Losetas Formas y Enfierraduras


Edif. Alma.Cloro y Dos. Cloro/Fluor Planta Elev. Hormigón Formas

Edif. Alma.Cloro y Dos. Cloro/Fluor Elev. y Det. Hormigón Formas

Edif. Alma.Cloro y Dos. Cloro/Fluor Elev. Hormigón Formas


Edificio Alam. Cloro y Dosif. Cloro Fluor



Edificio Alm. Cloro y Dosif. Cloro Fluor

Obras Com. - Planta Detalle Techumbre Edif. Alma, y Dosi. Cloro/Fluor Est. Met.

Obras Com. - Elev. y Det. Techumbre Edif. Alma, y Dosi. Cloro/Fluor Est. Met.Diseño

Obras Com. - Cámara Bombas y Muestreo Canaletas - Pita. Cortes y Det. - Formas y Armaduras

Obras Com.- Edif. Alm. y Dosi. Cloro/Fluor - Plataf. Oper. Pita., Elev. - Diseño

Obras Com.- Edif. Alm. y Dosi. Cloro/Fluor - Plataf. Oper. Det. y Secc. - Diseño

Edificio Reactivos Coagulantes y Polímeros - Formas Planta Fundación y Secciones

Edificio Reactivos Coagulantes y Polímeros - Planta 2 piso Elevación Secciones y Detalles

Edificio Reactivos Coagulantes y Polímeros - Elevaciones Secciones Detalles

Edificio de Reactivos Diseño Planta Cubierta Sección Detalle

Edificio de Reactivos Diseño Elevación Cercha Detalle

O.C.-Edif. Reactivos Coag. Poli. Fundación Pilares - Est.Hormi. - Armaduras

O.C.-Edif. Reactivos Coag. Poli. Planta Losa Elev. y Sea- Hormigón - Armaduras

O.C.-Edif. Reactivos Coag. Poli. Elev. y Armaduras

O.C.-Edif. Reactivos Coag. Hormigón Arma. Pilares Vigas y Det.

Anulado reemplazado


Anulado reem. por 600-ES-201


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Anulado reem. por600-ES-213


Anulado reem. por600-ES-215
















Anulado reem. por OOO-ES-402





Sub. Estación Eléc. y Gen. - Planta Fund. Estructura Sec. Formas

Sub. Estación Eléc.y Gen. - Elev. y Formas

Sub. Estación Eléc.y Gen. - Est. Techo Est. Met. • Diseño

Sub. Estación Eléc.y Gen. - Elev. y Sec. - Armaduras

Sub. Estación Eléc.y Gen. - Fund. Elev. - Det. - Armaduras

SISTEMA ALMACENAMIENTO AGUA POTABLE











Anulado reem. por 700-ES-O11


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Rev.7





Anulado reem. por 700-ES-O16


Estanque Almacenamiento

Estanques Alm.- Planta y Cortes - Formas

Estanques Alm.- Cortes y Det. - Formas

Estanques Alm.- Planta, Losa y Det. - Armaduras

Estanques Alm.- Secciones Armaduras

Estanques Alm.- Elev. Muros Peri. - Armaduras

Estanques Alm.- Det. Muro Desagüe y Rebose Armaduras

Estanques Alm.- Obras Alimen. Salida Agua - Armaduras

Cámaras Válvula Reguladora Formas y Armaduras

Cámaras Flujometro Formas y Armaduras

Cámaras Entrada y Salida Estanques de Almacenamiento

Cámaras Entrada Estanques de Almacenamiento Armaduras

Cámaras Salida Estanques de Alm. Formas

Cámaras Salida Estanques de Alm. Armaduras

Cámaras By-pass Formas

Cámaras By-pass Armaduras

Ductos y Singularidades Formas y Armaduras

Ductos y Singularidades Interconexiones Hidráulicas Estanques - Formas y Armaduras


Cámara de Válvulas Control Conexión Acueductos - Planta, elevaciones y Detalles - Armaduras

Cámara de Válvulas Control Conexión Acueductos - Planta, elevaciones y Detalles - Armaduras

O.C. Estanque Almacenamiento Cámara Desb. y Cámara Bombeo Desagüe - Formas

O.C. Estanque almacenamiento Cámara Desb. y Cámara Bombeo Desagüe - Armaduras

O.C. Singularidades ínter. Hidrau. Ductos Formas y Armaduras


Conexión Acueducto Planta Secciones Detalles - Formas

Conexión Acueducto Secciones Detalles - Formas

Conexión Acueducto Planta Elev. Detalles Armaduras

Conexión Acueducto Cámaras Armaduras

Conexión Acueducto Cámaras Armaduras Detalles

Conexión Acueducto Vigas yb Secciones Armaduras

SISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

Sistema de regulación de lodos Estanque Formas

Sistema de regulación de lodos Estanque Armaduras

sistema de regulación Aguas residuales Estanque Reg. - Planta y Cortes - Encerraduras




Descarga Canal San Carlos


Sistema Desagüe y Reg. Aguas Residuales By-pass Red Lodos y Red Agua Lavado Filtros - Cámaras A1, B1,

Sistema Desagüe y Reg. Aguas Residuales By-pass Red Lodos y Red Agua Lavado Filtros - Cámaras A1, B1,

Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A2 y A3 - Armaduras

Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A2 y A3 - Armaduras

Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A4 y A8 - Formas

Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A4 y A8 - Armaduras 7


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ÁREA 800

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Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A5, A6 y A7 - Formas

Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. By-pass y Desagüe Gral. - Cámaras N°A5, A6 y A7 - Armaduras

SISTEMA ELÉCTRICO

Cámaras de Distribución Eléctrica

Cámaras de Distribución Señales Débiles

Sistema eléctrico - Sala CCM 1,2,3 y 7 Planta y elevaciones - Hormigón Armaduras

sistema eléctrico - Sala CCM 1,2,3 y 7 Planta y elevaciones - Hormigón Formas

Sist.Elec. Camras elec. M.T. y Cámara Inst. Pitas, y Secc. Formas y Armaduras

ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS

Bodegas y Talleres - Planta y Elevación - Formas

Bodegas y Talleres - Planta y Elevación Detalles - Formas

Bodegas y Talleres Planta y Detalles - Est. Metálicas

Bodegas y Talleres - Elevación y Detalles Est. Metálicas

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elev. Formas

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Cortes Det. Planta Techumbre

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elev. Armadura

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elev. Armadura


Administrativo y Servid Oficinas Generales Planta Fundación, Elevaciones y Cortes

Administración y Servicio Oficinas Generales - Planta Cielo, Elevaciones y Cortes

Administración y Servicio Oficinas Generales - Planta Techumbre - Est.Metal. Cortes

Administración y Servicio Oficinas Generales - Cortes y Armaduras

Casino Planta - Secciones Formas

Casino Elevación - Formas

Adm. y Serv. - Casino - Cortes y Det. Est. Metálicas

Adm. y Serv. - Casino - Elevaciones Armaduras

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Cortes Planta Fund. y Est.

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elevaciones Formas

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Cortes Detalles Est. Meta.

Adm. y Serv. - Sala de Entrenamiento - Elevaciones Armaduras


Viviendas Planta Elev. y Secciones - Hormigón Formas

Viviendas Planta Elev. y Secciones - Hormigón Formas

Viviendas Armaduras



Adm. y Serv. - Obras Ext. Planta Gral. Estruc.

Adm. y Serv. - Pérgola Estac. Planta Cortes Det. Formas y Armaduras

Adm. y Serv. - Pérgola Estac. Cortes Det. Armaduras Est. Met.





Adm. y Serv. - Portería Planta Elev. - Hormigón Formas

Adm. y Serv. - Portería Elevación - Hormigón Armaduras

Adm. y Serv. - Portería Planta Elev. - Hormigón Formas Techumbre

Pozo de Pesaje

Hev. 1


PLANOS DEGREMONT NC

11665 D 100 NC 100 Obra de Llegada y Cribado del Agua Cruda

11665 D 100 NC 102 Llegada Agua Cruda - Sala de CCM N°1 y PLC N°1

Correlativo 103 no Ocupado

11665 D 100 NC 104 Obra de Cribado y Desarenador Planta

11665 D 100 NC 105 Obra de Cribado y Desarenado - Corles - 1 -2

11665 D 100 NC 105 Obra de Cribado y Desarenado-Cortes-2-2

11665 D 100 NC 106 Obra de Cribado y Desarenado-Detalles

Correlativo desde 107 hasta 109 no Ocupados

11665 D 200 NC 110 Predecantador partición/Mezcla/Colección Planta General

11665 D 200 NC 111 Predenatadores - Obra de partición - Colee. - planta - Corte y Detalles *¿

11665 D 200 NC 112 Predecantaores - planta Cortes y Detalles

11665 D 200 NC 113 Predecantadores SaladeCCM2 PLC2


11665 D 300 NC 120 DEcantadores - Planta General •

11665 D 300 NC 121 Decantadores - Obra de Partición-Plantas

11665 D 300 NC 122 Decantadores-Obra de Partición-Cortes

11665 D 300 NC 123 Decantadores Cámara de partición sala de CCM3 y PLC3

11665 D 300 NC 124 Decantadores-Planta Nivel 660.20

11665 D 300 NC 125 Decantadores - Planta Nivel 662.50

11665 D 300 NC 126 Decantadores-Planta Nivel666.50

11665 D 300 NC 127 Decantadores Cortes

11665 D 300 NC 128 Decantador-pianta general nivel 659,80

11665 D 300 NC 129 Decantadores-Soportes Distribuidores y Tranquiliz. .

11665 D 400 NC 130 Filtros-Vista Planta General

11665 D 400 NC 131 Filtros - Vista Planta 662.30

11665 D 400 NC 132 Filtros-Vista Planta 659.55

11665 D 400 NC 133 Filtros-Vista Planta 657.90

11665 D 400 NC 134 Filtros-Cortes

11665 D 400 NC 135 Filtros - Detalles


11665 D 500 NC 140 Edif. Coagulantes y Polímeros Planta y Cortes


143 Edif. Dosific. Cloro Fluor Planta, Corte y Detalles

144 Sector Almacenamiento cloro

145 Canalizaciones exteriores- Necesidades Civiles


150 Almac. Conducción y Desagües Tendido General

151 Almac. Conduc. Desagüe Perfil Longitudinal By-Pass

152 Almac. Conduc. Desagüe Perfil Longitudinal Desagüe Lodos

153 Almacenamiento de agua Potable Sala de CCM N*7 y PLC N'7

Correlativo desde 154 hasta 169 no incluidos

157 Almacenamiento, Cond. y Desagüe Estanque Amortig. Desag. Planta y Corles

170 Planta piloto Necesidades Civiles

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DDDD

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NCNCNCNC

NCNC


INGENIERA CAÑERÍASÁREA 100

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203

201

202

203

501

ETAPA PRELIMINAR


Captación normal y auxiliar - cámaras válvulas - cámaras flujometro conexión acribado - planta sección y detall

Anulado reemplazado

E.P.- Capt. Aux. Equipos Disp. y Mont.

E.P.- Capt. Aux. - Pipings Cámara Bombas - Planta Secc. y Det.




Anulado reem. por C-600-IC-201



SISTEMAS DE REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

ínter. Conexiones Estanques Alim.- Disp. Val. y Pzas. Esp. Pitas. Elev. y Det.

ínter. Conexiones Estanques Desc- Disp. Val. y Pzas. Esp. Pitas. Elev. y Det.

Obras Comp.- Est. alma. Cámara Válvulas de Control Cámara Flujo. Pita. Bombeo Desagüe


PLANOS DEGREMONT FF

Números 501 al 504 Documentos FF

Numeras 505 al 509 Correlativos No Ocupados

11665 D 500 FF 510 Plano de Soportes, Detalles de Fabricación

10


INGENIERÍAÁREA 100

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11665ÁREA 200

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11665ÁREA 900

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900

900

900

ELÉCTRICA

IE

IEIEIEIE

IEIE

IEIE

IEIEIE

IEIEIEIEIEIE

IEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIE

IEIE

IEIE

201

301

302

303

304

101

102

101102

001

002

003

001

002

003

101

102

401

001

002

003

004

005

006

007

008

009

010

011

012

013

014

201

202

203

205

001

002

101

102

ETAPA PRELIMINAR

• Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta desarenadora

Correlativos no ocupados

Inst. elec. - Planta Capt. Aux. - Diagrama Unilineal

Proy. elec- Inst.elec. Pita. Bomba Capt.Aux. Plata.Gral Cortes y Det.

Edif.Capt.Aux. Planta Can. Alumb. y Diag. Unilineal

Edif.Capt.Aux. Planta Cortes Can. Ench. y Cuadro de Cargas

ETAPA PRIMARIA

E.P. -Predecan. Planta Canalización Alumbrado y diag. Unilineal

E.P. -Predecan. Planta Canal. Alumb. Cuadros de Cargas y Det.

ETAPA SECUNDARIA

Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta decantador 1/2

Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta decantador 2/2

FILTROS

Alumbrado, enchufes y cuadros de carga planta filtros 1/3




Obras C. - Edif. Alma. Cloro - Edif. Dosi. Cloro/Fiuor - Planta Cana. Alum. C. Cargas y Diag. Unilineal

Obras C. - Edif. Alma. Cloro - Edif. Dosi. Cloro/Fluor - Planta Cana. Ench. C. Cargas y Diag. Unilineal


Edif. Reac. Coag. Polim. Pita. 1o P. - Cana. Alum. Ench. Diag. Unilineal

Edif. Reac. Coag. Polim. Pita. Zócalo Cana. Alum. Ench. y Cuadro de Cargas

Alumbrado, enchufes y cuadros de carga edif. planta experimental 1/2

SISTEMA ELÉCTRICO

Diagrama Unilineal General Planta 1/2 - Inst. Eléctrica

Diagrama Unilineal General Planta 2/2 - Inst. Eléctrica

Inst. Eléctrica - Subestación y Gene. Emer. Planta y Det. Canalizaciones

Ins.electrica - Planta Gral. - Diag. Unilineal Gral. Sistema Eléctrico

Inst. Eléctrica - Planta Gral. - Disp. Cana. Media Tensión

Inst. Eléctrica - Cortes y Det. - Disp. Cana. Media Tensión

Inst. Eléctrica - Planta Gral. - Disp. Gral. Cana. Baja Tensión

Inst. Eléctrica - Planta Gral. - Cortes y Det. - Cana. Baja Tensión

Inst. Eléctrica - Adm. y Serv. - Planta, Cortes y Det. - Malla Tierra

Inst. Eléctrica - A. Proceso - Ins. Elec. - Planta, Cortes y Det. - Malla Tierra

Ins. Elec. -Alma. - Planta Cortes y Det. - Malla Tierra

P.Elec.-Ins. Elec.-Adm. y Serv.- Cana. B. Tensión 1 de 3

P.Elec.-Ins. Elec- Procesos - Cana. B. Tensión 2 de 3

P.Elec.-Ins. Elec.-Alma.- Cana. B. Tensión 3 de 3

P.Elec- Ins. Elec-Planta llum. Caminos y A. Externas -1 de 3

P.Elec- Ins. Elec-Planta llum. Caminos y A. Externas - 2 de 3

P.Elec- Ins. Elec-Planta llum. Caminos y A. Externas - 3 de 3

P.E.-S/E Gen. emer. Can. Alum.y Ench. Cuadros de C. y Diag. Unilineal


Adm. y Serv. - Bod. Gral. y Talleres - Planta - Can. Ench. Diag. Unilineal

Adm. y Serv. - Bod. Gral. y Talleres - Planta - Can. Ench. Diag. Unilineal


Adm. y Serv. - Edif. Grates. - Planta Can. Alum. Diag. Unilineal Cuadro de Cargas

Adm. y Serv. - Casino Per. - Planta Can. Alum. y Ench. Diag. Unilineal11


11665 C 900 IE 103 Adm. y Serv. Casino P. - Planta - Cana.Ench. y C. Cargas

11665 C 900 IE 104 Adm. y Serv. Planta Gral.- Sala Ent. Cana. Alum. y Ench. C. Cargas y Diag. Uní.


11665 C 900 IE 201 Adm. y Serv. Edif. Casas Res. - Planta 1 er. y 2do. Piso - Can. Alum. y Ench.


11665 C 900 IE 401 Adm. y Serv. Portería y Pesaje - Can. Alumb. y Ench. Diag. Unilineal y Cuadro de Cargas

12


PLANOS DEGREMONT IE800 Numero ocupado por Documento

801 CDBT2 Distribución CDBT2 Distribución esquema unilineal -1-2

801 CDBT2 Distribución CDBT2 Distribución esquema unilineal - 2-2

802 CCM1 Entrada de Agua Programa Unilineal

803 CCM2 Predecantación Diagrama Unilineal

804 CCM3 Decantación Diagrama Unilineal

805 CCM4 Filtros Diagrama unilineal

806 CCM3 Fluoruración Cloración Diagrama unilineal

807 CCM6 Polímeros Coagulantes Diagramas unilineales

808 CCM7 Estanques de almacenamiento unilineal

809 Numero No ocupado

Desde Numero 810 hasta 824 Correlativo ocupados por Documentos

825 Panel de control PLC1 Captación Esquema Funcional

826 Panel de control PLC2 Predecantadores Esquema Funcional

827 Panel de Control PLC3 - Decantación Diag. Elementales

828 Panel de Control PLC4 - Filtros Diag. Elementales

829 Panel de Control PLC5 - Fluoracion/Cloracion Diag. Elementales

830 Panel de Control PLC6 - Polímeros Coagulantes Diag. Elementales

831 Panel de Control PLC7 - Tanque Almacenamiento Diag. Elementales

839 Gabinetes Comando Filtros Diag. Elementales

Desde Numero 840 hasta 860 Correlativo ocupados por Documentos

861 Gabinetes Comando Filtros Planilla de Bornes e Interconexión

862 Numero ocupado por Documento

863 Obra de llegada y cribado del agua cruda - Plano conjunto - Montaje eléctrico -1 de 2

863 Planta y Corte AA - Plano de Conjunto Montaje eléctrico - 2 de 2

864 Predecantadores - Mezcla y Colección Planta nivel +670 -1-3

864 Predecantadores - Planta - Plano de Conjunto - 2-3

864 Predecantadores - Planta - Plano de Conjunto - 3-3

865 Decantadores Obra de Partición Montaje eléctrico -1-3

865 Decantadores Obra de Partición Montaje eléctrico - 2-3

865 Decantadores Obra de Partición Montaje eléctrico - 3-3

866 Filtros vista de Planta +662,70 Plano de Conjunto -1-2

866 Filtros vista de Planta +562,70 Plano de Conjunto - 2-2

867 Sistema de dosificación de Cloro • 1-3

867 Sistema de dosificación de Cloro - 2-3

867 Sistema de dosificación de Cloro - 3-3

868 Sistema de dosificación Polielectrolito - Montaje eléctrico -1-2

868 Sistema de dosificación Polielectrolito • Montaje eléctrico - 2-2

869 Interconexión Estanques y Acueductos - Planta - Montaje eléctrico -1 -2

869 Interconexión Estanques y Acueductos - Planta - Montaje eléctrico - 2-2

870 Numero ocupado por Documento

871 Arquitectura sistema de Control

Números 872 y 873 ocupados por Documentos

874 Sistema Dosificación de Fluor Montaje Eléctrico -1-2

874 Sistema Dosificación de Fluor Montaje Eléctrico - 2-2

Correlativos no ocupados, salvo numero 880 ocupado por espec. FF

890 CCM N°8 Planta Piloto - Diagrama Unilineal

891 CCM N°8 Planta Piloto - Diagrama Elemental

13

1166511665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

DDDDDDDDDDD

DDDDDDDD

DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD

DD

DD

800800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

ETG800

800

800

800

800

800

800

800

800800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

IEIE

IEIEIEIEIEIEIEIEIE

IEIEIEIEIEIEIEIE

IEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIEIE

IEIE

IEIE


Números 892 y 893 Correlativos no ocupados

11665 D 800 IE 894 Planta Piloto - Montaje eléctrico

14

Kev.)


INGENIERÍA HIDRÁULICA

ÁREA 100

11665 C 100 IH 001

1166511665

11665

11665

11665ÁREA 500

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665ÁREA 600

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665ÁREA 700

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

CCCCC

CCCCCCCCCCCCC

CCC

CCCCCC

cccccc

ccccccc

100100

100

100

100

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

600

600

600

600

600600

600

600

600

600

600

600

600

600

600

700

700

700

700

700

700

700

IHIHIHIHIH

IHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIH

IHIHIH

IHIHIH

IHIHIHIHIHIHIHIHIH

IHIHIHIHIHIHIH

301302

303

304

305

201

202

203

301

302

303

304

305

306

307

308

309

310

201

202

203

301

302

303

304

305

306

001

003

004

005

006

007

001

002

003

004

005

006

007

ETAPA PRELIMINAR

Captación Normal Planta y Perfil longitudinal


Captación y Aducción - Pita. Gral. y Perfil Long. Aducción - Pita. Gral.

Anulado No Reemplazado



Captación Auxiliar planta Perfil Longitudinal


Anulado reem. 11665-C-600-IH-201













SISTEMA ALMACENAMIENTO AGUA POTABLE

Conexiones Hidráulicas Estanques - Disp. General

Conexiones Hidráulicas Estanques - Perfil Long.

Desborde Estanques


Cámara Conexión Acueducto - Planta y Cortes










Anulado reem. 11665-C-700-IH-O06


SISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

Descarga a Canal San Carlos


Desagüe General Descarga San Carlos

Regulador Aguas Resi. By-Pass General Planta

Regulador Aguas Resi. By-Pass General Perfiles Long.

By-Pass General, red de lodos y red de lavado filtros, Detalles

Sist. Desagüe y Reg. Aguas Resi. Estqs. Reg. aguas Lavado Filtros Planta y Cortes


INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

ÁREA 000

1166511665

11665

11665

11665

11665

11665ÁREA 100

11665

11665

11665

11665ÁREA 600

11665

CCCCCCC

CCCC

C

000000

000

000

000

000

000

100

100

100 !

100 I

600 I

II 401II 402

II 403

II 404

II 405

II 406

II 407

II 301

II 302

¡I 303

II 304

II 001

ÁREA GENERAL

Área Gral. - Inst. Cana. Ext. Corrientes Débiles


Área Gral. -Diag. Bloques Sist.Detec. y Alarma Incendio

Área Gral. -Diag. Bloques Sist. Telefónico

Diagrama de Bloque - Sist. de TV Circuito Cerrado

Área Gral. - Disp. Equipos Corrientes Débiles Telefonía

Identificación de Ductos Corrientes Débiles

ETAPA PRELIMINAR

E. Pre. - Captación Auxiliar P & ID

Diagrama de lazo - Captación Auxiliar

Alambrado - Captación auxiliar

Canalización - Captación Auxiliar

SISTEMA REGULACIÓN AGUAS RESIDUALES

Sist. Alam. A.P. Estanque Alma, y Conexión Cau. Diagrama de Procesos E lnstrumentacion(P&ID)

PLANOS DEGREMONT II

1166511665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

DDDDDDDDD

900900

900

900

900

900

900

900

900

II 951II 952

II 953

II 954

II 955

II 956

II 956II 957

II 958

Números del 900 al 918 ocupado por documentos

Números del 919 al 950 No Ocupados

Obra de Llegada y Cribiado del agua cruda - Plano de Conjunto - Montaje de Instrumentos

Predecantadores Obra de Partición - Plano de Conjunto - Montaje de Instrumentos

Decantadores - Obra de Partición - Montaje de Instrumentos

Filtros Vista Planta +662,70 - Plano de Conjunto Montaje Instrumentos

Correlativo no Ocupado

Sistema de Dosificación Polielectrolito (Área Reactivos) Montaje de Instrumentos -1-2

Sistema de Dosificación Polielectrolito (Área Reactivos) Montaje de Instrumentos - 2-2

Interconexión Estanques y Acueductos Planta Montaje de Instrumentos

Sistema de Dosificación de Fluor Montaje de Instrumentos


INGENIERÍA MECÁNICAÁREA 000

000 IM 501000 IM 502000 IM 503

000 IM 504000 IM 505000 IM 506000 IM 507000 IM 508

000 IM 509

000 IM 510000 IM 511000 IM 512000 IM 513000 IM 514000 IM 515000 IM 516

000 IM 516

000 IM 517

116651166511665116651166511665116651166511665

11665116651166511665116651166511665

11665

11665ÁREA 900

11665 C 900 IM 101

ÁREA GENERALCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupadoCorrelativo no ocupado

Correlativo no ocupadoCorrelativo no ocupado

Área General Instalación Protección Contra Incendio - Adm. y Serv. - Planta

Área General Red de Incendio - Adm. y Serv. - PlantaADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS

Adm. y Serv. Ofic. Grales. Casino y Edif. Entre. Inst. Aire Acondicionado - Planta y Det.

PLANOS DEGREMONT II

1166511665

11665

11665

11665

11655

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

11665

0DDDD

DDDDD

D

D

DDDD

DDDD

100100

100

100

100

200

200

200

200

200

200

300

300

300

300

300

400

400

400

500

MEMEMEMEME

MEMEMEMEME

ME

ME

MEMEMEME

MEMEMEME

1300 Obra de llegada y Cribado del agua Cruda

1301 Obra de Cribado y Desar. - Desarenador Planta y Corte A-A

1302 Cribado y desarenado plantas y cortes BB, CC, DD, pl. de conjunto

1302 Obra de Cribado y Desar. - Desarenador Cortes B-B/C-C/D-D

1303 Obra de Cribado y Desar. - Detalles

Correlativo desde 1304 al 1309 no Ocupado, excepto el 1305 es Documento

1310 Predecantadores Obra de Partición Mezcla. Colee. Planta Nivel +670

1311 Predecantadores Obra de Partición Mezcla. Colee. Cortes AA, BB

1312 Predecantadores Obra de Partición Mezcla. Colee. Cortes CC, DD, FF, GG, HH

1313 Predecantadores Planta Cortes y Detalles

1314 Predecantadores

Correlativo 1315 no Ocupado

1316 Predecantadores Puente Barredor

Correlativo desde 1317 al 1319 no Ocupados

1320 Decantadores Obra de Partición Planta y Corte AA


1323 Decantador planta general

1324 Decantadores Cortes

1325 Decantador planta nivel +663,50

1326 Decantador planta nivel + 666,50


1330 Filtros planta general

1331 Filtros Cortes

1332 Filtros vista en planta +662.70

1340 Lineas de agregado de Reactivos - Planta y Detalles

17


11665 D 500 ME 1341 Sist. de dosif. de coagulantes planta cortes y detalle pl. de conjunto

11665 D 500 ME 1342 Sistema de dosificación de polielectrolito planta

11665 D 500 ME 1343 Sistema de dosificación de polielectrolito cortes

11665 D 500 ME 1344 Sistema de dosificación de flúor plantas y cortes

11665 D 500 ME 1345 Sector Almac. de Cloro Disp.de estanques-Planta y Cortes

11665 D 500 ME 1346 Almac. de Cloro Interconexiones de salidad Estanques

11665 D 500 ME 1347 Siste. de Dosificación de Cloro Planta, Cortes y Detalles

11665 D 500 ME 1348 Siste. de Dosificación de Cloro Cortes BB/CC/DD y Detalles

11665 D 500 ME 1349 Siste. de Dosificación de Cloro Cortes AA/EE/FF/GG y Detalles

11665 D 500 ME 1350 Siste. de Dosificación de Fluor Planta y Cortes

11665 D 500 ME 1351 Sist. de dosificación de polielectrolito cortes

11665 D 500 ME 1352 Sist. de Dosificación de Cloro - Inyecciion y Muestreo

Correlativos desde el 1353 hasta 1394 son de la Especialidad ID

11665 D 100 ME 1395 Red de Aire Comprimido-Plano de conjunto

Correlativo 1396 es de la Especialidad ID

11665 D 100 ME 1397 Agua de Servico e Incendio Planta y Detalles

11665 D 100 ME 1398 Agua de Servicióse Incendio sistema de elevación

18

ÍNDICE DE PUÑOS POR ESPECIALIDAD

INGENIERÍA SANITARIA

ÁREA 000 ÁREA GENERAL

11665 C 000 IS 501 Ins. Ext. de Agua Potable, Red - Disp. General - Planta

11665 C 000 IS 502 Ins. Ext. de Agua Potable, Red - Diag. de Nudos, Cuad. Tub. y Piezas Esp. - Detalles

11665 C 000 IS 503 Ins, Int. de Agua Potable - Oí. Grales., Casino y Edif. Entre. - Planta Isometricos y Detalles

11665 C 000 IS 504 Ins, Int. de Agua Potable - Viviendas - Sector Cloro Fluor, Sala Control, Laboratorio - S/Filtros, Bod. Tall. y Por

11665 C 000 IS 505 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Disp. General Planta

11665 C 000 IS 506 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Perfil Long. del Colector

11665 C 000 IS 507 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Perfil Long. de la Cañería Perfil Trans.

11665 C 000 IS 508 Ins. Ext. de Alean. A. Ser. Red - Detalles Constructivos

11665 C 000 IS 509 Ins, Int. de A. Ser. - Of. Grales., Casino y Edif. Entre. - Planta Isometricos y Detalles

11665 C 000 IS 510 Ins. Int. Alean. Aguas Ser. Viviendas Cloro/Fluor, Sal Control y Lab. Taller y Portería planta Isom. y Detalles

11665 C 000 IS 511 Sistema de evacuación de aguas Lluvias - Planta

11665 C 000 IS 512 Sistema de evacuación de Aguas Lluvias Perfiles Long.

11665 C 000 IS 513 Sistema de evacuación de Aguas Lluvias - Inst. Ext. - Perfil long. Colector - Cuadros y Detalles

11665 C 000 IS 514 A.Gral.-Inst. Gas - Disposición General - Planta

11665 C 000 IS 515 A.Gral.-Inst. Gas - Vivienda y Casino - Planta

11665 C 000 IS 516 A.Gral.-Inst. Gas - Sala Control, Lab., Bodegas y Talleres - Planta

11665 C 000 IS 517 A.Gral. - Red Riego - Instlaciones Exteriores - Dispo. General - Riego

11665 C 000 IS 518 A.Gral. - Red Riego-Sistema Elev. Plano Montaje


VIALIDAD Y URBANIZACIÓN

ÁREA 900

11655

11655

11655

11655

11655

11555

11655

11555

11655

11655

11665

11555

11665

11665

11555

11655

C

C

C

C

cccccccccccc

900

900

900

900

900

900

900

900

900

900

900

900

900

900

900

900

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

VU

301

302

303

304

305

306

307

308

309

310

311

312

313

314

315

316


Adm. y Serv. - Planta General (900-VU-001)

Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Eje A

Adm. y Serv. - Perfiles Trans. Eje A

Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Ejes B-D-E

Adm. y Serv. - Planta Perfil Trans. Ejes B-D-E

Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Eje C

Adm. y Serv. - Perfiles Trans. Eje C

Adm. y Serv. - Planta Perfil Long. Ejes F-G-H

Adm. y Serv. - Planta Perfil Trans. Ejes F-G-H

Planta Perfil Long. y Perfil Tipo Ejes F,G,H

Perfiles Transversales Ejes F,G,H

Planta, Perfil Long. Perfiles Trans. y Perfil Tipo Eje I

Planta, Perfil Long. y Perfil Tipo Eje 2

Perfiles Trans. Eje C2

Planta, Perfil Long., Perfiles Trans. y Perfil Tipo Eje D

Perfiles Tipo Eje B

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PLANOS DEGREMONT ID

ID 001 Implantación General

ID 002 Diagrama de Ingeniería etapa Primaria (Hoja 1)

ID 002 Diagrama de Ingeniería etapa secundaria (Hoja 2)

IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Coagulantes (Hoja 1)

IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Políelectrolito (Hoja 2)

IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Cloro (Hoja 3)

IP 003 Diagrama de Ingeniería- Reactivos Fluor (Hoja 4)

IP 004 Diagrama de aire comprimido

ID 005 Perfil Hidráulico

IP 006 Diagrama de Agua de Servicio e Incendio

NC 007 Plano de Necesidades Civiles

Desde numero 008 hasta 039 Documentos

11665 D 000 IP 040 Planta piloto diagrama de ingeniería

Desde numero 041 hasta 048 Documentos

049 Correlativo no ocupado

050 Lay Out Planta Piloto

051 Planta Piloto Planta y Cortes

Desde numero 052 hasta 054 correlativos no ocupados

11665 D 1300 ID 055 Planta Piloto planta (1-2)-Montaje

11665 D 1300 ID 055 Planta Piloto Cortes (2-2) - Montaje

11665 D 1300 ID 056 Planta Piloto Filtros, Planta, Cortes y Detalles

11665 D 1300 ID 057 Planta Piloto Predecantador, Planta, cortes y Detalles

11665 D 1300 ID 058 Planta Piloto - Clarificador Pulsador - Planta, Cortes y Detalles

11665 D 1300 ID 059 Planta Piloto - Decantador Planta, Cortes y Detalles - Plano de Construcción

Desde numero 060 hasta 063 correlativos ocupados por Documentos


11665 D 1300 ID 066 Planta Piloto - Filtros Planta, Cortes y Detalles - plano de Construcción


Numero 099 Documento DC

Desde numero 100 hasta 199 Especialidad NC

Desde numero 200 hasta 500 Correlativo no ocupado

Desde numera 501 hasta 510 Especialidad FF


Desde numero 800 hasta 895 Especialidad IE


Desde numero 900 hasta 990 Especialidad II

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Desde numero 1300 hasta 1352 Especialidad ME

ID 1353 Obra de Llegada y Cribado de Agua Cruda - Planta, Cortes A-A, B-B, C-C, D-D, E-E, H-H - Conjunto

ID 1354 Obra de Llegada y Cribado de Agua Cruda - Planta, Cortes C-C - Montaje

ID 1355 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Cámaras Anexas, Cortes A-A, B-B, D-D - Montaje 1-2

ID 1355 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Cámaras Anexas, Cortes A-A, B-B, D-D - Montaje 2-2

ID 1356 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Planta, Cortes y Detalles - Montaje 1-2

ID 1356 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador, Planta, Cortes y Detalles - Montaje 2-2

ID 1357 Obra de Cribado y Desarenado - Desarenador Extracción de Arena - Planta y cortes - Montaje

ID 1358 Predecantaores Obra de Partición Mezcla y Colección Pta. -+€70.00

ID 1359 Predecantaores Obra de Partición Mezcla y Colección Pta. -+€62.32 Cortes AA y BB

ID 1360 Predecantaores Obra de Partición Mezcla y ColeccionCortes CC,DD,EE,GG,HH,II

ID 1361 Predecantadores Planta

ID 1362 Predecantadores Cortes AA.CC y Detalles

ID 1363 Correlativo no ocupado

ID 1364 Correlativo no ocupado

ID 1365 Decantadores Obra de Particon Planta y Corte AA

ID 1366 Decantaores Planta General

ID 1367 Decantaores Cortes Montaje

ID 1368 Decantaores planta-+€62.50

ID 1369 Decantaores planta+666.50

ID 1370 Decantadores Alimentación Agua Cañerías Primera Etapa

ID 1371 Filtros Planta General

ID 1372 Filtros Cortes AA.BB.CC y Detalles

ID 1373 Filtros Planta-+662.70

ID 1374 Filtros Falso Fondo Planta, Cortes AA, BB, CC y Detalles

ID 1375 Aire Comprimido Tendido General

ID 1376 Aire Comprimido Filtros Planta General 1 -2

ID 1376 Aire Comprimido Filtros Planta General - 2-2

ID 1377 Aire Comprimido Fillros Cortes AA.BB.CC y Detalles

ID 1378 Aire Comprimido Decant. Cortes y Detalles-1 -2

ID 1378 Aire Comprimido Decant. Cortes y Detalles - 2-2

ID 1379 Aire Comp. Predec. Planta General Cortes AA.BB y Detalles

ID 1380 Agua de Servicio e Incendio Planta y Detalles -1 -2

ID 1380 Agua de Servicio e Incendio Planta y Detalles - 2-2

ID 1381 Agua Servicio e Incendio Sist. Elev. Pta. y Cortes AA, BB, CC

ID 1382 Agua Servicio e Incendio Sisl. Elev. Pta. y Cortes AA, BB

ID 1383 Agua Servicio e Incendio Predec. y Filtros Ptas, Cortes y Detalles

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Rev.1


11665 D 1300 ID 1384 Canalizac. Ext. linea de agregado reactivos Planta y Detalles

11655 D 1300 ID 1385 Sist. Dosificación Coagulante Planta y Delalle

11665 D 1300 ID 1386 Sist. Dosificación de Polielectrolito Cortes AA.BB-1-2

11665 D 1300 ID 1386 Sist. Dosificación de Polielectrolito Cortes AA.BB - 2-2

11665 D 1300 ID 1387 Sist. Dosificación Polielectrolito Cortes CC.DD

11665 D 1300 ID 1388 Sist. Dosificación de Fluor Planta y Cortes AA.DD

11665 D 1300 ID 1389 Sist. Dosificación de Fluor Cortes BB.CC y Detalles

11665 D 1300 ID 1390 Sector Almacenamiento Cloro Dispos. Estanques Planta y Cortes AA.BB

11665 D 1300 ID 1391 Almac. Cloro Interconexiones de Salida Estanques Pta. y Cortes AA.BB

11665 D 1300 ID 1392 Sistema Dosificación Cloro Planta

11665 D 1300 ID 1393 Sist, Dosificación Cloro Cortes BB.CC.DD

11665 D 1300 ID 1394 Sisl. Dosificacionon Cloro Colt.es AA,EE,FF,GG

11665 D 1300 ID 1395 Plano Mecánico

11665 D 1300 ID 1396 Sist. Dosificación de Cloro Eyectores, agregado Cloro Pta, Cortes y Det.

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-CINF-DC-0011-1.

INTRODUCCIÓN INFORME FINAL

La Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS S.A., dentro de suPlan de Desarrollo del Servicio de Agua Potable para el Gran Santiago proyecta construiruna nueva planta de tratamiento de agua con capacidad máxima de producción de aguapotable es de 4.m3/s. Esto significa aumentar en un 20% su actual producción. Sinembargo el diseño permite ampliaciones modulares para alcanzar una producción futurade la Planta hasta 1 2 m3/s.

El proyecto se inició en Enero de 1995. EMOS S.A. adjudica a la firmafrancesa DEGREMONT S.A. la ingeniería de proceso, el diseño funcional, la provisión delequipamiento de la línea de producción de la Planta, y la asistencia técnica requeridadurante la construcción y puesta en marcha de las nuevas instalaciones.

CADE-IDEPE desarrolló la ingeniería de detalle de las obras civiles de laPlanta, del equipamiento auxiliar y todas las obras complementarias, incluso su diseñofuncional y sus especificaciones.

El proyecto contiene moderna tecnología de tratamiento y automatizacióndel proceso. La operación, control y monitoreo del proceso se comandacomputacionalmente desde una Sala de Control Centralizado desde la cual el operadorpodrá, también, visualizar las distintas etapas del tratamiento.

La Planta se ubica en un terreno de 21 hectáreas de EMOS S.A., alcostado oriente del Canal San Carlos, altura 9.000 de Av. Tobalaba en la comuna de LaFlorida, que colinda con la Central Hidroeléctrica del mismo nombre y de propiedad de laSociedad del Canal de Maipo.

El proyecto utiliza agua cruda proveniente del río Maipo a través del Canalde la Luz. Esta agua luego del tratamiento se incorpora a los caudales de los AcueductosParalelo y Laguna Negra, provenientes del Complejo Las Vizcachas.

La meta del tratamiento del agua es la clarificación mediante la remociónde la turbiedad y de la materia en suspención (MES), hasta obtener una turbiedad finalmenor de 1 NTU, y posteriormente la desinfección por cloro.

El proceso de tratamiento incluye las etapas sucesivas siguientes:

CADE - IDEPB José Domingo Cañas 2640 Teléfono 1562) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE

Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-CINFDC-0011-2.

Etapa preliminar

cribado por tamices cilindricos de 6 mm de malla

desarenado definido para retener partículas de más de 0.12 mm

Etapa primaria

predecantación con coagulación-floculación preliminar por polímeroamónico y eventualmente coagulante mineral

Etapa secundaria

decantación con coagulación-floculación preliminar por coagulantemineral y eventualmente polímero catiónico.

Etapa filtración

filtración con lecho dual arena/carbón

Reactivos de uso en etapas del proceso

La selección y especificación de las distintas etapas y procesos previstospara la Planta La Florida, ha sido escogida atendiendo las particulares características deturbiedad de las aguas crudas provenientes del río Maipo y la experiencia adquirida porlos profesionales de EMOS S.A. en la operación del Complejo de Tratamiento de LasVizcachas, sumado a la experiencia de Degrémont S.A. y del Consultor nacional Cade-Idepe.

El proyecto se compone de las obras y «¡quipos principales de las cuatroetapas del tratamiento, e incorpora el diseño de todas las obras complementarias ydemás instalaciones necesarias para potabilizar el agua, tales como:

Instalaciones para reactivos coagulantes y polielectrolitoInstalaciones de clorificación y fluoraciónEdificaciones industriales y administrativasInterconexiones y conducciones hidráulicasEstanques de almacenamientoObras urbanísticas y vialesSuministro de energía

CADE - IOEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE

Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INFDC0011-3.

Esta memoria general está formada por las siguientes tres partes:

1. Descripción de los procesos y su equipamiento

2. Descripción de los componentes principales del Proyecto

3. Temas particulares de distintas especialidades

COMPONENTES PRINCIPALES DEL PROYECTO

En el proyecto se han agrupado las obras conforme a las siguientes áreas:

General

Preparación del terreno

Redes de aguas de servicioInstalación de aguas servidas externaRed contra incendioSistema de evacuación de aguas lluviaRed de aire de servicioPlanta experimentalControl y automatizaciónProyecto de paisajismo (áreas verdes)

Etapa Preliminar

Captación Normal (conducción agua cruda)Captación AuxiliarCribado (rejas finas)Desarenadores

Etapa primaria

Obra de Partición IPredecantadoresRed de proceso Etapa Primaria

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INFDC-0011-4.

Etapa secundaria

Obras de Patición IIDecantadoresRed de proceso Etapa Secundaria

Filtros

Filtros

Sala de compresores y tableros

Obras Complementarias

Edificios almacenamiento de cloro y dosificación cloro/flúor

Edificio de reactivosSala de control y laboratorioRed de distribución e reactivos y cloro

Sistema de almacenamiento de agua potable

Estanques de almacenamientoConexión a acueductos

Sistema de redes y regulación de aguas residuales

Sistema de regulación de LodosDescarga de aguas residualesBy-pass general

Sistema eléctrico

Subestación eléctrica y generación de emergenciaCanalizaciones y cámaras MT y BTAlimentadores eléctricosSistema de puesta a tierra (malla)

Administración y servicios

Edificio de bodegas y talleresOficinas generalesCasinoSala de entrenamiento

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Viviendas residentesObras exterioresPortería y pozo de pesajeVialidad

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INF-DC-00111-1.

RESUMEN EJECUTIVO

1. ALCANCES DEL PROYECTO

La Empresa metropolitana de Obras Sanitarias S.A. dentro del marco deinversiones de su Plan de Desarrollo del Servicio de Agua Potable para el Gran Santiago,tiene programado construir una nueva Planta de Tratamiento de Agua Potable, ProyectoEMOS N° 11.665, cuya producción se incorporará al actual servicio de A.P. sumándosea los caudales de agua potable porteados por los Acueductos Paralelo y Laguna Negra,provenientes del Complejo Las Vizcachas.

Esta Planta tendrá, a partir de su puesta en operación prevista para elsegundo semestre de 1999, una capacidad máxima de producción de agua potable de 4m3/s, lo que significará para EMOS S.a. aumentar la actual capacidad de producción enun 20%. El emplazamiento de las distintas unidades de tratamiento, serán dispuestas ental forma de permitir, mediante futuras y sucesivas ampliaciones modulares, alcanzar unaproducción máxima de 1 2 m3/s caudal adicional capaz de satisfacer, en conjunto con laactual infraestructura de tratamiento, la demanda estimada de agua potable hasta el año2024.

EMOS S.A. ha contratado, mediante la licitación, los servicios deconsultoría de CADE-IDEPE para llevar a cabo este proyecto en conjunto con losprofesionales de EMOS y de la Unidad Planta La Florida, ente especialmente creado paraadministrar el proyecto, cuya inversión total ha sido estimada en 45 millones de dólares.

El proyecto se inició en Enero de 1995 con una fase previa de ingenieríaconceptual de los procesos de tratamiento. En el segundo semestre del mismo añofueron elaboradas las Bases destinadas a la preselección de proveedores a nivelinternacional, especificaciones técnicas y documentos de licitación para la provisión delequipamiento.

Como resultado del proceso de preselección y posterior licitación, una vezevaluada las ofertas técnicas-económicas, EMOS S.A. suscribió con la firma francesaDEGREMONT S.A. un contrato de "Provisión de Equipos y Servicios Asociados para laConstrucción de la Planta de Tratamiento de Agua Potable La Florida" por un monto totalde 14,8 millones de dólares.

Para la construcción de las obras civiles y el montaje de equipos EMOSsuscribió un contrato por 35,9 millones de dólares con Mendes Júnior Chile S.A.

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INFDC-00111-2.

CADE-IDEPE desarrolló la ingeniería de detalle de las obras civiles de laPlanta y prestará, también otros servicios durante la etapa de proyecto, construcción,montaje y puesta en marcha de las nuevas instalaciones.

El proyecto incorporará modernas tecnologías de tratamiento yautomatización de los procesos utilizadas con éxito actualmente a nivel mundial. Laoperación control y el monitoreo de los procesos de tratamiento de la Planta seráncomandados computacionalmente desde una Sala de Control Centralizado desde la cualel operador podrá también visualizar las distintas etapas del tratamiento.

La Planta la Florida cumplirá ampliamente con las exigencias impuestas porla norma chilena de agua potable NCH 409/1 puesto que el nivel de turbiedad final en lasaguas filtradas por condiciones de proyecto deberá ser inferior a una unidadnefelométrica de turbiedad (1 UNT).

2. UBICACIÓN DE LA PLANTA

El proyecto consulta emplazar la nueva Planta en un terreno de 21hectáreas de propiedad de EMOS S.A. ubicado al costado oriente del Canal San Carlosaltura 9.000 de Avda. Tobalaba en la comuna de La Florida colindante con la CentralHidroeléctrica del mismo nombre y propiedad de la Sociedad del Canal de Maipo como se¡lustra en figura 1 del anexo. La Planta será abastecida con agua cruda proveniente delrío Maipo a través del Canal de la Luz como se ilustra en figura 2 del anexo.

3. . PROGRAMA DE DESARROLLO DEL PROYECTO

Con el objeto de materializar este proyecto, EMOS S.A. inició en Enero de1995 la ingeniería de diseño conceptual de la Planta. En Diciembre del mismo año, seefectuó el concurso internacional de precalificación de proveedores del equipamiento yposteriormente, en Abril de 1996, una vez efectuada la precalificación, se envió a lasempresas favorecidas la correspondiente invitación a participar en la licitación: 2empresas norteamericanas y 1 francesa.

En Noviembre de 1997 se efectuó la apertura de las propuestas para laconstrucción de las O.O.C.C. y el montaje de equipos. A esta licitación concurrieroncinco empresas.

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De acuerdo a lo programado, el segundo semestre de 1996, se dio inicio a

la ingeniería básica del proyecto, con el propósito de licitar la construcción de las obras y

el montaje de la Planta, una vez finalizada la ingeniería de detalle.

A partir del primer semestre de 1998, se ha propuesto dar inicio a la

construcción de la Planta y comenzar con la recepción de los primeros componentes del

suministro. Una vez terminadas las obras civiles y de montaje, se ha contemplado, a

partir del segundo semestre de 1999, un período de un año de Puesta en Marcha de la

Planta, con la asistencia técnica del personal especializado de DEGREMONT S.A.

4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.1 Etapas de Tratamiento de la Planta

El tratamiento tiene como finalidad la clarificación del agua cruda mediante

la remoción de la turbiedad y de la materia en suspensión (MES), lo que se logrará

gradualmente a través de cuatro etapas sucesivas definidas en el proyecto, las que se

describen más adelante.

La selección y especificación de las distintas etapas previstas para la

Planta La Florida, han sido escogidas atendiendo las particulares características de

turbiedad de las aguas crudas provenientes del río Maipo y la experiencia adquirida por

los profesionales de EMOS S.A. en la operación del Complejo de Tratamiento de Las

Vizcachas, sumado a la comprobada experiencia de DEGREMONT S.A. y del Consultor

nacional CADE-IDEPE.

A continuación, se describen las distintas etapas de tratamiento que

conformarán la Planta:

a) Cribado y Desarenado (Etapa Preliminar)

En esta etapa se incluyen los procesos unitarios de cribado y desarenación

de las aguas crudas afluentes a la Planta.

El cribado se realizará por medio de 3 rejas rotatorias conformadas por

mallas metálicas de 6 mm. de abertura y tendrá como objetivo la retención y eliminación

de los sólidos flotantes.

Enseguida la desarenación, que consistirá en eliminar las partículas sólidas

en suspensión mayores de 0,12 mm. de diámetro, con una eficiencia mínima del 90 %,


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665C-INF-DC-00111-4.

se efectuará mediante 4 desarenadores de hormigón armado, de sección unitaria 12.2 mpor 12.2 m, flujo horizontal y dotados de mecanismos para la extracción mecanizada ycontinua del material sedimentado.

b) Predecantación (Etapa Primaria)

La principal finalidad de esta etapa es la remoción de la alta turbiedadcontenida en las aguas afluentes (hasta de 3.000 UNT) hasta niveles de 100 UNT.

En esta etapa se efectuará la incorporación de reactivos químicos(polimeros) previo a la mezcla rápida primaria. Enseguida, se da paso a la floculación delas partículas en suspensión con su consiguiente sedimentación y posterior remoción delos lodos. La clarificación del agua tendrá lugar en 4 unidades predecantadoras, tipoTurbocirculator. Cada uno de estos clarifloculadores consta de un estanque de hormigónarmado de 40 metros de diámetro nominal y una profundidad del orden de 7.4 metros .

c) Decantación (Etapa Secundaria)

En esta etapa el objetivo es reducir el nivel de turbiedad del agua afluentede la etapa primaria, hasta valores de 8 UNT.

En la etapa secundaria del tratamiento se llevan a cabo los siguientesprocesos unitarios: distribución uniforme del flujo de agua, incorporación de reactivosquímicos (coagulante mineral y polimeros), coagulación con mezcla rápida, floculación,sedimentación de partículas en suspensión y remoción de lodos.

La floculación y el consiguiente contacto de partículas sólidas se produciráen el manto de lodos del decantados, tipo Pulsator. El proceso de clarifloculación tienelugar en las 6 unidades de este tipo, compuestas por cubas de hormigón armado desección nominal 30 m. x 24 m. En cada una de estas unidades, el manto de lodospermanece separado del fondo de la cuba debido al flujo de agua vertical ascendenteproducido mediante pulsaciones periódicas efectuadas por medio de un electroventiladorcentrífugo.

d) Filtración (Cuarta Etapa)

Se ha previsto la construcción de 1 2 filtros rápidos, gravitacionales, deltipo Médiazur, de lecho filtrante dual compuesto de arena y carbón mineral granular, detasa declinante, de lechos filtrantes de dimensiones nominales 14 m. x 10,7 m.

Estas unidades están provistas de fondos falsos diseñados para permitir laoperación de retrolavado con aire / agua.



Los filtros se proyectarán para operar en ciclos de filtración y autolavado

mínimos de 24 horas y tendrán . cono propósito remover la turbiedad del agua

proveniente de la etapa secundaria, desde 8 UNT a valores finales inferiores a 1 UNT.

e) Fluoruración

Atendiendo lo dispuesto por el Ministerio de Salud, para promover una

buena salud dental en la población, en la Planta se deberá incrementar el contenido de

flúor natural del agua. Esto se conseguirá mediante la adición de ácido hidrofluosilicico

hasta alcanzar la concentración recomendada total de 0,7 mg/lt. de fluorura en el agua

potable.

f) Desinfección por Cloración

Con el objetivo de eliminar la presencia de microorganismos patógenos y

prevenir la contaminación posterior del agua potable en las redes de distribución y

estanques de acumulación, se efectuará la desinfección por cloración mediante la

inyección de cloro gaseoso al agua procesada.

La inyección de cloro gaseoso, en dosis de 0,9 - 1,2 mg/lt, se realizará

posterior al punto de la fluoruración y antes de los estanques de almacenamiento. Se ha

dispuesto un control automático de la dosificación en base al cloro residual.

4.2 Instalaciones y obras complementarías

a) Almacenamiento del Agua Potable producida.

El proyecto consulta la construcción de 4 estanques de hormigón armado,

rectangulares, para almacenamiento de agua potable con 25.000 mi de capacidad cada

uno. Desde estos estanques el agua potable será conducida gravitacionalnente hacia los

actuales acueductos Paralelo y Laguna Negra, provenientes del complejo Las Vizcachas,

incorporándose de este modo la producción de la nueva Planta, al servicio de

abastecimiento de la población.

b) Edificio de reactivos químicos

Se ha dispuesto la construcción de un edificio para la recepción, manejo,

dosificación y almacenamiento de coagulantes (cloruro férrico, sulfato de aluminio) y

polímeros con sus correspondientes bombas dosificadoras y cubas de almacenamiento.


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 1166S-CINF-DC-00111-6.

c) Pesaje de vehículos

El control de peso de los camiones transportadores de productos químicos(coagulantes, polímeros, flúor, cloro, etc.), se realizará en una báscula emplazada en elacceso principal de la Planta.

d) Circuito cerrado de TV

Se instalará un circuito cerrado de televisión, el que permitirá al operadorvisualizar toda el área de proceso de la Planta e inmediaciones y en forma particular eldetalle de aquellas zonas consideradas de importancia. Los monitores, de 19",funcionarán a color en condiciones de iluminación diurnas y también tendrán capacidadde visión nocturna sobre 0,2 LUX

e) Edificio de administración

Las oficinas del administrador de la planeta y de los demás profesionales,la central de computación, la oficina técnica y la secretaria; estarán albergadas era unedificio independiente especialmente habilitado para este efecto. Además se contará conuna sala de multiuso.

f) Red de servicio de agua y aire

La Planta contará con una red de abastecimiento de agua de servicio paralos diferentes procesos, dilusión de las soluciones y uso doméstico. Las válvulasneumáticas de los decantadores y de los filtros, serán abastecidas mediante una red deaire comprimido proveniente de una central con dos grupos electrocompresores.

g) Planta experimental

El proyecto consulta el suministro y construcción de una plantaexperimental de tratamiento con capacidad de 2 It/s. en la cual se podrán simular losprincipales procesos: coagulación, floculación, predecantación, decantación, filtración ydesinfección.

El control de la Planta experimental será esencialmente manual. Contarácon muestreo en varios puntos y equipamiento para el análisis de los parámetrosesenciales de calidad del agua (turbidímetro, pH metro, conjunto para la medición de lasmaterias en suspensión. Jar-test floculador y otros accesorios).

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 11665-C-INFDC00111-7.

h) Laboratorio de análisis

Se ha dispuesto construir y habilitar una unidad de laboratorio que contarácon el equipamiento necesario para realizar los análisis de rutina: Jar-test turbiedad, pHcloro residual y flúor.

i) Talleres mecánico, eléctrico y de instrumentación

Los talleres previstos contarán con el equipamiento necesario para realizarlos mantenimientos de rutina de la Planta y efectuar reparaciones menores.

j) Edificio de Fluoruración y Cloración

El proyecto consulta la construcción de un edificio para albergar la Centralde Fluoruración, provista del equipamiento para almacenar y dosificar ácidohidrofluosilicico; una Central de Cloración dotada del equipamiento necesario para elalmacenamiento del cloro líquido y dosificación.

k) Control Centralizado

El proyecto consulta la construcción y equipamiento completo de una Salade Control Centralizado desde la cual se ejercerá el control y monitores de la totalidad delos equipos de los distintos procesos de la Planta. El operador, instalado en un PC en laSala de Control comandará y controlará la totalidad de los equipos de la Planta en lasdistintas etapas y procesos de tratamiento: etapa preliminar, primaria, secundaria, defiltración, de fluoruración, de desinfección, planta de reactivos químicos y el sistema depesaje de camiones entre otros.

Desde esta sala el operador controlará el ingreso de agua cruda a la Planta;los niveles en los estanques de almacenamiento de agua potable; el accionamiento de lasválvulas de alimentación a los acueductos; el manejo de la información del sistema desuministro eléctrico; la unidad de generación de emergencia y además podrá monitorearla red del circuito cerrado de TV.

5. INVERSIÓN

La inversión inicial en la Planta de 4 m3/s. se ha estimado en 52,8 millonesde dólares, monto que puede desglosarse en los siguientes cuatro grandes componentes:


Plante de Agua Potable La Florida Informe Final 11665CINFDC00111-8.

5.1 Adquisición del terreno (21 hectáreas) 1,1 US$ millones5.2 Ingeniería 1,1 US$ millones5.3 Suministro del equipamiento para Planta 14,8 US$ millones5.4 Obras civiles y de montaje (edificios, urbanización,

interconexiones hidráulicas, estanques de almacenamiento ycontingencias) 34,6 US$ millones

6. EQUIPAMIENTO PRINCIPAL

A continuación se resumen el equipamiento principal proyectado para laPlanta con capacidad de producción de 4 m3/s.

Captación.

$ J&. * 2 compuertas radiales (2 m x 2 m) de accionamiento automático* 2 compuertas planas (1,2 m x 1,2 m) de accionamiento

telecomandado

Etapa Preliminar.

* 3 rejas finas rotatorias, de un diámetro de 5,4 mt. provista de mallametálica de 6 mm. de abertura.

* 4 desarenadores de sección cuadrada y flujo horizontal área unitaria149 m2.

r Etapa Primaria.

). 2_ * f 4Jpredecantadores clarifloculadores tipo Turbocirculator compuestosde estanques de hormigón armado de diámetro nominal 40 mt. y 7,4mt. de profundidad.

Etapa Secundaria.

* (^/decantadores tipo Pulsator de flujo de agua vertical ascendente conmanto de lodos cuba de hormigón armado de sección rectangular conuna área unitaria nominal de 708 m.



Filtración.

/""* /12) filtros tipo Médiazur rápidos gravitacionales de tasa declinante

compuesto de dos medios filtrantes (arena y carbón) con un áreafiltrante nominal de 130 m3 cada uno.

Fluoruración.

* Equipamiento completo para almacenamiento y dosificación de ácidohidrofluosilicico.

Cloración.

* Equipamiento completo para recepción manejo almacenamiento ydosificación de cloro.

7. ANEXOS

A continuación se adjuntan las siguientes ilustraciones:

Fig. 1. Esquema de Ubicación de la Planta de Tratamiento de AguaPotable La Florida.

Fig. 2. Esquema Simplificado del abastecimiento de Agua Cruda a laPlanta de Tratamiento de Agua Potable La Florida.

Fig. 3. Esquema Simplificado del proceso de Tratamiento

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ESQUEMA DÉLA UBICACIÓN

DE LA PLANTA DE

AGUA POTABLE LA FLORIDA

ESQUEMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO

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CANAL DE MSDIDA ÜS CAUDAL

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 1 1665CINFDC001II1-1.

III. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y SU EQUIPAMIENTO p

1. ETAPA PRELIMINAR

1.1 Cribado

El cribado consiste en 3 tamices cilindricos rotativos horizontales, coningreso axial de agua y salida radial, con una sumergencia aproximada de 1,4 m.

Los sólidos son retenidos en el interior de los tamices y colectados en unacanaleta interior a cada uno, que vierten en otra canaleta común a los tres tamices, queposee un barrido con agua.

Cada tamiz posee un sistema de limpieza con agua libre de sólidosgroseros, que se inyecta por medio de difusores ubicados axialmente en forma interior yexterior. El accionamiento posee una lubricación con agua de servicio.

El agua de lavado es suministrada por una bomba centrífuga cuyaaspiración está ubicada aguas abajo de los desarenadores.

El lavado se realiza en forma automática por medio del PLC, accionandopor tiempos activos y pasivos, ajustables por el operador, válvulas solenoides quealimentan cada tamiz con agua de lavado.

Los tamices se alimentan por medio de vertederos de repartición. Cadatamiz cuenta con una compuerta motorizada ubicada aguas arriba para aislación delequipo.

Luego de pasar por los tamices el agua cae a una cámara común quealimenta a los desarenadores, la diferencia de altura es tal que no se requiere otracompuerta de aislación aguas abajo.

Se dispone de un detector de alto nivel de líquido que envía señal y daalarma en el PLC en caso de obstrucción o mal funcionamiento hidráulico de los tamices.Los sólidos separados son almacenados y posteriormente evacuados de la Planta pormedio de camiones.

1.2 Desarenado

Luego de haber atravesado las rejas que eliminan los sólidos groserospresentes en el agua, esta circula por gravedad hacia 4 desarenadores de sección

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cuadrada y flujo horizontal, con extracción mecanizada y continua del materialsedimentado.

El ingreso del agua se efectúa por un canal lateral de tamaño reducido paraevitar la sedimentación en la zona sin barrido, para evitar turbulencias en la entrada a lazona cuadrada, se disponen deflectores de flujo.

En la salida de cada desarenador, un vertedero permite mejorar ladistribución del fluido en la parte final de la zona cuadrada.

En el fondo del desarenador se dispone una zona circular equipada de unbarredor de brazos de arrastre rotatorios, cuya función es barrer las arenas sedimentadashacia un foso lateral.

Los brazos de barrido están suspendidos y son movidos por un eje centraldesde una unidad motriz, además tienen placas de desgaste fácilmente extraibles.

Las arenas que son depositadas en el foso lateral del desarenador sonimpulsadas por medio de bombas hacia un Hidrociclón en donde se separan el agua y lasarenas. El agua limpia vierte en el canal de salida de los desarenadores y las arenas sondepositadas en playas de concentración a través de conductos orientables por eloperador. Cada desarenador cuenta con dos de dichas playas, el agua sobrenadante enéstas es recogida en un foso de bombeo e impulsado a la entrada de los desarenadores,eliminándose, de esta forma, las pérdidas de agua en la etapa de desarenado.

Las arenas retenidas en las playas son retiradas por medio de un cargadorfrontal y posteriormente evacuadas de la planta por medio de camiones.

La autonomía de almacenamiento de arenas es de tres meses, luego debenser retiradas del Establecimiento.

2. ETAPA PRIMARIA (predecantación)

El principal objeto de esta etapa es el de reducir la turbiedad a valorinferior a 100 NTU con una pérdida mínima de agua, para tal fin se dispone de cuatroclari floculadores y una cámara de distribución.

Luego del desarenado el agua se colecta en un canal y vierte por gravedada una cámara donde se distribuye, mezcla y se mide el caudal. En función de estamedición y de los ensayos de Jarros o Jar-Test que realiza ei operador se determina la

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dosis y el caudal de polielectrolito y coagulante que se inyecta en la zona de mezcla.Desde la Cámara de Distribución el agua circula hacia cuatro predecantadores, donde seextraen los lodos primarios allí sedimentados.

2.1 Cámara de distribución

La Cámara de Distribución contiene cuatro secciones idénticas quecorresponden a cada uno de los predecantadores, y una sección aislada con compuertamanual que permite el by-pass de los mismos.

La distribución se hace por medio de un orificio sumergido seguido por unvertedero, asegurando una excelente repartición del flujo.

Cada orificio está equipado con compuerta manual de aislamiento.

El vertedero se usa para la medición, con indicación en la Sala de Controldel caudal, por detección de nivel. Cada unidad de predecantación tiene su propiamedida de caudal.

Aguas abajo, el agua y los reactivos se mezclarán en las correspondienteszonas de mezcla mediante un agitador motorizado de velocidad variable por variador defrecuencia, cuyo objetivo básico es dispersar los mismos.

2.2 Floculadores - Predecantadores

Cada Predecantador, de tipo Turbocirculator, incluye una zona defloculación central con turbina motorizada de velocidad variable por variador defrecuencia.

El gradiente de velocidad será decreciente al progresar el agua en elequipo. La zona agitada central está delimitada por las paredes del tubo central y unapantalla exterior de forma cilindrica que obliga al agua a recorrer un camino sinuosohacia la superficie donde se colecta en un canal perimetral luego de atravesar dosvertederos, también perimetrales, de equirrepartición.

Los flocs que forman la materia en suspensión y los reactivos sedimentanen el fondo formando un manto de lodos primarios.

Para extraer los lodos depositados en el fondo del equipo se incluye unbarredor rotatorio con motoreductor, independiente del mecanismo de floculación.



El raspador tiene brazos radiales, provistos de rastras que barren elsedimento hacia la parte central- del estanque, donde se almacenan y espesan antes desu extracción. Las rastras tienen placas de desgaste.

Los lodos se retiran hidráulicamente, por gravedad, a través de dostuberías equipadas de válvulas automáticas ON-OFF activadas por tiempos activos ypasivos fijados por el operador en función de la concentración de los lodos y de válvulasmanuales de emergencia.

Se dispone de tomas de muestras consistentes en válvulas manuales, aniveles intermedios para el control de la concentración de sólidos por el operador.

La salida del agua predecantada se realiza por rebalse sobre un vertederoperimetral ubicado en la periferia del equipo. El vertedero es de altura de umbralregulable. Después de establecer la elevación apropiada durante el montaje, el vertederoserá fijado en su posición.

Los lodos primarios extraídos son enviados a través de la red de desagüesal canal San Carlos.

A la salida de cada predecantador se mide la turbiedad del agua y en lacámara de salida, el pH.

3. ETAPA SECUNDARIA (decantación)

El principal objeto de esta etapa es el de reducir la turbiedad a valoresinferiores a 8 NTU, para tal fin se dispone de seis decantadores por manto de lodos yuna cámara de distribución.

El agua predecantada se colecta en la misma cámara de distribución y deallí vierte por gravedad en la cámara de distribución de los Decantadores.

3.1 Cámara de Distribución

La Cámara de Distribución contiene seis secciones idénticas, que

corresponden a cada uno de los decantadores.

La distribución se hace por medio de un orificio sumergido seguido por un

vertedero, asegurando una excelente repartición del flujo. Cada orificio está equipado

con compuerta manual de aislamiento.


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El vertedero se usa para medir el caudal, por detección de nivel. Cada. unidad de decantación cuenta con su propia medición de caudal.

Aguas abajo, se realiza la inyección de reactivos en un estanque de mezclarápida provisto de un agitador motorizado de velocidad variable por variador defrecuencia. El objeto básico de la mezcla es el de dispersar los reactivos.

El decantador propuesto, el Pulsator, funciona en la mayoría de las plantassin agitador mecánico y con un tiempo de contacto pequeño. Esto es posible gracias a lamezcla hidráulica producida en los vertederos de distribución y a los gradientes develocidad elevados producidos por las pulsaciones en los agujeros de las tuberías dedistribución. El tiempo de funcionamiento de los agitadores se regulará en la puesta enmarcha y operación de la planta.

Una compuerta manual permite el by-pass de la etapa primaria.

Esta desviación operará especialmente durante períodos de valores bajosde turbiedad del agua cruda.

3.2 Decantadores tipo Pulsator

La floculación y el contacto de lodos se produce en el lecho de lodos delPulsator, equipo de flujo vertical ascendente. El lecho de lodo se mantiene en suspensiónhomogénea por medio de pulsaciones periódicas.La producción de pulsaciones se realizapor medio de un ventilador que succiona en la "cámara de vacío" (ubicada en el ingresodel equipo), y por medio de válvulas neumáticas de entrada de aire.

La distribución del agua en la cuba principal se realiza por una red detuberías perforadas con agujeros dirigidos hacia el fondo.

Así pues, periódicamente se realiza el siguiente ciclo:

El nivel de agua sube en la "cámara de vacío"

La columna de agua cae bruscamente (al abrirse las válvulas de ruptura devacío) produciendo jets de agua en el fondo de la cuba principal.

Este jet de fondo, intermitente, permite evitar la sedimentación departículas y asegura una fuerte mezcla entre el agua ingresante y el fondo del manto delodos.


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La mezcla ocurre en la parte inferior, limitada por placas colocadas aaprox. 1 m del radier.

Por encima de las placas, el gradiente de velocidad decrece rápidamente,pues el manto de lodos alcanza su cohesión y su homogeneidad.

Se realiza entonces un contacto de sólidos sobre una altura de unos 2.6 mdurante mas de media hora.

El nivel superior del manto de lodos pasa por sobre los vertederos de losconcentradores de fangos. En consecuencia, los lodos en exceso se concentran entolvas de donde se extraen por sifón (por gravedad), en forma automática, por medio deválvulas neumáticas automáticas ON- OF activadas por tiempos activos y pasivos fijadospor el operador en función de la concentración de los lodos, esta línea está provista deválvulas manuales de emergencia.

Los decantadores cuentan con tomas de muestras consistentes enválvulas manuales, a niveles intermedios para control de la concentración de sólidos porel operador.

La salida de agua decantada se realiza por canaletas de hormigón conorificios sumergidos.

La operación de un Pulsator es sencilla y fácilmente ajustable por

regulación de:

a) La altura de caída del agua en la cámara de vacío variando los tiempos dela apertura de las válvulas de ruptura de vacío.

b) La duración de la caída del agua, al ajustarse las válvulas de restricciónsobre la puesta a la atmósfera.

En épocas de turbiedad baja, o de cohesión baja del manto de lodos, eloperador tiene la posibilidad de reducir la altura de caída y aumentar la duración decaída.

Al contrario, cuando hay una carga mayor o de cohesión elevada, aumentael riesgo de sedimentación en el fondo, el operador realizara los ajustes al revés,aumentándose así la energía transmitida al fluido.

En el presente caso, para optimizar el Pulsator frente a aguas con unacohesión generalmente alta del manto de lodos y una tendencia a la sedimentación


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rápida, se dispone de; una bomba de vacío (ventilador) con una capacidad de succiónelevada; un sistema de lavado del fondo de los concentradores; y un número elevado deunidades (6) a fin de tener tuberías de distribución mas cortas y asegurándose unaexcelente distribución de la energía y de tener cubas mas chicas para facilitar el lavado.

El sistema de lavado del fondo se realiza - después del vaciado de la cuba -por rebose del agua ingresante sobre el vertedero de los concentradores, lo que aseguraun barrido del fondo a lo largo de la cuba. Al otro lado el agua sale por dos válvulas degran tamaño.

En consecuencia, después del drenaje, el lavado se realiza en forma rápida.Los fangos en exceso extraídos del Decantador son enviados a través de la red dedesagües al Canal San Carlos.

En las canaletas de agua decantada se mide el pH y la turbiedad del aguadecantada.

4. FILTRACIÓN

La filtración permitirá reducir la turbiedad a valores interiores a 1 NTU.

Para tal fin se dispone de una batería de doce filtros abiertos bicapa(arena-antracita), de alta velocidad y tasa declinante.

El agua atraviesa el manto filtrante, soportado por un falso fondo, dondese retiene la materia en suspensión; a medida que esto ocurre, el manto se colmata y elnivel de agua en el filtro aumenta hasta un valor predeterminable a partir del que sedesencadena el lavado del filtro.

El lavado se realiza, en forma automática, con aire y agua sucesivamente,el aire es suministrado por un soplante tipo Roots y el agua se suministra por gravedaddesde el canal común de salida de agua filtrada. Este tipo de lavado se conoce como tipo"mutuo" o "mutual".

La velocidad se ha seleccionado para un ciclo de filtración mínimo de 24horas.



Para realizar el control del arranque lento, del funcionamiento enproducción del filtro y de su lavado, se incorporó en el proyecto una compuertamotorizada, cuya posición de apertura el sistema de control fijará continuamente enfunción de los requerimientos. Además su posición será continuamente monitoreada através de un transmisor.

El caudal de agua de lavado puede ajustarse para compensaradecuadamente los cambios en la temperatura del agua durante el año.

A la salida de cada filtro se mide la turbiedad del agua y también se mideel atascamiento de los lechos filtrantes.

5. REACTIVOS DE USO EN ETAPAS DEL PROCESO

5.1 Polielectrolito

Para lograr la floculación de materia en suspensión presente en el agua sedispone de una instalación de preparación y dosificación de solución de polielectrolito.

En la etapa primaria de predecantación se dosifica polielectrolito aniónico ypolielectrolito catiónico en la etapa secundaria de decantación por manto de lodos.

La dosificación de polielectrolito se realiza dentro del rango de 0.03 a 0.2mg/l de polielectrolito, expresado en producto puro.

El polielectrolito aniónico se recepciona en sacos de 25 kg y elpolielectrolito catiónico en tambores de 200 I o sea unos 220 kg. Está previsto quealternativamente el polielectrolito catiónico pueda suministrarse en polvo.

Se dispone de C-; unidades de preparación automática de polielectrolito ensolución relativamente diluida (unos 2 g/l):

1 unidad para el aniónico1 unidad para el catiónico1 de reserva

Cada unidad incluye 3 estanques para: disolución, maduración yalmacenamiento de la solución.


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En el caso del polielectrolito catiónico la transferencia del productocomercial a la unidad se efectúa por medio de una bomba, el polielectrolito amónico enforma manual.

Las bombas dosificadoras succionan el líquido desde el estanque dealmacenamiento. Se dispone de:

2 bombas para la etapa primaria (1 en servicio y 1 de reserva)2 bombas para la etapa secundaria (1 en servicio y 1 de reserva)

Cada línea de impulsión incluye:

una medición de caudalun sistema de dilución del reactivo líquido para facilitar la dispersiónen el punto de aplicación.un sistema de equirrepartición del flujo en cuatro y seis partes4 inyecciones, una para cada unidad de floculación-decantación, 6inyecciones, una para cada unidad de decantación Pulsator.

El control de dosificación será gobernado por un PLC, que a efectos decontrolar el flujo impulsado por cada bomba, recibirá las siguientes instrucciones:

del operador (fijando la dosis de tratamiento) a través de uncomputador personal, ubicado en la Sala de Controlseñal de la medición de caudal de agua a tratar.

Con esta información el PLC determina el caudal a dosificar y actúa sobrelas bombas dosificadoras que controlan el mismo con la medición de caudal inyectado.Cada equipo de preparación de polielectrolito posee una tolva de alimentación, conacceso desde un piso superior, que permite el almacenamiento necesario para lapreparación automática de la solución de polielectrolito.

La medición del caudal dosificado se realiza por medio de la señal de laposición del dosificador al PLC.

5.2 Coagulantes

Para producir la coagulación de la materia en suspensión presente en elagua se dispone de una instalación que trabaja con Cloruro Férrico o con Sulfato deAluminio indistintamente, siendo el primero el previsto para uso normal.


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5.4 Cloración (desinfección)

La desinfección del agua filtrada se realiza con cloro gaseoso, a una dosisde 0.9 a 1.2 mg/l. La inyección de cloro se efectúa después de la fluoración y antes delos estanques de almacenamiento, los cuales incluirán una zona de contacto. El sistemade cloración consiste en los siguientes componentes:

almacenamiento de cloro líquido en dos estanques (acoplado detransporte) de 1 6 toneladas2 líneas de cloro líquido con accesorios de seguridad2 evaporadores ( 1 en servicio y 1 de reserva) de 20 kg/h2 doradores (1 en servicio y 1 de reserva) de control automático de ladosificación en base del cloro residual2 inyectores (1 en servicio y 1 de reserva) ubicados cerca del puntode aplicación2 difusores (1 en servicio y 1 de reserva)2 bombas de agua motriz ( 1 en servicio y 1 de reserva) con unatercera bomba similar para el muestreo2 analizadores de cloro residual ( 1 en servicio y 1 de reserva)

El control de la dosificación está gobernado por un PLC que actúa sobrelos doradores en función de la medición de Cloro residual; cada dorador dispone de untotalizador de caudal que permite el control del consumo de Cloro.

La dosis podrá ser variada por el operador en la interfase con el PLC en laSala de Control Local o en el computador personal PC en la Sala de Control Central.

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IV. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL PROYECTO

1. GENERAL

1.1 Preparación del Terreno

Las construcciones existentes a demoler, correponden a una mayoría demuros en manipostería. Existe un muro con una losa en voladizo (muro con marquesina)de hormigón armado. Además, se encuentran algunas casetas de albañilería que seutilizaban para practicar tiro al vuelo.

La arborización existente tanto dentro de los terreno, como en susdeslindes, deberá protegerse contra daños derivados de la construcción. Se permitirá suderribo y retiro solo si es requerido por las instalaciones definitivas de la Planta de AguaPotable La Florida. El tratamiento a dichos árboles, deberá tratarse tomando en cuenta loespecificado en paisajismo.

Se exige la ejecución del escarpe de la totalidad de las superficies dondese emplazarán las plataformas o "terrazas" y de todas las áreas donde se ubicarán lasnuevas obras hidráulicas, obras de edificación y obras de campo.

Se debe acopiar en forma separada la cantidad requerida de tierra vegetal,proveniente de la remoción de la capa vegetal para su posterior en la ejecución de lasáreas verdes o paisajismo de la Planta.

Posterior al escarpe se deben realizar movimientos de tierra masivos. Estosconsisten en la construcción de las plataformas o terrazas a partir de las cuales setrazarán las nuevas instalaciones para luego efectuar las excavaciones estructurales.

Estas plataformas se proyectaron e identificaron como terrazas con suubicación y cotas de niveles terminados conforme a lo requerido. En su diseño se haprevisto un balance de material entre cortes y terraplenes, a fin de minimizar el materialque irá a botaderos. Entonces, en las áreas destinadas para la ampliación futura de laPlanta y en la zona junto a los accesos, se han contemplado como zonas exclusivamentede rellenos. También, se ha contemplado una cantidad de relleno de poca significación(unos 5.000 m3) en el sector de paisajismo al oriente de las viviendas, donde habrá unapequeña loma.

Los rellenos se deben hacer conforme a secuencia y metodología deejecución estudiada. Los rellenos deben permitir el libre escurrimiento de las aguas lluvia.


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 7 1665-CINFDC-001IV-2.

En especial sus últimas dos capas deben ser compactadas. Se deben construir fosos ycontrafosos en los cortes y terraplenes de los movimientos de tierra masivos,especialmente a los pies de los taludes de las grandes masas de rellenos.

Las superficies de los rellenos masivos quedarán con pendientes y vías deevacuación de las aguas lluvias. Además, las aguas deberán conducirse fuera de losterrenos de la Planta sin causar daños o inundaciones en la vía pública, descargándolasal canal San Carlos.

Luego de realizado el movimiento de tierra masivo se procede con lasexcavaciones y rellenos para fundar las obras individuales del proyecto.

1.2 Redes de aguas de servicio

Corresponde a una red de servicio suministrar agua de servicio para laproducción de la Planta. La alimentación de esta red es de agua filtrada que se impulsapor una estación de bombeo ubicada en el edificio de filtros. Esta red será alimentada,además, por la red de agua potable desde un empalme a la matriz (cañería de PVC C-100200 mm) ubicado frente al edificio de filtros.

Cañerías de acero galvanizado constituyen físicamente la red de agua deservicio, que entrega sus aguas mediantes grifos o hidrantes definidos de dos tipos y porotros arranques.

El hidrante tipo 1 apto para zonas exteriores estará compuesto por uncodo con cañería de salida vertical fijo mediante un dado de hormigón en la zonaenterrada y en el exterior una llave de paso y una boquilla de entrega con su válvula decorte. El hidrante tipo 2 para interiores de recintos, corresponde a un terminal con unaboquilla de entrega y su válvula de corte.

Los hidrantes y arranques se distribuirán en los siguientes puntos deentrega:

El cribado y los desarenadores tienen 2 hidrantes tipo 1 y 3 arranquesde red de agua de servicio.

Los estanques predecantadores tienen 8 hidrantes tipo 1 (2 por

estanque).

Los decantadores tienen 8 hidrantes tipo 1 y 8 hidrantes tipo 2

Los filtros tienen 6 hidrantes tipo 1 y un hidrante tipo 2.

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El edificio de dosificación de cloro y flúor tiene 2 arranques de red deagua de servicio.

El edificio de reactivos tiene 2 arranques de red de agua de servicio.

La Planta Experimental tiene un hidrante tipo 1 y un arranque de redde agua de servicio.

Frente a los estanques de almacenamiento se ubican 2 hidrantes tipo1 para el lavado de los estanques.

Un hidrante tipo 1 se ubica junto a la Captación Auxiliar.

Una segunda red de servicio es la de agua potable de alimentación para laPlanta se obtendrá desde la matriz alimentadora Las Tinajas, compuesta de una tuberíade cemento asbesto de 700 mm, paralela a esta matriz alimentadora existe una tuberíade asbesto cemento de 400 mm para el desagüe de los estanques.

Tanto la cañería matriz como sus ramales exteriores secundarios, son dePVC hidráulico y van enterrados a una profundidad media de 1,2m bajo la superficiedefinitiva del terreno.

Esta red de agua potable, se proyectó para servir a la totalidad de losedificios administrativos y a los servicios de todos los edificios de la Planta. También, alas viviendas, a la portería y a la red contra incendio de portería.

Para ello, un ramal de PVC 0 1 25 mm alimentará la zona de viviendas.Hacia la zona de filtros la alimentación será en PVC <p 200 mm donde se empalmaráfrente al acceso del edificio de filtros con la red de agua de servicios. Hacia portería lamatriz de alimentación será en PVC <p 75 mm.

1.3 Alcantarillado aguas servidas exterior

La red exterior de Alcantarillado de Aguas Servidas, se proyectó encañerías de PVC que irán enterradas. Habrán dos ramales principales en el área deedificaciones:

El primero, compuesto por una cañería PVC de D = 200 mm recogerálas aguas provenientes de las viviendas del personal. La conexión deeste ramal a la descarga principal se ubica en el camino frente aledificio de Filtros.


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 7 1665-C-.INF-DC-001IV-4.

El segundo ramal tendrá una cañería PVC de D = 200 mm querecogerá las aguas provenientes de los edificios administrativos, dereactivos y Planta Experimental. La conexión de este ramal a ladescarga principal se ubica en el camino frente al edificio de Filtros.

El ramal final de descarga corre debajo del camino principal de acceso a laPlanta. Se empalma finalmente con el colector de alcantarillado público ubicado junto alcanal San Carlos.

Para atravesar el canal San Carlos se deben realizar obras de refuerzo delas tuberías. Estas obras son parte del conjunto de obras en el paso por debajo del canal,como lo son; los ductos de agua potable hacia la de conexión con los acueductos.

También, se deben realizar obras especiales de refuerzo donde la matrizatraviesa por debajo de los acueductos existentes de Agua Potable.

Finalmente otra obra especial es la conexión a la cámara existente delcolector público de aguas servidas.

1.4 Red Contra-Incendio

La Red Contra-incendio para las áreas de proceso de la Planta se alimentadesde una estación de bombeo especial para esta red con cañerías de PVC de 150 y 100de acuerdo a lo proyectado.

Los siguientes son los puntos de ubicación de los grifos de entrega de lared contra incendios:

2 grifos en predecantadores2 grifos en decantadores2 grifos en filtros y ed. dosificación de cloro1 grifo junto al edificio de reactivos.

La red contra incendios proyectada para las áreas Administrativas y deServicios se empalmará a la red contra incendios de proceso desde el grifo ubicadofrente al edificio de reactivos.

Se han previsto líneas matrices exteriores también de PVC. Las entregasexteriores serán a cuatro grifos exteriores ubicándose en los siguientes puntos:

frente al edificio de Bodegas y Talleres,frente a las viviendas,


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frente a la Sub-estación Eléctrica y Gen. Emergencia,frente a las Oficinas Generales.

Cada codo que une la cañería de la red con el grifo respectivo tiene unapoyo de hormigón.

En el interior de los edificios las cañerías son de acero con revestimientode protección hasta los terminales de gabinetes con mangueras.

Al interior de los Edificios de Reactivos hay proyectados cuatro gabinetesde mangueras. Otros dos gabinetes, se ubican al interior del edificio de Bodegas yTalleres. Hay otro gabinete dentro de la Planta Experimental. Finalmente los edificios deOficinas Generales, el Casino y el Edificio de Entrenamiento tienen un gabinete demanguera cada uno en su interior.

El edificio de Portería cuenta con otro gabinete de manguera que sealimenta desde un empalme a la red de agua potable que surte a ese edificio.

1.5 Sistema de evacuación de aguas lluvia exterior

La red colectora de aguas lluvia exterior se compone fundamentalmente decanaletas que bordean las instalaciones recorriendo las orillas de los caminosproyectados. Se proyectaron además las cámaras y los sumideros.

Las aguas lluvia comprenden los siguientes tipos de obras:

Canaleta Tipo A: Tipo GRAU de 27 cm de ancho por 20 cm deprofundidad. Su canto superior queda a la cota del terreno y asentadosobre hormigón pobre.

Canaleta Tipo B: De hormigón armado, realizada en sitio de 27 cm deancho por 20 cm de profundidad y 6 cm de espesor. Su cantosuperior queda a la cota del terreno y asentado sobre hormigón pobre.

Canaleta Tipo D: De hormigón armado, realizada en sitio de 50 cm deancho por 35 cm de profundidad y 8 cm de espesor. Su cantosuperior irá a unos 3 cm por sobre la cota del terreno y se asientasobre hormigón pobre.

Canaleta de cruce de Caminos: De hormigón armado realizada ensitio de 31 cm de ancho por 30 cm de profundidad y 15 cm deespesor. Su canto superior tendrá retornos laterales de hormigón para

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Planta de Agua Potable La Florida Informe Final 7 7 665CINF-DC-001IV-6.

contener un inserto metálico que recibe una rejilla de acero laminado.También se asienta en el terreno sobre hormigón pobre.

Badenes para cruces de caminos del tipo 1 al 5 según corresponda.

Tuberías enterradas de hormigón simple de base plana (HSBP) quereciben las aguas de los sumideros y atraviesan bajo las zonas deedificación (junto al filtrado) y camino de acceso principal paraconectarse a las cámaras.

Se contemplan cámaras que recolectan aguas de las canaletas y delos sumideros ubicados en el sectores de los Filtros y otros. Algunascámaras se conectan a la siguiente a través de las tuberíasenterradas.

Obra de Descarga: De hormigón armado en forma de canal que1 seconecta al canal San Carlos en la misma obra de descarga de la aguasresiduales de la Planta.

1.6 Red de aire de servicio

La red de aire de servicio se alimenta desde la sala de compresoresubicada en el edificio de filtros y presta servicio a todas las instalaciones de proceso quelo requieran y a la Planta Experimental.

Se proyectaron terminales en:

Los cuatro estanques predecantadoresLos seis decantadoresLos doce filtrosPlanta experimental

La red esta formada por cañerías de acero galvanizadas. Los terminales deentrega se conectan mediante mangueras a los paneles con sus válvulas eléctricas.

1.7 Planta experimental

Corresponde al edificio de la planta piloto que simula los procesos de laPlanta de Agua Potable La Florida. Se ubica al costado sur poniente del edificio dereactivos.

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Es de albañilería reforzada con machones de hormigón armado. Tieneestructura metálica pesada que soporta la cubierta de teja colonial.

Las dimensiones aproximadas del edificio son; 14 x 10 m de planta y 7,7m de altura útil. Se ubican en su interior los siguientes recintos: Una oficina-laboratorio,una sala eléctrica, una sala de almacenamiento de reactivos y el área de disposición deestanques y equipos.

1.8 Control y Automatización

El Sistema de Control de la planta tiene como función principal permitir laoperación centralizada y automática del conjunto de instalacio-nes de proceso.

Consiste básicamente en un total de 8 Autómatas Programablesdistribuidos en las áreas de la planta donde se reciben las señales desde los sensores deterreno (análogas y discretas), y donde se comandan los distintos equipos de proceso.Estos autómatas (PLC's) se unen por una red de datos redundante de alta velocidad (1MBPS) tipo FIPWAY, la cual conecta los equipos de la sala de control.

Los paneles de control que contienen los autómatas programables estándistribuidos según las siguientes áreas en la planta:

PC-1PC-2PC-3PC-4PC-5PC-6PC-7

Captación de aguas, cribado y desarenado.PredecantadoresDecantadoresFiltrosDosificación Cloro / FluorDosificación ReactivosEstanques de acumulación agua potable y salidas aacueductos.

PC-Cap. Aux: Captación auxiliar.

Para el control del proceso de lavado de los filtros, se ha dispuesto,además, un total de 12 PLC's de menor capacidad que los anteriores, uno por cadafiltro, los cuales están unidos por una red de datos tipo UNITELWAY e interconectadoscon el PLC del Panel de Control de Filtros (PC-4).

Cada Panel de Control, incluidos los de Filtros, cuenta con un terminal dediálogo operador, que permite el seteo de parámetros directamente en terreno.

La cámaras de instrumentación se confeccionan en hormigón armado, H30y en su mayoría se ubican junto a las cámaras eléctricas.


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Las canalizaciones entre cámaras son confeccionadas con bancos de tubosde PVC eléctrico de 4" unidos por los separadores.

El sistema de Detección y Alarma de Incendio, para la seguridad deoperación de la planta, se complementa con la red de Incendios. Sus componentesprincipales son:

Una unidad de control y supervisión centralizada la cual permite vigilaraquellas áreas en las cuales se desee prevenir incendios. Esta unidades capaz de activar las señales de alarma correspondientes, segúnuna secuencia programada en memoria.

El sistema permite que la detección de una señal desde un sensoractive la señalización de alarmas locales y/o remotas en forma visualy auditiva, ubicadas estratégicamente. Además, este sistemainteractúa con el Sistema de Televisión en circuito cerrado parapermitir que las cámaras de televisión de las áreas afectadas dirijan suenfoque mediante un sistema de preposicionamiento.

Un conjunto de elementos sensores automáticos direccionables,apropiados para el tipo de área cubierta según lo recomendado porNFPA. Entre los que se utilizarán están:

* Detectores de humo por ionización.* Detectores de humo fotoeléctrico.* Detectores de temperatura (actuados por temperatura y /o

rapidez de cambio de la misma)

Un conjunto de elementos de alarma manual con señalización acústicay luminosa para ser operadas por cualquier persona en caso de peligroen las zonas protegidas.

Un conjunto de señalizadores acústicos y luminosos, capaces deindicar inequívocamente las condiciones de alarma que se presenten,y orienten adecuadamente la evacuación del personal en las zonasamagadas.

El Sistema de Comunicaciones telefónicas comprende una central PABXdigital, que da servicio a equipos telefónicos de sobremesa (simples y multilíneas),murales y los ubicados en las casetas de áreas exteriores a la Planta.

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La capacidad alambrada de la planta es de 12 troncales y 48 anexos.Además se dispone de una línea dedicada para la transmisión de datos desde y hacia elcentro de despachos de EMOS.S.A.

La Planta cuenta con un sistema de monitoreo visual a través de uncircuito cerrado de televisión (CCTV) que permite una rápida intervención en situacionesparticulares o de anormalidad.

El sistema CCTV es de vigilancia del proceso, cuenta con 4 cámaras yposee un centro de control dotado de monitores, videograbadores y controladores deimagen ubicado en la Sala de Control.

1.9 Provecto de Paisajismo

Se ha estudiado un emplazamiento de especies vegetales cuyo desarrollo ycrecimiento irá paulatinamente configurando el Proyecto definitivo de Paisajismo. Comocomplemento de las funciones operacionales se permite con el diseño propuesto forestary proteger el terreno natural, además de ornamentar bordes y áreas abiertas, y dearmonizar el conjunto de instalaciones.

Se ha definido un tratamiento de acuerdo a la ubicación y característicasdel sector. Las áreas del proyecto de paisajismo son las siguientes:

Acceso principal y circulaciónAdministrados y serviciosSector habitacionalCercosZonas de pradera natural.

2. ETAPA PRELIMINAR

2.1 Captación Normal (conducción de agua cruda)

Desde la descarga de la Central "Florida 3" de la Sociedad del Canal delMaipo (en adelante S.C.M.), se entrega el caudal de agua cruda a la Planta justo en ellímite de los terrenos del sitio donde se emplaza la Planta. El tramo desde ese límite a lacámara de inicio de la planta es a través de una cañería de unos 600 m de longitud y1,40 m de diámetro nominal y flujo en presión.


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La entrega de agua cruda a la Planta se previo con tubería de diámetro1400 mm y con un by-pass de diámetro 1000 mm.

Ambas llegadas llevan flujómetros electromagnéticos y válvula de control,además, se dispone de una válvula de guardia para la línea de 1400 mm y otra deaislacíón del by-pass que permiten el uso alternado de ambas llegadas o la mantenciónde las válvulas de control sin suspender el servicio.

Se ha previsto una conexión de la cañería de impulsión desde la captaciónauxiliar de la planta a la cañería de by-pass, lo que dará una doble función a dicho bypass.

Eldiseño considera tres cámaras en la conducción de la captación normal ycorresponden a las siguientes:

Cámara de Válvula By-pass/Guardia que permite conectar las aguasprovenientes de la captación auxiliar. Se diseñó de hormigón armadocon dos escotillas e insertos metálicos de apoyo de las tapas.

Cámara de Flujómetros, de hormigón armado y dos escotillas deacceso con insertos metálicos para apoyar las tapas. Contendrá losmedidores de flujo electromagnéticos para 1400 y 1000 mm yelementos de control de entrada.

Cámara de válvulas de Control, de hormigón armado y dos escotillasde acceso con insertos metálicos para apoyar las tapas. Allí seubicarán las válvulas de mariposa de entrada a controlar electrónica-mente.

El caudal que en definitiva ingrese a la Planta es controlado por ei Sistemade Control Centralizado e involucra el uso de transmisores de nivel y de flujo y deválvulas de control ubicados en las cañerías de entrada.

2.2 Captación Auxiliar

La obra de captación auxiliar está compuesta de; la canalización de untramo del canal San Carlos en hormigón armado, una cámara de captación con reja, unducto de hormigón armado entre las cámaras de capatación y de llegada a la plantaelevadora, una estación de bombeo y finalmente una impulsión en tubo metálico entre laplanta elevadora y la cámara de cribado. Se incluye en la planta elevadora unasubestación eléctrica y un estanque de regulación.

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La obra de canalización en la existente mampostería del canal San Carloses de un tramo de unos 40 m frente al sector del Canal donde se empalman las obras deaducción de esta captación auxiliar. La obra de toma incluye rejas de cribado y suaislación mediante tres compuertas metálicas de accionamiento mecánico por tornillos,además una ataguía conformada por tablones.

La obra de conducción desde la captación hacia la estación de bombeo laconstituye un ducto de hormigón armado realizado en sitio y de sección cuadrada1800x1800 mm por el interior.

Una cámara o pozo de succión de las bombas recibe las aguas porgravedad de la captación desde el canal. La estación de bombeo está equipada con tresbombas principales que impulsarán las aguas hasta el Cribado.

Se contemplan dos bombas adicionales, una para achique del sector de lasbombas y la otra para el vaciado del pozo de succión. Para esta última bomba, se haproyectado una impulsión de acero galvanizado y PVC hasta el canal perimetral colectorde aguas lluvia de la Planta.

Un estanque de equilibro o antiariete y la estación de bombeo forman unsolo edificio de hormigón armado con 2 niveles de aproximadamente 8x8 m en planta,con estructura metálica pesada de techumbre y cubierta de teja colonial a dos aguas. Enun primer piso y a un costado se proyectó la zona de los equipos y tableros eléctricos.

El nivel zócalo o sala bombas tiene una altura de 7,7 m y contiene los tresequipos de bombeo. En su nivel superior (primer piso) se ubica la sala eléctrica de 4,0 mde altura libre. En el mismo nivel se ubica la viga monorriel y polipasto para levantar losequipos.

Al oriente del edificio está el acceso y un patio donde se ubica lasubestación eléctrica que alimenta los motores de las bombas y que está cercado conmalla ACMA ACMAFOR 3D.

El diagrama de proceso e instrumentación indica la instrumentación en estaárea, la que consiste básicamente en instrumentos para el control de nivel del pozo desucción e instrumentos asociados a las bombas. Las señales de estado y control seráncanalizadas hasta el Panel de Control PC. El PLC de esta área ubicado en dicho panel,será incorporado a la red de datos FIPWAY, mediante un par trenzado conectado al panelde control PC-7.

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La estación de bombeo de la Captación Auxiliar, se ubica al costado Surde los Estanques de Almacenamiento de la Planta y tiene acceso directo desde el caminode circulación.

Desde la estación de bombeo se impulsan las aguas captadas desde elcanal San Carlos mediante una tubería de acero 0 900 mm que recorrerá enterrada porlos costados Sur y Oriente de la Planta hasta empalmarse con la cámara de válvulabypass/guardia frente a la zona de Cribado. En el trayecto se instalará en una cámarauna válvula de ventosa.

2.3 Cribado (rejas finas)

El cribado contiene tres tamices cilindricos rotativos horizontales coningreso de agua axial y salida radial, tiene una sumergencia aproximada de 1.4 m. Estosequipos se instalan en una obra de hormigón armado ubicada inmediatamente aguasarriba de los desarenadores.

Su objetivo es retener los sólidos mayores en el interior de los tamicespara luego ser colectados en una canaleta interior a cada uno y posteriormente servertidos en otra canaleta común a los tres tamices, que posee un barrido con agua. Cadatamiz posee un sistema de limpieza con agua libre de sólidos grandes, que se inyecta pormedio de difusores ubicados axialmente en forma interior y exterior. El accionamientoposee una lubricación con agua de servicio.

El agua de lavado es suministrada por una bomba centrífuga cuyaaspiración está ubicada aguas abajo de los desarenadores. El lavado se realiza en formaautomática por medio del PLC accionado por tiempos activos y pasivos ajustables por eloperador. Válvulas solenoides alimentan cada tamiz con agua de lavado. Cada tamizcuenta con una compuerta motorizada ubicada aguas arriba para aislación del equipo.

Al pasar por los tamices el agua cae a una cámara común que alimenta alos desarenadores; la diferencia de altura es tal que no se requiere otra compuerta deaislación aguas abajo. Los sólidos separados son almacenados, drenados yposteriormente evacuados de la Planta por medio de camiones.

Frente a la estación de Cribado se ubica la Sala CCM1-PLC1, proyectadaen albañilería reforzada, con hormigón H25, es un edificio de unos 24 m2 de superficiecon losa de cubierta. En esta sala se instalarán tableros, equipos eléctricos,alimentadores a los motores y canalizaciones interiores. También hay escalerillasportaconductoras de 150x100mm que además por el exterior recorren las áreas deoperación. Se contemplan instalaciones de alumbrado tanto interna como externasincluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza y alumbrado.

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3.1 Obra de Partición I

Obra de hormigón armado H30, que recibe las aguas crudas desde losDesarenadores para distribuirla ya sea a los cuatro estanques Predecantadores o al By-pass General de la Planta. Además, una vez predecantada el agua de proceso, esta obravuelve a recibirla desde los Predecantadores y la enviará por una tubería de D = 2,2 m ala Obra de Partición II, correspondiente a los Decantadores .

La Cámara de Distribución u Obra de Partición I, contiene cuatro seccionesidénticas correspondientes a cada uno de los predecantadores y una sección aislada concompuerta manual que permite el by-pass de los mismos. La distribución se hace pormedio de un orificio sumergido seguido por vertedero . Cada una de la cuatro primerassecciones mencionadas, incluye una unidad de mezcla rápida para procucir la dispersióndel reactivo provistas de agitadores mecánicos de velocidad variable.

Cada orificio está equipado con compuerta manual de aislamiento.

Una compuerta manual permite el by-pass de la etapa primaria. Estadesviación operará especialmente durante períodos de valores bajos de turbiedad delagua cruda.

La obra de Partición I, recibe desde los desarenadores el agua cruda poruna tubería de DN = 2,2 m., luego desde allí la distribuirá a los estanquesPredecantadores a través de cuatro cañerías de DN = 1,0 m. y al By-pass a través de unatubería de DN = 1,45 m. Para ello, las excavaciones, instalación, pruebas y rellenos dedichas cañerías se deben ejecutar previamente al hormigonado de los estanques. Estodebido a que estas cañerías pasan bajo las fundaciones.

3.2 Predecantadores

Corresponden a cuatro estanques circulares de hormigón armado H30,donde se decantan los flóculos producidos al mezclar el agua cruda con los reactivos.Cada uno de los cuatro estanques predecantadores, recibirá las aguas crudas desde laObra de Partición I a través de una tubería de PRFV de DN= 1,0 m conectada bajo el ejecentral. Cada unidad de predecantación tiene su propia medida de caudal a través de unvertedero con medición de nivel.

Cada Predecantador, de tipo Turbocirculator, incluye una zona defloculación central con turbina motorizada de velocidad variable. La zona agitada centralestá delimitada por las paredes del tubo central y una pantalla exterior de forma cilindricaque ordena el flujo del agua. Los flóculos que forman la materia en suspensión y losreactivos sedimentan en el fondo. Para extraer estos lodos depositados en el fondo del

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La instrumentación asociada a medición de caudal está contenida en elDiagrama de Procesos e Instrumentos (P&ID). Las señales de estado y control de estaárea serán canalizadas e incorporadas al sistema de control a través del Panel de ControlPC-1.

2.4 Desarenadores

Luego de pasar las rejas de la zona de Cribado que eliminan los sólidosgrandes presentes en el agua, las aguas crudas circularán por gravedad hacia los 4desarenadores de sección cuadrada y flujo horizontal, provistos con extracciónmecanizada y continua del material sedimentado. Los desarenadores se construirán enhormigón armado H30.

El agua ingresará por un canal lateral de tamaño reducido para evitar lasedimentación en la zona sin barrido. Además, para eliminar turbulencias en la entrada,se dispondrán deflectores de flujo.

En la salida de cada desarenador, un vertedero permite la distribución delfluido en la parte final de la zona cuadrada.

En el fondo del desarenador se implementará una zona cónica equipada deun barredor de brazos de arrastre rotatorios, cuya función será barrer las arenassedimentadas hacia un pozo para luego extraerlas por bombas. Dichos brazos de barridoquedarán suspendidos y movidos por un eje central desde una unidad motriz.

La extracción de arenas se realizará por medio de bombas instaladas en unconducto abierto conectado con el fondo del desarenador. Permitirá la remoción de lasarenas hacia una superficie de almacenamiento para su posterior evacuación de laPlanta. Dichas superficies tienen un sistema de drenajes y trampas que permiten evacuarel agua arrastrada con la menor pérdida de arena posible.

La autonomía de almacenamiento de arena será de tres meses, para lo cualse proveerá de un área especial de almacenamiento. Cada desarenador posee cuatrorampas de acceso para carguío de la arena y su posterior retiro de la Planta.

3. ETAPA PRIMARIA

Esta etapa del proceso, está conformada por cuatro estanques circularesde fondo cónico predecantadores de hormigón armado y una cámara también circular denueva compartimientos para distribución u obra de Partición I.


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equipo, se incluirá un barredor rotatorio con motoreductor, independiente del mecanismode floculación. El raspador tendrá brazos radiales, provistos de rastras para barrer elsedimento hacia la parte central del estanque, donde se almacenan y espesan antes desu extracción.

Los lodos se retiran hidráulicamente, por gravedad, a través de dostuberías equipadas de válvulas automáticas (para purgas intermitentes) y de válvulasmanuales de emergencia. Se dispone de tomas de muestras consistentes en válvulasmanuales, a niveles intermedios de cada decantador para el control de la concentraciónde sólidos por el operador.

La salida del agua predecantada se realiza por rebase sobre un vertederoperimetral ubicado en la periferia del equipo. El vertedero será de altura de umbralregulable. Después de establecer la elevación apropiada durante el montaje, el umbralserá fijado en su posición. Los lodos primarios extraídos son enviados a través de la redde desagües de aguas residuales.

Cada uno de los estanques predecantadores, compuestos de hormigónarmado se proyectaron con una galería inferior de acceso a las tuberías de lodos y aguasde lavado.

El fondo cónico de los estanques predecantadores se hormigona contraterreno. No así, los muros verticales que se hormigonan contra moldajes.

La Sala Eléctrica CCM2-PLC2, se ubica junto al estanque predecantadorP4. Se diseñó en albañilería reforzada y hormigón, es un edificio de unos 24 m2 desuperficie con losa de cubierta.

Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica incluyendo las escalerillasportaconductores deben ser instalados conforme al proyecto.

Todas las instalaciones de alumbrado tanto interna como externa al áreade operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza y alumbrado hansido considerados en el diseño.

La instrumentación asociada a los predecantadores, agitadores, extracciónde lodos, medición de caudal está contenida en el Diagrama de Procesos e Instrumentos(P&ID). Las señales de estado y control de esta área serán canalizadas e incorporadas alsistema de control a través del Panel de Control PC-2.


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Las cañerías de alimentación de agua cruda de proceso que unenhidráulicamente a las obras de hormigón, desde los desarenadores a la obra Partición I,son de PRFV al igual que las de la obra de partición I hacia los predecantadores.Además, una cañería de PRFV <p 2.200 mm enterrada conectará a los desarenadores conla cámara de partición I.

La obra de Partición I alimentará a los predecantadores por medio decuatro tuberías enterradas de PRFV 0 1000 que ingresarán a cada estanquepredecantador por su parte inferior central.

4. OBRAS ETAPA SECUNDARIA

Esta etapa del proceso, está conformada por seis estanques Decantadoresde hormigón armado y una cámara de distribución u obra de Partición II.

4.1 Obra de Partición II

La Obra de Partición II corresponde a la cámara de distribución a losdecantadores, conformada por un estanque de hormigón armado H30, situada entre losdecantadores; recibirá el agua predecantada desde la obra de Partición I por gravedad.Esta cámara de distribución contiene seis secciones idénticas correspondiente a cadauno de los decantadores.

La distribución se hará por medio de seis orificios sumergidos seguidos porvertederos, asegurando una excelente repartición del flujo. Cada orificio está equipadocon compuerta manual de aislamiento. El vertedero se usa para medir el caudal, pordetección de nivel. Cada unidad de decantación cuenta con su propia medición decaudal.

Aguas abajo de cada vertedero se incluye la unidad de mezcla rápidadonde se realizará la inyección de reactivos en un estanque provisto de un agitadormotorizado. El objetivo de la mezcla es el de dispersar los reactivos en el agua.

Las cañerías de alimentación de agua cruda de proceso desde la Obra dePartición II a los decantadores son de PRFV.

La Sala Eléctrica CCM3-PLC3, se ubica frente a la obra de Partición II enlos Decantadores. Se diseñó en albañilería y estructura de hormigón, es un edificio deunos 24 m2 de superficie con losa de cubierta.


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Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores, las canalizacionesinteriores de esta sala eléctrica incluyendo las escalerillas portaconductpres de losalimentadores a los equipos están debidamente contemplados en el proyecto. Tambiénseproyectaron todas las instalaciones de alumbrado tanto internas como externas al áreade operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza y alumbrado.

4.2 Decantadores

Los decantadores se componen de 6 unidades que conformarán dosbloques de hormigón armado H30, que se ubican a los costados de la obra de Partición IIque los alimentará de agua de proceso, bajo sus cotas de fundación por medio detuberías.

Los decantadores funcionarán con un sistema pulsador o "Pulsator".

La floculación y el contacto de lodos se produce en el manto de lodos delPulsator, equipo de flujo vertical ascendente. Dicho manto de lodos se mantiene ensuspensión homogénea por medio de pulsaciones periódicas. La producción depulsaciones se realiza por medio de un ventilador que succiona en la "cámara de vacío"(ubicada en el ingreso del equipo), y por medio de válvulas neumáticas de entrada deaire. El ciclo de pulsaciones será regulable.

La distribución del agua en la cuba principal se realiza por una red detuberías perforadas con agujeros dirigidos hacia el fondo. La salida de agua decantada serealiza por canaletas de hormigón con orificios sumergidos. Los fangos en excesoextraídos del decantador serán enviados a través de la red de desagües al canal SanCarlos.

Sobre cada uno de los decantadores se proyectó una caseta en hormigónarmado, en cuyo interior se ubican los ventiladores de las cámaras de vacío ubicadasbajo las casetas. Dichas casetas tienen en su acceso una escala de hormigón armadocon baranda metálica y una puerta metálica. Su cubierta es de tejas y se soporta en unaestructura metálica.

Las cañerías de alimentación de agua cruda de proceso que unenhidráulicamente a las obras de hormigón son las siguientes:

Una cañería de acero (p 2200 enterrada conecta a la obra partición Icon la cámara de partición II.

Seis tuberías que desde la obra de Partición II alimentan a losdecantadores. Son de PRFV <f> 900 mm y van enterradas. En su

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posición definitiva ingresan a cada decantador por la parte inferiorcentral y bajo la cámara de vacío. La excavación, instalación, pruebasy rellenos estas cañerías se debe realizar, antes de construir losdecantadores.

Los decantadores descargan las aguas decantadas a los filtros porvertederos propios de los primeros.

La instrumentación asociada a los decantadores, extracción de lodos,medición de caudal, medición de turbiedad se consideran en los Diagramas de Procesose Instrumentos (P&ID). Las señales de estado y control de esta área son canalizadas eincorporadas al sistema de control a través del Panel de Control PC-3.

5. FILTROS

5.1 Filtros

Las obras de filtrado, constan de un gran edificio de hormigón armado.Este se compone de doce celdas de filtrado con una superficie aproximada en planta de4100 m2.

La etapa de filtrado permite reducir la turbiedad del agua filtrada a valoresinferiores a 1 NTU. Las obras se componen de una batería de doce filtros abiertosbicapa (arena-antracita), de alta velocidad y tasa declinante. Estas se dividen en cámarasy recintos de hormigón armado H30, las cuales reciben las aguas desde los vertederos ycanales de salida de los decantadores. El agua atraviesa el manto filtrante, soportado porun falso fondo, donde se retiene la materia en suspensión. A medida que esto ocurre, elmanto se colmata hasta un valor predeterminable a partir del cual se inicia el lavado delfiltro.

El lavado se realiza, en forma automática, con aire y agua sucesivamente,donde el aire es suministrado por un ventilador tipo Roots y el agua es proporcionada porgravedad desde el canal común de salida de agua filtrada. El diseño considera un ciclo defiltración mínimo de 24 horas por filtro.

El ingreso del agua a cada unidad se encontrará bajo el nivel de aguanormal, de tal forma que los filtros estén hidráulicamente conectados por un canal deentrada común, y por lo tanto, operando bajo la misma carga hidráulica. En cada filtro sedispone de una compuerta motorizada con indicación y transmisión de posición que


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permite regular el caudal de producción cuando el filtro esté recién lavado. Para el lavadode los filtros se usará aire a 55 m3/h/m2.

Las operaciones de lavado incluyen el cierre de la entrada al filtro, laapertura de la salida de agua de lavado, y el cierre de la salida de agua filtrada. El controly operación del sistema de lavado será realizado automáticamente por un controladorPLC.

A la salida de agua filtrada de cada filtro se mide la turbidez y el caudal enforma continua, con transmisión a la sala de control.

El edificio de Filtros con las salas de tableros y de compresores se ubicainmediatamente aguas abajo de los decantadores, entre éstos y el edificio de dosificaciónde cloro/fluor.

En el interior del edificio de filtrado se ubica el segundo centro dedistribución de baja tensión CDBT-2. Este tablero distribuidor de la alimentación recibe sualimentación del CDBT-1 ubicado en el edificio de la Subestación Eléctrica.

La Sala Eléctrica CCM4-PLC4, se ubica en el edificio de Filtros ocupandouna superficie de 80 m2 y de 3,0 m de altura. Corresponde al edificio que se construirásobre los filtros en hormigón armado para albergar también a los compresores en unasala de unos 1 20 m2 y 5,8 m de altura libre.

Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y lascanalizaciones interiores de la sala eléctrica están proyectados. Todas las instalacionesde alumbrado tanto internas como externas al área de operación, incluyendo el tablerode distribución auxiliar de fuerza y alumbrado se incluyen en lo proyectado.

La instrumentación asociada a los 12 filtros que consiste en medición decaudal, presión diferencial, turbiedad, para cada uno, así como el estado de lascompuertas y válvulas están indicados en el Diagrama de Procesos e Instrumentos(P&ID). Las señales de estado y control de esta área son canalizadas e incorporadas alsistema de control a través del Panel de Control PC-4.

5.2 Sala de compresores y tableros

Sobre la galería de filtros, se emplaza un edificio de hormigón armadodestinado a las salas de compresores y de tableros eléctricos, con una superficieaproximada en planta de 210 m2.


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6. OBRAS COMPLEMENTARIAS

6.1 Edificio de Almacenamiento de Cloro y de dosificación cloro/fluor

El Edificio de Almacenamiento de Cloro se proyectó en albañilería reforzaday estructura de hormigón armado. Tiene una superficie en su planta baja de unos 380 m2

y se accede directamente desde el camino principal. La estructura de soporte detechumbre es del tipo metálica pesada en base a marcos y costaneras con cubierta deteja colonial.

El edificio tiene un sector con cubierta más alta en la zona donde se ubicala plataforma de acceso para la conexión y vaciado de los camiones que abastecen elcloro. Este edificio tiene una estructura metálicas pesada para la plataforma mencionaday también las cerchas que soportan la cubierta.

El Edificio de Dosificación de Cloro/Fluor se compone de un edificio deunos 190 m2 de superficie en planta, proyectado en albañilería reforzada y estructura dehormigón. La estructura de soporte de techumbre es del tipo metálica pesada en base amarcos y costaneras que afianzan una cubierta de teja colonial. Incluye un área de menorcota de radier desnivel donde se ubican los estanques de almacenamiento de flúor.

Este edificio se ubica al costado oriente del edificio de almacenamiento decloro.

La Sala Eléctrica CCM5-PLC5, la sala de evaporadores, la sala dedoradores, la oficina - laboratorio y la sala de fluoración se ubican dentro del edificio dedosificación de cloro/fluor.

En el exterior se consulta la instalación del estanque de absorción de cloro.

El CCM5, los equipos eléctricos, los alimentadores a motores y equipos ylas canalizaciones interiores de la sala eléctrica y de los edificios de cloro/fluor estándebidamente considerados en el proyecto. Todas las instalaciones de alumbrado tantointernas como externas al área de operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliarde fuerza y alumbrado también se incluyen.

La instrumentación asociada a esta área se muestra en el Diagrama deProcesos e Instrumentos (P&ID). Las señales de estado y control de esta área soncanalizadas e incorporadas al sistema de control a través del Panel de Control PC-5.


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6.2 Edificio de Reactivos

El Edificio de Reactivos se compone de un edificio de dos niveles deaproximadamente 410 m2 por planta, proyectado en albañilería reforzada y hormigónarmado. La cubierta de tejas se soporta con marcos y costaneras de estructura metálicapesada soportante de techumbre en un área de dos niveles. Tiene otra zona deestanques en un nivel a doble altura con estructura metálica liviana que soporta unacubierta de planchas metálicas onduladas.

En el Edificio de Reactivos se almacenarán y dosificarán los reactivosfloculadores y polielectrolitos. Dichos reactivos se adicionan al proceso en las etapas depredecantado y decantado.

La Sala Eléctrica CCM6-PLC6 se ubica dentro del edificio de reactivos. ElCCM6, los equipos eléctricos, los alimentadores a motores y equipos y lascanalizaciones interiores de la sala eléctrica se contemplan en el proyecto.

La instrumentación asociada a esta área se muestra en el Diagrama deProcesos e Instrumentos (P&ID. Las señales de estado y control de esta área soncanalizadas e incorporadas al sistema de control a través del Panel de Control PC-6.

Este edificio se ubica entre los edificios de casino y la Planta Experimental.

6.3 Sala de Control y Laboratorio

En el edificio de Filtros y sobre la sala de tableros se proyectó unaedificación en dos niveles con un área para laboratorio y sala de control. También seincluye la Sala Eléctrica CCM9-PLC9. Este edificio se diseñó en albañilería reforzada yestructura de hormigón armado.

El CCM9, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y equiposy las canalizaciones interiores de la sala eléctrica y en el interior del edificio estáncontemplados en el proyecto. Todas las instalaciones de alumbrado tanto internas comoexternas al área de operación, incluyendo el tablero de distribución auxiliar de fuerza yalumbrado también están contenidas en el proyecto.

La Sala de control contiene los equipos de supervisión, monitoreo y controlde la planta, los cuales permiten conocer en cada instante el estado de los equipos másimportantes y ejecutar acciones de control a distancia sobre ellos.

Entre los equipos de esta sala se encuentran:



Un total de 5 computadores tipo personal, de los cuales tres seránusados para monitoreo, uno para alarmas y uno como estación deingeniería.Tres impresoras.Hardware y software.

6.4 Red de distribución de reactivos y cloro

Se contemplan tricheras o canaletas de hormigón desde el edificio dereactivos hasta las obras de partición I (para predecantadores) y de partición II (paradecantadores) para conducir la red de cañerías de reactivos. La canaleta atravieza elcamino del costado Norte de los decantadores. En ese cruce se contempla unaestructura resistente al paso vehicular.

La red de cañerías de los gases de cloro y flúor entre el edificio dedosificación de cloro y la salida del edificio de filtros se canaliza por dos trincheras dehormigón armado con loseta de hormigón como tapa. Una de ellas va desde el edificio dedosificación al edificio de filtros. La segunda va paralela a la primera pero se alarga endirección Sur hasta conectarse a la Cámara de Inspección, Bomba de Muestreo. Estaúltima cámara se conecta con el ducto de agua filtrada que circula en dirección a losestanques de acumulación ubicado aguas abajo de los filtros.

7. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO

7.1 Estanques de Almacenamiento

El agua tratada en el proceso, después de la inyección de gas cloro, esconducida a dos estanques de almacenamiento de hormigón armado. Estos suman unacapacidad en volumen de 100.000 m3. Cada unidad de 85 m x 42 m está formada pordos estanques de 25.000 m3 unidos por un muro central.

Desde estos estanques el agua potable es conducida gravitacionalmentehacia los actuales acueductos Paralelo y Laguna Negra, incorporándose de este modo laproducción de la nueva Planta al sistema de distribución EMOS.

Los Estanques de Almacenamiento se ubican junto a la portería y junto alcamino de acceso a la Planta. La función prevista para estos estanques esprincipalmente mantener una reserva de agua tratada que permita abastecer losacueductos en caso de una detención eventual de la planta. Como tal, la operación


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normal de los estanques deberá ser manteniendo un nivel igual o mayor al que garanticeel volumen de reserva mínimo deseado.

Es posible a su vez dejar parte del volumen como reserva paraalmacenamiento de agua tratada ante eventuales disminuciones del caudal de porteo enlos Acueductos a los cuales se entregará en forma normal la producción de la planta.Esto evita la pérdida de agua tratada por rebose en tales circunstancias.

El balance entre seguridad de abastecimiento y regulación de pérdidaseventuales fijará el límite de volumen dedicado a ambas funciones.

La altura útil de agua en los estanques es de 7 m.

Hidráulicamente las cuatro unidades se dispusieron en paralelo y lasconexiones de entrada y salida de cada uno se diseñaron para un caudal máximo de 4m3/s.

Cada estanque cuenta con un conjunto de válvulas motorizadas para laalimentación, descarga y drenaje de los mismos. Además, se dispone de una válvula deby-pass para los estanques que permite el envío directo de agua a las cañerías deconexión a los acueductos.

Estructuralmente el diseño contempla dos estanques (idénticos) de dosunidades cada uno unidas por un muro central común. Los muros perimetrales de losestanques se harán en forma de L, con su parte inferior, correspondiente al perímetro delfondo, inclinada en 15°.

Cada estanque (dos unidades) lleva una losa de hormigón armado decubierta soportada por 168 pilares de sección cuadrada. Sobre la losa se deposita unpolietileno expandido de 5 cm de espesor y sobre éste una loseta también de 5 cm conenfierradura de malla central.

El acceso de hombre a los estanques de almacenamiento, será a través de6 escotillas distribuidas en el perímetro de la losa superior en cada unidad. Junto a lasescotillas centrales se ubicarán hidrantes de la red de servicio para la conexión demangueras de lavado.

En el muro común central de los estanques, la losa de cubierta se apoyaráconformando un simple apoyo (sin junta de hormigonado) que se aislará por una capa deIGOL en la cabeza del muro. Se dejarán juntas de hormigonado entre la losa y los murosperimetrales.


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Los estanques contemplan sólo juntas de contracción en la losa de fondo(losa) y en planos horizontales en los muros. Los muros en sí no tendrán juntasverticales.

Las conexiones hidráulicas de los estanques incluyen las siguientes obras:

Se contemplan los ductos de distribución de agua filtrada yrecolección de agua desde los estanques y las cañerías y válvulas deentrada y salida a cada uno de ellos. Los estanques se conectandesde los filtros mediante una cañería de acero D = 1 600 mm, a suvez se han previsto dos bridas "ciegas" de conexión para la conexiónfutura de la etapas segunda y tercera de la Planta. En el trayecto de lacañería de D=1600 mm se construirá una cámara que contendrá lasbombas de toma de muestras.

Se contempla un ducto de by-pass de los estanques especialmentenecesario cuando en la condición de nivel bajo en los estanques ycuando se desee asegurar la producción y entrega máxima de laplanta de 12 m3/s al final del período previsto. Este ducto conectarádirectamente la línea de distribución de agua filtrada con la línearecolectora de salida de los estanques. Esta línea se operaránormalmente cerrada.

Junto a los Estanques de Almacenamiento se disponen las cámarasde válvulas de entrada y salida. Cuatro cámaras de entrada dehormigón armado se ubican frente a cada estanque (al oriente) y otrascuatro cámaras de salida en el lado opuesto ( al poniente). En dichascámaras se instalan las válvulas motorizadas. El ducto de by-pass delos estanques de almacenamiento también lleva una cámara deválvula.

El desagüe de los estanques es por medio de una cañería de 500 mmde diámetro, que parte de las cámaras de válvulas de salida de cadaestanque y se dirige hacia una cámara ubicada junto a la cámara deconexión de desbordes y vaciados para luego conectarse al canal dedesagüe general de la Planta.

El vaciado o desagüe de los estanques podrá dirigirse hacia dos destinos:

i) A los Acueductos cuando se desee aprovechar el agua de vaciado, encuyo caso se podrá hacer uso ya sea de la conexión normal a losacueductos aislando el o los estanques que se deseen vaciar, o de

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una conexión directa proyectada entre la cañería de desagüe de 500mm y la cañería de conexión al acueducto Laguna Negra.

ii) Al canal de desagüe general en caso que se desee descartar el el aguadel fondo del estanque cuando tenga un contenido de sedimentosacumulados luego de cierto tiempo de operación. En caso de vaciadodel estanque hacia el canal de desagüe general se requerirá debombeo cuando el nivel del estanque se encuentre bajo la cota dedescarga gravitacional al canal. Este bombeo se hará mediante unabomba sumergible ubicada en la cámara previa a la descarga señaladaanteriormente.

Los rebases de los estanques se conectarán a un ducto colector derebases de hormigón armado de sección rectangular que descarga alcanal de desagües general de la planta. El trazado de este ducto essobre el ducto colector de las salidas de los estanques. Los rebosesestán dimensionados para evacuar 4 m3/s desde cada estanque y 1 2m3/s en conjunto. Los reboses en el interior de los estanquesconsisten en una canaleta-vertedero adosada al muro del estanqueque recibe los desbordes.

La cámara de conexión desbordes y vaciado, se ubica al extremonor/poniente de los estanques de acumulación. Esta consta de unvertedero de unos 19 m de largo. Su función es recibir y verter lasaguas de desagüe y rebase de los estanques de acumulación al canalde desagüe general de la planta.

La Sala Eléctrica CCM7-PLC7, se ubica al costado Norte de los Estanquesde Almacenamiento. Se proyectó en albañilería y estructura de hormigón, es un edificiode unos 24 m2 de superficie con losa de cubierta.

Los tableros, los equipos eléctricos, los alimentadores y las canalizacionesinteriores de esta sala eléctrica están debidamente contemplados como también; elCCM7, los equipos eléctricos, los alimentadores a los motores y equipos y lascanalizaciones de la sala, todas las instalaciones de alumbrado, incluyendo el tablero dedistribución auxiliar de fuerza y alumbrado.

La instrumentación asociada a los estanques de almacenamiento semuestra en el Diagrama de Procesos e Instrumentos (P&ID). Las señales de estado ycontrol de esta área serán canalizadas e incorporadas al sistema de control a través delPanel de Control PC-7.

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7.2 Conexión a acueductos

Las líneas de conexión a los acueductos van desde el ducto de salida delos estanques hasta la cámara de conexión a los acueductos. Cada uno de estos ductosconsta de válvula de guardia, flujómetro y válvulas de control. Estos ductos atraviesanbajo Av. Sánchez Fontecilla y el canal San Carlos. Es necesario considerar desvíosprovisorios.

Las válvulas y flujómetros se instalan en cámaras de hormigón armado.

La producción normal de la planta se entregará a los acueductos existentesParalelo y Laguna Negra que pasan próximos al costado Poniente de la Planta, por Av.Tobalaba, al lado opuesto del Canal San Carlos. Estos tienen cada uno una capacidadmáxima aproximada de 4 m3/s. No obstante lo anterior se han dimensionado lasconexiones para un caudal máximo de 5 m3/s.

La cámara de conexión a los acueductos se ha proyectadoestructuralmente como una sola obra, debido a la corta separación entre los acueductosexistentes. Esta cámara de hormigón armado queda dividida en dos compartimentosseparados hidráulicamente cada uno recibe un ducto de sección 1900x1900 mmproveniente de la Planta.

Para evitar reflujo por los ductos de conexión a los acueductos en caso denecesidad de mantención dichas líneas se contemplan dos compuertas en las entradasde cada uno de ellos a la cámara de conexión.

En las salidas de la cámara hacia cada Acueducto se ha previsto lainstalación de un sensor de niveles conectado al sistema de control automático de laplanta el que permitirá limitar los respectivos flujos entregados a valores que aseguren elescurrimiento a superficie libre. Estos dispositivos permitirán proteger los acueductosante eventuales excesos de caudal provenientes desde aguas arriba de la conexión de laPlanta y a su vez se dispondrá de una señal que indicará la necesidad de efectuar lascorrecciones pertinentes ya sea en los mismos acueductos o en la producción de laPlanta.

Cada ducto proveniente de la Planta hecho en sitio, de hormigón armadoen sección 1900 x 1900 mm se conecta a la cámara, la que reparte las aguas a cadauno de los acueductos en forma independiente. Esta obra, tiene su losa superiorenterrada unos dos metros. Para cada compartimiento tendrá entrada de hombre,escotillas sobre las compuertas y una chimenea de ventilación de acero .


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Para la ejecución de esta obra se ha elaborado un proyecto de ejecuciónprovisoria que permite materializar un By-pass provisorio de los Acueductos manteniendoel servicio y resguardando la calidad del agua mientras duran las faenas de construcción.La obra de conexión se constye cortando los acueductos existentes, los cuales quedanconectados a esta obra, en una entrada y una salida cada uno. Esta obra interfiere con laAv. Tobalaba, por lo cual se debe considerar las obras provisorias para mantener eltránsito de personas y vehículos.

8. SISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

8.1 Sistema de regulación de Lodos

Esta red recibe los aportes de los predecantadores desde donde evacúa loslodos mediante dos líneas de 450 y 500 mm de diámetro. Estas cañerías se conectan alas canaletas de lodos de los decantadores, ubicadas en galerías laterales de dichasunidades de proceso; estas finalmente se unen en el extremo de las unidades dedecantación y desde allí continúa una cañería de 800 mm de diámetro hasta unirse a lared de desagüe general en el sector del estanque de regulación de agua de lavado defiltros ya mencionado. La tubería se va por el costado Norte de los edificios de Filtros,Dosificación de Cloro y Bodegas de Cloro hasta llegar a conectarse al Estanque deRegulación de agua de lavado de filtros. En su recorrido se ubica una cámara deinspección.

La red de agua de lavado de filtros conducirá las aguas del lavado de losfiltros hasta el estanque de regulación de estas descargas. En dicho estanque se regularáel caudal de las aguas del lavado para descargarlas en flujo uniforme al canal San Carlos.

Al interior del edificio de filtros el canal dispone de un medidor de caudalesde agua de lavado.

La red se compone de una cañería de hormigón armado prefabricado dediámetro de 1200 mm. Se empalma a la salida del edificio de Filtros por medio de unaobra de salida de hormigón, avanza enterrada hacia el Norte y llega a una cámara. Desdela cámara se conecta al estanque de regulación de aguas lavado filtros mediante otracañería enterrada de de hormigón armado prefabricada también de 1200 mm.

El estanque de regulación de aguas de lavado de filtros tiene como funciónembalsar el agua descargada durante los sucesivos lavados de filtros y entregarlos a lared de desagüe general en forma distribuida en el tiempo con una magnitud cercana al


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modo, los ductos de By-pass y desagües de las etapas futuras se podrán conectar alinicio de este tramo. Esta previsión se hace necesaria debido a lo restringido del espaciopara el atravieso de ductos adicionales a los ya proyectados en la zona de entrada a laplanta y a la necesidad de minimizar las obras de atravieso de Av. Sánchez Fontecilla yde descarga al Canal San Carlos.

La obra de descarga, es la obra de conexión del desagüe general de lasaguas residuales al canal San Carlos. Exigirá canalizar en hormigón armado parte delcanal, pues involucra la confección de un tramo de unos 30 m de longitud y 9 m deancho de sección rectangular en el canal. Se ha previsto a su vez en los extremos de lazona revestida un tramo de transición de hormigón de ajuste suave entre la formarectangular de la obra y la forma natural del canal. El punto de descarga de los desagüesse ha materializado como una boca de descarga con ampliación de la sección quepermita velocidades reducidas en la confluencia con el canal San Carlos y de este modono haya influencia hidráulica hacia aguas arriba de dicho canal. Se ubica en el canal SanCarlos al frente del acceso principal de la Planta. Bajo ella, atraviesan también, losductos de conexión a los acueductos y los de descarga del alcantarillado proyectados.

8.3 By-Pass General

El By-Pass General corresponde al colector o matriz principal con susramales secundarios, que permite desviar las aguas crudas o en tratamiento desde unpunto previo al comienzo de la línea del proceso de tratamiento, así como de puntosintermedios hasta descargar al canal San Carlos.

Su principal propósito es el de eliminar aguas crudas recibidas por lasobras de captación normal y auxiliar, aislando las instalaciones de la Planta, ya sea porexceso de turbiedad u otro motivos de seguridad. Luego, esta línea esta diseñada pararecibir y conducir hacia el punto de descarga al Canal San Carlos los desvíos deemergencia o desbordes del total o parte del caudal en proceso a partir de las distintasunidades de la planta.

Los puntos de desborde hacia el by-pass general son:

cámara de entrada a cribadocámara de entrada a canales de distribución a desarenadorescámara repartición predecantadorescámara repartición decantadorescanales de distribución de agua decantada hacia los filtroscanal de recolección de agua filtrada.vertederos de estanques de almacenamiento


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Además de actuar como vía de desvío de aguas en tratamiento, esta redrecibe los desagües o vaciados directos de la cámara entrada a cribado, de los canalesde distribución a desarenadores (4), de las unidades predecantadoras (4), de losdecantadores (6) y estanques de almacenamiento, e indirectamente de los filtros a travésde los canales de agua de lavado de filtros.

Junto al estanque de regulación de agua de lavado de filtros esta redrecibe los aportes de la red de lodos y la descarga del estanque mencionado.

El colector se inicia en la cámara de entrada al cribado y se compone deuna cañería de hormigón armado prefabricado que recorrerá el costado Sur de lasinstalaciones de predecantación, decantación y filtros.

Recibe el desvío de las aguas desde la obra de Partición I desde otracañería de iguales características que intercepta al colector en una cámara.

Las cañerías colectoras de los desagües de predecantadores secontemplan en acero de 450 y 800 mm de diámetro. Se conectan a los estanquespredecantadores en la cámara extremo de la bóveda de salida de los lodos.

9. SISTEMA ELÉCTRICO

9.1 Subestación Eléctrica y Generación de Emergencia

Se compone de un edificio de unos 310 m2 de superficie en planta.Diseñado en albañilería reforzada y estructura de hormigón armado. Estructura metálicade marcos y costaneras soportante de la de techumbre y cubierta de teja colonial.

El edificio principal, contiene en su recinto mayor a los equipos Diesel-generadores, en el sector contiguo separados por un muro estructural, están los tablerosde media y baja tensión. Se adosan a un costado externo del edificio tres espacios paralos transformadores. En dichos recintos, sin cubierta de techo, se incorporan lasfundaciones de los transformadores, los cierros metálicos y puertas de malla ACMA,fácilmente desmontables para poder introducir los equipos.

Las fundaciones para los equipos generadores corresponden a grandesmasas de hormigón armado que deben quedar dispuestas de forma independiente a lasfundaciones y radier del edificio (fundaciones flotantes). Estas fundaciones quedandefinidas, una vez seleccionado el fabricante de! equipo.


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• Los tableros y equipos eléctricos de la Subestación y Generación deEmergencia están diseñados inclusive se especifican las canalizaciones y alimentadoreshasta la CDBT-2 ubicada en el edificio de filtros. Se ubica en el sector sur-poniente deledificio de Bodegas y Talleres.

9.2 Canalizaciones y cámaras MT y BT

El tendido de media tensión se empalma al tendido externo en la cámaraubicada en el vértice Sur Oriente de la Planta, punto de empalme en M.T. con la S.C.M.mediante la conexión a la alimentación proveniente de la central eléctrica La Florida.

Todas las cámaras eléctricas se deben hacer conforme a las dimensionesindicadas en el proyecto y son de hormigón armado.

En todos los tramos entre cámaras, los bancos de tubos se deben protegercon un relleno de hormigón pobre H5 hasta una altura de 15 cm sobre la tubería más altade la zanja.

En el caso de que las líneas de conducción deban atravesar un camino, elrelleno de la pasada de los tubos ya no será de hormigón pobre, sino que se debeejecutar un dado de protección de hormigón armado de acuerdo a lo indicado en losplanos estructurales de pasadas eléctricas.

A partir del edificio de la Sub-estación eléctrica y Generación deEmergencia se distribuye la energía eléctrica en baja tensión a todas las instalaciones dela Planta.

Las canalizaciones entre cámaras serán confeccionadas con bancos detubos de PVC eléctrico de 4" , unidos por separadores.

En todos los tramos entre cámaras, los bancos de tubos se deben protegercon un relleno de hormigón pobre H5 hasta una altura de 1 5 cm sobre la tubería más altade la zanja.

En el caso de que las líneas de conducción deban atravesar un camino, elrelleno de la pasada de los tubos ya no será de hormigón pobre, sino que se debeejecutar un dado de protección de hormigón armado de acuerdo a lo indicado en losplanos estructurales de pasadas eléctricas.

Se utilizan las mismas zanjas para los tendidos eléctricos y deinstrumentación en la mayoría de los tramos exteriores, quedando ambos bancos detubos apoyados contra el fondo de la zanja en paralelo, por lo cual las excavaciones



serán de mayor ancho. En ese caso, el nivel de hormigón pobre de relleno lo controlará elbanco de tubos más alto.

9.3 Alimentadores Eléctricos

Desde el punto de empalme con S.C.M. se instala un Tap de derivaciónen 1 2 kV, en el cable de alimentación 4/0 AWG, 1 5 kV, para la S/E Eléctrica "CaptaciónAuxiliar" mediante conectores-enchufes tipo 150 de marcar "Elastimol" para cable 4/0AWG, 1 5 kV, y el corrido del banco de ductos y cámaras.

9.4 Malla de Única de Puesta a Tierra

La malla de protección única de puesta a tierra comprende un reticulado decable de cobre desnudo que recorre la casi totalidad de las instalaciones de la Planta.

Los cables se ubican por debajo del emplantillado de las obras a construir,en el caso de que deban ubicarse bajo las fundaciones de obras civiles. Se deben realizarlos tendidos de los cables asegurardose de que los cables queden incrustados en la tierraantes de hormigonar. Importante es comprobar que queden hechos todos los chicotes deconexión y sus termofusiones proyectadas.

Cuando la malla deba tenderse en zonas sin edificaciones, los cables seenterrarán en una zanja de 80 cm de profundidad y ancho de pala. Al realizar los rellenoscompactados, la primera capa que cubrirá el cable será con tierra vegetal, para minimizarla resistividad del terreno.

En todas las obras de construcción, el tendido de la malla de puesta atierra es particularmente importante, dado que se trata de un trabajo que debe realizarseinmediatamente después de haber realizado las excavaciones estructurales y antes deconfeccionar los emplantillados de las fundaciones. Para ello, el CONTRATISTA deberácomprobar ante la INSPECCIÓN, en forma previa a la ejecución de los emplantillados ode las fundaciones, la presencia de los cables de la malla de tierras deídamenteinstalados.

10 ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS

10.1 Edificio de bodegas y talleres

El edificio de Bodegas Generales y Talleres tiene un nivel con una

superficie aproximada en planta de 486 m2. Se diseñó en albañilería reforzada y



estructura de hormigón armado. Su techumbre, se conformará por una estructura demarcos y costaneras metálicas y cubierta de teja colonia). Sus instalaciones incluyen unárea de servicios higiénicos, un área de bodegas, un área de talleres de maquinariaeléctrica y de instrumentación y oficinas. El edificio se ubica al NE del edificio deReactivos y junto al edificio de Subestación y Generación Eléctrica.

El suministro de la energía eléctrica será a través del "tablero generalauxiliar de bodegas y talleres" ubicado en una sala eléctrica interior.

Los tableros, los equipos de alumbrado, los alimentadores y lascanalizaciones interiores están estipulados en el proyecto.

10.2 Oficinas generales

El Edificio de Oficinas Generales tendrá una superficie en su planta primernivel de aproximadamente 320 m2. Se construirá en albañilería reforzada con estructurade hormigón armado y estructura de marcos y costaneras metálicas para una cubierta deteja colonial. Tendrá un nivel de construcción. Contará con oficinas, recepción,archivos, dos baños, bodega y cafetería entre sus instalaciones.

En sus exteriores de proyectaron terrazas y corredores con pilares dehormigón armado enchapados unidos a la estructura del edificio por una viga metálica ensus costados longitudinales y quebrasol de cubierta.

Se ubica al Oriente del edificio del casino.

Los tableros, los equipos de alumbrado, los alimentadores y lascanalizaciones interiores están estipulados en el proyecto.

10.3 Casino

El Edificio del Casino tendrá una superficie aproximada en su planta nivelde 180 m2. Fue proyectado en albañilería reforzada con estructura de hormigón armado yestructura de marcos y costaneras metálicas para cubierta de teja colonial. Se incluyenuna cocina, bodegas, servicios y áreas de corredores.

En sus exteriores se incluyen barandas metálicas, pasillos y corredores con

pilares de hormigón enchapados, quebrasol y terrazas.

Se ubica al Poniente del edificio de Oficinas Generales.


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Los tableros, los equipos de luminarias, los alimentadores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica están especificados en el proyecto

10.4 Sala de entrenamiento

La Sala de Entrenamiento corresponde a un edificio con una superficie enplanta de unos 290 m2. Fue proyectado en albañilería reforzada con estructura dehormigón armado y estructura con marcos y costaneras metálicas para cubierta de tejacolonial. Contará con dos salas de conferencia, baños, kitchenette y bodega.

Se ubica orientada en dirección al norte de los edificios de OficinasGenerales y de edificio del Casino.

Los tableros, los equipos de luminarias, los alimentadores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica, están estipulados en el proyecto.

10.5 Viviendas residentes

Se construirán 4 viviendas para el personal permanente de operación de laPlanta. Estas edificaciones de albañilería reforzada y estructura de hormigón armado,materializarán casas de dos niveles que contarán con todas las comodidades de unavivienda moderna.

Las cerchas de la estructura de cubierta se construirán en pino insigneestructural. Tendrán losas para 2o nivel y escalera de hormigón armado.

Se ubican en el límite Nor-Poniente de los terrenos de la Planta,inmediatamente al norte del edificio de Talleres y bodegas. En dichas obras se ejecutaránobras de paisajismo que proporcionarán un entorno de praderas y áreas de juego infantil.

Los empalmes y canalizaciones interiores, como las luminarias y tablerosestán considerados en el proyecto.

10.6 Obras exteriores

Pérgola y Patios Administración (incluye muros de contención)

En el sector de los edificios administrativos, alrededor de los edificios deoficinas, casino, edificio de entrenamiento y estacionamientos hay proyectados muros decontención, pilares, escaleras, canales de agua, veredas y pavimentos.

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Los estacionamientos estarán cubiertos con una techumbre conformadapor una cubierta de teja colonial. Para ello, se proyectó una estructura metálica conpilares de tubos metálicos <p 8", sobre los cuales se apoyan las cerchas, vigas,costaneras, arriostramientos, etc.

Se deben construir aproximadamente 300 mi de muros de contención, losque están ubicados en la zona de los edificios administrativos. Dichos muros son dehormigón armado y tendrán una altura media de 2 m.

Se incluyen, también, cuatro pilas o fuentes de aguas ornamentalesequipadas con bombeo motorizado en la zona administrativa y dos en portería.

Hay una fuente principal situada al centro de la pérgola, entre los edificiosde oficinas generales y el edificio casino. A su vez, cada uno de los edificios (Oficinas,Casino y Entrenamiento), tiene una fuente de agua más pequeña, junto a una esquinafrontal de ellos.

Los pavimentos para la pérgola y alrededores de los edificiosadministrativos incluyen huevillo rodado T.max. IV i " , baldosas microvibradas ypavimentos en circulación vehicular.

El acceso se ubicará en el vértice Nor-poniente de la Planta, junto aledificio de Portería y Pesaje.

Se ha proyectado una postación, canalización y cámaras para iluminaciónexterior.

Se utiliza para alumbrado las canalizaciones, las cámaras y ductos para lared eléctrica de baja tensión y nuevas canalizaciones de extensión van principalmentejunto a la berma de los caminos proyectados.

Existen, además, otro tipo de cámaras de paso (tipo "C") que son dehormigón con un ángulo metálico insertado en sus bordes y una tapa confeccionada conplancha de fe galvanizado.

Las zanjas para canalizaciones exclusivas de alumbrado tendrán unos 45cm de profundidad. Las canalizaciones serán de plástico de 1" cubierta bajo una cama dearena y una hilera de ladrillos de protección antes de los rellenos.

Para iluminación de caminos hay proyectados postes metálicos tipoCINTAC ubicados a los costados de los caminos. Se empotran en excavaciones de 80


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cm de ancho por 180 cm de profundidad que se rellenan posteriormente con hormigón.Se instalan 29 luminarias de alumbrado público HPS 250 W cada uno.

En las áreas verdes junto a las viviendas se instalan faroles de 70W HPScon poste de 3 m incluido. Estos se fijan con un poyo de hormigón al terreno.

Un sistema de Riego ha sido proyectado. Este se alimenta desde unaestación de bombeo ubicada en los filtros. Se utilizan tuberías metálicas y 56 aspersoresdistribuidos en las diferentes áreas de la Planta, las cuales se dividen en tres zonasprincipales; sector residencial y de administración, sector en zonas de accesos yestanques acumulación y el sector de las áreas a ampliar a futuro. También, secontempla riego por goteros para los árboles y arbustos. El riego se controlaautomáticamente mediante un programa centralizado, el cual controlará desde losequipos de bombeo a todas las válvulas con sus salidas.

El proyecto contempla una red de gas licuado para los edificios de la plantaalimentada a través de dos estanques enterrados de 4 m3 de capacidad cada uno quealimentarán:

Bodegas y talleresSala de control y laboratorioCasino

Por otro lado, cada vivienda del personal se alimentará por una batería de4 cilindros de 45 kg. cada uno.

La red exterior será en cañería de cobre tipo K cp 3/8", hasta llegar a losreguladores de primera y segunda etapa para continuar en <p 1/2" hacia el interior deledificio. Ver detalles de instalación en planos y especificación mencionados.

10.7 Portería y pozo de pesaje

El Edificio destinado a los accesos de la Planta, donde se ubican la Porteríay el control del pesaje de camiones se proyectó como un edificio central de dos nivelescon una extensión de su techumbre hacia ambos costados del edificio de portería.

La cubierta de teja colonial se soporta por una estructura metálica en basea perfiles tubulares. Bajo dicha cubierta a dos aguas, se ubican los caminos de entrada yde salida de la Planta.



A ambos costados de los caminos del acceso principal junto a la portería,se proyectan dos muros corta-vista con una pila de agua ornamental frente a cada uno.A dicho muros se unen los cierros de la Planta.

Pasado el edificio de portería en el camino de entrada se ubica la romanade pesaje de vehículos.

Los tableros, los equipos de luminarias, los alimentadores y lascanalizaciones interiores de esta sala eléctrica están especificados en el proyecto.

El acceso se ubica en el vértice Nor-poniente de la Planta.

El pozo de pesaje se ubica en el camino de acceso a la Planta, pasado laportería. Está formado por un pozo de hormigón armado de 20 m de largo, 3,4 m deancho y 0,78 m de profundidad. Incluye tres zonas de ensanchamiento de 50 cm porlado donde van las fundaciones para la romana. Dichas fundaciones tendrán un espesorde losa de radier de 40 cm, llevarán los insertos para las placas de apoyos de losequipos y tubos de PVC 04" para drenajes.

10.8 Vialidad

Se han proyectado los caminos de circulación vehicular interna para laPlanta y el acceso exterior. Se determinó la disposición de sus ejes, las cotas denivelación, cotas, características y perfiles.

Hay dispuestos caminos en los perímetros de todas las instalaciones deproceso y de edificación. El ingreso a la Planta será únicamente por la Av. SánchezFontecilla, donde se ubica el acceso principal de la Planta.

Se proyectó un camino independiente desde el acceso por la calle LasTinajas a la zona de viviendas, cuyo trazado es frente a las casas para terminar en unarotonda.

La subrasante de los caminos se debe ejecutar en conjunto con losmovimientos de tierras masivos.

Los caminos con mayores solicitaciones de tráfico y carga se diseñaron

con pavimetos de hormigón. Los otros caminos son asfálticos y de adoquines.

Los caminos perimetrales principales consideran bermas que deben serconfeccionadas en doble tratamiento. Hay diseñadas veredas o aceras de hormigón juntoal sector de estacionamientos.


Planta de Agua Potable La Florida Informe Final n665-C-INFDC001IV-38.

La Vialidad interna de la Planta es de una longitud total de 3¡distribuidos en 10 ejes geométricos. Los tres tipos de pavimento proyectadosa continuación:

Hormigón: Hormigóne = 0.20 mSubbase granulare = 0.20 m

Asfalto: Concreto Asfálticoe = 0.06 mBase Granulare = 0.15 mSubbase Granulare = 0.15 m

Adoquines: AdocretoArenae = 0.20 m

CADE-/DEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX 1562) 274 5315 Santiago CHILE

CONSORCIO CONSULTORHYDER / CADE-IDEPE

N°004-P-1457/1.12

M E M O R Á N D U M

Santiago, 29 de Enero de 1998

A : Sr. Vittorio Curotto L.

DE : Sr. Eric Woolvett P.

Estimado Vittorio:

De acuerdo al programa, tengo el agrado de enviar a Ud. Sketch con la zonadonde se realizará topografía adicional para determinar el traslado de camino Ruta G-260 ydeterminar cual es la mejor alternativa de trazado.

Si del análisis de las alternativas se determina un trazado por sobre el canal Lasse requerirá topografía adicional de una franja de aproximadamente 100 cm de ancho.

En el sketch se indica que el levantamiento deberá considerar hasta el eje delcauce principal existente. Posteriormente se requerirá tomar perfiles tranversales cada 20 m y deun ancho de 80 m para determinar la protección del talud del camino de las crecidas del río.

Los archivos del mencionado levantamiento como así mismo el levantamiento yarealizado, se requiere en formato DXF en 3D y escala 1:500 con curvas de nivel cada 0.50 m.

Saluda atentamente,

Eric Woolvett P.

EP/xmce: P-1457

EM#S

PLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA

PROYECTO EMOS N° 11.665

EVALUACIÓN ECONÓMICA

11665-C-EVE-CP-001

11665-C-EVE-CP-001

C

B

A

Rev N°

02/02/98

30/12/97

24/12/97

Fecha Revisión

/£,0)

fEWP

JEFE

PROY.

ME

ME

JEFE

ESPEC

EVALUACIÓN ECONÓMICA

ífm/ / EWP

EWP

CADE-IDEPE EMOS

1 1665-C-EVE-CP-001

ÍNDICE

ÍTEM CONTENIDO PAGINA

1. INTRODUCCIÓN 1

1.1 Antecedentes generales 1

1.2 Criterios de evaluación 1

2. EVALUACIÓN PRIVADA 4

2.1 Inversiones 4

2.2 Proyecciones de demanda y consumos de producción 52.3 Costos de producción 62.3.1 Costos fijos 62.3.2 Costos variables 72.4 Ingresos 82.5 Cálculo de indicadores económicos y conclusiones 92.6 Sensibilizaciones 9

3. EVALUACIÓN SOCIAL 10

3.1 Generalidades 103.2 Costos de Inversión 103.3 Costos de Operación 113.4 Datos de Entrada para el Programa SIMOP 113.5 Resumen de los Resultados de la Evaluación Social 143.6 Conclusiones 15

ANEXO 1: Cálculo de inversión a precios socialesANEXO 2: Cálculos de la demanda máxima de energía eléctrica (parte variable)ANEXO 3: Resultados de la Evaluación Social


11665-C-EVE-CP-0011.

1. INTRODUCCIÓN

1.1 Antecedentes Generales

El proyecto que se evalúa corresponde a la primera etapa de la planta de tratamiento

de agua potable de La Florida, que tendrá una capacidad máxima diaria de 4 m3/seg de agua tratada.

La planta se ubicará en un terreno de 21 Has propiedad de EMOS, ubicado en la

comuna de La Florida, al costado oriente del canal San Carlos, a la altura 9.000 de avenida Tobalaba

(se adjunta plano de ubicación general).

La planta será abastecida con agua cruda proveniente del río Maipo, a través del Canal

de la Luz. Contará con diferentes etapas de tratamiento del agua, a saber (se adjunta plano

esquemático que muestra los diferentes componentes del sistema):

Etapa preliminar de remoción de sólidos groseros y desarenado

Etapa primaria de remoción de turbiedad por medio de predecantadores

Etapa secundaria de remoción de turbiedad por medio de decantadores

Filtración

Dosificación de flúor y cloro

Almacenamiento en estanques

Para el desarrollo de este proyecto, EMOS inició la ingeniería de diseño conceptual a

comienzos de 1995. En Abril de 1996 se invitó a participar en el diseño del proyecto a las empresas

internacionales precalificadas. En el segundo semestre de ese mismo año se dio comienzo a la

ingeniería básica y posteriormente a la ingeniería de detalle, lo que permitió licitar la construcción de

las obras y el montaje de la planta.

Se llamó a licitación pública por un contrato único de construcción y montaje, que

obliga al contratista a ejecutar la totalidad de las obras civiles y el montaje electromecánico de la

planta, como así también a suministrar los equipos y materiales que no sean suministrados por EMOS

(Degremont)

A comienzos de 1998 está previsto iniciar la construcción de la planta, que duraría no

más allá de 18 meses, lo que permitiría su puesta en marcha el año 1999.

1.2 Criterios de Evaluación

La evaluación económica desde el punto de vista privado se ha realizado de acuerdo

con los siguientes criterios principales:

CADE - 1DEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE

11665-C-EVE-CP-0Q12.

• Dado que las tarifas de agua potable están desglosadas en sus componentes productiva y de

distribución, se ha podido evaluar la planta de tratamiento propiamente tal, excluyendo la etapa

de distribución de agua potable.

• Se ha considerado que la planta produce y vende agua potable hasta que su capacidad de 4

m3/segundo iguala la demanda máxima diaria del mes de máximo consumo (lo que sucede en

el mes de Enero del año 2005). Cabe señalar que si bien la producción y venta de la planta

podría seguir aumentando en los años siguientes para satisfacer la demanda de los demás

meses del año, se necesitarían nuevas inversiones para satisfacer a los consumidores en el mes

de Enero. Estas inversiones no están incluidas en el proyecto que se evalúa y se ha considerado

conveniente limitar la capacidad de producción de la planta al nivel que se indicó al comienzo

de este párrafo.

• Dado el programa de construcción de la planta, se consideró que la planta comenzaría a

producir y vender agua durante el segundo semestre de 1999.

• El horizonte de evaluación considerado es de 30 años, a partir del año 1998. Dado que hay

equipos de la planta cuya vida útil es inferior a 30 años, se han considerado las reposiciones

correspondientes y un valor remanente al término del horizonte de evaluación.

• Todos los valores monetarios se encuentran expresados en moneda del último cuatrimestre de

1997, para el cual se ha adoptado un índice de Precios al Consumidor de 295,86.

La evaluación económica desde el punto de vista privado se ha realizado de acuerdo

con los siguientes criterios principales:

• Se aplicó la metodología vigente para evaluar proyectos urbanos de agua potable, utilizando elmodelo computacional SIMOP 7.0. Los beneficios sociales corresponden a la satisfacción delos usuarios finales del agua, medidos a través del precio y la cantidad que están dispuestos aconsumir.

• Como contrapartida de los beneficios, es necesario incluir tanto los costos de producción comode distribución del agua a los consumidores finales.

• La metodología aplicada exige tomar como año base para las proyecciones, aquel

inmediatamente anterior al de la inversión en el proyecto (1997 en este caso). Por este motivo,

en la evaluación social se ha considerado la oferta y demanda global de Santiago y no las de la

planta La Florida que obviamente no operó durante 1997.

• La dificultad de estimar costos de inversión y de operación para la distribución de agua

potable, se ha salvado suponiendo que sus valores son similares a los de la producción.

Reconociendo que se trata de una estimación gruesa, ella se funda en que las tarifas de

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11665-C-EVE-CP-0013.

producción y de distribución son similares, por lo que se infiere que sus correspondientes

costos también lo son.

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11665-C-EVE-CP-0014.

2. EVALUACIÓN PRIVADA

2.1 Inversiones

Las inversiones del proyecto pueden desglosarse en las siguientes partidas: estudios,terreno, equipos y materiales de proceso (EMOS-DEGREMONT), contrato de construcción y montajey gastos de inspección.

El valor de estudios se ha estimado en 3% del valor total del contrato de construcción

y montaje, es decir, 401.080 miles de $. El terreno se ha valorizado a un precio unitario de 0,3 UF/m2,

lo que totaliza una inversión de 872.550 miles de S.

La inversión en equipos y materiales de proceso es conocida y asciende a 6.157.355

miles de pesos.

Al inicio de esta evaluación solamente era conocido el presupuesto del contrato de

construcción y montaje (14.355.882 miles de $), pero posteriormente ya se conoció la cotización a

firme del contratista favorecido (13.369.318 miles de S).

Los gastos de inspección se han considerado que corresponderán a la remuneración deun Gerente de Construcción y un Ayudante en Obras. Se ha estimado un valor de 84.000 miles de Sanuales por este concepto.

En el Cuadro 1 se detallan las diferentes partidas que componen las inversiones. Elvalor total correspondientes al contrato de construcción y montaje se ajusta a la cotización delcontratista (13.369.318 miles de $); en cambio, los valores de las partidas se han calculado sobre labase de la distribución porcentual derivada del presupuesto.

El total de inversiones alcanza a 20.884.303 miles de $, cuya distribución calendaría

se ha hecho sobre la base del documento Programa de Construcción (11665-C-PRO-CP-001):

15.004.762 miles de $ durante el año 1998 y 5.909.138 miles de $ en el año 1999.

Considerando que hay equipos cuya vida útil es inferior al horizonte de evaluación, será necesario

efectuar reposiciones. Se ha hecho una estimación de dichas reposiciones sobre la base de los

siguientes criterios:

Piping y bombas 20 años de vida útil

Motores y equipamiento 20 años de vida útil

Instrumentación 15 años de vida útil

Equipamiento mecánico mayor 20 años de vida útil

Equipamiento mecánico menor 10 años de vida útil

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11665-C-EVE-CP-0015.

Los valores de reposición involucrados según los criterios anteriores son los siguientes:

2.2

Suministros DEGREMONTSuministros DEGREMONTSuministros contratista OO.CC.TOTAL 15 AÑOSSuministros DEGREMONTSuministros contratista OO.CC.TOTAL 20 AÑOS

10151515202020

Í|$EJgfgSj$1 864 800

963 898844 147

1 808 0451 946 280

164 6982 110 978

Proyecciones de demanda v consumos de producción

La proyección de los caudales máximos diarios de producción de agua potable

demandados en el Gran Santiago y sobre la planta de La Florida en particular, ha sido proporcionada

hasta el año 2022 por el Subdepartamento Evaluación de Proyectos de EMOS. El consultor ha hecho

una extrapolación hasta el año 2027 para cubrir 30 años del horizonte del proyecto. Las cifras

proyectadas se presentan en el Cuadro 2.

De acuerdo a lo señalado en el acápite 3 del capítulo II.B del Informe Preliminar de CADE-IDEPE, se

acordó con EMOS establecer la proyección de los caudales de producción de agua tratada mensual a

partir de la serie de los caudales máximos diarios de cada año, aplicando los siguientes criterios:

a) Se establece que los valores de la serie de caudales máximos diarios anuales

corresponden al caudal máximo diario del mes de máximo consumo, definiéndose éste

último como el mes de Enero de cada año.

b) El consumo medio mensual del mes de máximo consumo se establece mediante la

siguiente relación:

Caudal máximo diario = 1,1 * (Caudal medio mensual del mes de máximo consumo)

c) Para establecer los caudales medios mensuales de los restantes meses de cada año, a

partir del caudal del mes de máximo consumo (Enero), se emplea el índice de

variación estacional del consumo de agua potable establecido en el Plan de Desarrollo

de EMOS. Este índice es el siguiente:

Ene

1.26

Feb

1.17

Mar

1.09

Abr

1.08

May

1.01

Jun

0.86

Jul

0.84

Ago

0.84

Sep

0.80

Oct

0.93

Nov

1.01

Dic

1,11

Con los criterios anteriores se han calculado los caudales medios mensuales que se

presentan en el Cuadro 3. Para calcular la producción anual en m3, se ha multiplicado Q mec¡¡0 mensuai de

producción de cada mes por los días de cada mes y por los segundos del día y se han sumado los 12 meses

CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX(S62) 274 5315 Santiago CHILE

del año.

11665-C-EVE-CP-0016.

2.3 Costos de producción

2.3.1 Costos fijos

a) Energía eléctrica

En el Cuadro 4 se muestran los consumos estimados de la planta para tres niveles de

producción y el consumo de los servicios anexos, que no dependen del volumen de agua producido,

por lo cual se consideran como costos fijos de energía eléctrica (Subtotal b del Cuadro 4). La tarifa

aplicada es la AT-3, cuyos valores son de 22,03 S/KWH y de 3.368,64 S/KW, ambos precios sin IVA.

b) Personal

La dotación de personal fue estimada en conjunto por el consultor y la Unidad Plant

de A.P. La Florida de EMOS. El costo unitario del personal, ha sido proporcionado por EMOS. La

dotación y su costo se muestran a continuación:

CARGO

Jefe de PlantaSupervisor, operador déla PlantaOperador, ayudante del SupervisorJefe de taller mecánicoJefe de Taller instrumentaciónJefe de Taller eléctricoAyudante Taller mecánico

Ayudante Taller eléctricoJefe de BodegaAyudante BodegaLaboratoristaSecretaria

Ayudante AdministrativoEstafeta

TURNO(N°)

144111

11

COSTO MENSUAL ($)UNITARIO

1,482,5041,122,171

809,7251,046,8981,046,8981,046,898

303,229303,229850,000303,229809,725518,771518,771303,229

TOTAL148250444886843238900104689810468981046898303229303229850000303229809725518771518771303229

Cargos principales :

Jefe de Planta : Ingeneiro civil, responsable de todas las funciones

técnicas y administrativas requeridas para la operación

de la Planta.

CADE-WEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX(562) 274 5315 Santiago CHILE

Supervisior:

Operador :

Jefes de talleres :

Laboratorista :

11665-C-EVE-CP-0017.

Ingeniero civil o de ejecución, responsable de la

operación rutinaria de las unidades de proceso. Se

requieren 4 supervisores, en tumos de una persona.

Técnico ayudante del supervisor. Se requieren 4

operadores en tumos de una persona.

Ingeniero de ejecución o equivalente, responsables del

mantenimiento rutinario de los equipos de la Planta. Se

requiere una persoa, en horario laboral normal.

Técnico laboratorista, responsable de la operación

rutinaria del laboratorista. Se requiere una persona en

horario laboral normal.

c) Mantención y repuestos

Se ha estimado un valor anual equivalente al 1% del costo directo de la inversión ($

9.549.513.000 * 0,01 = $ 95.495.130 anuales) por concepto de repuestos, personal y materiales de

mantención.

d) Total

Los costos fijos totales de operación resultantes, se muestran en el Cuadro 6. Hay que

señalar que se ha considerado que en el año 1999, la planta opera sólo durante el segundo semestre.

2.3.2 Costos variables

a) Energía eléctrica

El Cuadro 4 permite calcular los consumos para tres niveles de producción. Cabe

señalar que no hay una relación lineal entre nivel de producción y consumo de energía, dado que no

siempre funcionan todos los equipos de la planta para producciones inferiores a 4 m3/s. Para calcular

los consumos para otros niveles se ha hecho una interpolación de cifras utilizando la siguiente función

polinómica de 4o grado:

a = 379,58*Q - 242,71*QA2 + 71,29*QA3 - 7,29*QA4

siendo Q el caudal promedio anual de producción en m3/seg, que resulta de dividir la producción

anual del Cuadro 3 por los segundos que tiene un año. El consumo anual en KWH se ha calculado

multiplicando a por las horas del día y por los días del año. El costo anual, resulta de aplicar la tarifa

AT-3 al consumo anual. Los resultados de los cálculos descritos se presentan en el Cuadro 6.


11665-C-EVE-CP-0018.

El cálculo de los costos anuales por demanda máxima se detalla en el Anexo 2 y se

resumen los resultados en el Cuadro 7.

En el Cuadro 8 se totalizan los costos variables de energía eléctrica sobre la base de

los Cuadros 6 y 7.

b) Productos químicos

El costo de los productos químicos ha sido proporcionado por EMOS y la dosificación

considerada se ha extractado de los antecedentes del proyecto para turbiedades normales del agua que

llega a la planta. Las cifras utilizadas se muestran en el Cuadro 9.

c) Total

Los costos variables totales de operación resultantes, se muestran en el Cuadro 10.

Hay que señalar que se ha considerado que en el año 1999, la planta opera sólo durante el segundo

semestre.

2.4 Ineresos

Para la estimación de los ingresos se han aplicado las tarifas vigentes a contar del día

22 de Octubre de 1997, de acuerdo con lo especificado en el Decreto Supremo N° 64 del Ministerio

de Economía, Fomento y Reconstrucción. Las tarifas consideradas corresponden al cargo variable de

producción y fluoruración del grupo 1 para los periodos no punta, punta y sobreconsumo.

Las tarifas aludidas son las siguientes:

PERIODO

NO PUNTA

PUNTA

SOBRECONSUMO

TIPO

PRODUCCIÓN

FLUORURACIÓN

PRODUCCIÓN

FLUORURACIÓN

PRODUCCIÓN

FLUORURACIÓN

VALOR (S/M3)

46,04

1,26

46,38

1,26

118,59

1,25

Para aplicar las tarifas indicadas, se ha procedido a estimar los volúmenes de

producción anuales de los periodos no punta, punta y sobreconsumo. Para este efecto, y de acuerdo

con lo señalado por EMOS, se ha considerado que un 4% de la producción anual corresponde a

sobreconsumo. La producción del periodo no punta se ha estimado aplicando una proporción sobre el

total anual, equivalente a la sumatoria de sus índices de variación estacional dividida por 12 (7,37/12).


11665-C-EVE-CP-0019.

La diferencia entre la producción anual y la suma de la producción de los periodos no punía y

sobreconsumo, corresponde a la producción del periodo punta.

Los ingresos calculados se muestran en el Cuadro 11. Hay que señalar que se ha

considerado que en el año 1999, la planta opera sólo durante el segundo semestre.

2.5 Cálculo de indicadores económicos y conclusiones

En el Cuadro 12 se presenta la evaluación privada del proyecto, es decir, los costos de

inversión, los costos de operación, los ingresos, el flujo de caja antes de impuesto y los indicadores

económicos Valor Actualizado Neto (VAN) y Tasa Interna de Retorno (TIR). La tasa de descuento

utilizada es la indicada por EMOS: 9,16% anual.

Como puede observarse en el Cuadro 12, el flujo neto del proyecto asegura una

rentabilidad adecuada (TIR de 14,3%) y un VAN positivo.

2.6 Sensibilizaciones

Dado que los costos de inversión corresponden a valores cotizados y los costos de

operación se basan cifras de mucha precisión, nc se considera relevante sensibilizar dichas cifras.

De mayor interés puede ser estimar hasta qué límite se puede disminuir la tarifa del

agua sin que el proyecto se vuelva no rentable. Dicha tarifa corresponde a un 71,3% de las tarifas

vigente.

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11665-C-EVE-CP-00110.

3. EVALUACIÓN SOCIAL

3.1 Generalidades

En este capítulo se efectúa la evaluación del proyecto planta de tratamiento de aguapotable La Florida desde el punto de vista social, por la vía de calcular beneficios netos adicionalesque se obtienen en relación a la situación sin el proyecto.

Para ello se utiliza el modelo computacional SIMOP 7.0 (Simulador de Obras

Públicas), que simula el consumo de agua en un sistema público a fin de calcular los beneficios

económicos que se obtienen al ampliar la capacidad de producción.

El beneficio social es la satisfacción de los consumidores, medida a través del precio

que están dispuestos a pagar por el agua que consuman (valor de uso).

La curva de demanda es un buen modo de expresar la relación entre el valor de uso

del agua de un grupo de consumidores y su consumo en un periodo. Por lo tanto, el modelo SIMOP

utiliza la curva de demanda de los consumidores como una medida de los beneficios sociales.

La metodología aplicada exige tomar como año base para las proyecciones, aquel

inmediatamente anterior al de la inversión en el proyecto (1997 en este caso). Por este motivo, en la

evaluación social se ha considerado la oferta y demanda global de Santiago y no las de la planta La

Florida que obviamente no operó durante 1997. En el Cuadro 13 se presenta la proyección de

producción de agua potable de Santiago en la situación con proyecto.

Los costos sociales corresponden a los costos privados corregidos de manera querepresenten el verdadero costo que tienen los recursos para la sociedad.

3.2 Costos de Inversión

Las inversiones del proyecto a precios privados que se presentaron en el Cuadro 1,

deben ser corregidas de acuerdo con las pautas fijadas por MIDEPLAN. Debe corregirse el costo de la

mano de obra, el costo de las divisas y eliminarse los aranceles e impuestos.

Se considera como precio social de la mano de obra, el costo marginal en que incurre

la sociedad por emplear un trabajador adicional con un grado de calificación determinado. Desde el

año 1997 en adelante, los factores de corrección del precio privado son los siguientes:

Mano de obra calificada: factor 1,00

Mano de obra semi-calificada: factor 0,65

Mano de obra no calificada: factor 0,85

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11665-C-EVE-CP-00111.

La discrepancia entre el costo social de la divisa y el costo privado es corregida desde

el año 1997 en adelante aplicando el factor 1,06.

El detalle de los cálculos para convertir la inversión desde precios privados a socialesse muestra en el Anexo 1. El resultado es un factor de conversión de 0,998, por lo cual se adopta unfactor igual a 1.

Por otra parte, se ha supuesto una vida útil de 30 años para la mayoría de las obras. El

valor remanente al término del horizonte de evaluación corresponde sólo al valor del terreno y de los

equipos que se reponen el año 20 y cuya vida útil es de 20 años.

3.3 Costos de Operación

Los costos fijos y variables de producción se han considerado iguales a los costos

privados respectivos.

En el presente caso, no obstante que se evalúa una planta de producción de agua

potable, también es necesario estimar los costos de distribución, ya que los beneficios del proyecto

corresponden a los percibidos por los usuarios finales del agua potable. Por indicación de EMOS, los

costos de distribución se han considerado similares a los costos de producción, para efectos de esta

evaluación social. Esto incluye los costos de inversión y de operación (fijos y variables).

3.4 Datos de Entrada para el Programa SIMOP

Los datos utilizados en el procesamiento de la evaluación por medio del programa

SIMOP, son los que se indican a continuación:

Grupos de consumidores :

Se han distinguido dos grupos de consumidores:

Grupo 1: consumidores residenciales

Grupo 2: consumidores industriales

Período de evaluación :

30 años (1998-2027)

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11665-C-EVE-CP-00112.

Fecha en que el provecto comienza a funcionar :

Se ha supuesto que las obras comienzan a funcionar en 1999, durante el segundo

semestre.

Tasa de descuento :

12% anual durante todo el período, según pauta de MIDEPLAN.

Capacidad del sistema sin proyecto :

La capacidad real de producción de Santiago se considera constante en todo el período

e igual a la existente en 1997: 21.600 lts/seg, equivalentes a 387.984.833 m3/año a

nivel de distribución (m3 de producción * [1 - pérdidas en la distribución] =

491.120.042 m3 * [1-0,21]).

Capacidad del sistema con provecto :

La capacidad máxima de producción de Santiago se considera limitada a 25.600

lts/seg, equivalentes a 459.833.876 m3/año a nivel de distribución (m3 de producción

* [1 - pérdidas en la distribución] = 582.068.197 m3 * [1-0,21] ).

Norma de racionamiento :

Tipo 1.

Capacidad disponible de otras fuentes :

Se supone que no existen otras fuentes alternativas.

Datos para construir curvas de demanda:

El consumo de agua de cada grupo se calculó desagregando el consumo real de 1997

en proporciones de 70% y 30% para los grupos residencial e industrial,

respectivamente. El Cuadro 14 muestra dicha desagregación.

La tarifa variable resulta de agregar las tarifas de producción, distribución y

fluoruración. Las tarifas consideradas corresponden al cargo variable de producción,

distribución y fluoruración del grupo 1 para los periodos no punta, punta y

sobreconsumo. Los valores vigentes contar del día 22 de Octubre de 1997, de acuerdo

con lo especificado en el Decreto Supremo N° 64 del Ministerio de Economía,

Fomento y Reconstrucción..son los siguientes:

CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX(562) 274 5315 Santiago CHILE

11665-C-EVE-CP-00113.

Tarifa periodo no punta: 46,04 + 53,03 + 1,26 = 100,33 $/m3

Tarifa periodo punta: 46,38 + 52,97+ 1,26= 100,61 S/m3

Tarifa sobreconsumo: 118,5y + 158,27 + 1,25 = 278,11 S/m3

La tarifa promedio resulta de ponderar las tarifas indicadas por las respectivas

proporciones de los consumos en los periodos no punta, punta y sobreconsumo.. Para

aplicar las tarifas indicadas, se ha procedido a estimar los volúmenes de producción

anuales de los periodos no punta, punta y sobreconsumo. Para este efecto, y de

acuerdo con lo señalado por EMOS, se ha considerado que un 4% de la producción

anual corresponde a sobreconsumo. La producción del periodo no punta se ha

estimado aplicando una proporción sobre el total anual, equivalente a la sumatoria de

sus índices de variación estacional dividida por 12 (7,37/12). La diferencia entre la

producción anual y la suma de la producción de los periodos no punta y

sobreconsumo, corresponde a la producción del periodo punta.

La tarifa promedio resultante es de 107,538 $/m3.

Las elasticidades-precio y el tipo de curva de demanda se ajustan a los parámetros de

evaluación indicados por MIDEPLAN:

Elasticidad-precio Región Metropolitana:

Residencial -0,12

Industrial -0,57

Tipo de curva : demanda hiperbólica (tipo III)

Beneficios constantes :

Se consideraron a partir del año 8 para ambos grupos de consumidores.

Aumento anual de la demanda :

De acuerdo a las demandas calculadas, las tasas de aumento de la demanda son las

que se derivan de la segunda columna del Cuadro 2.

Promedio del precio del agua:

Se consideró el mismo precio promedio calculado para construir las curvas iniciales

de demanda: 107,538 $/m3.

CADE- 1DEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX(562) 274 5315 Santiago CHILE

11665-C-EVE-CP-00114.

De acuerdo con los valores calculados en acápites anteriores, los costos son los

siguientes:

Fijos de operación: $ 319.489.580 anuales para todo el periodo, salvo para el año 1999

(159.744.790), según cifras del Cuadro 5. Los valores anteriores se han duplicado para

considerar los respectivos costos de distribución ($ 638.979.160 y S 319.489.580).

Variables de producción: 2,77 S/m3 para todo el período (Costo Unitario Anual

Equivalente de los costos unitarios variables de operación del Cuadro 10).

Variables de distribución: 2,77 $/m3 para todo el período (similar al costo variable de

producción, según indicación de EMOS)

No periódicos de inversión: 15.004.762 miles de S el año 1 (1998) y 5.909.138 miles

de $ el.año 2 (1999), sobre la base de los valores del Cuadro 1. Ambos valores se han

duplicado para incluir las inversiones en distribución de agua: 30.009.524 miles de $ y

11.818.276 miles de $. Cabe señalar que el factor de conversión de precios privados a

sociales, es prácticamente igual a 1 (ver Anexo 1).

Los costos de reposición de equipos y el valor remanente se incluyen también en esta

categoría de costos, debidamente duplicados para incluir los costos correspondientes

de distribución de agua y son los siguientes:

Año 11 3.729.600.000$

Año 16 3.616.000.000 $

Año 21 7.951.600.000$

Año 30 -3.800.000 $

Ahorro real por los nuevos consumidores que son conectados al sistema:

Se considera que no hay un grupo de nuevos consumidores y que no hay ahorro de

recursos.

3.5 Resumen de los Resultados de la Evaluación Social

A continuación se resumen los resultados más relevantes de la evaluación social. En

el Anexo 3 se detallan los parámetros utilizados y los resultados de la evaluación.

CADE- IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (562) 204 7107 FAX (562) 274 531S Santiago CHILE

11665-C-EVE-CP-00115.

Los beneficios brutos increméntales por grupo consumidor son los siguientes:

Grupo 1 de consumidores residenciales 76.023.200 miles de $

Grupo 2 de consumidores industriales 17.602.400 miles de S

Los costos increméntales totales alcanzan un valor presente de 50.759.200 miles de $,

de modo que el valor presente de los beneficios netos alcanza a 42.866.400 miles de $ a la tasa de

descuento del 12% anual.

La Tasa Interna de Retorno resulta de un 22,50%.

El costo incremental promedio (CIP) calculado como el costo incremental descontado

del período, dividido por la producción incremental descontada, alcanza a 137 $/m3.

3.6 Conclusiones

La realización del proyecto resulta conveniente desde el punto de vista social. Para

que el proyecto cubra todos sus costos sociales, la tarifa a cobrar por cada m3 de agua por sobre la

capacidad del sistema sin proyecto debería ser a lo menos de 137 S/m3.

CADE - IDEPE José Domingo Cañas 2640 Teléfono (S62) 204 7107 FAX (562) 274 5315 Santiago CHILE

CUADRO 1

COSTOS PRIVADOS DE INVERSIÓN PLANTA LA FLORIDA

ÍTEM DE COSTO

ESTUDIOSTERRENOSINVERSIONES CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

EQUIPOS Y MATERIALES DE PROCESOCONTRATO DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

GeneralEtapa preliminar

Captación normalCribadoDesarenadoresCaptación auxiliar

Etapa primariaEtapa secundariaFiltros

GeneralFiltrosSala compresores y tableros

Obras complementariasEdif. Almac. cloro y Dosific. Cloro/FluorEdificio de reactivosEdificio sala de control - laboratorioRed de distrib. de reactivos y de Cloro/

Sistema de almacenamiento de agua potableEstanques de almacenamientoConexión a acueducto

Sistema de redes y regulación de aguas resiGeneralSistema de regulación de lodosDescarga de aguas residualesBy pass general

Sistema eléctricoS/E eléctrica y generación emergenciaCanalizacionesAlimentadoresSistema de puesta a tierra

Administración y serviciosBodegas y talleresOficinas generalesCasinoSala de entrenamientoViviendas residentesObras exteriores

ArquitecturaRiegoAire acondicionado y gas licuado

Portería y pozo de pesajeVialidad

Pruebas y puesta en marchaTOTAL COSTO DIRECTOG.G.. UTILIDADES E IMPREVISTOSTOTAL CONTRATO CONSTRUCCIÓN Y M

GASTOS DE INSPECCIÓNTOTAL INVERSIONES

TOTAL(m$)401.080872.550

6.157.355-

883.997-

195.06956.008

142.686767.291416.425

1.292.832-

42.976853.79134.206

-135.640118.500

4.3487.299

-

1.810.189654.527

26.652178.515137.04035.331

-

129.816241.908

34.44613.101

-95.63559.65147.48248.44589.923

-278.437108.18944.23320.384

186.718357.823

9.549.5133.819.805

13.369.31884.000

20.884.303

MONTO (m$)ANO0430.676872.550

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195.06956.008

142.686-

,_ 416.425861.888

-19.904

404.4276.841

--

118.5002.4857.299

-1.645.626

654.527-

19.87289.258

137.04035.331

-

129.816241.908

17.22313.101

-15.939

---

27.368----

15.28884.872

-5.358.7002.143.4807.502.180

42.00015.004.762

ANO 1

-883.997

---

767.291-

430.944-

23.072449.36327.364

-135.640

-1.864

--

164.563--

6.78089.258

-----

17.223--

79.69659.65147.48248.44562.555

r 278.437108.18944.233

5.096101.846357.823

4.190.8131.676.3255.867.138

42.0005.909.138

NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: presupuesto de las obras y estimaciones del consultor

CUADRO 2ESTIMACIÓN CAUDAL MÁXIMO DIARIO DEMANDADO A PLANTA LA FLORIDA

AÑO

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

2023

2024

2025

2026

2027

DDA. GRANSANTIAGOCaudal máx.diario (l/s)

21549

22198

23467

23862

24257

24652

25047

25442

25837

26232

26627

27190

27753

28316

28879

29443

30005

30568

3113131694

32258

32820

33384

33947

34509

35073

35636

36199

36762

37325

37888

OFERTA GRAN SANTIAGO

Caudal máximo diario (l/s)

SISTEMA

SANTIAGO

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

3000

SIST. LAGUNANEGRA

3400

3400

3400

3400

3400

3400

3400

3400

3400

3400

3400

3400

3400

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3400

3400

3400

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3400

3400

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3400

3400

3400

3400

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3400

3400

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3400

SIST. RIOMAIPO150001500O

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15000

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15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

QUEBRADADE RAMÓN

200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200200

TOTAL

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

21600

DDA. A PTA.FLORIDA

Caudal máx.diario (l/s)

05981867

2262

2657

3052

3447

38424237

46325027

5590

6153

6716

7279

7843

8405

8968

9531

10094

10658

11220

11784

12347

12909

13473

14036

14599

15162

15725

16288

FUENTE: EMOS (años 1997-2022) y extrapolación del consultor (años 2023-2027)

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CUADRO 5

COSTOS FIJOS DE OPERACIÓN PLANTA LA FLORIDA

ANO

199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027

ENERGÍAELÉCTRICA

(S/AÑO)

5.431.43510.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.87010.862.870

PERSONALOPERACIÓN

(S/AÑO)

106.565.790213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580

, 213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580213.131.580

MANTENCIÓNY REPUESTOS

(S/AÑO)

47.747.56595.495. ¡3095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.13095.495.130

TOTALCOSTO

ANUAL ($)

159.744.790319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580

NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: costos de personal proporcionados por EMOS, dotación estimada por

el consultor; costos energía basados en Cuadro 4

CUADRO 6

CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA (PARTE VARIABLE)

ANO

199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027

PROMEDIO ANUALDE PRODUCCIÓN

(m3/seg)

1,2691,6311,9162,2002,4852,7702,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,8842,884

a = KW * fe

(1)

218232240250262278285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285285

KWH/ANO

954.3812.029.7892.105.3312.190.2212.298.2872.433.2722.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.7222.493.722

COSTOANUAL

21.025.00944.716.26046.380.44048.250.56350.631.25353.604.98454.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.703

NOTA (1): KW * factor de carga = a = 379,58*0. - 242,71*QA2 + 71,29*QA3 - 7,29*QA4,siendo Q el promedio anual de producción en m3/seg

NOTA (2): Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.

FUENTE: Cuadros 3 y 4 e interpolación polinómica

CUADRO 7

DEMANDA DE ENERGÍA ELÉCTRICA(PARTE VARIABLE)

ANO

199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027

COSTOANUAL

($)

6.267.62113.398.15714.029.04114.797.27715.719.27916.704.11817.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.842

NOTA (2): Valores en moneda del últimocuatrimestre de 1997. IPCadoptado = 295,86.

FUENTE: Anexo 2

CUADRO 8COSTOS VARIABLES DE ENERGÍA ELÉCTRICA

ANO

199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027

PRODUCCIÓNANUAL

(m3)

19.741.12551.431.18260.412.31369.393.44378.374.57387.355.70490.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.156

COSTO ANUAL EN $CONSUMO

21.025.00944.716.26046.380.44048.250.56350.631.25353.604.98454.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.70354.936.703

DEMANDA

6.267.62113.398.15714.029.04114.797.27715.719.27916.704.11817.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.84217.074.842

TOTAL

27.292.63058.114.41760.409.48163.047.84066.350.53270.309.10172.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.544

$ POR m3DE AGUATRATADA

1,381,131,000,910,850,800,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,790,79

NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: Cuadros 6 y 7

CUADRO 9COSTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

PRODUCTOQUÍMICO

Sulfato de aluminioGas cloroCloruro férricoPolielectrolito catódicoPolielectrolito aniónicoAcido fluorsilícico

PRECIOUNITARIO

($/kg, sin IVA)66,16

305,60127,53

1.300,002.400,00

283,00

DOSIS PROMEDIOCONSIDERADA

(grs/m3 agua tratada)8,001,005,000,100,030,61

TOTAL

COSTO POR m3DE AGUA

TRATADA (S)

0,529280,305600,637650,130000,072000,172631,84716

NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997.IPC adoptado = 295,86.

FUENTE: precios unitarios EMOS, dosis promedio CADE-IDEPE.

CUADRO 10

COSTOS VARIABLES DE OPERACIÓN PLANTA LA FLORIDA

ANO

1998

19992000

20012002

20032004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

20132014

20152016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

20232024

2025

20262027

AGUA

TRATADA

(m3/año)

19.741.12551.431.18260.412.31369.393.44378.374.57387.355.70490.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.15690.948.156

COSTO ANUAL EN PESOS

ENERGÍA

27.292.63058.114.41760.409.48163.047.84066.350.53270.309.10172.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.01.1.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.54472.011.544

PRODUCTOS

QUÍMICOS

36.465.01695.001.622

111.591.207128.180.792144.770.377161.359.962167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796167.995.796

TOTAL

63.757.645153.116.039172.000.688191.228.632211.120.909231.669.063240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340

COSTO

UNITARIO

$/m3

3,232,982,852,762,692,652,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,642,64

NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: Cuadros 3, 8 y 9

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3

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INGRESOS (S/AÑO)

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PUNTA

SOBRECONSUMO

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CUADRO 12FLUJO DE CAJA E INDICADORES ECONÓMICOS

($)ANO

199819992000200120022003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027

INVERSIONES

15.004.762.0005.909.138.000

1.864.800.000

1.808.045.000

3.975.778.000

1.928.039

COSTOS OPERACIÓNVARIABLES

63.757.645153.116.039172.000.688191.228.632211.120.909231.669.063240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340240.007.340

FIJOS

159.744.790319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580319.489.580

TOTALES

223.502.436472.605.620491.490.269510.718.212530.610.489551.158.643559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920559.496.920

FUENTE: Cuadros 7, 10 y 11

INGRESOS

949.350.6812.587.975.0833.039.898.2293.491.821.3763.943.744.5224.395.667.6694.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.9284.576.436.928

VANTIR

FLUJOCAJA

- 15.004.762.000- 5.183.289.755

2.115.369.4632.548.407.9602.981.103.1643.413.134.0333.844.509.0264.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0082.152.140.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0082.208.895.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.008

41.162.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.016.940.0084.018.868.047

11.071.019.48814,3%

NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.

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FEBRERO

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ANUAL

(m3/s)

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| 1997

503.260.715 ]

778

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19198

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| 1999

542.551.224 |

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180

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CM

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CUADRO 14

PRODUCCIÓN Y VENTA DE AGUA DE SANTIAGO

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Q ANUAL DEPRODUCCIÓN

(m3)489.960.453503.260.715528.604.528542.551.224551.532.354560.513.484569.494.615578.475.745582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197582.068.197

VENTA ANUAL (m3)TOTAL

387.068.758397.575.965417.597.577428.615.467435.710.560442.805.653449.900.746456.995.839459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876459.833.876

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INDUSTRIAL

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FUENTE: Cuadro 13 y antecedentes proporcionados por EMOS

CUADRO A-1

COSTOS PRIVADOS DE INVERSIÓN PLANTA LA FLORIDA

ÍTEM DE COSTO

ESTUDIOSTERRENOSINVERSIONES CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

EQUIPOS Y MATERIALES DE PROCESO

TOTAL(m$)430.676872.550

6.157.355CONTRATO DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

GeneralEtapa preliminar

Captación normalCribadoDesarenadoresCaptación auxiliar

Etapa primariaEtapa secundariaFiltros

GeneralFiltrosSala compresores y tableros

Obras complementariasEdif. Almac. cloro y Dosific. Cloro/FluEdificio de reactivosEdificio sala de control - laboratorioRed de distrib. de reactivos y de Clor

949.230

209.46360.141

153.215823.912447.154

1.388.235

46.148916.794

36.730

145.650127.245

4.6697.838

Sistema de almacenamiento de agua potableEstanques de almacenamientoConexión a acueducto

1.943.768702.827

Sistema de redes y regulación de aguas residualesGeneralSistema de regulación de lodosDescarga de aguas residualesBy pass general

Sistema eléctricoS/E eléctrica y generación emergenciCanalizacionesAlimentadoresSistema de puesta a tierra

Administración y serviciosBodegas y talleresOficinas generalesCasinoSala de entrenamientoViviendas residentesObras exteriores

ArquitecturaRiegoAire acondicionado y gas licuado

Portería y pozo de pesajeVialidad

Pruebas y puesta en marchaTOTAL COSTO DIRECTOG.G., UTILIDADES E IMPREVISTOSTOTAL CONTRATO CONSTRUCCIÓN Y

GASTOS DE INSPECCIÓNTOTAL INVERSIONES

28.619191.689147.15237.938

139.3Ü6259.759

36.98814.067

102.69264.05350.98652.01996.559

298.984116.17247.49721.889

200.496384.228

10.254.2024.101.681

14.355.88284.000

21.900.464

MONTO (m$)ANO0430.676872.550

6.157.355

209.46360.141

153.215

447.154925.490

21.373434.271

7.346

127.2452.6687.838

1.767.062702.827

21.33995.844

147.15237.938

139.396259.759

18.49414.067

17.115

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16.41691.135

5.754.1362.301.6548.055.790

42.00015.558.371

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949.230

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24.775482.523

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85.57764.05350.98652.01967.171

298.984116.17247.497

5.472109.362384.228

4.500.0661.800.0266.300.092

42.0006.342.092

NOTA: Valores en moneda del último cuatrimestre de 1997. IPC adoptado = 295,86.FUENTE: presupuesto de las obras y estimaciones del consultor

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ANEXO 2

CÁLCULOS DE LA DEMANDA MÁXIMA

DE ENERGÍA ELÉCTRICA

(PARTE VARIABLE)

Para calcular el costo anual por la demanda máxima de energía eléctrica en su parte variable, se haprocedido de la siguiente manera:

• Se han calculado las producciones máximas dianas de cada mes, multiplicando por 1,1las producciones medias mensuales del Cuadro 3 (ver Cuadro B-l).

• Se ha calculado el factor "a" definido en el Cuadro 4 para cada año y cada mes, enfunción de las producciones máximas diarias del Cuadro B-l.

• Se ha calculado la demanda máxima mensual de energía eléctrica para cada año deacuerdo a la fórmula indicada en el Cuadro 4 (demanda máxima = a * 0,7/0,5). Losresultados se muestran en el Cuadro B-3.

• Se ha calculado el costo mensual por la demanda máxima de energía eléctrica en suparte variable, multiplicando las demandas mensuales en KW del Cuadro B-3 por elcosto de cada KW según la tarifa AT-3 (3.368,64 $/KW, sin IVA). La suma de loscostos mensuales corresponde al costo anual que se muestra en el Cuadro B-4.

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Capacidad incremental sistema al comienzo (c/p) (* 100.0 359,25ÜÜ

Año comienzo 2° segmento (c/p)Capacidad incremental sistema al comienzo (c/p) (* 100.0

Tarjetas D (datos de la demanda)Elasticidad grupo 1 -0,12

Precio agua grupo 1 ($/m3)

Consumo grupo 1 (100 000 m3) 2709,4

Año Benef. Ctes. grupo 1

Tasas crecimiento demanda grupo 1 (calculadas del Cuadro 2)

PARÁMETROS UTILIZADOS POR TIPO DE TARJETA

TIPO/DESCRIPCIONTarjetas T (tarifas variables agua)

N° segmentos grupo 1

Año comienzo 1er segmento

Tarifa comienzo segmento ($/m3)

Año comienzo 2° segmento

Tarifa comienzo segmento (S/m3)

Tarjetas P (costos periódicos)N° de corrientes

Valor anual corriente 1 (* 100.000 $)ir?

107,538

3194,9

Año término comente 1

Tipo de costo corriente 2

Año comienzo corriente 2

N° periodos entre ocurrencias corr. 2Tarjetas N (costos no periódicos)

N° de series

N° de entradas (tarjetas)

Valor 1a entrada (* 100.000 $)


300095

* 118183



Valor 6a entrada (* 100.000 S)Tarjetas V (costos variables)

Costo marginal de producción (S/m3)

Costo marginal distribución grupo 2 ($/m3)Tarjeta C (Coef. conversión divisas)

Coeficiente grupo 1

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FICHA RESUMEN DEL PROYECTO

RESUMEN DEL PROYECTOPLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA

I. INFORMACIONES GENERALES

1. Identificación del estudio

1.1 Región : Metropolitana

1.2 Ciudad : Santiago

1.3 Municipalidad : Florida

La planta de tratamiento de agua potable La Florida se localizará en unterreno adquirido por la EMOS, en la comuna de La Florida. Este terreno colinda con elterreno donde se ubican las obras de la central hidroeléctrica La Florida, de propiedad de laSociedad del Canal del Maipo (SCM), y se encuentra al costado oriente del canal SanCarlos, en Av. Tobalaba N° 9770.

2. Identificación de la consultora

2.1 Razón social : CADE-IDEPE

2.2 Dirección : Av. José Domingo Cañas 2640, Ñuñoa, Santiago

2.3 Teléfono : 640.66.00

2.4 Fax : 274.53.15

3. Identificación del equipo superior de la consultora

3.1 Consultor jefe : Eric Woolvett ?., Ingeniero Civil

3.2 Equipo superior : Fernando Izzo, Ingeniero Civil, Jefe EspecilidadEstructuraAlexandro Forttes, Ingeniero Civil, Jefe Esp.InstrumentaciónBoris Stier, Ingeniero Civil, Jefe Especialidad EléctricaRodrigo Millán, Ingeniero Civil, Jefe EspecialidadMecánica

3.

alcanzados presentaron diferencias que al nivel de precisión del estudio conceptual nopermitían establecer cual alternativa era la de menor costo, a igualdad de servicio prestado.En consecuencia, durante las etapas siguientes del proyecto, se optó por llamar a licitaciónpor el equipamiento de la Planta dejando libertad condicionada para la oferta de distintasalternativas tecnológicas para estas etapas del tratamiento. Como resultado se selecciónclarifloculadores para la primera etapa, y unidades de contactamiento del tipo Pulsator parala segunda etapa, de Degremont.

b) Interconectabilidad de las unidades de proceso

Se analizaron altrernativas de interconectabilidad de las unidades de proceso

incluidas en cada etapa de tratamiento.

Se decidió un diseño de las instalaciones de proceso que permita en el futuroobtener la interconectabilidad de las unidades ya sea en grupos de cuatro o el totalinstalado, con un límite de 1 2 unidades de cada etapa.

c) Disposición de lodos y de las aguas no tratadas

Se estudiaron las siguientes alternativas de disposición de las aguasresiduales:

Alternativa 1 : descarga al canal San Carlos.

Alternativa 2 : descarga directa al Zanjón de la Aguada, vía ducto

independiente.

Alternativa 3 : impulsión hasta el río Maipo, aguas debajo de labocatoma del canal San Carlos, en dicho río.

Alternativa 4 : impulsión al Complejo Vizcachas y descarga al ríoMaipo: vía descarga de las Las Vizcachas o víadescarga al canal Los Bajos.

Alternativa 5 : impulsión al Complejo Vizcachas y descarga al río

Maipo, mediante un ducto hasta aguas abajo de

bocatoma del canal Lo Herrera.

Alternativa 6 : deshidratado de lodos y transporte a botadero en

Runge.

En lo referente a la descarga de aguas no tratadas, se estudiaron lassiguientes alternativas:

4.

Alternativa 1 : descarga al canal San Carlos y luego al Zanjónde la Aguada.

Alternativa 2 : conducción paralela al canal San Carlos y luegodescarga al Zanjón de la Aguada.

Alternativa 3 : descarga al canal San Carlos y luego al ríoMapocho,.

Alternativa 4 : estanques de acumulación y luego descargacontrolada al canal San Carlos.

Las alternativas con menores egresos y que sumado el acuerdo con laSociedad del Canal del Maipo, resultaron más convenientes, fue ladescarga de aguas no tratadas y de aguas residuales con caudalregulado al canal San Carlos.

IV. DETALLES DE LA(s) FUENTEÍS) DE AGUAS CRUDAS

1. Tipo : Fluvial

2. Fuente : Río Maipo

Las aguas crudas a tratar en la Planta de A.P. La Florida corresponden aaguas de propiedad de EMOS, de la cuenca de la 1a . Sección hidrológica del río Maipo.Estas aguas serán captadas en el río Maipo por la Sociedad del Canal del Maipo, ytransportadas a la Planta vía el canal San Carlos y el canal derivado De La Luz o canalFlorida

3. Información general de caudales del río Miapo.

Maipo en el Manzano

Se presenta a continuación para la estadística de la estación Maipo en el

Manzano, el análisis de variación estacional.

VARIACIÓN ESTACIONAL DEL CAUDAL MEDIO MENSUAL

P.EXC.

10

20

30

50

80

95

CAUDAL MENSUAL (m3(s)

ABR

105,0

81.6

78,2

67,3

52,7

36,9

MAY

80,8

70,3

61,2

55,0

42,5

29,1

JUN

85,0

71,0

63,5

52,2

38,9

29,0

JUL

90,6

72,4

59,3

52,6

41,0

31,0

AGO

87,9

71,0

62,3

56,4

40,2

29,9

SEP

91,6

78,4

72,8

64,1

47,3

27,8

OCT

147,0

129,0

115,0

91,8

62,6

34,2

NOV

235,0

198,0

181,0

147,0

106,0

51,2

DIC

370,0

310,0

261,0

196,0

127,0

74,5

ENE

360,0

290,0

241,0

167,0

124,0

67,4

FEB

272,0

214,0

167,0

131,0

97,4

63,2

MAR

163,0

127,0

116,0

93,7

69,2

52,0

4. Calidad del agua

Tratamiento necesario

Separación de sólidos por procesos convencionales (desarenacisedimentación y filtrado) y desinfección y fluoración.

Análisis físico-químico

La estadística disponible de la calidad de las aguas del río Maipocorresponde a los resultados de controles realizados por EMOS en lasaguas captadas por la Toma Independiente, instalación esta última quecapta las aguas del río Maipo frente a la captaación del canal SanCarlos, para abastecer al complejo de Las Vizcachas.

ESTADÍSTICAS DEL MATERIAL SUSPENDIDO EN LAS AGUAS EFLUENTESDEL DESARENADOR TOMA INDEPENDIENTE

turbiedades

MES

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

PROMEDIO

957

575

320

207

452

345

214

186

MAX (obs)

2510

1474

1436

1993

4000

2153

1410

898

. MIN (obs).

289

158

78

36

43

43

38

48

sólidos suspendidos

MES

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

PROMEDIO

527

619

711

849

825

905

916

920

MAX (obs)

594

709

765

917

1021

1120

1207

1070

MIN (obs)

497

563

652

781

364

667

731

802

turbiedades • • . .

MES

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

PROMEDIO

227

311

559

841

MAX (obs)

912

1358

1725

2900

•{:- MIN (obs)

53

58

36

129

• . • . • • . . : • • • • • . ' . • • • • . • -

: ; • • • • ; . • • • : • •

sólidos suspendidos

MES/'-.' .•:•" /

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

PROMEDIO

798

709

621

575

MAX (obs)

902

830

739

657

MIN (obs)

670

596

543

569

PARÁMETROS QUÍMICOS

De los datos de Las Vizcachas se concluye que los parámetros queexceden la norma son sulfatos (eventual), fierro y manganeso.

CONTAMINACIÓN BACTERIOLÓGICA

Se dispone de datos correspondientes a análisis realizados por EMOS enel canal De La Luz, análisis de aguas crudas del canal San Carlos Viejo ylos realizados por el Consultor. De los resultados obtenidos en todoslos puntos se concluye que en todos ellos se ha detectado la presenciade col¡formes fecales, indicativos de la existencia de microorganismospatógenos.

Considerando los antecedentes descritos anteriormente, se clasifican lasagua del río Maipo de acuerdo a la Norma Chilena Nch 777 Of 71,"Agua Potable - Fuentes de abastecimiento y obras de captación,terminología, clasificación y requisitos generales", la que clasifica lasaguas-fuente en tres categorías según los valores que presentendeterminados parámetros físico-químicos del agua. Esta clasificación ylos valores obtenidos del análisis en las Vizcachas es la siguiente:

Parámetro

DBO5 mg/l promediomensual máximodiario

Coliformes NMP/100

mi promedio mensualmáximo diario

. Buena: V;: :

0.75 - 1.51.0-3.0

50 -100> 100 en 5%muestras

Regular . .-.

1.5 - 2.5

100 - 5000> 5000 en20%

Deficiente

> 2.5> 4.0

> 5000> 20000 en5%

. Valoresmedidos

(nota)< 2,8

(nota)> 1000mayoría

Parámetro

Oxígeno disuelto mg/lSaturación %

pH promedio

Cloruros mg/l

Fluoruros mg/l

Compuestosfenólicos mg/l

Color (escala Pt-Co)

Turbiedad (Jackson)

Buena

4.0 mínimo> 75

6.0 - 8.5

< 50

< 1.5

0

0 - 20

0 - 10

Regular

4.0 mínimo> 50

5.0-9.0

50- 350

1.5 - 3.0

0.005

20 - 1 50

10 - 250

Deficiente

< 4.0

3.8 - 10.5

> 350

> 3.0

> 0.005

> 150

> 250

Valores

medidos

<7,0

6,5 - 8,3

< 285

< 0,54

< 0,004

< 50

alta

(Nota: valores máximos observados - no son promedios mensuales nimáximos diarios)

Al comparar los valores del cuadro anterior, la calidad de las aguas del ríoMaipo como fuente para agua potable, se debe clasificar como regular.

V. DETALLES DE LAS TOMAS

La Planta será alimentada con aguas crudas del río Maipo a través delsistema de canales de la Sociedad del Canal del Maipo, la cual proveerá el servicio detransporte de estas aguas. Este sistema de canales está relacionado además con elcomplejo de tratamiento de agua potable de Las Vizcachas. Este complejo puede captaraguas del canal San Carlos, en el sector de Casas Viejas. En la figura N° 1de esta ficha seesquematiza el sistema de canales, mostrando su relación con estos dos complejos detratamiento de aguas.

El agua cruda para la planta La Florida será proporcionada normalmente vía elcanal San Carlos Tronco, cuya bocatoma se ubica en el río Maipo a la altura del sector deLas Vertientes. De este canal las aguas serán derivadas al canal La Florida ( o canal LaLuz), mediante la bocatoma de este último en el canal San Carlos Tronco, ubicada en elsector de Casas Viejas.

Inmediatamente antes de entregar las aguas a la planta La Florida, laSociedad del Canal del Maipo tiene programado instalar una central generadora, desde lacual después de generar, entregará las aguas a la planta La Florida.

8.

Alternativamente a este sistema de suministro de agua cruda, la Planta sepodrá abastecer mediante una capatación auxiliar en el canal San Carlos Viejo, cuyotrazado pasa a escasos metros del límite poniente de la Planta. Desde esta canal las aguasson bombeadas hasta la misma descarga de la captación normal, dentro del recinto.

Bocatoma del canal San Carlos de la S.C.M. y sistema de canalización (canal

La Florida) de la S.C.M. (ver esquema de canales)

1. Nombre del local de toma:

Bocatoma del canal San Carlos Tronco, de la SCM.

2. Toma existente:

Capacidad actual : 45 m3/s

Permanencia: estas instalaciones permanecen, y por el momento la

SCM no tiene contemplado ampliaciones.

3. Toma(s) a construir : No se requieren nuevas tomas.

VI. DETALLES DE LA(S) ADUCCIQN(ES)

1. ADUCCIÓN DE LA CAPTACIÓN NORMAL

1.1

1.2

Tipo de agua

CrudaTratada

Tipo de aducciónGravedadBombeamiento

: Si: No

: Si: No

1.3 Aducción existente : no

1.4 Aducción a construir.

1.4.1 Unidades que conecta

Desde la nueva Central Florida 3 de la SCM, las aguas crudas serántransportadas hasta la Planta de A.P. La Florida mediante una tubería enbaja presión.

1.4.2 Características para la primera etapa de operación de la Planta:

Diámetro (mm)

Caudal actual (l/s)

Material

Desnivel geométrico (m)

Coeficiente de rugosidad

Longitud

1er a. etapa

1.400

4000

acero

6 m (max)

c = 110

250 m

1.4.3 Descripción del dispositivo de control de los transientes hidráulicos:

No requiere.

2. ADUCCIÓN DE LA CAPTACIÓN AUXILIAR

2.1.

2.2

Tipo de agua

CrudaTratada

Tipo de aducciónGravedadBombeamiento

: Si: No

: Si: No

2.3 Aducción existente no

2.4 Aducción a construir.

2.4.1 Unidades que conecta

Desde el canal San Carlos hasta la planta elevadora de la Captación Auxiliar.

f

10.

2.4.2 Características para la primera etapa de operación de la Planta:

Diámetro (mm)

Caudal actual (l/s)

Material

Desnivel geométrico (m)

Coeficiente de rugosidad

Longitud m

lera etapa

1900x1900

2000

H.A. in situ

0,94

c = 110

85

VIL DETALLES DE LA PLANTA DE BOMBEO

1.

2.

3.

4.

ESTACIÓN DE BOMBEO

Nombre

Localización

Tipo

Agua crudaAgua tratada

: Captación Auxiliar

: En el interior de la Planta deAgua Potable La Florida

SiNo

Unidades que conecta y desnivel geométrico

Canal San Carlos con captación normalDesnivel geométrico : 17 m

5.

6.

6.1

Estación existente: no.

Estación a construir

Datos generales

TipoCapacidad (l/s)

Etapas constructivas

: pozo seco: 2000 l/s (con 3 bombas): una

11

6.2 Descripción de la estación

Área construida :

Pisos :Volumen útil del pozo de succión :

N° de grupos moto-bomba :

6.3 Descripción de las bombas especificadas:

Tipo :Caudal :

MT (altura manométrica total) :Rotación :

NPSH requerido y disponible :

6.4 Descripción del motor:

Tipo :

Voltaje :

Frecuencia :Rotación :Potencia :

120 m"

Dos

190 m3

3

centrífuga

667 l/s35 m.c.a.960 rpmDisponible: hasta 9,55 m.c.a.Requerido: inferior a 8,5 m.c.a.

inducción2.400 V50 Hz1000 rpm300 kW

VIII DETALLES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

1.

2.

Nombre

Localización

Planta de Agua Potable La Florida

Esta planta se localizará en un terrenoadquirido por la EMOS, en la comuna de LaFlorida, que colinda con el terreno donde seubican las obras de la central hidroeléctrica LaFlorida, de propiedad de la Sociedad del Canaldel Maipo (SCM), y se encuentra al costadooriente del canal San Carlos, en Av. TobalabaN° 9770.

3. Fuente que la alimenta Río Maipo

4.

12.

Planta a construir

4.1 Datos Generales 1 a . etapa

TipoCapacidad (l/s)Etapas constructivas

: Convencional: 4.000 l/s: 4.000 l/s, e incrementos de 2000 l/s hasta

completar 12.000 l/s

4.2 Eficiencias esperadas para las condiciones externas (favorables ydesfavorables)

Remoción de turbidez : - a plena capacidad, abatimiento desde unmáximo de 3000 UNT hasta alcanzar menosde 1 UNT

- a media capacidad, abatimiento desde 4000UNT hasta alcanzar menos de 1 UNT.

Remoción de color (%) : no requiere.

4.3 Descripción resumida de las unidades que integran la Planta de tratamiento

a) Etapa preliminar

Considera los procesos unitarios de cribado y desarenación.

El cribado se realiza con 3 rejas rotatorias de tambor, y tiene como objeto laeliminación de material particulado grueso.

La desarenación se efectúa por sedimentación simple en 4 desarenadores,provistos con rastra mecánica, para eliminar partículas sobre 0,12 mm.

b) Etapa primaria

Consta de 3 procesos unitarios: mezcla rápida primaria, floculación primariay presedimentación con 4 unidades por cada proceso unitario. Su objetivo es abatir losvalores de turbiedad que presenten las aguas crudas, con la adición de productos químicosdel tipo polielectrolito anionico, hasta alcanzar 100 UNT en las aguas efluentes.

c) Etapa secundaria

También considera 3 procesos unitarios: mezcla rápida secundaria,floculación y sedimentación con 6 unidades de cada proceso unitario. Esta etapa tiene

13.

como propósito aglomerar las partículas por desestabilización de sus cargas para lograr

sedimentar partículas muy pequeñas con baja velocidad de sedimentación, mediante

adición de sulfato de aluminio o cloruro férrico y polielectrolito catiónico. El objetivo de esta

etapa es reducir la turbiedad desde 100 UNT hasta alcanzar menos de 8 UNT en el

efluente.

d) Filtración

Esta etapa se compone de 12 filtros rápidos gravitacionales, de medio

filtrante dual de arena y carbón. La turbiedad del efluente será inferior a 1 UNT.

e) Desinfección

Se contempla un sistema de dosificación de gas cloro, con una dosificación

entre 0,9 - 1,2 mg/lt.

f) Fluoruración

Se contempla un sistema de fluoruración en base a ácido fluorsilícico

(H2SiFe) líquido, con una dosificación entre 0,8 - 1,2 mg/l.

4.4 Descripción resumida de los principales equipos de la planta de tratamiento

Captación Normal

a) Dos válvulas mariposa de control, mecanizadas, de D = 1000 mm y

D = 800mm.

b) Dos válvulas mariposa de guardia, mecanizadas, de D = 1400 mm .

Etapa Preliminar

a) Tres rejas finas rotatorias, de tambor, de malla metálica de 6 mm de abertura

equivalente.

b) Cuatro desarenadores de sección cuadrada y flujo horizontal, área unitaria

149 m2.

Etapa Primaria

Cuatro predecantadores clarifloculadores tipo Turbo-circulator de Degremont,

compuestos de estanques de hormigón armado de diámetro nominal 40 mt.

y 7,4 mt de profundidad.

r

14.

Etapa Secundaria

Seis decantadores tipo Pulsator, de flujo de agua vertical ascendente, con

manto de lodos, cuba de hormigón armado de sección rectangular con un

área unitaria nominal de 708 m .

Filtración

12 filtros tipo Médiazur, rápidos, gravitacionales, de tasa declinante,

compuesto de dos medios filtrantes (arena y carbón) con un área filtrante

nominal de 1 30 m cada uno.

a) Fluoruración

Equipamiento completo para almacenamiento y dosificación de ácido

hidrofluosilícico.

b) Cloración

Equipamiento completo para recepción, manjeo, almacenamiento y

dosificación de cloro.

4.5 Descripción resumida de las instalaciones anexas de la planta de tratamiento.

a) Edificio de almacenamiento de cloro

Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón armado. En su

planta baja tiene un área de 380 m2. Su función es alojar el sistema de

cloración y los estanques remolcables con cloro líquido.

b) Edificio de fluoruración

Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón armado.

Ocupa un área de 190 m3. Su función es alojar el sistema de dosificación y

almacenamiento de Fluor.

c) Edificio de reactivos químicos

Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón. De dos pisos,

con 410 m2 en cada planta. Su función es alojar las instalaciones de

dosificación y almacenaje de reactivos químicos.

15.

d) Sala de control y laboratorio

Proyectado en albañilería reforzada y estructura de hormigón estas áreas

alojan las instalaciones de control y de sala de laboratorio para análisis de

rutina.

c) Estanques de almacenamiento

Proyectado en hormigón armado. Son cuatro estanques de 25.000 m3 de

capacidad, ocupando un área de 85 m x 42 m., cada uno, y altura útil de 7

m. Su función es almacenar agua potable producida por la Planta.

f) Edificaciones del área de administración y servicios

Son todas proyectadas en albañilería reforzada y estructura de hormigón

armado. Se incluyen los siguientes edificios:

Bodegas y talleres. De un nivel, con un área de 486 m2. Su función es

alojar las bodegas generales y los talleres de mantención eléctrico,

mecánico y de instrumentación.

Oficinas generales. De un nivel, con un área de 320 m2. Cuenta con

oficinas, recepción, archivos, salas de baño, bodegas y cafetería.

Casino. De un nivel, con un área de 180 m2. Incluye casino, bodegas,

servicios, y comedor.

Sala de entrenamiento. De un nivel, con una superficie de 290 m2.

Incluye dos salas de conferencias, baños, kitchenette y bodega.

Portería y pesaje. Consiste en un edificio de dos niveles. Junto a la

portería estarán el pesaje constituido por un pozo de 20 m. de largo y

3.4 m de ancho y 0,78 de profundidad donde se aloja la plataforma de

la romana de pesaje.

Viviendas residentes. Son cuatro viviendas para el personal permanente

de operación de la planta y serán de dos pisos, con una planta total de

140 m2.

r

16.

IX. LISTADO DE LES OBRAS DE LAS ETAPAS POSTERIORES

El proyecto contempla para las etapas posteriores de ampliación de

capacidad de producción sólo obras de proceso. Las obras complementarias y auxiliares no

requieren ampliaciones. Como las obras de proceso para la primera etapa han sido

dimensionadas para 4 m3/s, para alcanzar los 12 m3/s, se deberá repetir 4 veces la mitad

de las instalaciones de la primera etapa de construcción de la Planta, antes descritas:

Etapas de proceso

Captación normal

Etapa Preliminar

Etapa primaria

Etapa secundaria

Decantadores

Filtración

Cloración

Fluoruración

Etapas posteriores de ampliaciones de capacidad

Segunda

+ 1 captación

+ 3 rejas rotatorias

+ 4 desarenadores

+ 1 obra de partición

+ 2 unidades


+ 3 Pulsator

+ 6 filtros

+ dosificadores

+ dosificadores

Tercera

+ 2 unidades

+ 3 Pulsator

+ 6 filtros

Cuarta

+ 1 captación

+ 3 rejas rotatorias

+ 4 desarenadores


+ 2 unidades


+ 3 Pulsator

+ 6 filtros

+ dosificadores

+ dosificadores

Quinta

+ 2 unidades

+ 3 Pulsator

+ 6 filtros

X.

17.

RESUMEN DEL PRESUPUESTO PARA LA PRIMERA ETAPA DE

CONSTRUCCIÓN

A continuación se resume el presupuesto de la inversión correspondiente ala primera etapa de construcción de la Planta, expresado en moneda de Julio de 1997.

ÁREA

1. -

0001002003004005006007008009001000

2.-

3.-

4.-

^D.ESGRIPCIPN^:^;:;;-.;:.:.;:-^;^^ .

Contrato Construcción civil. Montaje y Puesta enmarchaGENERALETAPA PRELIMINARETAPA PRIMARIAETAPA SECUNDARIAFILTROSOBRAS COMPLEMENTARIASSISTEMA DE ALMACENAMIENTO AGUA POTABLESISTEMA DE REDES Y REGULACIÓN DE AGUASSISTEMA ELÉCTRICOADMINISTRACIÓN Y SERVICIOPRUEBAS Y PUESTA EN MARCHATOTAL COSTO DIRECTOGASTOS GENERALES, UTILIDAD E IMPREVISTOSTOTAL NETOContrato Suministro de Equipos[Incl. Gastos Generales y utilidades)Ingeniería Supervisión e Inspección Técnica(Incl. Gastos Generales y Utilidades)

Adquisición del TerrenoTOTAL

PRECIO $ "

949.230.4561.246.730.875

447.154.2141.388.234.541

999.671.934285.401.208

2.646.595.005405.397.730450.210.569

1.051.347.265384.227.782

10.254.201.5794.101.798.421

14.356.000.000

6.157.355.000

830.000.000456.500.000

21.799.855.000

PRECIO US$

2.287.3023.004.1711.077.4803.345.1432.408.848

687.7146.377.337

976.8621.084.8452.533.367

925.85024.708.919

9.883.85234.592.771

14.837.000

2.000.0001.100.000

52.529.771

j:\proyecto\p11 38\nuevo\document\ficha.doc

PLANTA DE AGUA POTABLE LA FLORIDA INFORME FINAL …

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