Planta de compostaje y biometanización de pinto

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PLANTA DE COMPOSTAJE Y BIOMETANIZACIÓN DE PINTO Elena Alonso Torroba 2º Bachillerato A

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PLANTA DE COMPOSTAJE Y BIOMETANIZACIÓN DE PINTO

Elena Alonso Torroba

2º Bachillerato A

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INICIO

Conceptos Funciones de la planta Procesos Gestión de residuos

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1.CONCEPTOS

Los conceptos a tratar para tener un mejor entendimiento son los siguientes:

1. Biometanización

2. Compostaje

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1.1.Biometanización

La biometanización se puede entender como el proceso mediante el cual, a través de seres vivos, hay una fermentación de la materia orgánica que da como resultado el gas metano, gas cuya combustión produce energía.

¿Para que fabricar metano?Para la obtención de energía eléctrica.

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1.2.Compostaje

El compostaje es un proceso mediante el cual se obtiene compost, a partir de la ayuda de los seres vivos y materia orgánica. Estas transformaciones son el resultado de la actividad de bacterias, hongos y otros microorganismos.

El compost se hace simplemente para fines puramente comerciales.

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2. FUNCIONES DE LA PLANTA

En la planta de pinto existen dos funciones principales:

1. Separar los materiales que le llegan de los hogares, por el motivo de que en los mismos NO lo hacen. De modo que obtienen así la materia prima necesaria para obtener energía.

2. Recuperación de los materiales reciclables que llegan a la planta (papel-cartón, plásticos, metales, briks y vidrios)

Pinto es una fabrica que se autoabastece por si sola, ya que la energía que produce le sirve para sí misma y para venderla a redes eléctricas.

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3. PROCESOS

En la planta de Pinto hay tres fases o etapas, y dentro de cada una existen diferentes procesos, para la obtención de energía eléctrica :

1. Pretratamiento

2. Biometanización

3. Compostaje

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3.1. Pretratamiento

Pesaje y descargaLos camiones que transportan los residuos de los contenedores de resto se pesan al

entrar en la planta. Posteriormente, descargan en los fosos de recepción. Esta descarga se realiza mediante un pulpo (grúa)

Triaje de voluminososSe separan manualmente el cartón y los residuos voluminosos, clasificándolos en

recuperables y no recuperables. El resto pasa al trómel (cribas rotativas), donde se lleva a cabo una separación granulométrica en la que se obtiene una fracción gruesa y otra fina, esta última constituida principalmente por residuos orgánicos.

Triaje principal: Fracción GruesaPara la fracción gruesa existen los siguientes mecanismos de selección:

1. Manual: se separan los materiales recuperables como PET (Polietileno tereftalato), PEAD (Polietileno de alta densidad), papel y briks.

2. Aspiración neumática: se recupera el PEBD (Polietileno de baja densidad) 3. Electroimanes: que separan los metales férricos.

Cada tipo de residuo es posteriormente prensado para la obtención de “balas” que son entregadas a recuperadores. El rechazo se lleva al vertedero.

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3.2. Biometanización

Fracción FinaPrevio paso por un separador de metales férricos y no férricos, la fracción fina

(residuos orgánicos) se dirige por una línea al foso pulmón, donde se almacena temporalmente.

PulperUna cuchara carga el material del foso pulmón en cintas transportadoras que lo

dirigen al pulper, en donde se le aplicará un tratamiento húmedo consistente en la mezcla con agua para desfibrar y disgregar la materia orgánica.

Aquí se realiza el pretratamiento de filtrado de los residuos orgánicos, previo al proceso de biometanización. El 50% del peso de la fracción fina constituye el rechazo, siendo principalmente impropios que decantan en el fondo (piedras, metales, vidrio …) y que es limpiado automáticamente.

CribaCada pulper está asociado a un filtro o criba cilíndrica de doble malla, donde el

resto de impurezas, como plásticos grandes o trozos de vidrio, son separados a su paso por el filtro.

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3.2. Biometanización

Depósito de MaceraciónSu función es homogeneizar el material para mejorar los procesos hidrolíticos. El

producto se conduce por tuberías a los tanques de digestión o digestores.La fermentación aerobia tiene lugar rápidamente gracias a los bacilos, lo que acelera

muchísimo la producción de metano. Tras 1 día el proceso aerobio está concluido.DigestoresEn ellos se produce la fermentación anaeróbica (en ausencia de oxígeno) de los

compuestos biodegradables, con la consiguiente producción de metano. El tiempo de residencia en ellos es de aproximadamente 21 días.

Por la parte inferior de los tanques se recoge el digestado y por la parte superior el biogás, que se somete a filtración y enfriamiento previo a su acumulación en el gasómetro.

Obtención de Energía El gas procedente de los digestores se mezcla con el procedente del vertedero a la

entrada del edificio de motogeneradores, produciendo energía eléctrica que se vierte a la red.

La instalación de producción de energía eléctrica cuenta con 11 motogeneradores.

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3.3. Compostaje

CentrifugadoLa materia orgánica a la salida de los digestores contiene más de un 90%

de agua. El proceso de centrifugado consigue deshidratarla hasta casi el 75 %. A continuación se traslada la materia orgánica hacia los túneles de maduración.

Túneles de MaduraciónAntes de ser introducida en los túneles, se mezcla con restos vegetales

que actúan como material estructurante. El período de estabilización en los túneles es de dos semanas y sus

condiciones (temperatura, humedad …) son controladas automáticamente.

AfinoEl material obtenido se traslada al área de afino, donde una criba vibrante

separa volumétricamente el material de mayor tamaño, el cual constituirá el rechazo.

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3.3. Compostaje

Vertidos líquidosEn el caso del proceso de biometanización, la emisión de vertidos

líquidos al exterior es nula, ya que las instalaciones cuentan con plantas de depuración de aguas. El agua es tratada mediante procesos biológicos y de ósmosis inversa y posteriormente es recirculada al proceso o bien se utiliza como agua de riego o limpieza.

El compost de calidad finalmente obtenido en el proceso se carga en camiones para su utilización en restauración de terrenos, entre otros.

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4. GESTIÓN DE RESIDUOS

Al año y por hogar se pueden llegar a obtener unos 547 Kg.

Los residuos se pueden gestionar de la siguiente forma:

1. Principio de las 3 R`s

2. Separación selectiva

3. Trayectoria de los residuos

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4.1. Principio de las 3 R`s

1R Reducir: utilizar las cosas con cuidado para reducir la cantidad de residuos generados

2R Reutilizar: repetir el uso de elementos o partes de artículos de

3R Reciclar: utilizar los residuos como recursos

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4.2. Separación selectiva

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4.3. Trayectoria de los residuos