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Plegado al Aire (3 puntos o Air Bending) Fuerza requerida en plegado: = 2 L: Largo del plegado am: Resistencia material k: factor de corrección V/t Recomendado para Acero corriente e Inoxidables: 8 < 8 10 ( 8) Recomendaciones Generales para el diseño de piezas plegadas: El radio de plegado debiera, si es posible, mantenerse igual para todos los pliegues para minimizar cambios de herramientas Para la mayoría de los materiales, el mínimo radio interior debiera ser de al menos 1 espesor. La mínima pestaña debiera ser de al menos 4 veces el espesor del material más el radio de plegado. Al violar esta regla se puede causar distorsiones en la pieza o dañar las herramientas o al operador dado que las piezas resbalan de la matriz. = 4 + ñ í = 4 +

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 Plegado  al  Aire  (3  puntos  o  Air  Bending)    Fuerza  requerida  en  plegado:    

𝐹 =𝑘 𝐿 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑎𝑚

𝑉  L:  Largo  del  plegado  am:  Resistencia  material  k:  factor  de  corrección    V/t  Recomendado  para  Acero  corriente  e  Inoxidables:    

𝑉𝑡 ≥ 8                 𝑠𝑖  𝑡 < 8𝑚𝑚    𝑉𝑡 ≥ 10            (𝑠𝑖  𝑡 ≥ 8𝑚𝑚)  

     Recomendaciones  Generales  para  el  diseño  de  piezas  plegadas:    

• El  radio  de  plegado  debiera,  si  es  posible,  mantenerse  igual  para  todos  los  pliegues  para  minimizar  cambios  de  herramientas  

• Para  la  mayoría  de  los  materiales,  el  mínimo  radio  interior  debiera  ser  de  al  menos  1  espesor.  

• La  mínima  pestaña  debiera  ser  de  al  menos  4  veces  el  espesor  del  material  más  el  radio  de  plegado.  Al  violar  esta  regla  se  puede  causar  distorsiones  en  la  pieza  o  dañar  las  herramientas  o  al  operador  dado  que  las  piezas  resbalan  de  la  matriz.  

 

𝐵𝑚𝑖𝑛 = 4 ∗ 𝑡 + 𝑅𝑖      

𝑃𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎  𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑎 = 4 ∗ 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 + 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜  𝑑𝑒  𝑃𝑙𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜      

 

• Las  ranuras  o  perforaciones  que  están  muy  cerca  del  pliegue  se  pueden  deformar.  Las  perforaciones  y  ranuras  deben  estar  al  menos  a  una  distancia  de  3  veces  el  espesor  más  el  radio  de  plegado  desde  la  línea  de  plegado.  Si  se  requiere  de  perforaciones  más  cercanas  al  plegado,  éstas  debieran  extenderse  más  allá  de  la  línea  de  plegado.  

 

𝐷 = 3 ∗ 𝑡 + 𝑅𝑖    

• El  dimensionamiento  de  la  pieza  debe  considerar  la  suma  de  tolerancias  producto  de  sucesivos  plegados.  Las  perforaciones  para  montaje  de  piezas  debieran  ser  diseñadas  de  preferencia  como  oblongos.  

• Las  piezas  deben  ser  inspeccionadas  estando  restringidas  de  movimiento  para  evitar  que  la  flexión  natural  de  las  piezas  afecte  las  mediciones.  Las  medidas  interiores  deben  ser  tomadas  lo  más  cerca  posible  del  plegado.  

   Cálculo  de  Desarrollos    Al  plegar  un  material  en  90º  con  un  ala  de  largo  A  y  otra  de  largo  B,  el  largo  del  desarrollo  estirado  de  la  pieza  no  es  A+B  producto  del  estiramiento  del  material  en  el  proceso  de  plegado.    

 𝐿! = 𝐴 + 𝐵 + 𝐸𝑃  

 Lt:  Largo  total  de  desarrollo  (antes  de  plegado)  

EP:  Estiramiento  de  Plegado      

 

Para  el  cálculo  del  estiramiento  se  ocupa  el  factor  K,  que  representa  la  ubicación  de  la  fibra  neutra  del  material  en  el  plegado.    

     

𝐸𝑃 =𝜋 𝑅 + 𝐾𝑇 𝐴

180    EP:  Estiramiento  de  Plegado  R:  Radio  interior  de  plegado  K:  Factor  K,  t/T  T:  Espesor  del  material  T:  Distancia  desde  el  interior  hasta  la  fibra  neutra  A:  Angulo  de  plegado  en  grados.    Tabla  de  Factores  K  simplificados  para  aplicaciones  de  baja  precisión:       Dureza  material  Radio  de  Plegado   Blando   Medio   Duro  0  hasta  espesor   0,33   0,38   0,4  Espesor  hasta  3x  espesor   0,4   0,43   0,45  Mayor  a  3x  espesor   0,5   0,5   0,5