MATERIALES Y PROCESOSSUPLEMENTOS ESPECIALES

co&vcomunicadores

AÑO VIEDICIÓN 52FEBRERO 152012

POLICARBONATO

Este Suplemento Especial es editado y producido por: CONSTRUCCION & VIVIENDA COMUNICADORES S.A.C.

Techosde policarbonatoaumentarán 40%producción deflores en viveros

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Proponena municipioscolocar protecciónUV en paraderosEn incremento de la radiación solar

en el verano puede ser un peligropara los transeúntes que, al expo-

nerse a los rayos UV por tiempos prolon-gados, pueden contraer cáncer de piel. Asílo señaló la Liga Peruana de Lucha Contrael Cáncer, quién recomendó a las munici-palidades proveer a los paraderos de trans-

porte público de protección UV, como lostechos de policarbonato. José Méndez, ge-rente general de dicha institución, explicóque esta medida evitaría que las personassufran diversas enfermedades, como cán-cer de piel, e incluso la aparición de man-chas y lunares en el cuerpo. «Es importan-tísimo que los gobiernos locales velen por

la salud de los habitantes de su jurisdic-ción y ello significa protegerlos de posi-bles enfermedades», sostuvo el experto.

Méndez precisó que los paraderos de-ben contar con sombrillas resistentesque no permitan el paso de los rayossolares, o con techos de policarbonato,

cuya protección ante los rayos solares,para el caso de los ojos, debe ser iguala la de los lentes oscuros.

Refirió que la Organización Mundial dela Salud (OMS) estima que en Perú, decada 5,000 personas que tienen cáncerde piel, 1,500 fallecen.

El Servicio de Cooperación Técni-ca de Chile (Sercotec), lanzó elproyecto de Iniciativas de Desa-

rrollo de Mercado, con el que se bene-ficiarán los productores de flores delpoblado de San Clemente, en el país su-reño, gracias a la instalación de techosde policarbonato en sus invernaderos.

Con esta nueva cobertura, que les permi-tirá producir todo el año, prevén incre-mentar su producción anual en 40%.

El director regional de Sercotec, Mi-guel Alonso Romanini, indicó que estacobertura además permitirá reducirenfermedades fongosas; minimizar

costos y multiplicar los volúmenespara mejorar el actual mercado en elque se manejan actualmente losfloricultores.

Para Jorge Lara, productor especiali-zado en la flor Astromelia, este proyec-to es una gran oportunidad. Explicó que

las ventajas de este material son innu-merables al compararlo con el Nylon,ya que tiene una durabilidad de 20 a 30años, no pudre la estructura de maderaque lo sostiene, no se rompe con faci-lidad, no gotea, por ende, disminuye elriesgo de enfermedades fongosas y norequiere un doble techado.

Policarbonato: cada vez más aplicacionesEl policarbonato es un material que a pesar de tener 50 años en el mercado continúa ganando espacios en cada vez más industrias como laconstrucción. Sus principales ventajas son su facilidad para trabajarlo, resistencia y poco peso.

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importante comercialmente. Se ha intro-ducido en la industria de los alimentos,la construcción, la industria automotriz,la medicina, la óptica y una serie de usoscada vez más amplia.

Dentro de la construcción se han desa-rrollado una serie de productos para loscerramientos y coberturas de espacioscon diversas necesidades y acabados muyestéticos. Por ejemplo, el tradicionalpolicarbonato alveolar, que además detranslúcido brinda un alto grado de ais-lamiento térmico. También están dispo-nibles las placas de policarbonato sóli-do, que pueden reemplazar al vidrio tem-plado, y las placas sólidas con diseño ensu superficie. Asimismo, están disponi-bles planchas onduladas y tejas depolicarbonato translúcido.

Algunos de los edificios más famososque usan policarbonato como coberturason el Estadio Olímpico de Atenas, el

Commerzbank Arena en Frankfurt, la es-tación de trenes de Qingdao.

Su uso se ha vuelto casi revolucionarioya que presenta muchas ventajas comosu resistencia a el impacto 200 vecesmayor que el vidrio, es más liviano que elvidrio, tiene facilidad de curvar en frío, esmás aislante del calor que el vidrio, pre-senta elevados índices de transmisiónluminosa por lo que es ideal para utilizarla luz natural, soporta temperaturas de -100 C a 135 C, requiere poco manteni-miento, impide 98% de rayos ultravioletasdañinos, con este material se fabrican loscristales «a prueba de balas», es un ma-terial termo-rígido, es decir, no se fundey no puede moldearse por segunda vez(esto cuando es usado en cristales delentes), es un excelente aislante eléctrico,posee espesor reducido por lo que esideal para fabricación de pantallas paracelular, es un material resistente frente alfuego, y sanidad, entre otros.

Este material es un derivadopolimérico plástico de bisfenol A,que a su vez es un derivado del

petróleo. En el año 1905, el científicoalemán Thomas Zincke, de la Universi-dad. de Marburg, fue el primero en re-portar la síntesis de metano difenoldimetilo o bisfenol A, sin , no propusoninguna aplicación o uso.

Ya en 1953 el Dr. Herman Schnell, deBayer Alemania, y el Dr. Dan Fox, de laempresa norteamericana General Electric(GE), desarrollaron independientementeprocesos para la fabricación de un nuevomaterial plástico, el policarbonato, usan-do bisfenol A como material de partida.La producción comenzó en 1957 en losEE.UU. y 1958 en Europa.

Desde entonces se ha dado alpolicarbonato miles de aplicaciones porser fácil de trabajar, moldear y termo for-mar. Es un termoplástico resistente, di-

mensional estable, transparente que tie-ne muchos usos ya que mantiene suscaracterísticas entre los -40°C a 137.7°C

El material es amorfo, con lo que muestraexcelentes propiedades mecánicas y esta-bilidad dimensional de alta. Tiene unacombustión lenta, pero algunos tipos es-peciales son ignífugos e incluso pasan laspruebas de inflamabilidad más exigentes.

Su uso puede estar limitado por la resis-tencia moderada a los ataques químicos,el rayado y su tendencia a amarillearsecon la exposición a largo plazo a la luz UV.Sin embargo, estas limitaciones puedenser fácilmente superadas mediante la in-clusión de los aditivos o la transforma-ción a través de un proceso de co-extrusión.

APLICACIONES

En los últimos años las mezclas depolicarbonato han vuelto cada vez más

Dentro de un conjunto de 450 viviendas sociales construidas en Pa-rís durante la década de los 60 se eleva el proyecto Logements -Paris 13, dos edificios que albergan 60 departamentos de interéssocial pensados para los jóvenes considerando las característicasde la vivienda social sin sacrificar la estética o la arquitectura.

Arquitectura conpolicarbonatopara 60 viviendassociales en París

Este particular proyecto se desarro-lló bajo el principio del bajo con-sumo energético que actualmente

demanda la ciudad de París para los nue-vos edificios. La concepción de los vo-lúmenes y el desarrollo de la piel deledificio garantizan un consumo de55kWh/m2/año, necesario para obtenerla etiqueta de «ahorro de energía en laconstrucción» solicitada por la ciudad.

Son dos edificios diseñados por el es-tudio de arquitectura Philippe DubusArchitecte, que se encuentran envueltospor una doble piel ventilada que consis-te en un aislamiento reforzado exterior yuna barrera de policarbonaro alveolartranslúcido instalado sobre perfilería dealuminio de bajo peso. Estos materia-les, además de la eficiencia energética,

confieren al edificio una superficie sin-gular, brillante y atractiva, sin la necesi-dad de agregar una considerable cargaen la estructura, que es lo que incre-mentaría el costo en la construcción.

En la fachada, además, se encuentranventanas distribuidas, aparentemente deforma aleatoria, pero que iluminan elcentro de cada vivienda. Se presentancomo accesos de luz hacia el interior.Asimismo, balcones cerrados, paramantener la temperatura interior, se en-cuentran a diferentes alturas. Esta sumade elementos asegura la regulación tér-mica eficiente y con un bajo costo.

En total los edificios albergan 4,697 m2

de área construida que requirieron unainversión de 7.58 millones de Euros.

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Luminaria de culturaen Italia

Los integrantes del estudio italia-no de arquitectura, ValerioBarberis, Alessandro Corradini,

Marcello Marchesini y Cristiano Cosi,concibieron un edificio que prometeconvertirse en el nuevo polo culturalde la ciudad. El monolito de concretoinspirado en las ruinas etruscas delGran Templo de Vulci, puede albergar400 espectadores.

El amplio ingreso y pasillo sinuoso per-miten vincular visualmente la plaza conla sala a través de una consecución de

espacios vinculados. El teatro sale a lacalle y se conecta con sus habitantes.

Sobre el volumen principal se posade manera etérea un prisma depolicarbonato alveolar, un volumenque durante el día parece desme-nuzarse con el paso del viento y fun-dirse con el cielo que lo cubre. En lanoche, este cubo de concreto recubier-to se transforma en un gran faro gra-cias a la iluminación desde el interior,convirtiéndose en el centro cultural dela comunidad.

Cuando la localidad de Montaldo di Castro, en la región Lazio (Italia)decidió construir un nuevo teatro el estudio de arquitectura MDUArchitetti, concibió y construyó un edificio que conjuga la fuerza de lapiedra y la fluidez de las artes, asentado sobre una plaza como unmonolito que se vincula con el cielo a través de un volumen superiorrecubierto con policarbonato. Se trata del nuevo Teatro Municipal dela referida localidad que conjuga un programa flexible con unatectonicidad que refleja los antecedentes etruscos de la península.

FICHA TÉCNICA:Proyecto: Nuevo Teatro de Montaldodi Castro.Propietario: Municipalidad deMontaldo di Castro.Arquitectura: MDU Architetti.Costo: 2’400,000 Euros.Superficie total: 10,888 m2.Superficie cubierta: 963 m2.

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Proponen casa-invernadero de bajocosto con policarbonatoEn el marco del concurso Solar Decathlon Europe 2012, que promueve el diseño y construcción de viviendas más eficientes con más presta-ciones, más confort y que requieran menos recursos y energía, se presentó un nuevo modelo de casa sostenible de bajo costo a base depolicarbonato llamado Equilibrium Through Cooperation, ((E)co).

Esta propuesta, del equipo de es-tudiantes de la Escuela TécnicaSuperior de Arquitectura del

Vallés (Etsav) de la Universitat Poli-tècnica de Catalunya BarcelonaTech(UPC), fue diseñada para ser auto-suficiente y se basa en los principios decero huella ecológica y cero huella eco-nómica. La vivienda funcionará exclusi-vamente con energía solar y plantea unanueva forma de habitar las casas.

La construcción de 150 m2 tendrá unapiel exterior, como la de un cangrejoermitaño, que hará de invernadero y«sombráculo», y un espacio interiorhabitable con tres módulos indepen-dientes de madera.

La cubierta exterior de policarbonatocelular, estará instalada sobre una es-tructura de acero galvanizado. El efec-to invernadero que se consigue paralos periodos de más frío se elimina en

verano mediante un sistema de mallasde sombreo sobre la cubierta. Ésta, a lavez, se abre junto con las fachadas paracrear ventilaciones cruzadas. La casase convierte, así, en una máquina ener-gética que produce confort térmico acosto cero, utilizando estrategias pasi-vas de climatización.

El interior de la casa lo forman tres mó-dulos de madera interconectados de 15m2 que son transformables, flexibles ybiodegradables. El altillo también seaprovechará como espacio alternativo.Al estar aislados térmicamente, los mó-dulos se podrán calentar o enfriar demodo independiente.

La relación de estos tres módulos conla piel externa de la casa genera unasecuencia de espacios exteriores, in-termedios e interiores que favorecenuna gestión energética controlada yespecífica según los usos. El espacio

exterior invade casi el interior de la casa-el huerto penetra en la vivienda comoun espacio vital más-, y el espacio in-termedio se convierte en elemento cen-tral de unión entre los tres módulosindependientes.

Con un suelo de madera laminar estruc-tural, la casa estará equipada con un sis-tema domótico para controlar la clima-tización de manera automática, así comola abertura y el cierre de puertas y de lacubierta, integra un conjunto de 20 pla-cas solares fotovoltaicas, para producirenergía eléctrica y tres colectores sola-res térmicos, para la producción de aguacaliente. El proyecto también incluye unsistema de reaprovechamiento de aguasgrises y pluviales.

El proyecto plantea a la arquitecturacomo un conjunto de procesos quedeben estar en equilibrio con la natu-raleza (una cooperación entre las per-

sonas usuarias, los sistemas y los re-cursos). De hecho, es un proyecto idea-do para hacerlo asequible a la pobla-ción, con un bajo costo de construc-ción (estimado en 100,000 euros si sehiciera a escala industrial, la mitad delo que costaría actualmente una casade estas prestaciones).

Asimismo, la organización material delos sistemas constructivos va ensintonía con sus ciclos de vida. La pielexterior responde a una naturaleza mi-neral, tecnológica y reutilizable a lo lar-go de su vida útil. Los módulos inte-riores, en cambio, se construyen conmateriales orgánicos y biodegradables.

El equipo (E)co está integrado por 25estudiantes, tiene el apoyo del profe-sorado de esta escuela y otros centrosdocentes tanto de la UPC como exter-nos, además de empresas y entidadespúblicas.

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«Las planchas de policarbonatoalveolar tienen un filtro UV que pro-tege a la propia lámina, a las perso-

nas y a cualquier elemento que este de-bajo de la plancha. Pero también cuentacon un grado de aislamiento térmico es-pecífico. Por ejemplo, se pueden usarpara cubrir piscinas temperadas, dondese necesita que el calor del interior noescape», refiere la especialista.

Explica que el grado de aislamiento tér-mico dependerá del espesor de la plan-cha y de la cantidad de paredes que estatenga. Fábrica Peruana Eternit ofrece lá-minas de policarbonato desde 6 mm hasta35 mm con coeficientes de transmisióntérmica que van desde 3.8 W/m2K hasta1.2 W/m2K, respectivamente. «Una lá-mina de policarbonato de 10 mm de 2paredes tiene un coeficiente de 3.4 W/m2K y una lámina de 16 mm con 5 pare-des tiene un factor de 1.9 W/m2K. Deesta manera se puede lograr ambientescon luz natural y con la temperatura de-seada», detalla.

Refiere que por estas características lasláminas de policarbonato alveolar de Fá-brica Peruana Eternit se pueden usar enviviendas, oficinas, comercios y espaciospúblicos

Otra de las ventajas de las láminas depolicarbonato es la transmisión de luz,que llega hasta el 89% en el caso de lasplanchas transparentes. «Pero FábricaPeruana Eternit también ofrecepolicarbonato alveolar en color blancoque permite el paso de hasta el 58% de laluz pero de forma difuminada, iluminan-do el ambiente con una luz suave. Ade-más, Eternit ofrece láminas en colorescomo bronce, azul y verde, que permitencrear ambientes atractivos. También po-demos proveer de otros colores a pedidode acuerdo a las necesidades del proyec-to», indica Raisa Araujo.

A la serie de colores, también se le su-man los diversos formatos de acuerdo alas necesidades de los clientes de FábricaPeruana Eternit, manifiesta la arquitecta.Especifica que las láminas tienen una me-dida de 11.8 m x 2.1 m, pero Eternit cuen-ta con la maquinaria para proporcionardimensiones como 5.9 m x 2.1 m, 2.95

«Las planchas de policarbonato deEternit pueden entregarse en medidasespeciales para proyectos específicos»

Las planchas de policarbonato alveolar para coberturas livianas son conocidas por su transparencia yprotección UV, características que permiten contar con la iluminación natural sin los dañinos rayos UV.También tienen, según sus diversos formatos, propiedades termoaislantes en diferentes grados para lasnecesidades específicas de cada proyecto. Así lo explica la asesora de proyectos de Fábrica PeruanaEternit, arquitecta Raisa Araujo, quien asegura que pueden ser usadas en cualquier espacio donde serequiera ganar calor o tener un ambiente aislado.

m x 2.1 m, 2.95 m x 1.05 m y 2.95 m x1.05 m, dependiendo del espesor de lalámina. «Inclusive podemos entregarmedidas especiales para proyectos es-pecíficos y de esta forma reducir la mer-ma y facilitar el manipuleo», expone laasesora.

En cuanto a la instalación, indica que esnecesaria una estructura de soporte de

acuerdo a las especificaciones de cadalámina. «Si tenemos policarbonato de 6mm de espesor se necesita un soportecada 60 cm, si es de 8 mm cada 80 cm, yla de 10 mm cada metro. Pero, tambiéndepende de la cantidad de paredes delpolicarbonato. Por ejemplo, en la láminade 8 mm normalmente la separación entresoportes es de 80 cm para el de dos pare-des, pero en el caso de cuatro paredes

vamos a tener apoyos cada metro, por lotanto vamos a tener un ahorro en soportesoptimizando los gastos del cliente».

Agrega que en la instalación las fijacionesson un tema vital, ya que el policarbonatoalveolar no se fija directamente, sino através de unos perfiles que pueden ser dealuminio o de policarbonato, de acuerdoa las necesidades del proyecto. «La fija-ción se realiza mediante los perfiles Hconformados por una base y una tapaque unen las láminas de policarbonatouna a otra y, a través del perfil, las unen ala estructura. Esto es importante porqueel policarbonato tiene una dilatación im-portante y la lamina no se puede fijarporque tendría resultados adversos.

Las láminas de policarbonato alveolar deFábrica Peruana Eternit también puedenaplicarse como tabiquería para espaciosdonde se necesita iluminación natural queno se cierre con una pared tradicional.«Podemos iluminar desde la sala a lashabitaciones o tener las terrazas a unatemperatura adecuada. En tabiquería seusan perfiles de aluminio con láminas depolicarbonato de 6 mm u 8 mm de espe-sor. Inclusive estos tabiques pueden con-tar con iluminación interior convirtién-dose en muros luminarias. Las láminasson muy versátiles brindando muchísi-mas posibilidades a los arquitectos.

Es por eso, añade, que Fábrica PeruanaEternit cuenta con un equipo técnico quebrinda asesoría a sus clientes sobre laselección de las láminas más adecuadas,la manipulación y la instalación. Final-mente, cabe señalar que la empresa tam-bién ofrece policarbonato ondulado paratechos industriales en sus diseños GranOnda y Perfil 4. «Fueron elegidos paraproyectos de grandes empresas comoCerámica San Lorenzo, Intradevco yAjinomoto», concluye arquitecta RaisaAraujo.

Asesora de proyectos de Fábrica Peruana Eternit, arquitecta Raisa Araujo:

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