Polvo combustible

Kansas 2011

Imperial Sugar 2008 Malden Mills 2004

Polvo

Solo es polvo

Fotografías de lugares de trabajo reales

¡Solo es azúcar!Imagen de una planta

de azúcar en Louisiana tres meses después de

que un incendio destruyera una planta hermana en Georgia

Total de multas de OSHA a la empresa

$8.800.000 por violaciones encontradas

en las 2 plantas

Después del incendio en la planta de

Georgia - ¿por qué la empresa no limpió

esta planta?

Una cronología de eventos pasados• 7 de febrero de 2008 – Explota la Planta Imperial Sugar

• 11 de febrero de 2008 – El incendio aún continúa en algunas partes de la planta

• 24 de febrero de 2008 – El trabajador Nro.11 muere como consecuencia de lesiones

• Julio de 2008 – OSHA multa a Imperial Sugar Co. por $8.8 millones por violaciones en Georgia y Louisiana

• Agosto de 2008 – El trabajador Nro.14 muere como consecuencia de lesiones

Cuál es el aspecto más negativo

• Para el empleador: los millones de dólares en multas de OSHA y los pagos de seguros por no mencionar el costo de la reconstrucción de la planta.

• Para los trabajadores y sus familias: el costo, la angustia y el dolor; el trabajador Nro. 14 pasó 6 meses en una unidad de quemados luchando por su vida. Un total de otros 40 trabajadores resultaron heridos con quemaduras de gravedad.

Entre 1980 y 2005 la Junta de Seguridad Química tiene conocimiento de más de 280 explosiones por polvo que dieron como resultado 119 muertes y 718 heridos

Estas cifras arrojan un promedio de más de 10 explosiones por año

A pesar del tiempo transcurrido desde que la explosión de Port Wentworth llevó este tema a la vanguardia nacional las explosiones continúan.

30/10/2011 6 muertos, 2 heridos Kansas

Puntos importantes con respecto a datos de la CSB (Junta de Seguridad Química)

• Conforme a la CSB, “Los incidentes con polvo combustible que la CSB enumera…desde 1980 a 2005 probablemente son solo una pequeña muestra, ya que ningún organismo federal ni estatal conserva estadísticas específicas sobre incidentes con polvo combustible, y ni siquiera una sola fuente de datos proporciona una recopilación abarcativa de estos incidentes.

• Por lo general, información sobre pequeños incidentes con polvo combustible y cuasi accidentes tampoco se encuentra disponible.

• Es posible que los incidentes que no causan muertes, lesiones importantes o grandes incendios no se registren en las bases de datos de OSHA y de incidentes de incendios

• El verdadero alcance del problema probablemente esté subestimado.

• Debido a estas limitaciones, la CSB no representa los datos de incidentes como completos o libres de errores y otras compilaciones de datos de explosión por polvo se encuentran disponibles “.

Tipos de polvo involucrados en incidentes

Alimentos23%

Madera24%Metal

20%

Plástico14%

Carbón8%

Inorgánico4%

Otro7%

Malden MillsMethuen, MA11 de diciembre de 199537 heridosFibra de nylon

Historial de explosiones por polvo combustible

Historial de explosiones por polvo combustible

Jahn FoundrySpringfield, MA26 de febrero de 19993 muertos9 heridosPolvo de resina fenólica

Historial de explosiones por polvo combustible

16 de mayo de 2002Rouse PolymericsVicksburg, MS5 muertos, 7 heridosPolvo de caucho

Historial de explosiones por polvo combustible

● 29 de enero de 2003 West Pharmaceutical Services, Kinston, NC

- Seis muertes, docenas de heridos- La instalación producía tapones de goma y otros productos para uso médico- Polvo de plástico acumulado por encima del techo suspendido encendido

Historial de explosiones por polvo combustible

• 20 de febrero de 2003 – CTA Acoustics Corbin, KY– Murieron siete trabajadores– La instalación producía

aislamiento de fibra de vidrio para la industria automotriz

– Resina acumulada en el área de producción y se encendió

Historial de explosiones por polvo combustible

• 29 de octubre de 2003• Planta de fabricación Hayes Lemmerz

– Dos personas con quemaduras severas

(una de las víctimas murió)

– Polvo de aluminio acumulado

– La instalación producía ruedas de aluminio fundido

para automóviles

Historial de explosiones por polvo combustible• 30 de octubre de 2011• Bartlett Grain Elevator Atchison Kansas - Murieron 6 trabajadores - 2 trabajadores heridos

Los trabajadores estaban cargando

maíz a un tren

Fuente de igniciónFuente de ignición

Confinamiento

Oxígeno en el aire/unidades de oxidación

Dispersión

Polvo combustible

Deflagración

ExplosiónINCENDIO

El pentágono de la explosión por polvo

Para prevenir una explosión, elimine una de las esquinas del pentágono

La explosión primaria raramente constituye el final de la historia.

Explosiones secundarias

• Se producen cuando la onda expansiva de la explosión inicial hace que el polvo acumulado en otras áreas (que puede ser remoto y no estar relacionado con la explosión original) pase a ser aéreo y explote

• Anecdóticamente, muchos investigadores descubren que las "puffs" (pequeñas explosiones no informadas) se habían observado durante algún tiempo antes del incidente informado.

Entonces, ¿cómo prevengo una explosión por polvo?

Si falta uno de los cinco elementos del pentágono, no se puede generar una explosión catastrófica.

= No existe explosión

Fuente de igniciónFuente de ignición

Confinamiento

Oxígeno en el aire/unidades de oxidación

Dispersión

Polvo combustible

Deflagración

Explosión

I

INCENDIO

Dos elementos son difíciles de eliminar: 1. Oxígeno en el aire2. Confinamiento dentro de procesos o edificios

Fuente de igniciónFuente de ignición

Confinamiento

Oxígeno en el aire/unidades de oxidación

Dispersión

Polvo combustible

Deflagración

Explosión

INCENDIO

I

INCENDIO

¡Pero mi proceso no incluye polvo!

¿Está seguro?

Si usted trabaja con cualquier material, ingrediente o producto intermedio o subproducto combustible sólido, la manipulación, el transporte, o cualquier otra manera de manipular estos materiales puede crear polvo combustible.

Incluso los materiales que generalmente se manipulan y se almacenan húmedos pueden volverse secos.

Definiciones y terminología ¿Qué es el polvo combustible?

NFPA 654 (2006) Definiciones• Polvo combustible. Un sólido combustible

particulado que presenta un peligro de incendio o deflagración cuando se encuentra suspendido en el aire o algún otro medio oxidante durante un intervalo de concentraciones, independientemente del tamaño o la forma de la partícula.

• Sólido combustible particulado. Cualquier material sólido combustible compuesto de partículas o piezas distintas, independientemente de su tamaño, forma o composición química.

• Mezcla híbrida. Una mezcla de un gas inflamable, ya sea con un polvo combustible o una neblina de combustible.

• Diferentes polvos del mismo material químico pueden tener diferentes características de inflamabilidad y explosividad conforme a las variables de tamaño y forma de la partícula y el contenido de humedad.

• Mantener una buena práctica de orden y limpieza parecería ser una respuesta fácil.

¡Pero el orden y la limpieza es solo una parte de la respuesta!

• Además de ser prácticos, los sistemas de contención y recolección de polvo son importantes.

• Pero se deben instalar y mantener de una manera que les impide convertirse en una fuente de ignición

NFPA 654, Norma para la prevención de incendios y explosiones por polvo en la fabricación y el

procesamiento de sólidos combustibles particulados

Recomienda:1. Minimizar el escape de polvo de equipos de procesamiento o

sistemas de ventilación:2. Utilizar filtros y sistemas de recolección de polvo;3. Utilizar superficies que minimicen la acumulación de polvo y

faciliten la limpieza;4. Brindar acceso a todas las áreas ocultas para permitir

inspecciones;5. Inspeccionar la posible existencia de residuos de polvo en áreas

abiertas y ocultas (en intervalos regulares);6. Limpiar residuos de polvo (en intervalos regulares);7. Solo utilizar aspiradoras aprobadas para la recolección de

polvo;8. Ubicar las válvulas de alivio lejos de las áreas de peligro por

presencia de polvo; y9. Desarrollar e implementar un programa de inspección, pruebas,

limpieza y control de polvo peligroso.

Utilizar filtros y sistemas de recolección de polvo

Control de polvoDiseño de las instalaciones y equipos de procesamiento

Contener el polvo combustible

Limpiar el polvo fugitivoPrograma regular

Acceso a áreas ocultas

Métodos seguros de limpieza

Mantenimiento

Inspeccionar la posible existencia de residuos de polvo en áreas abiertas y ocultas (en

intervalos regulares);

Instalaciones de West Pharmaceutical destruidas por polvo de polietileno que se acumuló por encima de los azulejos en un techo caído

Al igual que la mayoría de los fabricantes de productos farmacéuticos, esto era una instalación "limpia".

Control de la fuente de ignición

Equipo eléctrico

Control de la electricidad estática

Fricción y chispas mecánicas

Control de llama abierta

Diseño de sistemas de calentamiento y superficies calientes

Uso de herramientas y vehículos

Mantenimiento

Control de la fuente de ignición

Equipo eléctricoClase II, División 1 y 2

Clase I y Clase III también pueden constituir un problema

Tenga en cuenta los equipos tanto en el interior como en el exterior de los equipos de manipulación de polvo

Control de la fuente de ignición

Fricción y chispas mecánicasLa falla del cojinete del equipo de rotación puede dar lugar a superficies muy calientes (por encima de la Temperatura de ignición mínima (MIT, por sus siglas en inglés))Las superficies deslizantes pueden desarrollar cargasCaída de herramientas de hierro sobre el concreto o el hierro

Se necesita un buen sistema de gestión de la integridad mecánica/sistema de análisis de vibración para detectar con antelación problemas con cojinetes y otras superficies

Control de la fuente de ignición

Fricción y chispas mecánicas

Control de llama abierta

Uso de herramientas y vehículos

Mantenimiento

Todos requieren un control efectivo del trabajo en caliente

Busque sistemas de permiso

Control de la fuente de ignición

Diseño de sistemas de calentamiento y superficies calientes

Conozca sus materialesTemperatura mínima de ignición (MIT)

Mantenga los controles de temperatura

El contenido de la humedad puede ser esencial

Normas OSHA que deben aplicarse en primer lugar

1910.22 General – Orden y limpieza

1910.307 Ubicaciones peligrosas (Clasificadas)

1910.178 Vehículos industriales motorizados

1910.263 Equipos de panadería

1910.265 Aserraderos

1910.272 Manejo de granos

Cláusula de deber general

Entonces, ¿qué debo hacer?

1) Evaluar su lugar de trabajo para detectar los 5 puntos del pentágono de explosión:

a) Polvo combustible

b) Fuente de ignición

c) Confinamiento

d) Dispersión

e) Oxígeno en el aire/unidades de

oxidación

¿Cómo?

• a) Polvo combustible: ¿Ve "polvo" en su lugar de trabajo que se utilice en su proceso o que sea un subproducto de su proceso?

(por ejemplo, En un aserradero, el aserrín es un

subproducto del corte de troncos/tablas en el

producto)

• b) Fuente de ignición: elimine cualquier posible fuente de ignición, desde electricidad a electricidad estática, un mínimo de características eléctricas de Clase II

¿Cómo?

• c) Confinamiento: Esto dependerá de la configuración del lugar de trabajo y puede ser difícil de eliminar

• d) Dispersión: evite que el polvo quede suspendido en el aire– Utilice recolectores de polvo– Al limpiar no vuelva a hacer que el polvo

acumulado quede suspendido en el aire (NO use aire para “limpiar” superficies)

¿Cómo?

• e) Oxígeno en el aire/unidades de oxidación

• El oxígeno en el aire no se puede eliminar (a menos que los trabajadores estén en SCB (Edificios de confinamiento porcino))

• Las unidades de oxidación, en caso de estar presentes para el proceso, se deben aislar o reemplazar

Entonces, ¿qué debo hacer?

Si descubre que cuenta con los cinco elementos o sabe que cuenta con cuatro y no está muy seguro acerca del elemento número 5 –

NO SE DEMORE

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