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Manual de la Ruteadora CNC: Preliminares 1.1

1

PORTADA


2

INFORMACIÓN DE CONTACTO Y VERSIÓN

Manual de la Ruteadora CNC

Seguridad – Descripción general de la máquina – Funciones - Mantenimiento

Preliminares 1.1 Publicado: 29 de agosto de 2016

Instrucciones originales en INGLÉS

5330 South Service Road, Burlington, ON, Canadá L7L 5L1

Tel.: 905-634-4940 Fax: 905-634-4966

www.axyz.com

http://www.axyz.com/


3

INTRODUCCIÓN

IMPORTANTE Lea y asegúrese de entender estas instrucciones de uso

antes de utilizar este equipo automatizado.

Acerca de la documentación

Opciones de visualización

Atributos

Declaraciones

Uso de la máquina

Materiales adecuados para cortar


4

Acerca de la documentaciónLa información que contiene este manual está sujeta a cambios

sin previo aviso. Visite www.axyz.com para verificar que se está

viendo la versión más reciente.

Finalidad de esta publicación

Ayudarlo a utilizar la máquina de manera segura y

eficaz.

Brindarle una herramienta de apoyo para la formación.

Acerca de su uso

La lectura completa de esta publicación tomará

aproximadamente ? horas.

Esto ayudará a garantizar que comprende las funciones de la

máquina.

Publicaciones

Guía previa a la instalación (PDF)

Manual de la Ruteadora CNC (PDF + contenido

ampliado)

Registro de mantenimiento (cuadernillo impreso)

Información de garantía (cuadernillo impreso)

Literatura del fabricante de equipos originales (OEM,

Original Equipment Manufacturer) (tal como se ha

recibido)

Descargo de responsabilidad

AXYZ International Inc. hace todos los esfuerzos posibles para

proporcionar información precisa acerca de la Ruteadora CNC.

No obstante, dado que la configuración de cada máquina varía

considerablemente, AXYZ International Inc. no puede garantizar

la precisión o integridad de este manual, ni aceptar

responsabilidad por errores u omisiones.

Derechos de autor

Este manual contiene información de propiedad protegida por

derechos de autor. Todos los derechos reservados. Ninguna

parte de este manual puede utilizarse para otros fines de ningún

modo sin el consentimiento previo de AXYZ International Inc.

http://www.axyz.com/


5

Opciones de visualización Notebook o PC de escritorio

Use las teclas de flecha o el mouse

para pasar las páginas.

No se requiere la función de deslizamiento.

Utilice las vistas previas en miniatura

de las páginas.

Haga clic en el ICONO para visualizarlas.

Navegue mediante los marcadores.

Se muestra en el ejemplo

Use la función «Buscar» para encontrar el texto.

Navegue a través de hiperenlaces situados

estratégicamente.

Tablets

Toque el centro de la pantalla para ACTIVAR o DESACTIVAR los menús.

Use el deslizador para pasar las páginas.

Toque y seleccione las opciones del menú.

Impresión del PDF

Seleccione «Escala/Ajustar a la página» cuando imprima páginas específicas o el documento completo.

Optimizado para iPad Air

Estos ejemplos muestran el manual

que se visualiza con Acrobat Reader.

Otros visores pueden ofrecer diferentes opciones.


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Atributos

Gráficos

Los dibujos y las ilustraciones en esta documentación ayudan a ampliar y mejorar el texto. Son sólo representaciones y no están

hechas a escala. Para obtener dibujos más precisos, consulte los dibujos de los sistemas eléctrico y mecánico proporcionados por

AXYZ International.

Convenciones de estilo

Estilos de texto específicos indican distintos tipos de información.

Las viñetas representan una lista de elementos en la cual el orden específico no es importante.

Los elementos numerados representan un procedimiento paso a paso, un proceso o una lista ordenada.

El texto en negrita destaca información importante.

Literatura del OEM

AXYZ International ofrece copias de la literatura del OEM (fabricante de equipos originales), tal como las recibe de los proveedores.

1. Se puede incorporar información seleccionada acerca de los dispositivos del OEM. Para obtener información más detallada,

consulte la literatura del OEM.

2. Si no se incluye la literatura del OEM para un dispositivo específico, diríjase directamente al fabricante para obtener dicha

información.

3. Los proveedores a menudo revisan y actualizan sus publicaciones. Diríjase directamente al fabricante para obtener información

actualizada.

Contenido ampliado

La versión en pantalla de esta publicación ofrece enlaces a contenido basado en web.


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Advertencias y anotaciones

Este documento utiliza cinco tipos de mensajes de advertencia y dos niveles de anotaciones.

Indica una situación de peligro que, si no se evita,

provocará lesiones graves o la muerte.


podría provocar lesiones graves o la muerte.


podría provocar lesiones leves o moderadas.

Indica una condición que, si no se evita,

podría ocasionar daños en el equipo o en el recinto.

Proporciona información adicional acerca de

situaciones que requieren atención especial.


8

Declaraciones

Conformidad


9

Emisiones de ruido


10

Uso de la máquina

Consideraciones ambientales

Control climático

NO exponga la máquina a variaciones extremas de temperatura

ni a la humedad, ya que esto podría disminuir el rendimiento y la vida útil.

Utilice o almacene la máquina a temperatura ambiente

y en un entorno seco y libre de contaminantes.

Iluminación

Asegúrese de que toda la zona de trabajo de la máquina esté bien iluminada.

Ventilación

Tenga en cuenta los requisitos del sistema de ventilación según el tipo y la cantidad de material que se va a tratar.

Consulte la ficha de seguridad (SDS, Safety Data Sheet) y la ficha de seguridad de los materiales

(MSDS, Material Safety Data Sheet) para determinar si existe algún requisito especial.

Condiciones de higiene durante el trabajo

Mantenga la máquina y el lugar de trabajo limpios y libres de obstrucciones.

Corrosión

Algunos componentes de la máquina están expuestos a los efectos de la corrosión en un entorno

desfavorable.

NO exponga la máquina a lubricantes o fluidos a base de agua corriente.

NO exponga la máquina a sustancias ácidas ni alcalinas.


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Uso previsto

Las máquinas están diseñadas para trabajar a máquina o cortar:

madera, madera procesada, plástico, aluminio y metales no férricos, materiales

metálicos compuestos, acero (con un cabezal de corte por plasma), vinilo,

papel, cartón, espuma, tela, goma y materiales similares.

Uso incorrecto previsto

Estas máquinas NO están diseñadas para cortar o trabajar:

piedra o materiales similares, vidrio, fenólicos y materiales relacionados.

Si tiene dudas, póngase en contacto con AXYZ International o con un servicio de asistencia cualificado.

Eliminación

La mayoría de los componentes de la máquina pueden reciclarse.

Sólo el personal cualificado debe desmontar la máquina.

Recicle o elimine los componentes conforme a las ordenanzas municipales de su localidad.

NO trate materiales o productos peligrosos, incluidas las

sustancias inflamables o que contengan agentes inflamables,

tóxicos, explosivos, corrosivos, infecciosos, oxidantes o reactivos.

Esto podría provocar daños en el equipo, lesiones graves o

incluso la muerte.


12

Materiales adecuados para cortar A continuación, se incluye una breve descripción general de algunos materiales tratados habitualmente.

Si tiene dudas acerca de cómo tratar un material específico, consulte a su supervisor o a un representante

de AXYZ.

No use la máquina para cortar materiales extremadamente duros, como

los carburos. Si lo hace, podría dañar la máquina y/o sufrir lesiones.

Plásticos: todos los plásticos, incluidos los plásticos «duros» como el policarbonato, los acrílicos fundidos o extruidos, corrugados y

de ultraalto peso molecular (UHMW)

Madera: la mayoría de los tipos de madera natural, otros materiales con base en madera, incluidos los tableros de fibra de densidad

media (MDF, medium density fibreboard), el aglomerado y demás tableros compuestos

Metales no férricos: como el aluminio, el bronce, el cobre y derivados

ACM: la mayoría de los tipos de compuestos de aluminio (ACM, (aluminium composite

material), incluidos aquellos con acero inoxidable o titanio

Compuestos y laminados: muchos tipos de compuestos y laminados

Espumas: la mayoría de los materiales con base de espuma

Goma: goma suave y dura, y neopreno

Cuero: tanto natural como sintético

Cartulina para tarjetas: gruesa, de varias capas y de una sola capa

Otros: corcho, papel metalizado, vinilo, fieltro, textiles y más


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SEGURIDAD

IMPORTANTE Lea y comprenda la totalidad de esta sección


Reglas y pautas

Cualificación profesional del operador

Tratamiento de materiales

Funciones de seguridad

Equipo de protección individual

Sistemas de extracción de polvo y residuos

Etiquetas y letreros de peligro


14

Reglas y pautas Es su responsabilidad leer, comprender y respetar todas las reglas y pautas sobre la seguridad.

Reglas de funcionamiento

Siga estas reglas para garantizar su seguridad durante el funcionamiento de la máquina.

El incumplimiento de estas Reglas de funcionamiento podría producir lesiones graves o la muerte.

NO retire ninguna de las etiquetas de advertencia colocadas en la máquina

ni las señales obligatorias del lugar de trabajo.

NO desactive ni extraiga ningún dispositivo de seguridad o protección.

NO maneje la máquina bajo los efectos del alcohol o sustancias estupefacientes.

NO maneje la máquina bajo los efectos de medicamentos o sustancias estupefacientes

que podrían provocar somnolencia o pérdida de atención.

NO maneje la máquina con anillos, relojes, cadenas,

ropa suelta, corbatas o cabello largo sin recoger.

NO use la máquina como mesa de trabajo ni golpee la superficie.

NO se ponga de pie o se apoye en la máquina mientras esté en funcionamiento.

NO quite los materiales de corte mientras la máquina esté en funcionamiento.

NO ajuste los componentes mecanizados, los atomizadores ni las mangueras de extracción durante el funcionamiento.

NO intente frenar ni desacelerar la máquina con las manos o cualquier dispositivo externo.

NO intente reparar la máquina, a menos que esté cualificado para hacerlo.

NO abra las cajas eléctricas mientras el suministro de energía está conectado.

NO use aire comprimido, lavadoras ni líquidos corrientes para limpiar la máquina.

¿Un sistema de

verificación de

formación?


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Pautas

Estas pautas le ayudarán a utilizar la máquina de manera segura.

Asegúrese de que todos los operadores tengan acceso a estas instrucciones y que las comprendan.

Lea, comprenda y respete las instrucciones de las etiquetas de advertencia de la máquina

y de las señales obligatorias colocadas en el lugar de trabajo.

Use el equipo de protección individual (EPI) requerido en todo momento.

Asegúrese de que todo el personal que deba acercase a la máquina sepa cómo realizar una parada de emergencia.

Solo el personal autorizado debe entrar al lugar de trabajo mientras la máquina esté en funcionamiento.

Busque y retire piezas sueltas, piezas de trabajo o herramientas que hayan quedado en la zona de funcionamiento

antes de encender la máquina.

Mantenga el lugar de trabajo limpio y libre de obstrucciones, como residuos de material.

Cuando esté trabajando con material combustible, tenga a mano el extintor de incendios correspondiente.

Mantenga los productos químicos y materiales inflamables alejados del equipo eléctrico y de los componentes móviles.

Compruebe que la máquina funcione correctamente para la producción.

Compruebe que los botones de parada de emergencia, las protecciones de la máquina y el resto de dispositivos de

seguridad funcionen correctamente.

Asegúrese de que las cortadoras, las cuchillas o las herramientas de grabado funcionen correctamente.

Compruebe que los atomizadores funcionen correctamente.

Asegúrese de que el material que se va a tratar esté firmemente fijado.

Manténgase lejos de las piezas móviles cuando la máquina esté en funcionamiento.


16

Cualificación profesional del operador Es su responsabilidad asegurarse de que solo personas cualificadas manejen esta Ruteadora CNC.

El operador debe cumplir los siguientes requisitos de formación:

Completar un curso de formación que AXYZ International y su empresa consideren aceptable y hayan aprobado.

Conocer los aspectos básicos de diseño, funcionamiento, limpieza y mantenimiento de la Ruteadora CNC.

Conocer los tipos de materiales que pueden tratarse con la Ruteadora CNC.

Conocer las herramientas y configuraciones específicas de la máquina.

Conocer los dispositivos de control, como las luces de advertencia, las señales visuales y acústicas, y los sistemas de

seguridad.

Saber cómo desconectar el suministro de energía principal de la máquina.

Saber cómo desconectar el aire comprimido principal suministrado a la máquina.

Ser capaz de manejar la Ruteadora CNC de manera segura, conforme a las reglas y normas de seguridad, y llevar los

registros de funcionamiento requeridos.

Debe:

Operar el equipo respetando las instrucciones que contiene este manual.

Respetar todas las ADVERTENCIAS, PRECAUCIONES y demás letreros.

Asegurarse de que se haya realizado el mantenimiento adecuado a la máquina antes de ponerla en marcha.

Si una persona no cualificada opera esta máquina

podrían ocasionarse lesiones graves o la muerte.

¿Formación para

operadores

certificados de

AXYZ International?


17

Tratamiento de materiales Es importante comprender los peligros potenciales asociados al tratamiento de determinados materiales.

Lea y comprenda la información siguiente acerca de las diversas condiciones.

Combustibles

Cuando se tratan materiales como cartón, MDF u otros productos de madera,

existe el riesgo de incendio. Asegúrese de disponer de un extintor de incendios adecuado.

Consulte las SDS o MSDS para determinar los requisitos específicos.

Explosión de polvo

El tratamiento de materiales como MDF u otros productos de madera genera polvo.

Existe el riesgo de explosión de polvo. Use un sistema de extracción de polvo adecuado.

Polvo y fugas tóxicas

El tratamiento de materiales como MDF, plásticos y algunos compuestos

puede ocasionar la exposición a polvo, gases o fugas tóxicas.

Consulte las SDS o MSDS para determinar los posibles riesgos

y tomar las medidas necesarias para controlarlos.


18

Cantos vivos y astillas

Los materiales como el metal, la madera natural y algunos compuestos pueden tener cantos vivos

o astillas que podrían cortar o perforar las manos, los brazos u otras partes del cuerpo.

Use guantes resistentes a cortes y ropa de protección.

Residuos y materiales calientes

El tratamiento de plástico y metal genera calor tanto en el material que se está cortando

como en los residuos. Esto incrementa el riesgo de quemaduras en la piel.

Use guantes termorresistentes cuando manipule materiales calientes recién cortados.

Láminas de material pesado o difíciles de manipular

Cuando cargue o descargue materiales pesados o difíciles de manipular en la mesa,

solicite la ayuda de un asistente.

También considere el uso de mecanismos de elevación y útiles adecuados,

incluidos los elevadores de paneles correspondientes y equipos similares.

Sujeción de materiales

Cuando procesa materiales con superficie porosa o irregular,

necesita métodos de sujeción alternativos.

Use abrazaderas o gatos para sujetar el material.


19

Funciones de seguridad

Botones de parada de emergencia

La máquina está equipada con botones de parada de emergencia que, cuando se presionan, detienen todo movimiento.

Familiarícese con la ubicación de estos botones.

La sección de CONTROLES e INDICADORES proporciona más información.

Protectores fijos de la máquina

La máquina está equipada con varias cubiertas protectoras que

evitan que tome contacto con componentes peligrosos.

Se requiere una herramienta para extraerlas.

Carro

Esta placa cubre el motor y los componentes eléctricos.

Dispositivos

Estas cubiertas son exclusivas de cada tipo de dispositivo.

Consulte la literatura del OEM para obtener más información.

Patas del pórtico

Estas cubiertas restringen el acceso a los componentes impulsores

del eje X.

NO opere la máquina sin estos protectores.

Sin los protectores, puede entrar en contacto con

componentes que podrían ocasionarle lesiones graves o

incluso la muerte.


20

Pie de presión

El pie de presión y el fuelle están fijados al husillo.

Ayudan a evitar el contacto accidental con la cortadora.

Es posible que sea necesario retraer el pie de presión o el fuelle durante

la inspección de la cortadora o la sustitución manual de la herramienta.

Protecciones de seguridad opcionales

Algunas máquinas están equipadas con protecciones de seguridad opcionales como placas sensibles a la presión, cortinas de luz y

barreras físicas.

Puede haber documentos específicos disponibles que describan las funciones opcionales instaladas de AXYZ.

Si desea obtener más información sobre estos dispositivos opcionales, consulte la literatura del OEM o la información proporcionada por el instalador.

Pie de presión

Fuelle

Husillo

NO opere la máquina si el pie de presión y el fuelle no

están correctamente instalados.

El contacto con los residuos o las brocas cortadoras

giratorias de la cortadora podría ocasionarle lesiones graves.


21

Equipo de protección individual (EPI) Los operadores y el resto de personal que trabaja cerca de la máquina deben usar equipos de protección

individual de acuerdo con los requisitos de configuración de la máquina, del material y del proceso.

Protección auditiva Use la protección auditiva cuando el ruido que produce el funcionamiento sea excesivo.

Ejemplos: Cuando corte algunos metales, plásticos o materiales duros.

Protección visual: protector facial Use protección visual/facial durante todas las operaciones de fresado.

Durante los cortes por plasma debe usarse una protección visual especial.

Máscara o respirador El tratamiento de algunos materiales puede generar toxinas que se transmiten por el aire.

Use una máscara o un respirador adecuado.

Consulte las SDS o MSDS para obtener información específica.

Guantes apropiados Use guantes apropiados cuando manipule materiales calientes o con cantos vivos.

Las cortadoras tiene filo y también pueden estar calientes durante los procedimientos

de cambio.

Prendas Use prendas de protección cuando trabaje con materiales calientes o con bordes afilados.

También puede entrar en contacto con contaminantes como polvo, residuos de material

o lubricantes.

Calzado Use calzado de seguridad cuando trabaje con materiales de más de 20 kg o 40 lb, o cuando exista un riesgo de corte.


22

Sistemas de extracción de polvo y residuos Durante el proceso de fresado puede generarse polvo y residuos.

Todos los pies de presión están equipados con una salida para la conexión de una manguera de extracción.

Asegúrese de que cada manguera de extracción esté conectada

directamente a un sistema de extracción

o a la salida correspondiente de la tubería aspirante.

La manguera debe estar conectada a un sistema de extracción adecuado.

Antes de encender la máquina, asegúrese de que el sistema de

extracción no tenga obstrucciones y funcione perfectamente.

De lo contrario, podrían dañarse los materiales o la herramienta.

El corte de determinados materiales como MDF y otros

productos de madera genera polvo que puede explotar.

Asegúrese de que la máquina esté equipada con un sistema de

extracción que funcione correctamente.

El incumplimiento de esta advertencia podría tener como resultado

daños en la planta, lesiones graves o incluso la muerte.


23

Etiquetas y letreros de peligro Específicamente para lugares de habla inglesa

Debe seleccionar (según sus requisitos)

y colocar letreros, como se indica, para identificar condiciones

o componentes que podrían ocasionar lesiones personales o la muerte.

Este segmento primero presenta los letreros de cada zona de trabajo

y proporciona instrucciones para la selección y la ubicación.

Luego, aprenderá acerca de las etiquetas de peligro de la máquina.

Letreros en el zona de trabajo

Peligro de explosión de polvo combustible Coloque estos letreros a la altura delos ojos y de manera

ostensible, preferentemente cerca de las entradas a la zona

de trabajo o en una ubicación potencialmente peligrosa.

Los anuncios pueden optimizarse para la impresión a color en

tamaño de letra US (8 ½” x 11”) o cartulina para tarjetas A4.

Seleccione «Ajustar a la página»

Descargue un PDF de este letrero:

Enlace de descarga

Asegúrese de que todas las etiquetas y letreros de peligro

estén exhibidos de conformidad con las instrucciones

proporcionadas en esta sección del manual y de que sean

legibles y su presencia predomine.

Todos los operadores deben ser conscientes de las

implicaciones de estos letreros.

De lo contrario, podrían producirse lesiones graves

o incluso la muerte.


24

Letreros en la zona de trabajo

Riesgo de inhalación Si hay polvo o emanaciones durante el tratamiento,

exhiba este anuncio al nivel de los ojos y de manera ostensible,

preferentemente cerca de las entradas a la zona de trabajo.


Enlace de descarga

Ruido fuerte Si el tratamiento de determinados materiales produce ruidos fuertes,

exhiba este letrero a la altura de los ojos y de manera ostensible,

preferentemente cerca de las entradas a la zona de trabajo.


Enlace de descarga


25

Letreros en la zona de trabajo

Riesgo de quemadura Si el material que está procesando retiene el calor,

coloque este letrero a la altura de los ojos y de manera ostensible,

preferentemente cerca del zona de carga o descarga del material.


Enlace de descarga

Riesgo de corte Si el material que está cargando o descargando tiene cantos vivos,

coloque este letrero a la altura de los ojos y de manera ostensible,

preferentemente cerca de la zona de tratamiento.


Enlace de descarga


26

Etiquetas del cuadro eléctrico


27

En la mesa

Ubicada a ambos lados de la mesa


28

En los carros

Junto a los conectores

En la placa de cubierta de acceso

Ubicada a ambos lados del carro


29

Dispositivos específicos

En la ruteadora


30

En la cuchilla


31

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA

Importante Familiarícese con los componentes principales

antes de utilizar la máquina.

Identificación de la máquina

Funciones y componentes principales

Opciones de dispositivos


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Identificación de la máquina ¿Con qué modelo de máquina está trabajando y dónde se encuentra el número de serie?

Número de serie

También ubicado en una etiqueta en la caja eléctrica.

Identifica la máquina específica

Número de modelo

Una combinación de la serie de la mesa y la longitud de la mesa

El primer dígito representa el ancho nominal de la mesa en pies.

Los últimos dos dígitos representan la longitud de la mesa

en pies.

Por ejemplo, esta mesa 5010 tiene 5 pies de ancho y 10 pies

de largo.

Cambiador automático de herramientas

Las siglas «ATC» indican que la máquina está equipada

con un cambiador de herramientas.

AXYZ International hace un seguimiento de la

información de la máquina, incluido el propietario y la

ubicación, que se basa en el número de serie.

Informe cualquier modificación o cambio de propiedad.

Esto ayuda a AXYZ a proporcionarle la asistencia

técnica adecuada.


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Funciones y componentes principales Determine los dispositivos y la configuración de su máquina específica.

Carro

La máquina está equipada con carros simples o dobles.

Los dispositivos se montan en el carro.

Dispositivos

Husillos, pie de presión y opciones, cuchillas, taladros, grabadores,

atomizadores, sistema visual, braille, cabezal de impresión y más.

Cambiador automático de herramientas (ATC)

Esta unidad opcional se monta en la pata del pórtico.

Selecciona e instala automáticamente las herramientas de corte.

Pórtico

La viga, con soporte de dos patas, abarca el ancho de la mesa.

La máquina puede estar configurada con la opción de pórtico doble.

Sistema de sujeción de materiales

El tablero multiusos ubicado sobre la mesa protege la superficie de la

máquina de daños por corte y forma parte del sistema de sujeción por vacío.

Mesa

El rígido marco de acero está instalado con una plataforma de aluminio.


34

Descripción general de la mesa

Pines de ubicación retráctiles

Estos pines opcionales le ayudan a alinear

rápidamente y con precisión el material que

va a tratar.

Generalmente están ubicados en la parte anterior

y a lo largo del lateral izquierdo de la mesa. (No se muestra)

Sensor de proximidad

Si no hay ATC, se instala un sensor

de proximidad en esta esquina de la mesa.

Colector del sistema de sujeción

Ubicado cerca de la parte anterior de la

máquina debajo de la mesa.

Rieles de rodamientos lineales

Montados a ambos lados del marco de la mesa.

Guían el pórtico por toda la longitud de la mesa.

Soporte de engranaje lineal

Montado debajo de los rodamientos lineales,

funciona como engranaje del motor de accionamiento.


35

Sistema de sujeción de materiales

El material para tratamiento puede sujetarse por vacío

o puede fijarse manualmente con abrazaderas a la plataforma.

Fuente de vacío

El sistema de vacío de la mesa está conectado a una bomba o un

soplador. Consulte la literatura del OEM para obtener información

acerca de su equipo.

Tablero multiusos

Use un tablero MDF estándar o una placa de precisión.

Los sujetadores fijan la placa a la mesa.

Bridaje de ranura en T

Se usa para fijar las abrazaderas o los sujetadores en la mesa.

Colector del sistema de sujeción

Suministra vacío a diversas zonas de la mesa.

Puede colocarse con manijas manuales de válvula (como se muestra).

Diagrama de zonas

Identifica la configuración de la zona de vacío de la mesa.

Se corresponde con los números de cada válvula o interruptor.


36

Pórtico

La viga del pórtico está sobre la mesa y se apoya en dos patas que

se mueven a lo largo de los rieles de rodamientos lineales a ambos

lados de la mesa.

La viga del pórtico guía el movimiento del carro en el eje Y.

La viga puede tener una ménsula en uno de los extremos o en ambos,

según la configuración del carro o la opción de cambiador automático

de herramientas.

Los sistemas de pórticos dobles permiten el tratamiento por separado

en cada extremo de la mesa.

Sistema de accionamiento

Las patas del pórtico contienen el sistema de accionamiento del eje X.

Hay dos opciones de motor de accionamiento:

Motor de velocidad gradual con correa de transmisión y

sistema de polea.

Sistema de servomotor con engranaje planetario.

Hay dos opciones de soporte de engranaje:

Engranaje cilíndrico de dientes rectos (generalmente,

para el motor de velocidad gradual).

Engranaje helicoidal (angulado) (generalmente, para el

servomotor).


37

Cambiador automático de herramientas

Este dispositivo opcional permite un tratamiento fluido con diversas herramientas.

Existen tres capacidades: 7, 21 y 33 herramientas,

tal como lo identifica el número de la cubierta.

Husillo de la ruteadora

Equipado con una función de liberación rápida de herramienta, el husillo

HSD libera la herramienta en la cubeta de herramientas elevada.

Sensor de proximidad

Determina la posición exacta de la herramienta que está en el husillo.

Cubierta automática

Se abre para permitir que el accionador suba la cubeta de herramientas.

Se cierra tras el cambio de herramienta para evitar la contaminación.

Bandeja de herramientas

Controlada mecánicamente para recibir y entregar

la herramienta adecuada durante el proceso.

Accionador

Eleva la cubeta para que reciba una herramienta del husillo

o para que inserte la herramienta seleccionada de la bandeja en el husillo.


38

Carros

La máquina está equipada con uno o dos carros.

En las máquinas con dos carros, el carro n.º 1 se encuentra en el lado derecho

y el carro n.º 2, en el lado izquierdo.

Conectores de dispositivo

Hay hasta cuatro posiciones y los conectores correspondientes para los dispositivos de corte

como las ruteadoras, las cuchillas y los taladros.

Cada posición está numerada secuencialmente de derecha a izquierda.

Opciones

Tales como el AVS, los atomizadores y los impresores:

están montados directamente en el carro y no tienen un número

de posición asignado.

Soporte de engranaje lineal

Montado en la parte superior del pórtico, funciona como

engranaje del motor de accionamiento.

Placa Z

Los conjuntos accionados por tornillos esféricos están fijados

en posiciones donde se montan las ruteadoras o cuchillas.

Permiten que el dispositivo de corte suba y baje.

Rieles de rodamientos lineales

Montados a ambos lados del pórtico para guiar el carro.


39

Opciones de dispositivos

Diversos dispositivos cortan y dan forma al material.

Otros dispositivos asisten en ese proceso.

Esta sección ofrece información acerca de:

Ruteadoras: hacen girar una broca que corta el material.

Pie de presión: ayuda a disminuir el riesgo de contacto con las

herramientas de corte, y puede ayudar en la sujeción de material

y en la extracción de polvo y residuos de material.

Cuchillas: cortan o pliegan el material.

Taladros: perforan el material.

Grabador: marca o corta el material.

Atomizador: lubrica la cortadora.

Sistema visual: localiza las marcas de registro en las impresiones.

Cabezal de impresión: imprime sobre el material.

Sistema braille: imprime caracteres braille.

Extractor de polvo y viruta: elimina el polvo y los residuos de la zona

de corte.

Si algún dispositivo de su máquina no se describe en la sección,

consulte la literatura del OEM o las instrucciones de instalación.


40

Ruteadoras Hay dos tipos básicos de accesorio de herramienta de corte,

como se muestra y se describe a continuación.

Para más información acerca del cambio de la broca cortadora,

consulte el capítulo PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS, sección

Cambio de la herramienta de corte.

Las ruteadoras varían en cuanto a la potencia y a la velocidad de funcionamiento.

Consulte la literatura del OEM para obtener más información

acerca de sus ruteadoras específicas.

ELTE: husillo de pinza HSD: husillo de liberación rápida

La pinza está comprimida por una

tuerca cubierta para sostener la broca

cortadora (herramienta) en el husillo.

La broca cortadora está sujetada a un

cono.

El husillo captura el cono.

Se puede activar manualmente una

liberación rápida de acción neumática

presionando el botón, o el cambiador de

herramientas (ATC)

puede activarla

automáticamente.

Las ruteadoras están equipadas con brocas de

corte afiladas que es posible que no paren de girar

inmediatamente.

Asegúrese siempre de que el husillo de la

ruteadora se haya detenido completamente y use

guantes homologados para manipular la cortadora.

Puede lesionarse gravemente si entra en contacto

con herramientas de corte afiladas.

Husillo

Pinza

Tuerca cubierta

Cortadora

Cono

Tuerca cubierta

Pinza

Cortadora


41

Pie de presión

El conjunto se fija en la parte inferior del husillo y ayuda a evitar que

el operador entre en contacto con la broca de la ruteadora.

Ambos tipos de pie de presión forman parte de un eficaz sistema de

recolección de polvo y residuos, y pueden asistir en la sujeción

del material.

Alta capacidad

Este conjunto recorre la superficie del material que se está cortando.

La posición de la placa Z del husillo determina la profundidad de la

cortadora.

Con el collar de nariz para remontar (no se muestra)

El conjunto recorre la superficie del material que se está cortando

para garantizar una profundidad de corte uniforme independiente

de las variaciones de espesor del material.

Esta opción se usa principalmente para el tratamiento de ACM.

Universal 5Y

Este conjunto recorre superficialmente el material que se está

cortando. No compensa las variaciones de espesor del material.

Defina manualmente la altura fijada.

Hay dos tipos de pie de presión que pueden estar

equipados con varias opciones.

NO opere la máquina si el pie de presión y el fuelle

(si corresponde) no están correctamente instalados.

El contacto con los residuos o las brocas cortadoras

giratorias de la cortadora podría ocasionarle lesiones graves.


42

Alta capacidad Este conjunto recorre el material durante el tratamiento.

Vista rápida de vídeo

Conjunto del pie de presión

Este conjunto sube por acción neumática para cambiar la herramienta

y, luego, desciende durante el tratamiento.

Fuelle

Ayudan a evitar el contacto accidental con la herramienta de corte

y asiste en la extracción eficaz de polvo y residuos.

Manguera de extracción

Está conectada al sistema de extracción de polvo y desechos.

Interfaz

La base tiene varias opciones de accesorios, como un anillo o cepillo.

Posición hacia arriba

Permite el acceso a la cortadora para inspeccionarla y sustituirla.

Posición hacia abajo

Usa el peso del husillo y del pie para ayudar a sujetar el material.

Posición de tratamiento

La interfaz recorre la superficie del material durante el tratamiento

para garantizar una profundidad de corte uniforme pese a las variaciones de espesor.


43

Universal 5Y Recorre superficialmente el material a una altura definida.

Vista rápida de vídeo

Parada fija

Sube y baja el pie de presión con el movimiento del husillo o la placa Z.

Fuelle

Ayudan a evitar el contacto accidental con la cortadora

Contiene el polvo y la viruta y mejora la extracción.

Manguera de extracción

Está conectada al sistema de extracción de polvo y residuos.

Interfaz

La base tiene varias opciones de accesorios, como un anillo o cepillo.

Ajuste de altura del recorrido

Use esta perilla para definir o bloquear la posición de tratamiento

del pie de presión.

Posición de separación

Con una placa Z o un husillo elevados, los obstáculos pueden eliminarse.

Posición de altura de recorrido

Defina la posición del pie de presión cuando desciende durante el

tratamiento.

Posición de tratamiento

El husillo o la cortadora pueden subir y bajar independientemente

durante el tratamiento.


44

Opciones Las piezas siguientes mejoran el rendimiento

y las capacidades del pie de presión

Conjunto de collar de nariz

El collar y el anillo se encuentran entre el conjunto del pie de presión

y la parte inferior del husillo.

Ajuste manualmente el anillo collar para definir la profundidad de corte.

El pie o el collar se presionan contra la parte inferior del husillo.

Para algunos husillos se requiere un reductor roscado opcional.

Cierre hermético del fuelle

Ayuda a evitar la exposición accidental a la herramienta de corte

y asiste significativamente en la extracción de polvo y residuos.

Anillo y cepillo

Ayudan a evitar las marcas en el material

y asisten en la extracción de polvo y residuos.


45

Cuchillas

Hay dos tipos básicos de cuchillas de precisión,


Para más información acerca de la instalación de los cartuchos y

las cuchillas, consulte la sección de PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS,

segmento Hojas de cuchillas.

Tangencial Oscilante

La cuchilla o la moleta siguen

un trayecto de corte determinado.

Diversos tipos de cartuchos

sostienen la hoja de la cuchilla, la

moleta cortante, o la rueda de

pliegue.

La hoja se mueve hacia arriba y hacia

abajo mientras sigue una trayectoria

para cortar materiales como la espuma

o el cartón.

Las hojas se instalan manualmente.

Las cuchillas tienen hojas de corte afiladas.

Extreme la precaución al manipular las hojas.

Si toca los filos de las hojas, podría sufrir

heridas graves.


46

Taladros

Hay dos tipos básicos de taladros,


Taladro eléctrico o neumático simple Cabezal de taladro de múltiples husillos

La fotografía muestra dos unidades de

taladro, una junto a la otra.

La unidad es accionada

neumáticamente e impulsada neumática

o eléctricamente.

El portabrocas manual asegura la

broca.

La unidad accionada neumáticamente tiene una

configuración de 5 o 9 brocas.

Active cualquier combinación de brocas.

Consulte la documentación específica del

dispositivo para obtener más información.

Los taladros están equipados con brocas

de corte afiladas.

Tenga cuidado cuando las manipule.

Podría cortarse con los bordes.


47

Pistola de refrigeración

Esta unidad neumática está ubicada junto al husillo

de la ruteadora y proyecta aire frío a la cortadora.

Se usa para mejorar la calidad del borde y prolongar la vida útil de la cortadora

cuando se procesan acrílicos y plásticos.

Grabador

Este conjunto está montado en el carro y

su función es grabar un patrón en el material.

El aire comprimido mantiene la broca refrigerada.

Atomizador

Dosifica neumáticamente

un lubricante microfino.

Se agrega lubricante

al depósito.

Se usa para lubricar y enfriar la

broca de la ruteadora durante el

tratamiento de metales no férricos.


48

Sistema visual (AVS) de AXYZ

El sistema reconoce las marcas de registro convencionales

y ajusta automáticamente la trayectoria de corte de la máquina

de manera que quede alineada con las formas impresas.

Se requiere una aplicación para configurar y operar el AVS.

Cabezal de impresión

Esta unidad de inyección imprime una imagen de un solo

color por partes.

Generalmente, sube y baja por la acción de un cilindro neumático.

Sistema braille

(No se muestra)

Usa el husillo, con una herramienta específica, para crear un

orificio en el material.

Luego, una unidad dosificadora inserta una esfera en el orificio.

Para este proceso se requieren fuentes especiales.

Contáctese con AXYZ International para obtener más información.


49

Extractor de polvo y viruta

Estos componentes representan una configuración típica del sistema.

Brazo y base Guían la manguera de extracción para alejarla

del carro y del pórtico en movimiento.

Están montados en el marco de la mesa.

Colector de extracción de polvo y viruta Cuando hay varias ruteadoras, este colector enciende

automáticamente el vacío de extracción de la ruteadora activa.

Está montado en la parte posterior del carro.

Depósito Recoge y contiene el polvo y los residuos.

Está conectado a un soplador o una bomba de vacío.

Soplador Genera el vacío necesario para la extracción.

Consulte la literatura del OEM para obtener información acerca de su dispositivo.

Pie de presión y fuelle Contiene el polvo y los residuos en la base del husillo para la extracción.


50

CONTROLES E INDICADORES

Importante Lea y comprenda la totalidad de esta sección


Botones de parada de emergencia

Panel indicador y alarma

Cuadro eléctrico

SmartConsole

Sistema de sujeción

Indicadores del carro

Manómetro de aire comprimido

Interruptores del pie de presión

Indicador de inicio de X e Y

Pines de ubicación retráctiles


51

Botones de parada de emergencia Hay tres ubicaciones específicas: en SmartConsole,

en el extremo del pórtico izquierdo y en la puerta de la caja eléctrica.


52

Panel indicador y alarma Como se recomienda en la Evaluación de riesgos, punto 26.

Esta función está siendo revisada por el Departamento de Ingeniería.

Se aceptan comentarios o ideas.


53

Cuadro eléctrico Generalmente, está ubicado en la parte posterior de la máquina,

debajo de la mesa, y puede tener una puerta simple o doble.

Interruptor de desconexión de la alimentación principal

Conecte o desconecte el suministro de energía principal

de la máquina.

Botones de ENCENDIDO y APAGADO

Conecte o desconecte el suministro de energía de la máquina.

Conectores de datos

Red y puerto USB

Entrada de aire comprimido

Conecte la manguera de suministro en esta entrada.

La desconexión neumática puede desprenderse

inesperadamente y la manguera puede dar un

latigazo. Si no se evita esta situación, podrían

producirse lesiones leves o moderadas.

Evite el contacto con los componentes eléctricos activos

de esta caja. Mantenga las puertas cerradas y bloqueadas.

El incumplimiento de esta advertencia podría tener como

resultado lesiones graves o incluso la muerte.


54

SmartConsole Este dispositivo le permite controlar y supervisar las operaciones de la máquina.

Se apoya en un soporte montado en el pórtico.

Este vídeo proporciona una descripción

general de la consola.

Consulte la Descripción general del

funcionamiento para obtener más

información acerca del uso de la consola.

Sistema de sujeción La tabla está equipada con un control de

zona de vacío manual o automático.

Pantalla

Los distintos campos muestran

información acerca de la posición, la

velocidad, la rotación, el origen y las

herramientas.

Teclas programables

La función relativa se muestra en la

pestaña arriba de cada tecla.

Teclas de control

Úselas para iniciar funciones,

controlar dispositivos y tratamientos

y para mostrar información

pertinente.

Botón de parada de emergencia

(opcional)

Presiónelo para detener el

tratamiento y APAGAR el suministro

de energía.

https://youtu.be/y3iwmIEbFgE


55

Válvulas manuales

Gire para activar o

desactivar el vacío en una

zona determinada.

Conmutadores de zona

Los conmutadores neumáticos opcionales

funcionan de la misma manera que las válvulas

manuales para activar o desactivar el vacío en

una zona determinada.

Control de zona automático

Cada zona de vacío es activada o

desactivada automáticamente

durante toda la secuencia de

tratamiento.

Este vídeo proporciona una

descripción general.

Disposición de zonas

Se corresponde con

los números de válvula.

https://youtu.be/R2_OM7okHrA


56

Indicadores del carro Izquierdo: ENCENDIDO durante un ciclo de perforación.

Medio: parpadea durante el regreso al inicio del eje X.

Derecho: parpadea durante el regreso de la cuchilla al inicio.

Manómetro de aire comprimido Generalmente, ubicado en el lado derecho del carro.

Muestra la presión de suministro.

Normalmente debe medir 100 PSI.

Interruptores del pie de presión Cada pie de presión tiene su propio interruptor de control.

Ubicado en el extremo del pórtico o en la pata.

Indicador de inicio de X e Y Parpadea cuando el sensor del eje X o Y

se activa durante la secuencia de regreso al inicio.

Pines de ubicación retráctiles Conmuta los interruptores hacia arriba o hacia abajo

para subir o bajar los pines de ubicación retráctiles.


57

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

Importante Lea y comprenda la totalidad de esta sección


Descripción general del funcionamiento

Parada y encendido de la máquina

Uso de las aplicaciones básicas

Cambio de la herramienta de corte

Funciones (Configuración)

Operación remota

Consideraciones acerca del tratamiento

Inspección previa al encendido

Procedimientos de configuración de la máquina


58

Descripción general del funcionamiento

Exportar y enviar un archivo de dibujo a la máquina.

Seleccionar y ejecutar un archivo existente.

Ilustraciones:

Cableado de conexión a la red

Ruteadora inalámbrica

Unidad USB


59

Parada y encendido de la máquina Los tres métodos de parada y encendido de la máquina son: emergencia, controlado y completo.

Parada de emergencia

Presione el botón de parada de emergencia rojo.

o…

Presione el botón de parada negro

en la caja eléctrica.

Corresponden las condiciones siguientes:

Todo tratamiento o movimiento se detiene

inmediatamente (pórtico, carro y placa Z).

Los husillos de la ruteadora realizan una parada

controlada (es posible que continúen girando durante

10 segundos).

El suministro de energía de los dispositivos se APAGA.

El suministro de aire comprimido permanece

ENCENDIDO.

Los taladros neumáticos completan su ciclo y se

detienen.

Según la configuración:

El sistema de extracción de polvo y residuos puede

APAGARSE.

El sistema de sujeción de materiales puede

APAGARSE.

Reinicio tras una parada de emergencia

1. Corrija la condición que ocasionó la parada de

emergencia.

2. Asegúrese de que la máquina esté lista para el

funcionamiento.

3. Tire hacia afuera el botón de emergencia que haya

presionado para restablecer la máquina.

4. Presione el botón de ENCENDIDO blanco

en el cuadro eléctrico.

5. Inicie la máquina.

Según la configuración:

6. Reinicie el sistema de extracción de polvo y residuos.

7. Reinicie el sistema de sujeción de materiales.

Si se ha pulsado un botón de parada de emergencia durante el

tratamiento, haga también lo siguiente:

8. Seleccione el trabajo que se estaba procesando.

9. Seleccione el origen correspondiente

(p. ej., G55 o G56, etc.).

10. Presione la tecla de Inicio una sola vez.

11. Si corresponde, seleccione la forma.

12. Presione la tecla de Inicio nuevamente para continuar

el tratamiento.


60

Interrupción del proceso

Presione una de las teclas de Pausa

rojas en SmartConsole


Todos los dispositivos de tratamiento realizan una

parada controlada (se detiene el movimiento del

pórtico, del carro y de la placa Z).

Los husillos realizan una parada controlada y suben

(es posible que continúen girando durante 10 segundos).

La cuchilla angular permanece en su posición.

Si se activa la opción de elevación por pausa, todas las

demás cuchillas suben y mantienen la orientación.

Los taladros completan su ciclo y se detienen.

El suministro de energía de los dispositivos permanece

ENCENDIDO.


ENCENDIDO.

El sistema de sujeción de materiales permanece

ENCENDIDO.

El sistema de extracción de polvo y residuos

permanece ENCENDIDO.

SmartConsole muestra el mensaje: «continue or abort»

Ahora tiene la opción de reiniciar el tratamiento cuando esté

listo, o cancelar el trabajo completamente.

Reinicio del proceso

Pulse la tecla de Inicio verde

en SmartConsole

La máquina continúa el proceso

desde donde se detuvo.

Cancelación del proceso

Pulse la tecla programable Abort


La máquina detiene todo el tratamiento.

Los husillos suben.

Todas las cuchillas se retraen automáticamente.

El suministro de energía de los dispositivos permanece

ENCENDIDO.


ENCENDIDO.

El sistema de sujeción de materiales permanece

ENCENDIDO.

El sistema de extracción de polvo y residuos

permanece ENCENDIDO.


61

Apagado completo

La máquina:

Completa todo el tratamiento.

Presione el botón de parada negro

en la caja eléctrica.

Coloque el interruptor de desconexión de alimentación

principal en la posición APAGADO.

Desconecte el suministro de aire comprimido.

Equipo conectado:

APAGUE/DESACTIVE el suministro de energía

del sistema de sujeción por vacío. *

APAGUE/DESACTIVE el suministro de energía

del sistema de extracción de polvo y residuos. *

APAGUE/DESACTIVE cualquier otra fuente

de alimentación del sistema. *

* Consulte la literatura del OEM o la información del

instalador.

Procedimiento de activación completa

Equipo conectado:

ENCIENDA/ACTIVE el suministro de energía

del sistema de sujeción por vacío. *

ENCIENDA/ACTIVE el suministro de energía

del sistema de recolección de polvo y residuos. *

ENCIENDA/ACTIVE cualquier otra fuente

de alimentación del sistema. *

La máquina:

Asegúrese de que la máquina y todos los equipos

conectados estén listos para el funcionamiento

Realice la inspección previa al encendido.

Coloque el interruptor de desconexión de alimentación

principal de la máquina en la posición de ENCENDIDO.

Conecte el suministro de aire comprimido de la

máquina.

Pulse el botón de Inicio blanco en el

cuadro eléctrico de la máquina.

Inicie la máquina.

De conformidad con los requisitos de su empresa, realice

un bloqueo/etiquetado de energía peligrosa en los

dispositivos de control especificados.


62

Uso de las aplicaciones básicas Las instrucciones detalladas para el uso de estas aplicaciones

están disponibles en el sistema de ayuda de aplicaciones.

Administrador de archivos

Administre y transfiera archivos de trabajo hacia y

desde el A2MC (controlador).

Navegue por la lista de archivos de trabajo y seleccione

un archivo para tratar.

Vea y edite el código de nomenclatura combinada (NC),

ejecute una simulación en 2D o 3D y proporcione

información acerca del archivo de trabajo.

Administrador de herramientas

Defina, configure y administre los dispositivos y las

herramientas.

Agregue y quite herramientas, visualice, cargue, elimine

y guarde configuraciones.

Administrador de configuración

Modifique, guarde y cargue filtros y perfiles de

movimiento.

Otros parámetros están restringidos y son solo para uso

autorizado.

Administrador de orígenes

Defina el usuario y los orígenes programables y

el traslado de origen G54 de la superficie teniendo en

cuenta el espesor de los pliegos estropeados.

Proporciona una representación visual de cada origen.

Sistema visual (AVS)

Realice tareas como «imprimir para cortar».

La máquina escanea las marcas de registro en el

material impreso y, luego, corta las partes con

precisión.

Administrador de zonas

Administre y controle las zonas de sujeción por vacío

controladas por el software.

Supervise y controle manualmente el sistema de

extracción de polvo y residuos y los pines de ubicación

retráctiles.


63

Cambio de la herramienta de corte Extracción y sustitución de las brocas, los cartuchos y las hojas de la

cuchilla de la ruteadora.

Brocas de la ruteadora

VÍDEO: cómo cambiar la broca de la ruteadora

Husillo HSD

Para extraer el conjunto de la broca del husillo de la ruteadora:

1. Asegúrese de que el husillo se haya detenido completamente

y se encuentre en la posición hacia arriba.

2. Extraiga o suba el pie de presión.

3. Sostenga el cono con cuidado para evitar que se caiga cuando se libere.

Use guantes de protección o evite el contacto con la broca.

4. Presione el botón verde del husillo para liberar el conjunto de la broca.

5. Baje el conjunto de la broca para alejarlo del husillo o del pie de presión.

Las herramientas de corte o brocas tienen bordes

afilados.

Use guantes de protección o evite el contacto con los

bordes de corte de la broca.

Puede lesionarse gravemente si entra en contacto con

las herramientas de corte afiladas.

https://youtu.be/vnCEjFAKye0


64

Sustitución de la broca de la ruteadora: husillos HSD

Para fijar el conjunto de la broca en

el husillo:

11. Asegúrese de que la máquina se haya detenido.

12. El pie de presión debe estar elevado o debe extraerse.

13. Mantenga pulsado el botón verde para abrir el sujetador del husillo.

14. Inserte el conjunto de la broca en el husillo.

15. Suelte el botón verde para enganchar el sujetador.

16. Instale o posicione el pie de presión.

Para sustituir la broca:

1. Oprima el pulsador de bloqueo del cono.

2. Coloque el conjunto de la broca en el

soporte y alinee de modo que la parte

superior quede plana.

3. Suelte el pulsador y controle que

el conjunto haya quedado trabado.

4. Use la llave para aflojar y quitar la tuerca

cubierta.

5. Extraiga la pinza y la broca cortadora.

6. Inspeccione o limpie el cono, la pinza y la

tuerca cubierta. Consulte Mantenimiento

de las herramientas.

7. Coloque a presión la pinza en la tuerca

cubierta.

8. Inserte la broca en la pinza.

Deje que quede la caña expuesta en

aproximadamente ¼” o 7 mm.

9. Instale el subconjunto en el cono.

10. Use la llave para ajustar la tuerca cubierta.

Continuación del procedimiento de la página

anterior

Las herramientas de corte o brocas

tienen bordes afilados.


65

Husillos ELTE

Para extraer el conjunto de la broca del husillo de la ruteadora:

1. Asegúrese de que el husillo se haya detenido completamente

y se encuentre en la posición hacia arriba.

2. Extraiga o suba el pie de presión.

3. Gire el husillo a la vez que pulsa el botón de bloqueo

hasta que el pasador se trabe y bloquee el husillo.

Continúe presionando el botón.

4. Use la llave para aflojar la tuerca cubierta.

5. Quite la tuerca cubierta, la pinza y la cortadora.

6. Inspeccione o limpie la pinza y la tuerca cubierta.

Consulte Mantenimiento de las herramientas.

Para sustituir la broca cortadora:

1. Coloque a presión la pinza en la tuerca cubierta.

2. Inserte la broca en la pinza.

Deje que quede la caña expuesta en aproximadamente ¼” o 7 mm.

3. Gire el husillo a la vez que presiona el botón de bloqueo

hasta que el pasador se trabe y bloquee el husillo.

Continúe pulsando el botón.

4. Instale el subconjunto en el cono.

5. Use la llave para ajustar la tuerca cubierta.

6. Suelte el botón de bloqueo del husillo.

7. Instale o posicione el pie de presión.

Las herramientas de corte o brocas tienen bordes

afilados.


bordes de corte de la broca.




66

Hojas de cuchillas

Extracción y sustitución de cartuchos y hojas de cuchillas

Tangencial Para extraer el cartucho de la caña:

1. Asegúrese de que la cuchilla se haya detenido completamente.

2. Si corresponde, quite el pie de presión o el protector.

3. Sujete el cartucho con cuidado.

4. Afloje la perilla de bloqueo.

5. Extraiga el cartucho.

Para sustituir el cartucho:

1. Coloque el cartucho sobre la caña y tenga en cuenta

la orientación del pasador.

2. Ajuste la perilla de bloqueo.

3. Sustituya el pie de presión o el protector.

Para sustituir la hoja de la cuchilla:

1. Afloje el tornillo de fijación.

2. Sustituya la hoja.

3. Ajuste el tornillo de fijación.

Las hojas de las cuchillas tienen bordes afilados.

Use guantes de protección o evite el contacto con los filos

de las hojas de las cuchillas.

Puede lesionarse gravemente si entra en contacto con las

herramientas de corte afiladas.


67

Oscilante

Para quitar la hoja de la cuchilla:

1. Asegúrese de que la cuchilla se haya detenido completamente.

2. Si corresponde, quite el pie de presión o el protector.

3. Sujete la hoja con cuidado.

4. Afloje el tornillo de fijación.

5. Quite la hoja.

Para instalar la hoja de la cuchilla:

1. Inserte con cuidado la hoja en la caña.

2. Ajuste el tornillo de fijación.

3. Sustituya el pie de presión o el protector.

Las hojas de las cuchillas tienen bordes afilados.


filos de las hojas.




68

Suministro de aire de la cuchilla oscilante Este regulador configurado en fábrica restringe el suministro de aire comprimido a 100 PSI.

NO ajuste este regulador a menos

que un técnico de mantenimiento

cualificado se lo indique.

Si cambia esta configuración,

podrían obtenerse resultados de

tratamiento adversos o podría

dañarse el dispositivo.

El ajuste de este regulador NO

cambia la velocidad de la cuchilla.


69

Funciones Úselas para configurar los parámetros de la máquina

Le recomendamos que publique las dos páginas siguientes en el lugar de trabajo.

Funcionamiento básico de la máquina Considerado esencial para la producción diaria.

Función Descripción

F1 Muestra información acerca del A2MC (controlador)

F7 Restablece los servomotores

F9 Cancela un trabajo existente o elimina el trabajo actual

F10 Define el origen X e Y del usuario y el origen G55

F11 Selecciona entre seis orígenes del usuario

F12 Busca los orígenes de la máquina y define el origen del

usuario en G54

F13 Mueve el carro al origen activo

F16 Define y activa la posición de estacionamiento de la

máquina

F20 Define el espesor del material (PanelBuilder)

F24 Define manualmente la altura de la herramienta

(alternativa de F25 y generalmente usado para cuchillas)

F25 Define la altura de una herramienta específica

F26 Mide automáticamente todas las herramientas válidas

en el ATC


F27 Define el origen Z del usuario

F28 Define un tablero multiusos nueva o alisa una

existente

F31 Cambia la herramienta activa

F32 Carga o descarga el ATC

F34 Descarga el husillo

F39 Inicia la rutina de preparación del husillo

F40 Muestra el tiempo de ejecución del último trabajo

F41 Define la velocidad de alimentación máxima

F42 Define la velocidad del husillo o el ángulo de la cuchilla

F45 Define la velocidad de hundimiento máxima del eje Z

F46 Programa un movimiento de trazado/corte


70

Funciones personalizadas

Úselas para configurar dispositivos específicos, si está

cualificado para hacerlo.


F50

Activa/desactiva y programa la función de sujeción por

vacío, del sistema de recolección de polvo y del

atomizador

F51 Digitalización 2D o 3D

F52 Configura el dispositivo de plasma

F53 Configura el dispositivo de corte láser

F54 Configura el sistema de interbloqueo de seguridad

F55 Crea y corta paneles de ACM rectangulares simples

F56 Configura la compensación de herramientas (G41, G42)

F58 Guarda y carga varios archivos de configuración XML

F67 Configura las compensaciones de ataque y de fuga de

la cuchilla

F68 Activa/desactiva el monitoreo del inversor mientras se

está ejecutando un trabajo

F69 Activa/desactiva la búsqueda automática de Z en el

transcurso de un trabajo

Funciones de fábrica

Para uso exclusivo de personal autorizado


F800 Un directorio de funciones de fábrica comunes

F801 Define una IP estática

F810 Configura el ATC

F812 Prueba la red Modbus

F820 Prueba varios sensores

(límite, cuchilla, interbloqueo y alarma de servo)

F821 Configura el sensor de superficie F25

F822 Configura los parámetros de la cuchilla

F823 Define las compensaciones de posición de la

herramienta

F824 Programa los inversores


71

Documentos detallados

Para obtener información más detallada,

diríjase a: http://a2mc-cnc.com/users.html.

Puede accederse a través del sitio web del Sistema de control A2MC de CNC.

Seleccione la sección o pestaña User.

Seleccione la función específica de la lista.

Para ver los documentos sobre funciones debe habilitar

las ventanas emergentes en el explorador.

En algunas tablets es posible que deba tocar el campo

Functions para que aparezca la rueda deslizante de

selección.

http://a2mc-cnc.com/users.html


72

Operación remota Corresponde únicamente al AVS


73

Consideraciones acerca del tratamiento

Cualificación profesional

Asegúrese de que los operadores de la máquina tengan la formación adecuada y puedan acceder al

servicio de asistencia de AXYZ.

Tipo de herramienta

Seleccione e instale de manera adecuada la broca o cuchilla correcta para el tipo de material que desea tratar.

Para la producción, no use adaptadores con el objeto de reducir el tamaño de la pinza.

Calor excesivo

El calor puede estropear la broca de la ruteadora.

A mayor densidad de material, más rápida será la velocidad de

alimentación para minimizar el calor.

Si la velocidad de alimentación es muy lenta, la fricción hace que la

broca se queme.

Para ayudar a evitar el calor excesivo, no deje que la broca permanezca

en el corte.

Use un atomizador o una pistola de refrigeración siempre que sea posible.

Estado de la máquina

El estado de la máquina afecta directamente su rendimiento.

Realice el mantenimiento de la máquina según las recomendaciones

de AXYZ.

Enlace a información

adicional

Enlace a información

adicional


74

Inspección previa al encendido Realice los controles de seguridad siguientes antes de encender la máquina y ponerla en funcionamiento:

Se ha llevado a cabo el mantenimiento prescrito y la máquina está autorizada para el funcionamiento.

No hay herramientas, equipos ni materiales externos sobre o cerca de la máquina.

Todo el equipo del OEM está listo para el funcionamiento.

Las cortadoras, los taladros y demás herramientas están listas para el funcionamiento.

Todos los protectores de seguridad están presentes y correctamente posicionados.

El tablero multiusos está en buenas condiciones y correctamente posicionada.

Asegúrese de que el pórtico y el carro se muevan libremente.

El zona que rodea la máquina está limpia y libre de obstrucciones.

En la zona de trabajo de la máquina solo hay personal cualificado.


75

Procedimientos de configuración de la máquina Exclusivo de su tipo de máquina, herramientas y demás opciones

Si no encuentra la descripción de su configuración específica, póngase en contacto con un representante

de servicio autorizado de AXYZ.

Configuraciones de la máquina

Cuchilla oscilante y husillo HSD/ATC

Un carro y dos placas de eje Z equipados con una cuchilla oscilante, una ruteadora y un

cambiador automático de herramientas.

Cuchilla tangencial y husillo HSD/ATC

Un carro y dos placas de eje Z equipados con una cuchilla tangencial, una ruteadora y un

cambiador automático de herramientas.

ATC: cambiador automático de herramientas

Opción de cambiador automático de herramientas.

Enlace al documento

Enlace al documento

Enlace al documento


76

RECUPERACIÓN ANTE FALLOS

Qué hacer cuando se produce un fallo Seleccione un enlace o revise esta sección para encontrar una solución.

Descripción general

Selección de mensajes

Procedimientos de recuperación


77

Descripción general

Visualización de mensajes

Cuando se produce un fallo, aparece un mensaje en la pantalla de SmartConsole.

El mensaje del fallo, con el código de error asociado, aparece en el campo

«Information display».

Ayuda en pantalla

Si está disponible, seleccione para ver las instrucciones

Flujo de recuperación ante fallos

Use este diagrama como guía de acción.

Se produce un fallo

Se produce un fallo

Compruebe en la pantalla el mensaje de

fallo y el código de error

Compruebe en la pantalla el mensaje de

fallo y el código de error

Vea la ayuda en línea o en pantalla Vea la ayuda en

línea o en pantalla Confirme el falloConfirme el fallo

Implemente medidas

correctivas

Implemente medidas

correctivasInicie la máquinaInicie la máquina

Si el mismo fallo se repite...

Si el mismo fallo se repite...

Póngase en contacto con el

Servicio de Atención al Cliente

de AXYZ

Póngase en contacto con el

Servicio de Atención al Cliente

de AXYZ


78

Selección de mensajes Descripción general de la selección de mensajes de fallo, del código de error y descripción breve de la condición

Consulte Procedimientos de recuperación para obtener información detallada.

MENSAJE DE FALLO ECODE CONDICIÓN

Seek X Failed E103

No se detecta el sensor de límite cuando se busca el origen.

Seek Y Failed E104

Seek Z Failed E105

Knife Z Error E212 Este es un error obsoleto que significa que se está ejecutando una versión antigua del software del SO A2MC.

Sensor Detected E300 Indica que se ha detectado un sensor de final de carrera durante la ejecución de un trabajo.

Servo Alarm E312 Uno de los servomotores se encuentra en estado de alarma.

Inverter Failed E504 La máquina no puede detectar el inversor para operar el husillo.

Inverter Tripped E505 Algunos inversores tienen códigos de desconexión que ayudan a explicar por qué un inversor ha dejado de funcionar.

Inverter Trip Error E508

Separation Failed E706 Esto sucede si intenta separar los cartuchos y su sistema no tiene Y doble o cartuchos dobles habilitados, o si intenta separar demasiado los cartuchos y uno de ellos traspasa el extremo del pórtico.

ATC Low Pressure E708 El cambiador automático de herramientas ha detectado presión de aire baja.

ATC Cylinder Error E709 El cambiador automático de herramientas ha detectado un problema con el cilindro de aire que eleva la herramienta hacia el husillo.

ATC Spindle Clamp E710 El cambiador automático de herramientas ha detectado un problema con el sujetador del husillo.

Tool Not Qualified E714 Una herramienta no está autorizada.

Servo Error E756 Se produce durante la configuración o programación de los servomotores, si algo no coincide.

Drill Fire Error E757 Se produce si en la configuración se ha asignado un taladro a una salida distinta de disparo 1 o disparo 2.

Vacuum Pressure E762 Se produce únicamente si configura el monitor de presión de vacío en el panel de control de vacío de Modbus.

AVS Camera Communication

E766 Se produce si la licencia no es válida o si el programa no se está ejecutando cuando intenta ejecutar un trabajo del AVS.


79

Procedimientos de recuperación

Para obtener información sobre los procedimiento de recuperación

diríjase a: http://a2mc-cnc.com/users.html.

Puede accederse a través del sitio web del Sistema de control A2MC de CNC.

Seleccione la sección o pestaña User.

Seleccione el código de error específico de la lista ECodes.

Para ver los documentos sobre códigos de error debe

habilitar las ventanas emergentes en el explorador.

En algunas tablets es posible que deba tocar el campo

ECodes para que aparezca la rueda deslizante de

selección.

http://a2mc-cnc.com/users.html


80

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Qué hacer cuando hay un problema Seleccione un enlace o revise este segmento para encontrar una solución:

La máquina no arranca

Deterioro de bordes y daños en la broca


81

Condiciones

La máquina no arranca

1 Posible causa: Botón de parada de emergencia pulsación (activada).

Solución: Controle y restablezca los botones de parada de emergencia que estén pulsados.

2 Posible causa: El interruptor de desconexión de alimentación principal está en la posición APAGADO.

Solución: Coloque el interruptor en la posición de ENCENDIDO y pulse el botón de ENCENDIDO.

3 Posible causa: El suministro de energía principal está APAGADO.

Solución: ENCIENDA el suministro de energía.

4 Posible causa: Fusible quemado

Solución: Solicite a un técnico de mantenimiento cualificado que controle o sustituya los fusibles

de desconexión de energía principal y los fusibles 21 y 22.

Si ha comprobado que ninguna de las condiciones detalladas arriba está ocasionando el problema,

póngase en contacto con un técnico de mantenimiento autorizado de AXYZ.


82

Deterioro de bordes y daños en la broca

Estas condiciones corresponden a las brocas de la ruteadora y a las herramientas de grabado.

1 Posible causa: Selección/instalación incorrecta de la broca

Condiciones: Las brocas están diseñadas para cortar materiales específicos y para realizar determinados tipos de corte.

Si selecciona un tipo de broca incorrecto, podría obtener resultados desfavorables.

Las brocas deben seleccionarse de acuerdo con los resultados deseados.

Solución: Asegúrese de haber seleccionado una broca adecuada para el tratamiento del material y de haberla instalado

correctamente.

2 Posible causa: Broca desafilada

Condición: Una broca desafilada produce fricción, lo que genera un calor excesivo que quema la broca.

Solución: Asegúrese de usar una broca afilada. Sustituya (NO afile) las brocas desafiladas.

3 Posible causa: Pinza defectuosa

Condición: La pinza o la tuerca cubierta pueden estar contaminadas, tener defectos o estar desequilibradas,lo que hace que la

broca resbale, se incline o vibre en el soporte.

Solución: Limpie e inspeccione la pinza. Si está desgastada o dañada, sustitúyala.

4 Posible causa: Falta de refrigeración o lubricación

Condición: La fricción/el calor excesivos ocasionan la degradación de la broca y esto hace que la herramienta falle.

Solución: Asegúrese de estar proporcionando una refrigeración o lubricación adecuados en la broca.


83

5 Posible causa: Velocidad de alimentación o r. p. m. de husillo incorrectas

Condición: Si la velocidad de alimentación es incorrecta con relación a las r. p. m. del husillo, la fricción ocasiona un calor excesivo

que quema la broca.

Soluciones: Ajuste la velocidad de alimentación o las r. p. m. del husillo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la

broca.

6 Posible causa: Sujeción de materiales

Condición: El material vibra o se desplaza durante el tratamiento.

Solución: Asegúrese de que el material esté firmemente adherido a la mesa y que la presión de vacío sea adecuada.

7 Posible causa: Condición de la máquina

Condición: Las esquinas redondeadas podrían ser indicio de que hay un problema mecánico en el sistema de accionamiento o de

transmisión del motor.

Las partes fuera de escuadra podían ser indicio de que el pórtico está fuera de escuadra.

Solución: Asegúrese de que la máquina esté en condiciones óptimas de funcionamiento.

Si requiere asistencia adicional, póngase en contacto con un técnico de servicio autorizado de AXYZ.


84

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

Responsabilidades Seleccione un enlace o revise este segmento para obtener más información sobre:

Planificación e informes

Limpieza de la máquina

Mantenimiento de las herramientas

Soplador o bomba de vacío

Ventilador de la caja eléctrica

Filtro del suministro neumático

Lubricación de la máquina

Cambio del tablero multiusos

ENERGÍA PELIGROSA

Desconecte y realice

bloqueo/etiquetado (según

lo indique la empresa) del

suministro de energía, el

suministro neumático y

cualquier otra fuente de

energía peligrosa antes de

limpiar la máquina, realizarle

mantenimiento o servicio.

El incumplimiento puede

ocasionar daños en el recinto,

lesiones graves o la muerte.

Siga los procedimientos de

limpieza y mantenimiento

indicados.

El incumplimiento puede

ocasionar daños en el equipo

o en el recinto y anular la

garantía de la máquina.


85

Planificación e informes Aplicación AXYZ

Disponible para Apple, Android y Blackberry

Libro de registro de mantenimiento

Contiene lo siguiente:

Mensaje de bienvenida

Descripción general del mantenimiento

Cómo completar el registro de mantenimiento

Formularios de inspección diaria, semanal y

mensual

Formulario de inspección bianual

Un técnico de mantenimiento de AXYZ

debe realizar el mantenimiento bianual

de la máquina.

El incumplimiento de este aviso podría anular

su garantía.


86

Horas de funcionamiento

Registre el valor diariamente. Use la Función 1 para visualizar las horas.


87

Limpieza general Diariamente o si el polvo y los residuos están interfiriendo en la producción

Desconecte y realice bloqueo/etiquetado del suministro de

energía, el suministro de aire comprimido y demás fuentes

de energía peligrosa antes de limpiar.

Siga los procedimientos de la empresa.

Carro, pórtico y mesa

Qué hacer:

1. Use una aspiradora o un cepillo suave para quitar los residuos

del carro y el pórtico.

2. Limpie los componentes con un paño húmedo.

Use una mezcla de alcohol isopropílico y agua al 50 % para humedecer un paño suave.

3. Mueva el carro y el pórtico manualmente para poder limpiar.

4. Luego, use una aspiradora o un cepillo suave para quitar el polvo y los residuos

de la mesa, los rieles laterales y el marco.

5. Limpie los componentes estructurales con un paño humedecido

con la mezcla al 50 %.

NO use aire comprimido para «limpiarse»

usted mismo o para limpiar la máquina.

El contacto físico con el aire comprimido o

los residuos transportados por el aire

podrían dañarlo seriamente o incluso

ocasionarle la muerte.

Use aspiradoras, cepillos, paños y

limpiadores para extraer polvo, residuos y

demás contaminantes de la máquina.

Si quita el lubricante de los rieles de engranajes

durante la limpieza, debe volver a lubricar

los rieles antes de comenzar con las operaciones.

El incumplimiento de este aviso

puede ocasionar daños en el equipo.


88

Engrase de la cuchilla oscilante Cada 4 horas de uso

Desactive la máquina de acuerdo

con los procedimientos de su

empresa.

1. Quite el vástago.

2. Aplique 1 o 2 gotas de

lubricante neumático (aceite)

3. Sustituya el vástago.

Manómetro de presión de aire Diariamente, registre la medición

Presión de suministro óptima de 100 PSI

Rango de operación de 90 a 95 PSI

El aceite lubricante puede irritar los ojos y la piel.

Use guantes y protección visual.

Consulte las SDS para obtener más información.

NO lubrique en exceso. Pueden

producirse goteos y daños en el acero.

Aplique solo la cantidad recomendada.

NO ponga la máquina en

funcionamiento sin la cantidad

óptima de aire comprimido.

Asegúrese de que un técnico de

mantenimiento cualificado corrija la

condición o contáctese con el

servicio de AXYZ para obtener

ayuda.


89

Mantenimiento de las herramientas Diariamente, lleve a cabo estos procedimientos de inspección y limpie las herramientas.

Desactive la máquina de acuerdo con los procedimientos de su empresa.

Borde de husillo HSD y cono

Inspeccione el borde del husillo y la parte externa del cono.

La contaminación o los daños pueden hacer que el cono tenga una sujeción

inconsistente, lo que produce deslizamiento y desgaste excesivo de la herramienta.

Esto afecta la calidad del corte y reduce la vida útil de la herramienta.

También puede producirse un fallo prematuro del husillo.

Elimine la contaminación.

Pinza, interior del cono, tuerca cubierta

En la pinza y en la parte interna del cono y en la tuerca cubierta se acumula resina,

lo que afecta la concentricidad de la herramienta y disminuye la calidad de corte del borde.

Para evitar esta condición, elimine la acumulación de resina.

Limpie e inspeccione el cono (soporte de la herramienta) y los

bordes del husillo, las pinzas y las tuercas cubiertas diariamente.

Consulte la literatura del OEM sobre herramientas para

obtener instrucciones.

El incumplimiento de este aviso podría ocasionar daños en las

herramientas y afectar la calidad del corte.


90

Husillo ELTE, pinza, tuerca cubierta

La acumulación de resina hace que la pinza tenga una sujeción inconsistente en el borde del

husillo ELTE y se produzca deslizamiento.

El deslizamiento produce desgaste, lo que afecta la calidad del corte y reduce la vida útil de la herramienta.

También puede producirse un fallo prematuro del husillo.

Para evitar esta condición, elimine la acumulación de resina.

Desgaste y daño

Revise la pinza y la tuerca cubierta en busca de desgaste y daños.

Sustituya si es necesario.

Tuerca cubierta

Inspeccione el borde interior y las roscas para asegurarse de que estén limpios

y libre de rebabas, y que no haya desgaste ni daños.

Quite la resina o sustituya la tuerca, según sea necesario.

Si la tuerca cubierta tiene defectos, la pinza puede curvarse,

la calidad del corte puede disminuir y

la pinza o la broca pueden dañarse.

La vida útil de la pinza es de 3 meses,

con base en 8 horas de producción por día.


91

Bomba de vacío Semanalmente, controle el nivel de aceite a través de la mirilla.

Vista lateral de la bomba.

Consulte la literatura del OEM

para obtener información más

detallada acerca de su unidad

específica.

Soplador Anualmente, lubrique y sustituya los rodamientos

específicos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

Más frecuentemente en climas hostiles

Consulte la literatura del OEM para

obtener información más detallada.


92

Ventilador del cuadro eléctrico Mensualmente, realice mantenimiento al filtro

Desconecte el suministro de energía

Consulte la literatura del OEM para obtener

información más detallada.

Filtro del suministro neumático Mensualmente, limpie la cubeta.

Desactive/desconecte el suministro

Consulte la literatura del OEM para obtener

información más detallada.

Extraiga la rejilla Limpie o sustituya el filtro

Sujete el acoplador con firmeza cuando

desconecte la manguera de suministro

neumático.

Si no sujeta el acoplador con firmeza, la

manguera podría dar un latigazo y usted

podría sufrir lesiones menores o moderadas.

NO ponga la máquina en funcionamiento sin

un filtro limpio y correctamente instalado.

Si el filtro está obstruido, el flujo de aire se

restringe y si no hay filtro, se introducen

contaminantes en el recinto. Ambas condiciones

podrían ocasionar la falla del equipo.

Desconecte el acoplador del suministro

neumático Vacíe y limpie la cubeta del filtro


93

Lubricación de la máquina Mensualmente, limpie, inspeccione y lubrique los componentes siguientes.


Soportes de engranaje

Limpie el soporte con un cepillo de bronce.

Limpie el soporte con un paño húmedo.

Use una mezcla de alcohol isopropílico y agua al 50 % para humedecer un paño.

Mueva el carro o el pórtico manualmente para que quede expuesto todo el soporte.

El contacto con el lubricante

podría irritar la piel o los ojos.

Use guantes y protección facial.

Consulte las SDS para obtener más

información.

Aplique grasa en el soporte del eje Y.

Aplique grasa en el soporte del eje X.


94

Lubricación de la máquina (continuación)

Bloques de rodamientos lineales

Mensualmente, limpie los rieles y lubrique los bloques de rodamientos

Limpie los rieles con un cepillo suave o con un paño.

Use una pistola de engrase para lubricar todos los bloques

de rodamientos. Generalmente dos bloques por riel. Use grasa

multipropósito o grasa sintética para rodamientos..

Es posible que deba mover el dispositivo,

el carro o el pórtico.

Engrase los bloques de la

plaza Z

Consulte la portada de

este segmento

Engrase los cuatro bloques del carro

(eje Y)

Engrase los cuatro bloques del pórtico

(eje X)


95


Tornillo esférico de la placa Z

Mensualmente, limpie el tornillo y lubrique los rodamientos.

Baje la placa Z y levante manualmente el husillo

para poder acceder a la copilla de engrase.

Limpie el tornillo con un cepillo suave o con un paño.

Use una pistola de engrase para lubricar los rodamientos de

bolas de la tuerca. Use grasa de litio blanca.

Consulte la portada de este segmento

Engrase los rodamientos

Elevar el husillo implicará levantar peso.

Aplique las técnicas de levantamiento

adecuadas o aprobadas.

De lo contrario, podría sufrir lesiones graves.


96


Cuchillas tridentes

Mensualmente, limpie y lubrique los soportes de engranaje.

Baje las dos placas Z (cuchillas) y limpie

los soportes de engranaje con un cepillo de cobre o con un paño.

Use un cepillo limpio para aplicar grasa en los soportes expuestos.

Use grasa de litio blanca.

Levante las placas Z y limpie y engrase los soportes.

Consulte la portada de este segmento

Placa Z hacia arriba

Placa Z hacia abajo

Puede cortarse con las hojas afiladas de las cuchillas.

Tenga cuidado cuando trabaje cerca de las cuchillas.

De lo contrario, podría sufrir lesiones graves.


97

Cambio del tablero multiusos El estado de la tabla multiusos afecta directamente el rendimiento

del sistema de sujeción por vacío.


1. Use la máquina para cortar (y perforar, de ser necesario) el tablero

multiusos de repuesto.

2. Desactive la máquina.

3. APAGUE el suministro de energía del sistema de sujeción por vacío.

4. Para una cuadrícula de precisión,

quite los tornillos que fijan la placa existente a la mesa.

5. Quite el tablero multiusos existente.

6. Aspire y pase un paño por la mesa para asegurarse de que quede limpia.

7. Inspeccione y sustituya las juntas de la zona de vacío, de ser necesario.

8. Posicione el nuevo tablero multiusos sobre la mesa.

9. Para una cuadrícula de precisión,

instale los tornillos de fijación.


98

CONCLUSIÓN


99

Servicio al cliente

Manual de la Ruteadora CNC: Índice

100 Págin

a:

ÍNDICE

Este índice se incluye en la versión impresa del manual.

Se recomienda insertarlo al principio de la copia impresa del manual

(después de la portada) o usarlo como un documento independiente para disponer de una referencia rápida.

Para verlo en línea, abra el panel «Marcadores» del visor PDF.

Para obtener más información, consulte los archivos de ayuda del visor PDF.


101 Págin

a:

PORTADA ..........................................................................................1

INFORMACIÓN DE CONTACTO Y VERSIÓN ...................................2

INTRODUCCIÓN ................................................................................3

ACERCA DE LA DOCUMENTACIÓN .......................................................4

Finalidad de esta publicación ......................................................4

Acerca de su uso ........................................................................4

Publicaciones ..............................................................................4

Descargo de responsabilidad ......................................................4

Derechos de autor ......................................................................4

OPCIONES DE VISUALIZACIÓN ............................................................5

Notebook o PC de escritorio .......................................................5

Tablets ........................................................................................5

Impresión del PDF ......................................................................5

ATRIBUTOS ......................................................................................6

Gráficos ......................................................................................6

Convenciones de estilo ...............................................................6

Literatura del OEM ......................................................................6

Contenido ampliado ....................................................................6

Advertencias y anotaciones ........................................................7

DECLARACIONES ..............................................................................8

Conformidad ...............................................................................8

Emisiones de ruido .....................................................................9

USO DE LA MÁQUINA ....................................................................... 10

Consideraciones ambientales ................................................... 10

Control climático ............................................................................... 10

Iluminación ........................................................................................ 10 Ventilación ........................................................................................ 10

Condiciones de higiene durante el trabajo ....................................... 10

Corrosión .......................................................................................... 10

Uso previsto .............................................................................. 11

Uso incorrecto previsto ............................................................. 11

Eliminación ............................................................................... 11

MATERIALES ADECUADOS PARA CORTAR .......................................... 12

SEGURIDAD ....................................................................................13

REGLAS Y PAUTAS ..........................................................................14

Reglas de funcionamiento .........................................................14

Pautas ......................................................................................15

CUALIFICACIÓN PROFESIONAL DEL OPERADOR .................................16

TRATAMIENTO DE MATERIALES ........................................................17

Combustibles ............................................................................17

Explosión de polvo ....................................................................17

Polvo y fugas tóxicas ................................................................17

Cantos vivos y astillas ...............................................................18

Residuos y materiales calientes ................................................18

Láminas de material pesado o difíciles de manipular ................18

Sujeción de materiales ..............................................................18

FUNCIONES DE SEGURIDAD .............................................................19

Botones de parada de emergencia ...........................................19

Protectores fijos de la máquina .................................................19

Pie de presión ...........................................................................20

Protecciones de seguridad opcionales ......................................20

EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) .......................................21

Protección auditiva ........................................................................... 21

Protección visual: protector facial ................................................. 21

Máscara o respirador ....................................................................... 21

Guantes apropiados ......................................................................... 21 Prendas ............................................................................................ 21

Calzado ............................................................................................ 21

SISTEMAS DE EXTRACCIÓN DE POLVO Y RESIDUOS ............................22

ETIQUETAS Y LETREROS DE PELIGRO ...............................................23

Letreros en el zona de trabajo ...................................................23

Peligro de explosión de polvo combustible ...................................... 23 Riesgo de inhalación ........................................................................ 24 Ruido fuerte...................................................................................... 24

Riesgo de quemadura ...................................................................... 25 Riesgo de corte ................................................................................ 25


102 Págin

a:

Etiquetas del cuadro eléctrico ................................................... 26

En la mesa ................................................................................ 27

En los carros ............................................................................. 28

Dispositivos específicos ............................................................ 29

En la ruteadora ................................................................................. 29

En la cuchilla ..................................................................................... 30

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA ................................. 31

IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA ...................................................... 32

Número de serie ....................................................................... 32

Número de modelo ................................................................... 32

FUNCIONES Y COMPONENTES PRINCIPALES ...................................... 33

Descripción general de la mesa ................................................ 34

Sistema de sujeción de materiales ............................................ 35

Pórtico ...................................................................................... 36

Sistema de accionamiento ........................................................ 36

Cambiador automático de herramientas ................................... 37

Carros ....................................................................................... 38

OPCIONES DE DISPOSITIVOS............................................................ 39

Ruteadoras ............................................................................... 40

Pie de presión ........................................................................... 41

Alta capacidad .................................................................................. 42

Universal 5Y ..................................................................................... 43

Opciones ........................................................................................... 44

Cuchillas ................................................................................... 45

Taladros .................................................................................... 46

Pistola de refrigeración ............................................................. 47

Grabador .................................................................................. 47

Atomizador................................................................................ 47

Sistema visual (AVS) de AXYZ ................................................. 48

Cabezal de impresión ............................................................... 48

Sistema braille .......................................................................... 48

Extractor de polvo y viruta .........................................................49

Brazo y base .................................................................................... 49 Colector de extracción de polvo y viruta .......................................... 49 Depósito ........................................................................................... 49

Soplador ........................................................................................... 49 Pie de presión y fuelle ...................................................................... 49

CONTROLES E INDICADORES ......................................................50

BOTONES DE PARADA DE EMERGENCIA ............................................51

PANEL INDICADOR Y ALARMA ...........................................................52

CUADRO ELÉCTRICO .......................................................................53

SMARTCONSOLE ............................................................................54

SISTEMA DE SUJECIÓN ....................................................................54

INDICADORES DEL CARRO ...............................................................56

MANÓMETRO DE AIRE COMPRIMIDO .................................................56

INTERRUPTORES DEL PIE DE PRESIÓN ..............................................56

INDICADOR DE INICIO DE X E Y .........................................................56

PINES DE UBICACIÓN RETRÁCTILES .................................................56

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS .................................................57

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL FUNCIONAMIENTO .................................58

PARADA Y ENCENDIDO DE LA MÁQUINA .............................................59

Parada de emergencia ..............................................................59

Reinicio tras una parada de emergencia ...................................59

Interrupción del proceso ............................................................60

Reinicio del proceso ..................................................................60

Cancelación del proceso ...........................................................60

Apagado completo ....................................................................61

Procedimiento de activación completa ......................................61

USO DE LAS APLICACIONES BÁSICAS ................................................62

Administrador de archivos .........................................................62

Administrador de herramientas .................................................62

Administrador de configuración .................................................62

Administrador de orígenes ........................................................62

Sistema visual (AVS) ................................................................62

Administrador de zonas ............................................................62


103 Págin

a:

CAMBIO DE LA HERRAMIENTA DE CORTE ........................................... 63

Brocas de la ruteadora .............................................................. 63

Husillo HSD ...................................................................................... 63 Husillos ELTE ................................................................................... 65

Hojas de cuchillas ..................................................................... 66

Tangencial ........................................................................................ 66 Oscilante ........................................................................................... 67

SUMINISTRO DE AIRE DE LA CUCHILLA OSCILANTE ............................. 68

FUNCIONES .................................................................................... 69

Funcionamiento básico de la máquina ...................................... 69

Funciones personalizadas ........................................................ 70

Funciones de fábrica ................................................................. 70

Documentos detallados............................................................. 71

OPERACIÓN REMOTA ...................................................................... 72

CONSIDERACIONES ACERCA DEL TRATAMIENTO ................................ 73

Cualificación profesional ................................................................... 73 Tipo de herramienta .......................................................................... 73

Calor excesivo .................................................................................. 73 Estado de la máquina ....................................................................... 73

INSPECCIÓN PREVIA AL ENCENDIDO ................................................. 74

PROCEDIMIENTOS DE CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA ..................... 75

Cuchilla oscilante y husillo HSD/ATC ........................................ 75

Cuchilla tangencial y husillo HSD/ATC ...................................... 75

ATC: cambiador automático de herramientas ........................... 75

RECUPERACIÓN ANTE FALLOS ................................................... 76

DESCRIPCIÓN GENERAL .................................................................. 77

Visualización de mensajes ........................................................ 77

Ayuda en pantalla ..................................................................... 77

Flujo de recuperación ante fallos .............................................. 77

SELECCIÓN DE MENSAJES ............................................................... 78

PROCEDIMIENTOS DE RECUPERACIÓN .............................................. 79

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS .........................................................80

CONDICIONES ................................................................................81

La máquina no arranca .............................................................81

Deterioro de bordes y daños en la broca ..................................82

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO .......................................................84

PLANIFICACIÓN E INFORMES ............................................................85

Aplicación AXYZ .......................................................................85

Libro de registro de mantenimiento ...........................................85

Horas de funcionamiento ..........................................................86

LIMPIEZA GENERAL .........................................................................87

Carro, pórtico y mesa ................................................................87

ENGRASE DE LA CUCHILLA OSCILANTE .............................................88

MANÓMETRO DE PRESIÓN DE AIRE ...................................................88

MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS ..........................................89

Borde de husillo HSD y cono ....................................................89

Pinza, interior del cono, tuerca cubierta ....................................89

Husillo ELTE, pinza, tuerca cubierta .........................................90

Desgaste y daño .............................................................................. 90

Tuerca cubierta .........................................................................90

BOMBA DE VACÍO ............................................................................91

SOPLADOR .....................................................................................91

VENTILADOR DEL CUADRO ELÉCTRICO .............................................92

FILTRO DEL SUMINISTRO NEUMÁTICO ...............................................92

LUBRICACIÓN DE LA MÁQUINA ..........................................................93

Soportes de engranaje ..............................................................93

Bloques de rodamientos lineales ..............................................94

Tornillo esférico de la placa Z ...................................................95

Cuchillas tridentes .....................................................................96

CAMBIO DEL TABLERO MULTIUSOS ...................................................97

CONCLUSIÓN .................................................................................98

SERVICIO AL CLIENTE ......................................................................99

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