Practica n

PRACTICA N°4.1

Supermercado TODOS, ha tomado la decisión de incrementar el tamaño de su tienda en el cercado. Quiere obtener información acerca de la rentabilidad de las líneas de productos individuales: bebidas gaseosas, vegetales frescos y alimentos empacados. Se proporciona los siguientes datos para cada línea de productos para el año 2011(cifras en soles)

Bebidas gaseosas Vegetales frescos Alimentos empacados

Ingresos 317400 840240 483960

C. de bienes vendidos 240000 600000 360000

C. de botellas devueltas 4800 0 0

N. de Órd. de compra colocadas 144 336 144

N. de entregas recibidas 120 876 264

Hrs. tiempo para abast. Estant. 216 2160 1080

Artículos vendidos 50400 441600 122400

También proporciona la siguiente información para el 2012(cifras en soles)

Actividad Descripción de la actividad Costos de apoyo BA de los costos (1) (2) Totales (3) (4)

1. Devolución de Devolución de botellas vacías 4800 Seguimiento directo a la botellas al almacén línea de bebidas gaseosas

2. Colocación Colocación de Órd. de compra 62400 624 órdenes de compra

3. Entrega Entrega y recepción física 100800 1260 entregas de la mercancía

4. Abastecimiento Entrega de mercancías en los 69120 3456 horas de tiempo de de estanterías estantes de la tienda y abastecimiento de los . reabastecimiento continuo estantes

5. Apoyo al cliente Asistencia proporcionada a los 122880 614000 artículos vendidos . clientes incluyendo el pago en

caja y el empacado

Total 360000

Se requiere:

1. La empresa aplica actualmente los costos de apoyo de la tienda (todos los costos distintos del costo de los bienes vendidos) a las líneas de productos, tomando como base el costo de los bienes vendidos de cada línea de productos. Calcula la utilidad operativa como una cantidad y la utilidad operativa como porcentaje de los ingresos de cada línea de productos.

2. Si la empresa asigna los costos, de apoyo de la tienda (todos los costos aparte del costo de los bienes vendidos) a las líneas de productos usando un sistema ABC, calcule la utilidad operativa como una cantidad y la utilidad operativa como porcentaje de los ingresos de cada línea de productos.

3. Comente sus respuestas a los requerimientos 1 y 2.

SOLUCIÓN

1. La empresa aplica actualmente los costos de apoyo de la tienda (todos los costos distintos del costo de los bienes vendidos) a las líneas de productos, tomando como base el costo de los bienes vendidos de cada línea de productos. Calcula la utilidad operativa como una cantidad y la utilidad operativa como porcentaje de los ingresos de cada línea de productos.

Bebidas Vegetales Alimentos Total Gaseosas frescos empacados

Ingresos $ 317 400 $ 840 240 $ 483 960 $ 1 641 600

(-) Costo de los bienes vendidos (240 000) (600 000) (360 000) (1 200 000)

(-) Costos de apoyo a la tienda(240000; 600000; 360000) x0.30 (a) (72 000) (180 000) (108 000) (360 000)

(-)Costos totales (312 000) (780 000) (468 000) (1 560 000)

Utilidad operativa $ 5 400 60 240 15 960 81 600

Utilidad operativa ÷ Ingresos 1.70% 7.17% 3.30% 4.97%

(a)Tasa de aplicación de los costos de apoyo a la tienda = = 0.3 o 30%3600001200000

2. Con un sistema ABC, la empresa identifica los costos de las devoluciones de las botellas como un costo directo, porque estos costos se pueden atribuir a la línea de productos de gaseosas. La empresa calcula las tasas de aplicación de los costos para cada área de actividad.

Actividad Jerarquía de Costo Cantidad de la base de Tasa de aplicación de Costos totales aplicación de los costos los costos indirectos

(1) (2) (3) (4) (5)= (3) ÷ (4)

Colocación Nivel de lote 62 400 624 órdenes de compra S/.100 x Órd. de compra

Entrega Nivel de lote 100 800 1 260 entregas S/.80 x entrega

Abastecimiento Nivel de unidad 69 120 3 456 hrs de abastecimiento S/.20 x hora de de estanterías de producción de estanterías abastecimiento

Apoyo al cliente Nivel de unidad 122 880 614 400 artíc. Vendidos S/.0.20 x articulo de producción

La utilidad operativa como cantidad y como porcentaje de los ingresos para cada línea de productos es como sigue:

Bebidas Vegetales Alimentos Total Gaseosas frescos empacados

Ingresos $ 317 400 $ 840 240 $ 483 960 $ 1 641 600

(-) Costo de los bienes vendidos 240 000 600 000 360 000 1 200 000

(-) Costo de devoluc. de botellas 4 800 0 0 4 800

(-) Costos de colocación 14 400 33 600 14 400 62 400(144; 336; 144) Ord. de Compra x s/. 100

(-)C de entregas (120;876;264) 9 600 70 080 21 120 100 800Entrega x s/.80

(-) C de abastecim. de estantería 4 320 43 200 21 600 69 120(216; 2160; 1080) horas de Abastecimiento x s/.20

(-) Costos de apoyo al cliente 10 080 88 320 24 480 122880 (50400; 441600; 122400) Artíc.Vendidos x s/.0.20

(-)Costos totales (283 200) (835 200) (441 600) (1 560 000)

Utilidad operativa 34 200 5 040 42 360 81 600

Utilidad operativa ÷ Ingresos 10.78% 0.60% 8.75% 4.97%

3. Los gerentes consideran que el sistema ABC, es más creíble que el sistema de costeo simple. A continuación se presenta una jerarquización de la rentabilidad relativa .

Sistema de costeo simple Sistema ABC

1. Vegetales frescos 7.17%2. Alimentos empacados 3.30%3. Bebidas gaseosas 1.70%

1. Vegetales frescos 10.78%2. Alimentos empacados 8.75%3. Bebidas gaseosas 0.60%

El porcentaje de ingresos, el costo de los bienes vendidos y los costos de las actividades para cada línea de productos son los siguientes.

Bebidas Vegetales Alimentos Gaseosas frescos empacados

Ingresos 19.34 51.18 29.48

Costo de bienes vendidos 20.00 50.00 30.00

Devolución de botellas 100.00 0 0

Áreas de actividad . Colocación 23.08 53.84 23.08

. Entrega 9.53 69.52 20.95

Abastecimiento de estantería 6.25 62.50 31.25

Apoyo al cliente 8.20 71.88 19.92

Las bebidas gaseosas tienen un menor número de entregas y requieren de un tiempo de abastecimiento menor de los estantes y de apoyo al cliente

El sistema ABC, reduce los costos que se asignan a las gaseosas y a los alimentos empacados, e incremente los costos que se asignan a los vegetales frescos.

Los gerentes de la empresa pueden usar la información ABC, para orientar ciertas decisiones, como la manera en que se debería aplicar un incremento planeado en el área disponible. Está justificado un aumento en el porcentaje del espacio que se aplica a las bebidas gaseosas.

Las decisiones de fijación de precios también se toman de una manera más informada con la información ABC (se pueden reducir precios de las gaseosas).

PRACTICA N| 4.2La empresa química «GAMA S.A.» ubicada en el distrito de San Juan, se dedica a la producción de medicamentos para enfermedades broncopulmonares del cuerpo humano.El señor Juan Mori contador de costos de la Empresa, nos indica que el proceso productivo de dichos medicamentos consta de seis actividades, las cuales son:

ACTIVIDAD

Procesamiento de MP Servicios de Ingeniería Preparación para la producción Ensamble (Proceso Automatizado)Supervisión de la Producción Empaque y Embarque

FACTOR DE COSTOS

Número de componentesHoras de servicios de ingeniería Número de preparaciones Número de componentes Horas de pruebaNúmero de órdenes

PORCENTAJE ASIGNACIONS/. 0.30 por componenteS/. 120 por horaS/. 20 por preparaciónS/. 1.00 por componenteS/. 80.00 por horaS/. 4.00 por orden

Cuadro Auxiliar

FACTORES DE COSTO AMPICILIN LINCOCINúmero de componente 72 24Horas de servicio de ingeniería 0.20 0.10Número de preparaciones* 0.20 0.05Horas de prueba 0.10 0.04Número de órdenes** 1 0.80

*100 y 400 unidades por preparación (20/100 = 0.20; 20/400 = 0.05) ** 4 y 5 unidades por orden (4/4 = 1; 4/5 = 0.80)

Además se cuenta con la siguiente información:

El Cuadro N°1 muestra la actividad de los factores de costo (medida como transacciones por metro) para las dos medicinas que se elabora. La pastilla Ampicilin que se usa para la fiebre y la pastilla Lincoci que se usa para los bronquios. A su vez el proceso para producir un lote de ambas pastillas nos presenta el siguiente reporte:

La pastilla Ampicilin su proceso productivo no se ha modificado desde hace 5 años, mientras que la pastilla Lincoci se reforzó recientemente su fórmula El nuevo Lincoci

reforzado en su fórmula tiene menos componentes y se requiere menos preparaciones para dar por terminada cada pastilla, los costos se asignan e forma continua, para conservar su calidad, por lo que se necesita menos prueba y menos ingeniería para el reproceso.

Ambas pastillas consideran 0.20 hora de mano de obra directa. Como la mano de obra es un porcentaje tan irrelevante respecto al costo total del producto La empresa Química GAMA S.A., a través de su Contador de Costos ha decidido no asignar ningún porcentaje de mano de obra directa a los productos Obteniendo de esta manera que todo el porcentaje de la mano de obra directa forme parte de los costos de las actividades.

Antes de que el Contador de Costos de la empresa Química GAMA S A , aplícate el Sistema de Costos A B.C., aplicaba todos los costos de mano de obra directa; y de los costos indirectos de fabricación en base a la mano de obra directa con un costo de S/. 460 00 por hora de mano de obra directa, (los importes altos come estos surgen cuando los costos indirectos de fabricación son altos con relación a los costos de la mano de obra directa). Si todavía se sigue aplicando el costeo tradicional para determinar el costo de producción de las pastillas tendríamos los siguientes costos.

Se debe indicar que el costo total de las pastillas Ampicilin y Lincoci son iguales a las materias primas más los costos indirectos de fabricación aplicados de acuerdo con las horas de mano de obra directa.

COSTO DE LA PRODUCCION PASTILLA

Costeo Tradicional

AMPICILIN LINCOCIS/. 44.82 + (0.20 x S/. 460.00) = S/. 136.82 S/. 70.10 + (0.20 x S/. 460.00) a S/. 162.10

Se Pide:

1. Con la información proporcionada determine el nuevo costo de las pastillas Ampicilin y Lincoci, aplicando los Costos A B C.

2. Efectúe los comentarios respectivos.

SOLUCION

1. Se procede a determinar el costo incurrido en la elaboración de cada pastilla tomando come información para efectuar los cálculos auxiliares, los datos del Cuadro N° 1

2.ACTIVIDADES AMPICILIN LINCOCI

Materias primas S/.44.82 S/. 70.10

Procesamiento de materias primas 72xS/. 0 30 = S/.21.60 24 x S/.0.30 = S/. 7.20

Servicios de ingeniería 0.20 x S/. 120 = S/.24.00 0.10 x S/.. 120 = S/. 12.00

Preparación para la producción (20/100) x S/. 20 = S/.4.00 S/. (20/400) x S/. 20 = S/. 1.00

Ensamble 72 x S /. 1.00 = S/.72.00 24 x S/..1 00 = S/. 24.00

Prueba 0.10 xS/. 80 = S/.8.00 0.04 x S/. 80.00 = S/. 3.20

Empaque y embarque 1.00 xS/. 4.00 = S/.4.00 0.80 x S/. 4.00 = S/. 3.20

3. Determinación del costo de las pastillas bajo el método de Costos A B C.

ACTIVIDADES AMPICILIN- COSTOS LINCOCI-COSTOS

Materias Primas S/. 44.82 S/. 70.10

Procesamiento de Materias Primas S/. 21.50 S/. 7.20

Servidos de Ingeniería S/. 24.00 S/. 12.00

Preparación para la producción S/. 4.00 S/. 1.00

Ensamble S/. 72.00 S/. 24.00

Prueba S/. 8.00 S/. 3.20

Empaque y embarque S/. 4.00 S/. 3.20

Costo Total da Producción S/. 178.42 S/. 120.70

Respuesta: El Costo de Producción de cada producto es:

AMPICILIN : S/ 178.42LINCOCI : S/. 120.70

COMENTARIO

La eficiencia que se logra en el rediseño de la pastilla se observa con claridad en los resultados del costeo basado en las actividades, pero no en los tradicionales. Además, el resultado del costeo a base de actividades ofrece al contador de costos de la empresa una mejor medida de la rentabilidad relativa a ambos productos Si se vende por el mismo precio, la pastilla Ampicilin parece ser más rentable de acuerdo con el sistema tradicional porque tiene un costo inferior.

No obstante, conforme al costo en base a las actividades, la pastilla Lincoci un costo menor y es más rentable. Si los factores de costos en el sistema de a base de actividades miden más de cerca las causas de los costos, las del sistema de costeo basado en las actividades son mejores que las del tradicional.

* Caso Practico, adaptado del libro Biblioteca de Contabilidad Administrativa Tomo II. Novena cuyos autores son Charles T. Horngren Gary L Sunden y Frank H. Selto.

CASO N° 2

La Empresa Industrial “XX S.A.” dedicada a la fabricación de baterías pare que presenta sólo un departamento de producción donde se fabrican 3 tipos di de estos productos para la cual se cuenta con la siguiente información.

CUADRO N° 1

PRODUCTOS TOTALN° CONCEPTO BATERIAS BATERIAS BATERIAS

DH PF JS1 Producción y ventas (unidades) 25,000 16,000 9,0002 Utilización de materias primas (unidades) 8 8 173 Costo unitario de materia prima S/. 8.00 S/.. 6.00 S/. 2.004 Costo de mano de obra directa por unidad

de producto terminado S/. 64.00 S/. 48.00 S/. 34.00 S/(a) 2'674.0005 Horas de mano de obra directa 2 3 1.22 (b) 108,8906 Costo de mano de obra directa por hora S/. 9.00 S/. 9.00 S/. 9.007 Costo de mano de obra directa por unidad

de producto terminado S/. 18.00 S/. 27.00 S/. 11.00 (c) 981,000

8 Número de órdenes de pruebas 5 11 30 469 Horas máquina 2 1.22 3 (d) 96.520

10 Número de órdenes recibidas 23 53 300 37611 Número de órdenes producidas 23 15 34 7212 Número de entregas 14 5 27 4613 Costos indirectos de fabricación Recepción de materiales s/. 605,000 Máquinas y computadoras 965,000 Producción o ensamblajes 537,000 Empaque 359,000 Pruebas de calidad 46,000 Total 2'512,000

(a) 64 x 25,000 + 48 x 16,000 + 34 x 9,000 = 2'674,000 (b) 2 x 25,000 + 3 x 16,000 + 1.22 x 9,000 =108,980(c) 18x25, 000 + 27x16, 000 + 11 x9, 000 =981,000(d) 2 x 25,000 + 1.22 x 16,000 + 3 x 9,000 =96,520

SOLUCIÓN

13 ACTIVIDADES CIF S/. BAp TOTAL Recepción de materiales s/. 605,000 N° de ord.recib. 376 s/.1 609.04/recep. Máquinas y computadoras 965,000 H-M 96,520 10 .00 H-M Producción o ensamblajes 537,000 # órd. Produc. 72 7 458.33/ord.prod Empaque 359,000 # de entregas 46 7 804.35/entrega Pruebas de calidad 46,000 #de órd. de prueba 46 1 000.00/órd. de prueb Total 2'512,000

TP =CIFpBAp

SOLUCION

La fórmula a utilizar para absorber de cada una de las actividades los costos indirectos de fabricación y asignarlos a cada unidad de producto terminado, se lleva a cabo realizando los siguientes cálculos

Costo por Actividad x Número deTransacciones por ProductoNúmero deUnidades producidas

Donde el costo por actividad se determinará añadiendo lo siguiente: Costo por Actividad = Costo total por Actividad

Costo por Actividad❑= Costo total por Actividadnumerodeunidades por actividad

Entonces aplicando dichas fórmulas a cada actividad tendríamos lo siguiente:

a. COSTOS POR RECEPCION DE MATERIALES

Costo por orden

Recepción de

Materiales

=

Costo Total por Recepción de

Materiales =S/. 605,000.00

= S/.1,609.04

Número de Órdenes Recibidas 376

El costo de cada actividad a asignar a cada producto terminado se determinará aplicando la siguiente fórmula:

Costo de Recepción

Asignado=

Costo por Orden de Recepción x Número de

Órdenes Recibidas

Número de Artículos Terminados de cada

Producto

TIPO DE PRODUCTOBaterías DHBaterías PFBaterías JS

FORMULA(S/. 1.609.04 x 23)/25.000 . (S/.1,609.04 x 53)/16,000 (S/. 1,609.04 x 300)/9.000

COSTO ASIGNADOS/. 1.48S/. 5.33S/. 53.63

b. COSTOS POR MAQUINAS Y COMPUTADORAS

costos de máquinas

y computadoras=

Costo Total de Máquinas y

Computadoras =S/. 965,000.00

= S/.10.00

Número de Horas Máquina 96.520

El costo de cada producto a asignar a cada producto terminado se determinará aplicando la siguiente fórmula:

Costo de Máquina

Asignado=

Numero de Horas Máquina

Empleadas

por cada Tipo de Producto

x Tasa por Hora Máquina

TIPO DE PRODUCTO FORMULA COSTO ASIGNADOBaterías DH 2x S/. 10.00 S/. 20.00Baterías PF 1.22 x S/. 10.00 S/. 12.00Baterías JS 3 x S/. 10.00 S/. 30.00

c. COSTO POR PRODUCCION 0 ENSAMBLAJE

Costo por Orden de

Producción=

Costo de producir o ensamblar

=

S/. 537.000 00

= S/.7.458. 33Número de Ordenes de

Producción72

El costo de cada actividad a asignar a cada producto terminado se determinará aplicando la siguiente fórmula.

Costo de Producción Asignado =

Costo por Orden de Producción x Número de Ordenes

de Producción

Número de Artículos Terminados de cada Producto

TIPO DE PRODUCTO FORMULA COSTO ASIGNADOBaterías DH (S/. 7.458.33 x 23) / 25,000 S/. 6.86Baterías PF (S/. 7.458.33 x 15) /16,000 S/.. 6.99Baterías JS (S/. 7.458.33 x 34) / 9,000 S/. 28.18

d. COSTO POR EMPACAR

Costo por Orden

de empacada=

Costo total de Empacar

=

S/. 359 000

= S/ 7 804 35Número de Ordenes Empacadas

(Numero de Entregas)46

El costo de cada actividad a asignar a cada producto terminado se determinara aplicando la siguiente fórmula:

Costo de Empacar Asignado =Costo por Orden de Producción x Numero de Ordenes de producción



FORMULA(S/. 7,804.35 x 14)/25,000 (S/. 7,804.35 x 05) /16.000 (S/. 7,804.35 x 27)/9,000


e. COSTO DE PRUEBAS DE CALIDAD

Costo por Orden de

Prueba de Calidad=

Costo Total de Pruebas de

Calidad =S/. 46.000

= S/.1.000.00

Numero de Ordenes de Prueba 46

El costo de cada actividad a asignar a cada producto terminado se determinará aplicando la siguiente fórmula:

Costo de Prueba de Calidad Asignado =Costo por Orden de prueba de producción x Numero de Ordenes de prueba de producción



FORMULA(S/. 1.000 x 5)/25.000(S/. 1.000x 11)/16.000(S/. 1,000 x 30)/9,000


El costo unitario de cada uno de los tres productos fabricados será determinado de la siguiente forma:

COSTO UNITARIO POR PRODUCTO

CONCEPTO BATERIAS BATERIAS BATERIASDH PF JS

Materia Prima Directa S/. 64.00 S/. 48.00 S/. 34.00Mano de Obra Directa 18.00 27.00 11.00Costos Indirectos de Fabricación

1. Recepción de Materiales 1.48 5.33 53.632. Máquinas y Computadoras 20.00 12.20 30.00

3. Producción y Embalaje 6.86 6.99 28.18

4. Empaque 4.37 2.44 23.41

5. Pruebas de Calidad 0.20 0.69 3.33

TOTAL SI. 114.91 SI. 102.65 SI. 183.55

CASO N° 3

Una empresa está analizando las actividades que implica la distribución de sus productos a los puntos de venta La empresa ha gastado un promedio en los últimos meses de U$$ 20.000 en transporte, U$$ 5.000 en costos de despacho y USS 6.000 en costos de documentación de los embarques Esta ha determinado que se asigne un costo de U$$ 6.60 por unidad La empresa comercializa 3 productos y ha reunido la información siguiente sobre este proceso

PRODUCTO A B CPeso unitario en kilo 120 150 230Volumen en m3 0.40 0.50 1.00Tamaño de lote promedio 10C 40 20Venta promedio mensual (unidades) 4.000 500 200

Quienes han estudiado el proceso afirman que el costo de transporte depende del peso de la carga, ya que los camiones generalmente tienen espacio libre que no pueden utilizar porque se sobrepasaría el peso máximo. Asimismo, dado el sistema de preparación de los lotes a despachar se considera que el costo está determinado por el volumen de los despachos

También hay coincidencias en señalar que el costo de procesamiento de documentos depende del número de lotes despachados

Se Pide:Considerando esta información determine el costo unitario que debe cargarse a cada producto por esta parte de la cadena de valor.

SOLUCION

ASIGNACION DE COSTOS

TRANSPORTE

PRODUCTO A B C TOTALPeso Unitario 120 150 230 500Venta por Unidades 4.000 500 200 4,700Peso Total 480.000 75.000 46.000 601.000Distribución en % 79.87% 12.48% 7.65% 100%Gasto Transporte Distribuido 15.974 2.496 1.530 20.000Dividido entreVenta por Unidades 4,000 500 200Costo Unitario Transporte 3.9935 4.9920 7.65DESPACHO

PRODUCTO A B C TOTALVolumen en m3 0.40 0.05 1 1.90Venta por Unidades 4.000 500 200 4.700Volumen Total 1.600 250 200 2.050Distribución en % 78.05% 12.19% 9.76% 100%Gasto Despacho Distribuido 3.902.50 609.50 488.00 5.000Dividido entreVenta por Unidades 4 000 500 200Costo Unitario Despacho 0.9756 1.2190 2.44

DOCUMENTACIÓN

PRODUCTO A B C TOTALVenta por Unidades ¡entre) 4.000 50 200 4.700Tamaño del Lote 100 40 20 160Número Total Lote 40 12.50 10 62.50Distribución en % 64% 20% 16% 100%Gastos Documentación Distribuido

3 840 1.200 960 6.000

Dividido entreVenta por Unidades 4.000 500 200

Costo Unitario Documentación 0.9600 2.4000 4.8000

COSTO UNITARIO CARGADO A CADA PRODUCTO

PRODUCTO A B C TOTALTransporte 3.9935 4.9920 7 6500Despacho 0.9756 1.2190 2.4400Documentación 0.9600 2.4000 4.8000Costo Unitario Total 5.9291 8.6110 14.8900

DISTRIBUCION DE LOS GASTOS

PRODUCTO PRODUCTO PRODUCTO PRODUCTO TOTAL

A cu. B cu. C Cu

Transporte 15.974.00 3.9935 2,496 00 4.9920 1.530.00 7.6500 20.000

Despacho 3.902.50 0.9756 609.50 1.2190 488.00 2.4400 5.000

Documentación 3.840.00 0.9600 1.200.00 2.4000 960.00 4.8000 6.000

TOTAL 23.716.50 5.9291 4.305.50 8.6110 2.978.00 14.8900 31.000

CASO 4

Empresa Industrial GUSTAL S.A.C.. fabrica cercos eléctricos de seguridad par? empresas y casas particulares, el proceso de producción es 100% automatizado v dentro de este proceso se ha identificado cuatro actividades.

1

2

34

ACTIVIDADESProcesamiento deMateria PrimaEnsamblaje

SoldaduraControl de Calidad

FACTOR DÉ COSTOSCosto de la MateriaPrima ConsumidaNúmero de Accesorios UtilizadosNúmero de CercosMinutos de Prueba

PORCENTAJE-ASIGNACION9% del Costo de la Materia Prima ConsumidaS/. 80 por Accesorio UtilizadosS/. 210 por cerco eléctricoeléctricos.S/. 400 por minuto

La empresa industrial GUSTAL S.A.C. fabrica tres tipos de cercos eléctricos, cuyos modelos son: económico, estándar y súper estándar.

Los requerimientos de producción para producir un cerco eléctrico, es:

DETALLE MODELO

ECONOMICO ESTANDAR SUPER ESTANDAR

a) Costo de Materia Prima Consumidab) Número de Accesorios Utilizados por cada cerco

eléctricoc) Minutos de Prueba

S/. 3,200

50

4

S/. 4,100

35

2

S/. 5,000

10

1

Se Pide:

1. Calcule el costo de producción de cada uno de los modelos de cercos eléctricos

2. Asuma que al elaborar el modelo económico se requiere 25 accesorios en lugar de 50 y los minutos de prueba son 2 en lugar de 4 con esta información adicional determine, el costo de cada modelo económico.

SOLUCION

1. Determinación del Costo de Producción en la Elaboración de cada modelo de cercos eléctricos.

ACTIVIDADES ECON0MICO ESTANDAR SUPER ESTANDAR

Materia Prima Consumida S/. 3.200 S/. 4,100 S/. 5.000

1. Procesamiento de Materia Prima 3.200x9% = 288 4.100x9% = 369 5,000 x 9% = 450

2. Ensamblaje 50 x S/. 80 = 4.000 35xS/. 80 = 2,800 10xS/ 80 = 800

3. Soldadura 210 210 210

4. Control de Calidad 4 x S/. 400 = 1,600 2 x S/. 400 = 800 1 x SI. 400 = 400

Costo de Producción = S/. 9,298 = S/. 8.279 = S/. 6.860

Respuesta:

El Costo de Producción de cada cerco eléctrico, es:

ECONOMICO ESTANDAR SUPER ESTANDAR

S/. 9,298 S/. 8,279 S/. 6,860

2. Determinación del Nuevo Costo de Producción del modelo Económico.

ACTIVIDADES ECONOMICO

Materia Prima Consumida S/. 3.2001. Procesamiento de Materia Prima 3,200 x 9% = 2882. Ensamblaje 25 x S/. 80 = 2003. Soldadura 2104. Control de Calidad 2 x S/. 400 = 800

Costo de Producción = S/. 6.498

Caso 5

La Empresa Industrial GIN S.A.; dedicada a la fabricación de pantalones, le presenta la siguiente información, para tres modelos de pantalones que produce:

DETALLE SMOLL MEDIUM LARGE TOTAL

1. Producción y ventas (unidades) 40,000 35,000 12.000

2. Consumo de materia prima (unidades) 6 6 13

3. Costo unitario de materia prima 7 5 2

4. Costo de materia prima por 22 19 8 (a) 1'641,000

unidad de artículo terminado

5. Horas de mano de obra directa 1.5 2.5 2 (b) 171.500

6. Costo de mano de obra directa por horas 5 5 5

7. Costo de mano de obra directa por unidad de artículo

terminado

7 10 9 (c) 738,000

8. Horas-máquina 1.5 2 2.5 (d) 160,000

9. Horas de servicios de ingeniería 5 8 12 25

10. Número de entregas 8 5 14 27

11. Número de órdenes recibidas 50 60 80 190

12. Número de ordenes producidas 5 15 20 40

ACTIVIDADES

Servicios de Ingeniería...................S/. 8.000 (Horas de servicios de ingeniería)Reparación de Maquinaría.............. 110.000 (Horas Maquina)Recepción....................................... 65.000 (Número Órdenes Recibidas)Empaque......................................... 32.000 (Número de Entregas)Supervisión de la producción ........ 45 .680 (Número Ordenes Producidas)

TOTAL ..........................................S/. 260 .680

a) 22x40,000+ 19x 35,000 + 8x 12,000 = S/. 1641,000b) 1.5x40,000 + 2.5x35,000 + 2x 12,000 = 171,500 Horasc) 7x40,000 + 10x35,000 + 9 x 12,000 = S/. 738,000d) 1.5x40,000 + 2x 35,000 + 2.5x 12,000 = 160,000 Horas

Se Pide:

1. Determine el Costo de Producción Método Tradicional, de cada modelo de pantalón (los CIF se asignan en base a las Horas de Mano de Obra Directa)

2. Aplicando los costos ABC, determine el costo de producción de cada modelo de pantalón.

SOLUCION

1. Cálculo del Costo de Producción - Método Tradicional

DETALLE1.Materia prima (Dato 4)2.Mano de obra directa (Dato 7)3.Costos Indirectos de Fabricación (Anexo1)Costo de producción

SM0LLS/. 22.00

7.002.2831.28

MEDIUMS/. 19.00

10.003.8032.80

LARGES/. 8.00

9.003.0420.04

Anexo 1

Tasa de prorrateo de

Costos Indirectos de Fabricación =S/. 260.680

= S/. 1.52

Horas de Mano de Obra Directa 171.500

Prorrateo de costos indirectos de fabricación a cada modelo de pantalón

SM0LLS/. 1.5 x S/. 1.52

S/. 2.28

MEDIUMS/. 2.5 x S/. 1 52

S/. 3 80

LARGES/.2 x S/. 1.52

S/.3.04

2. Cálculo del Costo de Producción - Considerando Costos ABC

DETALLE SMOLL MEDIUM LARGE1.Materia Prima (Dato 4) S/. 22.00 S/. 19.00 S/. 8.002.Mano de Obra directa (Dato 7) 700 10.00 9003.Costos Indirectos de Fabricación

3.1. Servicios de Ingeniería (2.a) 0.04 0.07 0.323.2. Maquinaria (2.b) 1.03 1.38 1.733.3. Recepción (2.C) 043 0.59 2.283.4. Empaque (2.d) 0.24 0.17 1.383.5. Supervisión de la 0 14 0.49 1.90producción (2.e)

1.88 2.70 761Costo de Producción S/. 30.88 S/. 31.70 S/. 24.61

Anexo 2

Distribución de los costos de fabricación según costos ABC

DETALLE SMOLL MEDIO LARGEa) Servicios de

ingenieríaS/.320.00x5 S/.320.00x8 S/.320.00x12

S/.8.000= S/.320.00 40.000 35.000 12.00025 S/.0.04 S/.0.07 S/.0.32

b) Maquinaria S/.0.69x1.5 S/.0.69x2 S/.0.69x2.5S/.110,000= S/.0.69160,000 S/.1.03 S/.1.38 S/.1.73

c) Recepción S/.342.11x50 S/.342.11x60 S/.342.11x80S/.65,000= S/.342.11 40,000 35.000 12.000190 S/.0.428 S/.0.586 S/.2.281

d). Empaque S/.1,182.19x8 S/.1,185.19x5 S/.1,185.19x14S/.32.000= S/.1,185.19 40,000 35.000 12.000

27 S/.0.237 S/.0.169 S/.1.383

e) Supervisión de la producción

S/.1,150x5 S/.1,150.00x15 S/.1,150x20

S/.46.000= S/.1.150 40.000 35.000 12.00040 S/.0.144 S/.0.493 S/.1.917

3. Comparación de los Costos Unitarios de Producción

DETALLE SMOLL MEDIO LARGE

a) Método Tradicional-Costo de producción S/. 31.28 S/. 32.80 S/. 20.04b) Método Costo ABC - Costo de Producción S/. 30.88 S/.31.70 S/. 24.63

. CASO PROPUESTO

La Empresa industrial RENTA S.A C., fabrica cercos eléctricos de seguridad para empresas y casas particulares, el proceso de producción es 100% automatizado y dentro de este proceso se ha identificado cuatro actividades.

ACTIVIDADES1. Procesamient

o de Materia Prima

2. Ensamblaje

3. Soldadura

4. Control de Calidad

FACTOR DE COSTOSCosto de la Materia Prima

Número de Accesorios UtilizadosNúmero de Cercos eléctricos.Minutos de Prueba

PORCENTAJE7% del Costo de la Materia PrimaS/. 70 por Accesorio

S/. 190 por cerco eléctrico

S/. 450 por minuto

La empresa industrial RENTA S.A.C. fabrica tres tipos de cercos eléctricos, cuyos modelos son: económico, estándar y super estándar.

Los requerimientos de producción para producir un cerco eléctrico, es:

DETALLE MODELO ECONOMICO ESTANDAR SUPER ESTANDARa) Costo de Materia Prima S/. 5,000 S/. 6,000 S/. 10,000b) Número de Accesorios Utilizados 65 45 30c) Minutos de Prueba 7 4 3

Se pide:

a). Calcule el costo de producción de cada uno de los modelos de cercos eléctricos.

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