Practica n04 Identificacion de Materiales Plasticos Para Envases

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PRACTICA N04: ENVASES Y ENBALAJES DE ALIMENTOSIDENTIFICACION DE MATERIALES PLASTICOS PARA ENVASESI) JUSTIFICACIN

Los plsticos tienen muchas propiedades muchas buenas y algunas malas, que estn ocasionando un uso cada vez ms intenso de os mismos sustituyendo en algunos casos por completo a otros materiales como metales, vidrio, madera, gracias a sus propiedades : plasticidad, elasticidad densidad, dureza, conductividad elctrica y trmica, resistencia qumica, fsica y mecnica, costos.Los materiales plsticos para envases de alimentos pueden tener diferentes orgenes (derivados del petrleo, carbn, celulosa, caucho, gas natural; estructuras (monmeros, polmeros, homo polmeros, co polmeros, termoplsticos, termoestables, elastmeros, laminados, coextruidos); componentes (resinas, aditivos, pegamentos, pigmentos, tintas) y procesos de fabricacin (extrusin, inyeccin, soplado, combinaciones, termo conformado), lo que complica su identificacin. Normalmente esto se puede realizar en laboratorios con sofisticados equipos y tcnicas, pero tambin hay disponibles algunas tcnicas de carcter empricas, basadas en las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas de los materiales, tales como transparencia, rigidez, elasticidad, sonido, rasgado, solubilidad en solventes, quemado, densidad.

II) OBJETIVOS

Realizar ensayos destinados a identificar ciertos materiales plsticos en base a sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas

III) REVICIN BIBLIOGRFICA

1. GENERALIDADES

Plstico: Del griego plastikos= maleable o moldeable. Representa hoy elprincipal material para envases y embalajes, utilizados como bolsas,botellas, frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petrleo,carbn o gas natural a travs de procesos de polimerizacin, en su esenciael plstico contiene una macromolcula orgnica llamada POLIMERO. Seatribuye su invento a Leo HendrikBaekland que vendi en 1909 el primerplstico llamado baquelita.

2. ENVASES DE PLASTICO

Material de origen sinttico o natural, que puede manipularse en distintas formas: bolsas, botellas, frascos, sachets, films, blister; de variados colores, agradable al tacto, resaltando:

Su excelente funcin a bajo costo. Liviano. Su afinidad entre s y con otros materiales (cartn, aluminio, etc.). Compatible con alimentos, drogas, qumicos, etc. Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK. Salvaguarda la cadena desde la produccin del alimento hasta el consumidor

3. PROPIEDADES DEL PLSTICO

Resistencia a la Tensin:Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen una resistencia elevada. Resistencia al RasgadoDetermina el uso final de numerosas pelculas para envases y embalajes.El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las pelculas de polister tienen una resistencia muy baja.Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al rasgado. Resistencia al ImpactoEs necesaria para la fabricacin de embalajes para productos pesados o para contenedores que sufren golpes durante el transporte.

RigidezEs necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes. Estabilidad TrmicaA determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos comienza a romperse.Dos superficies de plstico termoselladas resisten la separacin.El PE presenta una resistencia muy elevada.Una buena resistencia no es siempre necesaria: ej. Envases para dulces.Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos.El PE resulta mejor que el celofn. Resistencia a la HumedadAlgunos productos necesitan proteccin contra la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la evaporacin de la humedad propia. Barrera contra GasesSe necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externos puede deteriorar el producto.Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy permeable al CO2. ElongacinEstiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor estiramiento mayor absorcin de los impactos y menor la posibilidad de ruptura. Ej.: bolsas y sacos de gran contenido. ElasticidadFacultad del material de recuperar su forma original, despus de ser sometido a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja elasticidad y se estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se estira con dificultad. Estabilidad dimensionalDepende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden alargarse o retraerse. DeslizamientoDeslizamiento de la superficie por frotamiento con otros plsticos o superficies que toca en la mquina de envasado. Hay mejora cuando se usa aditivos. Hay alto, medio y bajo. Permeabilidad al aceite y la grasaLa apariencia del envase se deteriora por el contacto con materias grasas o el producto contiene grasas. Opacidad y brillo de la superficieAlgunos productos exigen envases transparentes y de aspecto brillante. InflamabilidadAlgunos plsticos como el celofn arden con facilidadLos ionmeros arden lentamente pero se funden mientras ardenEl PVDC se apaga por s solo.El PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de encender.

4. CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOSSegn el Monmero Naturales:Algunos proceden de productos naturales como: Celulosa, la casena y el caucho. Sintticos:Tienen su origen en productos elaborados a partir del petrleo.Segn su Comportamiento frente al Calor

TermoplsticosA temperatura ambiente son plsticos deformables, lquidos cuando se derrite y endurecido a estado vtreo cuando es enfriado.Cuando son calentados y moldeados se pueden recalentar y adoptar. Podemos citar: Resinas celulsicas (rayn), polietilenos y derivados (PVC, poliestireno, metacrilatos), derivados de las protenas (naylon y perln), derivados del caucho (pliofilmes, clorhidrato de caucho) TermoestablesCuando ocurre su calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse.Son obtenidos a partir de un aldehido y podemos citar: Polmeros de fenol, resinas epoxi, resinas melamnicas, baquelita, aminoplsticos, etc.

5. PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA ENVASES Y EMBALAJESEntre los ms importantes tenemos: PE: Polietileno PET: Poli tereftalato de etileno - Polister PP: Polipropileno PS: Poliestireno PA: Poliamida PVC: Poli Cloruro de vinilo PVDC: Poli Cloruro de vinilideno CMC: Carboximetil celulosa CA: Acetato de celulosa, etc

6. RESINAS DE POLMEROS TERMOPLSTICOS

A continuacin se muestran las caractersticas de los polmeros termoplsticos ms comunes en la industria.

NombreGeneralidadesPropiedadesAplicaciones

Polietileno Tereftalato (PET)

Es claro, lavable y no absorbelahumedad. La inmensa mayora deeste plstico termina enlas botellasdebebida,formadas por inyeccinsoplado. Un volumen pequeo seusa ahoraparalafabricacin de guardabarrosparabicicletas.Claridad, fuerza/dureza, resistencia a la grasayalcalor.Botellasplsticas para bebidas, envases muy transparentes, delgados, verdes ocristal, recipientes de aderezo,medicinas,agroqumicos,etc.

Polietilenode altadensidad(PE-HD)Estepolmero tienemejores propiedades mecnicas que el PE-BD, ya que poseeMayordensidad.

Presenta fcilprocesamiento y buenaresistencia al impactoyalaabrasin. No resiste afuertes agentes oxidantes comocidontrico, cidosulfrico.Esresistentea las bajastemperaturas,tiene altaresistenciaa latensin, compresiny traccin.

EsImpermeablee Inerte(al contenido),baja reactividad.Notxico.Envasespara: detergentes,aceites automotor,shampoo,lcteos;Bolsaspara supermercados; Envasesparapintura, helados,aceites; Tuberasparagas, telefona,aguapotable, minera,lminasde drenajeyusosanitario.

Cloruro de polivinilo (PVC)Adems de sus buenas propiedades fsicas, el PVC tiene una transparencia excelente, alta resistencia qumica, resistencia a lahumedad, y buenaspropiedades elctricas. Las aplicaciones rgidas, se concentran en tuberas, alfombras, ventanas, botellas y el empaque rgido de lquidos.Versatilidad, facilidad de mezclar, fuerza y dureza, la resistencia a grasay aceites, laresistencia a los qumicos, claridad, bajo costo.Empaque de comida, botellas de champ, envasestransparentes, semidelgados.Se usa en aislamiento de cables, capas, bolsasde sangre, tubera mdica y muchas ms aplicaciones.

Polietilenode BajaDensidad (LDPE)Esutilizado enpelculas flexibles yrelativamente trasparentes. Tieneunbajo puntodefusin. Tpicamente elLHPEesusado enla manufactura de pelculasflexibles, tales como bolsasplsticas ypublicitarias, tambin esusadoenla manufactura detapas flexibles, yademsen alambres ycablesporsus buenaspropiedades de aislamientoelctrico.

Fcil deprocesar, resistente ala humedad, flexible, fcildesellarybajo costo.

Bolsasparapan, para alimentoscongelados y paradulces, entreotros tiposdebolsas ytapas, tambin seusapara tuberayotros.

Polipropileno(PP)Eselpolmerotermoplstico, parcialmente cristalino. Utilizado enunaamplia variedaddeaplicacionesqueincluyen empaques paraalimentos, tejidos,equipode laboratorio, componentes automotrices ypelculas transparentes.Tienegranresistencia contra diversossolventes qumicos, ascomocontra lcalis y cidos.Tiene menos densidad queel PE-BD. Su temperatura dereblandecimientoesms alta, yes masresistente a altas yabajas temperaturas.Moldeo por inyeccin: juguetes, parachoques deautomviles,etc. Moldeo por soplado:recipientes huecos(botellas)Produccin de fibras, tanto tejidas (tapetes) comonotejidas. Extrusin: de perfiles, lminasytubos.

Poliestireno(PS)ElPSesunplstico muy verstilquepuedeserrgido oformado.Generalmente es claro,duroyquebradizo. Es muypocoresistente alvaporde agua, oxigenoy tienerelativamente bajo puntode fusin.Haydosversiones el expansible oespumado (unicel)yeldecristal.Versatilidad, fcil procesamiento, claridad,aislamientoy bajo costo.Proteccin en: empaquetamientos, contenedores, tapas, botellas, bandejas y vasos.

Cajas devideocasetes, decompact disc, vasos rgidos,contenedores de comidasrpidas.

Otras resinas como ABS, PC, etc.Elusode estecdigo indica queelempaque encuestin esthecho deunaresina diferentealasseislistadasode ms de una de dichasresinasy que es usado en unacombinacin devarias capas.Depende dela resina o combinacin de resinas.Botellas deagua reutilizables, algunas botellas dejugosysalsa detomate.

7. IDENTIFICACIN DE PLSTICOS

Los materiales termoplsticos pueden ser reutilizados mediante diferentes procesos de reciclaje, para los cuales, el paso ms importante lo constituye la clasificacin de los materiales. Las pruebas de laboratorio pueden servir para determinar los componentes de un material desconocido. Algunos mtodos de pruebas muy sencillas se muestran a continuacin con el fin de dar las pautas necesarias para identificar fcilmente los tipos bsicos de polmeros termoplsticos.

Las resinas de polmeros pueden identificarse por las siguientes pruebas fundamentales:

Marca normalizada Aspecto fsico Efectos de calor Prueba Belstein Solubilidad Densidad relativa

7.1. Marca normalizada

La Sociedad de la Industria de Plsticos (SPI) introdujo el cdigo para la identificacin de las resinas en 1988 en el afn de reciclar y dejar de contribuir a la contaminacin y as establecer un sistema uniforme para todo Estados Unidos. Este cdigo, identifica los termoplsticos del 1 al 7 dentro de un tringulo de flechas, como se muestra en la Tabla No 3, refirindose a cada plstico con propiedades y aplicaciones especficas.

Los cdigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayora de contenedores plsticos, sin embargo, para la clasificacin a gran escala, la identificacin visual no es lo suficientemente prctica.

7.2. Aspecto fsico

El aspecto fsico o visual puede dar una pista para identificar los materiales plsticos. Es ms difcil identificar los plsticos como materia prima sin mezclar, o en pellets, que los productos acabados. Los termoplsticos se producen generalmente en forma de pellets, granulados. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos o resinas.De las resinas termoplsticas ms comunes, el polietileno tereftalato (PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translcida, cerosa.

Los mtodos de fabricacin y aplicacin del producto tambin describen un plstico. Habitualmente, los materiales termoplsticos se extruyen o se someten a conformado por inyeccin, calandrado, moldeo por soplado y moldeo al vaco. El polietileno, el poliestireno y los celulsicos se suelen emplear en la industria de recipientes y envasados. Las sustancias como polietileno, politetrafluoretileno, poliacetales y poliamidas tienen un tacto ceroso caracterstico. Los plsticos termoendurecibles se suelen moldear por compresin (por trasferencia).

7.3. Efectos del calorCuando se calientan muestras de plstico en tubos de ensayo, se pueden identificar los olores caractersticos de determinados plsticos. La manera particular de quemarse puede dar una pista al respecto.El PET se quema rpidamente, y expide olores a parafina y cuando se extingue la llama, produce un humo blanco.El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al fundirse.El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero l mismo se extinguir en cuanto la fuente de fuego est alejada. El PVC tiene un olor muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrgeno es un derivado ardiente.El PP, por otro lado, se consume ms lentamente, los gases alimentan la llama.El Poliestireno (PS) y sus copolmeros desprenden humo negro (carbono), se quema rpidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce grandes cantidades de holln.

El punto de fusin real es otro elemento identificador. Los materiales termo estables no se funden. Algunos termoplsticos en cambio, funden a menos de 195C. Tambin se puede presionar sobre la superficie de un plstico con un soplete de soldadura elctrico. Si el material se ablanda y la punta caliente se hunde, ser un termoplstico. Si sigue duro y se carboniza simplemente se tratara de un termoestable.

7.4. Prueba de beilsteinLa prueba de Beilstein es un mtodo simple para determinar la presencia de un halgeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para esta prueba hay que calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta que se ponga incandescente. Despus se pone en contacto rpidamente el alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el alambre a la llama. Una llama verde demuestra la presencia de halgeno.

Los plsticos que contienen cloro como ya se haba dicho anteriormente son policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan positivo en el ensayo de halgeno. Si la prueba es negativa, es posible que el polmero est compuesto solamente de carbono, hidrgeno, oxigeno o silicio.

7.5. SolubilidadLas pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plsticos son mtodos sencillos de identificacin. Con la excepcin de las poliolefinas, los acetales, las poliamidas y los fluorplsticos, se puede considerar que todos los materiales termoplsticos son solubles a temperatura ambiente, el PET por ejemplo es impenetrable a los solventes qumicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. Los termoestables por su parte, son resistentes a los disolventes.

7.6. Densidad relativaLa clasificacin por densidad con un sistema de flotacin se realiza comparando las densidades del material plstico y sustancias lquidas de densidad conocida. Si un plstico flota en una solucin con una densidad de 0.94 g/cm, puede ser un plstico de polietileno de densidad media o baja. Si la muestra flota en una solucin de 0.92 g/cm, puede tratarse de un polietileno de baja densidad o polipropileno. Si se hunde en todas las soluciones por debajo de una densidad de 2.00 g/cm, la muestra ser un plstico de fluorcarbono.

La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerizacin pueden dificultar la identificacin de los plsticos por la densidad relativa, pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plstico. Poliolefinas, inomeros y poliestirenos de baja densidad flotarn en el agua (que tiene una densidad de 1.00 g/cm).

7.7. Otros mtodosAlgunos mtodos ms automatizados pueden ser la clasificacin por densidad en seco con insufladores, que logran separar los materiales con corrientes de aire fuertes para mover los finos y materiales contaminantes de poco peso, pero no tanto para mover los materiales ms pesados.

Se usan tambin detectores de rayos x, que identifican tomos de cloro en el PVC; detectores pticos que distingan colores, infrarrojos de onda larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes transparentes, translucidos u opacos; o detectores infrarrojos de onda larga mltiple que pueden comparar la constitucin qumica de un elemento, comparndola con un patrn.

IV) MATERIALES, MTODOS Y PROCEDIMIENTO

1. MATERIALES

Agua.Alambre de cobre.Materiales plsticos.Material de vidrio.Mechero. -Pinzas.Solventes.

2. METODOSSensoriales (vista, odo, tacto). - Ensayos de comprobacin.

3. Procedimiento a) Por caractersticas visuales de pelculas .-Observar : Transparencia, Brillantes: CELO,PS,PP,PA Opacidad: PE, PVC.Est influenciado por procedimientos de fabricacin de las pelculas: extrusin por matriz plana; extrusin por matriz circular; orientacin en la fabricacin (mono, bi, tri orientado).

b) Por rigidez y pegajosidad de materiales.- Comprobar por contacto manual: Al tacto: suenan al ser frotados: PS, CELO, PE. Al golpe o impacto: tienen sonido metlico: PS. Al tacto: se muestran pegajosos: PEBD, PVC. Se muestran adherentes : ACPara contrarrestar estos efectos se utilizan agentes plastificantes, deslizantes, anti adhesivos.

c) Por su densidad. Los materiales plsticos en general poseen densidades entre 0,90 - 1,68.Las poli olefinas son menos densas y los vinlicos son ms densos. Son apropiados para fabricar botellas, vasos, platos, tapas. Ensayo de flotacin: preparar soluciones de agua, agua + alcohol (40%), agua + sal (2%).

d) Resistencia al rasgado y prueba de elasticidad.

a. De fcil estirado y rasgado: PEBD, PPC, PVC, BHD (caucho hidro clorado).b. De poco estiramiento y difcil rasgado : PVDC, AC, PET, PA, PSc. No estira y fcil rasgado (despus de corte inicial): PET, PPBO y sus laminados.

e) Por quemado de materiales plsticos.- Sobre llama directa del mechero aplicar y observar:a. Quema rpido forma ceniza y genera olor a papel quemado : CELO, AC, NCb. Quema lento, olor a papel quemado y a vinagre : ACc. Quema lento y se apaga al retirar de la llama con olor a lana, cabello quemado : NAd. Quema lento con humo negro y se apaga al retirar de la llama : PSe. Quema poco y apaga al retirar de la llama con humo negro y olor a jabn: PVCf. Quema poco y apaga al retirar de la llama con olor penetrante : PVDCg. Quema poco con llama de borde verde y olor a caucho quemado : BHDh. Quema con gotea miento y humo oscuro, olor a cera : PEi. Quema con regular gotea miento, humo blanco y olor a cera : PPj. Quema con alambre de cobre formando llama verde : PVC, PVDC, BHD

V) RESULTADOS Y DISCUSIONESPOR CARACTERISTICAS VISUALES DE PELICULAS:

NOMBRECODIGOPLANOCIRCULARMONOBITRIBRILLANTEOPACOTRANSPARENTE

Plstico de papel higinico4SINOSINONOSINOSI

Botella de yogurt2NOSISINONOSINOSI

Botella de jugo ARUBA1NOSISINONONONOSI

Proteccin de teclado4SINONONONOSISINO

Celofan SINOSINONONONOSI

Tecnopor5SINOSINONONOSINO

Vaso descartable5SINOSINONOSINOSI

Mango tijera3SINONOSINONOSINO

Ecolgico SINONOSINONOSINO

Bolsa de panetonSINONOSINONOSINO

Bolsa de picarasSINONOSINONOSINO

Bolsa de chinchinSINONOSINONOSINO

Ayudin NOSINOSINONOSINO

Tapa de botellaNOSISINONONOSINO

POR RIGIDEZ Y PEGAJOSIDAD DE PELICULAS:

NOMBRETACTOGOLPEPEGAJOSO

Plstico de papel higinicoFlexibleDeformable No

Botella de yogurtSemiduroNo deformableNo

Botella de jugo ARUBAFlexibleNo deformableNo

Proteccin de tecladoFlexibleNo deformable No

Celofan FlexibleNo deformableNo

TecnoporsemiduroDeformableNo

Vaso descartableflexibleDeformableNo

Mango tijeraDuroNo deformableNo

Ecolgico FlexibleNo deformableNo

Bolsa de panetonFlexibleNo deformableNo

Bolsa de picarasFlexibleNo deformableNo

Bolsa de chinchinFlexibleNo deformableNo

Ayudin Semiduro No deformableNo

Tapa de botellaDuro No deformableNo

POR SU DENSIDAD:

NOMBREAGUA

NORMALCON ALCOHOLCON SAL

Plstico de papel higinicoFlotaSe sumergeSe unde

Botella de yogurtSe undeSe sumergeSe sumerge

Botella de jugo ARUBASe undeSe undeSe unde

Proteccin de tecladoFlotaFlotaFlota

Celofan FlotaFlotaFlota

TecnoporFlotaFlotaFlota

Vaso descartableFlotaFlotaFlota

Mango tijerase sumerge Se undeFlota

Ecolgico flotaflotaFlota

Bolsa de paneton

Bolsa de picaras

Bolsa de chinchin

Ayudin

Tapa de botella

RESISTENCIA AL RASGO Y PRUEBA DE ELASTICIDAD:NOMBREFACIL ESTIRADO Y RASGADODE POCO ESTIRAMIENTO Y FACIL RASGADONO ESTIRA Y FACIL RASGADO (DESPUES DE CORTE INICIAL)

Plstico de papel higinicoSINONo

Botella de yogurtNONOSI

Botella de jugo ARUBANONOSI

Proteccin de tecladoSINONo

Celofan NONOSI

TecnoporNO NOSI

Vaso descartableNONOSI

Mango tijeraNONONo

Ecolgico SINONo

Bolsa de panetonNONOSI

Bolsa de picarasNONOSI

Bolsa de chinchinNONOSI

Ayudin NONOSI

Tapa de botellaNONONo

POR QUEMADO DE MATERIALES DE PALSTICOS:NOMBRERESULTADOS

Plstico de papel higinicoSe quema rpido, se encoge rpido. El fuego es de color azul.

Botella de yogurtDemora en quemarse, el fuego es de color naranja.

Botella de jugo ARUBASe quema rpido, humo de color negro, fuego de color rojo, tiene olor fuerte.

Proteccin de tecladoSe encoge rpido. El fuego de color azul.

Celofan No se quema rpido, se arruga rpido. Huele fuerte.

TecnoporSe quema rpido, el humo es negro.

Vaso descartableSe encoge rpido, se quema, su furgo es de color azul naranja, el humo es negro.

Mango tijeraNo prende fuego, huemea fuerte de color negro, con un olor fuerte.

Ecolgico Se encoge rpido, no desprende mucho humo, el humo de es de color blanco.

Bolsa de panetonForma poco humo, y no se quema rpido, el humo es de color blanco.

Bolsa de picarasSe arruga rpido, humea de color blanco.

Bolsa de chinchinSe arruga rpido, humea de color blanco.

Ayudin Se quema el fuego de color azul, el humo es de color blanco.

Tapa de botellaNo prende fuego pero humea bastante de color negro, no se apaga rpido.

VI) CONCLUSIONES

En la siguiente practica que realizamos pudimos ver que los distintos tipos de plstico tienen varias reacciones o caractersticas por la cual las podemos identificar el tipo de plstico El poliestireno se puede ver de diferentes formas y colores pero se caracterizan por sus distintos sonidos y rigidez. En la prueba por ensayos qumicos en las muestras no hubo ninguna reaccin pero en la muestra de tecnopor (Poluretano) reacciono rpidamente con la acetona.

VII) RECOMENDACIONES

Contar el equipo de proteccin personal antes de entrar en el laboratorio. Escuchar atentamente las instrucciones del docente. Manipular con mucho cuidado los solventes a utilizar para realizar la prctica. Realizar con el debido cuidado la prctica de quemado de materiales plsticos

VIII) BIBLIOGRAFIAS

Materiales para envase y embalajewww.mincetur.gob.pe/.../Parte_2_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases... MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJEwww.mincetur.gob.pe/.../Parte_1_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases... Botella de plstico - Wikipedia, la enciclopedia librees.wikipedia.org/wiki/Botella_de_plstico Envase - Wikipedia, la enciclopedia librees.wikipedia.org/wiki/Envase Tipo de envases para alimentos - Monografias.comwww.monografias.com Tecnologia Envases flexibles en la industria alimentaria - Monografias ...www.monografias.com Tecnologia Como identificar los seis tipos de plsticos ms habituales ...www.transformahogar.com/...plasticos...envases...para...-/sabias-que-30.... PlasticsEurope - Los plsticos en los envases y embalajes ...www.plasticseurope.es Proteccin del consumidorIX) ANEXOS

ABREVIATURAS UTILIZADAS EN PLASTICOS Y CAUCHOSegn ISO 1629-1976PLASTICOS

ABSAcrilonitrilo-butadieno-estireno

AMMAAcrilotrilo-metracrilatodemetilo

ASAAcrilonitrilo-estirenosteracrilico

CAAcetatodecelulosa

CABAcetato-Butiratodecelulosa

CAPAcetato-propionatodecelulosa

CFCresol-formaldehido

CMCCarboxi-metil-celulosa

CNNitrocelulosa

CPPropionatodecelulosa

CSCasena

CTATriacetatodecelulosa

DAPFtalatodedialilo(dialilftalato)

DAIPFtalatodeiso-dialilo

ECEtilcelulosa

EEAEtileno/acrilatodeetilo

E/PEtileno/propileno

EPEpoxi

EPEEsterepoxdico

EPSPoliestirenoexpandido

EVAEtileno-acetatodevinilo

EVALEtileno-alcoholvinlico

ETFEEtileno-tetraflor-etileno

FEPTetrafloretileno/hexafluor-propileno

HDPEPolietilenodealtadensidad

LDPEPolietilenodebajadensidad

LLDPEPolietilenolinealdebajadensidad

MDPEPolietilenodemediadensidad

MBSMetacrilatodemetilobutadienoestireno

MCMetilcelulosa

MFMelamina/formaldehdo

MPFMelamina/fenolformaldehdo

PAPoliamida

PA6Polmerode6-caprolactama

PA11Polmerodel cidoamino-11-undecanoico

PA12Polmerodedodecalonactama1,12

PA66Polmerodehexametilendiaminaydel cidoadpico

PA610Polmerodehexametilendiaminaydelcidosebcico

PA66/610Copolmerodehexametilendiaminaconcidoadpicoycidosebcico

PA6/12CopolmerodePA6yPA12

PA612Polmerodehexametilendiaminaydel cidododecannico

PA6-3-TPolmerodetrimetil-hexametilendiaminaycido tereftlico

PANPoliacrilonitrilo

PBPolibuteno-1

PBTPPoli-buetilen-teraftalato

PCPolicarbonato

PCTFEPoliclorotrifluoretileno

PDAPPoli(ftalatodedialilo)

PEPolietileno

PECPolietilenoclorado

PEOXPoli(xidodeetileno)

PEPPolmerodeetilenopropileno

PETPPoli(teraftalatodeetilenglicol)

PFFenol-formaldehdo

PIPoliimida

PIBPoli-isobutileno

PIRPoli-isocianurato

PIMIPolimetracrilamida

PMMAPoli(metracrilatodemetilo)

PMPPoli(metil-4penteno-1)

POMPolioximetilenopoliformaldehdo(poliacetal)

PPPolipropileno

PPCPolipropilenoclorado

PPOPoli-xidodefenileno

PPOXPoli(xidodepolipropileno)

PPSPolisulfurodefenileno

PPSUPoli(feniln-sulfona)

PSPoliestireno

PSGPPoliestirenocristal

PSHIPoliestirenoantichoque

PSUpolisulfona

PTFEPolitetrafluoretileno

PURPoliuretano

PVACPoli(acetatodevinilo)

PVALPoli(alcoholvinlico)

PVBPoli(butiratodevinilo)

PVCPoli(clorurodevinilo)

PVCCPoli(clorurodevinilo)clorado

PVDCPoli(clorurodevinilideno)

PVDFPoli(fluorurodevinilideno)

PVFFluorurodevinilideno

PVFMPoli(vinil-formaldehdo)

PVKPolivinilcarbazolvinlico

PVPPolivinilpirrolidona

RFResorcina-formaldehdo

SANEstirenoacrilonitrilo

SBEstirenobutadieno

SISiliconas

SMSEstireno-metilestireno

SPPolistersaturado

UFurea-formaldehdo

UHMWPEPolietilenodealtopesomolecular

UPPolisterinsaturado

VCEClorurodevinilo/etileno

VCEMAClorurodevinilo/etileno/acrilatodemetilo

VCEVAClorurodevinilo/etileno/acetatodevinilo

VCMAClorurodevinilo/acrilatodemetilo

VCMMAClorurodevinilo/metacrilatodemetilo

VCOAClorurodevinilo/acrilatodeoctilo

VCVACClorurodevinilo/acetatodevinilo

VCVDCClorurodevinilo/clorurodevinilideno

VPEPolietilenoreticulado

PLASTICOS REFORZADOS

ARPPlsticoreforzadoconfibradevidrio

BRPPlsticoreforzadoconfibradeamianto

CFRPPlsticoreforzadoconfibradeboro

GRPPlsticoreforzadoconfibradecarbono

MFRPPlsticoreforzadoconfibrametlica

MWRPPlsticoreforzadoconfibrawhiskers

SFRPPlsticoreforzadoconfibrasinttica

Lostermoplsticosreforzadosacompaarnasus abreviaturalasdefv,fa,fb, fs, yfw,segnloscasos.Ej.:PP-fv(Polipropilenoconfibradevidrio)

CAUCHOS

ABRElastmerosdesteracrlico-butadieno

ACMElastmerosdesteracrlico-2-cloroetilvinil-ter

AFMUTerpolmerodetetrafluorurodeetileno-trifluoronitrometanoyfluorurodecidonitroso- butlico(nitrocaucho)

ANMCopolmerodesteracrlico-acrilonitrilo

AUElastmerodepoliuretanodepolister

BIIRElastmerodeisobutileno-isoprenobromado

BRElastmerodebutadieno

CFMPoli(clorurodetrifluoretileno)

CIIRElastmerodeisobutileno-isoprenoclorado

CMCauchosdepolietilenoclorado

COElastmerodeepiclorhidrina

CRElastmerodecloropreno

CSMPolietilenoclorosulfonado

ECOCopolmerodeepiclorhidrina

EPDMTermopolmerodeetileno-propileno

EPMCopolmerodeetileno-propileno

EUCauchodepoliuretanodepoliteres

FPMCopolmerodefluorurodevinilidenoyhexafluorurodepropileno

FSiElastmerodemetil siliconacon gruposfluorados

IIRElastmerodeisobutilenoisopreno

IMPoliisobutileno

IRElastmerodeisopreno(sinttico)

NBRElastmerodeacrilonitrilo-butadieno

NCRElastmerodeacrilonitrilo-cloropreno

NIRElastmerodeacrilonitrilo-isopreno

NRElastmerodeisopreno(natural)

POElastmerodepoli(xidodepropileno)

PBRElastmerodebutadieno-piridina

PSBRElastmerodepiridina-estirenobutadieno

PSiElastmerodemetil silicona

SBRElastmerodeestireno-butadieno

SCRElastmerodeestireno-cloropreno

SiElastmerodemetil silicona

SIRElastmerodeestireno-isopreno

VPSiElastmerodemetil siliconacon gruposfenlicosyvinlicos

VSiElastmerodemetil siliconacon gruposvinlicos