Prefabricación Pesada

Ing. Claudia Beltramone

Ing.Claudia Beltramone

Ing.Claudia Beltramone

SINOPTICO DE FABRICACION DEL PANEL W

Limpieza de pista

Colocación de las grampas de unión

Colocación de los cables extremos

Desmoldante

Tirado de cables

Replanteo

Cables superiores del ala

Cables inferiores extremos

Primera malla y gancho de izado

Con estopas, escobas y virulanas se limpian las superficies de los moldes de los paneles W

Según los planos y las hojas de ordenes diarias, se determina sobre el molde las longitudes de los paneles W, también la posición de los insertos, grampas de vinculación, desagües pluviales, etc

Mediante es usa de carro portacables, se tiran los cables inferiores, se los corta a medida y se los saca del molde dejándolos a un costado de la pista

Se aplica desmoldante con pulverizadores

Son los cordones trenzados finos que van colocados en la parte superior

Se las posiciona según el replanteo

De la sección de armadura se provee la malla con los ganchos de izado adosados a esta

Son cables de acero de mayor sección

Son los cables posicionados en el ala del panel W

SINOPTICO DE FABRICACION DEL PANEL W

Segunda malla

Tapado

Cortes y terminado

Hormigonado

Armadura (cienpies), refuerzos, aantisismicos, separadores, aiislaciones

Tensado

Destensado

Rotura de probetas

Vapor

Se coloca una segunda armadura

Mediante la tensadora se llevan los cables a la tension previamente estipulada según la seccion del mismo. Se usan celdas de carga para controlar las tensiones de trabajo y se miden los alargamientos como una forma de verificacion y testigo sobre la aparicion de anomalias. Siempre se sigue un orden de tensado según los planos.

Se coloca todo lo faltante según planos

Se realiza usando la vibroterminadora

Trabajos que se realizan sobre el hormigon fresco

Se cubre con una lona la pista de W para el paso siguiente

Se aplica vapor para el curado del hormigon con un gradiente ascendente de temperatura hasta alcanzar el valor maximo y luego se procede en forma inversa

Se espera la verificacion de resistencia del hormigon mediante los ensayos de laboratorio para proceder con el paso siguiente

Se destensan los paneles y se cortan los cables de solado

Ing.Claudia Beltramone

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Proceso de tensado. Diagrama de flujo

Ing.Claudia Beltramone

CURADO A VAPOR

Acelera el fraguado y el endurecimiento

Humedad • Resistencia

• Retracción

• Fisuración

Métodos • Vapor a baja presión

• Vapor a alta presión

• Calentamiento eléctrico

• OA: Espera: 2 – 3 hs

• AB: Calefacción: 10 a 20ºC/hs

• BC: Temperatura máxima: 70 – 90ºC

• CD: Enfriamiento: 5 – 20ºC/hs

A

C B

D

Temperatura ºC

Tiempo

hs

O

Control de los Ciclos de Vapor

Control de Calidad – Rotura de probetas

SINOPTICO DE FABRICACION DEL PANEL W

Desmolde

Acopio

Terminación

Izado de los paneles y transporte a la sección de terminado

Se cortan los cables al ras, se terminan los extremos y se los transporta para acopio

Se los acopia para un futuro traslado a las obras a las que están destinados

Ing.Claudia Beltramone

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https://www.youtube.com/watch?v=wljExjf5WpA

Ing.Claudia Beltramone

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Colocación del hormigón