Preparación del concreto
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CONCRETO
5°ARQUITECTURA CHAN NAH JOEL MARCIANO
El concreto, u hormigón, consiste en una mezcla de ¾ partes de arena y grava y la otra
cuarta parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y
agua). , en proporciones que dependen del uso que se le va a dar, a la cual se le
añade agua, para inducir una reacción química que se llama fragua .
La mezcla , después de añadirle el agua, se seca y endurece en un lapso de hora
s, haciéndose muy resistente a la compresión , aún cuando no resiste mucha.
Las proporciones de componentes son : una (1) parte de cemento, de dos a tres
( 2 á 3 ) partes de arena , y tres a cuatro
( 3 á 4 ) partes de piedra picada , mezclada con una cantidad
de agua que no debe exceder a la cantidad de cemento.
Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cuánta agua y cemento se le pone.
Se puede manejar y moldear la mezcla.
Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en una
superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera.
Un bulto de cemento equivale aproximadamente a 33 litros de agua.(1 bote)
Con cinco palas se llena 1 bote; se deben usar botes de plástico, lo importante es que la
medida sea constante, 5 palas regularmente llenas o 18 litros.
CONCRETOS
*Para la preparación de concreto f´c 100kg/cm2
1 saco de cemento 6 ½ botes de arena 7 botes de grava tamaño ¾
2 botes de agua
*Para la preparación de concreto f´c 150kg/cm2
1 saco de cemento 5 botes de arena 6 botes de grava tamaño ¾ 2 botes de agua
PREPARACIÓN DE CONCRETO EN OBRA
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CONCRETO
5°ARQUITECTURA CHAN NAH JOEL MARCIANO
*Para la preparación de concreto f´c 200kg/cm2
1 saco de cemento
4 botes de arena 5 botes de grava tamaño ¾
1 ½ botes de agua
PASOS DE LA PREPARACIÓN DEL CONCRETO:
1.- Dosificación de los ingredientes
2.- Modo de añadir el agua
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CONCRETO
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3.- Mezcla de los ingredientes
4.- Prueba de consistencia
5.- Modo de extender el concreto
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CONCRETO
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PREPARACIÓN DE CONCRETO EN FRABRICA
PRODUCCION DE CONCRETO
Recepción y almacenamiento de materias primas.
El proceso de producción del concreto comienza
con la recepción e inspección inicial de las materias
primas para ser aprobadas mediante estudios
físicos y químicos realizados por el Departamento
de Soporte Técnico: Arena, Grava, Agua potable y
Aditivos; estos últimos suministros en
representación a granel y/o en tambos (200 L. c/u)
su calidad es revisada y analizada por el fabricante.
PRODUCCION DE CONCRETO
Pipa y silo de almacenamiento.
El cemento se recibe a granel en camiones pipas
y es almacenado es silos de las plantas
dosificadoras. Los estudios de calidad son
realizados por el Departamento de Control de
calidad.
PRODUCCION DE CONCRETO
Tolvas y básculas dosificadoras de agregados.
Previo programa de volumen de concreto se reali
una orden de programación central dosificadora p
sistema, para que se carguen los materiales
automáticamente en las cantidades exactas
determinadas por el departamento de soporte
técnico de acuerdo a las necesidades específicas d
cliente.
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CONCRETO
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PRODUCCION DE CONCRETO
Trascabo a tolva (agregados).
Los agregados (grava y arena) son
dispositivos por un trascabo en una
tolva y transportados mediante una
banda a las tolvas y basculas para
su dosificación, pesado y cargado
en la olla dl camión revolvedor.
PRODUCCION DE CONCRETO
Silo almacenamiento y bascula
dosificadora de cemento.
El cemento almacenado en el silo,
se descarga directamente en la
báscula de dosificación que a la vez
lo deposita en la medida correctaen la olla del camión revolvedor.
PRODUCCION DE CONCRETO
Sistema automático de programación,
dosificación y cargado para elaboración d
concreto.
El agua y los aditivos son dosificados con u
sistema automático (para su medición)y s
cargan (para su medición) y se cargan
directamente en la olla del camión revolv
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CONCRETO
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PRODUCCION DE CONCRETO
Mezclado.
Cargados los materiales en el
camión revolvedor, se mezclan en la
olla a velocidades estandarizadas.
Posteriormente, se realiza el
muestreo del concreto fresco para
verificar la trabajabilidad, por parte
del laboratorio
PRODUCCION DE CONCRETO
Descargado del concreto en la obra.
Durante el transporte el concreto se
sigue mezclando en la olla para llenar
uniforme y en optimo entado de la
obra. La descarga puede ser
directamente o bien con ayuda de una
bomba o banda transportadora.
PRODUCCION DE CONCRETO
Supervisión de la obra.
La descarga del concreto en la obra se
hace en presencia de un supervisor de
obra que verifica que todos los
procedimientos del proceso de descarga
y atención al cliente sean llevados a
cabo correctamente para lograr su
satisfacción. El supervisor de obra
también ofrece asistencia técnica en la
obra.