PRESENTACION 9040

SeguridadInstrucciones preeliminares: Atencin ! la impresora utiliza tintas y productos qumicos fcilmente inflamables.Instalar un extintor de espuma, de CO2 o de polvo cerca de la impresora (como mximo 10 metros)La impresora debe instalarse en un lugar ventilado y que no este sometido a cualquier fuente de: calor, llama o chispa.Incendio

SeguridadInstrucciones preeliminares:Nunca dejar cerca de la impresora bidones de aditivos, productos de limpieza, tinta o trapos embebidos de tinta.Nunca fumar cerca de la impresora. Instalar a su lado un letrero "PROHIBIDO FUMAR "TINTA INFLAMABLE "Controlar que la impresora quede limpia, ya que el deposito de tinta seca resulta muy inflamable.Es preciso que los bidones de tinta, aditivos y productos de limpieza fueran cerrados y almacenados en un cuarto ventilado.Incendio

SeguridadInstrucciones preeliminares:Importante: Los desechos de tinta debern ser destruidos por una empresa especializada en el manejo de residuos peligrosos. No se debe tirar estos en el drenaje o al medio ambiente.Incendio

SeguridadInstrucciones preeliminares:Conexiones elctricas.La conexin elctrica monofsica se realiza por medio de un enchufe normalizado de tres pasadores con toma a tierra, y fcilmente accesible.La conexin a tierra se realizara conforme a al legislacin vigente.

SeguridadInstrucciones preeliminares:Higiene.Esta prohibido utilizar lentes de contacto en caso de manipular los productos consumibles.Se aconseja utilizar guantes protectores y lentes de seguridad durante la operacin de llenado y limpieza.Desconecte la impresora antes de toda intervencin.

Instruccin Nivel Mantenimiento Imaje 9040IMAJE MEXICO

ObjetivosDespus de completar el curso, el participante ser capas de:Mantener la impresora en optimas condiciones de operacin a travs de la implementacin de medidas preventivas.

Realizar el mantenimiento preventivo al codificador.Realizar las funciones de mantenimiento al cabezal.

ContenidoLa instruccin de mantenimiento comprende los siguientes temas.Circuito hidrulico.Parmetros de funcionamiento.Funciones de mantenimiento al cabezal.

ContenidoLa instruccin de mantenimiento comprende los siguientes temas.Procedimiento de paro y arranque.Programa de mantenimiento Preventivo.Problemas mas comunes y su solucin.

PresentacinImpresoraImaje 9040

Circuito hidrulico

Presin de tinta

Generacin de presin

RecuperacinGeneracin de la succin

Parmetros de operacin 9040Acceso mediante

Caratula

ESTE MANUAL PERTENECE A:_________________________________________

DEPARTAMENTO:______________________________________________________

EMPRESA:_____________________________________________________________

&LTraining Mexico&C&8Manual de Mantenimiento S8 Master&R&8ENERO DEL 2004

Impresora S8 Master

Manual de Mantenimiento Enero 2004

Indice

Seguridad

Impresin por chorro de tinta

Impresora S8 Master

Funciones de Mantenimiento

Ajustes

Mantenimiento Preventivo

Problemas comunes y soluciones

&L&8Manual de Mantenimiento S8 Master&C&R&8Enero 2004

I n d i c e

1

2

3

4

5

0

6

Seguridad

SEGURIDAD

Instrucciones preliminares

INCENDIO:

CUIDADO:

Consultar la ficha tcnica de datos de seguridad de la tinta para saber si su impresora utiliza

tintas y aditivos con la indicacin "inflamable"

Si este es el caso:

-Instalar un extintor de espuma, de CO2 o de polvo cerca de la impresora (como mximo 10 metros)

-La impresora debe instalarse en un lugar ventilado y que no fuera sometido a cualquier fuente de

calor, llama o chispa.

-Nunca dejar cerca de la impresora bidones de aditivos, productos de limpieza, tinta o trapos embeb-

dos de tinta.

-Nunca fumar cerca de la impresora. Instalar a su lado un letrero "PROHIBIDO FUMAR "TINTA

INFLAMABLE "

-Controlar que la impresora quede limpia, ya que el deposito de tinta seca resulta muy inflamable.

- Es preciso que los bidones de tinta, aditivos y productos de limpieza fueran cerrados y almacenados

en un cuarto ventilado.

CONEXIONES ELCTRICAS:

- La conexin elctrica monobsica se realiza por medio de un enchufe normalizado de tres pasadores

con toma a tierra, y fcilmente accesible.

- La conexin a tierra se realizara conforme a la legislacin vigente.

HIGIENE:

- Es prohibido portar lentes de correccin (contacto) en caso de manipular los productos consumibles.

- Se aconseja portar guantes protectores y lentes de seguridad durante las operaciones de llenado

y limpieza.

Desconectar la impresora antes de toda intervencin.

La empresa IMAJE no ser en ningn caso responsable ante el incumplimiento a tales reglas; y en forma general a las reglas elementales de seguridad correspondientes al uso de dichos equipos

No se autoriza realizar cualquier modificacin salvo previo acuerdo redactado por la empresa IMAJE, en

el caso contrario el interventor es responsale de las eventuales consecuencias

El uso de la impr4esora en condiciones que no fueran conformes a las especificaciones de IMAJE

ocasionara las mismas consecuencias.

&L&8Manual de Mantenimiento S8 Master&R&8Cap0_Pg.&P de &N

Capitulo1


Impresin por chorro de tinta.

Escritura Matricial

Principio de impresin



La impresin por chorro de tinta permite sin contacto: Identificar, Fechar o personalizar un producto.

El principio empleado en las impresoras IMAJE de pequeos caracteres es "El chorro continuo desviado", la escritura es de tipo matricial.

Escritura Matricial

Cada smbolo (Letra, numero, signo de puntuacin, ) esta contenido en una superficie rectangular denominada "Matriz", dividida en columnas denominadas "Tramas" y definida por altura y anchura

El primer numero representa el numero de puntos por trama, el segundo el numero de tramas por matriz.

Matriz 7 x 6

Tiempo entre tramas

Trama vaca

Trama llena

112

Matriz 16 x 12


Principio de impresin.

El cabezal de impresin esta alimentado por tinta a presin (1). La tinta llega al can (2). y a travs de un orificio denominado "boquilla" (3) se expulsa dando lugar al chorro.

El chorro de tinta se modula mediante un resonador piezoelctrico (4) para formar gotas calibradas y equidistantes.

Las gotas que se utilizan para la impresin se polarizan elctricamente mediante un electrodo (5) que se denomina "de carga" y se desvan de su trayectoria inicial a travs de dos placas de deflexin (6), para formar el smbolo que se desea imprimir (7).

Las gotas se proyectan sobre el objeto a imprimir. La definicin de un carcter se lleva acabo trama a trama, pudiendo estas estar llenas, incompletas o vacas. El desplazamiento del objeto perpendicularmente al plano de deflexin. Permite desplazar unas

&L&8Manual de Mantenimiento S8 Master&10&R&8Cap1_Pg. &P de &N

1

2

3

5

4

6

8

7

0.3

Capitulo2

Circuito Hidraulico

Impresora S8 Master

Circuito de Hidrulico

Diagrama del circuito de tinta

Generacion de presin

Generacion de vacio

Medicion de la viscosidad

Parametros de funcionamiento del equipo

Circuito Hidraulico

Impresora S8 Master

Interfase del operador

Cabezal de impresin

Compartimiento trasero

Alarma - Entradas - Salidas

conexiones externas

Compartimiento hidrulico

Depsitos de consumibles

Circuito Hidraulico

Circuito de tinta: Vista de frente

El circuito de tinta esta instalado sobre guas de deslizamiento para facilitar su extraccin si fuera necesario.

Para hacerlo:

a.Pare la impresora y desconctela de la alimentacin de la red

b.Jale el circuito de tinta hasta el tope de retencin.

c.Presione simultneamente en los topes de la derecha y de la izquierda y jale hacia fuera.

1Deposito de tinta

2Deposito de aditivo

3Tubo calibrado

4Deposito del filtro principal

5Bloc del sensor de presion

6Coladera deposito de tinta

7condensador de vapores de tinta y aditivo

Circuito Hidraulico

Circuito de tinta : Vista trasera

1Bomba de presion

2Bomba de vacio

3Viscosimetro

4Bolc de electrovalvulas purga del viscosimetro y adicion de aditivo

5Motor bipolar

6Motor y bomba de succion equipo con doble cabezal

Circuito Hidraulico

Diagrama del circuito hidrulico

1Entrada de aire11Bomba de presion21Extractor

2Salida para secado de cabezal12Viscosimetro22Electro vlvula de presion

3Presurizacion del cabezal13Electro vlvula de lavado23Electro vlvula de drenado

4Filtro del aire14Antipulso24Can

5Drenado del filtro15Filtro principal25Recuperador

6Salida de aire regulado 4 bares16Sensor de presion / temperatura26Boquilla de lavado can

7Deposito de aditivo17Electro vlvula adicion de aditivo27Restriccion de 0.7 mm

8Deposito de tinta18Electro vlvula purga del viscosimetro28Tubo calibrado

9Condensador con ventilador19Filtro del cabezal29Restriccion de 0.3 mm

10Bomba de succion20Conectores rapidos30Motor bipolar

Circuito Hidraulico

Diagrama del circuito hidrulico

Circuito Hidraulico

Generacion de presion

La presion de trabajo de referencia :_____________________

Como se genera la presin ?____________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Cual es la funcion del antipulso ?

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Circuito Hidraulico

Generacion de Vacio

El valor del vaci es de:_________________

Como se genera la succion ?

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Cual es la funcion de la restriccion de 0.7 mm ?

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Circuito Hidraulico


Valor de la viscosidad de referencia:___________________________________________________

Cual es el proceso de medicion de la viscosidad ?________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Como se controla la viscosidad ?_____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Circuito Hidraulico


Se puede observar el proceso de medicion de la viscosidad : En el menu produccion - Mantenimiento- Estado de las electrovlvulas.

En esta pantalla se puede observar el proceso de llenado y vaciado del viscosmetro. Esto es automtico.

Podemos hacerlo manualmente si oprimimos enter y despus seleccionamos la electro vlvula de visco o aditivo y oprimimos enter aparecer una pantalla en la cual muestra abierta o cerrada. Se selecciona la opcin deseada y oprimimos enter.

Nota: esta medicin no se deber realizar cuando el chorro este en marcha

.

Circuito Hidraulico


Viscosidad

CURVA DE VISCOSIDAD

SIN REGULACIN

Tinta fraTemperaturaEvaporacin deTiempo

constantedisolvente

Puesta en marcha

Curva de la viscosidad regulada

Viscosidad

36

Curva de regulacin

programada

29

rea de

regulacin

Tinta fraTiempo

PrimeraSegundaTercera

Adicin deAdicinAdicin

Puesta en marchaDisolvente

Circuito Hidraulico

Parametros de operacin del equipo

Cabezal: 1

Estado chorros:EN MARCHA

Velocidad1:20.00 m/s

Fase chorro1:111100

Velocidad2:19.90 m/s

Fase chorro2:111100

Presin:2,72 barsVeloc. Motor2000 t/mn

Viscosidad:32 s / 04,6 cPsVisco referencia:32 s / 04,6 cPs

Temperatura:30 CAdiciones:01

CE Temperatura:37 CDefectos:X

Estado equipo / Operaciones en el cabezal

fghiPara seleccionar, SPACE captura, ENTER / ESC salir.

Parmetros de funcionamiento delValoresValores de tolerancia

equipo.nominales

Velocidad del chorro20.00 m / seg.20,00 m/seg.

Fase del chorro 3 o 4 " 1 's " estables1100001111110000

Presin de la tinta en el circuito2.72 baresmayor a 2.48 y menor a 2.88 bares

Viscosidad es valor real de fluidez de la tinta29 seg.mayor a 3.9 y menor a 5.1 cps.

Temperatura interna del equipo30 Cmayor a 0 C y menor a 55 C

Velocidad del motor en r.p.m.1500 r.p.m.mayor a 1300 y menor a 2300 r.p.m.

Viscosidad de referencia punto optimo de trabajo de la tinta36 seg. / 5.1 cps

en funcin del tipo de tinta.

Nota: estos son los valores ideales de operacin del equipo, en caso de que estos se alteren ser un indicio de que

el equipo requiere una revisin o ya es necesario el mantenimiento preventivo.

&L&8Manual de Mantenimiento S8 Master&R&8Cap 2_Pg. &P de &N

0.3

0.3

0.7

Capitulo3


Refresco de tinta

Estabilidad del chorro

Introduccuion de disolvente

Desobturacion de bus

Mantenimiento al cabezal de Impresin


Refresco de tinta

Permite homogeneizar la calidad de la tinta y temperatura en todas las canalizaciones del circuito de tinta. Esta funcin consiste en hacer circular la tinta rpidamente a travs del can. Duracin 10 minutos.

Electro vlvulas:

Presin:Abierta

Purga:Abierta


Estabilidad del chorro

Permite verificar la estabilidad del chorro y si se ha producido alguna desviacin de la posicin del mismo en el recuperador. Cuando se selecciona esta funcin el control es visual y se efecta utilizando la lupa del maletn de mantenimiento. El chorro e

La finalidad de esta funcin es variar la presin del can, duracin aproximada 3 min.

Electro vlvulas:

Presin:AbiertaAbierta

Purga:CerradaAbierta

Presin

en la

Boquilla


Introduccin de disolvente

Esta funcin se utiliza cuando no hay chorro o cuando esta desviado del recuperador y si no se puede restablecer el funcionamiento correcto con la funcin de desbloqueo de la boquilla.

La finalidad de esta funcin es crear una depresin en el interior del can provocando un fenmeno de aspiracin a nivel de la boquilla de expulsin. Duracin aproximada 45 segundos.

Electro vlvulas:

Presin:Cerrada

Purga:Abierta

Presin

en la

Boquilla

oTiempo


Desobturacion de bus

Esta funcin se utiliza cuando no hay chorro o cuando esta desviado del recuperador.

La finalidad de esta funcin es variar la presin del can

Electro vlvulas:

Presin:AbiertaAbiertaCerrada

Purga:CerradaAbiertaAbierta

Presin

en la

Boquilla


Mantenimiento al Cabezal de Impresin

Mantenimiento al cabezal en arranque difcil:

a.-Chorro desviado

b.-Ausencia de chorro

si

no

no

nosi

si

&L&8Manual de Mantenimiento S8 Master&10&R&8Cap.3_Pg. &P de &N

Defecto

Desobturacion de BusTiempo: 3 min.Recuperador:

Introduccin de Disolv.Tiempo: 45 Seg.Recuperador:

Estabilidad chorroTiempo: 3 min.Recuperador:

Colocar tapn antibloqueo en boquilla.Refresco de tintaTiempo: 3 min.Recuperador:

Lavar y secar el cabezalArrancar el chorro.

Chorro Ok?

Ciclo > 3 veces?

Ciclo > 3 veces?

Desmonte y lave el can o reemplcelo.

Capitulo4

Ajustes

Ajuste del punto de ruptura de la Gota

Ajuste del chorro en el recuperador

Ajuste de la velocidad del Motor / Presion de tinta



Practica 1.

Coloque el cabezal de impresin en el soporte de mantenimiento, desactive el defecto de tapa y retire esta. Gire el potencimetro de alimentacin al piezoelctrico de 1/4 a 1/2 vuelta hacia cualquier sentido.

Que observa con respecto al equipo?.

Realice algunas pruebas de impresin .

Son correctas las impresiones ?

qu concluye con respecto a los ajustes realizados?

Desconecte el cable de tierra del piezo (morado)

Qu falla se presenta?

por qu se presenta esta falla?



Herramienta especifica:

-Lupa bifocal

-Llave hexagonal de 2 mm. (allen)

Preparacin

1.-Coloque el cabezal en el soporte de mantenimiento

2.-Poner el (los) chorro(s) en marcha

3.-Inhibir el defecto de tapa

4.-Retirar la tapa superior del logo Imaje y la tapa de proteccin del cabezal.

Ajuste.

5.-El ajuste se efecta mirando el chorro con la lupa a travs de la luz estroboscopica colocar la llave en el potenciometro del chorro. Ajustar girando hacia la izquierda hasta el tope sin forzar, regresar despacio hacia la derecha hasta formar la gota al c

6.-Activar el defecto de tapa y colocar esta.

1.-Giros del potencimetro

2.-Chorros com. se ven con la lupa

3.-Gotas satlite

4.-Ajuste correcto


Ajuste del Chorro en el Recuperador.

Practica 2.

Coloque el cabezal de impresin en el soporte de mantenimiento, desactive el defecto de tapa y retire esta. Gire el can con el pin de ajuste. Cuide de que no se enreden el cable del piezo elctrico y la tierra.

Que observa?.

Varia la posicin del chorro? por qu ?

Se presento alguna falla ?.

Que fallas se presentaron ?.

Que concluye de cada falla ?.

Afloje los tronillos de sujecin del porta can . Y gire los tornillos superior o inferior.

que observa con respecto al chorro ?

es necesario mover o utilizar estos tornillos cada ves que se ajuste el chorro en el recuperador ?

Cuando es necesario utilizar estos tornillos ?


Ajuste del Chorro en el Recuperador.


-Herramienta para orientar el can

-Lupa bifocal

-Llave hexagonal de 1.5 mm. (allen)7.-Aflojar los tornillos de sujecin del porta can.

-Desarmador perillero

Preparacin:8.-Centrar el chorro en las placas de carga mediante la excntrica baja. ajuste 2

1.-Coloque el cabezal en el soporte de mantenimiento

2.-Poner el (los) chorro(s) en marcha, asegrese que el chorro es estable y que no este desviado de la base del can.

3.-Inhibir el defecto de tapa y recuperacin

4.-Retirar la tapa superior del logo Imaje y la tapa de proteccin del cabezal.

La operacin incluye tres ajustes relacionados unos con otros:

-Rotacin de can,

-Rotacin de la excntrica baja,

-Rotacin de la excntrica alta.

9.-Posicionar el chorro en el canal mediante la excntrica alta:

Generalmente hay que proceder poco a poco parando el chorro para limpiar los electrodos

5.-Retirar la tapa de proteccin de los cables del piezoelctrico y desconctelos

6.-Acercar el chorro del punto A o del punto A' haciendo girar el can en el porta can con la herramienta de orientacin colocada arriba.

10.-Apretar los tornillos de sujecin del porta can, parar los chorros y limpiar el cabezal volver a conectar los cables, colocar la tapa de proteccin. Poner los chorros en marcha y reactivar los defectos de tapa y recuperacin, anular los defectos.


Ajuste de la velocidad del motor / presin de tinta

Practica. 3

Extraiga el circuito hidrulico completamente. Identifique la bomba de presin y el by-pass. En la pantalla debe observar los parmetros de funcionamiento del equipo. Afloje el seguro del by-pass introduzca la llave de 3/32" en este y grela 1/4 en cualqu

qu observa si gira el by- pass en sentido de las manecillas del reloj ?

qu observa si gira el by- pass en sentido contrario de las manecillas del reloj ?

Sentido contrarioSentido

de lasde las

manecillas demanecillas de

relojreloj

qu aprende de esto?

Destape el deposito de tinta y identifique la columna de nivel constante, quite el tapn y con el dedo ndice tape la salida de tinta.

qu observa ?

qu aprende de esto?


Ajuste de la velocidad del motor / presin de tinta


-Llave hexagonal de 3/32". (allen)

Preparacin:

La velocidad de rotacin del motor depende esencialmente de la viscosidad de la tinta. Por lo tanto, el ajuste de la velocidad debe hacerse solo cuando la viscosidad de la tinta este correcta, es decir, cuando la viscosidad medida por la impresora sea pr

Ajuste:

1.-Hacer funcionar los chorros y visualizar la velocidad del motor.

2.-Retirar el circuito de tinta hasta el extremo de las correderas, aflojar el tornillo de bloqueo (3), colocar la llave de 3/32" en el tornillo de ajuste del by-pass (2), girarla un cuarto de vuelta en un sentido u otro y esperar la variacin de la velocida

Este ajuste puede ser necesario cuando se cambia el filtro principal.

&L&8Manual de mantenimiento S8 Master&R&8Cap.4_Pg. &P de &N

Capitulo5


Cambio de filtro principal

Cambio del filtro del cabezal

Cambio de tinta

Procedimientos de paro y arranque de la Impresora

Plan de mantenimiento preventivo


Cambio del filtro principal ENM 5934

1.-Pare la impresora

2.-Abra el compartimiento hidrulico y extraiga el circuito hidrulico.

3.-Coloque un recipiente en la parte baja del deposito del filtro principal

4.-Retire los tornillos de drenado del deposito primero el inferior y posteriormente el superior

5.-Espere a que se vace completamente

6.-Retire el deposito del filtro girando este sobre las guas que lo soportan

7.-Retire los tornillos superiores del deposito del filtro

8.-Retire el filtro y enjuague el deposito con aditivo.

9.-Coloque el nuevo filtro y proceda en sentido inverso del paso 7, 6 y 4.

10.-Encienda el equipo y cancele las fallas que puedan presentarse.


Cambio del filtro del cabezal ENM 17673



3.-Retire completamente el circuito hidrulico de las guas

4.-Extraiga los conectores rpidos

5.-Desacople el conector rpido de presin (conducto rojo / transparente)

6.-Destornille los cuatro tornillos de filtro

7.-Extraiga el filtro ( rejilla metlica de 14 micras)

8.-Enjuague el deposito con aditivo.

9.-Coloque el nuevo filtro y proceda en sentido inverso del paso 6 hasta el paso 1



Cambio de tinta



3.-Coloque un recipiente en la parte baja del deposito de tinta, del viscosmetro y del filtro principal

4.-Retire los tapones de drenado ( 4 y 5 )de los depsitos de tinta , viscosmetro y los tornillos de drenado del deposito del filtro principal ( primero 3 y despus 3)) .

5.-Espere a que se vacen completamente los depsitos

6.-Cambie el filtro principal y filtro del cabezal

7.-Coloque los tapones y tornillos de drenado de los depsitos

8.-Rellene de tinta hasta nivel (segn consumo)



Procedimiento de Paro y Arranque de la Impresora

1.-Arranque y Paro diario

2.-Procedimiento de arranque y paro de la impresora. Despus y para una duracin de 7 a 30 das.

3.-Procedimiento de arranque y paro de la impresora. Despus y para una duracin de 1 a 3 meses.

1.-Arranque y Paro diario

1.1a.- Paro. Mtodo 1

a).-Colocar el cabezal de impresin en posicin de mantenimiento

b).-Oprimir ON/OFF y validar

c).-Esperar a que el equipo se apague y cerrar recuperador

1.1b.- Arranque diario. Mtodo 1

El cabezal de impresin deber estar en posicin de mantenimiento

a).-Lavar y secar al cabezal de impresin (en caso de que no este activado el auto lavado)

b).-Abrir el recuperador y colocar la tapa de proteccin.

c).-Oprimir ON/OFF y esperar a que el equipo este listo para imprimir. Esperar a que el led verde de READY se

quede fijo.

d).-Colocar el cabezal en posicin de trabajo.

e).-Agregar aditivo hasta nivel.


1.-Arranque y Paro diario ( Continuacin)

1.2a.- Paro mtodo 2


b).-Oprimir ON/OFF y validar

c).-Esperar a que el equipo se apague y cerrar recuperador

d).-Lavar el cabezal de impresin (no secar)

e).-Colocar la goma antibloqueo entre la boquilla del can y los electrodos de carga.

Humedecer la goma con aditivo, esta debe estar libre de polvo y tinta ya que podra causar problemas

de taponamiento del can.

Nota con este procedimiento de paro el equipo puede estar sin arrancarse hasta por 8 das

1.2b.- Arranque diario. Mtodo 2

El cabezal de impresin deber estar en posicin de mantenimiento

a).-


c).-Oprimir ON/OFF y esperar a que el equipo este listo para imprimir.(Led READY fijo)

d).-Colocar el cabezal en posicin de trabajo.

e).-Agregar aditivo hasta nivel.


2.-Procedimiento de arranque y paro de la impresora. Despus y para una duracin de 7 a 30 das.

2.a.-Procedimiento de paro de la impresora para una duracin de 7 a 30 das.


b).-Parar el chorro, y aspirar aditivo por el recuperador hasta que la lnea de recuperacin verde/transparente

se vea claro (limpia). En la conexin rpida de la lnea de recuperacin (vaco)

c).-Lavar el cabezal de impresin, colocar goma antibloqueo en el can y cerrar el recuperador.

d).-Desconectar la lnea de presin (roja/transparente, conector rpido filtro del cabezal)

e).-Conectar el dispositivo de limpieza (hembra) en la lnea de presin (macho)

f).-Sumergir la extremidad libre del dispositivo de limpieza en un vaso con aditivo o en el deposito de aditivo

g).-Activar la funcin de refresco de tinta durante 5 minutos. Hasta que se limpie la lnea de purga del cabezal azul / transparente

h).-Parar equipo, desconectar equipo, cerrar perfectamente los depsitos de tinta y aditivo, restablecer conexiones rpidas.

2.b.-Procedimiento de arranque cuando la impresora tuvo un paro de 7 a 30 das.

a).-


c).-Energizar impresora ( conectar la alimentacin elctrica )

d).-Oprimir ON/OFF. ( si se tiene activado el arranque automtico del chorro se presentara la falla de recuperacin ya que solo hay aditivo en los conductos del cabezal)

e).-Activar la funcin de refresco de tinta durante 5 minutos.

f).-Parar chorro (funcin de refresco de tinta) . Lavar y secar al cabezal de impresin.

g).-Arrancar el chorro (desde men produccin/ impresora produccin/ estado del cabezal / estado chorro)

h).-Esperar a que el chorro este listo (Led READY fijo)

i).-Colocar el cabezal en posicin de trabajo.

j).-Agregar aditivo hasta nivel.


3.-Procedimiento de arranque y paro de la impresora. Despus y para una duracin de 1 a 3 meses. ( Limpieza completa de circuito de tinta))

3.a.-Procedimiento de paro de la impresora para una duracin de 1 a 3 meses.


b).-Oprimir ON/OFF y validar, esperar a que el equipo pare.

c).-Vaciar deposito de tinta, viscosmetro y deposito del filtro principal. Enjuague para retirar restos de tinta.

d).-Agregar medio litro de aditivo, arrancar la impresora y activar el refresco de tinta durante 15 min.

e).-Repetir pasos b, c y d. Al menos dos veces ms.

f).-Parar equipo y vaciar los depsitos de tinta, viscosmetro y filtro principal.

g).-Cambiar el filtro principal y el filtro rejilla del cabezal. Limpiar la coladera del deposito de tinta.

h).-Agregar medio litro de aditivo, arrancar la impresora y activar el refresco de tinta durante 15 min.

i).-Parar equipo no vaciar el aditivo, cerrar perfectamente el deposito de aditivo y tinta, vaciar el deposito de

agua.

j).-Lavar el cabezal de impresin, colocar goma antibloqueo en el can y cerrar el recuperador.

k).-Desconectar el equipo de la alimentacin elctrica.

3.a.-Procedimiento de arranque de la impresora despus de un paro de 1 a 3 meses.

a).-


c).-Energizar impresora ( conectar la alimentacin elctrica )

d).-Agregar tinta, aditivo y agua. a los depsitos correspondientes de la impresora

e).-Oprimir ON/OFF. ( si se tiene activado el arranque automtico del chorro se presentara la falla de recuperacin ya que solo hay aditivo en los conductos del cabezal)

e).-Activar la funcin de refresco de tinta durante 5 minutos.

f).-Parar chorro (funcin de refresco de tinta) . Lavar y secar al cabezal de impresin.

g).-Arrancar el chorro (desde men produccin/ impresora produccin/ estado del cabezal / estado chorro)

h).-Esperar a que el chorro este listo (Led READY fijo)

i).-Colocar el cabezal en posicin de trabajo.


3.-Procedimiento de arranque y paro de la impresora. Despus y para una duracin de 1 a 3 meses. ( Lavado Automtico)

Limpieza del circuito Hidrulico con la herramienta de vaciado / Lavado

(limpieza completa de la impresora mantenimiento programado)

Este procedimiento incluye dos fases:

1)Vaciado manual del canal de recuperacin

2)Limpieza automtica de la impresora

(1)limpieza manual del canal de recuperacin:

Con la impresora en funcionamiento y el (los) chorro(s) parado(s), hacer aspirar solucin limpiadora en el (los) canal(es) de recuperacin durante 30 segundos.

Para la impresora y desenchufarla.

Cerrar el (los) canal (es) y obturar la(s) boquilla(s) mediante un protector antitaponamiento limpio

(2)Limpieza automtica de la impresora

Desconectar el cable plano de conexin de la carta fondo con la tarjeta interfase industrial.

Conectar el cable plano de adaptacin de la herramienta de lavado S4 o S4 plus entre la herramienta de lavado y la tarjeta interfaz industrial, y luego con la tarjeta interfase industrial.

Desconectar el (los) conector (es) rpidos) autoobturante(s) de presin e instalar el (los) dispositivos de limpieza (ver esquema hidrulico).

Conectar el conector rpido de la herramienta de vaciado a la salida de presin del circuito de tinta y colocar el segundo tubo de la herramienta en un bidn vaco de 5 litros.


3.-Procedimiento de arranque y paro de la impresora. Despus y para una duracin de 1 a 3 meses. ( Lavado Automtico) Continuacin

Vaciar el deposito de tinta, el viscosmetro, y el deposito del filtro principal (dejar el cartucho del filtro en su sitio)

Colocar medio litro de aditivo en el deposito de tinta.

Colocar dos litros de aditivo en el deposito de aditivo.

Sumergir el extremo libre del dispositivo de limpieza en un recipiente limpio que contenga solucin limpiadora, o en el deposito de aditivo de la impresora.

Desmontar y limpiar el (los) filtro (s) de (los) cabezal (es) y luego volver (los) a instalar.

Arrancar la impresora que pasa automticamente al "vaciado" donde se suceden varias operaciones de limpieza y vaciado, hasta que se detenga automticamente.

Esperar a que la impresora se detenga.

Restablecer el circuito hidrulico en sus conexiones. Desconectar la impresora de la red elctrica, luego desconectar el cable plano de la herramienta de lavado y volver a conectar la tarjeta de interfase industrial.


Plan de Mantenimiento.

FRECUENCIAACCINDURACIN

Cuando el can este sucioLimpiar el cabezal de3 minutos.

y se tenga problemas en laimpresin

impresin, alta tensin o

mala deteccin de gotas

Antes de un paro mayor aLavado del cabezal de

una semana.impresin, coloque tapn3 min.

antibloqueo y cierre recup.

Para un paro mayor a 2Lavar el circuito hidrulico con

meses.solucin de limpieza y cambiar1 hora

los filtros. (equipo se queda con

solucin de limpieza)

Arranque despus de unRetire el tapn antibloqueo10 minutos

paro mayor a una semanay oprima ON / OF.

Lavar y secar el cabezal

de impresin antes de un3min

Diarioencender equipo, agregar

aditivo hasta nivel .

Limpieza del filtro del extractor

Semanalrefresco de tinta 5 min.10 min.

Cambio de tinta y limpieza de

trimestralpolvo de tarjetas electrnicas.

Cada seis mesesLavado del circuito hidrulico y

(Programa anual decambio de filtros.1 hora.

mantenimiento)

&L&8Manual de Mantenimiento S8 Master&R&8Cap5_Pg. &P de &N

Capitulo6

Fallas comunes y soluciones

Visco en defecto

MAT en defecto

Recuperacin

Deteccin de fase


Visco en defecto

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI


MAT (alta tensin)

SI

NO

SI

NO


Recuperacin

El recuperador deber esta abierto

NO

NONO

SISI

NO


Deteccin de fase

1er. Caso

NO

SI

NO

SISINO

NO

SI

NOSI

SINO

2do. Caso3er. Caso

&L&8Manual de mantenimiento S8 Master&R&8Cap6_Pg.&P de &N

El viscosmetro ha tardado mas de 4 min. en llenarse o vaciarse

Abrir manualmente electro vlvula de purga de viscosmetro

Se ha alcanzado el nivel bajo Nbh: --

1.- Electro vlvula defectuosa.2.- Ausencia de aspiracin.3.- Electrodo de nivel bajo en corto circuito.

Cerrar electro vlvula de purga del viscosmetro y seguir el proceso de llenado.

Valor superior a 90 seg.

Paso desde el nivel bajo Nbh: -+

4.- Electro vlvula defectuosa de purga aun esta abierta.5.- Tubera de alimentacin del viscosmetro bloqueado.

Recuento

6.- Programa del viscosmetro defectuoso

Paso desde el nivel alto Nbh: ++

7.-Contacto con nivel alto

8.- Viscosidad elevada 9.- Tubera parcialmente obstruida.10.- Escape en la electro vlvula de purga del viscosmetro.

El chorro cae en el centro del recuperador

1.- Chorro desviado2.- Aire en el circuito de presin3.- Ajuste del chorro en el recuperador

Volver a cerrar el deposito de tinta

Presencia de aspiracin

Placas de alta tensin limpias

Limpieza

1.- Circuito de alta tensin.2.- Ambiente3.- Conexiones del cabezal.4.- Cabezal hmedo parte trasera.5.- Placas incrustadas

Problema resuelto

Problema se reproduce

6.- Ajuste del punto de ruptura5.- Ajuste del chorro en el recuperador

Abrir el deposito de tinta

Motor en rotacin

4.- Tarjeta CPU5.- Alimentacin del motor6.- Par motor bomba demasiado alto

7.- Circuito de recuperacin bloqueado8.- Tubo doblado en el circuito de tinta9.- Bomba no cebada10.- Bomba desgastada11.- Electro vlvula de purga del visco abierta

La aspiracin es correcta sin devolucin hacia atrs durante un minuto

12.- Electro vlvula de agua13.- Aspiracin defectuosa15.- Electro vlvulas del visco o aditivo bloqueadas16.- Deposito de aditivo vaco

17.- Viscosidad dbil18.- Detector de recuperacin19.- Tarjeta IMP20.- Umbilical

Defecto persiste al pulsar STAT

1.- Comprobacin del punto de ruptura2.- Interferencia en el cabezal3.- Vibracin en el cabezal

Electrodo deteccin limpio

Punto de ruptura correcto

4.- Tinta desgastada o caducada5.- Electrodo de carga6.- Electrodo de deteccin de carga7.- Tarjeta IMP8.- Tarjeta ADP

CG : 00000000

Limpiar el cabezal

Viscosidad correcta

Defecto persiste al pulsar STAT

Problema resuelto

Ver defecto viscosmetro

9.- Piezoelctrico10.- Potencimetro11.- Umbilical12.- Tarjeta IMP

Ajuste del punto de ruptura posible

Ajustar el punto de ruptura del chorro

CG : 11111111

13.- Electrodo de deteccin.14.- Tarjeta ADP15.- Umbilical16.- Tarjeta IMP

CG : variable

17.- Viscosidad dbil.18.- Tinta desgastada o caducada19.- Tarjeta IMP

Mantenimiento al cabezalEl mantenimiento al cabezal cuenta con 4 funciones.Refresco de tintaEstabilidad del chorroIntroduccin de aditivoDesobturacin de BusPara efectuar estas funciones el cabezal deber estar en posicin de mantenimiento.

Mantenimiento al cabezal Refresco de tintaPermite homogeneizar la calidad de la tinta y temperatura en todas las canalizaciones del circuito de tinta. Esta funcin consiste en hacer circular la tinta rpidamente a travs del can. Duracin 10 minutos.

Mantenimiento al cabezal Estabilidad del chorroPermite verificar la estabilidad del chorro y si se ha producido alguna desviacin de la posicin del mismo en el recuperador.Cuando se selecciona esta funcin el control es visualEl chorro es estable si el orificio del can no contiene ninguna impureza.La finalidad de esta funcin es variar la presin del can, duracin 3 min.

Mantenimiento al cabezalIntroduccin de aditivoEsta funcin se utiliza cuando no hay chorro o cuando esta desviado del recuperador y no se puede restablecer el funcionamiento correcto con la funcin de desobturacin de bus.La finalidad de esta funcin consiste en crear una depresin en el interior del can provocando un fenmeno de aspiracin a nivel de la boquilla de expulsin. Duracin 45 segundos.

Mantenimiento al cabezalDesobturacin de busEsta funcin se utiliza cuando no hay chorro o cuando esta desviado del recuperador.La finalidad de esta funcin es variar la presin del can. Duracin 3 min.

Mantenimiento al cabezalMantenimiento al cabezal en arranque difcil:Dos condiciones:Chorro desviado Ausencia de chorro

AjustesAjustes al codificador S8 MasterAjuste del punto de ruptura.

AjustesAjuste del punto de ruptura.Herramienta especifica:-lupa bifocal-llave hexagonal de 2 mm.El cabezal debe estar en posicin de mantenimiento, con los chorros en marcha. Quitar tapa logo y proteccin de electrodos.Con la lupa mirando el chorro a travs de la luz estroboscopica, girar el potencimetro hacia la izquierda hasta el tope sin forzar, regresar poco a poco hasta que formar la gota al centro de las placas de carga.

Procedimientos de paro y arranque1.- Arranque y paro diario.

Procedimientos de paro y arranque1.- Arranque diario.Lavar y secar el cabezal de impresin.Abrir el recuperador y colocar tapa proteccin.Oprimir on/off y esperar equipo este listoColocar el cabezal en posicin de trabajo.Agregar aditivo.

Procedimientos de paro y arranque2.- Paro diario.Colocar cabezal de impresin en posicin de MantenimientoOprimir on/off y validarEsperar a que equipo pare.Cerrar recuperador.

PRESENTACION 9040

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