PRESENTACIÓN API 570.pptx

7/30/2019 PRESENTACIN API 570.pptx

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API 570


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INTERFAZ SUELO - AIRESe incluye en la inspeccinprogramada para tubera enterrada,

Dicha inspeccin verificar :

Dao en el revestimientoTubera sin proteccinMedidas de la profundidad del foso.

Al observar corrosin significativa sedebe:Tomar medidas en los espesoresExcavar para evaluar si la corrosinest localizada en la interfaz S/A opuede estar a mayor profundidad.


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Las lecturas de espesor eninterfases S/A pueden exponer elmetal y acelerar la corrosin, silos revestimientos y envolturasno son restauradosadecuadamente.

Si la tubera enterrada tieneproteccin catdica satisfactoria,se excavar nicamente siexiste evidencia de dao en elrevestimiento o envoltura.


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CORROSIN LOCALIZADA Y

ESPECFICA DE SERVICIOUn programa de inspeccincompleto debe constar de:1. Un inspector con

conocimiento del servicio y

los lugares donde exista laprobabilidad que ocurracorrosin.

2. Un END que cubra todaslas partes comprometidas.

3.Seguimiento y comunicacinentre el personal deoperacin, para vigilar lavelocidad de corrosin.
http://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=Corrosion+en+tuberia+enterrada&source=images&cd=&cad=rja&docid=90CS2aCeN2_zaM&tbnid=GZHgLarMmGrKGM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.quiminet.com/articulos/la-corrosion-de-tuberias-enterradas-y-de-tuberias-expuestas-al-aire-14254.htm&ei=EomCUZXXDoPG9gTf7YHgDQ&bvm=bv.45921128,d.dmQ&psig=AFQjCNGMO4l4gNM9b6PMxzEqifWwivH94w&ust=1367595636386644


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Ejemplos de los lugares donde sepuede presentar la corrosin:

Aguas abajo de puntos de inyecciny aguas arriba de separadores deproducto, tales como en lineas deentrada de reactores dehidroproceso

Por punto de roco en caudales que

causan condensacin Arrastre castico o cido no

anticipado desde procesos haciadentro del sistema de tuberas noaleados.

Localizaciones de condensacin de sal de amonio en caudales dehidroproceso.

Flujo de fase mixta y reas turbulentas en sistemas cidos Calidades mezcladas de tubera de acero al carbono en servicio de

aceite corrosivo caliente a 230 grados centgrados o ms. Corrosin bajo depsitos en suspensiones acuosas.


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EROSIN Y CORROSIN

EROSIN: Consiste en la eliminacin de material de la superficiemediante la accin de numerosos impactos individuales departculas lquidas y slidas.Se caracteriza por acanaladuras,orificios redondeados, ondas y valles.Ocurre en reas de flujoturbulento tales como cambio de direccin en un sistema decaeras .


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Lugares para inspeccionar:

a. Corriente abajo de vlvulas de control, especialmente cuando estocurriendo desbordamiento.

b. Corriente abajo de orificios.

c. Corriente abajo de descargas de bomba.

d. En cualquier punto de cambio de la direccin de flujo, tal como losradios interior y exterior de codos.

e. Corriente abajo de configuraciones de caera (tales comosoldaduras, puntos calientes y flanges) que producen turbulencia,

particularmente en sistemas sensibles a la velocidad tales comosistemas de cido sulfrico e hidrosulfuro de amonaco.


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Las reas de las que se sospecha que tienen corrosin/erosin

localizada deben ser inspeccionadas utilizando mtodos de ENDadecuados que rendirn datos de espesores sobre un reaamplia tales como exploracin ultrasnica, perfil radiogrfico ocorrientes parsitas.
http://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=agrietamiento+por+fatiga+en+tuberia&source=images&cd=&cad=rja&docid=7YnO5C0oEVIeFM&tbnid=0DSD2kftHqwLrM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.analisisdefractura.com/fatiga/desgaste-mecanico/&ei=k6mCUajwNon48gTFpYDgDg&psig=AFQjCNFFiMThFMbk0PFWFIPpwbnErv9Fwg&ust=1367603926745367


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AGRIETAMIENTOAMBIENTAL

Los materiales de construccin de sistemas de tuberiason seleccionados para resistir las variadas formas deagrietamiento por corrosin con esfuerzo.Los ejemplos de agrietamiento ambiental incluyen:SCC de cloruro en aceros inoxidables austenticosdebido a la humedad y cloruros bajo aislacin, debajo

de depsitos, debajo de empaquetaduras o en grietas.SCC de cido politinico en aceros de aleacinausteniticos sensibilizados debido a la exposicin asulfuros, condensacin de humedad u oxgeno.SCC custica (conocida a veces como fragilizacincustica)SCC de amino cido en sistemas de tuberias que notienen alivio de tensiones.SCC de carbonatos.SCC en ambientes donde existe sulfuro de hidrgenohmedo, tal como sistemas que contienen aguascidas.Dao por agrietamiento inducido por hidrgeno (HIC) y

ampollamiento por hidrgeno.


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CORROSIN DEBAJO DE AISLAMIENTOS

Y DEPSITOS

Si los revestimientos externos o internos, aislamientos internosrefractarios y aislamientos internos resistentes a la corrosin estn enbuenas condiciones y no hay razn para sospechar de una condicin

deteriorada detrs de ellos, normalmente no es necesario retirarlospara inspeccin del sistema de tubera.

Se debe inspeccionar los aislamientos en busca de separacin,roturas, agujeros y ampollas. Si se observa cualquiera de estascondiciones puede ser necesario retirar porciones del forro interno

para investigar la eficacia del forro y la condicin de la tuberametlica por debajo del forro.

Utilizar inspeccin ultrasnica


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AGRIETAMIENTO POR FATIGA

El agrietamiento por fatiga en sistemas de tubera puede resultarde esfuerzos cclicos excesivos que estn por debajo de laresistencia del material. Las tensiones cclicas pueden ser

impuestas por presin, medios mecnicos o trmicos y puedeproducir fatiga de ciclo bajo o de ciclo alto.El agrietamiento por fatiga puede ser detectado por primera vezcaractersticamente en puntos de intensificacin de esfuerzo altotales como, conexiones en derivacin.Los mtodos preferidos de END para detectar agrietamiento por

fatiga incluyen prueba de lquidos penetrantes o prueba departculas magnticas. Adems se puede usar emisin acsticapara detectar la presencia de grietas que son activadas porpresiones de prueba o esfuerzos generados durante la prueba.


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AGRIETAMIENTO PORFLUENCIA

La termo-fluencia depende del tiempo, la temperatura y el esfuerzo.El agrietamiento por fluencia eventualmente puede ocurrir encondiciones de diseo puesto que algunos esfuerzos tolerables delcdigo de tuberas estn en la gama de fluencia. El agrietamiento es

acelerado por interaccin entre fluencia y fatiga cuando lascondiciones de operacin en el rango de fluencia son cclicas. Elinspector debe atender particularmente las reas de altaconcentracin de esfuerzo.Los mtodos END para detectar agrietamiento por fluencia incluyenprueba de lquido penetrante, prueba de partculas magnticas,prueba de ultrasonido, prueba radiogrfica y metalografa in situ.


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FRACTURA QUEBRADIZA

Los aceros al carbono, de aleacin baja y otros acerosferrticos pueden ser susceptibles a falla quebradiza en o pordebajo de la temperatura ambiente. Normalmente la fracturaquebradiza no es preocupante con caera de paredrelativamente delgada. La mayora de las fracturas

quebradizas han ocurrido en la primera aplicacin de un nivelde esfuerzo particular (es decir, la primera prueba hidrulica osobrecarga) a menos que se introduzcan defectos crticosdurante el servicio.


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DAO POR CONGELAMIENTO

A temperaturas por debajo del punto de congelacin del agua, el aguay las soluciones acuosas en sistemas de tuberas pueden congelarsey provocar falla debido a la expansin de estos materiales. Despusde climas congelantes inesperadamente severos, es importanterevisar si hay dao por congelamiento en componentes de caerasexpuestos antes de que el sistema se deshiele
http://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=+da%C3%B1o+congelamiento&source=images&cd=&cad=rja&docid=5hZaHAZuIiOZRM&tbnid=Cp9icC1DtmTyyM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.consumer.es/web/es/bricolaje/albanileria_y_fontaneria/2002/04/16/41573.php&ei=FaeCUZTNAYSY8gTzo4GYAQ&bvm=bv.45960087,d.dmg&psig=AFQjCNEt4C2e-0sANVVnKB1b0N_Nov8vtA&ust=1367603319322390


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TIPOS DE INSPECCIN Y

VIGILANCIA

a. Inspeccin visual interna.b. Inspeccin de medicin de espesor.c. Inspeccin visual externa.

d. Inspeccin de caera bajo vibracin.e. Inspeccin complementaria.


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INSPECCIN VISUAL INTERNA

Las inspecciones visuales internas no son normalmente ejecutadas entubera. Cuando es posible y factible las inspecciones visuales

internas pueden ser programadas para sistemas tales como lneas detransferencia de gran dimetro, ductos, lneas catalticas u otrossistemas de caera de gran dimetro.
http://www.sdcwa.org/asset-managementhttp://www.sdcwa.org/asset-management


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INSPECCIN POR MEDICIN DEESPESOR

Se realiza una inspeccin de medicin de espesores paradeterminar la condicin interna y el espesor remanente de loscomponentes de la tubera. Las mediciones de espesor sepueden obtener cuando un sistema de tubera est en

operacin o fuera de operacin y sern ejecutadas por elinspector o el examinador.
http://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=inspeccion+visual+externa+de+tuberia&source=images&cd=&cad=rja&docid=rGSL8XalW4ULtM&tbnid=QfXidTv1oSQ4UM:&ved=0CAUQjRw&url=http://blog.utp.edu.co/metalografia/2010/11/05/ensayos-no-destructivos/&ei=B6WCUa_KJY3Y9ASVq4CYDA&bvm=bv.45960087,d.dmQ&psig=AFQjCNH6d8Re-BCT3Q8hiDbhZ1yZCG1bDA&ust=1367602640763070http://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=inspeccion+visual+externa+de+tuberia&source=images&cd=&cad=rja&docid=rGSL8XalW4ULtM&tbnid=QfXidTv1oSQ4UM:&ved=0CAUQjRw&url=http://blog.utp.edu.co/metalografia/2010/11/05/ensayos-no-destructivos/&ei=B6WCUa_KJY3Y9ASVq4CYDA&bvm=bv.45960087,d.dmQ&psig=AFQjCNH6d8Re-BCT3Q8hiDbhZ1yZCG1bDA&ust=1367602640763070


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INSPECCIN VISUAL

EXTERNASe realiza una inspeccin visual externa para determinar la condicindel exterior de la caera, sistema de aislamiento, pintura y sistemasde revestimiento y el soporte asociado; y para verificar si hay seales

de desalineamiento, vibracin y fugas.Cuando se observa formacin de productos de corrosin en las reasde contacto de los apoyo de la caera, se puede requerir ellevantamiento de tales apoyos para su inspeccin. Se debe procedercon cautela si la caera est en servicio.


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El inspector debe examinar el sistema de tuberas en busca de la

presencia de cualquier modificacin en el lugar de los trabajos oreparaciones temporales no informadas previamente en losregistros y/o dibujos de la tubera. El inspector adems debe estaralerta a la presencia de cualquier componente en el servicio quepuedan ser inconvenientes para una operacin de largo plazo, talcomo flanges inadecuados, reparaciones temporales(medias

caas), modificaciones (mangueras flexibles), o vlvulas deespecificacin inadecuada
http://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=inspeccion+visual+externa+de+tuberia&source=images&cd=&cad=rja&docid=vHJBh67q8SOjPM&tbnid=M7pP9SeMbJc2VM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.sdcwa.org/es/manejo-de-activos&ei=daSCUe3HJovI9QSpqoHwDQ&bvm=bv.45960087,d.dmQ&psig=AFQjCNH6d8Re-BCT3Q8hiDbhZ1yZCG1bDA&ust=1367602640763070http://comunidadpipeline.blogspot.com/2011/12/calificacion-procedimiento.htmlhttp://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=inspeccion+visual+externa+de+tuberia&source=images&cd=&cad=rja&docid=vHJBh67q8SOjPM&tbnid=M7pP9SeMbJc2VM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.sdcwa.org/es/manejo-de-activos&ei=daSCUe3HJovI9QSpqoHwDQ&bvm=bv.45960087,d.dmQ&psig=AFQjCNH6d8Re-BCT3Q8hiDbhZ1yZCG1bDA&ust=1367602640763070


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VIGILANCIA DE MOVIMIENTO DE LA LNEA Y

TUBERA VIBRATORIA

El personal de operacin debe informar acerca de tubera oscilante ovibratoria al personal de inspeccin o de realizacin para evaluacin.Otros movimientos de lnea significativos deben ser informados loscuales pueden haberse originado de martillo lquido, frenado de lquidoen tuberas de vapor o expansin trmica anormal.

Las conexiones en bifurcacin deben recibir atencin especial.
http://www.google.com.co/url?sa=i&rct=j&q=+tuberia+CON+MOVIMIENTO&source=images&cd=&cad=rja&docid=6TiuJV2JAgkZnM&tbnid=PN6RVFkhMx3GtM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.diariolavoz.net/2013/01/26/el-morro-amanecio-inundado-por-nuevo-colapso-de-tuberia/&ei=GqiCUYnEHIP88gSL7oGoCw&bvm=bv.45960087,d.dmg&psig=AFQjCNH3I6nkPM-BdApVXRMlKQxoFN6aYQ&ust=1367603592410902


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INSPECCINCOMPLEMENTARIA

Se puede programar otras inspecciones segn conveniencia onecesidad. Los ejemplos de tales inspecciones incluyen el usoperidico de radiografa y/o termografa para comprobarenredamiento o taponamiento interno, termografa para verificar

puntos calientes en los sistemas forrados interiormente refractarios, oinspeccin para agrietamiento ambiental. Se puede usar emisinacstica, deteccin de fuga acstica y termografa para deteccin defuga a distancia y vigilancia. Se puede utilizar ultrasonido y/oradiografa para detectar corrosin localizada.


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MEDICIN DE ESPESOR LOCALIZADAS(MEL)


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Las mediciones deespesor localizadas(MEL)son reas

especficas a lolargo del circuito dela tubera en dondese realizarn las

inspecciones.


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CONTROL DEL MEL

Cada sistema de tuberaser controlado Tomandomediciones de espesor en

los MEL. Los circuitos decaera con consecuenciaspotenciales altas siocurriera falla y aquellossometidos a velocidadesde corrosin ms altas o

corrosin localizadanormalmente tendrn msMEL y sern controladosms frecuentemente.


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ACCESORIOS


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El espesor mnimo en cada MEL puedeser localizado mediante radiografa oexploracin de ultrasonido. Tambin sepuede usar tcnicas electromagnticaspara identificar reas delgadas queentonces pueden ser medidas por

ultrasonido o radiografa. Cuando estose cumpla con ultrasonido, laexploracin consiste en tomar variasmedidas de espesor en el MELbuscando adelgazamiento localizado.


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SELECCIN DEL

MELAl seleccionar o ajustar el nmero y laslocalizaciones de MEL el inspectordebe tomar en cuenta los patrones decorrosin que se esperaran y que hansido experimentados en la unidad de

proceso. Un nmero de procesos decorrosin comunes a las unidadespetroqumicas y de refinamiento sonrelativamente uniformes en naturaleza,produciendo una velocidadsuficientemente constante de

reduccin de la pared de la caeraindependientemente de la localizacindentro del circuito de caera, ya seaaxialmente o circunferencialmente.


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MTODOS DE MEDICIN DE ESPESOR

Los instrumentos de medicin de espesor ultrasnicosnormalmente son los medios ms precisos paraobtener mediciones de espesor en caera instaladoms grande que NPS-1.Se prefieren las tcnicas de

perfil radiogrfico para dimetros de caera de NPS-1y ms pequeos. Se puede usar tcnicas de perfilradiogrficas para localizar reas que sern medidas,particularmente en sistemas aislados o donde sesospecha corrosin no uniforme o localizada.


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PRUEBA DE PRESIN EN SISTEMASDE TUBERAS

Las pruebas de presin no son dirigidasnormalmente como parte de unainspeccin de rutina. Las excepcionesa esto incluyen requisitos dela Guardia

Costera (USA) para caeras sobre elagua y los requisitos de jurisdiccioneslocales despus de alteracionessoldadas o cuando lo especifique elinspector o el ingeniero de caeras.Cuando estas sean dirigidas, las

pruebas de presin sern ejecutadasen conformidad con los requisitos de laASME B31.3.


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Durante las reparaciones o alteraciones de sistemasde tuberas en material de aleacin , donde serequiere que el material de aleacin mantenga elcontenido de presin, el inspector verificar que lainstalacin de materiales nuevos sea uniforme conlos materiales de construccin especificados o

seleccionados.

Si un componente del sistema de tuberas fallaradebido a que un material incorrecto fue sustitudoinadvertidamente por el material de tuberaadecuado, el inspector debe considerar la

necesidad de mayor verificacin de materiales decaera existentes.


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INSPECCIN DE VALVULAS

Normalmente, las mediciones deespesor no son tomadas rutinariamentesobre vlvulas en circuitos de caeras.El cuerpo de una vlvula normalmentees ms grueso que otros componentes

de la caera por razones de diseo.Sin embargo, cuando las vlvulas sondesmanteladas para reparacin yservicio, el taller debe estar atento acualquier patrn de corrosin inusual oadelgazamiento y cuando se observe,

entregar aquella informacin alinspector.


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INSPECCIN DE SOLDADURAS ENSERVICIO

La inspeccin de la calidad desoldadura de caeras normalmente secumple como una parte de losrequisitos para construccin nueva,reparaciones o alteraciones. Sin

embargo, frecuentemente lassoldaduras son inspeccionadas porcorrosin, como parte de unainspeccin de perfil radiogrfico ocomo parte de una inspeccin interna.Cuando se observa corrosin de

soldaduras circunferenciales, se debeexaminar soldaduras adicionales en elmismo circuito o sistema por corrosin.


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INSPECCIN DE JUNTASBRIDADAS

Se debe examinar las marcas sobreuna muestra representativa deempaquetaduras y pernos recientemente instalados para determinar siellos cumplen con la especificacindel material. Las marcaciones estn

identificadas en las normascorrespondientes ASME y ASTM. Lospernos cuestionables deben serverificados o renovados. Los pernossobre instrumentacin que estnsometidos a presin y/o temperatura

del proceso deben ser incluidos en elalcance de estos exmenes. Lospernos deben entrar completamente atravs de sus tuercas.

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