Configuración y Operación

Panel de Control MYPRO CP - IV

OBJETIVO:

El objetivo de esta presentación es mostrar la configuración, funcionamiento y características del panel de control MYPRO CP – IV.

INTRODUCCIÓN:EL PANEL DE CONTROL MYPRO CP-IV PROVEE UN CONTROL AUTOMÁTICO Y DE MONITOREO, TANTO PARA LOS DIFERENTES MODELOS DE COMPRESOR TORNILLO COMO PARA DIFERENTES APLICACIONES QUE IMPLIQUEN CONDENSADORES, ENFRIADORES, ETC. (CONSIDERADOS TAMBIEN COMO UNIDADES SATELLITE)

EL CPU (UNIDAD CENTRAL DE PROCESAMIENTO) REALIZA TODOS LOS CALCULOS REQUERIDOS, PARA ARRANCAR UN COMPRESOR CON DATOS CARGADOS EN UN MODULO DE MEMORIA RAM RESPALDADO POR UNA PILA DE LITIO ESTANDAR.

EL PANEL DE CONTROL DE LA SERIE CP-IV PUEDE OPERAR SOLO Ó PUEDE CONECTARSE A OTRO CONTROLADOR DE LA SERIE CP-IV PARA FORMAR UNA RED INTEGRADA.

EL PANEL DE CONTROL DE LA SERIE CP-IV TAMBIÉN PUEDE ENLAZARSE CON CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES (PLC´S) POR MEDIO DE COMUNICACIÓN MODBUS EN SUS DOS MODALIDADES RTU Y ASCII.

CARACTERÍTICAS:

Pantalla de cristal líquido a color (LCD) capaz de desplegar 80 dígitos alfanuméricos por 30 renglones.

Teclas numéricas, Teclas de función y Teclas de operación (Para un Total de 33 teclas).

Tarjetas de entradas y salidas digitales de 16 puntos con contactos secos y relevadores de estado sólido para salidas de voltaje.

Tarjetas de entradas analógicas de 16 puntos para señales de 4~20mA, DC 1~5V, 1kΩ para potenciómetro.

CARACTERÍTICAS:

Un puerto de comunicación serie RS-232C. Parecido físicamente a un puerto PS2 Mini Din. El cual también sirve para realizar cambios en la Configuración del Panel. Refiriéndonos a la Cantidad y Tipo de Dispositivos a Controlar desde el mismo Panel.

Un puerto de comunicación RS-485 compatible para comunicación Modbus RTU ó ASCII. Expandible a 2 Puertos por Panel.

Vista general hardware:

Vista general hardware:

PANTALLA LCD

KEYPAD

Vista general hardware:

TECLADO NUMERICO

TECLASDE FUNCIÓN

BOTONES DE COMANDO-ARRANQUE- PARO

BOTON DE COMANDO-RESETALARMA ÓFALLA

TECLASDE FUNCIÓN

BOTONES DE NAVEGACIÓN

OPCIONAL

OPCIONAL

Vista general hardware:

Árbol de Menús:

Árbol de Menús:

AL ENERGIZAR EL PANEL DE CONTROL MYPRO CP-IV, SE DESPLEGARÁ LA SIGUIENTE PANTALLA Y POSTERIORMENTE SE MOSTRARÁ LA PANTALLA GENERAL DEL COMPRESOR.

Operación: Al Iniciar…

PANTALLA GENERAL DEL COMPRESOR, DONDE SE MUESTRAN LAS VARIABLES DE OPERACIÓN. ASI COMO UNA ANIMACIÓN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL MISMO.

Operación: Pantalla General Animada

SI EN LA PANTALLA ANTERIOR SE OPRIME LA TECLA DE COMADO [TAB] SE DESPLEGARÁ LA SIGUIENTE PANTALLA QUE MUESTRA ADEMÁS DE LAS LECTURAS DEL COMPRESOR, EL ESTADO DE LA MAQUINA, MODO DE OPERACIÓN, ASÍ COMO LAS PROTECCIONES ACTIVAS.

Operación: Pantalla General Datos

SI SE REQUIERE CAMBIAR LA CONFIGURACIÓN DE LA CAJA MYPRO SE OPRIMEN EL CONJUNTO DE TECLAS [SHIFT] + [ALT] + [DELETE] PARA ENTRAR AL MODO DE CONFIGURACIÓN (SPECIAL BOOT), AL ENTRAR SE REPITE EL CONJUNTO DE TECLAS ANTES DE QUE TERMINE EL CONTEO MOSTRADO EN LA SIGUIENTE PANTALLA:

Servicio: Cambio de Configuración

SELECCIONAR EL NIVEL DE ACCESO CON RESPECTO AL TIPO DE CAMBIO DE CONFIGURACIÓN.NOTA : LA OPCIÓN NO. 1 ES LA DE MAYOR ACCESO A CAMBIOS EN LA CONFIGURACIÓN DE LA CAJA DE CONTROL, POR LO TANTO ESTA OPCIÓN NO ESTA DISPONIBLE A MENOS DE QUE CONTEMOS CON EL HARDWARE REQUERIDO PARA ACTIVAR ESTA OPCIÓN.

Servicio: Nivel de Cambio de Configuración

SI NO SE REQUIERE REALIZAR NINGUN CAMBIO EN LA CONFIURACIÓN, PRESIONAMOS LA TECLA [ESC] PARA CONTINUAR, AL TENER ACCESO AL SPECIAL BOOT PRESIONAMOS NUEVAMENTE EL CONJUNTO DE TECLAS [SHIFT] + [ALT] + [DELETE] , PARA REINICIAR LA CAJA SIN NINGUN CAMBIO.

Servicio: Nivel de Cambio de ConfiguraciónOPCIÓN NO. 1 ES LA DE MAYOR ACCESO A CAMBIOS EN LA CONFIGURACIÓN DE LA CAJA DE CONTROL, SE PUEDEN AGREGAR EQUIPOS A CONTROLAR, POR EJEMPLO CONDENSADOR, EVAPORADOR, NIVELES, TEMPERATURAS DE PRODUCTO, COMPRESOR CON VARIADOR DE VELOCIDAD, ETC.

OPCIÓN NO. 2 ACCESO A CAMBIOS EN LIMITES DE ALARMA Y FALLA, CAMBIO DE UNIDADES DE MEDIDA PRESIÓN Y TEMPERATURA, HABILITAR O DESHABILITAR FUNCIONES EN EQUIPOS A CONTROLAR

OPCIÓN NO. 3ACCESO A CAMBIOS EN LIMITES DE ALARMA Y FALLA, CAMBIO DE UNIDADES DE MEDIDA PRESIÓN Y TEMPERATURA.

OPCIÓN NO. 4 ACCESO A CAMBIO DE UNIDADES DE MEDIDA PRESIÓN Y TEMPERATURA.

CUANDO EL EQUIPO SE ENCUENTRA EN MODO CONFIGURACIÓN SE DESPLIEGA EL MENSAJE EN LA PARTE INFERIOR DE “CONTROL PROGRAM HAS BEEN STOPPED BY SPECIAL BOOT” COMO SE MUESTRA EN LA SIGUIENTE FIGURA:

Servicio: Cambio de Configuración

Servicio: Cambio de ConfiguraciónCUALQUIER CAMBIO DE PARAMETROS DE OPERACIÓN Ó DATOS DE CONFIGURACIÓN ESTAN PROTEGIDOS POR UNA CLAVE DE ACCESO. SI ESTAS NO HAN SIDO AJUSTADAS POR EL USUARIOS, POR DEFAULT HAN SIDO ASIGNADAS LAS SIGUIENTES:PASSWORD LEVEL-1 : “1”PASSWORD LEVEL-2 : “2”PASSWORD LEVEL-3 : “3”

Servicio: Cambio de ConfiguraciónPRINCIPALMENTE LOS CAMBIOS QUE SE REQUIEREN EN LA CAJA DE CONTROL, DEPENDIENDO EL LUGAR DE OPERACIÓN SON:-UNIDADES DE MEDIDA, PRESIÓN Y TEMPERATURA (ºC ó ºF, kg/cm² ó PSI)-TIPO DE COMPRESOR A CONTROLAR Y TIPO DE REFRIGERANTE A UTILIZAR

Servicio: Cambio de Configuración- MODO DE OPERACIÓN AL PRESENTAR UNA FALLA- MODO DE OPERACIÓN AL RESTAURAR LA ENERGIA- RESET DE ALARMAS/FALLAS- ACTIVAR SALIDA DE ALARMA GENERAL

Servicio: Cambio de ConfiguraciónASIGNACIÓN DE LA VARIABLE A CONTROLAR POR EL CONTROL DE CAPACIDAD DEL COMPRESOR-OBJETIVO DE CONTROL PARA EL ARRANQUE Y PARO AUTOMATICO DEL COMPRESOR- OBJETIVO DE CONTROL PARA LA CAPACIDAD DEL COMPRESORNOTA: EJEMPLO DE CONFIGURACIÓN PARA UN COMPRESOR ESTANDAR, QUE SOLO CONTROLA PRESIÓN DE SUCCIÓN.

Servicio: Cambio de ConfiguraciónUTILIZACIÓN DEL CONTROL DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE POR INYECCIÓN DE LIQUIDO-HABILITAR Ó DESHABILITAR- NUMERO DE VÁLVULAS YOSAKU A UTILIZAR- VARIABLE A CONTROLAR, TEMPERATURA DE DESCARGA Ó SUPERHEAT EN LA DESCARGA

Servicio: Cambio de ConfiguraciónUTILIZACIÓN DEL CONTROL DE UN CONDENSADOR EVAPORATIVO-HABILITAR Ó DESHABILITAR- VARIABLE A CONTROLAR, PRESIÓN DE DESCARGA LOCAL Ó PRESIÓN DE DESCARGA DEL SISTEMA- METODO DE CONTROL DEL ARRANQUE DE LOS MOTORES DEL CONDENSADOR (MAXIMO 6 MOTORES). UN SOLO PRESET Ó MULTI PRESET’S.

Servicio: Cambio de ConfiguraciónUTILIZACIÓN DEL CONTROL DE UN EVAPORADOR-HABILITAR Ó DESHABILITAR- NUMERO DE SOLENOIDES DE SUMINISTRO DE LIQUIDO AL ENFRIADOR- TIPO DE VÁLVULA DE CONTROL PARA LA EXPANSIÓN- VARIABLE A CONTROLAR, SUPERHEAT EN LA SUCCIÓN Ó TEMPERATURA DE PRODUCTO A LA SALIDA DEL ENFRIADOR

Servicio: Cambio de ConfiguraciónUTILIZACIÓN DEL CONTROL DE UN EVAPORADOR- UTILIZACIÓN DE SENSOR DE TEMPERATURA DE GAS- UTILIZACIÓN DE SENSOR DE TEMPERATURA A LA ENTRADA DEL ENFRIADOR- UTILIZACIÓN DE SENSOR DE TEMPERATURA A LA SALIDA DEL ENFRIADOR- UTILIZACIÓN DEL CONTROL DE TEMPERATURA- MODO DE OPERACIÓN DE LA BOMBA DE RECIRCULACIÓN DE SALMUERA

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

MODO DE OPERACIÓN LOCAL.EN ESTE MODO DE OPERACIÓN EL ARRANQUE Y PARO DEL COMPRESOR (Ó SISTEMA), DEPENDE ENTERAMENTE DE LAS ACCIONES QUE TOME EL OPERADOR HACIA EL SISTEMA. ESTO LO HACE CON AYUDA DE LOS BOTÓNES DE COMANDO DE ARRAQUE Y PARO, UBICADOS EN EL TECLADO DE LA CAJA DE CONTROL MYPRO CP-IV.

MODO DE OPERACIÓN REMOTO.EN ESTE MODO DE OPERACIÓN EL ARRANQUE Y PARO DEL COMPRESOR (Ó SISTEMA), DEPENDE DE LAS ACCIONES QUE SE TOMEN HACIA EL SISTEMA, MANIPULANDO LA ENTRADA DIGITAL DESIGNADA PARA ESTE FIN. LA ENTRADA DIGITAL DI-16 (COMANDO REMOTO DE OPERACIÓN), ESTA UBICADA EN LA TARJETA DE ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES NO. 1 DE LA CAJA DE CONTROL MYPRO CP-IV.

MODO DE OPERACIÓN COMUNICACIÓN.EN ESTE MODO DE OPERACIÓN EL ARRANQUE Y PARO DEL COMPRESOR (Ó SISTEMA), DEPENDE DE LAS ACCIONES QUE SE TOMEN HACIA EL SISTEMA, MANIPULANDO EL COMANDO POR COMUNICACIÓN DESIGNADO PARA ESTE FIN. PARA MAYOR INFORMACIÓN SIRVANSE LEER EL APARTADO MODBUS RTU PARA MYPRO CP-IV DEVICE LIST VER. 127.130

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

MODO DE OPERACIÓN AUTO STAGE.EN ESTE MODO DE OPERACIÓN EL ARRANQUE Y PARO DEL COMPRESOR Ó COMPRESORES, SEGÚN LA CONFIGURACIÓN HECHA EN SPECIAL BOOT (Ó SISTEMA), SELECCIÓN DE COMPRESORES DE 2 A 8 UNIDADES MAXIMO.

MODO DE OPERACIÓN AUTO STAGE.DEPENDE DE LA CONFIGURACIÓN HECHA EN EL MENÚ [F1] SETPOINT’S, SUBMENÚ 7 AUTO STAGE.ESTE ES UN METODO DE ARRANQUE DE COMPRESORES POR ETAPAS Ó EN CASCADA, SE SELECCIONA EL PRINCIPAL Y LA SECUANCIA DE ARRANQUE A SEGUIR.

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

MODO DE OPERACIÓN LOCAL [AUTO START-STOP] HABILITADORESPONDE A LAS CONSIGNAS AJUSTADAS, YA SEA POR PRESIÓN Ó TEMPERATURA

COLUMNA DE SETPOINT’S DE TRABAJO POR DEFAULT, A MENOS QUE SE INDIQUE OTRA COSA EN EL SCHEDULE (AGENDAMIENTO AUTOMATICO)

CUT IN SET POINT: CONSIGNA DE ARRANQUE, AL REBASAR ESTE VALOR EL EQUIPO DEBE DE INICIAR SU SECUENCIA DE ARRANQUE EN FORMA AUTOMATICA.

CUT OUT SET POINT: CONSIGNA DE PARO, AL REBASAR ESTE VALOR EL EQUIPO DEBE DE INICIAR SU SECUENCIA DE PARO EN FORMA AUTOMATICA.

CONTROL SET POINT: CONSIGNA DE CONTROL, PARA LA CAPACIDAD DEL COMPRESOR. ESTE ES EL OBJETIVO QUE TIENE QUE LOGRAR EL COMPRESOR OPERANDO EN FORMA AUTOMATICA, MODULANDO SU CAPACIDAD.

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

MODO DE OPERACIÓN LOCAL [D/O TEST OPERATION] HABILITADOESTA HERRAMIENTA DEBE ESTAR HABILITADA, CUANDO SE REQUIERE REALIZR UN COMISIONAMIENTO PRINCIPALMENTE DE LAS SALIDAS DIGITALES DE LA CAJA DE CONTROL.

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 1 Ajuste del Modo de Operación.

MODO DE OPERACIÓN LOCAL [D/O TEST OPERATION] HABILITADO

NOTA IMPORTANTE: ESTE PROCEDIMIENTO SOLO SE DEBE DE REALIZAR CON EL EQUIPO DETENIDO.

Operación: Menú [F5] Adjustment, Submenú 1 Ajuste de la Válvula Deslizante.

MODO DE OPERACIÓN LOCAL [D/O TEST OPERATION] HABILITADOOTRA FUNCIÓN IMPORTANTE DE ESTA HERRAMIENTA ES. LA CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DESLIZANTE DEL COMPRESOR. SI ESTA HERRAMIENTA NO ESTA HABILITADA NO PODREMOS REALIZAR ESTE PROCESO.

Operación: Menú [F5] Adjustment, Submenú 1 Ajuste de la Válvula Deslizante.

1

1.- SE ENCIENDE LA BOMBA DE ACEITE EN FORMA AUTOMATICA, PARA TENER PRESIÓN HIDRAULICA EN EL SISTEMA DE CARGA Y DESCARGA. SE AJUSTA EL 0% DE LA CAPACIDAD DEL COMPRESOR.

2.- SE AJUSTA EL 100% DE LA CAPACIDAD DEL COMPRESOR.

2

Operación: Menú [F5] Adjustment, Submenú 1 Ajuste de la Válvula Deslizante.

3.- UNA VEZ GUARDADOS LOS NUEVOS VALORES MAXIMOS Y MINIMOS ANALOGICOS, DE LA VÁLVULA DESLIZANTE EL COMPRESOR SE DESCARGA EN FORMA AUTOMATICA. PARA ESTAR LISTO PARA EL SIGUIENTE ARRANQUE.

1

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 3 Ajuste de Setpoint’s.

-TIMER’S DE ARRAQUE Y PARO, DEL COMPRESOR Y BOMBA DE ACEITE- AJUSTE DE CONSIGNAS DE ARRANQUE Y PARO EN FORMA AUTOMATICA, ASÍ COMO DE CONTROL DE CAPACIDAD

RETARDO DE ARRANQUE GENERAL DEL SISTEMA Ó COMPRESOR.

RETARDOS APLICADOS A CADA PARAMETRO EN ESPECIFICO.

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 4 Ajuste de Scheduler (agenda de operación).

OPERACIÓN AUTOMATICA DEL EQUIPO POR PRESIÓN Ó TEMPERATURA, ASIGNADOS POR DÍA Y HORA.

ASIGNACIÓN DE AGENDA (SCHEDULE) POR DÍA

ASIGNACIÓN DE SETPOINT DE CONTROL

Operación: Menú [F1] Setpoint’s, Submenú 5 Ajuste de Otros Setpoint’s.

-AJUSTE DEL TIEMPO DE ANTICICLO (INTERVALO DE TIEMPO ENTRE ARRANQUES DEL COMPRESOR Ó SISTEMA).- AJUSTE DE TEMPERATURA DE ENCENDIDO Y APAGADO DE LAS RESISTENCIAS CALEFACTORAS DE ACEITE

AJUSTE DEL TIEMPO DE ANTICICLO AJUSTE DE LAS TEMPERATURAS DE ENCENDIDO Y APAGADO DE LAS RESISTENCIAS CALEFACTORAS

Operación: Menú [F2] Controller, Submenú 1 Ajuste del Control de Capacidad

- AJUSTE DEL PID DEL CONTROL DE CAPACIDAD. MODO DE OPERACIÓN Y AJUSTE DE CONSTANTES PARA EL CÁLCULO DE ERROR, EN LA EVALUACIÓN DEL LAZO DE CONTROL.

MODO DE OPERACIÓN DEL PID

CONSTANTES OPERACIÓN DEL PID

PROTECCIONES PREVIAS A LOS LIMITES DE ALARMA Y FALLA

Operación: Menú [F2] Controller, Submenú 1 Ajuste del Control de Capacidad

Operación: Menú [F2] Controller, Submenú 0 Ajuste del Control del Condensador

AJUSTE DE LAS CONSIGNAS DE ARRANQUE Y PARO DE LOS MOTORES DEL CONDENSADOR EN BASE A LA PRESION DE DESCARGA DEL SISTEMA Ó DEL COMPRESOR.

MODO DE OPERACIÓN SINGLE – SET, TODOS LOS MOTORES ARRANCAN A UNA MISMA PRESIÓN Y SE TIENE UNA HISTERESIS, PARA EVITAR EL HUNTING, POR OSCILACIÓN EN LA VARIABLE DE CONTROL

Operación: Menú [F2] Controller, Submenú 0 Ajuste del Control del Condensador

MODO DE OPERACIÓN MULTI – SET (3 STEP’S), CONSIDERANDO QUE EL CONDENSADOR CUENTA CON 3 MOTORES PARA SU OPERACIÓN, 1 BOMBA DE AGUA Y 2 VENTILADORES.

MODO DE OPERACIÓN MULTI – SET (6 STEP’S), CONSIDERANDO QUE EL CONDENSADOR CUENTA CON 6 MOTORES PARA SU OPERACIÓN, 2 BOMBAS DE AGUA Y 4 VENTILADORES.

IP 192.168.1.3

Red ModBus RTU

NODO 1 NODO 2

DESKTOP

COMPACTLOGIX L32E

UNIDAD SATELITE 1

UNIDAD SATELITE 2

COMUNICACIONES: Ejemplo Practico

IP 192.168.1.2 IP 192.168.1.4

PANEL VIEW PLUS 1000

AQUÍ SE MUESTRA LA VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS DE UN COMPRESOR UTILIZANDO UN PLC CONTROL LOGIX Y POR MEDIO DEL SOFTWARE WONDERWARE.

COMUNICACIONES: Ejemplo Practico