PresentacióN De Los Plasticos1
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PLASTICOSMaria José López Sanmartín
3º ESO-C 9-11-07
¿Qué es un plástico?
Son materiales flexibles,resistentes,poco pesados y aislantes de la electricidad y el calor.
Están formados por macromoléculas. Cada molécula se llama monómero y si son varias polímero. Están constituidas por átomos de carbono e hidrógeno.
Propiedades de los plásticos Conductividad eléctrica:conducen mal la
electricidad. Conductividad térmica:materiales aislantes,
transmiten el calor muy lentamente. Resistencia mecánica:son muy resistentes. Combustibilidad:la mayoría,arden con facilidad. Plasticidad:muchos son fácilmente moldeables. *Otras propiedades:economía,facilidad de
procesado,versatilidad y facilidad para combinarse con otros materiales.
Tipos de plásticos:
1-Termoplásticos:se deforman con el calor,solidifican al enfriarse y son reciclables.
2-Termoestables:sufren un proceso de curado por el cual se vuelvén más rígidos y resistentes a las temperaturas.No pueden reciclarse mediante calor.
Elastómeros:pueden contraerse o estirarse cuando son comprimidos o estirados.No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias.No pueden reciclarse mediante calor
Fibras textiles
Fibras naturales:se obtienen de materias primas que están en la naturaleza,como la lana animal,la semilla del algodón o el tallo de lino.
Fibras sintéticas:se obtienen por reacción química,por ejemplo,el nailon,el poliéster y el elastán.
Procesado de los materiales plásticos
Se diferencian en la manera de dar forma al polímero:
1º.Moldeado por inyección:el plástico fundido se inyecta en un molde.
2º.Extrusión:por este procedimiento se fabrican tubos y barillas.Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.
3º.Moldeado por soplado:se utiliza para fabricar botellas,recipientes y piezas huecas.
Se parte de una pieza de plástico tubular que se introduce en un molde de la maquina de soplado.
4º.Moldeado por compresión:sistema utilizado para fabricar piezas muy grandes aunque sencillas.La pieza de plástico adquiere la forma definitiva cuando se aplica presión sobre una preforma de plástico.
5º.Hilado:se utiliza para obtener los hilos de las fibras textiles sintétitas entre otras.Para obtener finos hilos,el porímero fundido sale por una boquilla similar a la alcachofa de una ducha.
6º.Laminado:cuando se quieren conseguir finas láminas,se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el calandrado.
7º.Espumación:el aire es introducido en el material mediante agitación,insuflado o añadiendo un producto espumante,y después se le da forma con los sistemas tradicionales.
8º.Moldeado al vacío: esta técnica sirve para moldear piezas de poco espesor.Una plancha de plástico se calienta y va cayendo el plástico derretido sobre el molde.
Trabajos con plásticos en el taller: Marcar. Sujetar. Cortar:
-Plásticos blandos y delgados.
-Plánchas gruesas.
-Plásticos quebradizos.
-Plástico expandido.
Taladrar. Desbastar:
-Limas.
-Lijas de agua. Doblar y curbar. Acabar. Unir.