Presentación DNVeritas Curso IBR
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DET NORSKE VERITAS
Darío Gusovsky
DNV
IAPG, 7 DE NOVIEMBRE DE 2006
EXPERIENCIAS EN APLICACION DE RBI
DET NORSKE VERITAS
OBJETIVOS DE ESTA PRESENTACION
Dar una idea general de los principales conceptos de IBR
Enfoques: Cualitativo y Cuantitativo
Comentar algunos resultados de aplicaciones de IBR
realizados por DNV (Benefícios)
Presentar el Programa ORBIT Onshore de DNV
DET NORSKE VERITAS
INSPECCION BASADA EN RIESGO - IBR (RISK BASED INSPECTION - RBI)
El tema viene despertando atención desde el final de la década
del 80
A partir de 91, ASME publicó una série de documentos sobre el
tema (área nuclear)
Mediados de 1995:
API-581 - “Base Resource Document on Risk
Based Inspections”
DET NORSKE VERITAS
IBR - Inspección Basada en Riesgo
IBR: ¿Qué es?
Método que se utiliza de una evaluación de riesgos
como base para la priorización de los esfuerzos de
un programa de inspección de equipamientos
Base de la idea:
Gran parte del riesgo está concentrado en un
pequeño porcentaje de los equipamientos
Pareto: 80 - 20
DET NORSKE VERITAS
INSPECCION BASADA EN RIESGO
Un análisis sistemático que determina los niveles de
riesgo asociados con la operación de cada equipamiento,
priorizandolos por nivel de riesgo
El análisis cubre las condiciones de proceso, los
mecanismos de daño al material (corrosión interna y
externa, fatiga, etc), o histórico de inspección y las
consecuencias de las fallas
El resultado es un plan de inspección optimizado,
cubriendo los tanques presurizados y las tuberías,
tomando como base los riesgos y los beneficios.
DET NORSKE VERITAS
Clasificar las unidades operacionales de una planta de
procesos buscando identificar áreas de alto riesgo
Priorizar los equipamientos tomando como base índices de
riesgo para personas, para el medio ambiente y para los
negocios de la empresa
Formular un programa de inspección apropiado para los
diferentes niveles de riesgo evaluados
Gerenciar el riesgo de fallas de los equipamientos, mejorando
la utilización de los recursos de inspección
Objetivos de la IBR
DET NORSKE VERITAS
IBR
Enfoque
Cualitativo
Enfoque
Cuantitativo
Priorización entre:
. unidades
. áreas o secciones
. sistemas
Priorización entre:
. equipamientos
Enfoques de la IBR
DET NORSKE VERITAS
Clasificar las unidades operacionales de una planta de
procesos buscando identificar áreas de alto riesgo
OBJETIVOS DE LA IBR CUALITATIVA
Priorizar los equipamientos tomando como base índices
de riesgo para personas, para el medio ambiente y para
los negocios de la empresa
Diferencias entre IBR Cualitativa y Cuantitativa
OBJETIVOS DE LA IBR CUANTITATIVA
DET NORSKE VERITAS
Matriz de Riesgo de la IBR Cualitativa
5
4
3
2
1
A B C D E
Riesgo Alto Riesgo Medio-Alto
Riesgo
Medio
Riesgo Bajo
Fre
cu
en
cia
Consecuencia
DET NORSKE VERITAS
IBR Cuantitativa
Estructura semejante a la de un ACR
Risco = Frecuencia x Consecuencias
Procedimentos de evaluación simplificados
Evaluación de las consecuencias:
para personas (internas y externas)
medidas en área afectada por el accidente (ft2)
para el medio ambiente
medidas en $$$
perdidas económicas
medidas en $$$
DET NORSKE VERITAS
Inspection Optimization
$0
$5,000
$10,000
$15,000
$20,000
$25,000
$30,000
0 2 4 6 8 10Inspection Interval, Years
Net
Pre
sen
t V
alu
e C
ost
s
Total
Costs
Risk Cost
Inspection
Cost
Otimización de Costos
DET NORSKE VERITAS
RBI “Deliverable”
Priorización de los equi-
pamientos de alto riesgo
Determinación de los
intervalos de inspección
Selección de los mejores
métodos de inspección
QUE inspeccionar
CUANDO inspeccionar
COMO inspeccionar
Programa de Inspección que cubre:
Requisitos para
mejora contínua QUE reportar
DET NORSKE VERITAS
DESARROLLO DE LA IBR
Etapas de la IBR:
Definición de los objetivos y de alcance;
Definición de las fronteras de la instalación analizada;
Recolección de información sobre el proceso y las
substancias peligrosas involucradas
Recolección de datos de los equipamientos para la
creación del Banco de Datos de Equipamientos
Reune todas las informaciones pertinentes a la aplicación
de la IBR, inclusive el histórico de las inspecciones de
cada equipamiento
DET NORSKE VERITAS
Realización de la IBR propiamente dicha
DNV desarrolló um software para API ( API-RBI especial para
refinerias) y ORBIT para plantas de proceso en general
Análisis de los resultados (obtención de “rankings”);
Desarrollo de un Plan de Inspecciones en base a los
“rankings” obtenidos.
DESARROLLO DE LA IBR
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LOS BENEFÍCIOS DE LA RBI
Planta Típica
Inspección del
20% que responden
por 90% de los riesgos
DET NORSKE VERITAS
LOS BENEFICIOS DE LA RBI
Planta de Alquilación de BP/AMOCO
Plan de Inspección 62% más económico (US$873,000)
Refinería de CONOCO en Commerce City, Colorado
Algunas unidades: de US$ 1 millón a menos de US$ 200,000
Refinaria de KOCH en Pine Bend, MN
Más de 3.000 tanques
Economia de US$11,000,000
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LOS BENEFÍCIOS DE LA RBI
$400.000
$65.000$85.000$50.000
$500.000
$675.000
$250.000
$550.000$600.000
$0
$100.000
$200.000
$300.000
$400.000
$500.000
$600.000
$700.000
$800.000
Total $ Savings = $1.1M
ROI = 22:1
Total $ Savings = $650,000
ROI = 8:1
Total $ Savings = $1.25M
ROI = 19:1
Chemical Plant - 200
Pressure Vessels
Refinery - 35
Pressure Vessels
Refinery - 50
Pressure Vessels
RBI
Study
Invest
Inspect
& Maint
Savings
Prod
Cost
Savings
RBI
Study
Invest
Inspect
& Maint
Savings
Prod
Cost
Savings
RBI
Study
Invest
Inspect
& Maint
Savings
Prod
Cost
Savings
DET NORSKE VERITAS
APLICACION PRÁCTICA DE LA IBR
Una planta de procesos relativamente simple puede tener
más de 100 items en su Plan de Inspecciones (tanques y
tuberías)
Una refinería puede tener más de 5.000 items en su P.I.
Aplicación práctica de la metodología de la IBR no puede
ser realizada sin un eficiente programa computacional
Programa debe combinar características de banco de datos
con capacidad de simulación de accidentes y cálculos
probabilísticos
DET NORSKE VERITAS
ORBIT
“Optimal Risk Based
Inspection Tool”
DET NORSKE VERITAS
Programa ORBIT
Desarrollado por DNV en los últimos 5 años
Primera versión comercial en octubre de 1999
Contiene una estructura de banco de datos: equipamientos, tasas de
fallas, propiedades de fluidos, mecanismos de daños, etc
Algoritmos de simulación adaptados del Programa PHAST de DNV
Incorpora experiencia de DNV en el desarrollo de modelos
probabilísticos de degradación de materiales y equipamientos
estáticos en general
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ORBIT SUITE
ORBIT Onshore
Orbit Offshore (equipamientos de plataformas)
ORBIT Estructural (plataformas y navios)
ORBIT Pipeline (onshore and offshore)
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COMENTARIOS FINALES
Los benefícios de su utilización, tanto por la reducción de los
costos de inspección como por la reducción de riesgos, han sido
evidenciados en cada nueva aplicación
DNV ha sido pioneira em la introducción de esa tecnología, con
más de 140 aplicaciones ya realizadas
ORBIT Onshore proyectado para dar soporte a las empresas en el
planeamiento de las inspecciones de equipamientos sujetos a
inspecciones periódicas (tanques y tuberías).
DET NORSKE VERITAS
Darío Gusovsky
Tel.: (5411) 4021- 4200
E-mail: [email protected]
www.dnv.com
Agradecemos por la Atención