Presentación Impresión 3D
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La Revolución 3D
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La Revolución 3D
Adrian Bowyer, profesor en la Universidad de Bath, Londres, desarrolla el proyecto RepRap
en , que consiste en una maquina de prototipado rápido, una impresora 3D, que es capaz de fabricar objetos, prototipos, e incluso objetos útiles, en tres dimensiones mediante
un prototipo en 3D por ordenador.Al ser el proyecto de código abierto, permite
que continúe la investigación y que se desarrolle en varias empresas/organizaciones.
La más conocida es MaketBot.
Surgen con la idea de
convertir archivos CAD en prototipos
reales.
La necesidad que tiene nuestra sociedad para crear objetos fácil y rápidamente para el consumo inmediato.
Acualmente son utilizados para la matricería, o la prefabricación de piezas o componentes, en sectores como la arquitectura,
el diseño industrial. El sector que más utiliza este recurso es el de las prótesis médicas, ya que permite una perfecta adaptación a
cada paciente.
La geometría del modelo se construye esparciendo una capa de polvo,
imprimiendo una sección horizontal de la pieza y después repitiendo el proceso (esparcir polvo e imprimir sección) hasta
terminar la pieza.Las capas se construyen una encima de
otra hasta que la pieza se completa.
http://www.youtube.com/watch?v=d6uE-5sdB5s
http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=NKhpa5Nt6Ck
Existen dos tipos de impresión en 3D, por
compactación (impresión tinta y láser) y por inyección
de materiales plásticos.
Brook Drumm, en su trabajo final de Doctorado como
diseñador industrial, decidió crear una máquina que fuese capaz de
reproducirse así misma, y
desarrollando esta idea, llegó a
construir Printrbot, una impresora 3D
de bajo coste y sencillo
ensamblaje.
En 2006 el científico Adrian Bowyer, de la Universidad de Bath, inventó la impresora
RepRap (Replicating Rapid Prototyper), cuya cualidad principal es su licencia de código
abierto.
Printrbot, impresión 3D de bajo presupuesto
http://www.youtube.com/watch?v=XODWCUfyM1o&feature=player_embedded
Esta impresora puede ensamblarse en menos de 2
horas y tiene un coste de 600€ aproximadamente, algo que
democratizará mucho el acceso a este tipo de
dispositivos.
“La idea es que deberíamos poder crear bienes para nosotros mismos sin necesidad de la
intermediación de dinero, ser autosuficientes”.
La impresora convierte un archivo render en un objeto tangible de plástico goma, o
cera de alta resolución, utilizando un proceso de
fotopolimerización de resinas líquidas.
Impresión 3D, la pesadilla del diseño de moda o el impulso
definitivo al DIY?
La mayoría de impresoras de bajo coste sólo pueden imprimir con una materia y los resultados pueden
ser de mala calidad.· Aquí es donde entran las
comunidades en línea como las webs
www.thingiverse.com o www.shapeways.com.
Permiten subir y compartir diseños digitales con otros
usuarios, e incluso enviarlos a imprimir y
recibirlos por correo tan sólo unos días más tarde.
La tecnología 3D se puede utilizar no sólo para copiar, sino para crear nuevos productos, ampliando lo que ya es posible en plataformas de personalización masiva como
Nike ID o Bespoke Burberry.
En el diseño de calzado, el gran impulsor de está tecnología es Rem Koolhas D., director creativo de United Nude.
Es diseñador industrial y está experimentando con la colaboración del
diseñador Iris Van Herpen.
“Esta tecnología permite crear formas que hasta ahora se creían imposibles”
¿Es posible la impresión 3D de un
tejido?
Imprimen mallas de plástico o discos
unidos entre sí, que aunque no sean tan
flexible como los tejidos tradiconales, se pueden utilizar
para pequeñas prendas y divertidos
bikinis.
Ropa a golpe de spray
Manel Torres, diseñador catalán afincado en Londres, creó un tejido que se aplica en spray y
que, “revolucionará el concepto de vestir”.
"El spray se puede usar para hacer manualidades, en automóviles para la decoración de interiores, como producto de limpieza, para hacer bayetas
esterilizadas, o incluso como vendaje médico, por no hablar de las aplicaciones en el mundo de la moda para hacer grafitis en tela, cambiar
texturas o diseñar incluso prendas completas"
Las fibras quedan perfectamente fusionadas, de manera que el tejido es tan consistente que puede
ser incluso lavado.
Una empresa trabaja en un prototipo de bio-impresora 3d
que podría generar un producto sintético comestible que serviría como sustituto de
la carne.
Se basa en crear tejidos médicos y pretende lanzar su carne bio-impresa como una forma más respetuosa con el
medio ambiente.
Modern Meadow, medicina regenerativa con
impresión 3d.
Temporalmente en la
exposición Eye of Gyre,
Japón, encontramos un fotomatón
3D.
Toma múltiples
fotografías del sujeto
para producir una figura en miniatura de
él.
Disponible en tres tamaños:
10, 15 y 20 cm a partir de
200€.
Fotomatón 3D.
La forma de realización es muy sencilla,
únicamente se toman tres fotos
de diferente ángulos de la
cabeza a imprimirse,
posteriormente se programa la
impresora y listo.
En este caso, un aficionado a las
armas, que se ha identificado en los foros de Internet como 'Haveblue',
asegura que construyó una
metralleta AR-15 de plástico, la probó y funciona. La revista
estadounidense 'Popular Science', que publica una imagen del invento, apunta
que el arma necesita aún pequeños
ajustes.
Concluimos que la replicación automática es de crecimiento exponencial y puede mejorar el
diseño por reproducción.
“La impresión de objetos físicos mediante impresoras 3D va a suponer una de las grandes revoluciones industriales en los próximos años”.
Un avance como éste, abre multiples posibilidades en muchos campos, por ello, deberíamos explotar al máximo esta novedad. Se trata de una
revolución en el método proyectual del diseñador, permitiéndo investigar nuevos volúmenes y concebir el patronaje de una nueva manera.
En conclusión, tanto las fábricas, indústrias como los diseñadores, todos debemos adaptanos e interesarnos sobre las nuevas tecnologías.
Prepararnos para poder sobrevivir a pequeños cambios para apropiarnos y reinterpretarlo con el fin de crear un nuevo lenguaje de comunicación.
Revolución Creativa.Customización rápida y
precisa de objetos.
Se investiga la posibilidad de usar polylactic acid, que se puede producir al
fermentar almidones. Porque así se podria no solo tener una máquina que se replica,
sino que la materia prima también se replica.
En cuestión de reciclaje, el ácido poliláctico es reciclabe y biodegradable, así que el mismo material desechado puede ser
usado como fertilizante para la siguiente cosecha de materia prima.
Creación de objetos sostenibles, poco
impacto ambiental.
Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña
Su objetivo es construir en el futuro edificios, puentes y escaleras con poco impacto ambiental, creando una impresora 3d que utiliza arena mezclada
con agente endurecedor para crear estructuras resistentes.
https://www.youtube.com/watch?v=92gbXwz6Q1Q
Consideramos que afectaría gravemente al consumismo y a la industrialización hasta el punto de eliminar toda competencia
industrial.
Hacer objetos sería tan fácil como copiar un archivo de un ordenador a otro, o bien, bajarse un archivo de internet e imprimirlo.
Las copias no podrían controlarse, acabando con el consumismo.
¿Cómo mantener el consumismo con ésta
nueva tecnología?
Quizás, las impresoras 3d de uso doméstico serían controladas con el ciclo de vida del producto. Si
el agente endurecedor es de mala calidad,
haciendo que dichos objetos tuviesen un ciclo
de vida más corto, se asegurarían de que se
volviera a imprimir y por tanto, volver a comprar
agente endurecedor.
