Problemaspropuestos Plc

7/26/2019 Problemaspropuestos Plc

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PROBLEMAS PROPUESTOS

INDICACIONES: Realizar el diagrama ladder utilizando simbología del LOGOS,

diagrama de conexiones con el PLC, lista de entradas y salidas utilizadas con los

elementos externos. En diagrama debe existir la suficiente explicación del

funcionamiento para lo cual utilizará textos estáticos y textos de aviso. Presentar eltrabajo impreso y en archivo magnético. Los sensores u otros elementos de entrada

serán simulados por pulsadores o interruptores según el caso. Motores, cilindros, luces y

otros elementos de salida por lámparas.

1. Usando sólo enclavamientos realizar el diagrama ladder para accionar una lámpara

H2, si una lámpara H1 ha sido prendida y apagada una vez. H1 y H2 tienen

pulsadores independientes para prender y apagar. Utilice los pulsadores que sean

necesarios.

2. Se requiere encender y apagar lámparas H1, H2 y H3 manualmente en forma

secuencial. Cada lámpara tiene su pulsador para encender y otro para apagar. Unainiciada la secuencia de encendido (H1, H2 y H3), se debe terminar la secuencia

para poder apagar (H3, H2 y H1).

3. Se disponen de cuatro pulsadores que accionan a cuatro salidas en forma individual.

Al estar activada una salida no se podrá activar ninguna otra, hasta que se apague la

que esta activa. Se dispone de un pulsador para apagar cualquier salida que este

activa. Realice el diagrama ladder respectivo.

4. Una banda transportadora de paquetes es movida por un motor M reversible. El

proceso se inicia cuando el operario acciona un pulsante b1 y el motor gira a la

izquierda. Al llegar un paquete al extremo un sensor2 detiene al motor por 5seg, y

comienza automáticamente a girar a la derecha. El motor mueve a la banda hasta su

punto inicial y un sensor 1 detiene el motor por 5 seg., y continúa el proceso.

Existe un pulsador de paro b2 para detener el motor en cualquier momento. Para

reiniciar el proceso se debe pulsar b1, el motor girará en el sentido que quedó antes

de accionar b2. También existe un pulsador de emergencia, que detendrá el motor,

en este caso el motor iniciará el giro hacia la izquierda al pulsar b1. En cualquier

caso al accionar los pulsadores de paro o emergencia, el motor no podrá ser

accionado mientras no transcurra 5seg.

5.

Se requiere automatizar el timbre de una Institución Educativa que tiene el siguienteHorario de lunes a viernes.

a. 6H50 a 7H00 formación.

b. 7H00 a 7H45 clases normales

c.

7H45 a 8H30 clases normales

d. 8H30 a 9H15 clases normales

e. 9H15 a 10H0 clases normales

f. 10H00 a 10H30 Recreo

g. 10H30 a 11H15 clases normales

h.

12H00 a 12H40 clases normales

i. 12H00 a 12H40 clases normales

j.

12H40 a 13H30 clases normales (13H30 fin de la jornada).



El cambio del período de clase se debe indicar por el sonido de un timbre durante 5

segundos dos veces en un intervalo de 3 segundos. Para salir al recreo y la

finalización de la jornada de trabajo el timbre sonará tres veces con los intervalos

indicados.

6.

Se desea automatizar el control para el arranque y parada de dos motores (M1 yM2), cumpliendo las siguientes especificaciones:

MOTOR 1: Su arranque se producirá por impulso momentáneo sobre dos pulsadores

simultáneamente, produciéndose el autoenclavamiento.

MOTOR 2: Su arranque será similar al anterior, siendo la condición de

autoenclavamiento que el MOTOR 1 esté activado 5 segundos (utilizar los mismos

pulsadores).

Ambos motores dispondrán del correspondiente pulsador de paro y relé térmico de

protección, cuya activación será señalizada.

7. Diseñar el programa que permita controlar un sistema de envasado de objetos

esféricos (bolas) mediante un PLC. La composición del sistema y su funcionamientosería el siguiente:

La orden de inicio se dará mediante un pulsador, cuyo accionamiento provocará la

apertura de la compuerta para salida de bolas del contenedor principal, las cuales

irán cayendo por su propio peso a través de un tubo. Al salir del tubo, cada objeto

será detectado por un sensor de proximidad, el cual activará un cilindro que empuja

a la bola al interior de una caja. Cada diez bolas se cambiará la caja llena por una

vacía mediante la acción de un cilindro progresivo, durando la operación dos

segundos, durante los cuales no se empujarán bolas a la caja. Cuando se acumulen

cinco cajas llenas, habrá que cortar el suministro de bolas y poner en

funcionamiento durante seis segundos una cinta transportadora que retire las cajas

llenas y finalice el proceso, quedando todo el sistema listo para una nueva orden de

inicio (temporizadores y contadores reseteados).

8. Se requiere automatizar la puerta de acceso de un hospital para que funcione de la

siguiente forma.

a. La puerta es accionada por un motor reversible.

b.

La puerta debe abrirse automáticamente al acercarse una persona.

c. La puerta debe permanecer abierta mientras se halle alguien en la zona

de acceso.

d.

La puerta debe cerrarse automáticamente la puerta tras 5seg un tiempo de

espera.e.

Se debe disponer de pulsadores manuales para abrir o cerrar la puerta en

caso de fallo en los sensores.

9.

Se disponen de 5 lámparas que se activan secuencialmente al pulsar b1. El tiempo

de activado entre cada lámpara será de 1 seg. (H1, H2, H3, H4, H5). En este instante

empieza a apagarse H5, H4, H3, H2, H1 y continúa cíclicamente el proceso. Al

pulsar b2, las lámparas titilan durante 10 veces y la secuencia anterior continúa

desde la lámpara que quedó accionada. Se dispone de un pulsador de paro general.

10. Automatizar el alumbrado de las escaleras de un edificio de 4 pisos. En cada piso

debe existir un detector de movimiento para accionar las lámparas. Elfuncionamiento es como sigue: con la presencia de una persona en las escaleras de



un piso la luz se acciona. En ausencia de la persona las lámparas se apagarán luego

de 10 segundos, previo una indicación de una intermitencia de 2 segundos de que la

luz se va apagar. En la entrada del edificio existe un guardia que monitorea las luces

activas y dispone de un pulsador para desactivar las mismas si hay algún desperfecto

el detector de movimiento. Una luz a la entrada del edificio se activa todos los días

desde las 18H00 a 6H00.

11.

Una puerta de seguridad se abre al pulsar la secuencia de cuatro pulsadores B1, B3,

B4, B2. La puerta permanecerá abierta por 60 seg. Cualquier otra secuencia

determina el funcionamiento de una alarma. La alarma es un timbre que deberá

prenderse por intervalos 2 seg prendidos, 1 seg apagados. Se prevé de un pulsante

para desactivar la alarma. La puerta de seguridad podrá ser accionada en el horario

de 8H00 a 12H00 y las 14H00 a 18H00 de lunes a viernes y el sábado de 8H00 a

12H00.

12. Diseñar el programa (diagrama de contactos) que permita a un PLC controlar un

sistema de llenado de botellas que ha de cumplir las siguientes especificaciones:a) La cinta transportadora de las botellas (y como consecuencia el resto del proceso)

se pondrá en marcha mediante un pulsador.

b) Las botellas pasarán por un detector óptico (sensor) para saber si están llenas. En

caso de detectar una botella vacía, será apartada de la línea mediante la acción de un

cilindro que la empujará.

c) A continuación la botella pasará ante un sensor de proximidad, que cada vez que

detecte el paso de una botella deberá bajar el cilindro para cerrarla mediante el tapón

correspondiente.

d) Cuando se hayan cerrado 100 botellas, la cinta transportadora deberá pararse

durante 1 minuto para recargar el contenedor de tapones. Transcurrido este tiempo,

la cinta arrancará automáticamente y con ella todo el proceso.

13. Se tiene un proceso de transporte y llenado de botellas de refresco, en donde se

manejan dos tamaños y tres sabores diferentes. Los envases grandes se llenan de los

sabores 1 y 2, mientras que los pequeños son de sabor 2 y 3. En la zona de salida de

envases llenos se realiza la tarea de empaque, en donde es necesario tener cuatro

botellas grandes para generar un empaque. En botellas pequeñas se manejan seis

envases por paquete. Cada vez que se completa un paquete se debe generar una

señal de salida para que posteriormente se ejecute la tarea de empaque (dicha

manejo de operación no se considera en esta etapa). Los empaques de botella grande

están compuestos por dos botellas sabor uno y dos de sabor dos. En caso de botellachica, se tienen tres de sabor 2 y tres de sabor 3. Se desea implantar un programa en

PLC de tal forma que se pueda llevar la cuenta del total de botellas procesadas, el

número de botellas pequeñas, el número de botellas grandes, así como la cantidad

por sabor. Para la detección de botellas se cuenta con un sensor en la base de la

plataforma de llenado. Con esto se verifica la presencia de botella, al mismo tiempo

que también se cuenta con un segundo sensor colocado en forma vertical, por

encima del sensor de presencia. Si este sensor Sp se activa, significa que la botella

es de tamaño grande. Si la botella detectada es pequeña, entonces la válvula de

llenado se abre durante un tiempo de 1.5 segundos. Si la botella es grande, entonces

el tiempo de llenado será de 2.5 segundos.



14. La figura ilustra el proceso y la lista de instrucciones es como sigue:

• Presionar el botón de inicio. El tanque de mezclar se empieza a llenar con

cantidades medidas de A y B durante 4 minutos

• El calentador se enciende y el mezclador opera para mezclar el contenido en el

tanque durante 5 minutos.

• El contenido del tanque se bombea hacia el exterior en 3 minutos.

Apoyados en el diagrama de tiempos del proceso para la mezcla de los líquidos Ay B,

realizar el diagrama ladder para el proceso indicado.



15. El nivel de líquido de un depósito se controla con tres sensores de nivel S1, S2 y S3

y dos bombas M1 y M2. El proceso cumple las condiciones:

• Cuando no hay señal en los sensores el depósito esta vació y se activan las dos

bombas M1 y M2. El indicador “vació” se activará.

• Cuando el nivel del líquido toque el sensor S2 se desactiva la bomba M2, esto se

indica por el indicador “lleno”.• Cuando el nivel toque el sensor S3 se desactiva la bomba M1, indicada por la

señal “rebose”.

• La “alarma” se activará por defecto de los sensores.

• Todos los indicadores se activan intermitentemente (prenden y apagan).

M1 M2

BOMBA1

BOMBA2

S1

S2

ALARMA

REBOSE

LLENO

VACIO

S3

PLC

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