Procedimiento Corte y Soldadura de Perfiles Buhos
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DE PERFILES
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1. TITULO
Procedimiento corte y soldadura de perfiles.
2. OBJETIVO
Establecer las actividades, equipo, herramienta y documentación requerida para los procesos de corte y soldadura en obras mecánicas.
3. ALCANCE
El procedimiento aplica a las labores relacionadas con el corte y soldadura de perfiles para construcción de estructuras.
4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
Diferencial: Dispositivo mecánico para el levantamiento de cargas.
Equipo de Oxicorte: Equipo conformado por los siguientes elementos: cilindro de oxígeno, cilindro de acetileno, manómetros, válvulas, manguera y soplete, el cual se utiliza para cortar o soldar metales.
Motosoldador: Equipo de motor diesel utilizado para la generación de energía eléctrica o para la unión de los metales por arco eléctrico utilizando material de aporte (electrodo revestido).
Personal Calificado: se entiende como una persona que en razón de sus conocimientos, capacitación y experiencia, está capacitada para realizar el trabajo en una forma segura y apropiada.
5. DESARROLLO
Este proceso involucra las pautas básicas y normas de seguridad que debemos tener en cuenta en las diferentes labores que involucra el corte y la soldadura de perfiles.
Procedimiento general para actividades de corte y soldadura
Tramitar permiso de trabajo ante el cliente. Dictar charla de seguridad diaria e instrucciones de trabajo. Verificar condiciones de seguridad en sitio de trabajo.
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Procedimiento Corte
Preparar el perfil en un lugar indicado, para aplicar el corte. Alistar el equipo de oxicorte. Abrir las válvulas de los cilindros (oxigeno y acetileno) a una presión
determinada de acuerdo al material que se va a trabajar. Abrir la válvula del soplete y por medio de un chispero generar la
combustión Regular la llama según el material a cortar. Realizar el corte del material acercando la llama al material, manteniendo
siempre una distancia determinada. Al finalizar la actividad, cierre la válvula del soplete y luego las válvulas de
los cilindros.
Procedimiento Soldadura
Preparar herramientas, equipos y materiales necesarios: motosoldador, pulidora, herramientas de mano, electrodos y elementos a soldar.
Montar los materiales sobre burros, torres o marcos H que faciliten su tarea, utilizando una diferencial en caso de ser necesario.
De ser necesario esmerilar y biselar los materiales a unir, antes de soldarlos.
Ubicar los materiales a unir en el ángulo indicado. Escoger el electrodo indicado de acuerdo al WPS y el material a unir. Aplicar la soldadura. Limpiar la junta de soldadura liberándola de escoria y prepararla para
proceso de acabados.
Todos los procedimientos mencionados deben estar sujetos al Permiso Diario de Trabajo suministrado por la compañía contratante.
6. PERSONAL
6.1.1. Soldador.6.1.2. Ayudante de soldadura.6.1.3. Obrero.
7. HERRAMIENTA Y EQUIPO
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7.1.1. Motosoldadores7.1.2. Pulidoras7.1.3. Equipo de oxicorte7.1.4. Diferenciales7.1.5. Herramienta menor7.1.6. Vehículos7.1.7. Elementos de protección personal
8. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA
8.1.Normas de Seguridad Industrial
Tramitar el permiso de trabajo con su respectivo certificado si aplica, ante el cliente.
Informar diariamente a los trabajadores sobre los riesgos inherentes a las tareas a realizar
Uso obligatorio de los Elementos de Protección Personal, dependiendo de las labores a realizar, como gafas de seguridad, casco, guantes, botas con puntas de acero, protección auditiva, máscaras contra polvo o vapor de petróleo si es requerido y demás para asegurar las condiciones de seguridad del personal involucrado en la actividad a desarrollar.
Es obligatorio el uso de los EPP para soldador, tubero y esmerilador básicos (careta tipo soldadura, guantes largos en carnaza, peto en carnaza, mangas en carnaza, gafas para oxicorte).
Inspección para buscar las posibles situaciones de riesgo, reportando las fallas en los sistemas de protección, atmósferas peligrosas y otras circunstancias presentes, para prevenir accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales y/o emergencias ambientales.
Los movimientos de cargas tendrán un tratamiento adecuado, específicos para cada caso.
Evite colocar los cilindros cerca de materiales inflamables o depósitos de grasa y aceite, para evitar explosiones.
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Los cilindros de oxígeno deberán ubicarse en sitios diferentes de los de acetileno, asegurarse con soportes adecuados y cuando no están en servicio se les colocarán caperuzas de seguridad.
Ningún cilindro ha sido diseñado para soportar temperaturas superiores a los 55 grados centígrados, por lo tanto deberán mantenerse completamente alejados de las fuentes de calor.
Las válvulas de los cilindros deben estar cerradas cuando termine el trabajo, antes de moverlos, cuando estén desocupados y mientras permanezcan almacenados
Los cilindros no deben estar expuestos al riesgo de ser golpeados o dañados por objetos que pasen o caigan.
Evitar la presencia de grasas o aceites en los manómetros y cilindros de oxicorte, ya que pueden causar explosión.
Evitar la caída de objetos pesados sobre las mangueras. Estas deben estar en óptimas condiciones y tener la aprobación correspondiente.
Para verificar fugas en los cilindros, no se empleará fuego sino agua y jabón.
Inspeccionar frecuentemente el estado de los manómetros y reguladores, para evitar sobrepresiones y estallido de las mangueras.
No deben utilizarse fósforos para encender el oxicorte, se debe encender la llama con un encendedor a fricción.
En el momento de usar la pulidora manual, esta debe tener su respectiva guarda, cable y enchufe en buen estado
Todo daño o imperfecto que presenten las herramientas, equipo, cables eléctricos y enchufes, deberá ser reportado de inmediato, con el fin de ser reparados o reemplazados inmediatamente.
Se deben mantener extintores de material químico, disponibles en el lugar de almacenamiento y sitios de trabajo de los mismos.
Nunca suelde sobre canecas de 55 galones ya que estas pueden explotar.
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Verifique que el equipo de soldadura este bien aterrizado (conectado a tierra).
En los equipos de soldadura con motor a combustión, nunca se le debe suministrar combustible con la máquina en operación.
Una vez terminados los trabajos de corte o soldadura se debe revisar bien el área de trabajo para estar seguro de que no queda material candente o quemándose.
Durante trabajos de corte o soldadura designe una persona entrenada en manejo de extintores para actuar en caso de conato de incendio.
Prohibir totalmente el uso de cigarrillos en el área de trabajo.
Todos los trabajadores deberán evacuar cuando se active alguna alarma o en caso de peligro.
Todo equipo y maquinaria utilizada para ejecutar los trabajos de construcción deben ser certificados por la Empresa contratante.
8.2.Normas de Gestión Ambiental
El equipo motosoldador debe apagarse cuando no se encuentre en uso durante largos períodos de tiempo.
El almacenamiento temporal de materiales, no podrá realizarse sobre zonas verdes, áreas arborizadas, zonas naturales o de reserva forestal, áreas de recreación, ríos, quebradas y cualquier cuerpo de agua.
Proteger el suelo en donde no se van a realizar labores, evitando que se dispongan como zonas de botaderos y/o disposición de materiales.
Antes de iniciar los trabajos se debe limpiar bien el sitio y recoger los materiales combustibles (hojas secas, papeles, pasto seco) para evitar incendios.
Los equipos deberán mantenerse en buen estado, lo cual se verificará con la inspección preoperacional diaria.
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Los residuos sólidos generados se clasifican en la fuente según su clase. Ejemplo: metálicos; puntillas, alambres, colillas de soldadura y demás y de acuerdo al programa de manejo de residuos.
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