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Sistema de Gestión Integrado (ISO 9.001/ ISO 14.001/ ISO 45.001) PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN MECANIZADA Código: SGI-P-MIN-02 Fecha: 15-05-2020 Revisión: 00 Página 1 de 16 Aura Ingeniería S. A PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO PERFORACION DE FORTIFICACION MECANIZADA SGI-P-MIN-02 CONTENIDO 1.- OBJETIVO 2.- ALCANCE 3.- REFERENCIAS 4.- DEFINICIONES 5.- RESPONSABILIDADES 6.- EQUIPOS A UTILIZAR 7.- METODOLOGIA 8.- PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL 9.- CONTROL MEDIO AMBIENTAL 10.- ANEXOS 11.- CONTROL DE MODIFICACIONES Preparado por: Revisado por: Aprobado por: Bernardo Gutiérrez Rojas Jefe SGI OBRA Aura Ingeniería S. A Ximena Bravo Acosta Jefe Corporativo SGI. Aura Ingeniería S. A Oscar Acosta Saavedra Sub-Gerente SST&MA Aura Ingeniería S. A Firma Firma Firma

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PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO PERFORACION DE FORTIFICACION MECANIZADA

SGI-P-MIN-02

CONTENIDO

1.- OBJETIVO

2.- ALCANCE

3.- REFERENCIAS

4.- DEFINICIONES

5.- RESPONSABILIDADES

6.- EQUIPOS A UTILIZAR

7.- METODOLOGIA

8.- PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL

9.- CONTROL MEDIO AMBIENTAL

10.- ANEXOS

11.- CONTROL DE MODIFICACIONES

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Bernardo Gutiérrez Rojas

Jefe SGI OBRA

Aura Ingeniería S. A

Ximena Bravo Acosta

Jefe Corporativo SGI.

Aura Ingeniería S. A

Oscar Acosta Saavedra

Sub-Gerente SST&MA

Aura Ingeniería S. A

Firma Firma Firma

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1. PROPOSITO

Definir y establecer una metodología segura para la realización de la Perforación

Mecanizada que permita controlar los riesgos e impactos ambientales, asegurando la

calidad del proceso; controlando los incidentes que pudieran producirse en las actividades

perforación mecanizada, para la ejecución de los trabajos de excavación de túneles o

Desarrollos de galerías, desquinches y Rebaje piso, y previniendo lesiones y deterioro de la

salud de los trabajadores, generando un lugar seguro y saludable, Conforme al Sistema de

gestión de Calidad de Aura Ingeniería S.A., basada en las normas ISO 9001, ISO 14001 e

ISO 45001

2. ALCANCE

El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de Aura Ingeniería S.A

involucrado directa o indirectamente en las operaciones de Perforación Mecanizada,

controlando los incidentes y previniendo de lesiones y deterioro de la salud de los trabajadores.

3. REFERENCIAS

• Decreto Supremo N° 132 Reglamento de Seguridad Minera. Planchoneo (Art. 161-162-

169), Estallido de Roca (Art. 81), Apretado por Jumbo (Art. 118-119-120-121-122-357),

Incendio en la Mina (Art. 196-197-198-200-201-202).

• Decreto Supremo N° 40 Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.

• Ley 16.744 Seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales

• Decreto Supremo 594 que establece las condiciones sanitarias básicas para los lugares de

trabajo

• Reglamento interno de Orden Higiene y seguridad Aura Ingeniería SA

• Ley 18.290 Tránsito.

• Ley N°19.300 Ley de Bases del Medio Ambiente.

• Norma divisional para actuar en caso de incendio en la mina.

Instructivo para uso de cintas de confinamientos

• Estándar de Control de Fatalidades

• Estándares de Salud en el Trabajo

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4. DEFINICIONES

• Análisis de Riesgos de la Tarea (ART): Es una herramienta preventiva que, mediante un

proceso de análisis, divide la actividad o tarea(s) en una secuencia de pasos importantes

para identificar los peligros, analizar los riesgos potenciales asociados con cada paso y

aplicar los controles operacionales necesarios para eliminar o reducir el riesgo a un nivel

aceptable, evitando los incidentes y previniendo lesiones y deterioro de la salud de los

trabajadores.

• JUMBO: Equipo Diésel hidráulico, autopropulsado por motor diésel, destinado a la

perforación mecanizada.

• JUMBERO: Persona debidamente capacitada y autorizada, encargada de la operación del

jumbo o equipos mecanizados de perforación.

• PERFORACION MECANIZADA Es la acción destinada a crear dentro del macizo

rocoso las cavidades necesarias para introducir explosivo, mediante el empleo de equipos

electro-hidráulicos para realiza perforaciones en la roca.

• LH: Loro Humano Señalero.

• CC: Cinta de Confinamiento

• TARJETA DE BLOQUEO: Dispositivo empleado para señalizar la “NO OPERACIÓN”

o puesta en marcha en forma imprevista de un equipo durante la intervención de éste, ya sea

para mantención, reparación, montaje, etc. Dicha tarjeta se deberá instalar en comandos

principales y sólo será retirada del equipo tras finalizar la intervención por la persona que

la instala.

5.- RESPONSABILIDADES.

5.1.- Ingeniero Residente

- Aprobar y proporcionar los recursos necesarios para la operación, tales como materiales

requeridos para la aplicación de este procedimiento.

- Proporcionar un lugar de trabajo seguro y saludable.

- Hacer respetar el Reglamento de Seguridad Minera (D.S. Nº 132).

- Velar por que todo el personal asociado a los trabajos materia de este Procedimiento cumpla

con lo establecido en él, de tal manera de asegurar la realización de esta actividad sin

incidentes.

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- Requerir, de ser necesario, el mejoramiento de los estándares aquí establecidos, permitiendo

un mejoramiento en la calidad de los trabajos relacionados con esta actividad.

5.2 Jefe Terreno.

- Dar Instrucción a Jefes de Turno acerca de este procedimiento, dejando constancia por

escrito de ello en el formato de actividad comunicacional de Aura.

- Verificar en terreno el cumplimiento por parte de Jefes de Turno en la correcta aplicación

de este documento.

- Debe asegurarse que este Procedimiento permanezca disponible para consulta de los

trabajadores.

- Corregir en forma inmediata cualquier desviación, de modo de permitir mantener

controlados los riesgos asociados a las actividades.

5.3 Jefe de Turno

- Es el responsable directo de instruir al personal asociado a las actividades de este documento,

dejando constancia escrita de ello, como también de verificar la correcta aplicación y

cumplimiento en terreno de este procedimiento por parte de su personal.

- Asegurar que el personal cuente con los medios necesarios para cumplir con lo estipulado

en este documento, como también verificar que se encuentren en condiciones físicas,

mentales y cognitiva adecuadas para un buen desempeño de la labor.

- Planificar y Coordinar las actividades contempladas en este documento.

- Exigir el uso y verificar el estado de Equipos de Protección personal en terreno.

- Asegurar el buen estado de los equipos, de tal manera de generar condiciones de uso

adecuado para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.

- Analizar en conjunto con los trabajadores asignados a esta actividad los riesgos involucrados

y establecer sus medidas de control mediante el ART diario.

- Liderar la realización de los ART en forma diaria asegurando y exigiendo la correcta

implementación de estos.

- Asegurar el buen estado de los equipos y herramientas, de tal manera de generar condiciones

de uso adecuados para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.

- Debe asegurarse que este Procedimiento permanezca disponible para consulta de los

trabajadores.

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5.4 Asesores en Prevención de Riesgos

- Asegurar que el personal que ejecutará este trabajo sea instruido de los riesgos asociados,

aspectos significativos y no significativos y las medidas de control a tomar, referidos al

presente procedimiento.

- Verificar el uso y estado de Equipos de Protección personal en terreno.

- Mantener este documento actualizado y distribuido a todos los involucrados.

- Mantener un control sistemático de los conocimientos del personal sobre el presente

procedimiento tanto en el aspecto teórico y práctico en terreno.

- Asesorar a la Supervisión en la identificación y evaluación de nuevos riesgos, debiendo

apoyar en la definición de sus respectivas medidas de control, manteniendo así controlados

dichos riesgos.

- Asesorar en materias de prevención de riesgos y controlar el cumplimiento de las medidas

de control de riesgos definidas en la Matriz de Control de Riesgos, dejando constancia

escrita de ello y dando apoyo en el control de nuevos riesgos durante la ejecución de esta

actividad en los diferentes frentes.

- Recepcionar las sugerencias, modificaciones mejora continua que resultar de la ejecución

de este documento.

5.5 Trabajadores

- Son responsables de conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento en la

ejecución de las actividades, más otras instrucciones impartidas por su Supervisor.

- Todo trabajador/a que considere o estime que sus aptitudes técnicas, físicas y/o psicológicas

están disminuidas, deberá informar de esto a su supervisión directa, de manera inmediata y

antes de realizar cualquier tipo de intervención, a objeto de ser reasignado a otras tareas o

derivado a un centro de atención médica, según corresponda.

- Informar a su Supervisor de Terreno cualquier condiciones sub estándar de sus actividades.

- Usar en forma correcta y cuidar los elementos de protección personal que le fueron

entregados para la obra.

- Cumplir con las medidas de seguridad y ambientales difundidas en las charlas de 5 minutos.

- Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo en todo momento que se realice la actividad.

- No ejecutar las actividades de este procedimiento si los elementos establecidos, no están

disponibles o se encuentran en condiciones deficientes.

- Los trabajadores involucrados en las actividades de este procedimiento deberán elaborar un

ART por cada tarea a realizar.

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5.6 Operador de Jumbo

En la operación de perforación, el operador será el único responsable del equipo y deberá

cumplir con las siguientes disposiciones:

✓ Operador debe cumplir con los requisitos de las personas certificación y aprobación

✓ Poseer licencia de conducir municipal clase D y licencia interna de conducción vigente.

✓ Conocer sus áreas de tránsito y respetar las señalizaciones existentes como letreros de

advertencia, loros humanos y encontrarse en perfectas condiciones físicas y mentales.

✓ Se prohíbe estrictamente transportar personal en Jumbo.

✓ Será responsable de instalar el equipo en un lugar seguro tanto en condiciones de op

✓ Operador debe mantener una distancia mínima de 2 veces el lado de su equipo, al

desplazarse en interior mina e igual forma en superficie.

✓ Operador del jumbo no debe usar: audífonos para radios comerciales, reproductores de CD,

MP3, MP4 u otros equipos de similares características, que le creo distracción de sus labores

como operador.

✓ El operador durante toda la operación será responsable de su ayudante y no permitirá que

éste se exponga a riesgos sin control. Además, ambos usarán en todo momento sus EPP.

✓ El operador no permitirá que personal ajeno a la operación de perforación se ubique en el

sector de desplazamiento de la pluma cuando esté operando. Deberá detener el equipo en

caso que se requiera observar la frente.

✓ Al inicio de la operación el operador debe confinar el área de trabajo y colocar la

señalización de “No ingresar, área restringida” o “No Pasar - Pedir autorización al

Operador”.

✓ El operador al bajar de su equipo debe detener motor, para revisar o intervenir el equipo.

✓ Verificar que el cable de alimentación eléctrica no se encuentre en contacto con el piso, ni

menos con el agua.

✓ Asegurarse que el enchufe del jumbo esté correctamente fijado y asegurado a la caja del

jumbo.

5.7 De Los Punteros:

✓ Cuando el jumbo esté perforando, el puntero no debe estar en sectores que no esté fortificado

y debe estar a la altura de la cabina del jumbo y siempre visible por el operador.

✓ Al igual que el operador, debe utilizar protección auditiva doble y lentes de seguridad en

todo momento.

✓ El puntero, para una correcta perforación tiene la misión de señalar la posición de cada

barreno respecto a los otros (paralelismo, dirección de acuerdo a la pendiente del túnel).

✓ El puntero no debe ubicarse nunca debajo de los brazos del jumbo.

✓ En la condición que deba ingresar a la frente previamente deberá revisar la existencia de

rocas sueltas, mediante un acuñador.

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✓ En caso de realizar reparación de manguera debe solicitar que se retire equipo de la frente a

lugar fortificado.

✓ Debe alertar e Impedir que se perfore en los culos o restos de perforaciones que existan en

la frente.

6. EQUIPOS A UTILIZAR

6.1.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

DOTACIÓN, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Actividad

Dotación, Equipos y herramientas

Materiales

Traslado,

instalación y

perforación con

jumbo

1 operador

1 ayudante

1 jumbo electro-hidráulico

1 pala faena

acuñadores de distintas dimensiones

bomba de drenaje

herramientas menores

caja enchufe eléctrica

extensión eléctrica

aceros de perforación

anillos porta cable

manguera de alta

presión

Halógenos

6.2.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

✓ Casco de seguridad con portalámparas y barbiquejo.

✓ Lámpara minera.

✓ Autorescatador

✓ Cinturón.

✓ Lentes de seguridad.

✓ Doble protector auditivo.

✓ Respirador

✓ Chaleco reflectante

✓ Guantes de cuero / PVC

✓ Zapatos de seguridad / Botas

✓ Ropa adecuada

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7. METODOLOGIA

PREVIO A LA OPERACIÓN

✓ Supervisor de la tarea debe instruir al personal sobre este procedimiento y dejar registro

de dicha actividad. (Registro SGI-P-22/R-01 “Actividad Comunicacional”).

✓ Antes del inicio de las operaciones se deberá elaborar la ART y hacer las mediciones de

gases establecidas de acuerdo a procedimiento, dejando registro de los valores medidos.

REVISION DEL EQUIPO

Previo al uso del equipo el operador deberá cumplir con la verificación del equipo, mediante

un check-list de pre-uso del jumbo, revisando:

• Niveles de aceite, agua, refrigerante, extintor manual, sistema incorporado contra

incendio, iluminación, neumáticos, etc.

• Revisar pauta de mantenimiento realizada.

• Posición de marchas, freno pedal.

• Luces del equipo, cable eléctrico, enchufe, etc.

7.1 GENERALIDADES

✓ Supervisor Aura debe coordinar con Jefe de Turno y escoltar equipo a la frente de trabajo.

✓ El personal que trabaje en esta operación debe conocer y estar instruido en el control de los

riesgos asociados a las tareas de Perforación de diagrama o fortificación.

✓ Los frentes de trabajo deben mantenerse limpios, expeditos e iluminados con focos

halógenos.

✓ Durante la ejecución de todo trabajo, es importante mantener una buena coordinación entre

los integrantes de la cuadrilla, a fin de evitar posibles incidente, previniendo lesiones y

deterioro de la salud de los trabajadores.

✓ Durante todas las etapas de operaciones que involucra la perforación, Supervisor Aura Ing.

S.A. debe confinar las áreas de trabajo con cenefas reflectantes con la leyenda “NO PASAR

– SOLICITAR AUTORIZACIÓN” para controlar y restringir el tránsito peatonal y de

equipos por el sector de trabajo, minimizando los riesgos por atropello, planchoneo,

proyección de partículas, etc.

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✓ Solo el operador del equipo es el encargado de AUTORIZAR el paso de las cenefas, para

ello deberá detener el equipo y dirigirse hacia la cinta, indicando al personal los riesgos en

la zona de trabajo.

✓ Cuando el ingreso a la postura tiene más de un acceso se debe determinar una sola ruta de

ingreso, considerando. Se instalará cenefa o loro metálico según sea el caso.

✓ Los operadores de equipos deben estar autorizados por Supervisor Aura Ing. S.A. para operar

el equipo y portar su respectiva licencia municipal clase D y licencia interna.

✓ La generación de RISES debe ser controlada de acuerdo al Plan de Prevención Ambiental

de Aura Ing. S.A.

7.1.1 Aspecto Preventivos:

✓ Realizar un correcto Análisis de Riesgo de la tarea (ART) e Identificación de la Reglas que

Salvan Vidas presentes en la actividad a ejecutar. En caso de desviaciones identificadas, el

supervisor a cargo deberá ejecutar actividades de mitigación permitan ejecutar sin exponer a

trabajadores a riesgos no controlados.

✓ Queda estrictamente prohibido a todo el personal el ingreso a áreas de trabajo sin la

autorización.

✓ Personal debe respetar las aislaciones por tronadas y volver una vez que se autorice su ingreso.

✓ Supervisores y trabajadores deberán mantener el área de trabajo limpia y ordenada,

inspeccionándose constantemente, antes, durante y fin de tumo de la faena, especialmente en

lo relacionado a orden y aseo. Evitando de esta forma cualquier incidente, como puede ser caída

en mismo nivel.

✓ Todo el personal deberá estar instruido sobre el Reglamento de tránsito Interior Mina:

- Nadie operará maquinaria si no tiene vigente la licencia municipal y licencia interna.

- Cada vez que se va a mover un equipo, se debe tener el sector confinado.

✓ Todo trabajador debe estar instruido en el procedimiento "Incendio Interior Mina":

- Personal debe conocer las salidas de emergencia.

- Personal debe conocer las distintas formas de avisar cuando hay un amago de incendio.

- Personal debe ir cerrando las puertas de ventilación y sellando con arena o tierra.

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✓ Trabajadores deben avisar a su Supervisor, cuando detecten ruidos persistentes en su lugar de

trabajo.

.

✓ Es obligación respetar la señalización restrictiva de acceso a área confinada.

✓ Personal Eléctrico a entrada de turno debe verificar el estado de focos eléctricos herramientas

eléctricas, instalaciones eléctricas.

7.1.2 TRASLADO DEL EQUIPO A POSTURA.

✓ Para trasladar el jumbo a una postura, el operador no deberá llevar ningún material que no

corresponda al jumbo al momento de desplazarse, por lo tanto, queda estrictamente

prohibido transportar culebrones, bombas de drenaje, o personas.

✓ El avance del jumbo normalmente será con motor en punta (retroceso) por tener una mayor

visibilidad en la conducción y de los vehículos que se acercan. Del mismo modo también

tendrá una mayor maniobrabilidad.

✓ El jumbo irá con sus brazos en punta, cuando dicho equipo tenga que ir a la frente a perforar.

El operador deberá tener la precaución de no permitir a ningún trabajador en su trayecto

hasta llegar a la frente. Se exceptúa el caso en que el trabajador ocupe un refugio dispuesto

para peatones.

✓ En el desplazamiento ninguna persona deberá avanzar en cualquiera de los costados del

jumbo, inclusive el puntero. En ningún momento el operador deberá perder de vista al

puntero, de ser así el deberá detener el equipo, bajarse de éste y verificar que pasa con el

puntero.

✓ Para que pueda pasar cualquier persona por el costado del jumbo, el equipo deberá estar

detenido en su totalidad, previa coordinación entre los involucrados.

“No olvidar que la preferencia es del peatón”

✓ El desplazamiento del jumbo será con sus luces encendidas y el operador deberá estar muy

atento a cualquier situación anómala.

✓ Cualquier accesorio que se necesite para perforar, deberá ser transportado por otro equipo

que reúna las condiciones para hacerlo.

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7.1.3 INSTALACION DEL JUMBO EN LA FRENTE

✓ Al ingresa el jumbo a la frente, el operador del equipo, debe constatar que no exista personal

en el sector, además deberá verificar las condiciones existentes: ventilación y acuñadura.

Cualquier anomalía detectada deberá ser comunicada de inmediato al jefe directo y no se

iniciarán las operaciones hasta que el jefe no haya dispuesto la corrección de las condiciones

reportadas.

✓ El jumbero será el responsable de enchufar el Jumbo, para lo cual deberán ser instruidos

previamente por el responsable eléctrico de la obra, quedando constancia de la instrucción

por escrito y firmada (Registro código SGI-P-22/R-01 “Actividad Comunicacional”). Bajo

ninguna circunstancia se debe intervenir eléctricamente la máquina, lo que es de exclusiva

incumbencia del eléctrico de la faena.

✓ Estando el Jumbo detenido en la posición de la caja de enchufe, se procederá a verificar que

la energía en caja eléctrica del jumbo, se encuentre cortada desde interruptor y (posición

Off) y disponga de tarjeta de bloqueo, luego se sacará el enchufe del carrete y se fijará a la

pata de seguridad de la galería por medio de cadena. Se debe considerar una comba con el

cable eléctrico del Jumbo, como medida de seguridad.

✓ El operador verificará que la caja eléctrica se encuentre totalmente cerrada y su enchufe

hembra con su tapa protectora en buenas condiciones, con palanca en posición fuera de

servicio (abajo) y/o luz piloto de ésta que indique que se encuentra sin energía.

✓ Una vez fijado el cable a la pata de seguridad en la caja de la labor, el operador del Jumbo

verificará que no haya nadie en la dirección hacia la frente, luego inicia el recorrido

desenrollando el cable, para lo cual activará el carrete desde el jumbo. Durante esta

operación el ayudante se ubicará en la zona posterior del equipo, de tal forma que se

encuentre visible en todo momento para el operador.

✓ Si por algún motivo o causa se atasca el cable eléctrico en el carrete, el ayudante alertará al

operador para que se detenga, el operador detendrá su equipo con el motor apagado, para

desenredar el cable. Liberado el cable nuevamente y terminada esta maniobra, el jumbo

reanudará su recorrido. No se deben acercar las manos al carrete debido al grave riesgo de

atrapamiento.

✓ Terminado de tender el cable, el operador ancla el Jumbo con los gatos y detiene el motor,

procede a colgar el cable eléctrico por la caja de la galería luego chequea que los enchufes

macho y hembra estén en buen estado y limpios, posteriormente conecta el enchufe macho

en enchufe hembra ya sea de la caja o de la extensión según corresponda.

✓ El cable eléctrico del jumbo no debe estar en contacto con el agua. Este deberá ir siempre

suspendido por la caja contraria a la red de cañerías de agua, procurando protegerlo de las

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caídas de piedras y aislado para no energizar las instalaciones en caso de un eventual

deterioro, el sostenimiento del cable se efectuará mediante ganchos metálicos revestidos en

material aislante y debidamente afianzados a la caja del cerro.

✓ Para el caso en que el cable eléctrico, se deba cruzar en la labor, dicho cable deberá ser

sostenido con trípode dotado de elemento aislante, además de ser señalizado empleando

letrero con leyenda reflectante indicando cable energizado.

✓ Sólo una vez que el operador y su ayudante efectúan todas las instalaciones anexas para la

perforación (agua, aire, drenaje, etc.), se procede a energizar el equipo desde el respectivo

tablero accionando el interruptor, siendo el jumbero el responsable de dicha operación.

✓ En el caso de falla eléctrica, el operador del jumbo o su ayudante, no están autorizados para

intervenir en la caja eléctrica, debiendo solicitar personal eléctrico.

✓ En ningún caso se deben realizar reparaciones mayores en postura.

7.1.4 Perforación Mecanizada para Fortificar Galería.

✓ Se marcará la perforación para pernos helicoidales con el paterm definido en las bases

técnicas o plano de construcción. ✓ Marcado los pernos, se procederá a instalar jumbo e iniciar perforación para pernos

helicoidales de longitud definida en las bases técnicas o plano de construcción.

✓ Las perforaciones para pernos helicoidales serán barrenadas con Jumbo, supervisor marcará

de acuerdo a terreno, para iniciar la perforación se confina lugar de trabajo y como medida

precautoria el operador de jumbo, debe realizar una inspección visual del estado de las

mangueras hidráulicas.

✓ Con el Jumbo se procederá a ejecutar las perforaciones de acuerdo a la marcación.

✓ De haber riesgos de desprendimiento de planchones que podrían dañar el equipo el operador

debe detener la perforación para informar al supervisor de la condición inestable del cerro.

✓ El Jumbo se instalará bajo techo seguro y perforará hacia el sector a refortificar. Iniciará la

perforación desde abajo hacia arriba.

✓ Los cambios de bit y/o barras, reparaciones o intervenciones mecánicas se harán con equipo

detenido y bloqueado, bajo techo fortificado, queda prohibido al operador de jumbo, puntero,

mecánico u otra persona se ubique bajo techo sin fortificar para estas actividades, retirando

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el jumbo hacia atrás. En caso de jumbo con cabina abierta, en su frente deberá contar con

malla acma, para prevenir la proyección de fragmento rocoso hacia su interior.

✓ El operador tendrá especial cuidado al empatar cada barreno, por si hubiese algún planchón.

✓ Una vez concluida la perforación de pernos, se debe de iniciar la actividad de instalación de

pernos helicoidales.

7.1.5 Perforación Mecanizada de Frente o Diagramas.

✓ El supervisor una vez marcado el diagrama de disparo de la frente, autoriza el ingreso del

equipo jumbo.

✓ Al ingresar jumbo a la frente, este ingresará con los brazos hacia adelante, operador

procederá después de haber aislado la frente.

✓ Operador al ingresar a la frente, se guiará por las referencias topográfica materializadas en

la galería (centro y nivel), hasta dejar los brazos a un metro de la frente.

✓ Con el Jumbo se procederá a ejecutar las perforaciones de acuerdo a la marcación y

siguiendo el diagrama.

✓ El Jumbo se instalará bajo techo seguro y perforará hacia el sector a refortificar. Iniciará la

perforación desde abajo hacia arriba.

✓ Los cambios de bit y/o barras, reparaciones o intervenciones mecánicas se harán con equipo

detenido y bloqueado, bajo techo fortificado, queda prohibido al operador de jumbo, puntero,

mecánico u otra persona se ubique bajo techo sin fortificar para estas actividades, retirando

el jumbo hacia atrás. En caso de jumbo con cabina abierta, en su frente deberá contar con

malla acma, para prevenir la proyección de fragmento rocoso hacia su interior.

✓ Una vez concluida la perforación de la frente, se procede a retirar jumbo y se continua con

la secuencia, de acuñadura de frente y limpieza de frente.

7.1.6 Retiro del Jumbo de la Frente

✓ El operador, previo a efectuar el retiro de jumbo de la frente de trabajo, deberá chequear la

correcta perforación de acuerdo a las bases técnicas o plano de construcción. respectivo, en el caso de presentarse diferencias o anomalías, deberá efectuar las correcciones que correspondan.

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✓ El operador y ayudante efectuarán el desmontaje de todas las instalaciones (agua, Drenaje,

aire, etc.).

✓ El operador antes de mover el equipo debe verificar que no exista personal ubicado por los

costados del equipo ni detrás de él, salvo su respectivo ayudante, quien se ubicará a una

distancia de al menos 5 metros en relación a la zona posterior del equipo de manera de

indicar al operador la detención de las maniobras ante una posible alteración en el proceso

de retiro de la frente.

✓ El equipo será retirado de la frente quedando estacionado en un lugar seguro y con los gatos

activados.

8. PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL

ACTIVIDAD

TAREA

PASOS

PELIGROS

MEDIDAS DE

CONTROL

RESPONSABLE

DESARROLLO

HORIZONTAL

Perforación

Con Jumbo

Instalación

de equipo

en frente de

trabajo

Equipo

pesado en

movimiento

Cumplir ECF 3

para el traslado

de equipo

pesado

utilizando

escolta.

Operador

No interactuar

con equipo en

movimiento,

posicionarse

fuera del

alcance del

equipo

Asistente de

Operador

Tendido de

cable

eléctrico

por cajas de

la labor

Superficie

de transito

irregular

Limpiar y

ordenar área

antes de iniciar

los trabajos

Operador

Asistente de

Operador

Energía

Eléctrica

Cable

desenergizado

y en buen

estado

Uso de

ganchos

aislantes para

el tendido.

Operador

Asistente de

Operador

Page 15: PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO PERFORACION DE …

Sistema de Gestión Integrado

(ISO 9.001/ ISO 14.001/ ISO 45.001)

PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN

MECANIZADA

Código: SGI-P-MIN-02

Fecha: 15-05-2020

Revisión: 00

Página 15 de 16 Aura Ingeniería S. A

Cable

eléctrico

ubicado a

baja altura

Ubicar el cable

a una altura

suficiente

(3mt) para el

tránsito de

personas y

equipos cada

vez que este

atraviese una

labor.

Operador

Asistente de

Operador

Conexión

de cable

eléctrico de

jumbo

Energía

Eléctrica

Solo personal

autorizado

podrá realizar

esta labor.

Electricista

Instalación

de bomba

de drenaje

Superficie

de transito

irregular

Limpiar y

ordenar área

antes de iniciar

los trabajos.

Trasladarse

atento a las

condiciones de

la superficie.

Operador

Asistente de

Operador

Energía

Eléctrica

Posicionar

bomba

mientras se

encuentre

desenergizada

Operador

Asistente de

Operador

Instalación

y cambios

de aceros

Energía

hidráulica

Equipo con

motor detenido

(energía cero)

Operador

Operador debe

descender del

equipo para

realizar cambio

de aceros

Operador

Caída de

Roca

Ubicar brazos

del equipo en

zona fortificada

a la altura de

los

estabilizadores

Operador

Page 16: PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO PERFORACION DE …

Sistema de Gestión Integrado

(ISO 9.001/ ISO 14.001/ ISO 45.001)

PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN

MECANIZADA

Código: SGI-P-MIN-02

Fecha: 15-05-2020

Revisión: 00

Página 16 de 16 Aura Ingeniería S. A

Subir y

bajar del

equipo

Utilizar tres

puntos de

apoyo

Operador

Barrenado

de tiros

Proyección

de

partículas

Uso de

protección

frontal del

equipo

Operador

Altos

decibeles

Uso de

protección

auditiva (Fono,

Tapón)

Operador

Asistente de

Operador

Altos

niveles de

sílice en el

ambiente

Uso de

respirador de

doble vía con

filtro de polvo

P-100

Operador

Asistente de

Operador

9. CONTROL MEDIOAMBIENTAL

De las consideraciones medio ambientales, los supervisores y trabajadores que realizan las

diferentes actividades antes mencionadas deben prevenir los impactos ambientales generados

durante la actividad.

10. ANEXOS

Sin Anexos

11.- CONTROL DE MODIFICACIONES

Fecha Modificaciones Realizadas

15.05.2020 Elaboración de Documento