Procedimiento registradores de presion Barton

7/21/2019 Procedimiento registradores de presion Barton

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Manual de Instrucciones de Trabajo

para operar pozos en unaPlataforma Satlite

Nombre:

Direccin:

Telfono:

E-mail:

En caso de emergencia llamar a:

Nota: Esta informacin se presenta de buena fe. La Superintendenciade Operaciones de Pozos y Plataformas Satlite del Sector Surdel Activo Integral Cantarell, no se responsabiliza por losresultados obtenidos por la aplicacin de las recomendaciones

contenidas en este manual.


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Mensaje del Superintendente

de Operaciones de Pozos

La Superintendecia de Operaciones de Pozos, Sector Sur, del

Activo Integral Cantarell, como responsable de la explotacin

de aceite y gas, y su primera etapa de separacin en

plataformas satlite, ha fundamentado el logro de sus objetivosen la ejecucin de operaciones guiadas y regidas por

procedimientos operativos que garantizan la seguridad de su

personal e instalaciones, as como el fortalecimiento de su

disciplina ambiental.

Con el propsito de simplificar el entendimiento de estosprocedimientos y de mejorar el desempeo de su personal

operativo, hemos creado este MANUAL DE

INSTRUCCIONESDETRABAJOPARAOPERARPOZOS

ENUNA PLATAFORMA SATLITE; esperando que

constituya una herramienta diaria, til y de gran valor eidentidad para todos aquellos que como nosotros, buscan la

excelencia operativa y grandeza de Mxico a travs de

operaciones seguras y rentables en la produccin de petrleo.

Para ir adelante de los dems, se necesita ver ms que ellosJos Mart

Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda


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I.T.

SP-IT-001-01SP-IT-002-01

SP-IT-003-01

SP-IT-004-01

SP-IT-005-01

SP-IT-006-01

SP-IT-007-01SP-IT-008-01

SP-IT-009-01

SP-IT-010-01

SP-IT-011-01

SP-IT-012-01

SP-IT-013-01SP-IT-014-01SP-IT-015-01

SP-IT-016-01SP-IT-017-01SP-IT-018-01SP-IT-019-01SP-IT-020-01SP-IT-021-01

SP-IT-022-01

SP-IT-023-01SP-IT-024-01SP-IT-025-01CB-IT-026-01CB-IT-027-01CB-IT-028-01CB-IT-029-01CB-IT-030-01CB-IT-031-01CB-IT-032-01

CB-IT-033-01

DESCRIPCION

Poner en operacin un registrador de flujo de gas.Sacar de operacin un registrador de flujo de gas(para entregar a mantenimiento).Sacar de operacin un registrador de flujo de gas(despus de aforo de pozos).Comprobar si un registrador de flujo de gas estcalibrado.

Instalar una grfica L-10 en un registrador de flujode gas.Quitar una grfica L-10 de un registrador de flujo degas.Poner en operacin un registrador de flujo de aceite.Sacar de operacin un registrador de flujo de aceite(para entregar a mantenimiento).Sacar de operacin un registrador de flujo de aceite(despus de aforo de pozos).

Comprobar si un registrador de flujo de aceite estcalibrado.Instalar una grfica L-10 en un registrador de flujode aceite.Quitar una grfica L-10 de un registrador de flujo deaceite.Poner en operacin una pierna de nivel.Sacar de operacin una pierna de nivel.Poner en operacin un control de nivel.

Sacar de operacin un control de nivel.Verificar el funcionamiento de un control de nivel.Poner en operacin un control de presin.Sacar de operacin un control de presinVerificar el funcionamiento de un control de presin.Instalar una placa de orificio en un fitting Daniel osimilar.Quitar una placa de orificio de un fitting Daniel osimilar.Aforar un pozo.Sacar de aforo un pozo.Seleccionar una placa de orificio.Poner en operacin la consola Baker.Sacar de operacin la consola Baker.Poner en operacin un mdulo individual de pozos.Sacar de operacin un mdulo individual de pozos.Poner en operacin la bomba Haskel.Sacar de operacin una bomba Haskel.Comprobar la calibracin de una bomba Haskel.

Poner en operacin el sistema de emergencia (ESD).

PG.

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Subdireccin Regin Marina NoresteActivo Integral Cantarell

Operacin de Pozos e Instalaciones Sector SurOperaciones de Pozos y Plataformas Satlite


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CB-IT-034-01

CB-IT-035-01CB-IT-036-01CB-IT-037-01CB-IT-038-01

CB-IT-039-01

CB-IT-040-01

CB-IT-041-01CB-IT-042-01CB-IT-043-01CB-IT-044-01CB-IT-045-01CB-IT-046-01

CB-IT-047-01CB-IT-048-01

CB-IT-049-01CB-IT-050-01CB-IT-051-01CB-IT-052-01AP-IT-053-01AP-IT-054-01AP-IT-055-01AP-IT-056-01AP-IT-057-01AP-IT-058-01AP-IT-059-01AP-IT-060-01AP-IT-061-01AP-IT-062-01

AP-IT-063-01AP-IT-064-01AP-IT-065-01

AP-IT-066-01AP-IT-067-01AP-IT-068-01

AP-IT-069-01

AP-IT-070-01

Sacar de operacin el sistema de emergencia(ESD).Probar el sistema de emergencia (ESD).Restablecer el sistema de emergencia (ESD).Cierre total del sistema de seguridad.Realizar prueba de hermeticidad al sistema de 50 depsi.Realizar prueba de hermeticidad al sistema de 120psi.

Realizar prueba de hermeticidad al sistema de 3300psi.Abrir la vlvula SSV.Cerrar la vlvula SSV.Abrir la vlvula SSSV.Cerrar la vlvula SSSV.Poner en operacin el piloto DA.Sacar de operacin el piloto DA (para realizarpruebas).

Sacar de operacin el piloto DA (para realizarmantenimiento).Comprobar la calibracin de los disparos por alta ybaja presin de los pozos.Poner en operacin un pozo en manual.Sacar de operacin un pozo en manual.Poner en operacin un pozo en automtico.Sacar de operacin un pozo en automtico.Entrampar un pozo.Desentrampar un pozo.Abrir un pozo cerrado de la SSSV y la SSV.Cerrar un pozo.Inducir un pozo con gas.Entregar un pozo para un registro.Determinar la hermeticidad de la vlvula SSSV.Determinar la hermeticidad de la vlvula SSV.Realizar prueba de hermeticidad a la vlvula lateral.Realizar prueba de hermeticidad a la vlvulamaestra.

Calcular el volumen de gas de inyeccin.Calcular la presin de inyeccin.Tomar una muestra de aceite en la bajante de unpozo.Incrementar el volumen de gas inyeccin.Reducir el volumen de gas de inyeccin.Optimizacin del volumen de gas de inyeccin a unpozo.Deteccin de fuga en el empacador.

Determinar comunicacin entre TR - TP.

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Subdireccin Regin Marina NoresteAct ivo Integral Cantarell



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AP-IT-071-01AP-IT-072-01

AP-IT-073-01AP-IT-074-01AP-IT-075-01

AP-IT-076-01

AP-IT-077-01

VA-IT-078-01

VA-IT-079-01

VA-IT-080-01VA-IT-081-01

VA-IT-082-01

VA-IT-083-01

VA-IT-084-01

VA-IT-085-01

SR-IT-086-01SR-IT-087-01SR-IT-088-01SR-IT-089-01ST-IT-090-01ST-IT-091-01

Determinar s la vlvula operante esta calzada.Determinar problemas de vlvulas en pozos conB.N.Instalar un manmetro.Quitar un manmetro.Reemplazar una placa de orificio en portaorificiotipo Simplex marca Daniel.Reemplazar una placa de orificio instalada entrebridas porta orificio.

Reemplazar una placa de orificio instalada enportaorificio de una cmara marca Camco o similar.Determinar la gravedad especifica del aceite queproduce un pozo.Determinacin del porcentaje de agua ysedimentos.Determinacin de la salinidad.Prueba de operabilidad a vlvulas de pozos einyeccin de BN.

Prueba de operabilidad a vlvulas de separadoresde prueba y remoto.Prueba de operabilidad a vlvula de corte rpido(sdv) de entrada al separador remoto y ductos desalida de aceite y gas.Prueba de operabilidad a vlvula de corte rpido(sdv) de llegada de gas de bombeo neumtico.Instalar placa de orificio en un fitting valor (clifmock).

Puesta en operacin separador remoto.Sacar de operacin separador remoto.Instalar placa de orificio en un fitting pifusa.Retirar placa de orificio en un fitting pifusa.Puesta en operacin separador trifsicoSalida de operacion de un separador trifasico

Glosario de trminos tcnicos.Anexo A Reglas bsicas de seguridad (reglasbsicas de seguridad).Observaciones para mejora

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Aplica para un registrador de flujo de gas cuya operacin se basaen el principio de medicin de la presin diferencial a travs de unaplaca de orificio y de una celda diferencial con elementos de fuelle.El registrador de flujo (FR) de gas (Figura SP-F-001/3) se compone

de la celda diferencial y una caja que contiene: un portagrfica, unreloj, un elevador mecnico y un juego de dos plumillas, de las cualesuna es para la lectura de presin esttica y la otra para la lectura depresin diferencial.

REQUISITOSQue exista como mnimo un juego de tres vlvulas (vlvula de bajapresin, vlvula de alta presin y vlvula igualadora) a la entrada dela celda diferencial. De acuerdo a la Norma ISA.S5.4, se debe contar

con el juego de tres vlvulas a la entrada de la celda diferencial ydos vlvulas en la lnea de toma de presin.El encargado de realizar el procedimiento debe conocer la funcinde cada una de las vlvulas y de las partes que forman el registradorde flujo de gas.En caso de usar grficas de raz cuadrada L-10, la escala es decero a diez. El valor de la escala elevado al cuadrado representa elporcentaje (%) utilizado de la grfica.

DESARROLLO1.Siga las reglas bsicas de seguridad.2.Instale una grfica L-10 o similar en el registrador de flujo (FR) degas de acuerdo al procedimiento SP-IT-005-01.3.Verifique que estn cerradas las vlvulas de purga de la celdadiferencial.4.Abra la vlvula igualadora (I).5.Abra la vlvula de la toma de baja presin en la lnea de flujo (LP1).

6.Abra la vlvula de la toma de alta presin en la lnea de flujo (HP1).7.Abra la vlvula de baja presin de la celda diferencial (LP2). Observeque la plumilla de lectura de la presin la esttica se desplazalateralmente sobre la escala de la grfica.8. Abra la vlvula de alta presin de la celda diferencial (HP2).

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SP-IT-001-01PONER EN OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS.Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda

Autoriz: Ing. Walter Trujillo Crdova

Elabor: Ing. Adrin Alvarez Bahena

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Operacin de Pozos e Instalaciones Sector SurOperaciones de Pozos y Plataformas Satlites


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Subdireccin Regin Marina NoresteActivo Integral Cantarel l


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Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004

SP-IT-001-01PONER EN OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS.

9.Cierre la vlvula igualadora. Observe que en este paso la plumillade lectura de presin diferencial se mover hacia arriba.

Nota: Para obtener una mejor precisin de lectura, el valor registrado

debe estar entre el 20% y 80% del rango de la grfica. Si es menordel 20% cambie el orificio por uno de menor dimetro o disminuya elrango del registrador. Si es mayor del 80% cambie el orificio por unode mayor dimetro o incremente el rango del registrador.

ANEXOSFigura SP-F-001/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode gas, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

Figura SP-F-001/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode gas, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.Figura SP-F-001/3: Registrador de flujo de gas.

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ANEXO AL PROCEDIMIENTO SP-IT-001-01

Figura SP-F-001/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode gas, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

Figura SP-F-001/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode gas, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

SP-IT-001-01PONER EN OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS.Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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A CELDA DIFERENCIAL

B PLUMILLA DIFERENCIALC ELEVADOR MECNICOD PLUMILLA ESTTICAE OPRESORF GRFICAG PORTAGRFICA.

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SP-IT-001-01PONER EN OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS.


Figura SP-F-001/3: Registrador de flujo de gas.


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SACAR DE OPERACION UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS (PARAENTREGAR A MANTENIMIENTO)Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004

El procedimiento aplica para:

* un registrador de flujo de gas, cuya operacin se basa en elprincipio de medicin de la presin diferencial a travs de una

placa de orificio y de una celda diferencial con elementos defuelle y* cuando se va a dar mantenimiento a la celda diferencial o a lasvlvulas de dicha celda.

REQUISITOS

Que exista como mnimo un juego de tres vlvulas: vlvula de bajapresin, vlvula de alta presin y la vlvula igualadora a la entrada

de la celda diferencial. De acuerdo a la Norma ISA.S5.4 se debecontar con el juego de tres vlvulas a la entrada de la celda diferencialy dos vlvulas en la lnea de toma de presin.

El encargado de realizar el procedimiento debe conocer la funcinde cada una de las vlvulas y de las partes que forman el registradorde flujo de gas.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Abra la vlvula igualadora de la celda diferencial (I).3. Cierre la vlvula de la toma de alta presin en la lnea de flujo (HP

1).

4. Cierre la vlvula de la toma de baja presin en la lnea de flujo (LP1).

5. Abra la vlvula o vlvulas de purga de la celda diferencial.6. Cierre la vlvula o vlvulas de purga de la celda diferencial encuanto dejen de fluir.7. Cierre la vlvula de alta presin de la celda diferencial (HP

2).

8. Cierre la vlvula de baja presin de la celda diferencial (LP2).9. Deje abierta la vlvula igualadora, para proteger la celda diferencial.

RECOMENDACIONESAl purgar la celda diferencial tenga cuidado de no derramar aceite.Verifique que las vlvulas de toma estn bien cerradas.

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SACAR DE OPERACION UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS (DESPUESDE AFORO DE POZOS)Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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SP-IT-003-01

ALCANCEEl procedimiento aplica para:Un registrador de flujo de gas, cuya operacin se basa en el principio demedicin de la presin diferencial a travs de una placa de orificio y de

una celda diferencial con elementos de fuelle, instalado en la lnea de gasde inyeccin de bombeo neumtico a pozos y en el separador de prueba.Cuando se va a realizar un aforo o para comprobar la calibracin delregistrador de flujo de gas.

REQUISITOSQue exista como mnimo un juego de tres vlvulas (vlvula de baja presin,vlvula de alta presin y vlvula igualadora) a la entrada de la celdadiferencial. De acuerdo a la Norma ISA.S5.4 se debe contar con el juego

de tres vlvulas a la entrada de la celda diferencial y dos vlvulas en lalnea de toma de presin.El encargado de realizar el procedimiento debe conocer la funcin decada una de las vlvulas y de las partes que forman el registrador deflujo de gas.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Abra la vlvula igualadora de la celda diferencial (I).3. Cierre la vlvula de la toma de alta presin en la celda diferencial (HP

2).

4. Cierre la vlvula de la toma de baja presin en la celda diferencial (LP2).

5. Cierre la vlvula de la toma de alta presin en la lnea de flujo (HP1).

6. Cierre la vlvula de la toma de baja presin en la lnea de flujo (LP1).

7. Abra la vlvula o vlvulas de purga de la celda diferencial.8. Cierre las vlvulas de purga de la celda diferencial una vez que dejende fluir.9. Deje abierta la vlvula igualadora.

ANEXOSFigura SP-F-003/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujo degas, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dos vlvulas detoma en la lnea de flujo.

Figura SP-F-003/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujo degas, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dos vlvulasde toma en la lnea de flujo.


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Figura SP-F-003/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode gas, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

Figura SP-F-003/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode gas, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

SACAR DE OPERACION UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS (DESPUESDE AFORO DE POZOS)Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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SP-IT-004-01COMPROBAR SI UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS ESTA CALIBRADO

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GENERALIDADESLa comprobacin de la calibracin de un registrador de flujo de gases necesaria antes de efectuar un aforo de pozo o una medicin degas de inyeccin de bombeo neumtico a pozos, con la finalidad de

asegurar la confiabilidad de la operacin del registrador de flujo degas y obtener mediciones con mayor exactitud.

REQUISITOSEl registrador de flujo de gas debe estar fuera de operacin ydepresionado.El encargado de realizar el procedimiento debe conocer la funcinde cada una de las vlvulas y de las partes que forman el registradorde flujo de gas.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Verifique que el registrador de flujo de gas est fuera de operaciny depresionado. En caso contrario pngalo fuera de operacin(SP-IT-003-01).3. Observe la posicin de la plumilla de la presin diferencial ydetermine:3.1. Si la plumilla marca cero, contine con el paso 4.3.2. Si la plumilla indica una lectura diferente de cero, el registradorde flujo de gas est descalibrado.4. Observe la posicin de la plumilla de la presin esttica y determine:4.1. Si la plumilla est en cero, significa que el registrador de lapresin esttica esta calibrado pero sin compensacin por presinatmosfrica.4.2. Si la plumilla muestra una lectura diferente de cero, utilice la tablade la figura SP-F-004 o la frmula anexa y determine el valor de la

compensacin basndose en el rango del elemento helicoidal de lapresin esttica.4.3. Si el valor determinado de compensacin coincide con la lecturade la plumilla entonces el registrador est calibrado con compensacinpor presin atmosfrica.ANEXOSFigura SP-F-004: Tabla y frmula matemtica para determinar lacompensacin del registrador de flujo de gas.


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SP-IT-004-01COMPROBAR SI UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS ESTA CALIBRADORevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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TABLA

FRMULA MATEMATICA

Figura SP-F-004:Tabla y frmula matemtica para determinar la com-

pensacin de un registrador de flujo de gas.

RANGO (PSI)

COMPENSACIN

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3.83

1500

0.98

150

3.1

200

2.71

300

2.21

400

1.91

500

1.71

600

1.56

1000

1.21

COMPENSACIN= Patm.x100

RANGO


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Octubre 2004

SP-IT-005-01INSTALAR UNA GRAFICA L-10 EN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS

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Se llama grfica de raz cuadrada L-10 a aquella grfica cuya escalaes de 0 a 10 y que el valor de la escala elevado al cuadrado representael porcentaje (%) utilizado de la grfica. Este porcentaje tambin esequivalente tanto al porcentaje de uso dentro del rango de la celda

diferencial, como al porcentaje de uso dentro del rango del elementoprimario (elemento helicoidal) de la presin esttica.

REQUISITOSEl registrador de flujo de gas puede estar operando o fuera deoperacin. Si est operando abra la vlvula igualadora para evitaroscilaciones en la plumilla de la lectura de la presin diferencial.Llaves para cuerda del reloj, grficas nuevas.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Llene los siguientes datos en la grfica:

PlataformaFecha y hora de instalacin de la grfica.Fecha y hora futura de retiro de la grfica.Ubicacin del registrador de flujo de gas.Rango de la celda diferencial en pulgadas de agua(pulg.H

2O).

Rango del elemento helicoidal de la presin esttica en psi.Dimetro de la tubera de la lnea de flujo.Dimetro de la placa de orificio instalada.Constante de la placa de orificio instalada en MMPCPD(Millones de pies cbicos por da).

3. Abra la puerta del registrador de flujo de gas.4. Levante las plumillas con el elevador mecnico de las mismas.5. Levante o destornille el opresor de la grfica, teniendo cuidado de

no dejarlo caer.6. Si el registrador est en operacin, retire la grfica.7. Verifique que el rango de tiempo del registro de flujo y presinesttica sea de 1 da.8. D cuerda al reloj del registrador.9. Coloque la grfica en el portagrfica, cntrela y procure que entreen las cejas guiadoras del portagrfica.10. Alinear la hora de la grfica con la plumilla de lectura de la presindiferencial.


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SP-IT-005-01INSTALAR UNA GRAFICA L-10 EN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS

11. Con el elevador mecnico, baje lentamente las plumillas.12. Ajuste la hora del da con la hora de la grfica mediante la plumillade lectura de la presin diferencial.13. Baje o atornille el opresor de la grfica.

14. Observe que la grfica gire correctamente y que la tinta marquelecturas legibles y no gotee.15. Tome los valores iniciales de lectura esttica y diferencial. Si nose registran en forma clara regrese al paso 416. Cierre la puerta del registrador de flujo y asegrela.


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SP-IT-006-01QUITAR UNA GRAFICA L-10 EN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE GAS

OBJETIVOQuitar una grfica L-10 de un registrador de flujo de gas, retirndoladel portagrfica del registrador una vez concluido el tiempo que sequiera llevar el registro de flujo y de la presin esttica, con la

finalidad de calcular el flujo que pasa por la tubera donde seencuentra instalado el registrador.

REQUISITOSEl registrador de flujo de gas puede estar operando o fuera deoperacin. Si est operando, abra la vlvula igualadora para evitaroscilaciones en la plumilla de la lectura de la presin diferencial

DESARROLLO

1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Abra la puerta del registrador de flujo de gas.3. Levante las plumillas con el elevador mecnico de las mismas.4. Levante o destornille el opresor de la grfica.5. Retire cuidadosamente la grfica L-10 del portagrfica delregistrador de flujo.6. Instale una nueva grfica L-10 segn el procedimiento SP-IT-005-01.7. Escriba sobre la grfica la fecha y hora a la cual se est retirandodel registrador.

REGISTROS Y/O RESULTADOS* Se obtendr un registro en tiempo real y magnitud de la lecturadiferencial y esttica.* La grfica ser entregada a la oficina de control de operacionespara su anlisis, elaboracin de informe y archivo.

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SP-IT-007-01PONER EN OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE.Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004

El procedimiento aplica para un registrador de flujo de aceite cuyaoperacin se basa en el principio de medicin de la presindiferencial a travs de una placa de orificio y de una celda diferencialcon elementos de fuelle, instalado en un separador de prueba o

remoto.

REQUISITOSQue exista como mnimo un juego de tres vlvulas (vlvula de bajapresin, vlvula de alta presin y la vlvula igualadora) a la entradade la celda diferencial. De acuerdo a la norma ISA.S5.4, se debecontar con el juego de tres vlvulas a la entrada de la celdadiferencial y dos vlvulas en la lnea de toma de presin.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Instale una grfica L-10 o similar en el registrador (SP-IT-011-01).3. Verifique que las vlvulas de purga del registrador estncerradas.4. Abra la vlvula igualadora de la celda diferencial (I).5. Abra la vlvula de la toma de baja presin en la lnea de flujo(LP

1).

6. Abra la vlvula de la toma de alta presin en la lnea de flujo (HP1).

7. Abra la vlvula de baja presin de la celda diferencial (LP2).

8. Abra la vlvula de alta presin de la celda diferencial (HP2).

9. Cierre la vlvula igualadora de la celda diferencial (I).

ANEXOS

Figura SP-F-007/1: Diagrama esquemtico de un registrador deflujo de aceite, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial ydos vlvulas de toma en la lnea de flujo.Figura SP-F-007/2: Diagrama esquemtico de un registrador deflujo de aceite, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial ydos vlvulas de toma en la lnea de flujo.

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SP-IT-007-01PONER EN OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE.Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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Figura SP-F-007/1: Diagrama esquemtico de un registrador deflujo de aceite, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial ydos vlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

Figura SP-F-007/2: Diagrama esquemtico de un registrador deflujo de aceite, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencialy dos vlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.


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SP-IT-008-01SACAR DE OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE (PARA ENTREGAR A MANTENIMIENTO)Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004


con el juego de tres vlvulas a la entrada de la celda diferencial ydos vlvulas en la lnea de toma de presin. El encargado de realizarel procedimiento debe conocer la funcin de cada una de las vlvulasy de las partes que forman el registrador de flujo de aceite.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Abra la vlvula igualadora de la celda diferencial (I).3. Cierre la vlvula de la toma de alta presin en la lnea de flujo (HP

1).

4. Cierre la vlvula de la toma de baja presin en la lnea de flujo(LP

1).

5. Abra la vlvula o vlvulas de purga de la celda diferencial.6. Cierre la vlvula o vlvulas de purga una vez que dejen de fluir.7. Cierre la vlvula de alta presin de la celda diferencial (HP

2).

8. Cierre la vlvula de baja presin de la celda diferencial (LP2).

9. Deje abierta la vlvula igualadora para proteger la celda diferencial.10. Entregue el registrador de flujo al personal de mantenimiento.

Nota: Con esta secuencia queda depresionado el sistema desde lastomas de presin de la lnea de flujo.

RECOMENDACIONESAl purgar la celda diferencial tenga cuidado de no derramar aceite.

ANEXOS

Figura SP-F-008/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma en la lnea de flujo.

Figura SP-F-008/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma en la lnea de flujo.

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Figura SP-F-008/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

Figura SP-F-008/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

SP-IT-008-01SACAR DE OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE (PARA ENTREGAR A MANTENIMIENTO)Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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SACAR DE OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE (DESPUSDE AFORO DE POZOS)Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004 1 de 2

SP-IT-009-01


con el juego de tres vlvulas a la entrada de la celda diferencial ydos vlvulas en la lnea de toma de presin. El encargado de realizarel procedimiento debe conocer la funcin de cada una de las vlvulasy de las partes que forman el registrador de flujo de aceite.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Abra la vlvula igualadora de la celda diferencial (I).3. Cierre la vlvula de alta presin de la celda diferencial (HP

2).

4. Cierre la vlvula de baja presin de la celda diferencial (LP2).5. Cierre la vlvula de la toma de alta presin en la lnea de flujo (HP

1).

6. Cierre la vlvula de la toma de baja presin en la lnea de flujo(LP1).7. Abra la vlvula o vlvulas de purga de la celda diferencial.8. Cierre las vlvulas de purga de la celda diferencial una vez quedejen de fluir.9. Deje abierta la vlvula igualadora.

Nota: Con esta secuencia queda depresionada la celda diferencialnicamente.

RECOMENDACIONESAl purgar la celda diferencial tenga cuidado de no derramar aceite.Verifique que las vlvulas de la toma y de la celda diferencial estnbien cerradas.

ANEXOSFigura SP-F-009/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma en la lnea de flujo.Figura SP-F-009/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma en la lnea de flujo.


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SACAR DE OPERACIN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE (DESPUSDE AFORO DE POZOS)Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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SP-IT-009-01


Figura SP-F-009/1: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de tres vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.

Figura SP-F-009/2: Diagrama esquemtico de un registrador de flujode aceite, con juego de cinco vlvulas en la celda diferencial y dosvlvulas de toma de presin en la lnea de flujo.


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SP-IT-010-01COMPROBAR SI UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE ESTA CALIBRADO.Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004 1 de 1

GENERALIDADESLa comprobacin de la calibracin de un registrador de flujo deaceite es necesaria antes de efectuar un aforo de pozo, con lafinalidad de asegurar la exactitud en la medicin de flujo de aceite.

REQUISITOSEl registrador de flujo de aceite debe estar fuera de operacin ydepresionado.El encargado de realizar el procedimiento debe conocer la funcinde cada una de las vlvulas y de las partes que forman el registradorde flujo de aceite.

DESARROLLO

1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Verifique que el registrador de flujo de aceite est fuera deoperacin y depresionado. En caso contrario pngalo fuera deoperacin (SP-IT-009-01) y coloque grfica (SP-IT-011-01).3. Observe la posicin de la plumilla de la presin diferencial ydetermine:3.1. Si la plumilla marca cero, el registrador de flujo de aceite estacalibrado.3.2. Si la plumilla indica una lectura diferente de cero, el registradorde flujo de aceite est descalibrado.3.3. Con bomba manual simular presin de proceso hasta alcanzarvalor mximo de grfica 10.0 y de acuerdo al rango del FR. Si setiene lectura de 10.0, el registrador de flujo de aceite est calibrado.3.4. Si la lectura es mayor o menor de 10.0, el registrador de flujo deaceite est descalibrado.4. En caso de que el registrador de flujo est descalibrado, reportarlopara que sea enviado a mantenimiento.

5. Genere un reporte de la situacin operativa del registrador de flujode aceite.


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Octubre 2004

SP-IT-011-01INSTALAR UNA GRAFICA L-10 EN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE

REQUISITOSEl registrador de flujo de aceite puede estar operando o fuera deoperacin. Si est operando, abra la vlvula igualadora para evitaroscilaciones en la plumilla de la lectura de la presin diferencial.

Llaves para cuerda del reloj, grficas nuevas.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Llene los siguientes datos en la grfica:

Plataforma.Fecha y hora de instalacin de la grfica.Fecha y hora futuras de retiro de la grfica.Ubicacin del registrador de flujo de aceite.

Rango de la celda diferencial en pulgadas de agua (pulg.H2O).Dimetro de la tubera de la lnea de flujo.Dimetro de la placa de orificio instalada.Constante de la placa de orificio instalada en MMPCD (Millonesde pies cbicos por da).Nombre del ejecutor.

3. Abra la puerta del registrador de flujo de aceite.4. Levante la plumilla con el elevador mecnico.5. Levante o destornille el opresor de la grfica, teniendo cuidado deno dejarlo caer.6. Si el registrador est en operacin, retire la grfica.7. Verifique que el rango de tiempo del registrador sea de 1 da.8. Ponga en funcionamiento el reloj del registrador (dar cuerda).9. Coloque la grfica en el portagrfica, cntrela y procure que entreen las cejas guiadoras del portagrfica.10. Alinear la hora de la grfica con la plumilla de lectura de la presindiferencial.

11. Con el elevador mecnico, baje lentamente la plumilla.

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Octubre 2004

SP-IT-011-01INSTALAR UNA GRAFICA L-10 EN UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE

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12. Ajuste la hora del da con la hora de la grfica mediante la plumillade lectura de la presin diferencial.13. Baje o atornille el opresor de la grfica.14. Observe que la grfica gire correctamente y que la tinta marque

lecturas legibles y no gotee.15. Tome los valores iniciales de lectura de presin diferencial. Si nose registran en forma clara regrese al paso 4.16. Cierre la puerta del registrador de flujo y asegrela.


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Octubre 2004

SP-IT-012-01QUITAR UNA GRAFICA L-10 DE UN REGISTRADOR DE FLUJO DE ACEITE

OBJETIVOQuitar una grfica L-10 de un registrador de flujo de aceite, retirndoladel portagrfica del registrador una vez concluido el tiempo que serequiera llevar el registro de flujo, con la finalidad de calcular el flujo

que pasa por la tubera donde se encuentra instalado el registrador.

REQUISITOSEl registrador de flujo de aceite puede estar operando o fuera deoperacin. Si est operando abra la vlvula igualadora para evitaroscilaciones en la plumilla de la lectura de la presin diferencial

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.

2. Abra la puerta del registrador de flujo de aceite.3. Levante la plumilla diferencial con el elevador mecnico de lasmismas.4. Levante o destornille el opresor de la grfica.5. Retire cuidadosamente la grfica L-10 del portagrfica delregistrador de flujo.6. Instale una nueva grfica L-10 segn el procedimiento SP-IT-011-01.7. Escriba sobre la grfica la fecha y hora a la cual fue retirada delregistrador.

REGISTROS O RESULTADOS* Se obtendr un registro en tiempo real y magnitud de la lecturadiferencial.* La grfica ser entregada a la oficina de control de operacionespara su anlisis, elaboracin de reporte y archivo.

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Octubre 2004

SP-IT-013-01PONER EN OPERACIN UNA PIERNA DE NIVEL

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GENERALIDADESLa pierna de nivel es el elemento primario que tiene como elementomecnico un brazo de torsin que sirve para detectar los cambiosque sufre el nivel dentro del separador de prueba aplicando el

principio de flotacin.

REQUISITOSEs condicin que la pierna de nivel est como elemento primario delcontrolador.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Cierre la vlvula de purga de la pierna de nivel.

3. Cierre la vlvula de venteo de la pierna de nivel.4. Abra la vlvula de suministro al control.5. Abra la vlvula de la toma de gas de la pierna de nivel al tanque delseparador de prueba.6. Abra la vlvula de la toma de lquidos de la pierna de nivel al tanquedel separador de prueba.

ANEXOSFigura SP-F-013: Diagrama esquemtico de una pierna de nivel.


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Figura SP-F-013: Diagrama esquemtico de una pierna de nivel.




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SP-IT-013-01PONER EN OPERACIN UNA PIERNA DE NIVEL

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Octubre 2004

SP-IT-014 -01SACAR DE OPERACION UNA PIERNA DE NIVEL

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REQUISITOSEs condicin que la pierna de nivel est como elemento primario delcontrolador.Esta actividad requiere autorizacin por parte del Ingeniero de

Operacin de Pozos.El separador debe estar fuera de operacin.

DESARROLLO1.Siga las reglas bsicas de seguridad.2.Observe las condiciones de operacin del control de nivel.3.Cierre la vlvula de suministro de gas de instrumentos al control denivel.4.Purgue el regulador de gas de instrumentos.

5.Cierre la vlvula de toma de lquidos de la pierna de nivel al tanquedel separador de prueba.6.Cierre la vlvula de toma de gas de la pierna de nivel al tanque delseparador de prueba.7.Abra la vlvula de purga de la pierna de nivel.8.Abra la vlvula de venteo de la pierna de nivel.9.Cierre la vlvula de purga de la pierna de nivel.10.Cierre la vlvula de venteo de la pierna de nivel.

ANEXOSFigura SP-F-014: Diagrama esquemtico de las vlvulas deseccionamiento, venteo y purga de la pierna de nivel.


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Octubre 2004

SP-IT-014 -01SACAR DE OPERACION UNA PIERNA DE NIVEL

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Figura SP-F-014: Diagrama esquemtico de las vlvulas deseccionamiento, venteo y purga de la pierna de nivel.


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SP-IT-015-01PONER EN OPERACIN UN CONTROL DE NIVELRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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Aplica para un control de nivel con seal neumtica de salida de 3-15 psi, tipo Level Trol, instalado en los separadores de prueba de lasplataformas satlites del Activo Cantarell.

GENERALIDADESEl sistema de control de nivel tiene como elemento central uncontrolador, el cual realiza las siguientes funciones:* Recibe la seal mecnica del brazo de torsin de la pierna de nivel.* Compara la seal anterior con el valor fijo del punto de ajuste (set-point).* Determina la diferencia entre los valores de seal recibida y elpunto de ajuste.* Enva una seal neumtica correctiva de 3-15 psi a la vlvula de

control para que dicha vlvula cierre o abra segn la diferencia.

REQUISITOSEl control debe estar fuera de operacin y debe estar conectado auna fuente de alimentacin neumtica de 120 psia (gas o aire deinstrumentos).El controlador debe estar conectado directamente a la vlvula decontrol.El separador de prueba debe estar fuera de operacin.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Inspeccione el controlador y sus partes internas. Anote cualquieranomala.3. Revise que la lnea de suministro de gas de instrumentos no tengafugas y ninguna anomala.4. Observe el selector de la banda proporcional y anote el valor

indicado inicial.5. Ponga en operacin la pierna de nivel (SP-IT-013-01).6. Observe si la vlvula automtica est abierta o cerrada.7. Abra la vlvula que suministra el gas de instrumentos al reguladordel controlador.8. Verifique que la presin de suministro de gas en el manmetro delcontrolador sea de 20 psi.


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9. Observe qu posicin toma la vlvula de control despus dehaber alineado la vlvula de gas de suministro.10. Con el punto de ajuste (set-point) del controlador, determinar lareaccin de la vlvula con respecto al control.

11. Con el punto de ajuste del controlador, cerrar al 100% la vlvulade control.12. Con el punto de ajuste del controlador, regule la apertura de lavlvula de control a las necesidades de nivel del tanque separador.

ANEXOSFigura SP-F-015/1: Diagrama esquemtico de un controlador denivel tipo Level Trol.Figura SP-F-015/2: Diagrama esquemtico de un control de nivel.


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A) TOBERAB) PALOMETAC) BOURDOND) TUBO DE COBREE) PUNTO DE AJUSTE (SET-POINT)F) LEVAG) VENTEOH) VLVULA DE TRES VIASI) PUERTO DE ENTRADA

J) ORIFICIO RESTRICTORK) VLVULA DE ESCAPEL) CMARA SUPERIORM) DIAFRAGMA GRANDEN) CMARA INFERIORO) VLVULA DE RETARDO (RELAY)P) DIAFRAGMA INFERIORS) SELECTOR DE LA BANDA PROPORCIONAL

Regulador y filtrodel suministro

ENTRADASalida

3.15 psi


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Figura SP-F-015/2: Diagrama esquemtico de un control de nivel.


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Figura SP-F-016/1: Diagrama esquemtico de un controlador de nivel.

SP-IT-016-01SACAR DE OPERACION UN CONTROL DE NIVELRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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SP-IT-017-01VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN CONTROL DE NIVELRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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GENERALIDADESVerificar el funcionamiento de un control de nivel (tipo Level-Trol conseal de 3-15 psia) mediante el punto de ajuste (set-point) delcontrolador con el fin de determinar si la seal que ordena el

controlador a la vlvula de control corresponde a la apertura de lamisma; esto es, comprobar que la seal de salida del controlcorresponda a la apertura de la vlvula de control, ya sea para unavlvula de control de accin directa o de accin inversa.Una vlvula de control de accin directa cierra con aire mientras queuna de accin inversa abre con aire.

REQUISITOSEste procedimiento debe realizarse despus de haber puesto en

operacin el control de nivel y con el separador de prueba fuera deoperacin.El controlador debe contar con dos manmetros, uno para indicacinde la presin de suministro y el otro para la indicacin de la presinde salida hacia la vlvula de control.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Poner en operacin el control de nivel (LC, ver SP-IT-015-01).3. Determine la accin de la vlvula de control; si la entrada de aire alactuador de la vlvula de control es por arriba la vlvula de controlabre sin aire (Accin Directa); si la entrada de aire al actuador de lavlvula de control es por abajo la vlvula de control cierra sin aire(Accin Inversa).4. Determine si la vlvula de control esta cerrada o abierta.5. Revise el indicador de la carrera de la vlvula.6. Con el Set-Point del controlador e indicador de carrera, compruebe

la tabla del anexo segn el tipo de vlvula.7. Si el control cumple las condiciones del paso anterior, estacalibrado y opera muy bien.8. Si el control no cumple las condiciones de calibracin del paso 6,opera pero se deben anotar las condiciones de salida de control conrespecto a la vlvula.

ANEXOSTabla SP-T-017: Tabla para comprobar la calibracin de un LC.


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SP-IT-017-01VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN CONTROL DE NIVELRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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Tabla SP-T-017: Tabla para comprobar la calibracin de un LC.

VALVULA INVERSA VALVULA DIRECTA

SALIDA DELCONTROL

PSI

3

6

9

12

15

POSICION DEVLVULA

% ABIERTA

0

25

50

75

100

SALIDA DELCONTROL

PSI

15

12

9

6

3

POSICION DEVLVULA

% ABIERTA

0

25

50

75

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SP-IT-018-01PONER EN OPERACION UN CONTROL DE PRESIONRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004 1 de 4

Aplica para un control de presin (PC) de campo de 3-15 psi, tipoWizard instalado en los separadores de prueba de las plataformassatlites del Activo Cantarell.

GENERALIDADESEn el sistema de control de presin de campo, el controlador es elelemento central que efecta las siguientes funciones:* Recibe la seal mecnica del Bourdon.* Compara esta seal con el valor del punto de ajuste (set-point).* Determina la diferencia entre la presin de la tubera y la presin deajuste del set-point.* Enva una seal neumtica correctiva de 3-15 psi a la vlvula decontrol para que dicha vlvula cierre o abra segn la diferencia.

REQUISITOSEl control debe estar fuera de operacin.El controlador debe estar conectado directamente a la vlvula decontrol.El separador de prueba debe estar fuera de operacin.Debe de estar conectada la variable a controlar.Conocer e identificar los componentes de un control de presin tipoWizard.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Verifique que la vlvula de la toma de presin de la lnea deproceso est cerrada.3. Inspeccione el controlador y sus partes internas. Anote algunaanomala.4. Observe el selector de la banda proporcional y anote el valor

indicado inicial.5. Observe si la vlvula de control est abierta o cerrada.6. Revise que la lnea de suministro de gas de instrumentos no tengani fugas ni anomalas.7. Abra la vlvula que suministra el gas de instrumentos al reguladordel controlador.


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8. Verifique que la presin de suministro de gas en el manmetro delcontrolador sea de 20 psi.9. Observe qu posicin toma la vlvula de control despus dehaber alineado la vlvula que suministra el gas de instrumentos al

controlador.10. Mueva el selector del punto de ajuste (set-point) hacia la derecha,hasta que la vlvula de control se mueva y determine si abre ocierra.11. Alinear la vlvula de la toma de presin de la lnea de proceso.12. Con el set-point del controlador cierre 100% la vlvula de control.13. Ajuste el lazo de control con respecto al proceso.14. El control de presin del separador de prueba queda listo parameter a operar en el separador de prueba.

ANEXOSFigura SP-F-018/1: Diagrama esquemtico de un controlador depresin.Figura SP-F-018/2: Diagrama esquemtico de un control de presin.


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Figura SP-F-018/2: Diagrama esquemtico de un control de presin.


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SP-IT-019-01SACAR DE OPERACION UN CONTROL DE PRESIONRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004 1 de 2

REQUISITOSEl separador de prueba debe estar fuera de operacinConocer e identificar los componentes de un control de campo tipowidzard.

Conocer el principio de funcionamiento del control de acuerdo almanual del fabricante Fisher.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Observe si la vlvula de control est abierta o cerrada.3. Cierre la vlvula de la toma de presin de la lnea de proceso.4. Cierre la vlvula de suministro de gas de instrumentos al reguladorde presin del controlador.

5. Purgue el regulador de presin del gas de suministro paradepresionar el controlador.6. Purgue la lnea que alimenta al controlador.7. Revise que el manmetro de suministro de gas del controladorindique cero presin.8. Revise que el manmetro de salida hacia la vlvula de controlindique cero presin.9. Anote si la vlvula de control queda abierta o cerrada.

ANEXOSFigura SP-F-019/1: Diagrama esquemtico de un controlador depresin.


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SP-IT-019-01SACAR DE OPERACION UN CONTROL DE PRESIONRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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Figura SP-F-019/1: Diagrama esquemtico de un controlador depresin.


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Tabla SP-T-020: Tabla para comprobar la calibracin de un control depresin.

SP-IT-020-01VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN CONTROL DE PRESIONRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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VALVULA INVERSA VALVULA DIRECTA

SALIDA DELCONTROL

PSI

3

6

9

1215

POSICION DEVLVULA

% ABIERTA

0

25

50

75100

SALIDA DELCONTROL

PSI

15

12

9

63

POSICION DEVLVULA

% ABIERTA

0

25

50

75100


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SP-IT-021-01INSTALAR UNA PLACA DE ORIFICIO EN UN FITTING DANIEL O SIMILARRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004 1 de 4

GENERALIDADESLa placa de orificio es el elemento primario para la medicin de flujo.Su funcin principal es la de provocar una cada de presin a travsde la tubera. La cada de presin que provoca la placa de orificio

est en relacin con el dimetro del orificio de la placa y el dimetrointerno de la tubera, es decir, una placa con un orificio de menordimetro al de la tubera provoca una cada de presin mayor queuna placa con un orificio de mayor dimetro para la misma tubera.

REQUISITOSLa vlvula de la compuerta y la vlvula igualadora deben estarcerradas.La cmara superior del fitting debe estar depresionada.

El portaplaca debe estar instalado en la cmara superior del fitting.Tener carta del ltimo mantenimiento para certificar la operabilidaddel fitting.El registrador de flujo de medicin debe estar fuera de operacin.Grasa lubricante.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Lubricar vlvula deslizante.3. Verifique que la vlvula de la compuerta del fitting est cerrada.4. Verifique que la vlvula igualadora del fitting est cerrada.5. Abra la vlvula de la purga de la cmara superior del fittinghasta depresionar totalmente.6. Retire la tapa selladora de la puerta del fitting destornillando lostornillos opresores.7. Retire el elevador de portaplaca de la cmara superior del fitting(suba con elevador superior y maneral).

8. Retire el sello de portaplaca del elevador de portaplaca delfitting.9. Coloque la placa de orificio en el sello de portaplaca e insrteloen el elevador de portaplaca.10. Coloque el elevador de portaplaca en la puerta del fitting.11. Verifique que el bisel de la placa de orificio se coloquecorriente abajo del fitting.


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12. Coloque el elevador de portaplaca en la cmara superior (bajecon elevador superior y maneral).13. Cierre la tapa selladora del fitting y apriete los tornillosopresores.

14. Cierre la vlvula de purga.15. Abra la vlvula igualadora.16. Abra la vlvula de la compuerta (vlvula deslizante).17. Baje el elevador de portaplaca con el elevador superior ymaneral hasta que embone con el elevador inferior.18. Instale el elevador de portaplaca en la cmara inferior (bajecon el elevador inferior y maneral).19. Cierre la compuerta.20. Cierre la vlvula igualadora.

21. Realizando los pasos anteriores queda instalada la placa deorificio.

ANEXOSFigura SP-F-021/1: Placa de orificio Daniel.Figura SP-F-021/2: Porta orificio Daniel Senior Orifice fitting (Abierto).Figura SP-F-021/3: Porta orificio Daniel Senior Orifice fitting (Cerrado).

ANEXO AL PROCEDIMIENTO SP-IT-021-01.

Figura SP-F-021/1: Placa de orificio Daniel.


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Figura SP-F-021/2: Porta orificio Daniel Senior Orifice fitting (Abierto).


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Figura SP-F-021/3: Porta orificio Daniel Senior Orifice fitting (Cerrado).


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SP-IT-022-01QUITAR PLACA DE ORIFICIO DE UN FITTING DANIEL O SIMILAR PARA CAMBIO.Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



Octubre 2004 1 de 1

REQUISITOSLa placa de orificio debe estar instalada en la cmara inferior delfitting.El registrador de flujo de medicin debe estar fuera de operacin.

Grasa lubricante.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Lubricar vlvula deslizante.3. Verificar que la vlvula de purga este cerrada.4. Abra la vlvula igualadora.5. Abra la compuerta del fitting.6. Suba el portaplaca con el elevador inferior y maneral hasta embonar

con el elevador superior.7. Suba el portaplaca con elevador superior y maneral hasta quetope con la tapa selladora de la puerta del fitting.8. Cierre la compuerta.9. Cierre la vlvula igualadora.10. Abra la vlvula de purga hasta depresionar la cmara superior.11. Destornille los tornillos opresores.12. Quite la tapa selladora de la puerta del fitting.13. Eleve el portaplaca con el elevador superior y maneral y retire elsello de portaplaca con la placa de orificio.14. Instale una placa de orificio nuevamente, (ver SP-IT-021-01).


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SP-IT-023-01AFORAR UN POZORevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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Aplica para todos los pozos del activo Cantarell que cuenten consistema de seguridad Baker y separador de prueba coninstrumentacin neumtica, con control de campo, fitting marca Daniely registrador de flujo de celda diferencial.

REQUISITOSQue el pozo tenga indicadores de presin en TP y bajantes, y sepueda conocer la presin en la TR.Que una de las bajantes tenga conexin al cabezal de prueba.Que el separador de prueba cuente con la siguiente instrumentacin:control de nivel (LC); vlvula de nivel (LV); control de presin (PC);vlvula de presin (PV); registrador de flujo de gas (FR gas);registrador de flujo de aceite (FR aceite), porta orificio de gas (fitting

de gas), porta orificio de aceite (fitting de aceite), indicador depresin (PI); indicador de temperatura (TI); cristal de nivel (LG); vlvulade seguridad de presin (PSV).Si el pozo produce con BN, el sistema de inyeccin de gas de BNdebe contar con medicin de flujo.El pozo se debe aforar a las mismas condiciones en que normalmenteproduce. Si produce por las dos bajantes, ser necesario cerraruna durante la prueba, en caso de no tener los 2 disparos al separadorde prueba.

DESARROLLOActividades previas al aforo.Actividades de comprobacin en el rea del separador de prueba.1. Comprobar que la instrumentacin: LC, LV, PC, PV, tengansuministro de aire o gas y alinearlo.2. Verificar que se tenga FR gas, FR aceite, fitting de gas, fitting deaceite, PI, TI, LG, PSV y tablero de inyeccin de BN.

3. Comprobar la calibracin de la siguiente instrumentacin:1.1. Registrador de flujo de gas (ver SP-IT-004-01).1.2. Registrador de flujo de aceite (ver SP-IT-010-01).1.3. Registrador de inyeccin individual de BN (ver SP-IT-004-01).1.4. Control de presin (ver SP-IT-020-01)1.5. Control de nivel (ver SP-IT-017-01).


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2.4. Revise la calibracin de los disparos por baja y alta presin (PSL yPSH, respectivamente).2.5. Revise en qu modo de operacin est el pozo: si en manual oautomtico.

Movimientos de vlvulas en los cabezales del separador de prueba.Verifique que todas las vlvulas estn alineadas.1. Verifique que la vlvula al quemador este cerrada.2. Abra las vlvulas manuales del cabezal de salida de gas y aceite delseparador de prueba y verifique que conduzca al oleogasoducto.3. Abra las vlvulas del cabezal de entrada al separador de prueba (lavlvula de brinco de la H debe estar cerrada).4. Vlvulas automticas: Abra un 5% (cinco por ciento) la vlvula

automtica de control de nivel, la vlvula de control de presin brala al80 %.

Actividades en la lnea de inyeccin de volumen de BN.1. Alinear el FR de inyeccin individual de BN al pozo que se va aforar.2. Verificar que la inyeccin de BN sea con la que produce el pozo encondiciones normales.

Inicio del aforo1. Efectuar lentamente el cambio de flujo del cabezal del grupo al cabezalde prueba con la bajante que tenga el brinco (la H de prueba), abriendola vlvula macho a cabezal de prueba y cerrando la vlvula macho acabezal de grupo. Observe y anote la presin en la bajante.2. Cerrar por completo la vlvula de la bajante que solo tiene conexin alcabezal de grupo. Observe y anote el incremento en la presin de la TPy bajante, el cual no debe exceder 5 kg/cm.3. Establecer condiciones de operacin: presin de separacin con 0.5

kg/cm2

arriba de la salida y un 40% de nivel en el separador de prueba.

Operacin de los paquetes de medicin de gas y aceite1. Baje la placa de gas a la cmara inferior del fitting.2. Ponga en operacin el registrador de flujo de gas y revise los valoresde la lectura diferencial y la esttica; se recomienda que los valores paraambas lecturas flucten entre 20% y 80% del rango de la grfica. Si esnecesario, cambie la placa hasta lograr la lectura en los valoresrecomendados.


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3. Baje la placa de aceite a la cmara inferior del fitting.4. Ponga en operacin el registrador de flujo de aceite y revise losvalores de la lectura diferencial y la esttica; se recomienda que losvalores para ambas lecturas flucten entre 20% y 80% del rango de

la grfica. Si es necesario, cambie la placa hasta lograr la lectura enlos valores recomendados.

Corrida del aforo.A partir de lograr las lecturas recomendadas y observar estabilizacindel pozo, tomar los siguientes datos: Numero de pozo,dimetro de la lnea de gas y aceite, dimetrode placa de gas, dimetro de placa de aceite, FR de gas, FR deaceite, FR de gas de BN, lecturas diferencial y esttica de gas,

lectura diferencial de aceite, gasto de inyeccin, dimetro delestrangulador, presin en TP, presin en bajante, presin deseparacin, temperatura, presin de red de BN. Tomar el tiempo de aforo, mnimo se recomiendan seis horasde aforo. Una vez terminado el aforoy el pozo halla retornado al cabezalde grupo (Ver SP-IT-024-01), continuar midiendo el volumen de gasde BN inyectado al pozo, durante una hora ms. Anotar cualquierdiferencia en la medicin con respecto a la del aforo.

REGISTROS Y/O RESULTADOSEl resultado ser obtener tres grficas: la primera en la cual seregistre una lectura diferencial y una esttica para el gas, la segundaen la cual se registre una lectura diferencial para el aceite y latercera corresponde a la inyeccin de gas de BN. Tambin seobtendrn lecturas de presin y temperatura, las cuales seregistrarn en el reporte final de aforo canalizndolos al Ingeniero

de Operacin de Pozos. Todos estos datos se emplearn paracalcular la cantidad de gas y de aceite que produce el pozo durantela prueba y el volumen de gas de inyeccin que se requiere para queel pozo opere normal.

ANEXOSFigura SP-F-023: Separador de prueba con instrumentacininstalada.


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Figura SP-F-023: Separador de prueba con instrumentacininstalada.


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SP-IT-024-01SACAR DE AFORO UN POZORevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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GENERALIDADESLa prueba de medicin o aforo de un pozo termina cuando se hayacumplido con el tiempo que indica el programa de aforo de ese pozo,adems que es importante regresar el pozo a las condiciones iniciales

antes del aforo, para que no sufra cambio en las condiciones deoperacin del mismo.Es importante anotar todos los datos que se especifican en el formatoal termino del aforo, adems de cuidar y entregar las grficas juntocon el formato al Ingeniero de Operacin de Pozos, con la finalidadde efectuar los clculos del gas y el aceite que produce el pozo.

REQUISITOSCumplir con el requisito de tiempo que marque el programa de aforo

para este pozo en medicin.

DESARROLLO1. Tome los datos finales de las variables de aforo y llene hoja dereporte.2. Siga las reglas bsicas de seguridad.3. Saque de operacin el registrador de flujo de gas (Ver SP-IT-003-01), deje que la grfica corra.4. Eleve la placa de gas a la cmara superior del fitting.5. Saque de operacin el registrador de aceite (Ver SP-IT-009-01), ydeje que la grfica corra.6. Eleve la placa de aceite a la cmara superior del fitting.7. Haga el cambio de la bajante del cabezal de prueba al cabezal degrupo, alineando primero a cabezal de grupo y cerrando a cabezalde prueba.8. Si se cerr una bajante y hubo cambio en las condiciones delpozo, restablezca segn programa del pozo despus de la prueba.

9. Retire las grficas de gas, aceite y de la inyeccin de BN de losregistradores (Ver SP-IT-006-01 y SP-IT-012-01).10. Saque de operacin el control de presin y nivel (Ver SP-IT-016-01 y SP-IT-019-01) y observe en que posicin quedaron las vlvulasautomticas. Corte el suministro de gas a instrumentos.11. Saque la placa del fitting de gas y aceite (Ver SP-IT-022-01).12. Cheque las condiciones del mdulo individual del pozo aforado.13. Elabore su reporte segn formato.


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ANEXOSFigura SP-F-024: Separador de prueba con instrumentacininstalada.


Figura SP-F-024-00: Separador de prueba con instrumentacininstalada.



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SP-IT-024-01SACAR DE AFORO UN POZORevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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SP-IT-025-01SELECCIONAR UNA PLACA DE ORIFICIORevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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GENERALIDADESLa placa de orificio es el elemento primario de medicin de flujo, cuyoobjetivo es provocar una cada de presin por medio de una restriccinen la tubera. Para la seleccin de la placa de orificio, tome en cuenta

las siguientes condiciones: si el dimetro de la placa es igual al de latubera (sin placa), no hay cada de presin (cada de presin igual acero); si el dimetro de la placa es cero, no hay flujo; por lo tanto, eldimetro de la placa debe ser mayor de cero, pero menor al dimetrode la tubera.Para seleccionar una placa de orificio para registro de gas o aceite,se aplica el mtodo de prueba y error, con apego a los criterios querecomienda AGA (American Gas Association), obteniendo la lecturaptima de la presin diferencial en la grfica del registrador.

REQUISITOSEs necesario contar con el nmero de placas del dimetro querecomienda AGA y API.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Determine s el dimetro nominal del fitting es de 4 o 6 pulgadas.3. Para fitting de 4 y cdula 40, inicie con placa de 1.75 de dimetrocomo primera prueba.4. Para fitting de 6 y cdula 40, inicie con una placa de 2.750 dedimetro como primera prueba.5. Instale la placa en el fitting segn procedimiento SP-IT-021-01.6. Ponga en operacin el registrador de flujo y obtenga la lecturadiferencial de la grfica.7. Si la lectura diferencial de la grfica es igual o menor al 20%,cambie la placa por la inmediata inferior de acuerdo al dimetro de la

placa instalada (recuerde las recomendaciones de los puntos 5. y 6).8. Si la lectura diferencial de la grfica es igual o mayor al 80%,cambie la placa por la inmediata superior de acuerdo al dimetro de laplaca instalada (recuerde la recomendaciones de los puntos 5. y 6).9. Repita la operacin de los puntos 7. y 8. si fuera necesario, hastalograr que la lectura diferencial en la grfica sea mayor del 20% peromenor del 80% (lecturas ptimas segn recomendacin delfabricante).


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Dimetro nominal

4

6

Cdula

40

80

120

40

80

120

Dimetro interno

4.026

3.826

3.626

6.065

5.761

5.501

SP-IT-025-01SELECCIONAR UNA PLACA DE ORIFICIORevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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ANEXOSTabla SP-T-025/1: Valores de dimetro interno de tuberas de 4" y 6"de cdula 40, 80 y 120.Tabla SP-T-025/2: Dimetros mnimo y mximo de placa de orificio

para tuberas de 4 y 6 y cdula 40, 80, y 160.


Tabla SP-T-025/1: Valores de dimetro interno de tuberas de 4 y 6de cdula 40, 80 y 120.


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CB-IT-026-01PONER EN OPERACIN LA CONSOLA BAKER.Revis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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La consola hidroneumtica Baker es un sistema de seguridad parapozos petroleros marinos, cuya funcin es mantener abiertas lasvlvulas SSV y SSSV en operacin normal de los pozos y cerrarlas ensituaciones de emergencia, a travs de estaciones remotas localizadas

en el Helipuerto, Muelle y oficinas de la plataforma. Adems, tiene disparoautomtico por alta y baja presin en las bajantes de cada pozo.Esta consola esta formada de tres secciones: Seccin del mdulo maestro: Proporciona la seal de 120 psi, 50 psi y3300 psi a mdulos individuales, 120 psi al regulador de bomba Haskel,50 psi al sistema de alarma por bajo nivel hidrulico en el depsito y 50psi al sistema de disparo por emergencia. Seccin de mdulos individuales: Se encuentran los mdulosindividuales, los cuales contienen los controles para abrir o cerrar los

pozos. Seccin de desvo (By-pass): Tiene la funcin de desvo de mdulosindividuales para mantenimiento sin tener que entrampar los pozos,adems que se pueden bloquear las seales de 120 y 3300 psi de laconsola a c/u de los pozos.

REQUISITOS1. Se debe disponer de una fuente de alimentacin neumtica de 120psi (aire o gas)2. Purgar los condensados que contenga el acumulador.3. Se deben considerar 2 disparos de presin censada (chismosos)uno en cada bajante.4. Los disparos del sistema de emergencia que estn ubicados en elhelipuerto, muelle y oficinas de la plataforma deben estar protegidospara evitar que sean accionados accidentalmente.

DESARROLLO

1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Revise internamente las secciones de la consola Baker (mdulomaestro, mdulos individuales y by-pass) y determine si existe algunaanomala.3. Revise el nivel del depsito de aceite y rellene en caso necesario.4. Revise que los filtros de suministro de aire de120 psi del mdulomaestro estn alineados.5. Revise que los selectores de las bombas Haskel estn en posicinde fuera de operacin.


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6. Abra la purga del rectificador y cirrela despus de purgar todoslos condensados.7. Abra lentamente la vlvula de entrada al rectificador de gas parapresionar hasta 120 psi

8. Abra lentamente la vlvula de entrada a la consola Baker y presionehasta 120 psi, observando la presin de los manmetros 1 y 6 delmdulo maestro.9. Identifique alguna fuga de gas en el interior del mdulo maestro.10. Revise que el sistema de 50 psi haya cargado. Observe la presinde los manmetros 4 y 8.11. Cargue el sistema de emergencia con el botn de empuje.12. Ponga en operacin y calibre las dos bombas Haskel, la derelevo a 3000 psi y la principal a 3300 psi.

13. Revise el mdulo maestro internamente e identifique si hay fugasneumticas e hidrulicas.14. Abra las vlvulas de entrada a los mdulos individuales paracargarlos con 50 psi, 120 psi y 3300 psi.15. La consola Baker est lista para meter a operar los mdulosindividuales (Ver procedimiento CB-IT-028-01).

AnexosFigura CB-F-026: Dibujo esquemtico del mdulo maestro de laconsola Baker.


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ANEXO AL PROCEDIMIENTO CB-IT-026-00

Figura CB-F-026: Dibujo esquemtico del Mdulo Maestro de laconsola Baker.




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1) Indicador de Presin de suministro de 120psi al mdulo maestro (PI No. 1).2) Indicador de Presin regulada de 50 psi

(PI No. 2).3) Indicador de Presin hidrulica de 3300 psien promedio a la SSSV (PI No. 3).4)Indicador de Presin de 50 psi al sistema deemergencia ESD (PI No. 4).5) Indicador de Presin regulada de Bomba No.1 (PI No. 5).6) Indicador de Presin de 120 psi hacia mdulosindividuales (PI No. 6).7) Indicador de Presin regulada de BombaNo. 2 (PI No.7).

8) Indicador de Presin de 50 psi a mdulosindividuales (PI No. 8).9) Botn cargador del sistema de emergencia

(Oprimir para cargar el sistema ESD).10) Selector de operacin de Bomba No. 1.11) Mirilla de nivel ptico (ojo de buey).12) Selector de operacin de Bomba No. 2.13) Botn de silenciar alarma por bajo nivel.14) Regulador de Bomba No. 1.15) Regulador de Bomba No. 2.16) Selector de disparo general del sistema deseguridad Baker.Nota: En algunos casos el elemento 16 seencuentra en medio de los elementos 14 y 15.


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CB-IT-027-01SACAR DE OPERACIN LA CONSOLA BAKERRevis: Ing. Ricardo Luis Figueroa Pineda



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REQUISITOSEs indispensable efectuar prueba de hermeticidad a los sistemas de120 y 3300 hacia las vlvulas SSV y SSSV de los pozos paradeterminar las condiciones en que quedar cada pozo entrampado

o con bomba independiente para los pozos que consumen aceitehidrulico.

DESARROLLO1. Siga las reglas bsicas de seguridad.2. Realice prueba de hermeticidad a los sistemas de 3300 psi a lavlvula SSSV de acuerdo al procedimiento, CB-IT-040-01.3. Si uno o ms pozos consumen aceite hidrulico despus de lavlvula de rbol no entrampe, consulte con su jefe inmediato y

pida instrucciones.4. Entrampe los pozos de acuerdo al procedimiento AP-IT-053-01.5. Dispare los mdulos con el selector del mdulo maestro y observelos manmetros 4 y 8 del mdulo maestro.6. Gire el selector de las bombas a la posicin fuera y depresione elsistema hidrulico, observe el manmetro No. 3 del mdulo maestro.7. Cierre las vlvulas de suministro de 50, 120, 3300 PSI a mdulosindividuales.8. Cierre las vlvulas de suministro del rectificador de gas de laconsola y purge lentamente para depresionar.9. Cierre la vlvula de suministro de gas de la Consola Baker.10. Cierre las vlvulas de suministro de entrada y salida de losreguladores de presin al rectificador de gas de la Consola Baker.11. Todos los manmetros del mdulo maestro debern estar encero presin, revise que todos los instrumentos del mdulo maestrodeben in

Procedimiento registradores de presion Barton

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