REFRENTAR:

El refrentado: es la operacin realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro.Para poder efectuar esta operacin, la herramienta se ha de colocar en un ngulo aproximado de 60 respecto al porta herramientas. De lo contrario, debido a la excesiva superficie de contacto la punta de la herramienta correr el riesgo de sobrecalentarse.Para mejorar el problema de la velocidad, muchos tornos modernos incorporan variadores de velocidad en el cabezal de tal forma que se puede ir aumentando la velocidad de giro de la pieza.

CILINDRAR:

El cilindrado es una operacin realizada en el torno mediante la cual se reduce el dimetro de la barra de material que se est trabajando.Para poder efectuar esta operacin, la herramienta y el carro transversal se han de situar de forma que ambos formen un ngulo de 90 (perpendicular), y ste ltimo se desplaza en paralelo a la pieza en su movimiento de avance. Esto es as por el hecho de que por el ngulo que suele tener la herramienta de corte, uno diferente a 90 provocar una mayor superficie de contacto entre sta y la pieza, provocando un mayor calentamiento y desgaste.En este procedimiento, el acabado que se obtenga puede ser un factor de gran relevancia; variables como la velocidad y la cantidad de material que se corte en un pase, as como tambin el tipo y condicin de la herramienta de corte que se est empleando, deben ser observados.

ROSCAR:

Hay dos sistemas de realizarroscadosen los tornos, de un lado la tradicional que utilizan lostornos paralelos, mediante laCaja Norton, y de otra la que se realiza con lostornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente: Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse. Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:

Rosca exterior o machoRosca interior o hembra

1Fondo o baseCresta o vrtice

2Cresta o vrticeFondo o base

3FlancoFlanco

4Dimetro del ncleoDimetro del taladro

5Dimetro exteriorDimetro interior

6Profundidad de la rosca

7Paso

Para efectuar el roscado hay que realizar previamente las siguientes tareas: Tornear previamente al dimetro que tenga la rosca Preparar la herramienta de acuerdo con los ngulos del filete de la rosca. Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca hasta conseguir el perfil adecuado.

Roscado en torno paralelo

barra hexagonal

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

Una de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo es efectuar roscas de diversos pasos y tamaos tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas. Para ello los tornos paralelos universales incorporan un mecanismo llamadoCaja Norton, que facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar una rosca.La caja Norton es un mecanismo compuesto de varios engranajes que fue inventado y patentado en1890, que se incorpora a los tornos paralelos y dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las piezas a roscar. Esta caja puede constar de varios trenes desplazables de engranajes o bien de uno basculante y un cono de engranajes. La caja conecta el movimiento del cabezal del torno con el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca cuadrada.El sistema mejor conseguido incluye unacaja de cambioscon varias reductoras. De esta manera con la manipulacin de varias palancas se pueden fijar distintas velocidades de avance de carro portaherramientas, permitiendo realizar una gran variedad de pasos de rosca tantomtricoscomoWhitworth. Las hay en bao de aceite y en seco, de engranajes tallados de una forma u otra, pero bsicamente es una caja de cambios.En la figura se observa cmo partiendo de una barra hexagonal se mecaniza un tornillo. Para ello se realizan las siguientes operaciones:1. Secilindrael cuerpo del tornillo dejando la cabeza hexagonal en sus medidas originales.2. Se achaflana la entrada de la rosca y serefrentala punta del tornillo.3. Seranurala garganta donde finaliza la rosca junto a la cabeza del tornillo.4. Seroscael cuerpo del tornillo, dando lugar a la pieza finalizada.Este mismo proceso se puede hacer partiendo de una barra larga,tronzandofinalmente la parte mecanizada.

BIBLIOGRAFIAS:

www.wikipedia.comwww.prezi.com/ch08arwatxgm/proceso-de-roscado-del-torno/www.toolingu.com/class