Yaritza Molano GómezFabián Andrés Romero Mendoza

Giovanni Tovar luna10-2

Paso 1: Confección: Compra/Colección de materias primas (tela

y accesorios)                         | Fabricación de muestra de pre-producción                         | Aprobación del cliente                         | Corte de tela             | Estampación/bordado

Costura de ropa: Unir de la parte delantera y la de atrás Poner la etiqueta del cuidado Unir de las mangas Coser el dobladillo Unir bolsillo Unir cremallera Coser el borde de cuello Unir la tirilla Acabar el escote

Poner etiqueta de talla Lavar la camiseta.

Paso :2: Acabado: Averiguar la costura y otras calidades

necesarias Planchar Unir botones Poner cosas decorativas

Poner etiquetas de mano Control de calidad final Doblar las ropas Empaquetar en bolsa de plástico/ colgar

percha Dividir por color Poner en cajas Inspección final del cliente**Durante todos los pasos de confección y

costura sigue el control de calidad

                                    Paso 1: Pedido Cotización & calculo de coste: Es el primer y más importante paso de fabricación de

ropas del que dependen los beneficios. Los clientes dan detalles de la camiseta y quieren saber el precio. Los responsables de comercialización se encargan de esto. En este calculo, hay que tomar en cuenta la cantidad total, el tipo, cantidad y precio de tela, accesorios, labor, coste de labor, estampación, bordado, tiempo necesarios.

Es muy importante que hagan el cálculo exacto y competitivo rápidamente. Tardanza en este paso provoca perder negocios.

Se calcula el precio por docena y luego se muestra por pieza.

Aprobación del cliente:  El cliente acepta o negocia el precio. Si el

se queda de acuerdo con el precio ofrecido, entonces manda muestra física muchas veces acompañado con esquema

Aprobación del cliente:  El cliente acepta o negocia el precio. Si el

se queda de acuerdo con el precio ofrecido, entonces manda muestra física muchas veces acompañado con esquema.

  Fabricación de muesta: Siguiendo la muesta, el esquema y los

detalles hay que diseñar la camisa,  preparar el patrón adecuado, que se hace de papel gordo, y confeccionar las muestras para mandárselas al cliente. Es muy importante hacerlas bien y que sean iguales que las muestras originales.

La sección de muestrario se encarga de este tema.

Se requieren 3-7  días para preparar las muestras. Cuanto antes se pude hacerlas, mucho mejor.

Hay que inspeccionarlas bien antes de mandárselas al cliente. Es que cualquier fallo puede ocasionar la perdida de confianza del cliente. Se mandan las muestras por compaña de mensajería al extranjero o las entregan al cliente si esta visitando el pais

Paso 2: Confección Compra/Colección de materias primas (tela y

accesorios): Hay que comprar la tela adecuada, en muchos

casos se tiene que hacer pedido y abrir la carta de crédito a la fábrica de tejido, que hace tela adecuada tejiendo hilos. Hay que tener mucho cuidado para que la construcción y color de tela sean según los requisitos del cliente. Para esto, la fábrica de tejido prepara diferentes muestras, o sea, trocitos de tela de mismo color. Entonces, responsables de la fabrica o a veces el mismo cliente elijan la tela perfecta para la producción. A veces se hace un Tés de encogimiento, la tendencia de encoger,  de la tela. Hay que tomar encueta el porcentaje de encogimiento cuando se corta la tela

Es que no se permite mas de ± 5%.  Así finalmente la fábrica va a producir la tela tomado aprobación del cliente. Esto proceso requiere 5-15 días dependiendo de la disponibilidad de hilos, obtención de colores exactos etc.

Hay que tomar mucho cuidad de que el gramaje (peso) de la tela sea según el requisito del cliente. Se hacen las camisetas de diferentes gramaje como: 120 gsm , 130 gsm…. Se varia el precio de la tela, o sea, la camiseta, según los gramajes. Dos maquinas son necesarias para hacer el gramaje: una para corta trocitos de tela redondos y otra para pesar. Se encuentran diferentes tipos de maquinas automáticas y manuales.

Mientras conseguir la tela, hay que comprar diferentes accesorios como botones, , etiquetas, bolas de politinena, percha, caja. Hay diferentes proveedores de accesorios a que hay que hacer pedidos de estas cosas. En todos casos tienen que seguir requisitos del clientes y consultar con el.

Todas estas cosas manejan los responsables de comercialización

Lavar las camisas: A veces los clientes quieren las camisetas lavadas. En este caso, hay que mandar las ropas a lavandería antes de unir los botones, , estampación o bordado o poner etiquetas. Considerando la facilidad, también lo hace en algunos cosos después de coser. Hay diferentes tipos de lavado: lavado a mano), lavado enzimático etc. Se tarda este proceso en acabar 2-10 dependiendo la cantidad

  Estampación & bordado: Si el cliente quiere

alguna estampación en las camisetas, hay que mandarlas  a la fábrica de estampación negociando el precio que depende del número de colores,  tipo de estampación, medida etc. Se puede hacer la estampación tanto por mano como en maquina automática. Hay diferentes tipos de estampación: etc. Antes de empezar la producción en bulto, se tiene que desarrollar varias muestras y conseguir la aprobación del cliente. Es mejor que trabajadores de control de calidad estén allí en la fábrica revisando la calidad cuando sigue la producción.

Hay que secar bien las camisetas después de la estampación.

                                    Paso 3: Acabado   Averiguar la costura y otras calidades necesarias: Mientras la sección de costura sigue confeccionado las

camisetas, se mandan las piezas acabadas a la sección de acabado donde las revisan bien los controladores de calidad la costura, estampación, bordado, construcción de tala etc. Si encuentran fallos, se los avisan a la sección adecuada para solucionarlos. Hay veces que los fallos no tienen remidió, entonces se tienen que dejar las camisetas falladas porque si las encuetra el cliente durante la inspección final, podría que no quisiera la mecánica. No se puede embarcar la mercancía sin informe de inspección final de parte del cliente o su agente autorizado. No deben mandarlas camisetas falladas puesto que después de encontrarlas, puede que reclame y exija un discreto. Y más, esto provoca la perdida de confianza del cliente.

Unir botones: Hay que unir los botones adecuados, proveedores de

accesorios los proveen,  que se hace por maquinas. Una persona es suficiente para manejar una maquina.

  Planchar: Luego de averiguar bien la calidad, se manda la camiseta a

la tabla de plancha. Normalmente se usa la plancha de vapor. Es muy necesario planchar bien las camisetas ya que la tela se puede cambiar de medida, es decir, encoger o extender según el modo de plancha.

  Poner cosas decorativas: A veces se tienen que poner cosas decorativas como:

piedras bonitas o cosas metálicas para que queden las camisetas bonitas. Los ayudantes de la sección de acabado lo hacen. Los proveedores de accesorios las proveen las cosas decorativas

  Poner etiquetas de mano: Luego, tienen que poner la etiqueta de mano en la que se encuentran el

nombre de la marca, logo, precio, medida, dirección y a veces su oferta especial. La fábrica de etiqueta la hace siguiente los requisitos del cliente. Pues hay que tomar la aprobación del cliente anteriormente.

                          Detector de aguja/ metal: Hay caso que se encuentran cosas metálicas o trocitos de aguja rotos en las

ropas que muy peligroso, en especial, para los niños. Así que hoy en día hay muchos compradores que lo tienen como requisito usar el dector antes empaquetar las camisetas.

  Control de calidad final, doblar las camisas y poner en bolsa de

plástico: Los controladores de calidad de la sección de acabado averiguan finalmente la calidad. Si encuentran piezas con fallo, las dejan fuera de la mercancía. Luego de controlar la calidad final los trabajadores doblan las piezas buenas de manera adecuada. Si no las doblan bien, se podrán encontrar problemas cuando ponen en bolsa o en caja o puede ser que el cliente lo reclame.

Colgar en percha: A veces los clientes quieren sus camisetas colgando en

percha. En este caso se tiene que recoger perchas adecuadas con los requisitos del cliente a través de proveedores de accesorios, en caso de mucha cantidad directamente a través de la fábrica. Después de poner las perchas, se tienen que poner en bolsas de plástico igualmente.

  Dividir por color y talla y poner en cartón: Hay que dividir las camisetas por color y medida. Es que

normalmente los clientes tienen requisitos de cuatas piezas y de  que color se van en una caja. Hay que recoger las cajas según los requisitos de los clientes. Todas las cajas llevan escrita en la parte fuera nombre de marca, detalles de producto como: color, talla, número de pedido, destinación, peso,  dirección etc. Hay que cerrar bien las cajas con cinta adhesiva