1. centro de revisión y clasificaciónCuando una pieza llega a nuestro

para su posterior entrada en la línea de producción. galvanizado en caliente esta es sometida a

2. El , que es el primer baño de limpieza,nos permite eliminar todo tipo de aceites y/o pinturas que traiga la pieza, en consecuencia de los procesos de fabricación de la misma.

desengrase

PLANTA DE GALVANIZADO EN CALIENTE

PROCESO DE GALVANIZADO EN CALIENTE

3. baños ácidos Luego la pieza será sometida a los , con lo cual dejamos a el material en un estado virgen,

o sea libre de impurezas en su superficie.

Entre los baños de desengrase y ácidos, se realizan el enjuague de las piezas.

más conocidos como de decapado

(neutralizado).

4. baño de flux En el siguiente paso la pieza es sumergida en un para la neutralización del oxígeno y evitar la oxidación microscópica, y a la vez lograr la adherencia metalúrgica del recubrimiento de zinc.

5.horno de secado

Antes de sumergir las piezas en el baño de zinc fundido las mismas se dejan reposar en un para evitar el contacto húmedo de la pieza con el baño zincado.

6. galvanizado por inmersión en caliente en un baño de zinc fundido a 465 grados centígrados.

A continuación se realiza el

Allí se dejará reposar la pieza según la cantidad y el espesor del recubrimiento que queramos obtener.

7. Una vez galvanizada la pieza para luego ser sometida a un proceso de inspección en el cual se evalurá su aspecto final como así también el espesor obtenido.

se la enfría

Calle los cedros Nº 113. Urb. Semirustica chillón pte. piedra. 551-1212

8. se pesa el lote de piezasComo ultimo paso y se lo coloca en la playa de clientes para su posterior entrega.

9. Espeso mínimo de capa de zinc, medidos en micrones.

CUADRO 1 GRADO DE ESPESOR MINIMO DE REVESTIMIENTO POR CATEGORIAS DE ACERO

RANGO DE ESPESOR DEL ACERO (MEDIDO ) PULGADAS(mm)

Categoría del Acero

Menos de 1/16” (1.6mm)

1/16” hasta menos de 1/8” (3.2mm)

1/8” hasta 3/16” (4.8mm)

mas de 3/16” hasta menos de ¼” (6.4mm)

¼” o mas (6.4mm)

Forma Estructural 45 65 85 85 100

Lingote 45 65 75 85 100

Tubo 75 75 75

Alambre 45 45 65 65 85

10 . Flujo grama del proceso de Galvanizado en la planta de INFERGAL S.A.C.

Limpieza Cáustica Lavado

Decapado

(acido)

Lavado

Proceso de Galvanizado

Tratamiento previo con

flux

Galvanizado Secado Enfriamiento con agua

11. Normas de aplicación: ASTM A90, ASTM A123, ASTM A143, ASTM A153, ASTM A239, ASTM A376, ASTM A385, ASTM B6

Dpto. de Ingeniería

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