Proceso de Nitro Carburación TENIFER

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Proceso de Nitro carburación TENIFER

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TENIFER

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Proceso de Nitro carburacin TENIFERINTRODUCCINLa nitruracin y la nitrocarburacin son procesos de tratamiento termoqumico. El objetivo de estos procesos es enriquecer la capa exterior de los componentes con Nitrgeno (nitruracin) o con Nitrgeno y Carbono (nitrocarburacin) para mejorar las propiedades mecnicas de la superficie del componente.

Existen 2 tipos de procesos de nitruracin (la gaseosa y la de difusin por plasma) y dos ms de nitrocarburacin (Proceso de nitrocarburacin gaseosa y de difusin por plasma y Nitrocarburacin en bao de sales).

El proceso de nitrocarburacin TENIFER (MELONITEo TRUFFTRIDE como se le conoce en otros pases), comprende una secuencia de procedimientos que se pueden esquematizar en la Figura 1.

La nitrocarburacion TENIFER consiste en la difusin de nitrgeno en el acero, formndose dos capas bien diferenciadas: la exterior llamada capa de compuestos y a continuacin la capa de difusin. DEFINICINEl procesoTENIFERtambin es conocido comoMELONITEoTUFFTRIDEdesarrollado por la empresa alemana Durferrit GmbH. El nitrurado bajo el procesoTENIFERse lleva a cabo a temperaturas entre 480-620C, aunque la temperatura estndar es de 580C. El proceso se lleva a cabo en un crisol de material especial con aereacin, la sal fundida est compuesta por cianato y carbonato. El agente activo en un bao de nitrurado es el cianato. Al reaccionar con la superficie del acero se forma carbonato. Al regenerar el bao el carbonato se reduce nuevamente en cianato. Esto se lleva a cabo sin cambio de volumen con un regenerador plstico compuesto por una unin orgnica de carbn, nitrgeno e hidrgeno. PROCESO

Incremento de la resistencia da la fatigaDiversos estudios en el exterior de antigua data y recientes, e incluso investigaciones locales acerca de los efectos de la nitrocarburacion TENIFER confirman que con la penetracin de nitrgeno en la capa de difusin se incrementa la resistencia a la fatiga a la flexin de componentes (debido a que se generan esfuerzos de compresin en la superficie), influenciada por los siguientes factores:La profundidad de la capa de difusinLa cantidad de nitrgeno presente en la mencionada capaEn aceros no aleados, el estado de solucin del nitrgeno.

VENTAJASBuen comportamiento de la capa nitrocarburadaDado que el procedimiento TENIFER es un proceso de difusin al interior del acero-material ferroso en general- forma parte integral de este, por lo tanto, no existe posibilidades de desprendimiento o fractura de la capa.

Elevada resistencia a la corrosinLos estudios realizados muestran que existe una importante diferencia en la resistencia a la corrosin entre los procesos de nitrocarburacion y el cromado.

Gran resistencia al desgaste y bajo coeficiente de friccinEl xito de sistemas hidrulicos y neumticos depende de otros, de la resistencia al desgaste de los componentes como los pistones y cilindros por ejemplo.

APLICACINLas propiedades que otorga el proceso de nitrucarburacion TENIFER a la superficie de las piezas lo convierte en uno de los ms requeridos para la fabricacin de partes de mquinas, herramientas, matrices de inyeccin de plstico, matrices de corte y estampado, aceros rpidos y acero para trabajo caliente.

CURIOSIDADTENIFER es una marca Alemana registrada de Houghton-Durferrit GmBH, que se ha llevado a cabo mundialmente durante dcadas endiferentes ramos de la industria. Es conocido en Europa como TENIFER y en pases de habla inglesa como TUFFTRIDE.

El proceso completo, con post tratamiento de oxidacin y pulido se llama TENIFER QPQ: a comparacin de la nitruracin clsica, se mejoran la rugosidad y acabado de la superficie. Tambin ofrece la posibilidad de tratar todos los aceros asi como los inoxidables y hierros fundidos.

El manejo del tratamiento para llevar a cabo el procesoQ.P.Q.es sencillo. Como en el tratamiento de piezas en sales, sern las piezas primeramente precalentadas al aire a 350C. Posteriormente se lleva a cabo el nitrurado durante 30120 minutos de 500 a 600C luego sern enfriadas a una temperatura de 330400C en el bao de sal. En el bao de enfriamiento permanecen normalmente entre 10 y 15 minutos. Despus un enjuague y lavado de la carga.