Proceso Pelicula Soplada

8/18/2019 Proceso Pelicula Soplada

1/23


2/23


3/23

• Líneas de enfriamiento:

• Proceso estable y altura constante.• Controlado por:

• Velocidad de producción y de enfriamiento.

• Espesor de la película.

Líneas de enfriamiento en películas de PE.

La película que sale del dado es transparente, ya que nohay una estructura cristalina presente en la películafundida.

Después de un tiempo la resina solidifica y cristalia,cambia a un color transl!cido " línea de enfriamiento#


4/23

Calidad del fundido

•La uniformidad de la temperatura defusión y de la presión no sonconstantes a la salida del dado.

•Variaciones en la $iscosidad afectanlas propiedades de flu%o del polímero

y la manera en que el producto esformado a la salida del dado.

•Verificar que no e&istan marcas en lapelícula al final del dado.

•'n husillo des(astado puede resultaren un mal fundido.

Obstrucción en el dado)ausado por un inapropiado a%uste. Lade(radación del polímero puede resultar enel flu%o no uniforme a la salida del dado.

*sumiendo que e&iste una restricción en elflu%o del dado, esto causar+ un alto flu%o de

la resina. La línea de enfriamiento y elenfriamiento $an a diferir en una parte de laburbu%a y otra.

Acción correctiva

emo$er cualquier contaminación del

dado y $erificar que la abertura seauniforme en todo el dado.


5/23

Aire

• El flu%o del aire tiene que ser uniforme para enfriar adecuadamente el dado.•*ire e&cesi$amente alto puede mo$er la burbu%a resultando en inestabilidadmientras es detenido en lo alto de la torre.•'na reducción e&terna del flu%o combinado con un enfriamiento interno de laburbu%a pro$oca estabilidad.

Forma

•La forma debe estar alineada apropiadamente por encima del centro del dadoa%ustar la burbu%a uniformemente en lo alto de la torre.

Relaciones de soplado

•-a%as relaciones de soplado "burbu%a di+metro del dado# puede conducir a lainestabilidad de la burbu%a.•elaciones de soplado de /01 2.30 1 dan mayor estabilidad al proceso con

me%ores propiedades en la película "isotrópicas#


6/23

• -a%as relaciones de soplado tienen mayorespropiedades tensiles en dirección de la m+quinacomparados con la dirección trans$ersal.

• 4emperaturas altas de fusión pueden causarinestabilidad de la burbu%a.


7/23

Los cambios en el espesor de la película o la calibración alrededor

de la circunferencia de la burbu%a pueden ser causados por factoresque $an desde la mala calidad del fundido, que sur(en del ydesalineaciones del anillo.

Las principales causas de la $ariación de espesor son dadosdesalineados o sucios, un anillo de aire desalineado.

5e debe comprobar que el dado y el anillo de aire estén alineadospara $erificar que el flu%o de aire alrededor de la burbu%a esuniforme y las $elocidades de flu%o de polímero en todos los puntosalrededor de la circunferencia del dado son equi$alentes.

5uponiendo que la abertura de la boquilla est+ alineadacorrectamente y confi(urada de manera que el flu%o de polímero noes uniforme, el dado no debe tener polímero de(radado querestrin(a el flu%o.


8/23

• En casos (ra$es, puede ser necesario desmontar y limpiar el dadopara obtener un flu%o uniforme. *ntes de desmontar el dado, sedebe utiliar un material de pur(a para limpiar la boquilla.

• 'n flu%o pobre de aire y no uniforme produce un enfriamiento nouniforme, afectando tanto el estirado y la orientación del producto.

• La mala calidad de fusión, $ariaciones en la temperatura o lapresión de fusión pueden causar $ariaciones de rendimiento depresión y $iscosidad de la resina.

• Las condiciones en el proceso de e&trusión tienen que ser establesy dise6o del tornillo debe ser el adecuado para proporcionartemperatura de fusión uniforme y la presión al dado.

• Las $ariaciones de presión en el dado sobre pro$ocan cambios detiempo en las $elocidades de producción, lo que lle$a a la $ariaciónen espesor de la película.


9/23

• Las (randes $ariaciones en la tol$a de alimentación puedenconducir a peque6as $ariaciones en la $elocidad de alimentación,afectando espesor de la película con el tiempo.

• 7luctuaciones en la temperatura de fusión en el dado est+nasociados con cambios en la $iscosidad en estado fundido alrededor

de la circunferencia de dado, lo cual pro$oca diferencias de flu%o.

• 4emperaturas de fusión no uniformes est+n directamenterelacionados con la $iscosidad no uniforme, que est+ asociada conel flu%o de polímero no uniforme del dado, se obtienen diferencias enel espesor de película entre la resina caliente y fría.


10/23


11/23

Las arru(as pueden ser causadas por el

enfriamiento no uniforme del fundido, tensión

inadecuada de la bobina enrolladora, o la apertura

de los rodillos de colapsado. "equi$alente a un

alabeamiento#. 5i el enco(imiento, $aria alrededor

de la burbu%a durante el embobinado la sección quemas se redu%o tiene que ser estirada y elon(ada,

para eliminar el e&ceso de película.


12/23

5i la corriente de aire no

esta alineado con los rodillos

de colapso entonces el

espesor ser+ mas (rueso de

un lado.

La tensión creada por la

bobina de %alado, debe ser

uniforme a lo lar(o de toda la

banda para crear un estirado

y orientación uniforme.


13/23


14/23

Las causas de los defectos como líneas, rayas y

puntos ne(ros, son similares a las causas que se

presentan en placa e&truida.

•)ontaminación, material e&tra6o, o puntos ne(rosson (eneralmente causados por la de(radación de la

resina o mal meclado.

•La de(radación en el dado, puede ser por la

e%ecución demasiado caliente, pro$ocandoestancamientos localiados en el dado, o por traba%ar

con residuos remanentes en el fondo de este.


15/23

Las líneas y rayas, son normalmente causadas por

imperfecciones en la superficie del dado "rebabas,

acumulaciones de carbón# o al(o en el sistema de

despe(ue que esta causando ralladuras "rebabas

o acumulaciones en los rodillos de colapsado y

calandreo#. El defecto de líneas es menor en la

e&trusión soplo, porque antes de lle(ar a las

cortinas de colapsado el material es

completamente enfriado .


16/23

Las líneas pueden ser causadas por el mandril que esta en el dado

porque el flu%o se rompe pero después se $uel$e a encontrar. Las

líneas de soldadura pueden ser eliminadas aumentando la

temperatura, mayor tiempo de residencia después del mandril, o

cambiando el tipo de espiral en el dado.

Las rayas pueden ser causadas por la pobre mecla en el e&trusor o

una alineación incorrecta con el dado.


17/23


18/23

La fractura del fundido es creada en el labio del dado, por altosesfueros de corte.

•5e puede eliminar reduciendo la fricción en la superficie del dadopuliéndolo, usando un recubrimiento de ba%a fricción o usar unaresina de muy ba%a $iscosidad.

•Esto puede ser causado por la apertura del dado,desafortunadamente, aumentar la apertura incrementa el calibre, amenos que se incremente la $elocidad de la línea para compensarcon un rendimiento mas alto. 8ncrementando la $elocidad de la línea,puede aumentar la orientación molecular en la película, a menos queel tama6o de la burbu%a y el di+metro lay flat sea incrementado.

,modificar la apertura del dado, se requieren otros cambios en elproceso que pueden causar efectos en las propiedades del productofinal.


19/23


20/23

Drea9 resonance0 *parece como la $ariación continua en eldi+metro de la burbu%a se produce cuando el polímero

fundido se estira r+pidamente. Puede ser solucionado

aumentando la $elocidad del fundido.

:elical 8nestability0 5e produce cuando una protuberancia

en la burbu%a, parece rotal alrededor de la circunferencia amedida que sale desde el anillo de aire. Pasa cuando la

línea de enfriamiento es demasiado ba%a y no permite el

escape adecuado del aire de enfriado. 5e soluciona

a%ustando la altura y eficiencia del aire enfriador.


21/23

7orst line oscilación0 5e aprecia como el mo$imiento

ascendente y descendente del punto en el que la burbu%aalcana su di+metro m+&imo. Puede ser por la $ariación del

(asto del e&trusor, y cambios en las condiciones

ambientales. Puede solucionarse con una fusión mas

homo(énea.

-ubble sa( "decarese#0 La burbu%a se e&pande a undi+metro muy ancho a ba%a altura. Es resultado del

enfriamiento inadecuado y se puede corre(ir ba%ando la

línea de enfriamiento.


22/23

-ubble tears "la(rimas#0 ;curre en la superficie del dado,

cuando se estira de manera e&cesi$a a la película o seenfría muy r+pido. 5e elimina aumentando la temperatura

del dado, y reduciendo la $elocidad de %alado.

-ubble flutter "*(itamiento#0 ;curre cuando la línea de

enfriamiento es ba%a. < el anillo de aire pro$oca una

$ibración en la base de la burbu%a. 5e puede solucionarsubiendo la línea de enfriamiento, ba%ando la $elocidad del

$entilador.


23/23

-ubble breathin(0 ;curre por $ariaciones

en la cantidad de aire dentro de la burbu%a,

se soluciona $erificando los sopladores y

sensores del sistema de soplado.

Proceso Pelicula Soplada

Documents

Transcript of Proceso Pelicula Soplada