CALIDAD, TIEMPO, COSTOS, PRODUCTIVIDAD

Uno de los signos más característicos de la sociedad actual es sin duda alguna la preocupación explicita por la calidad, la productividad, los costos y el tiempo en todos los ámbitos del Planeamiento Programación y Control de operaciones. Sin embargo, esta preocupación ha adquirido diferentes matices en función del sector de la economía en cuestión y del contexto en el cual se analice estos 3 criterios.

En el caso de la economía peruana estos criterios se encuentran por las limitaciones y retos que la moldean y condicionan, teniendo la oportunidad hacia niveles cuantitativos y cualitativos superiores, mediante la gestión eficiente de sus propias fuerzas productivas y el esfuerzo de todos los sectores involucrados en la generación interna de trabajo y riqueza. Se considera que la gerencia actual debe sufrir cambios de enfoque, de expectativas y base conceptuales con relación a la concepción global que se tiene de la empresa y en particular de su clima humano y cultural.

CALIDAD

Definición

Proceso en la gestión de la calidad que se trata de técnicas de inspección aplicadas a los procesos de producción, también conocido como Control de Calidad.

Posteriormente nace el Aseguramiento de la Calidad, fase que persigue garantizar un nivel continuo de la calidad del producto o servicio proporcionado.

Finalmente se llega a lo que hoy se conoce como Calidad Total, un sistema de gestión organizacional muy relacionado con el concepto de Mejora Continua.

Las bases necesarias de todo sistema que tenga como objetivo la implementación de un proceso de gestión de la calidad son los siguientes:

i. Realización de la plena satisfacción de las necesidades y expectativas de los clientes, tanto internos como externos.

ii. Desarrollo de un proceso de mejora continua en todas las actividades y procesos llevados a cabo en la organización.

iii. Total compromiso e involucramiento de la alta dirección y un liderazgo activo de todo el equipo gerencial y administrativo.

iv. Participación de todos los miembros de la organización y fomento del trabajo en equipo a nivel organizacional hacia una gestión enfocada hacia la Calidad Total.

v. Identificación y evaluación de todos los Procesos Claves de la organización, superando las barreras departamentales y estructurales que entorpecen dichos procesos.

vi. Toma de decisiones de gestión basada en datos y hechos objetivos sobre la gestión, y un efectivo dominio de la información clave de la organización.

COSTOS

Junto con la Calidad y la Productividad, los costos juegan un papel importante en la estrategia competitiva de la empresa.

Los costos se consideran como las cantidades mínimas de recursos, medidas en términos monetarios, para poder elaborar un producto o prestar un servicio. En este contexto, los costos se pueden generar por las actividades que hay que desarrollar en investigación y desarrollo, diseño e ingeniería, compras y almacenamiento, producción (materiales, mano de obra, CIF), mercadeo (promoción, publicidad, distribución, etc.), servicio al cliente, gestión de recursos humanos, administración , gestión de recursos financieros.

Los conceptos de Costos y Gastos desde el punto de vista financiero, significan lo mismo, ambos términos se manejan cuando se habla de desembolso de dinero. Sin embargo desde el punto de vista contable, algunos autores consideran que son diferentes, por el cual el concepto de Costos lo asocian con desembolsos de dinero o no, aplicados a los procesos de manufactura (COSTOS DE PRODUCCION) que se aplican a los ingresos del periodo de una manera mediata y paulatina.

Los Gastos lo asocian con desembolsos de dinero o no, que no se adicionan al valor de los productos elaborados, sino que se cargan a los ingresos del periodo de una manera directa, inmediata y en su totalidad.

PRODUCTIVIDAD

Medida diseñada para determinar la efectividad en el uso de los recursos de una compañía en su misión de producir bienes o prestar servicios. El indicador de productividad indica la cantidad producida o atendida por unidad de recursos utilizados o invertidos para producirla o atenderla, asi:

Productividad= ProduccionRecursos utilizados

El resultado alcanzado o producido puede estar medido en : unidades procesadas o atendidas, numero de servicios prestados, cantidad de labor realizada o producción obtenida, entre otras.

Los recursos utilizados para producir el resultado pueden expresarse en: El monto de las inversiones empleadas, costos de capacidad utilizados, la cantidad de tiempo requerido, el número de ítems(maquinas, personas, etc.) que participan en la producción, la cantidad de insumos(longitud, área o volumen), entre otros .

Este indicador tiene una orientación directa, mientras mayor sea su valor, es más efectiva el resultado del proceso productivo o de prestación de servicios. Un valor creciente de la productividad indica que se atienden más unidades con los mismos o con menos recursos, lo cual conduce a la optimización en el uso, especialmente de recursos escasos.

MATRIZ DE RELACION DEL PROCESO PRODUCTIVO

BACKUS

Razón Social: Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. R.U.C.: 20100113610 Dirección: Av. Nicolás Ayllón 3986, Ate Vitarte, Lima, Perú Teléfono: (511) 311 3000 Website: www.backus.com.pe Correo Electrónico: Comunicaciones.Externas@backus.sabmiller.com Fernando Zavala Lombardi - Gerente General

COMITÉ DE GOBIERNO CORPORATIVO

Cumplimos con los principios de Buen Gobierno Corporativo. Contamos con políticas, normas y reglamentos que establecen lineamientos que precisan los aspectos no comprendidos en la Ley General de Sociedades, en el Estatuto de la sociedad y en las normas legales conexas, todo con el propósito de lograr el mayor grado de eficiencia y optimizar la gestión.

FUNCIONES DEL COMITÉ:

Definir los sistemas de seguimiento y establecer índices de cumplimiento del Código de Buen Gobierno.

Evaluar periódicamente el cumplimiento y proponer ajustes y reformas al Código de Buen Gobierno.

Recomendar de manera previa las modificaciones a las políticas sobre el funcionamiento de la Gerencia de Valores encargada de la Atención al Accionista e Inversionista.

Recomendar de manera previa las modificaciones al Reglamento Interno del Directorio y Junta de Accionistas.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FABRICACION DE LA CERVEZA

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FABRICACION DE LA CERVEZA BACKUS

1. Almacenamiento de granos

Modernas estructuras de concreto armado que en su interior almacenan cebada malteada y otros cereales adjuntos, materias primas necesarias para la elaboración de las mejores cervezas del Perú. Estas materias primas son transferidas por fajas transportadoras desde los silos de almacenamiento hacia el área de molienda, donde luego de la trituración del grano son enviadas para su posterior derivación a las pailas de cocimiento.

2. Extracción y tratamiento de agua

Contamos con pozos de gran profundidad, desde donde el agua es extraída para luego ser sometida a un proceso de desionización parcial logrando así, condiciones óptimas y concentraciones de sales y minerales necesarios para la elaboración de nuestras marcas cerveceras, garantizando un producto de alta y uniforme calidad.

3. Molienda

En la molienda, se trituran los granos de malta y de cereales adjuntos, de aquí los granos pasan a recipientes con la finalidad de facilitar los puntos de contacto del grano molido con el agua durante el proceso de maceración facilitando y acelerando las reacciones enzimáticas.

4. Cocimiento

En nuestras salas de cocimiento obtenemos a partir de la utilización de malta, adjuntos, agua previamente tratada y lúpulo, un líquido con un extracto de alta calidad llamado mosto y que es la esencia de la cerveza en el proceso cervecero.

5. Enfriamiento de mosto, fermentación y maduración

Enfriador de mosto

El mosto filtrado y hervido se enfría a la temperatura de fermentación mediante un intercambiador de placas, donde en contracorriente circula el mosto caliente y el agua helada, permitiendo disponer un mosto con una temperatura ideal para la siembra de levadura y a la vez inyección de aire estéril para facilitar el posterior proceso de fermentación.

Fermentación

El proceso de fermentación dura entre 6 y 7 días, se caracteriza por la formación natural de gas carbónico y alcohol, el proceso es exotérmico y se deben controlar estrictamente las temperaturas de tal forma que permitan siempre tener una fermentación controlada. Terminado el proceso de fermentación se cosecha la levadura y se inicia la siguiente etapa que es la maduración.

Maduración

En ésta etapa la cerveza se mantiene a temperaturas por debajo de 0°C permitiendo redondear el sabor y aroma característicos de nuestros productos además de la estabilización y clarificación de la cerveza. En este proceso se mantiene los tanques con presión para permitir la saturación del gas carbónico en el líquido, también se realiza la sedimentación de la levadura y proteínas en suspensión permitiendo la clarificación de la cerveza.

6. Filtración

Una vez terminado el proceso de la maduración se filtra la cerveza, a la temperatura de -1.5ºC a través de filtros con ayudas filtrantes lo cual permite separar las materias insolubles. Con la filtración la cerveza adquiere su típico color dorado brillante. Una vez filtrada, la cerveza es almacenada en los tanques de presión para ser enviada a las llenadoras donde se envasan.

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7. Envasado

Las salas de envasado de nuestras plantas cerveceras cuentan con modernas llenadoras para botellas de vidrio, envases de aluminio y barriles chopp. Después del llenado y coronado, la cerveza envasada es pasteurizada mediante duchas de agua caliente que elevan su temperatura hasta los 60ºC, para garantizar su estabilidad biológica. La cerveza pasteurizada es etiquetada, codificada, encajonada, paletizada y almacenada para su posterior despacho al mercado.

8. Distribución

Nuestras marcas son distribuidas a los diversos puntos del país y del extranjero a través de nuestro eficiente sistema de distribución.

CADENA DE VALOR DE BACKUS

CONCLUCIONES