Proceso Smaw

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PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido. SMAW: Shielded Metal Arc Welding Soldadura con Electrodo Revestido Stick. UJAP, Rangel Jose 1 PROCESOS de MANUFACTURA III

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PROCESOS de MANUFACTURA III 1

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

SMAW: Shielded Metal Arc

Welding

Soldadura con Electrodo

Revestido

Stick.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 2

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Es el proceso de soldadura al arco eléctrico, donde, el arco eléctrico se

establece entre un electrodo revestido y la pieza a soldar. Usa como

protección la descomposición del revestimiento del electrodo y este aporta

material de relleno para obtener un cordón de soldadura. Es característico

obtener una capa protectora denominada escoria. No se aplica ningún

tipo de presión.

Definición:

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PROCESOS de MANUFACTURA III 3

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

SMAW = Shielded Metal Arc Welding.

Soldadura con Electrodo Revestido / Stick

• Es una varilla de metal reves-

tida con fundentes que protegen

al arco de soldar.

• Usa fuentes de poder de CC /

Corriente Constante.

• Es el proceso de soldadura

más ampliamente usado

a nivel mundial.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 4

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Ventajas:

1. Bajos costos operativos.

2. Excelente desempeño.

3. Portabilidad.

4. Suelda en toda posición.

5. Amplia variedad de materiales.

6. Excelentes propiedades

mecánicas.UJAP, Rangel Jose

PROCESOS de MANUFACTURA III 5

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Limitaciones:

1. Baja eficiencia (65%).

2. Habilidad del operador.

3. Re-inicios de arco.

4. Salpicaduras.

5. Escoria.

6. Rango de amperaje limitado.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 6

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Principios del Proceso de Soldadura con Electrodo Revestido.

• Se establece un arco eléctrico entre el electrodo revestido y el metal base,

fundiéndose ambos.

• Se obtiene un cordón de soldadura con escoria protectora.

• La escoria es ligera y flota sobre

el metal el metal fundido.

• Opera con corriente AC o DC.

• Se usa un electrodo revestido.

• Se generan gases y humos.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 7

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Corriente Alterna / AC:

• Cambia constantemente la dirección del

flujo de electrones.

• El calor se encuentra balanceado en la

punta del electrodo y el metal base.

• Penetración mediana.

• Velocidades de soldadura intermedias.

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PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Corriente Directa : Polaridad Directa (DCEN).

• Electrodo conectado al polo negativo.

• El calor se concentra en la pieza a soldar.

• Arco es poderoso y penetrante.

• Penetración excelente en espesores gruesos a

soldar.

• Velocidad de soldadura rápida en espesores

intermedios.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 9

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Corriente Directa: Polaridad Invertida (DCEP).

• Electrodo conectado al polo positivo.

• El calor se concentra en la punta del

electrodo.

• El arco es intermedio y con ligera penetración.

• Penetración intermedia en espesores medios.

• Velocidad de soldadura rápida en espesores

finos.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 10

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Componentes del Equipo de Soldar con Electrodo Revestido:

• Fuente de poder o maquina de soldar de

Corriente Constante / CC.

• Porta-electrodo con cable.

• Gancho de tierra con cable.

• Electrodo Revestido Gri-Tec.

• Mascara de soldar.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 11

CARACTERISTICAS DE LAS FUENTES DE PODER

Las fuentes de poder tienen ciertas características, las cuales hacen

la diferencia entre un tipo de fuente de poder y otra.

Estas características son:

• Voltaje del Arco: es el voltaje generado entre el electrodo y la

pieza de trabajo durante la soldadura, permitiendo el

mantenimiento del arco entre 18 y 36 voltios.

• Voltaje de Circuito Abierto (OCV): es el voltaje generado por

la maquina de soldar cuando no se ha cerrado el circuito. Se

dice que el equipo esta en vacio. El voltaje de circuito abierto

varía entre 50 y 100 voltios.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 12

CARACTERISTICAS DE LAS FUENTES DE PODER

• Ciclo de Trabajo (CD): expresa en forma porcentual el tiempo máximo

que la fuente de poder puede trabajar en un intervalo de tiempo dado,

sin que la temperatura exceda un límite predeterminado. Este tiempo

es por lo general 10 minutos:

Esto significa que si tenemos una fuente de poder con un

ciclo de trabajo de 60%, ésta puede trabajar a la máxima

corriente de salida, 6 de cada 10 minutos sin sobrecalentarse.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 13

CARACTERISTICAS DE LAS FUENTES DE PODER

CLASIFICACION DE LA FUENTE DE PODER

• Curva de pendiente negativa.

Aplica para equipos de soldar mediante proceso SMAW, GTAW y SAW

• Curva de pendiente lineal.

Aplica para equipos de soldar mediante proceso GMAW, FCAW y SAW

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PROCESOS de MANUFACTURA III 14

CARACTERISTICAS DE LAS FUENTES DE PODER

Curva Voltio- Amper (VA) para un equipo SMAW, GTAW, SAW

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Fuentes de Poder Lincoln para Soldar con Electrodo Revestido.

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Fuentes de Poder Lincoln Para Uso Ligero:

AC – 225 / Capillita. AC – 225 GLM.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Para Uso Industrial:

RX-300. RX-330.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Multi-Proceso Para Uso Pesado:

DC-400. DC – 600. DC-655.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESOS de MANUFACTURA III 19

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Invertec:

V350 - PRO. V450 – Pro.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESOS de MANUFACTURA III 20

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Invertec:

Racks de Invertec V275 - S.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Multi Operador:

Sistema Multi-Weld 350.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESOS de MANUFACTURA III 22

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Moto Soldadoras a Gasolina:

Power Arc 5500. Weldanpower 125.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESOS de MANUFACTURA III 23

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Moto Soldadoras a Gasolina:

Ranger 10.000 Ranger 3 Fases. Ranger GTX.

Alimentación: Garantiza:

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PROCESOS de MANUFACTURA III 24

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Moto Soldadoras Diesel:

Ranger 305D. Pipeliner 200D

Alimentación:

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PROCESOS de MANUFACTURA III 25

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Accesorios: Porta Electrodos Mágnum.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 26

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Accesorios: Porta Electrodos Mágnum.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 27UJAP, Rangel Jose

Cables para soldar

PROCESOS de MANUFACTURA III 28

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Accesorios: Cable de Soldar.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 29

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Tipos de Conexiones en las Fuentes de Poder Lincoln.

Conexión

Apernada:

Conexión Rápida

Twist- Mate.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 30

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Umbral de exposición de radiación.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 31

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Línea de Electrodos Revestidos Gri - Tec.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 32

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Electrodos Revestidos Gri - Tec.

¿ Que es un electrodo ?

Es una varilla metálica

revestida, la cual, es usada

para mantener el arco

eléctrico y aportar material.

Su partes son:

• Núcleo metálico.

• Revestimiento.

• Identificación.

• Extremo descubierto.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 33

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Electrodos Revestidos Gri - Tec.

Popularmente conocido como soldadura con electrodo revestido o

simplemente como soldadura con electrodo. En la bibliografía se ha

introducido recientemente el término “STICK”(varilla).

Su característica principal es el uso de un electrodo o varilla revestida

cuya longitud varia de acuerdo a la naturaleza del material a a portar.

Esta longitud se encuentra comercialmente entre 10, 14 y 18 pulgadas

(25,4 cm, 36,5cm y 45,5 cm). Longitudes mayores se fabrican bajo

pedidos.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 34

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Clasificación AWS de Electrodos Para Soldar Aceros al Carbono:

E – XX Y Z.

• Electrodo.

• Resistencia a la Tracción mínima

en psi: 60, 70, 80, 90, 100,110.

• Posición de Soldadura: 1,2 y 4.

• Tipo de Revestimiento, Corriente

y Polaridad: 0,1,2,3,4,5,6,7,8.

Ejemplos: E-6010, E-6013, E-7018, E-7024, E-11018.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 35

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Clasificación AWS de Electrodos Para Soldar Aceros Bajos Aleados:

E – XX Y Z – XX.

Electrodo.

• Resistencia a la Tracción mínima

en psi: 60, 70, 80, 90, 100,110.

• Posición de Soldadura: 1,2 y 4.

• Tipo de Revestimiento, Corriente y Polaridad:

0,1,2,3,4,5,6,7,8.

• Composición química del material depositado:

A1,B1,B2L,B2,C3,D2, G, M.

Ejemplos: E-7010-A1, E-7018-A1, E-8018-B2L,E-9018-B3, E-11018G.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 36

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Clasificación AWS de Electrodos para Soldar Aceros Inoxidables:

E – XXX – Y Y – Z Z.

• Electrodo.

• Tipo de Acero Inoxidable:

308, 310, 309, 316, 347, etc.

• Elemento aleante Principal: Mo, Cb, Ti.

• % Porcentaje de Carbono: L, M, H.

• Posición de Soldadura: 1,2.

• Tipo de Revestimiento y Corriente de

Soldadura: 5, 6, 7.

Ejemplo: E 308L-16, E 307-15, E 317L-16,E 309 MoL-16.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 37

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Para Soldar Fundiciones de Hierro:

• Gricast 1 (ENi - CI).

• Gricast 4 (E St).

• Gricast 31 (ENiFe – CI).

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PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Para Soldar Alecciones de Níquel:

• Grini 5 (E Ni Cu - 7).

• Grini 207 (E NiCrFe – 3).

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PROCESOS de MANUFACTURA III 39

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Para Soldar Alecciones de Cobre

• Gricu 2 (E Cu Sn - A).

• Gricu 8 (E CuMnNiAl ).

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PROCESOS de MANUFACTURA III 40Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Para Soldar Aleaciones de Aluminio

• Grilumin 14 (E 4043).

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PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Almacenamiento de Electrodos Revestidos: 1. En su empaque original:

• Mantenerlos en un sitio seco.

• Controlar la presencia de la humedad ambiental con bombillos de alta potencia.

• Mantenerlos separados de la pared entre 20 a 30 cm.

• Colocarlos preferiblemente en superficies de madera o en paletas.

• No exceder en de mas de 6 empaques de cartón o caja plástica en una misma columna.

• Rotar los empaque por fecha de entrada, o sea, agotar los de fecha mas vieja de ingreso al almacén.

• Para los electrodos de revestimientos de bajo hidrogeno y especiales deben cumplirse en su totalidad todo lo sugerido anteriormente.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 42

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Almacenamiento de Electrodos Revestidos:

2. Al abrir su empaque:

• Electrodos revestidos de bajo hidrogeno

deben ser almacenados en hornos de gran

capacidad y en un rango de temperatura de

120 a 150 ºC.

• Electrodos de aceros inoxidables deben ser

almacenados en hornos y en un rango entre

90 a 120 ºC.

• Electrodos revestidos celulósicos deben ser

almacenados en hornos y con un rango de

temperatura entre 40 a 50 ºC.UJAP, Rangel Jose

PROCESOS de MANUFACTURA III 43

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Longitud del Arco y Ángulos de Desplazamiento y Trabajo.

El voltaje del arco es determinado por la

longitud del arco. Angulo de Desplazamiento Angulo de Trabajo.

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Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Técnicas de Inicio del Arco con Electrodo Revestido.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 45

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

Secuencia de Soldadura con Electrodo Revestido en Junta Filete

Inicio Formación del Cordón. Finalización del Cordón.

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PROCESOS de MANUFACTURA III 46

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.

1. Strike Arc Here

Técnica de Re-inicio entre Cordones.

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