Procesos de Confeccion Industrial

7/28/2019 Procesos de Confeccion Industrial

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PROCESOS DE CONFECCIN INDUSTRIALPROCESOS DE CONFECCIN INDUSTRIAL

DENOMINACIN: PROCESOS DE CONFECCIN INDUSTRIAL

NIVEL: FORMACIN PROFESIONAL DE GRADO SUPERIOR

DURACIN DEL CICLO FORMATIVO: 1.400 HORAS

REALES DECRETOS: Ttulo: 737/1994 (B.O.E. 13/07/1994)Currculo: 760/1994 (B.O.E. 19/07/1994)

1.1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVOREFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1.1. PERFIL PROFESIONAL

1.1.1. Competencia general

1.1.2. Capacidades profesionales

1.1.3. Unidades de competencia

Organizar los procesos de confeccin de prendas, calzado y artculos textiles y depiel.

Contribuir al desarrollo del producto.

Supervisar y controlar los procesos de fabricacin de prendas, calzado y artculostextiles y de piel.

1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL

1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos

1.2.2. Cambios en las actividades profesionales

1.2.3. Cambios en la formacin

1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO

1.3.1. Entorno profesional y de trabajo


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1.3.2. Entorno funcional y tecnolgico

2.2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVOENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO

2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO

2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNA UNIDAD DE COMPETEN-CIA

Organizacin de la produccin en la industria de la confeccin

Productos de confeccin

Procesos de confeccin

2.3. MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES

Materias, productos y ensayos de calidad textil

Estudio y calidad de las pieles

Relaciones en el entorno de trabajo

Planes de seguridad en la industria textil, confeccin y piel

2.4. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO

2.5. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL

3.3. ORDENACIN ACADMICA E IMPARTICINORDENACIN ACADMICA E IMPARTICIN

3.1. MATERIAS DEL BACHILLERATO QUE SE HAN DEBIDO CURSAR PARAACCEDER AL CICLO FORMATIVO CORRESPONDIENTE A ESTE TITULO

3.2. PROFESORADO

3.2.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulosprofesionales del ciclo formativo

3.2.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia

3.3. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES PARA IMPARTIR


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ESTAS ENSEANZAS

3.4. CONVALIDACIONES, CORRESPONDENCIAS Y ACCESO A ESTUDIOSUNIVERSITARIOS

3.4.1. Mdulo profesional que puede ser objeto de convalidacin con la formacinprofesional ocupacional

3.4.2. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prcticalaboral

3.4.3. Acceso a estudios universitarios


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1.1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVOREFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1.1.1.1. PERFIL PROFESIONALPERFIL PROFESIONAL

1.1.1.1.1.1. Competencia generalCompetencia general

Organizar, programar y supervisar la ejecucin de los procesos de fabricacinindustrial de prendas, calzado y artculos textiles y de piel a fin de garantizar elcumplimiento de los planes y condiciones de produccin establecidos.

1.1.2.1.1.2. Capacidades profesionalesCapacidades profesionales

- Organizar los trabajos de produccin de prendas, calzado y artculos textilesy de piel a fin de realizarlos en los plazos fijados y con el mximoaprovechamiento de los recursos humanos, tcnicos y materiales.

- Participar en la determinacin de los procedimientos de produccin ycontrol, y de los recursos necesarios, a fin de realizar la puesta en marcha

de la fabricacin.

- Supervisar tcnicamente los procesos de fabricacin de prendas, calzado yartculos textiles y de piel, a fin de obtener la produccin en las condicionesde calidad y productividad establecidas.

- Supervisar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, a fin deasegurar las condiciones de funcionamiento de los medios de produccin.

- Gestionar la informacin del proceso de fabricacin, a fin de garantizar yfacilitar el desarrollo y control de los procesos de produccin.

- Poseer una visin global e integrada de los procesos de fabricacin y de losproductos resultantes, valorando adecuadamente los aspectos tcnicos,organizativos, econmicos y humanos.

- Adaptarse a los cambios tecnolgicos, organizativos, econmicos y laboralesque inciden en su actividad profesional y en el sistema de produccin de laempresa.

- Dirigir un grupo de trabajo con eficacia y eficiencia a fin de lograr laproduccin encomendada en condiciones de seguridad optimizando loscostos, en los plazos establecidos y con la calidad fijada.


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- Comunicarse y actuar de manera coordinada con todas aquellas secciones odepartamentos que incidan en el proceso, a fin de lograr los objetivos de laproduccin de manera conjuntada y sincronizada.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en elque est integrado, colaborando en la consecucin de los objetivosasignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, participandoactivamente en la organizacin y desarrollo de tareas colectivas ycooperando en la supervisin de las dificultades que se presenten, con unaactitud tolerante hacia las ideas de los compaeros y subordinados.

- Responder a las contingencias tcnicas, organizativas y laborales quepuedan presentarse durante el proceso de fabricacin a fin de contribuir ala consecucin de los objetivos de produccin establecidos.

Responsabilidad y autonomResponsabilidad y autonoma en las situaciones de trabajoa en las situaciones de trabajo

Este tcnico est llamado a actuar bajo la supervisin general de tcnicos y/oprofesionales de nivel superior al suyo, sindole requeridas las capacidades de

autonoma en:

- Elaborar la informacin de proceso de la lnea de productos de sucompetencia.

- Programar la produccin de los artculos.

- Supervisar tcnicamente los procesos de fabricacin.

- La resolucin de contingencias en relacin a la cantidad, calidad y plazosque se pueden producir durante el proceso de fabricacin.

- La puesta a punto de nuevos procesos, ya sea por cambio de mquinas ode producto.

1.1.3.1.1.3. Unidades de competenciaUnidades de competencia

1. Organizar los procesos de confeccin de prendas, calzado y artculostextiles y de piel.

2. Contribuir al desarrollo del producto.

3. Supervisar y controlar los procesos de fabricacin de prendas, calzado yartculos textiles y de piel.


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Unidad de Competencia 1:Unidad de Competencia 1: ORGANIZAR LOS PROCESOS DEORGANIZAR LOS PROCESOS DECONFECCIN DE PRENDAS, CALZADO YCONFECCIN DE PRENDAS, CALZADO YARTCULOS TEXTIARTCULOS TEXTILES Y DE PIELLES Y DE PIEL

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACIN

1.1. Interpretar las especificaciones deproducto a fin de organizar y programarla produccin de los procesos de con-feccin.

- La interpretacin permite identificar las especi-ficaciones del producto que se va a fabricar.

- El anlisis de las especificaciones del productopermite identificar:

. Los materiales necesarios para su fabricacin

. Los procedimientos generales

. Los recursos humanos.

1.2. Desarrollar los procesos de fabricacinde prendas, de calzado y de otros artcu-los, asegurando la factibilidad de la

fabricacin, optimizando los recursos yconsiguiendo la calidad y seguridadestablecidas.

- La seleccin de los procedimientos se realizasegn:

. El diseo, patrones y especificaciones de

producto final. La cantidad y variedad de producto y plazos de

realizacin. El proceso de elaboracin del prototipo. La rentabilidad del proceso

- La determinacin del procedimiento especifica:

. La totalidad de operaciones y su secuenciacin

. Las mquinas, equipos, tiles e instrumentos

. La distribucin de las mquinas en plantasegn secuencia y carga de trabajo

. Los productos y materiales auxiliares que hayque utilizar

. Los tiempos parciales y totales

. Los controles de calidad en lnea durante elproceso y al final

. Los procedimientos y dispositivos de control

- La validacin de los procedimientos se realiza apartir de la primera serie.

- La secuencia de operaciones optimiza el tiempode fabricacin, las lneas estn equilibradas y sehan resuelto ptimamente los "cuellos de

botella".


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- El proceso definido consigue la optimizacin delas mquinas y equipos disponibles para lafabricacin e instalacin y la calidad requerida.

- La distribucin en planta de los medios reduceo elimina el trabajo improductivo.

- El proceso definido garantiza la seguridad de lasoperaciones.

- La tolerancia de los parmetros definidos paralas diversas fases de operaciones (velocidad,avance, temperatura,...) asegura la calidad delproducto y optimizan el tiempo.

- Los tiles y herramientas seleccionados aseguranla realizacin de las operaciones en la calidadestablecida.

- El proceso define las caractersticas (a partir delas especificaciones del proyecto) necesarias paraasegurar la fabricacin y la viabilidad del

aprovisionamiento.- Las fases y dispositivos de control distribuyen y

caracterizan los autocontroles y controles,asegurando el nivel de calidad y optimizando loscostes de calidad.

- El clculo del tiempo de fabricacin es correcto,utilizando las tcnicas establecidas y se preven lostiempos de puesta a punto y tiempos deoperacin.

- Se determinan los procedimientos, aparatos y

dispositivos del proceso de control que asegurenla calidad del proceso.

- El diagrama de operaciones y las hojas deinstrucciones se ajustan a las normas de repre-sentacin establecidas y permiten la fcil inter-pretacin para los responsables de produccin ylos operarios respectivamente.

- La configuracin ergonmica de los puestos detrabajo es correcta y se adapta a los diferentestipos de personas.

- La documentacin del proceso se mantiene


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actualizada y organizada con los cdigos y pautasadecuadas.

1.3. Programar la produccin a fin derealizarla en el plazo fijado y con elmximo aprovechamiento de losrecursos.

- La programacin establece las necesidades dematerias primas, productos auxiliares, tiles,mquinas y mano de obra para la fabricacin encada momento.

- La optimizacin de la capacidad de carga de

produccin tiene en cuenta:

. La situacin operativa de materiales, recursoshumanos y medios de produccin

. La situacin de carga existente en cada mo-mento

. Las instrucciones de la empresa

- La programacin determina los momentos deinicio y final de cada operacin, establece lasecuencia o la simultaneidad de las fases y eltiempo total de fabricacin, segn:

. Los tiempos de mquina y proceso

. La optimizacin tiempos de espera

. Los tiempos de suplemento por contingencias

- La programacin asigna con criterios de efi-ciencia, rentabilidad y seguridad los recursoshumanos y materiales para cada operacin.

- La programacin tiene en cuenta la coordinacincon otras secciones (control de calidad,aprovisionamiento, mantenimiento, ...), y per-mite el equilibrio con las necesidades de pro-

duccin.

- La programacin tiene en cuenta el absentismo,y el nivel de rendimientos medios de los equiposde trabajo.

- El lanzamiento consigue los siguientes objetivosde la produccin:

. Cumplir las previsiones de la programacin.

. Comprobar que todo est a punto para ejecu-tar la fabricacin.

- El lanzamiento se realiza en el tiempo y forma


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establecidos.

1.4. Gestionar la informacin del proceso defabricacin, a fin de organizar, conducir ycontrolar los trabajos a su cargo ycontribuir a los planes de produccin ygestin de calidad de la empresa.

- El tipo de informacin generada y utilizada es lanecesaria y suficiente para el inicio, desarrollo ycontrol de la produccin.

- La gestin garantiza la transmisin vertical yhorizontal (control de calidad, mantenimiento,etc) de la informacin de manera rpida, eficaz e

interactiva.

- La correcta gestin de la informacin mantieneal da el historial de mquinas e instalaciones,fichas tcnicas y de produccin, hojas de rendi-mientos, procedimientos y tiempos de fabrica-cin, etc.

- Los canales de informacin permiten conocer ydar a conocer de manera constante la evolucinde la produccin y sus incidencias (cantidades,plazos, consumos, costes, etc.).

DOMINIO PROFESIONAL

Medios de produccinMedios de produccin

Equipos informticos. Mquinas de extendido, manual, semiautomtico, automtico. Mquinas decorte: verticales, circulares, por troquel. Mquinas de preparacin al ensamblaje. Mquinas deensamblar con y sin costura. Mquinas de embastar. Equipos de transporte. Equipos informticosde implantacin y control de produccin. Mquinas de centrar y montar calzado. Mquinas de unir

corte a piso. Mquinas y equipos de planchado, conformado y prensado. Mquinas de acabado(lavado, vaporizado,...) y de presentacin. Equipos con sistema de mando, regulacin y controlmecnico, electromecnico, neumtico, electrnico e informtico.

Principales resultados del trabajoPrincipales resultados del trabajo

Procedimientos especficos y tiempos. Programa de trabajo. Informacin de proceso.

Parmetros que hay que controlarParmetros que hay que controlar

Disponibilidad de los recursos materiales (materias primas, medios de produccin, medios detransporte interno, etc.). Cumplimiento de los planes de produccin (cantidad, calidad, plazos,


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posibles desviaciones, ...). Costes de produccin. Coordinacin entre diferentes secciones.

InformacinInformacin

Utilizada: Fichas tcnicas. Orden de fabricacin. Cargas de trabajo. Manual de procedimiento ycalidad. Tiempos de realizacin. Relacin de personal, cualificacin y disponibilidad.Relacin demquinas (cuantitativa y cualitativa), disponibilidad y manuales de instrucciones.Relacin de tiles ydisponibilidad. Situacin de pedidos. Lotes, caractersticas y plazo de disponibilidad de materiasprimas. Plazos de entrega de productos semielaborados y finales. Costos industriales del producto.Movimiento de "stocks". Programa de mantenimiento preventivo. Directrices de la empresa.Convenio del sector. Ordenanza laboral. Relacin de personal, cualificacin y disponibilidad.Planes de formacin.

Generada: Programa de trabajo. Distribucin en planta. rdenes de lanzamiento. Hojas de ruta.(Seguimiento de la produccin). Situacin del proceso, medios e instalaciones. Aplicacin de lasnormas y procedimientos de relaciones laborales. Creacin de relaciones de trabajo efectivas:motivacin y satisfaccin del personal asignado, medios de produccin en condiciones idneas parala produccin.


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Unidad de Competencia 2:Unidad de Competencia 2: CONTRIBUIR AL DESARROLLO DEL PRO-CONTRIBUIR AL DESARROLLO DEL PRO-DUCDUCTOTO


2.1. Analizar diseos y modelos deartculos y proponer modificaciones paramejorarlos y hacerlos ms competitivos.

- Se identifican y respetan las caractersticasesenciales en la definicin del modelo, ligadas a

la moda, tipo de consumidor y uso del artculo.

- Se identifican y se calculan las materias primas yfornituras necesarias y su coste.

- Se comprueba la posibilidad de aprovisiona-miento de las mismas.

- Se proponen materias primas y forniturasalternativas que se tengan en "stock" o que reduz-can costes.

- Se comprueba que los materiales cumplen lasnormas de calidad, composicin y conservacinexigidas.

- Se proponen simplificaciones al modelo sindesvirtuar su carcter.

- Se mantiene al da y se consulta la informacinsobre materias primas y fornituras disponibles enel mercado.

2.2. Analizar el prototipo, controlar su

ejecucin y proponer, en consecuencia,modificaciones al patrn y a lasespecificaciones del artculo, queoptimicen su proceso productivo.

- Se comprueban los tiempos de ejecucin ligados

a las distintas fases del proceso y componentesdel artculo especificados.

- Se detectan los problemas que pueda causar elcomportamiento de las materias primas utiliza-das.

- Se comprueban los consumos de materiasprimas, fornituras, materiales de confeccin yproductos de acabado.

- Se valora el prototipo en los aspectos de:

. Imagen del producto: adecuacin adiseo o modelo (lnea-materiales-coste).


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. Ajuste o desviaciones en lasespecificaciones tcnicas de tallas o nmeros.

. Puntos conflictivos o difciles deconseguir.

. Importancia de las desviaciones y/odefectos que determinan modificaciones (fallosde confeccin y defectos del artculo).

. Prueba al uso (fiabilidad en ensayosacelerados).

- El anlisis del resultado de la confeccin delprototipo y su adaptacin esttica y antropom-trica contribuyen a validar o modificar losparmetros del producto.

- Las modificaciones propuestas se representanmediante croquis y esquemas o se redactan enfichas tcnicas utilizando los medios, simbologa

y trminos apropiados.- Se verifican y concretan las tolerancias de los

parmetros de proceso definidos.

- Se comprueba el funcionamiento y adecuacindel utillaje.

2.3. Controlar la ejecucin de la primeraserie de tallas o nmeros, analizar losartculos y proponer, en consecuencia,modificaciones a los patrones y a lasespecificaciones del artculo, queoptimicen su proceso productivo.

- Se comprueba la disponibilidad y adecuacin delos equipos para la produccin del artculo enserie.

- Se comprueban los consumos de materiasprimas, fornituras, materiales de confeccin yproductos de acabado, para la realizacin de laprimera serie.

- Se valora la primera serie en los aspectos:

. Imagen del producto: adecuacin adiseo o modelo (lnea-materiales-coste).

. Ajuste o desviaciones en lasespecificaciones tcnicas de tallas o nmeros.

. Puntos conflictivos o difciles de


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conseguir.

. Importancia de las desviaciones y/odefectos que determinan modificaciones (fallosde confeccin y defectos del artculo).

. Ajuste de los lmites de tallas o nmerosde que se compone la serie.

- El anlisis de los resultados de la confeccin de

la primera serie y su adaptacin esttica yantropomtrica contribuyen a validar o modificarlos parmetros del producto.

- Las modificaciones propuestas se representanmediante croquis o esquemas o se redactan enfichas tcnicas, utilizando los medios, simbologay trminos apropiados.

- Se verifican y concretan las tolerancias de losparmetros de proceso definidos.

- Se comprueba el funcionamiento y adecuacindel utillaje.

DOMINIO PROFESIONAL


Equipos informticos. Prototipos. Primeras series, muestrarios: materias primas y fornituras.Archivos de productos y procesos.


Validacin o modificaciones de los parmetros tcnicos y estticos del producto y del proceso.Comportamiento al uso del artculo evaluado.


Medios de anlisis: lnea, materiales y coste del producto. Ajuste de tallas o nmeros. Adecuacinde las materias primas y fornituras. Los del proceso de fabricacin especfica en la informacin deproceso.


Utilizada: Diseo o modelo, patrones, marcadas. Fichas tcnicas. Manual de procedimiento y


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calidad. Informacin de proceso. Muestrarios de materias primas y fornituras: caractersticas ydisponibilidad. Movimiento de "stocks". Tablas de medidas. Directrices de la empresa. Conveniodel sector. Ordenanza laboral. Relacin de personal, cualificacin y disponibilidad. Planes deformacin.

Generada: Prototipos. Consumo de materias primas. Situacin de calidad del producto y proceso.Instrucciones de correccin y ajuste del producto y proceso. Aplicacin de las normas yprocedimientos de relaciones laborales. Creacin de relaciones de trabajo efectivas: motivacin ysatisfaccin del personal asignado, medios de produccin en condiciones idneas para laproduccin.


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Unidad de Competencia 3:Unidad de Competencia 3: SUPERVISAR Y CONTROLAR LOS PROCESOSSUPERVISAR Y CONTROLAR LOS PROCESOSDE FABRICADE FABRICACIN DE PRENCIN DE PRENDAS, CALZADO YDAS, CALZADO YARARTCULOS TEXTILES Y DE PIELTCULOS TEXT ILES Y DE PIEL


3.1. Realizar y verificar la preparacin demquinas y equipos complejos de corte,ensamblaje, montaje y acabado, a fin dedisponerlos para la produccin.

- La programacin de las mquinas y equiposcomplejos de produccin se realiza segn ficha

tcnica, marcada y material e implica:

. La determinacin de la secuencia deoperaciones del programa de la mquina

. La asignacin de los valores de losparmetros de mquina

- La realizacin de la primera prueba permiteajustar el programa de mquina.

- El procedimiento de programacin se realizaordenadamente y de manera rigurosa.

3.2. Verificar el estudio del corte a finde asegurar su optimizacin.

- El estudio del corte se ajusta a las especifica-ciones tcnicas del modelo y optimiza el rendi-miento del material.

- Se han establecido criterios alternativos paraobtener la mejor distribucin de patrones posi-ble.

3.3. Supervisar los procesos de fabrica-cin, a fin de obtener la produccin en

las condiciones de calidad y produc-tividad establecidas.

- Se evala, en todo momento, la evolucin globalde la produccin, en los aspectos de:

. Flujo de materiales (aprovisionamientos,consumos, suministros) en tiempo, lugar ycondiciones.

. Nivel de produccin en cantidad yplazos

. Distribucin en planta de las mquinas

. Nivel de calidad del corte, ensamblaje,montado y acabado (valoracin de defecto,tolerancias del ensamblaje, aspecto del pro-ducto, propiedades conferidas por los acaba-dos, caractersticas de las uniones adecuacintcnica y esttica del artculo, ...)

. Situacin operativa y rendimiento de losmedios de produccin y de los operarios


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. Revisin y agrupamiento decomponentes

. Condiciones de funcionamiento de lasmquinas, de seguridad personal y deinstalaciones

- La supervisin permite conocer, controlar ycorregir las actuaciones; garantizar que se aplicanlas instrucciones establecidas y obtener laproduccin con la calidad requerida.

- Se adoptan las medidas necesarias de coordina-cin, correccin e informacin en el momentooportuno:

. De coordinacin:- Se evitan disfunciones con almacn.- Se realiza el control de calidad.- Se verifica el mantenimiento- Se combinan las fases productivas internas o

externas. De correccin:

- Se restablecen las condiciones ptimas deproduccin: productividad, calidad y seguri-dad

- Se reasignan las tareas y cargas de mquina- Se realizan las acciones de mantenimiento

correctivo de mquinas. De informacin:

- Se comunican las contingencias crticas encantidad, calidad y plazos de produccin.

3.4. Supervisar los procesos de inspeccin ypresentacin de productos acabados, a fin

de garantizar la calidad establecida.

- El seguimiento consigue reducir al mnimo elnmero de devoluciones.

- La adecuada valoracin en los casos de desvia-cin tiene en cuenta los mrgenes de tolerancia,la viabilidad del retoque y la prdida delproducto.

- La informacin respecto a las desviaciones esprecisa y completa, y se canaliza de manerarpida a quien corresponda.

- El seguimiento permite disponer de la totalidadde componentes de los artculos agrupados y

etiquetados en tiempo y condiciones tcnicasprevistas.


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3.5. Supervisar el mantenimiento de lasmquinas y equipos para garantizar laaplicacin del plan de manera coordinaday la calidad de los trabajos efectuados.

- El funcionamiento de la maquinaria y la calidaddel producto no se ven afectados por un mante-nimiento inadecuado.

- Las acciones de mantenimiento se realizaninterfiriendo lo menos posible en la produccin.

- La correcta supervisin asegura el cumplimiento

del plan de mantenimiento preventivo esta-blecido.

- Las acciones de mantenimiento se efectanteniendo en cuenta las normas establecidas y elestado real de los elementos.

- La supervisin de pedidos y suministros garantizala disponibilidad de los repuestos necesarios.

- La supervisin controla que los trabajos demantenimiento se realicen cumpliendo lasnormas de seguridad personal y de instalaciones.

- La definicin de los trabajos de mantenimientode primer nivel asegura las condiciones defuncionamiento y se adapta al nivel de losoperarios o preparadores.

3.6. Instruir tcnicamente al grupo de trabajo,a fin de que la produccin se realice coneficacia y de acuerdo con la calidadestablecida.

- La instruccin prepara al operario en la reali-zacin de la tarea y consigue:

. La correcta ejecucin

. Mejorar los modos de trabajo

. Evitar riesgos de accidente y enfermedadesprofesionales

. Un adecuado aprovechamiento de materiales ytiempos

. La calidad prevista

. La motivacin de los operarios

- La instruccin da a conocer a cada trabajador lastareas que debe efectuar referentes a control decalidad.

- La instruccin se efecta de forma continuada ysiempre que se inicien nuevas tareas, se

implanten nuevos mtodos, se den cambios depuesto de trabajo o nuevos ingresos.


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- La deteccin de las necesidades formativaspermite conocer quin debe ser formado, en qutrabajos y en qu plazos.

3.7. Asignar y distribuir la carga de trabajo,optimizando los recursos humanos.

- La distribucin, asignacin, coordinacin ycontrol de tareas y responsabilidades se realizancon criterios de eficiencia.

- La coordinacin de un grupo de trabajo consiguealcanzar el plan de produccin encomendado, almenor costo, en los plazos previstos, con lacalidad fijada y en condiciones de seguridad.

- Las rdenes emitidas son claras, precisas,adecuadas, aceptadas y respetadas por lossubordinados y apoyadas por los superiores.

3.8. Coordinarse con los diferentes depar-tamentos a fin de conseguir los objetivos

de la produccin de manera conjuntada ysincronizada.

- La coordinacin se realiza comunicando atiempo y por los cauces establecidos todas las

incidencias que afecten a las previsiones ytrabajos de otras secciones.

- Las contingencias habidas en otras secciones yque afecten al proceso de produccin se tienenen cuenta para reajustar las previsiones y trabajospropios.

- La participacin en reuniones de coordinacinpermite realizar aportaciones que eviten inci-dencias habituales, mejoren los trabajos deproduccin, de control y de mantenimiento.

3.9. Participar en la mejora del proceso deproduccin, proponiendo y coordinandolas actuaciones.

- Las aportaciones para mejorar el procesosuponen la mejora de la calidad, la reduccin decostes, la facilidad de las operaciones y elaumento de seguridad.

- Las actuaciones de promocin y coordinacin depropuestas de mejoras consiguen una mayoridentificacin, corresponsabilidad y participacinde los trabajadores.

- La coordinacin realizada informa a los traba-

jadores de la poltica de innovacin y mejora dela empresa, y posibilita la recepcin fluida de laspropuestas de los mismos.


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3.10.Actuar segn el plan de seguridad ehigiene, participando con los res-ponsables de la empresa en sudesarrollo, instruyendo a sus cola-boradores, supervisando y aplicando lasmedidas establecidas, y controlando yutilizando los medios de seguridad

asignados a su equipo.

- Se identifican los derechos y las obligaciones delempleado y de la empresa en materia deseguridad e higiene y se asignan tareas paraacometer acciones preventivas, correctoras y deemergencia.

- Se identifican los equipos y medios de seguridadms adecuados para cada actuacin y su uso.

- Se supervisan el mantenimiento y cuidado de losequipos y medios de seguridad.

- Se determinan los riesgos primarios para la saludy la seguridad en el entorno de trabajo, as comolas medidas preventivas ms adecuadas paraevitar accidentes.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidadpermanecen en condiciones de limpieza y orden,tomndose las medidas de seguridad e higieneestablecidas.

- Las propuestas que se realizan suponen unanotable mejora en los sistemas de seguridad desu entorno de trabajo.

- Se forma a los colaboradores conforme al plande seguridad e higiene de la empresa.

- En casos de emergencia:

. Se produce la evacuacin de los edificios conarreglo a los procedimientos establecidos.

. Se identifica a las personas encargadas detareas especficas en estos casos.

. Se aplican las medidas sanitarias bsicas y lastcnicas de primeros auxilios.

3.11.Crear, mantener e intensificar relacionesde trabajo en el entorno de produccin,resolviendo los conflictos interperso-nales que se presenten y participandoen la puesta en prctica de

procedimientos de reclamaciones ydisciplinarios.

- Se identifican los conflictos que se originan en elmbito de trabajo y se toman las medidas pararesolverlos con prontitud.

- Se recaba informacin adecuadamente, antes detomar una decisin, para resolver problemas

tcnicos o de relaciones personales, consultando,si fuera preciso, al inmediato superior.


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- Se fomenta la iniciativa individual para aportarideas y soluciones que supongan una mejora dela productividad.

- Se informa al superior jerrquico sobre lasactividades, progresos y resultados en el mo-mento oportuno, de forma detallada, clara yprecisa.

- Se propicia la participacin de los trabajadoresen la resolucin de los problemas y conflictosque afecten de forma regular y directa al trabajoy/o a las relaciones laborales.

- Se informa a los trabajadores de sus derechos ydeberes recogidos en la legislacin vigente y en elreglamento especfico de su entorno laboral.

- Cuando se inicia un procedimiento disciplinarioo una queja, se aporta la informacin disponiblecon la mnima demora.

DOMINIO PROFESIONAL


Equipos informticos. Mquinas de extendido, manual, semiautomtico, automtico. Mquinas decorte: verticales, circulares, por troquel. Mquinas de preparacin al ensamblaje. Mquinas deensamblar con y sin costura. Mquinas de embastar. Equipos de transporte. Equipos informticosde implantacin y control de produccin. Mquinas de centrar y montar calzado. Mquinas de unircorte a piso. Mquinas y equipos de planchado, conformado y prensado. Mquinas de acabado

(lavado, vaporizado, ...) y de presentacin.Equipos con sistema de mando, regulacin y controlmecnico, electromecnico, neumtico, electrnico e informtico.


Conseguir la fabricacin de prendas, calzado o artculos textiles y de piel en cantidad, calidad, costesy plazos fijados.


Materiales y productos semielaborados: disponibilidad, comportamiento, ... Transporte interno,flujo de materiales y producto en curso. Medios de produccin: estado operativo, disponibilidad,ubicacin, distribucin, parmetros de mquinas, mantenimiento adecuado, ... Consumo y


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rendimiento de materias primas. Cumplimiento de plazos. Mtodos y tiempos de realizacin.Incidencias. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene. Calidad de proceso


Utilizada: Diseo, patrones y prototipo. Fichas tcnicas. Orden de fabricacin. Fichas de seguimien-to y control. Hojas de produccin. Marcada reproducidas. Manual de procedimiento y calidad.Programa de mantenimiento preventivo. Normas de seguridad. Manuales de instrucciones demquinas. Distribucin en planta y diagrama de flujo. Programas de equilibrio e implantacin.Directrices de la empresa. Convenio del sector. Ordenanza laboral. Relacin de personal,cualificacin y disponibilidad. Planes de formacin.

Generada: Consumo de materias primas. Partes de trabajo: tiempo, produccin, incidencias,productividad, ...Estado de instalaciones y mquinas. Situacin de la calidad del producto y proceso.Instrucciones de correccin y ajuste de proceso. Aplicacin de las normas y procedimientos derelaciones laborales. Creacin de relaciones de trabajo efectivas: motivacin y satisfaccin delpersonal asignado, medios de produccin en condiciones idneas para la produccin.


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1.2.1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONALEVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL

1.2.1.1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicosCambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector,que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura:

Las exigencias impuestas por el mercado, ocasionadas por los frecuentescambios de moda y la transferencia del riesgo de stock al fabricante, lleva a esteltimo a flexibilizar la produccin con objeto de tener mayor rapidez de respuesta.

El incremento de la competencia procedente de otros pases, principalmen-te de aquellos que ofrecen productos estndar a bajo precio, est desplazando laproduccin hacia artculos de alta calidad. Esto comporta un cambio de mercadohacia sectores con mayores exigencias de calidad y diseo, y la necesidad de ofertaruna importante variedad de productos, en series cortas.

El alto componente de mano de obra, la produccin manufacturera delsector y las exigencias del mercado estn obligando a incorporar nuevas formas de

organizar y gestionar la produccin y nuevos equipos y sistemas de fabricacin quetiendan a proporcionar mayor productividad, rapidez de entrega, aumento de lacalidad y reduccin de costes.

Los cambios tecnolgicos se estn orientando a la flexibilidad de los tilesde produccin, en detrimento de la automatizacin de la fabricacin de grandesseries. Concretamente se estn incorporando la regulacin electrnica de lasmquinas de coser bsicas, la semiautomatizacin de determinadas operaciones depreparacin al ensamblado (rebajado, pegado...), el aumento de la velocidad de lasmquinas de coser y el control numrico en mquinas de coser adornos, fornituras,etc.

Se estn produciendo cambios significativos con la introduccin de lainformtica en el patronaje, marcado y corte de materiales, as como en lasoperaciones de post-fabricacin, empaquetado, sistemas de manutencin,transporte interior y montado de calzado.

Se est produciendo asimismo una tendencia a utilizar "sistemas deproduccin unitario" que facilitan la minimizacin y el mximo control de los"stocks" de productos en curso de fabricacin, obteniendo de esta manera unarpida respuesta en "las industrias de moda".


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1.2.2.1.2.2. Cambios en las actividades profesionalesCambios en las actividades profesionales

Tendrn mayor relevancia las actividades de implantacin, control yoptimizacin de procesos con el fin de aumentar la productividad y dar respuestarpida a los cambios del mercado

La incorporacin de la informtica requerir el uso de programas para laorganizacin, gestin y optimizacin de procesos, as como el manejo de sistemasde programacin en las mquinas de control numrico.

Se requerir una mayor participacin en las actividades de control decalidad tanto de proceso como de producto.

Las actividades de direccin y coordinacin de los recursos humanoscobran cada vez una mayor importancia, dada la fuerte incidencia de la mano deobra directa en la manufacturacin de los productos.

Se requerir de este profesional la realizacin de sus actividades encualquiera de las fases del proceso corte, ensamblaje, montado, acabados, y la

participacin en el estudio de viabilidad tcnica del producto.

1.2.3.1.2.3. Cambios en la formacinCambios en la formacin

Los cambios tecnolgicos expuestos harn que este profesional preciseconocimientos sobre sistemas de programacin de mquinas, si bien, y sobre todoen relacin al calzado y la marroquinera, compatibilizndolos con los tradicionales.Asimismo se requerir el conocimiento a nivel funcional de sistemas demanutencin y transporte de materias y productos.

Ser necesario el conocimiento de programas informticos y tcnicas de

organizacin, control y simulacin de procesos, as como de tcnicas deoptimizacin de mtodos de trabajo, tcnicas de implantacin y logstica demateriales.

Se requerir un conocimiento importante de las materias primas y de losproductos, a fin de realizar la evaluacin de la calidad, en lnea de produccin.

Cobrarn mayor importancia el conocimiento de tcnicas de motivacin,negociacin, persuasin, etc. para lograr la adaptacin de los trabajadores a sucargo, a los nuevos cambios, as como los conocimientos relacionados con lacomunicacin y gestin de la informacin.


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1.3.1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVOPOSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO

1.3.1.1.3.1. Entorno profesional y de trabajoEntorno profesional y de trabajo

La figura profesional se ubica en los subsectores de la confeccin deprendas y de la fabricacin de calzado y artculos textiles y de piel y,fundamentalmente, en empresas o talleres cuyas actividades son:

- Confeccin industrial de prendas y complementos textiles.- Confeccin industrial de artculos textiles para el hogar, usos industriales

y deportivos.- Confeccin industrial de prendas y complementos de piel del vestir.- Confeccin a medida de prendas- Fabricacin de cortes aparados- Montado y acabado de calzado para caballero, seora, nio y especiales

en los diferentes sistemas existentes.- Fabricacin de pequea marroquinera- Fabricacin de bolsos, artculos de viaje, estuchera y "attachs".

La estructura empresarial del subsector se configura principalmente enpequeas y medianas empresas.

La actividad de la figura profesional se ubica en las reas de organizacin dela produccin y de fabricacin y en los procesos productivos de confeccin deprendas, calzado y artculos a partir de piel, textiles y otros materiales.

1.3.2.1.3.2. Entorno funcional y tecnolgicoEntorno funcional y tecnolgico

Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa, este tcnico puedeasumir un mayor o menor nmero de funciones que pueden ir desde la

organizacin y supervisin de todo un proceso productivo (fabricacin de calzadopara caballero, pequea marroquinera, prendas interiores de caballero y nio,lencera y corsetera, prendas de ante, napa y doble faz,...) en empresas pequeas,hasta la organizacin y supervisin de partes de un proceso (corte, ensamblaje,montado, acabado, oficina tcnica,...) en empresas medianas o grandes.

Coopera en trabajos que requieren coordinacin de actividades comomantenimiento o control de calidad, almacenes y expedicin.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos relacionados con su trabajoabarcan el campo de la manufacturacin de los materiales textiles, piel y cuero yotros. Se encuentran ligados directamente a:


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- Anlisis de diseos y prototipos de artculos de confeccin, calzado ymarroquinera.

- Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos de fabricacinde prendas, artculos, calzado y marroquinera.

- Tcnicas empleadas en el proceso de fabricacin.

- Conocimiento de las caractersticas y propiedades de los materialestextiles, piel y cuero y otros materiales.

Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:

A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, seenumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo quepodran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en elperfil del ttulo.

- Encargado de seccin en Corte

- Encargado de seccin en Cosido-ensamblaje- Encargado de seccin en Plancha y acabados- Encargado de seccin en Revisado-reparado- Encargado de seccin en Montado-terminado de calzado- Encargado de seccin en Montado-terminado de marroquinera- Control y recepcin de materias- Monitor de confeccin- Oficina tcnica


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2.2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVOENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO

2.1.2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVOOBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO

Recopilar y sistematizar informacin tcnica relacionada con la profesin,analizando su contenido y valorando las fuentes de informacin, como soporte quele permita el desarrollo de su capacidad de autoaprendizaje y posibilite la evoluciny adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos yorganizativos del sector.

Organizar la ejecucin de los procesos de fabricacin de artculos de tejidoy piel (prendas, calzado, artculos de marroquinera, ...) elaborando el programa deproduccin y control y gestionando la informacin necesaria, a fin de alcanzar losobjetivos de produccin con eficacia y rentabilidad.

Coordinar un grupo de trabajo de manera eficiente, analizando y evaluandolos requerimientos de los distintos puestos de trabajo y las necesidades yrendimiento del personal a fin de conseguir el ptimo rendimiento de los recursoshumanos.

Coordinar la realizacin de los procesos de fabricacin de artculos detejido y piel con autonoma y responsabilidad, estableciendo las caractersticas yparmetros de los procesos y controlando la operatividad de las mquinas, losprocedimientos de produccin y el rendimiento de los procesos a fin de conseguirla produccin en ptimas condiciones de calidad, seguridad y productividad.

Evaluar artculos de confeccin (prendas, calzado, artculos demarroquinera, ...), analizando los parmetros de calidad de los materiales y lascaractersticas tcnico-constructivas y estticas del producto a fin de determinar laviabilidad de su fabricacin y/o el grado de adecuacin a las especificaciones

prefijadas.

Resolver los problemas tcnicos, organizativos y laborales que surjan en losprocesos de produccin de artculos textiles y de piel, diagnosticando sus causas afin de adoptar las medidas oportunas.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula ycondiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones quese derivan de las relaciones en el entorno de trabajo, as como los mecanismos deinsercin laboral.


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2.2.2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A LA UNIDAD DE COMPE-MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A LA UNIDAD DE COMPE-TENTENCIACIA

Mdulo Profesional 1:Mdulo Profesional 1: ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN EN LAORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN EN LAINDUSINDUSTRIA DE LA CONTRIA DE LA CONFECCINFECCIN

Asociado a la Unidad de Competencia 1: ORGANIZAR LOS PROCESOS DECONFECCIN DE PRENDAS, CALZADO Y ARTCULOS TEXTILES Y DE PIEL

CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIN

1.1. Analizar la estructura y los factoresfundamentales de la organizacinempresarial en el sector de la confeccin.

Diferenciar los distintos tipos de objetivos(generales de empresa; por niveles o secciones; acorto, medio y largo plazo, ...) de polticas y deestilos en una organizacin empresarial del sectorde la confeccin.

Describir las principales funciones, tareas yactividades de una organizacin empresarial, delsector de la confeccin, teniendo en cuenta losfactores que influyen en su adecuada distribucin

de forma individual o grupal.

Describir los factores fsicos que condicionan laorganizacin de una actividad productiva: tiempo,horario, plazos; distribucin de los medios deproduccin; disponibilidad; estado de materialesy equipos; condiciones ambientales del lugar detrabajo,...

Describir los factores humanos que condicionanla organizacin de una actividad productiva: canti-dad de personas; relaciones; estructura formal e

informal; competencia-formacin-experiencia delpersonal; caractersticas temperamentales delmismo; estrs; fatiga,...

Describir los principios que rigen una organiza-cin empresarial y su jerarquizacin; rentabili-dad, productividad, eficacidad, competitividad,calidad, seguridad, viabilidad,...

Distinguir las diferentes industrias de confeccin,segn el tipo de proceso, de producto y demagnitud, relacionndolos con los factoreseconmicos, de productividad, costes y compe-titividad.


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Detectar el nivel de funcionamiento de unaorganizacin dada, utilizando los instrumentos yprocedimientos adecuados (formales e informa-les) en su anlisis y evaluacin, a fin de adoptarlas decisiones para su mejora (modificar situa-ciones, mantener las positivas, orientar al per-sonal o el proceso, ...).

Enumerar los distintos elementos y factores quehacen que una organizacin sea eficaz.

1.2. Tipificar y describir los procesosproductivos bsicos de confeccin (desdela definicin del producto hasta lafabricacin), indicando las fases y losrequerimientos de produccin mscaractersticos de cada uno de ellos.

En situacin simulada para organizar una pro-duccin debidamente caracterizada:

. Identificar las principales fases y factoresque se deben considerar en la organizacin delproceso productivo y describir los diferentessistemas de planificacin y programacin deltrabajo.

. Diferenciar los diversos componentes de

los costes y los factores ms relevantes quepueden ocasionar desviaciones.

. Identificar los diferentes sistemas deanlisis y mejora de mtodos y tiempos detrabajo.

. Identificar los sistemas de control decalidad y las caractersticas de un programa decontrol.

1.3. Analizar y elaborar un programa deproduccin y control de confeccinaplicado a un equipo de trabajo oseccin, en funcin de las instrucciones,objetivos y producto que se va a elaborar.

A partir de un proceso de fabricacin tipo,debidamente caracterizado:

. Determinar las operaciones necesariaspara cada fase, subfase, estableciendo lasrelaciones y secuencia de las mismas.

. Determinar el procedimiento pararealizar cada operacin en relacin con losproductos de entrada y salida.

. Determinar los recursos materiales (m-quinas, equipos, utillaje, materiales, ...) que seprecisan en cada operacin.


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. Asignar y distribuir recursos humanos ydescribir su competencia y caractersticas enfuncin de las tareas que habran de realizar.

. Determinar el tiempo para cada opera-cin, indicando con precisin los momentosde su inicio y finalizacin.

. Determinar las frecuencias de lasintervenciones de mantenimiento de las

mquinas y equipos de produccin, segn losmanuales de mquinas.

. Determinar las frecuencias de las inter-venciones de mantenimiento de las mquinas yequipos de produccin de acuerdo con ma-nuales de mquinas.

. Coordinar el conjunto de elementos deuna programacin en funcin de determinadoscriterios: econmicos, de rapidez, eficacia,calidad, viabilidad, flexibilidad, produccin y

mantenimiento. Elaborar una "hoja de instruccin" correspon-

diente a una fase u operacin de proceso deter-minado:

. Tareas y movimientos (si procede).

. Utiles y herramientas.

. Tiempos de produccin.

1.4. Organizar y procesar la informaciny documentacin de produccin y

control de un equipo de trabajo.

Identificar e interpretar los distintos tipos dedocumentos empleados en la organizacin de la

produccin:

. Hojas de ruta

. Listas de materiales

. Fichas de trabajo

. Fichas de carga

. Hojas de avance

. Historial de mquinas e instalaciones

. Mejoras de produccin

. Manual de calidad

En situacin simulada y debidamente caracteri-zada:

. Elaborar la informacin que interviene


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en el control de los procesos de confeccin:fichas de trabajo, vale de materiales y rdenesde transporte.

. Establecer los mecanismos y medios decomunicacin adecuados que permitan infor-mar y estar informado, a fin de tomar las deci-siones pertinentes.

Elaborar informes escritos con claridad, exactitud

y convenientemente fundamentados en datosobjetivos, cuidando su presentacin, estilo ycontenido.

Describir las principales dificultades, interferen-cias y sus causas, en los procesos de compren-sin y emisin de informacin y las formas desolventarlas.

Preocuparse por estar puntual y correctamenteinformado, a fin de tomar decisiones acertadas.

Aplicar un programa y medios informticos parala elaboracin de documentos de organizacin oprogramacin de la produccin.

1.5. Analizar el sistema de calidad, com-prendiendo y relacionando sus diversassubfunciones y los objetivos del sistemacon las misiones de la poltica de calidad.

Describir la funcin de gestin de la calidad,identificando sus elementos y la relacin con losobjetivos de la empresa y la productividad.

A partir de la estructura organizativa de unaempresa del sector:

. Identificar los elementos del sistema de

calidad aplicables a la estructura organizativa yactividad productiva.

. Asignar las funciones especficas decalidad que podran estar distribuidas en laorganizacin de la empresa.

. Explicar las funciones especficas de loselementos de la organizacin de calidad,describiendo la interrelacin de ellos con laestructura organizativa de la empresa.

1.6. Elaborar procesos de control decalidad, aplicables a las industrias del

Describir los instrumentos y dispositivos decontrol de calidad utilizados en las industrias del


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sector. sector.

Describir las "caractersticas de calidad" mssignificativas de los productos.

A partir de un proceso de fabricacin, definidopor los materiales, su transformacin: fases,operaciones, equipos y producto:

. Identificar las caractersticas de calidad

del producto.

. Identificar los factores de causa-efectoque intervienen en la variabilidad de las"caractersticas de calidad".

. Seleccionar las fases de control yautocontrol del proceso.

. Seleccionar los procedimientos decontrol.

. Determinar los parmetros y aspectosque se deben controlar.

. Describir los dispositivos einstrumentacin de control.

. Indicar los momentos o fases delproceso en que se realizan.

1.7. Analizar el plan de calidad de unproceso de fabricacin en industrias delsector.

Interpretar un manual de calidad y manual deprocedimiento (inspeccin y ensayo) de unaempresa.

Explicar los elementos de un plan de calidad enrelacin con sus objetivos.

Analizar los grficos de control estadsticoutilizado para determinar la capacidad de calidaddel proceso, interpretando las tendencias,estabilidad/inestabilidad del proceso.

Analizar los procedimientos de evaluacin de lacalidad de los suministros para la aceptacin delmaterial en lotes, describiendo el significadodel"punto de indiferencia" relativo al nivel decalidad aceptable.


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CONTENIDOS (Duracin 130 horas)CONTENIDOS (Duracin 130 horas)

Estructura organizativa y funcional de las empresas del sector de la confeccin.Estructura organizativa y funcional de las empresas del sector de la confeccin.

. Tipos y caractersticas de las empresas del sector de la confeccin:

. Prendas y artculos de calzado y marroquinera.

. Funciones de la empresa

. Funcin de mando

. Plan general de una empresa

. Estructura y organigrama de una empresa del sector

Procesos de fabricacin en la industria de la confeccin.Procesos de fabricacin en la industria de la confeccin.

. Procesos de fabricacin. Tipos.

. Estructura de productos:

. Caractersticas tcnicas y estructurales.

. Diseo y desarrollo.

. Fases de los procesos. Tipos y secuencia de operaciones.

. Requerimientos de los procesos de:

. Implantacin y manutencin del proceso

. Implantacin y localizacin de los controles

. Productividad.

. Diagramas de procesos

Sistemas y mtodos de trabajoSistemas y mtodos de trabajo

. Introduccin al estudio de mtodos y tiempos

. Etapas del proceso de mejora de mtodos


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. Mtodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad

. Sistemas de tiempos predeterminados.

. Principios fundamentales

Planificacin y programacin de la produccinPlanificacin y programacin de la produccin

. Conceptos de planificacin y programacin.

. Programacin por pedido y por "stock".

. Determinacin de capacidades y cargas de trabajo.

. Plazos de ejecucin.

. Lanzamiento y control.

. Aprovisionamiento y "stocks".

. Sistemas informticos de programacin.

Costes industriales de produccinCostes industriales de produccin

. Tipos y componentes del coste.

. Coste previsto y coste real.

. Desviaciones.

. Anlisis tcnico

. Anlisis econmico

Mantenimiento de los medios de produccinMantenimiento de los medios de produccin

. Tipos de mantenimiento

. Organizacin del mantenimiento

. Aspectos econmicos del mantenimiento

. Programas y planes de mantenimiento.


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Gestin de la calidadGestin de la calidad

. Calidad y productividad: conceptos fundamentales. Sistema de calidad. La gestinintegral de la calidad.

. Planificacin-programacin de la calidad.

. Proceso de control de calidad:

. Calidad del proceso.

. Calidad de proveedores. Recepcin.

. Calidad del producto.

. Calidad en el servicio.

. Caractersticas de la calidad. Evaluacin de factores.

. Factores que identifican la calidad.

. Tcnicas de identificacin y clasificacin.

. Diagramas causa-efecto y de dispersin.

. Tcnicas estadsticas y grficas.

. Crculos de calidad. Programas.

. Coste de la calidad.

. Fiabilidad.

Informacin y documentacinInformacin y documentacin

. Modelos y diseos. Patrones.

. Informacin de proceso.

. Tipos de documentos.

. Organizacin de flujos de informacin.

. Tcnicas de comunicacin.

. Redaccin de informes.


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. Sistemas de tratamiento y archivo de informacin.


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2.3. Realizar ciertas modificaciones y co-rrecciones en los patrones, a fin deajustarlos al proceso de fabricacin, aunas tallas o nmeros determinados omedidas personales.

Identificar los diferentes tipos de patrones y suselementos constituyentes: componentes, formasy dimensiones.

Describir los distintos factores que condicionanel desarrollo de un patrn; tipo de materiaprima, dimensiones, exigencias funcionales,estticas, calidad del producto, econmicas y deproceso.

En un caso prctico de ajuste de patrones alproceso de fabricacin, debidamente caracte-rizado:

. Determinar las medidas que servirn debase a las modificaciones del patrn.

. Ejecutar las modificaciones, aplicandolos mtodos y tiles de correccin de patronescon ayuda de instrumentos convencionales oinformticos.

. Interpretar y expresar con la termino-loga y simbologa propia todas las indicacionesque conllevan los patrones.

. Verificar la concordancia del patrnmodificado con el modelo base.

2.4. Evaluar un artculo en sus dife-rentes aspectos a fin de determinar las co-rrecciones necesarias.

En situacin de anlisis de un artculo:

. Determinar los criterios tcnicos,econmicos y los procedimientos co-

rrespondientes.

. Determinar los criterios estticos, decalidad, funcionales y los procedimientoscorrespondientes.

. Indicar los objetivos que se pretendenalcanzar en las distintas revisiones durante y alfinal del proceso de fabricacin.

Evaluar globalmente un artculo acabado y suadecuacin a normas, estimando el grado eimportancia de las desviaciones y defectos, ascomo sus causas, a fin de determinar las modifi-caciones pertinentes.


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Art Artculos del vestir y complementosculos del vestir y complementos

. Estudio de prendas textiles y de piel.

. Tipos, caractersticas y partes componentes.

. Estudio de artculos textiles para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, deproteccin y seguridad.


. Estudio del calzado.


. Estudio de artculos de marroquinera.


. Adornos, fornituras, complementos, productos secundarios y auxiliares.

Tallas y medidasTallas y medidas

. Anatoma del cuerpo humano.

. Puntos anatmicos de referencia, estticos y dinmicos.. Medidas y proporciones: elementos geomtricos.

. Elementos aritmticos.

. Toma de medidas.

. Medidas directas y deducidas, segn segmento de poblacin.

. Tablas de tallas o nmeros. TNE.

. Expresin e identificacin de la talla o nmero segn prenda o calzado.

. Normalizacin de tallas y numeraciones.


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. Intervalos

. Tallas

. Nmeros

Factores determinantes en la definicin de un productoFactores determinantes en la definicin de un producto

. Econmicos:

. Coste

. Segmento de mercado.

. Sector de poblacin.

. Funcin de uso: trabajo, deportivo, seguridad, interior,...

. Condiciones de uso y vida til

. Estticos: moda y tendencias.

. Concordancia.

. Combinacin cromtica.

. Tcnicos:

. Viabilidad

. Productividad.

. Funcin social del producto.

Especificaciones tcnicas del productoEspecificaciones tcnicas del producto

. Aplicacin de los materiales (tejidos, pieles, sintticos, adornos, fornituras) a los distintosproductos en funcin del tipo de proceso o acabado.

. Patrones. Tipos y caractersticas.

. Hormas y tacones. Tipos y caractersticas.

. Unin de componentes.

. Puntadas y costuras.

. Terminologa y representacin.


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. Caractersticas tcnicas y normalizacin de costuras.

. Otros sistemas de ensamblaje.

. Tipos de preparacin para el montado de calzado.

. Tipos de montado de calzado.

. Tipos de preparacin y montado de artculos de marroquinera.

. Colocacin de fornituras, cremalleras y elementos auxiliares.

. Caractersticas de acabado y presentacin de los artculos.

. Normas de etiquetaje y control.

Anlisis de productoAnlisis de producto

. Anlisis anatmico esttico.

. Anlisis funcional: adecuacin y confortabilidad.

. Anlisis tcnico.

. Viabilidad tcnica y econmica.

. Productividad.

. Condiciones de uso, mantenimiento y vida til.

. Ensayos.

. Normas de calidad

. Soluciones tcnicas.

. Procedimientos de correccin y retoque de los artculos.


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Mdulo profesional 3:Mdulo profesional 3: PROCESOS DE CONFECCINPROCESOS DE CONFECCIN

Asociado a la Unidad de Competencia 3: SUPERVISAR Y CONTROLAR LOS PROCESOSDE FABRICACIN DE PRENDAS, CALZADO Y ARTCULOS TEXTILES Y DE PIEL


3.1. Analizar los sistemas de fabricaciny transporte interno de artculos manu-facturados de tejido y piel (prendas,calzado, marroquinera,...)

Identificar las caractersticas de los diferentes

sistemas de fabricacin que hay que aplicar en laconfeccin de artculos.

Describir los sistemas de transporte interno deaplicacin en empresas de confeccin de art-culos.

Describir los procesos bsicos de fabricacinindustrial de artculos, sus fases y secuencia deoperaciones, sus equipos, productos de entrada ysalida y su aplicabilidad segn el artculo que seva a producir.

3.2. Establecer las caractersticas y par-metros de los procesos de fabricacin deartculos manufacturados de tejido y piel(prendas, calzado, marroquinera,...).

En supuesto prctico de fabricacin de unartculo, debidamente caracterizado:

. Interpretar y analizar la informacintcnica de proceso necesaria para la fabricacinde un artculo.

. Seleccionar y determinar el tipo demquinas, equipos, tiles e instrumentos enfuncin del tipo de materia prima y producto

que se va a obtener.

. Determinar la secuencia de operacionesy las condiciones materiales y parmetros decada una en funcin de las especificacionestcnicas del producto.

. Determinar los principales elementosdel proceso que hay que vigilar, a fin de asegu-rar la calidad en la fabricacin de artculos.

. Valorar los distintos elementos del

proceso de fabricacin definido en funcin decriterios de calidad y rentabilidad del mismo.


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. Elaborar el programa de las distintasmquinas y equipos de corte y de ciclo fijo...,determinando los valores de los parmetros enfuncin de las especificaciones del productoque se va a obtener.

. Describir y aplicar las tcnicas deoptimizacin de implantaciones, circulacin,flujo y manipulacin de materiales durante elproceso.

3.3. Analizar el uso e implantacin delos medios de fabricacin en confeccin ydescribir los procedimientos para supuesta a punto, control y mantenimiento.

Identificar y describir los elementos constitu-yentes y rganos de mando y control de lasmquinas y equipos de corte, ensamblaje,montado de calzado, acabado de artculos y depresentacin, as como su funcionamiento yaplicaciones.

Identificar y describir los elementos y rganos demando y control de los equipos de manutenciny transporte utilizados en los distintos sistemas defabricacin, as como su funcionamiento yaplicaciones.

Describir los principales procedimientos, mto-dos y tcnicas de puesta a punto de mquinas u-tilizados en los procesos de corte, ensamblaje,montado de calzado y acabados.

En supuesto prctico de fabricacin de unartculo:

. Controlar la operatividad de las mqui-nas y equipos de produccin, verificando sumantenimiento.

. Detectar anomalas e identificar sus cau-sas, a fin de adoptar las medidas oportunaspara su reparacin y/o utilizacin.

Describir las distintas tcnicas y equipos deinspeccin de proceso, en lnea de produccin.

3.4. Distribuir los patrones y En un caso prctico convenientemente seleccio-


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confeccionar un artculo (prenda, calzadomarroquinera) con cierta habilidad yconsiguiendo la calidad requerida.

nado, que requiera la aplicacin de las tcnicasde confeccin ms significativas y los medios msrelevantes:

. Determinar la distribucin ptima depatrones, a fin de optimizar el consumo detejido o piel.

. Operar con cierta habilidad lasherramientas, tiles y mquinas del taller para

el corte, obteniendo las piezas con la forma ydimensiones necesarias.

. Aplicar las tcnicas de confeccinespecficas ms adecuadas para la realizacindel artculo.

. Preparar las mquinas y utillaje reque-ridos para realizar la confeccin del artculo.

. Realizar el ensamblaje y unin de laspiezas que constituyen el artculo, obteniendo

las dimensiones y apariencia correctas.. Efectuar la colocacin de fornituras y

elementos auxiliares, conforme al modelo.

. Realizar operaciones de montaje-acabado o de acabados, obteniendo la calidadrequerida.

. Aplicar normas especficas de seguridad.

3.5. Analizar y aplicar procedimientosde control de rendimientos y mejoras de

la productividad en los procesos defabricacin de artculos para optimizarplazos y productividad.

Identificar los factores tcnicos y organizativosque determinan los rendimientos y costes de la

produccin (equilibrado, secuencia de operacio-nes, ergonoma, modo operativo,...) y explicar losefectos de sus variaciones y las relaciones queexisten entre ellos.

Explicar los principales mtodos de valoracin yclculo de rendimientos.

Describir los procedimientos dirigidos a lamejora de la productividad siguientes:

. Mejoras de los mtodos de trabajo

. Incentivos al incremento de lacompetencia (progreso en la cualificacin)


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. Disminucin del absentismo

Describir los factores y causas principales quepermiten identificar y caracterizar las necesidadesde formacin de los trabajadores.

A partir de un proceso de fabricacin de unartculo, debidamente caracterizado:

. Calcular la produccin y el rendimientode una lnea de produccin.

. Medir la cantidad de trabajo, expresn-dola en tiempo y aplicando las tcnicas einstrumentos pertinentes.

. Identificar el tiempo improductivo enmano de obra y mquinas, localizando lascausas a fin de adoptar medidas para reducirlo.

En supuesto de optimizacin, debidamente

caracterizado:. Interpretar los ndices grficos,

estadsticos, ... de seguimiento de la produc-cin.

. Calcular el "tiempo tipo" de ejecucin decada operacin aplicando los procedimientos,tcnicas e instrumentos bsicos propios delanlisis de movimientos de un puesto detrabajo.

. Identificar y evaluar desviaciones

(desequilibrio de lneas...) de la produccinrespecto de las previsiones.

. Gestionar un "planning" diario de controlde la produccin a fin de controlar los nivelesdiarios de productividad y plazos de produc-cin.

. Definir una propuesta de mejora querecoja las modificaciones que habra querealizar en la fase u operacin de produccinconvenidas para conseguir la mejora de laproductividad (redistribucin de cargas,adaptacin de maquinaria y tiles, incrementode la formacin, cambio en las tareas,...).


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3.6. Analizar el proceso demantenimiento de los medios einstalaciones de produccin.

Explicar el proceso de mantenimiento caracteri-zando sus tipos, fases y operaciones en funcindel fin perseguido y del tipo de mquina yequipos.

Identificar las frecuencias y tipos de las inter-venciones de mantenimiento de las mquinas yequipos de produccin de confeccin, interpre-

tando los manuales de mquinas e instalaciones. Explicar el contenido de una ficha de manteni-

miento y de los grficos de realizacin.

Explicar el contenido del "historial de mquinas einstalaciones".

Aplicar un programa informtico de gestin ycontrol de mantenimiento.

3.7. Desarrollar y aplicarprocedimientos de control de calidadsobre procesos de fabricacin de artculosen tejidos y/o piel, conjugando losrequerimientos de calidad con lasespecificaciones de proceso.

Describir los principales mtodos, equipos einstrumentos utilizados en el muestreo y controlde la produccin de artculos en tejidos y/o piel.

A partir de un supuesto proceso de control decalidad de la produccin de un artculo:

. Identificar las caractersticas de calidadque deben ser controladas.

. Aplicar un plan de inspeccin queincluya:

. Pauta de inspeccin con defectos ycaractersticas que se deben controlar, tilesy dispositivos de control y plan de muestreo.

. Puntos de muestreo.

. Recursos humanos necesarios parael control.



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El corte de materiales.El corte de materiales.

. Tecnologa del corte.

. Sistemas de corte:

. Convencional

. Mecanizado

. Automatizado.

. Optimizacin del corte.

. Mquinas y equipos auxiliares de corte.

. Mantenimiento y condiciones de seguridad.

. El corte asistido por ordenador.

. Tcnicas de programacin de las mquinas.

. Criterios y procedimiento de preparacin de los materiales que hay que cortar.

Ensamblaje y montado de componentes.Ensamblaje y montado de componentes.

. Preparacin al ensamblaje.

. Sistemas de ensamblaje y montado:

. Cosido

. Pegado

. Termosellado

. Vulcanizado.

. Tipos de uniones, caractersticas y aplicaciones.

. Materiales auxiliares para el ensamblaje.

. Mquinas de coser.

. Ciclo fijo

. Ciclo variable

. Bordar y acolchar

. Mquinas de unir sin costura.


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. Termosellado

. Pegado

. Sistemas de conformacin y moldeo:

. Con hormas fijas y hormas mviles.

. Tipos de hormas.

. Aplicacin a distintos productos.

. Mquinas y equipos de conformado y moldeo.

. Mquinas de centrado y montado de calzado.

. Mquinas especiales.

. Mquinas automticas programables.

. Tcnicas de programacin

. Sistemas de transporte

. Tipos y aplicaciones

. Mantenimiento preventivo de las mquinas y equipos.

. Condiciones de seguridad.

Acabados de artculosAcabados de artculos

. Tipos de acabados.

. Parmetros de los acabados.

. Caractersticas y propiedades que confieren a la materia o producto.

. Compatibilidad de los tratamientos de acabado en base a las materias del artculo.

. Comportamiento de los materiales.

. Criterios de calidad.

. Productos auxiliares.


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. Mquinas y equipos de acabado.

. Programas y secuencias de acabado.

. Presentacin de artculos. Normalizacin e identificacin.

. Mquinas y equipos de plegado, etiquetado y envasado.

. Mquinas automticas programables.

. Tcnicas de programacin.

. Mantenimiento preventivo de las mquinas.

. Condiciones de seguridad.

Sistemas de fabricacinSistemas de fabricacin

. Clasificacin de los sistemas:

. Segn forma y distribucin de los materiales

. Segn sistema de transporte

. Caractersticas de los diferentes sistemas:

. Medios de produccin,

. Control de calidad

. Control de transporte.

. Anlisis funcional de un sistema de fabricacin.

. Medios tcnicos de manutencin y transporte.

Tcnicas de implantacinTcnicas de implantacin

. Lista de fases.

. Secuencia de operaciones.

. Tcnicas de implantacin.


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. Anlisis y optimizacin de una implantacin.

. Optimizacin de circuitos de circulacin de productos.

. Equilibrado.

. Influencia de la implantacin en los costes y la calidad.

Control de calidad en proceso de confeccinControl de calidad en proceso de confeccin

. Influencia del proceso sobre la calidad del producto.

. Parmetros del proceso.

. Interrelacin de parmetros de proceso/producto.

. Procedimientos de control de calidad en proceso.

. Equipos e instrumentos de inspeccin.

. Tcnicas de seguimiento y deteccin de desviaciones de calidad.

. Procedimientos de ajuste y optimizacin. Resolucin de problemas.

. Efectos del proceso sobre la calidad del producto.

. Causas de la variabilidad.

. Control de fabricacin por variables y atributos.

. Estudio de capacidad.

. Planes de muestreo.

Control de la produccin y de la actividadControl de la produccin y de la actividad

. Indicadores de produccin.

. Mtodos y tcnicas de anlisis.

. ndices de productividad.


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. Tcnicas de seguimiento de la produccin.

. Procedimientos de ajuste.

. Obtencin y control del rendimiento.

Mtodos y tiempos de produccinMtodos y tiempos de produccin

. Mtodos de trabajo:

. Anlisis. Mejoras.

. Estudio del trabajo.

. Tiempos de fabricacin.

. Estudio y clculo de tiempos.

. Tcnicas.

. Anlisis de fases y descripcin de puesto de trabajo.

. Resolucin de casos prcticos de estudio de tiempos.


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2.3.2.3. MDULOS PROFEMDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALESSIONALES TRANSVERSALES

Mdulo profesional 4:Mdulo profesional 4: MATERIAS, PRODUCTOS Y ENSAYOS DE CALIDADMATERIAS, PRODUCTOS Y ENSAYOS DE CALIDADTEXTILTEXTIL

CAPACIDADES PROFESIONALES CRITERIOS DE EVALUACIN

4.1. Caracterizar las materias yproductos textiles (fibras, hilos, tejidos ytelas no tejidas) de acuerdo con criteriostcnicos, de calidad, estticos y de uso.

Describir los factores y criterios que influyen en

la definicin de un producto textil: tcnicos,econmicos, funcionales y estticos.

Clasificar los distintos tipos de productos textiles,y describir las caractersticas que los definen ydiferencian.

Expresar los parmetros de las fibras, hilos ytejidos en las unidades y medidas propias.

Interpretar y expresar informacin tcnicarelativa a los productos textiles, utilizando la

simbologa y terminologa apropiada.

En un supuesto en que se fijan determinadascaractersticas formales y funcionales que debetener un producto textil:

. Describir su grado de complejidad.

. Proponer posibles materias primas yprocesos de produccin.

. Evaluar la posibilidad de su fabricacin.

4.2. Relacionar los distintos tipos deproductos textiles (fibras, hilos, tejidos,...)utilizados como materia prima con losprocesos y productos que se van afabricar (hilo o telas no tejidas, o tejidos oartculos textiles).

Describir los procesos bsicos de fabricacin dehilos, tejidos, telas no tejidas y artculos textiles,indicando los productos de entrada y salida, ycomparar las caractersticas de ambos.

Describir los distintos tipos de tratamientos deennoblecimiento, indicando las sustancias que seemplean en los mismos y las caractersticas queconfieren a las materias textiles.

Identificar los criterios que orientan la seleccin

de un tipo de materia prima en los respectivosprocesos de fabricacin y tratamiento de unproducto.


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Identificar y caracterizar los defectos msfrecuentes en hilos, tejidos y tratamientos eindicar las limitaciones que suponen para su uso.

Describir el comportamiento de los distintostipos de materiales textiles en los procesosbsicos de fabricacin y con el uso.

Identificar las condiciones de conservacin,

almacenamiento, manipulacin y acondiciona-miento de materias textiles segn sus carac-tersticas y propiedades.

4.3. Analizar muestras de materias yproductos textiles, determinando losprocedimientos de ensayo y control.

A partir de un caso prctico de medicin yensayos de materias y productos textiles:

. Preparar y manipular con habilidad ydestreza los equipos, instrumentos y tiles deensayo.

. Seleccionar y aplicar los procedimientos

y tcnicas pertinentes en la extraccin de mu-estras y elaboracin de probetas.

. Realizar las pruebas de ensayofisicoqumico (resistencia, elasticidad, solideces,abrasin, ...), aplicando la normativa y tcnicaspertinentes.

. Mantener en estado operativo losequipos e instrumental de laboratorio.

4.4. Evaluar los resultados de las medi-ciones y ensayos de materias y productostextiles, a fin de detectar su adecuacin ogrado de desviacin.

A partir de una serie de datos de medicin yensayos de materias y productos textiles:

. Realizar el tratamiento de los resultadosdel ensayo y control.

. Evaluar la idoneidad de las materias yproductos analizados en funcin de criterios,valores y normativa fijados.

. Identificar las causas de las desviacioneso anomalas en los productos textiles (interme-dios y final), a fin de adoptar las medidas

pertinentes.


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CONTENIDOS (Duracin 125 Horas)CONTENIDOS (Duracin 125 Horas)

FibrasFibras

. Clasificacin, caractersticas y propiedades fsicas y qumicas.

. Esquema general de los procesos de obtencin de fibras artificiales y sintticas.

. Identificacin y valoracin de fibras y sus propiedades.

. Anlisis cuantitativo de mezclas de fibras.

FilFilamentosamentos

. Tipos de filamentos por su seccin, longitud y grosor.

. Filamentos huecos.

. Filamentos lisos y texturados.

HilosHilos

. Estructura y clasificacin de los hilos.

. Caractersticas y propiedades.

. Esquema de los procesos de obtencin de hilos.

. Identificacin y valoracin de los hilos y sus parmetros.

. Aplicaciones.

. Hilos de fantasa. Tipos.

. Aplicaciones.

TejidosTejidos

. Telas elaboradas a partir de fibras y filamentos:

. Tejidos de calada

. Tejidos de punto

. Telas no tejidas


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. Recubrimientos.

. Estructuras y caractersticas fundamentales.

. Diseo de tejidos. Representacin.

. Esquemas de los procesos de obtencin.

. Propiedades fsicas, mecnicas y qumicas.

. Aplicaciones de los tejidos a la fabricacin de artculos.

. Anlisis de telas y tejidos.

. Defectos.

Ennoblecimiento de materias textilesEnnoblecimiento de materias textiles

. Tipos de tratamientos:

. Blanqueo

. Tintura

. Estampacin

. Aprestos y acabados.

. Colorimetra.

. Coordenadas cromticas

. Diferencias de color

. Metamera.

. Colorantes y pigmentos.

. Afinidades tintreas.

. Caractersticas y propiedades conferidas a los productos textiles.

. Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.

. Identificacin de las caractersticas conferidas.

Uso y conservacin de las materias textilesUso y conservacin de las materias textiles


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. Presentacin comercial.

. Normas de identificacin.

. Simbologa y nomenclatura.

. Caractersticas de uso y conservacin de las materias textiles.

. Comportamiento de los materiales a lo largo de su transformacin.

. Grado de compatibilidad de los materiales textiles.

Anlisis y control de materias textilesAnlisis y control de materias textiles

. Ensayos de identificacin de:

. Materias

. Hilos

. Tejidos crudos

. Tejidos acabados

. Ensayos de verificacin de propiedades:

. Resistencia

. Estabilidad dimensional

. Elasticidad, ...

. Ensayos de verificacin de parmetros:

. Ttulo

. Grosor

. Longitud

. Torsin

. Color

. Solideces

. Tacto

. Cada, ...

. Equipos e instrumentos de medicin y ensayo.

. Calibracin y mantenimiento.


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. Procedimiento de:

. Extraccin de muestras

. Elaboracin de probetas

. Realizacin de ensayos.

. Procedimientos de anlisis, evaluacin y tratamiento de resultados.

. Normativas de ensayo:

. Medicin de parmetros

. Control de calidad.

. Criterios de calidad

. Especificaciones y tolerancias.


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Mdulo Profesional 5:Mdulo Profesional 5: ESTUDIO Y CALIDAD DE LAS PIELESESTUDIO Y CALIDAD DE LAS PIELES


5.1. Caracterizar las pieles (bruta o trata-da) segn criterios tcnicos, de calidad,estticos y de uso.

Describir los factores que influyen en la seleccindel tipo y tratamientos que se deben realizar enlas pieles: tcnicos, econmicos, funcionales yestticos.

Clasificar los distintos tipos de pieles y describirla naturaleza, propiedades y caractersticas depieles brutas y tratadas y sus aplicaciones en laconfeccin de artculos de vestir, calzado ymarroquinera.

Clasificar los distintos tipos de pieles segn eltamao, grosor y calidad.

Interpretar y expresar informacin tcnicarelativa a las pieles, utilizando la simbologa,terminologa y unidades apropiadas.

Describir el grado de complejidad de una pielacabada y valorar la posibilidad de su fabricacin.

5.2. Relacionar los distintos tipos depieles (brutas o curtidas) utilizadas comomateria prima con los procesos y pro-ductos que hay que fabricar (pielescurtidas o artculos manufacturados,respectivamente).

Describir los procesos bsicos de fabricacin deartculos de piel (prendas, calzado,...), indicandolos productos de entrada y salida y comparar lascaractersticas de ambos.

Describir los distintos tipos de tratamientos yacabados de las pieles y las caractersticas queconfieren.

Identificar los criterios que orientan la seleccinde una piel acabada en los respectivos procesosde confeccin de artculos (prendas, calzado, ...)

Identificar y caracterizar y detectar los defectosms frecuentes en las pieles brutas y tratadas,indicando las causas que los producen y laslimitaciones que suponen para su uso.

Describir el comportamiento de los distintostipos de las pieles en los procesos bsicos defabricacin y al uso.

Describir las condiciones de conservacin,


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almacenamiento, manipulacin y acondiciona-miento de las pieles segn sus caractersticas ypropiedades.

5.3. Analizar muestras de pieles,determinando los procedimientos deensayo y control de sus parmetros.

A partir de un caso prctico de medicin yensayo de pieles:

. Poner a punto y calibrar los equipos,instrumentos y tiles de medicin y ensayo.

. Aplicar los procedimientos y tcnicaspertinentes en la extraccin de muestras yelaboracin de probetas.

. Realizar las mediciones y pruebas deensayos fsicos y/o qumicos de pieles,aplicando la normativa y tcnicascorrespondientes.

. Mantener en estado operativo losequipos e instrumental de laboratorio.

5.4. Evaluar los resultados de las medi-ciones y ensayos de los parmetros ypropiedades de las pieles, a fin de de-tectar su adecuacin o grado de desvia-cin.

Realizar el tratamiento de los resultados obteni-dos del ensayo y control.

Evaluar la idoneidad de la piel analizada enfuncin de criterios, valores y normativa fijados.

Identificar las causas de las desviaciones oanomalas en las pieles, a fin de adoptar lasmedidas pertinentes.

CONTENIDOS (Duracin 95 Horas)CONTENIDOS (Duracin 95 Horas)

Tipos y caractersticas de las pielesTipos y caractersticas de las pieles

. Partes de la piel

. Histologa

. Composicin qumica

. Caractersticas fsicas y qumicas de las pieles

. Tipos de pieles


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. Segn la raza del animal

. Segn la zona de orgen

. Edad

. Mtodos de conservacin

. Por salado

. Por secado

. Defectos de la piel en bruto

. Atribuidos a la raza

. Por enfermedades. Por parsitos.

. Por accin mecnica

. Por desuello

Tipos y caractersticas de las pieles tratadasTipos y caractersticas de las pieles tratadas

. Tipos de tratamientos y acabados.

. Esquema del proceso de curtidos.

. Ribera o limpieza

. Curticin o estabilizacin

. Tintura y acabados o ennoblecim

Procesos de Confeccion Industrial

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