k

BIBLIOGRAFIA ESPECIALIZADA

Profesor: Autor:

Ing. Alcides Cádiz

Ciudad Guayana. Mayo de 2016.

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”

Ingeniería Industrial

Escuela 45

CI.V- 25.085.024Vera Denis

BIBLIOGRAFIA ESPECIALIZADA

ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURA

IDENTIFICACIÓN: Manufactura

FUENTE: http://quees.la/manufactura/

AUTOR: No tiene autor fuentes propias de la página web.

RESUMEN DE LA PÁGINA: “La palabra manufactura tiene su origen en el latín. Procede de dos términos, el primero, el sustantivo manus, manus cuyo significado es mano y el segundo, factura. Este vocablo está compuesto por factus participio del verbo facio, facis, facere, feci, factum cuyo significado es hacer. A esa base se le agrega el sufijo –ura que indica actividad – resultado. El concepto etimológico de este término es el resultado de hacer algo. Clase: sustantivo, femenino, singular // tercera persona singular del presente del  modo indicativo del verbo manufacturar. Definición de manufactura La definición del sustantivo, siguiendo su etimología, es toda obra que se realiza o fabrica a mano o con ayuda de maquinaria. Otra definición está referida al lugar a donde se realiza esta tarea o sea es la fábrica o el taller. Para la Industria es toda empresa que se dedica a alguna actividad fabril. Y para la Economía es el conjunto de esas empresas que se dedican a la actividad fabril dentro de una zona o de un país”. Sinónimos de manufactura: Producto, fabricación, producción; industria, taller, empresa.

COMENTARIOS PERSONALES:Esta página describe la palabra manufactura del origen latín y sus derivaciones, describe sus significados, clases, y verbos. También define que manufactura como fábrica o taller donde se elabora diversos tipos de productos, y menciona que otra de sus características es que utiliza máquinas y fuentes de energía, además del trabajo del hombre. Dentro del capitalismo, la fabricación se realizaba en serie para poder efectuar ventas a un mercado de consumidores masivos. En la producción socialista, en cambio, la fabricación era dirigida por el estado, privilegiando la industria pesada. En las economías modernas, la producción se efectúa con cierto grado de regulación por parte de los gobiernos. En la actualidad el trabajo puede ser manual o con utilización de máquinas, y se aplica la división de la tarea, donde cada obrero realiza una pequeña parte del trabajo. En cuanto al verbo, su definición es fabricar a través de medios mecánicos.

IDENTIFICACIÓN: Manufactura

FUENTE: http://es.thefreedictionary.com/manufactura

AUTOR: Diccionario electrónico.

RESUMEN DE LA PÁGINA: 1. Proceso de fabricación de un producto que se realiza con las manos o con 

ayuda de máquinas: el coste de unproducto depende de la materia prima, la manufactura, el almacenaje, la distribución, etc.

2. Producto elaborado a partir de una materia prima mediante este proceso: China exporta sus manufacturas al extranjero.

3. Fábrica o industria donde se elaboran estos productos: en esta zona hay  muchas manufacturas textiles y del algodón.

COMENTARIOS PERSONALES:Esta sección de definiciones nos expresa tres maneras diferentes de ver lo que es la manufactura, y nos damos cuenta, que en cualquier rama, es básicamente lo mismo, puesto se sigue siendo un proceso que termina en un producto final.

PROCESOS DE MANUFACTURA CONVENCIONALESFUENTE: http://padillatec.blogspot.com/2009/02/13-procesos-de-manufactura.html

1. Procesos de conformación sin eliminación de material2. Por fundición3. Por deformación4. Procesos de conformación con eliminación de material5. Por arranque de material en forma de viruta6. Por abrasión7. Por otros procedimientos8. Procesos de conformado de polímeros y derivados9. Plásticos10. Materiales compuestos11. Procesos de conformación por unión de partes12. Por sinterización13. Por soldadura14. Procesos de medición y verificación dimensional15. Tolerancias y ajustes16. Medición dimensional17. Automatización de los procesos de fabricación y verificación18. Control numérico19. Robots industriales20. Sistemas de fabricación flexible

IDENTIFICACIÓN: Torno

FUENTE: https://es.wikipedia.org/wiki/Torno

AUTOR: No tiene autor fuentes propias de la página web.

RESUMEN DE LA PÁGINA: Este artículo se refiere a los tornos utilizados en la industria metalúrgica para el mecanizado de metales. Para otros tipos de tornos y para otras acepciones de esta palabra, Torno paralelo moderno. Se denomina torno (del latín tornus, y este del [[idioma griego|griego] τόρνος, giro, vuelta)1 a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geométrica por revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado de manufactura: Producto, fabricación, producción; industria, taller, empresa.

COMENTARIOS PERSONALES:Esta página define perfectamente lo que El torno puede realizar, desde operaciones de cilindrado, mandrinado, roscado, refrendado, ranurado, taladrado, escariado, moleteado, cilindrado en línea, etc., mediante diferentes tipos de herramientas y útiles intercambiables con formas variadas según la operación de conformado que realizar. Con los accesorios apropiados, que por otra parte son sencillos, también se pueden efectuar operaciones de fresado, rectificado y otra serie de operaciones de mecanizado. El torno es la herramienta que permite mecanizar piezas de forma geométrica

IDENTIFICACIÓN: Taladro

FUENTE: https://es.wikipedia.org/wiki/Taladradora

AUTOR: Wikipedia

RESUMEN DE LA PÁGINA: “El es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo”..

COMENTARIOS PERSONALES:EL portal sugiere un fácil y sencillo lenguaje entendible para describir un taladro y su función. Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora.

IDENTIFICACIÓN: Fresadora

FUENTE: http://html.rincondelvago.com/fresadoras_1.html

AUTOR: rincondelvago.com, fuente de la pagina

RESUMEN DE LA PÁGINA: “la fresadora, las fresadoras son máquinas - herramientas de variadísimas formas y aplicaciones cuya característica principal consiste en que su útil cortante lo constituyen discos o cilindros de acero, llamados fresas, provistos de dientes cortantes. El fresado se emplea para la obtención de superficies planas y curvadas, de ranuras rectas, de ranuras espirales y de ranuras helicoidales, así como de roscas. Los movimientos de avance y de aproximación son realizados en el fresado generalmente por la pieza, pero pueden también ser realizados por la fresa como sucede, por ejemplo, en el fresado copiador”.

COMENTARIOS PERSONALES:Este portal sugiere que la gran variedad de fresadoras puede reducirse a tres tipos principales: horizontales, verticales y mixtas, caracterizadas, respectivamente, por tener el eje portafresas horizontal, vertical o inclinable. Las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado que pueden clasificarse según varios aspectos, como la orientación del eje de giro o el número de ejes de operación. A continuación se indican las clasificaciones más usuales.

IDENTIFICACIÓN: Prensa Hidráulica

FUENTE: http://definicion.de/prensa/#ixzz3oYIu0Bgv

AUTOR: definicion.de fuente de la pagina web.

RESUMEN DE LA PÁGINA: En el latín es donde se halla el origen etimológico de la palabra que a continuación vamos a analizar en profundidad. Más exactamente aquel se encuentra en el verbo premere que es sinónimo de “apretar” y de él emanó a su vez el término catalán premsa, máquina para comprimir, que es el que dio lugar al concepto actual. La prensa es un dispositivo que se utiliza para compactar. El término procede del catalán premsa y está vinculado a ejercer una presión o emplear una fuerza. Existen distintos tipos de prensa de acuerdo al uso en cuestión”.

COMENTARIOS PERSONALES:Este portal alega el Lenguaje latín para analizar con profundidad su significado, sin embargo, la definicion está, también, en español para sea de fácil entendimiento. La prensadora, también conocida como prensa mecánica, es la maquinaria que, a través de un volante de inercia, acapara energía y la transmite por vía neumática o mecánica a una matriz o un troquel. Estas prensas, por lo tanto, permiten realizar el proceso conocido como troquelación (la concreción de agujeros en materiales muy diversos, como cartones, plásticos o metales).

IDENTIFICACIÓN: Prensa Excéntricas

FUENTE: http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/balancin

AUTOR: demaquinasyherramientas.com

RESUMEN DE LA PÁGINA: “Qué es un Balancín o Prensa Excéntrica? El trabajo metálico de láminas es uno de los procesos de transformación de materiales más utilizados en la industria. Comprende operaciones de corte y formado (plegado y embutido) que se realizan usualmente en frío sobre chapas delgadas de metal que provienen del proceso de laminado, cuyo espesor varía, por lo general, de 0,4 mm a 6 mm. Las máquinas que realizan estos trabajos son las prensas, de las que existen infinidad de tipos y modelos, de acuerdo con la función que realizan, como por ejemplo las plegadoras de chapas que describimos en este blog hace un tiempo. La función general que distingue a las prensas que efectúan las operaciones en láminas es el troquelado (o estampado) y las herramientas utilizadas son punzones y dados o matrices”.

COMENTARIOS PERSONALES:Lenguaje fácil y sencillo entendimiento, describe a la prensa como balancín Por lo tanto, las prensas que realizan estos trabajos se conocen con el nombre genérico de prensas troqueladoras. Estas máquinas también se conocen con el nombre de prensas mecánicas, troqueladoras mecánicas, prensas excéntricas inclinables o balancines mecánicos. A los fines prácticos, en este artículo vamos a unificar la denominación como balancín. En el mercado se dispone de prensas troqueladoras de varias capacidades, sistemas de potencia y clases de armazón. Dentro de la variada gama, los diseños más simples y menos rigurosos comprenden los llamados balancines o prensas excéntricas.