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Las empresas funcionan como sistemas; un sistema es un conjunto de partes

interrelacionadas que buscan alcanzar un determinado objetivo (Las partes del sistema

pueden ser un organismo, un departamento o un subsistema) mientras que la produccin

es la actividad econmica que aporta un valor agregado por creacin y suministro

de bienes y servicios.

Historia del Modelo de Produccin Continua

Se cree a veces que la produccin continua es una tcnica reciente , lo cual no es cierto,

pues en 1784 en Pensilvania , se dise y opero un molino de granos mecanizado; en

1804 el arsenal britnico desarrollo una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo

largo de una mquina amasadora de galletas. Sin embargo el ejemplo ms significativo de

produccin continua se realiz mucho mas tarde en 191416, cuando la compaa Ford,

instalo una gran planta de produccin en serie para fabricar el auto Modelo T.

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Henry Ford

Era de una familia de campo. Su padre tena la esperanza de que se ocupara de la granja

familiar, pero Henry tena otros sueos, y a los 16 aos de edad emigr a Detroit, donde

empez a trabajar como aprendiz de mecnico, mostrando mucha habilidad en ello. En

1896 hace su primer coche: junt dos bicicletas a un motor, lo llam cuadriciclo.

Se dedic a las carreras para hacer dinero: lo consigui y el 16 de junio de 1903 funda la

Ford Motor Company, aunque no fue el nico inversor. Diez aos ms tarde, a Ford se le

ocurri introducir la cadena de montaje en la fbrica; no fue el primero en utilizarla, pero la

perfeccion y contribuy a la generalizacin de su uso. Mont la cadena con correas de

transmisin de manera que las cintas acercaban las piezas a los trabajadores, que as no

tenan que perder tiempo desplazndose a diferentes lugares.

Aument la productividad, pero tambin la monotona, y entonces poda bajar otra vez la

produccin. Para solucionar esto, Henry Ford subi el sueldo a sus trabajadores mayores

de 22 aos y con ms de 6 meses en la empresa, pagndoles 5 dlares al da, el doble

que en otras empresas.

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Sistema de produccin en serie o en lnea

Sistema de produccin consistente en producir en funcin del pronstico que el

empresario hace de la demanda futura, sin esperar a que sus clientes se lo

soliciten previamente, como ocurre en el sistema de produccin por encargo,

tambin llamado sistema de produccin por lote o pedido.

En el sistema de produccin en serie se utilizan generalmente tecnologas muy

estandarizadas para fabricar unos artculos que van a ser vendidos y consumidos

masivamente, y de ah que la empresa tenga que disponer de unos almacenes en

los que guardar los productos fabricados en espera de ser vendidos y evitar, de

este modo, que una parte de la demanda quede insatisfecha (cuando la demanda

supera a la produccin del perodo) o que la continuidad del proceso

productivo tenga que ser interrumpida (cuando la cantidad producida supera de

forma persistente a la demandada).

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Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que

considerar los siguientes requisitos:

Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda

fuera intermitente, originara una acumulacin de trabajo terminado que podra

originar dificultades de almacenaje.

El producto debe normalizarse. Una lnea continua es inherentemente inflexible, n

o pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una variedad

relativa variando los acabados, las decoraciones y otros conceptos menores.

El material debe ser especfico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad, la

lnea continua no puede aceptar variaciones del material. Adems, si el material

no est disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que

congelara toda la lnea.

Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir

con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada

etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la lnea debe estar balanceada.

El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.

Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos

apropiados ocasiona el desequilibrio de la lnea, lo cual ocasiona ineficiencia en la

secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautilizacin de la planta.

El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en

cualquier etapa la lnea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que

aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo

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Ventajas y Desventajas

Entre las principales ventajas de este mtodo de produccin industrial se encuentran:

Especializacin del personal que minimiza errores, aumenta el rendimiento y

reduce costes de formacin.

Velocidad del ciclo de fabricacin.

Simplicidad de las tareas de planificacin, gestin y control.

Optimizacin de instalaciones.

Ajuste de costos.

Las desventajas ms importantes de la produccin continua son:

La falta de flexibilidad.

El coste de instalacin.

La criticidad de la intervencin humana que puede causar retrasos.