PRODUCCIÓN Ide los sistema productivos y de servicios, además ... 1.4 Técnicas de análisis de...

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CODIGO: PO-PRE-102-1 - VER: 3 - VIGENTE: 19-05-2016

UTEPSA – Guía MAAP

PRODUCCIÓN I

Edición: 1 Año: 2017

Modalidad Presencial

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Misión de la carrera:

“La carrera de Ingeniería Industrial y Comercial; tiene como misión formar profesionales emprendedores, competitivos, especializados y con conciencia social, capaces de gestionar los recursos de manera eficaz y eficiente en todos los procesos relacionados con los sistemas de producción de bienes y servicios contribuyendo con el desarrollo sostenible de la región y el país, con el apoyo de programas académicos impartidos por docentes comprometidos, actualizados y facilitadores del desarrollo de competencias y habilidades en los estudiantes”

Visión de la carrera: “Constituirse en una carrera posicionada a nivel nacional y acreditada a nivel internacional, desarrollando sus procesos académicos y administrativos con mejora continua de la calidad, interactuando activamente con el entorno en la solución e innovación de procesos productivos y de servicios”


Perfil Profesional: “El Ingeniero Industrial y Comercial tiene una formación profesional, científica, técnica, humana y emprendedora que le permite ser competente en el desempeño de sus funciones, contribuyendo al fortalecimiento y optimización de los sistema productivos y de servicios, además comprometido con el medio ambiente y desarrollo sostenible del país, con una actitud crítica, innovadora y creativa, desempeñándose con honestidad y responsabilidad social”.”

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¿Qué es la Guía MAAP?

Es un documento que marca los objetivos de cada asignatura y que a través de actividades y otros

contenidos, orienta los esfuerzos del estudiante para garantizar un exitoso desempeño y el máximo

aprovechamiento.

Esta herramienta, otorga independencia en el aprendizaje mediante trabajos, lecturas, casos, y otras

actividades que son monitoreadas por el profesor permitiendo a los participantes de la clase desarrollar

diferentes competencias.

I. Recordatorios y Recomendaciones

A su servicio Aunque las normas generales están claramente

establecidas, si a usted se le presenta una situación

particular o si tiene algún problema en el aula, o en

otra instancia de la Universidad, el Gabinete

Psicopedagógico y su Jefatura de Carrera, están para

ayudarlo.

Asistencia y puntualidad

Su asistencia es importante en TODAS las clases.

Por si surgiera un caso de fuerza mayor, en el

Reglamento de la Universidad se contemplan tres

faltas por módulo (Art. 13 Inc. b y c del

Reglamento Estudiantil UPTESA). Si usted

sobrepasa esta cantidad de faltas REPROBARÁ LA

ASIGNATURA.

Se considera “asistencia” estar al inicio, durante

y al final de la clase. Si llega más de 10 minutos

tarde o si se retira de la clase antes de que esta

termine, no se considera que haya asistido a

clases. Tenga especial cuidado con la asistencia y

la puntualidad los días de evaluación.

Comportamiento en clases

Los estudiantes y los docentes, bajo ninguna

circunstancia comen o beben dentro

el aula y tampoco organizan festejos

u otro tipo de agasajos en estos espacios,

para este fin está el Patio de Comidas.

Toda la comunidad estudiantil, debe respetar los

espacios identificados para fumadores.

También se debe evitar la desconcentración o

interrupciones molestas por el uso indebido de

equipos electrónicos como teléfonos y tablets.

Cualquier falta de respeto a los compañeros, al

docente, al personal de apoyo o al personal

administrativo, será sancionada de acuerdo al

Reglamento de la Universidad.


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II. Orientaciones para el aprendizaje

La Guía MAAP, contiene diferentes actividades de aprendizaje que han sido clasificadas y marcadas con

algunos símbolos.

La tabla a continuación, le permitirá comprender y familiarizarse con cada una de estas actividades:

Símbolo Actividad Descripción

Preguntas A través de cuestionarios, se repasan las bases teóricas generales para una mejor comprensión de los temas.

Prácticos y/o Laboratorios

Los prácticos permiten una experiencia activa; a través, de la puesta en práctica de lo aprendido las cuales según la carrera, pueden desarrollarse en laboratorios.

Casos de Estudio y ABP

Son planteamientos de situaciones reales, en los que se aplica los conocimientos adquiridos de manera analítica y propositiva.

Investigación Las actividades de investigación, generan nuevos conocimientos y aportes a lo aprendido.

Innovación y/o Emprendimiento

A través de esta actividad, se agrega una novedad a lo aprendido, con el fin de desarrollar habilidades emprendedoras.

Aplicación

Al final de cada unidad y después de haber concluido con todas las actividades, se debe indicar, cómo los nuevos conocimientos se pueden aplicar y utilizar a la vida profesional y a las actividades cotidianas.

Ética Responsabilidad

Social Formación

Internacional Idioma Ingles

Serán actividades transversales que pueden ser definidas en cualquiera de las anteriores actividades.


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III. Datos Generales

ASIGNATURA: Producción I

SIGLA: IND- 170

PRERREQUISITO: IND-110 Dirección de Operaciones

APORTE DE LA ASIGNATURA AL PERFIL PROFESIONAL:

Esta materia es la base en la formación del ingeniero industrial, suministra las herramientas

básicas para lograr un mejoramiento continuo en los procesos de una empresa y lograr el

incremento de la productividad al menor costo.

OBJETIVO GENERAL DE LA ASIGNATURA:

Diseñar cada puesto de trabajo de las unidades fabriles mediante la aplicación de técnicas y

métodos adecuados, como ser el estudio de tiempos, la ergonomía, estudio de métodos y

análisis psicológico, para elevar la productividad y competitividad la organización.

ESTRUCTURA TEMÁTICA

Unidad 1: Introducción a la Ingeniería de métodos

1.1 La ingeniería industrial. Concepto y origen.

1.2 La administración científica. Precursores. Taylor, Los Gilbreth, Gantt, Emerson, Fayol.

1.3 La Ingeniería de métodos. Concepto.

1.4 Técnicas de análisis de métodos.

1.5 Los therbligs.

1.6 Principios de economía de movimientos

1.7 Diagramas. Normas para su elaboración. Diagrama de bloques. Diagrama de flujo. Diagrama

de curso. Diagrama de recorrido.

Unidad 2: Estudio de tiempos

2.1 La medición del trabajo. Concepto. Antecedentes.

2.2 Propósitos de la medición del trabajo. Estándar de tiempo. Características.

2.3 Estudio de tiempos. Técnicas para establecer un estándar.

2.4 Estudio del tiempo. Datos predeterminados del tiempo. Datos estándar

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Datos históricos. Muestreo de trabajo. El número de ciclos. El tiempo normal. La valoración

del ritmo. Los suplementos.

2.5 Cálculos del tiempo estándar.

Unidad 3: Ergonomía

3.1 Fundamentos, origen y desarrollo de la disciplina.

3.2 Conceptos básicos de ergonomía.

3.3 La biomecánica ocupacional. Alcance: Beneficios. Relación con otras ciencias. Las

LER. Lesiones y enfermedades habituales.

3.4 Principios básicos de ergonomía. El puesto de trabajo. El trabajo sentado. El trabajo

de pie. Herramientas manuales y controles. El trabajo físico pesado.

3.5 Fatiga mental. Causas. Efectos. Prevención

Unidad 4: Salarios e incentivos

4.1 Introducción. Salario justo.

4.2 Motivación e hipótesis.

4.3 Tipos de incentivos. Planes no económicos. Planes económicos indirectos. Planes

económicos directos.

4.4 Tipos de incentivos individuales. Planes sin ganancia compartida. Planes con

ganancia compartida. Resumen de sistemas de salarios con incentivos. Salarios

relacionados con otras características de producción.

4.5 Como establecer un sistema de salarios con incentivos sólidos.

BIBLIOGRAFÍA

BÁSICA

Niebel Benjamin, (1914) Ingeniería Industrial, Tiempos y Movimientos, 13ª Edición, Ed.

Alfa Omega.

H.B.Maynard (1996) Manual del Ingeniero Industrial. 5ª Edición .Editorial McGraw-Hill .

COMPLEMENTARIA

Cruelles ,José, (2013) Mejora de métodos y tiempos de fabricación. Editorial Alfaomega

Cruelles José,(2013) Ingeniería Industrial. Métodos de trabajo. Tiempo y su aplicación a

la planificación y mejora continua .Editorial Alfaomega,

Oficina Internacional Del Trabajo (1991) Introducción al estudio del trabajo, .Ginebra . 4ª

edición Editorial Limusa .

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Hammer Michael, Champy James (1994). Reingeniería.Editorial McGraw-Hill.

IV. Sistema de Evaluación

A continuación, se presenta el sistema de evaluación sugerido para la asignatura:

NÚM. TIPO DE

EVALUACIÓN UNIDADES A EVALUAR PUNTOS SOBRE 100

1 PRUEBA PARCIAL Unidades 1 a 2 20

2 TRABAJOS PRÁCTICOS

(TEORIA-EJERCICIOS)

Se evaluarán las preguntas de

auto preparación y la

solución de los ejercicios

propuestos, además de

Trabajos de Investigación

asignados e informe de visita

técnica

20

3 EVALUACIÓN FINAL Todas las actividades de

aprendizaje 30

4 PROYECTO FINAL Aplicación de los temas a una

organización 30

Descripción de las características generales de las evaluaciones:

PRUEBA

PARCIAL 1

Se realizara una prueba escrita individual sobre conceptos teóricos y ejercicios

prácticos de los temas 1 al 2

TRABAJOS

PRÁCTICOS

Esta evaluación corresponde a las actividades de aprendizaje que los estudiantes

realizarán durante la materia, ya sea en forma individual o grupal mediante la

resolución de los cuestionarios y ejercicios desarrollados para cada tema, además

de trabajos de investigación y un informe individual sobre una visita técnica a una

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empresa del medio.

EVALUACIÓN FINAL Se realizara una prueba escrita individual sobre conceptos teóricos y ejercicios

prácticos de todos los temas desarrollados en el modulo

PROYECTO FINAL

El trabajo tiene como objetivo la aplicación de todos los contenidos aprendidos en

clases. Se realizará en grupos de alumnos no mayores a 4 estudiantes.

Entrega del Trabajo: El trabajo debe ser avanzado durante el desarrollo de la

materia. Se valorará la estructura, el contenido, la redacción y ortografía. De los 30

puntos de la casilla Proyecto Final: 22 corresponden al avance, contenido y entrega

del informe escrito y 8 a la defensa del mismo.

Defensa del trabajo: Los grupos defenderán sus trabajos en las clases 19 y 20 del

módulo. Los alumnos podrán decidir el orden de exposición de cada uno de sus

integrantes, pero el docente podrá hacer preguntas de verificación a cada uno de

los miembros del grupo.

V. Guía para el Trabajo Final

INSTRUCCIONES

Se elaborará el trabajo en grupos de 3 a 4 estudiantes, quienes al final dejaran un informe

escrito con en el formato que se muestra a continuación,

Letra: Arial

Tamaño: 12

Espacio entre líneas y párrafos: 1.5

Márgenes:

- superior: 2,5 cm

- derecho: 2,5 cm

- inferior: 2,5 cm

-izquierdo: 3 cm

La presentación será en texto de Word y la presentación en Power Point, las misma que se

acompañará en un CD-ROOM al texto anillado o empastado (tapa color blanco), incluido

además, los anexos de respaldo.

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OBJETIVOS DEL TRABAJO FINAL:

Los estudiantes elaboran un proyecto que integra la aplicación de las herramientas utilizadas

para mejorar la productividad de los procesos productivos tales como: La ingeniería de métodos

El estudio de tiempos, la Ergonomía y la motivación mediante incentivos

ESTRUCTURA DEL TRABAJO FINAL:

El trabajo práctico ha sido estructurado de la siguiente manera:

Carátula

Índice del contenido

CONTENIDO

I.- INTRODUCCIÓN: Detallar el marco teórico de tema a desarrollar

II.- BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA: Establecer el rubro de la empresa elegida y sus

características generales.

III.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: Describir los problemas que presenta la organización en

su funcionamiento presente

OBJETIVO GENERAL: Que se pretende lograr al aplicar las herramientas de mejora

OBJETIVO ESPECÍFICOS: Metas parciales a alcanzar para lograr el objetivo general

IV.- MARCO METODOLÓGICO: Aclarar cuál fue la metodología aplicada para obtener la

información.

V.- SITUACIÓN ACTUAL: Describir las condiciones de la organización en su situación actual

VI.- SITUACIÓN PROPUESTA: Mostrar las mejoras de la situación actual luego de aplicadas las

herramientas de mejora

VII.- CONCLUSIONES

VIII.- RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS: Cualquier tabla, gráfico, foto o elemento que no sea texto y que se refiera en el

cuerpo del trabajo

VI. Objetivos y Actividades de cada Unidad

Unidad 1

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Introducción a la Ingeniería de métodos

Objetivos de aprendizaje:

Al finalizar este tema debes ser capaz de cumplir con los siguientes objetivos:

Conocer la definición de la ingeniería industrial , sus orígenes y sus tendencias actuales

Conocer los principios de la administración científica y sus precursores.

Explicar qué es el estudio de métodos

Identificar y aplicar las técnicas (los ocho pasos para analizar y diseñar los métodos de

trabajo). Seleccionar, Registrar, Examinar; Establecer, Evaluar, Definir, evaluar y controlar

Aplicar el uso de diagramas para describir procesos. Diagrama de bloques, de flujo, de curso,

de recorrido, hombre máquina, de operaciones, etc.

Conocer los principios y aplicaciones del software MS Visio en la elaboración de diagramas

Conocer los principios de economía de movimiento.

Conocer los micromovimientos y su aplicación en un estudio de métodos

Preguntas

1. Defina que es la ingeniería industrial moderna y cuál fue su origen.

2. Defina que es la ingeniería de métodos y cuáles son sus objetivos.

3. Describa y explique los ocho pasos para analizar y diseñar métodos de trabajo

4. Resuma el aporte de Frederick Taylor a la dirección científica.

5. Resuma el aporte de los esposos Gilbreth a la Ingeniería de métodos

6. Resuma el aporte de Henry Gantt a la Ingeniería Industrial

7. Resuma el aporte de Harryntong Emerson a la Ingeniería Industrial

8. ¿Cuál considera que será el futuro de la ingeniería industrial?

9. Explique cuál es la finalidad de los diagramas de flujo de procesos y que normas básicas

hay que utilizar para su elaboración.

10. ¿Qué diferencia hay entre un diagrama de flujo y un cursograma?

11. ¿Cuál es el objetivo de elaborar un diagrama de recorrido?

Investigación

Utilizando la bibliografía de consulta, Investigar la definición de Ingeniería industrial, sus

orígenes y sus tendencias actuales.

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Aplicación de lo aprendido

Utilizando los principios de elaboración de diagramas y la simbología de la norma ASME, graficar

en el software MS VISIO el diagrama de bloques, el diagrama de flujo y el cursograma del

siguiente proceso.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCION DE LECHE DE SOYA

1. Los granos de soya son seleccionados, lavados y remojados por aproximadamente 36 horas.

2. Luego son pulverizados .

3.- Luego son cocidos en agua caliente

3. Los granos molidos finamente y la pulpa de los granos completamente pulverizados son

separados de la lechada por una prensa filtradora. La pulpa y los residuos obtenidos de la

lechada pulverizada pueden ser vendidos como alimento animal rico en proteínas,

incrementando así la eficiencia y la rentabilidad de la planta.

4.- Luego la leche filtrada es bombeada a un tanque de dosificación

5. El azúcar y otros ingredientes son mezclados en el tanque de dosificación, antes de ser

bombeados al pasteurizador de alta temperatura (UHT).

6. Después de ser enfriada, la leche es bombeada a un tanque almacenador y de allí a una

máquina envasadora..

7. Las cajas de leche de soya, luego son trasladadas a un almacén de refrigeración, donde

permanecerán hasta su comercialización.

Unidad 2

Estudio de tiempos Objetivos de aprendizaje:

Al finalizar este tema, el estudiante podrá:

1. Explicar cuáles son los principios, las técnicas y objetivos del estudio de tiempos

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2. Realizar estudio de tiempos determinando etapas (registro de la información comprobación

del método, medición del tiempo, valoración, obtención del tiempo normal, incorporación

de suplementos).

3.- Realizar muestreo del trabajo: Fundamentación, número de observaciones y

tiempos de observación y determinación de tiempos tipo. Tiempo standard de

movimientos predeterminados:

4.- Determinar detalladamente las etapas para calcular un tiempo estándar y lo aplique

en problemas situacionales reales de sistemas productivos en línea.

5.- Identificar el procedimiento y aplicación de las técnicas de muestreo de trabajo,

síntesis, evaluación analítica y tiempos predeterminados en actividades productivas.

Preguntas

1.- Defina que es la medición del trabajo y cuáles son sus propósitos.

2.- Explique porque es polémica la medición del trabajo y como evitarlo.

3.- Defina que es un estándar de tiempo y que requisitos se necesitan para su

determinación.

4.-¿Qué es un diagrama hombre-máquina?

5.- ¿Qué técnicas se pueden utilizar para establecer un estándar?

6.-Explique qué es el tiempo normal y como se lo determina.

7.- ¿Qué son los sistemas de tiempo predeterminados?

8.- ¿Qué son los suplementos utilizados para calcular tiempos estándares y como se los

calcula?

Investigación

Investigue que son los therbligs, como se los aplica en el estudio de tiempos mediante el uso de

tablas de tiempos predeterminados.


Resolver los siguientes ejercicios propuestos

1.- Uno de los departamentos de un laboratorio de pruebas de materiales determina la

resistencia a la compresión de cilindros de concreto. Esos cilindros son tomados del lugar de la

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construcción e indican la calidad del concreto usado. Los constructores los envían al laboratorio,

donde se conservan en un “cuarto húmedo” bajo temperatura y humedad controladas. Después

de un período de 7 días, los cilindros se rompen para ver si tienen la resistencia especificada.

Antes de romper los cilindros, a éstos se le colocan unas tapas.

Se quiere realizar un estudio de tiempos de la tarea “colocar tapas”. Esta tarea consiste en

poner un compuesto químico líquido caliente en un molde, en el extremo del cilindro. El líquido

seca rápidamente formando una tapa muy dura. La finalidad de las tapas es dejar una superficie

lisa en los extremos del cilindro, para la aplicación uniforme de la fuerza que romperá el

concreto. Un estudio de tiempos permitirá calcular el costo de mano de obra de poner tapas

para probar los cilindros.

Los elementos que componen la tarea son:

1. Sujetar abrazadora al cilindro

2. Vaciar compuesto caliente en el molde

3. Colocar cilindro en el molde

4. Dejar que la tapa se enfríe en el molde

5. Poner el cilindro en la mesa

6.Vaciar compuesto caliente en el molde

7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde

8. Dejar que la tapa se enfríe en el molde

9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora

Los tiempos cronometrados, FCO y suplementos se muestran a continuación:

a) Con esos datos, calcular el tiempo estándar para la operación

Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Factor de

calificación

1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.08 0.09 0.09 0.1 0.08 1.01 0.09 0.08 0.09 0.09 1.2

2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.25 0.24 0.31 0.28 0.3 0.27 0.33 0.25 0.31 0.32 1.1

3. Colocar cilindro en el molde 0.18 0.19 0.18 0.17 0.19 0.19 0.19 0.18 0.18 0.19 1

4. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 0.51 0.55 0.55 0.61 0.6 0.51 0.54 0.53 0.57 0.59 1

5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 0.15 0.15 0.16 0.18 0.17 0.17 0.16 0.15 0.17 1

6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 0.29 0.31 0.29 0.3 0.27 0.31 0.25 0.26 0.26 1.1

7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 0.19 0.18 0.2 0.19 0.2 0.21 0.2 0.2 0.19 0.2 1

8. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 0.54 0.6 0.51 0.53 0.55 0.52 0.58 0.55 0.61 0.56 1

9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora 0.38 0.36 0.41 0.42 0.49 0.52 0.41 0.44 0.58 0.39 1.2

Suplementos: Necesidades personales: 5% Manejo de los cilindros de 30 lbs. y del material caliente: 8% Interrupciones por demoras: 7% Tolerancia total = 5% + 8% + 7% = 20%

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A. Práctica de toma de tiempos y balanceo de línea de producción

TOMA DE TIEMPOS Y BALANCEO DE LINEA

LOS TRABAJOS A HACER SON:

A) Escribir :

Felicidades por el Día de la amistad (al centro)

B) Doblar el papel 3 veces

C) Escribir en el sobre la dirección del emisor (10 palabras)

Y la dirección del receptor (10 palabras)

D) Abrir el sobre e introducir la carta

E) Cerrar el sobre y apilar

Realizar el trabajo con operarios individuales y luego armar una línea de producción usando en

primera instancia 5 personas (una para cada operación) y luego de estudiar el tiempo de cada

operación balancear la línea.

ES RECOMENDABLE CONTAR CON AL MENOS:

Un supervisor

Un encargado de control de calidad

Un relojero

Comparar ambos métodos y discutir cuando utilizaría un método u otro

Se les sugiere calcular:

- La producción por minuto y por operario

- La duración del ciclo (en caso de línea de producción)

Unidad 3

Ergonomía Objetivos de aprendizaje:

Al finalizar el tema, el estudiante podrá:

1. Explicar qué quiere decir ergonomía;

2. Explicar algunas de las maneras en que se puede utilizar la ergonomía para mejorar las

condiciones laborales;

3. Exponer algunos problemas de salud habituales que puede provocar una situación

deficiente desde el punto de vista ergonómico en el lugar de trabajo;

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4. Describir algunos principios básicos de ergonomía del trabajo a propósito de cómo estar

sentados, cómo estar de pie o cómo utilizar herramientas;

5. Describir algunos principios básicos de ergonomía para los trabajos manuales pesados;

6. Exponer algunos principios recomendados sobre diseño de puestos de trabajo.

7. Aplicar los principios recomendados sobre diseño de puestos de trabajo en un caso

práctico.

Preguntas

1. Defina que es la Ergonomía y cuál fue su origen.

2. Defina que es Biomecánica ocupacional y cuáles son sus objetivos.

3. ¿Que son las LER y cómo se las previene?

4. Enumere los principios básicos de la ergonomía

5. ¿Qué es el puesto de trabajo y qué principios hay que considerar para su diseño?

6. ¿Qué es la fatiga mental cuales son los síntomas y que la origina?

7. ¿Cómo se previene la fatiga mental?

Investigación

Investigue cuales son las lesiones más comunes en el movimiento manual de cargas y cuáles son

los procedimientos adecuados para evitarlas.


A. Practica de diseño del puesto de trabajo

1. Visite con los integrantes de su grupo, el lugar designado por el docente

2. Haga tres columnas en un papel con los epígrafes que a continuación figuran y

escriba en el:

Problemas ¿Cuáles son las características ergonómicas de este

problema?

Problemas de salud que

provoca

1

2

16



3

3. Los miembros de cada grupo deben proponer cuantas soluciones de diseño del equipo

y/o organización a su problema se les ocurran. Una persona de cada grupo debe

ofrecerse voluntariamente a escribir en una hoja de papel las soluciones que el grupo

proponga en el Plan de acción que a continuación se muestra

4. De la lista de soluciones propuestas, cada grupo debe escoger tres o cuatro que

considera prioritarias. Las prioridades se pueden considerar tales porque se piense que

son las más sencillas y baratas de aplicar (consideradas importantes desde el punto de

vista de la dirección) o porque tienen más posibilidades de influir en la situación. El

grupo debe analizar las medidas que la dirección puede adoptar para resolver el

problema, lo que el sindicato puede hacer y los que el o los trabajadores pueden hacer

para mejorar la situación.

5.- Exponer el Plan de acción a la sala y discutir con los otros grupos su aplicabilidad

Plan de acción para resolver problemas ergonómicos en el lugar de trabajo

1. El problema

2. Soluciones prioritarias

Diseño del equipo Diseño de la organización

a)

b)

c)

3. ¿Cuáles son algunos de los posibles obstáculos con que puede tropezar usted al tratar

de aplicar soluciones a este problema?

a)

b)

c)

¿Qué estrategias se le ocurren para superar esos obstáculos?

Unidad 4

Salarios e incentivos

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Objetivos de aprendizaje:

Al finalizar el tema, el estudiante podrá:

Explicar qué quiere decir incentivos.

Explicar algunas de los planes de incentivos más conocidos que se pueden utilizar para

mejorar la productividad laboral.

Establecer planes de incentivos sencillos pero justos, basados en estándares probados

Relacionar los incentivos en forma directa con el aumento de producción.

Recordar incluir la calidad del producto en el esquema de incentivos.

Preguntas

1. ¿En cuáles tres clases generales se puede clasificar la mayor parte de los planes de incentivos

en salario?

2. Explique la diferencia entre los planes de pago de salarios individual y del tipo de grupo.

3. ¿En qué Políticas de la compañía se incluyen los incentivos no financieros?

4. Defina el plan de ganancias compartidas

5. ¿Por qué no son muy comunes los métodos de distribución de “compartir por igual”?

6. ¿Cuáles son las cuatro hipótesis importantes relacionadas con la motivación?

7. ¿Cuáles son los requisitos fundamentales de un plan de incentivos salariales exitoso?

8. ¿Por qué es esencial mantener actualizados los estándares de tiempo si ha de tener éxito un

plan de incentivos salariales?

9. ¿Cómo abordaría la tarea de establecer un ambiente que incremente la motivación del

trabajador?


Basándose en los ejercicios resueltos en clase. Resolver los sgte. Ejercicios:

1.- Se establece una tasa de 0.42 minuto por pieza para una operación de forja en el Laboratorio

de Mecánica de la UTEPSA, asesorado por el Ing. Mora, el alumno trabaja en la tarea el día

completo de 8 horas y produce 1500 piezas.

a) ¿Por cuántas horas estándar tiene de ingresos el alumno ?

b) ¿Cuál es la eficiencia del alumno en el día?

c) Si la tasa base es Bs 9.80 por hora, calcule las ganancias del día

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d) ¿Cuál es el costo por pieza de la MO directa con esta eficiencia?

e) ¿Cuál sería una tasa por pieza adecuada (expresada en boliviano) para este trabajo, si se

supone que el tiempo estándar es correcto?

2.- Una planta usa un plan de ganancias compartida 60-40. El valor de tiempo establecido en

cierto trabajo es 0.75 minutos y la tasa base es $ 8.80. Calcule el costo de MO directa por pieza

cuando la eficiencia del operario es:

a) 50 % del estándar,

b) 80% del estándar,

c) 100% del estándar

VII. Aplicabilidad de la Guía

La presente Guía MAAP se desarrolló en función del (los) documento(s):

Detalle Programa(s) Analítico(s)

IND-170 Producción I 14P2E1

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