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Ingeniera de la

Produccion CAPITULO 1

Que es la Administracin de Operaciones y

Suministro?

Se define como el diseo, la Operacin y la

mejora de los sistemas que crean y entregan

los principales Productos y Servicios de la

empresa.

Desarrollo Histrico de la AOS CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

-Principios de la Administracin

Cientfica

-Psicologa Industrial

-Avance de la Lnea de

Ensamble

-Volumen Econmico del Lote

-Estudio de tiempo

-Estudio de Movimiento

-Programacin de

actividades

-EOQ

-Frederick Taylor

-Frank y Lilian Gilbreth

-Henry Ford; Henry L.

Gantt

-F.W. Harris

Desarrollo Histrico de la AOS. CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

-Control de la calidad

-Estudios de Hawthorne de la

motivacin del Trabajador.

-Muestras de Inspeccin y

tablas Estadsticas para el

control de Calidad.

-Muestras de Actividad para

el anlisis del Trabajador

-Walter Shewhart

-Elton Mayo

Desarrollo Histrico de la AOS CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

Mtodos de equipos

Multidisciplinarios para

resolver problemas a sistemas

complejos.

Mtodo Simplex para

la Programacin

Lineal

-Grupos de Invetigacin

-George Dantzing

Desarrollo Histrico de la AOS CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

Extenso desarrollo de

Herramientas para la

Investigacin de Operaciones

-Simulaciones

-Lneas de espera

-Teoras de

Decisiones

-PERT-CPM

-Programacin

Matemtica

-Investigadores de Estados

Unidos y Europa Occidental

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Desarrollo Histrico de la AOS CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

Utilizacin generalizada de

computadoras en los negocios.

Calidad en el Servicio y

Productividad

-Prog. de taller

-Control de

inventario

-Pronsticos

-MRP

-Produccin Masiva

en el sector de

Servicios

IBM:Joseph Orlicky y Oliver

Wight

Restaurantes Mc Donalds

Desarrollo Histrico de la AOS CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

-Paradigma de la Estrategia de

Fabricacin

-JIT, TQC, y automatizacin de

Fabricas

-Synchonous Manufacturing

-Fabricacin como

un arma competitiva.

-Kanban, Pokajokes,

CAD/CAM, robots

-Teora de las

Restricciones.

-Escuela de negocios de

Harvard

-Tai-Chi Ohno de Toyota

Motors Corporation

-W.E. Deming, y J.M.Juran

-Escuelas de Ingeniera de

EEUU, Alemania y Japn.

-Eliyahu Golddratt (Israel)

Desarrollo Histrico de la AOS CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

-Administracin de la Calidad

Total

-Reingeniera del proceso de

negocios

-Empresas Electrnicas

-Administracin de la cadena

de Suministros

-ISO 9000

-Funcin de Calidad

-Ingeniera del Valor

-Mejoramiento

Continuo

-National Institute of

Standars and technology

-American Society of Quality

Control

-Organizacin Internacional

para la estandarizacin

-Michael Hammer

-Gobierno de Estados

Unidos, Netscape, Microsoft,

Oracle.

Desarrollo Histrico de la AOS CONCEPTOS HERRAMIENTAS ORIGINADORES

Comercio Electrnico

Software Avanzado de

Simulacin

Internet, Wold Wide

Web

Flexim, Promodel,

Simul 8

Amazon, Ebay, American

Online, Yahoo.

Programadores de USA

Por qu es importante la Administracin de Operaciones y

Suministro?

1)Para crear competitividad corporativa.

2) Actualizacin de Mtodos Modernos de Produccin.

3)Ayuda a sistematizar los procesos organizacionales.

4)Complementa el trabajo en todas las areas de la

organizacin.

Hacerlo con el menor

costo posible.

Hacer lo correcto para

crear el valor mximo

posible Es el grado en el que se logran los

objetivos

La forma en que se utilizan los

recursos para lograr los

objetivos.

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Eficiencia

Eficacia

Valor

Tipos de Decisiones segn el tiempo y el Rango de

Aplicacin

Decisiones estratgicas

Decisiones tcticas

Decisiones de Control y Planeacin

Operacional

Sistemas de Produccin. Los sistemas de produccin utilizan recursos

para transformar las entradas en alguna salida

esperada.

Procesos de Transformacin

Utiliza recursos para convertir los insumos

(materia prima, un cliente o un producto de

otro sistema) en un producto deseado.

Se clasifican:

Fsicos

Ubicacin

Intercambio

Almacenaje

Fisiolgicos

Informativos

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Proceso de la cadena de suministros en la

Administracin de Operaciones y Suministros VALOR AGREGADO

Diferencian a la organizacin de la competencia.

Crea relaciones que vinculan a los clientes con la organizacin de

manera positiva.

VALOR AGREGADO

1)INFORMACION

2)RESOLUCION DE PROBLEMAS

3)APOYO DE VENTAS

4)APOYO EN EL CAMPO

Temas de Actualidad en A.O.S. Coordinar las relaciones entre Organizaciones.

Optimizar las Redes globales de Proveedores,

distribucin y Produccin

Incrementar la Coproduccin de bienes y

servicios.

Administrar los puntos de contacto con los

clientes.

La AOS es una herramienta importante para la

competitividad.

CAPITULO 2

Estrategia de Operaciones y

Suministros

Se encarga del establecimiento de polticas y

planes amplios para utilizar los recursos de

una empresa con el fin de Apoyar mejor su

estrategia competitiva a Largo plazo y esta

integrada a la estrategia corporativa.

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Estrategia de Operaciones y

Suministros Debe describir la forma en que una empresa

pretende crear y mantener un valor para sus

Accionistas y sus clientes.

Componentes Generales

Efectividad de las Operaciones

Administracin del Cliente

Innovacin del Producto

Dimensiones Competitivas de las Operaciones

COSTO: HACERLO BARATO CALIDAD Y CONFIABILIDAD DEL PRODUCTO

QUE SEA BUENO

RAPIDEZ DE LA ENTREGA

QUE SEA RAPIDO

CONFIABILIDAD DE LA ENTREGA

ENTREGAR CUANDO SE PROMETE

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COMO ENFRENTARSE A LOS CAMBIOS DE

LA DEMANDA

CAMBIAR SU VOLUMEN

FLEXIBILIDAD Y RAPIDEZ EN LA

INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS

CAMBIARLO

RESPALDO:

Coordinacin y apoyo tcnico

Cumplir con una fecha de lanzamiento

Apoyo del proveedor despus de la venta

Otras Dimensiones

Mercadotecnia Vrs Operaciones Ganador del Pedido

Calificador del Pedido

Ajuste Estratgico Mapa de sistemas de Actividades Marco de la Estrategia de Operaciones y Suministro

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MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

La productividad es una medida de que tan bien utiliza sus recursos una organizacin

La productividad es una medida Relativa

Diversos Niveles de medicin

Medida Parcial

Medida de Mltiples factores Medida total

La productividad implica la mejora del proceso productivo, la productividad aumenta cuando:

Existe una reduccin de los insumos mientras las salidas permanecen constante.

Existe un incremento de las salidas, mientras los insumos permanecen constantes.

La productividad es una combinacin de

ambas, ya que la efectividad esta relacionada

con el desempeo y la eficiencia con la

utilizacin de recursos.

Otra forma de medir la productividad es:

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Ejemplo 1

Una empresa de Manufactura desea establecer parmetros de medicin de eficiencia en diversos

niveles, se cuenta con la siguiente informacin:

Datos de Produccion de Entradas y SalidasSalidas

Unidades Terminadas $10,000

Trabajo en Proceso 2,500

Dividendos 1,000

Entradas

Humana $3,000

Material 153

Capital 10,000

Energia 540

Otros Gastos 1500

Ejemplo 2

Una compaa de electrnica fabrica aparatos de comunicaciones para contratos

militares. Acaba de completar dos

contratos. El contrato de la Armada fue por

2300 aparatos y a los 25 trabajadores le

llevo dos semanas de trabajo completarlos

(40 horas por semana). El contrato del

Ejercito fue por 5500 aparatos producidos

por 35 trabajadores en tres semanas. En

que contrato fueron mas productivos los

trabajadores?

Ejemplo 3

A continuacin se presentan varios datos

financieros para el 2005, 2006 y 2007. Calcule

la medida de productividad total y la medidas

parciales de mano de obra, capital y materia

prima para esta compaa es estas fechas.

Qu dicen estas medidas acerca de la

compaa?

2005 2006 2007Ventas $200,000 $220000 $280,000

Mano de Obra 30,000 40,000 70,000

Materia Prima 35,000 45,000 65,000

Energia 5,000 6,000 15,000

Capital Otros 2,000 3,000 8,000

CAPITULO 4

Proceso de Diseo de Productos

Subcontratacin

Fabricacin

Las empresas en al actualidad deben de

definir como manejar sus funciones

criticas para el xito.

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La decisin de hacer o comprar incide

en las estrategias de las organizaciones,

en aspectos como:

Precio, tiempos de entrega, calidad,

cuidado al medio ambiente, respeto a la

propiedad intelectual, etc.

Criterios sobre Hacer o Comprar

A favor de Hacer A favor de Comprar

Por la inestabilidad del

suministro. Por falta de capital.

Por la calidad deficiente del

suministro. Traspaso del riesgo al

proveedor.

Por el deseo de mantener el

proceso en secreto. Falta de experiencia en

procesos de fabricacin.

Por tener instalaciones sin uso. Mltiples alternativas de Seleccin

Competencia Clave

Es aquello que la compaa puede hacer mejor

que sus competidores; esta competencia puede

ser cualquier cosa.

Una competencia clave cumple con tres

caractersticas:

Brinda acceso potencial a una amplia variedad de mercados.

Incrementa los beneficios que perciben los clientes.

Los competidores tienen dificultad para imitarla.

El Proceso del Desarrollo del Producto

Planeacin.

Desarrollo del concepto.

Diseo del sistema.

Diseo detallado.

Pruebas y Afinacin.

Produccin de Transicin.

Fases del Proceso genrico del desarrollo de productos Fases del Proceso genrico del desarrollo de productos

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Situaciones de Productos

El Merado lo Jala

Impulsados por la Tecnologa

Plataforma.

Proceso Intensivo

A la Medida

De Alto Riesgo

Construido con Rapidez

Complejos.

Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto

Genrico

Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto

Genrico Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto

Genrico

Diseo Pensando en el Cliente

Enfoca dos elemento importantes:

1)Despliegue de la Funcin de Calidad: Se

emplea en la etapa temprana del proceso de

diseo. Este inicia por estudiar y escuchar a los

clientes con el objetivo de determinar las

caractersticas de un producto superior.

Con esta informacin se tiene los requerimientos de

los clientes, los cuales son utilizados en la matriz de

la Casa de la Calidad.

Esta matriz ayuda a ingeniera y a produccin a

traducir los requerimientos de los clientes.

Ejemplo de una Casa de Calidad

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Diseo Pensando en el Cliente

2)Anlisis del Valor/Ingeniera de Valor: El

objeto del anlisis del valor/ingeniera del

valor (AV/IV) es simplificar los productos y

los procesos, como su meta es lograr un

desempeo optimo o a un costo inferior, al

mismo tiempo que se conservan todos los

requerimientos del funcionamiento que ha

definido el cliente.

Diseo para Fabricacin y el Montaje de

Productos Se concentra en reducir el numero de partes en el

producto y el disear productos que se produzcan

eficientemente.

Diseo: es detallar los materiales, las formas y la

tolerancia de las piezas individuales de un

producto.

Montaje: donde se produce, ensambla y se

generan las pruebas, si existen fallas se corrigen.

DISEO DE UNA PARRILLA Diseo de Productos de los Servicios

En este los clientes tienen participacin directa

con el cliente, provoca que el proceso sea mucho

ms variable en cuanto al tiempo que toma servir al

cliente y tambin al grado de conocimiento que

requieren los empleados de la empresa

Se tiene tres factores:

1)Acoplamiento de las experiencias del Servicio.

2)Acoplamiento de las operaciones.

3)Acoplamiento para las finanzas.

Medicin del Desempeo del Desarrollo

de Productos

Se clasifica con base en las medidas que van

desde la velocidad y la frecuencia para llevar los

nuevos productos a la lnea, hasta la productividad

del proceso de desarrollo mismo y la calidad de los

productos que se introducen.

Medicin del Desempeo del Desarrollo de

Productos

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MUCHAS GRACIAS POR SU

ATENCIN