PROGRAMA DE COMPLEMENTACIÓN ESPECIAL PARA LA TITULACIÓN DE...

PROGRAMA DE COMPLEMENTACIÓN ESPECIAL

PARA LA TITULACIÓN DE INSTRUCTORES EGRESADOS DEL SENATI

2 de 33 MÓDULO: COMUNICACIÓN TÉCNICA

COMUNICACIÓN TÉCNICA

UNIDAD 3. DIBUJOS GENERALES, PARCIALES Y DE DETALLE

Contenido

INTRODUCCIÓN 3

Objetivos 4

Dibujos de despiece 5

Dibujo general o de conjunto 6

Dibujo en grupo 7

Dibujo de detalle 7

Tolerancia de forma y posición| 8

Práctica 11

Rugosidad superficial 13

Práctica 16

Roscas y tornillos, uso de tablas 17

Práctica 22




INTRODUCCIÓN

Este manual se ha preparado con el propósito de apoyar a los textos de dibujo técnico

realizando una recopilación de información de diferentes fuentes de información y

direccionar al docente para que ahonde en el tema de su interés por medio de la

dirección de las mismas.

Cada capítulo comienza con una exposición de las definiciones principales y teoría

correspondiente acompañada con ilustraciones que permitan aclarar los conceptos

vertidos, en los problemas propuestos se pretende aplicar el conocimiento desarrollado.

Los temas en cada capítulo tratan de resumir los aspectos más importantes

relacionados con los conocimientos básicos del dibujo técnico y presentan enlaces para

ampliar el tema para los que se interesan en profundizar en el tema.

Se ha considerado que el presente manual es dirigido a instructores que tienen

conocimientos básicos del tema y lo que busca es refrescar conocimientos ya

existentes y que puedan ser vertidos en los estudiantes a su cargo.




UNIDAD 3 DIBUJOS GENERALES, PARCIALES Y DE DETALLE

Objetivos

Diferenciar los dibujos de despiece y los de montaje

Reconocer los diferentes símbolos de un plano.

Reconocer la representación de roscas en un plano.




Figura 84 Dibujo de despiece

UNIDAD 3: DIBUJOS GENERALES, PARCIALES Y DE DETALLE

Dibujos de despiece

El dibujo de despiece es la representación gráfica que permite al mecánico identificar

la secuencia del montaje y desmontaje, esta representación permite tener una idea de

la secuencia de ensamble.

Dibujo de despiece: Representación detallada e individual de cada uno de los

elementos y piezas no normalizadas que constituyen un conjunto.




Figura 85 Dibujo general

Dibujo general o de conjunto

El dibujo de conjunto es la representación de una máquina, instrumento, etc., en su

totalidad.

En un dibujo general se indica si se lo hacen solo algunas cotas principales. Los

números parciales aparecen en la lista de piezas en la columna respectiva de abajo

hacia arriba. Tienen más o menos el doble de altura de la cifra de cota y están

ubicados en la dirección de la lectura. Una línea de referencia (fina continua) con un

punto el final los vincula con la pieza correspondiente.




Figura 16 Caja de cambios

Dibujo de grupo

El dibujo de grupo es la representación de dos o

más piezas, formando un subconjunto o unidad de

construcción.

Dibujo de detalle

No se hacen dibujos de detalle de piezas normalizadas.

Si en una hoja se representan varias piezas, hay que

colocar al lado de cada una el número parcial (h=7 mm)

con el símbolo del mecanizado (h=5 mm). Es necesario

indicar la escala (h=5 mm) junto a la pieza en detalle, si

es diferente de la escala principal.

La escala secundaria se repite en el rótulo bajo la escala

principal en una escritura más pequeña.




Tolerancia de forma y posición

Las tolerancias de forma limitan diferencias permitidas entre las medidas de una pieza

y su forma geométrica ideal. Las tolerancias de posición limitan las diferencias

permitidas en la relación ideal entre los elementos (por ejemplo superficies) siendo uno

por lo menos el elemento base.

Las tolerancias de forma y de posición pueden indicarse junto a las tolerancias de

medida, para asegurar el funcionamiento y la intercambiabilidad.

1. Signos básicos

Los datos de tolerancia constan de una flecha de

referencia y un enmarcado. Dentro del enmarcado

se indican:

1. El símbolo de la característica tolerada (p. ejem

paralelismo)

2. La magnitud de tolerancia(p ejem 0.02mm)

3. Sí es necesario la letra de referencia (p ejem A)

Enmarcado espesor de línea = 1/10h, altura =

2h

Si el dato de tolerancia se refiere a otro elemento,

éste se caracteriza con un triángulo de referencia y

un enmarcado para la letra de referencia.

Triángulo altura = 1/2h, ángulo = 45°

Medidas exactas teóricamente se escriben en un

recuadro. En este caso no rigen las “medidas sin

datos de tolerancia”. Las tolerancias de forma y de

posición limitan las diferencias permitidas.

El símbolo correspondiente a las condiciones

máximas del material puede colocarse en el

recuadro a la derecha del valor de tolerancia, de la

letra de tolerancia o de ambos.

Medida máxima = límite con el “máximo de

material” (la medida máxima del árbol, la mínima

del agujero)

20




2. Anotación

Las flechas de referencia pueden dibujarse sobre la

línea de la superficie exterior o sobre una línea

auxiliar de cota. Sí no hay tolerancia de eje, la

distancia entre las flechas de cota y la de

referencia deben ser por lo menos de 4 mm.

Si la tolerancia se refiere a un eje, la flecha de

referencia se coloca junto a una flecha de cota de

la acotación correspondiente. Sí no hay lugar, la

flecha de referencia puede remplazar a la flecha de

cota.

El triángulo de referencia puede unirse con el

enmarcado o ser caracterizado con una letra de

referencia, que se repite en el enmarcado.

Sí el elemento base no es un eje, el triángulo de

referencia debe ubicarse a 4 mm de distancia de la

línea de cota. Sí se hace referencia a un eje y hay

poco espacio el triángulo de referencia puede

remplazar a una flecha de cota.

M




Tolerancia de forma Tolerancia de posición

En dirección En ubicación

Tol.

En

mar

cha

Alin

eaci

ón

Lisur

a

Red

ond

ez

For

ma

cilín

drica

For

ma

linea

l

For

ma

de

supe

rficie

Para

lelis

mo

Rect

angu

larid

ad

(per

pend

icula

ridad

)

Incli

naci

ón

(ang

ular)

Posi

ción

Con

cent

ricid

ad

coax

ial

Sim

etría

Refe

renci

a

conc

éntri

ca

Características objeto de

tolerancia Símbolo

Características objeto de

tolerancia Símbolo

Forma de

elementos

aislados

Rectitud Orientación

de

elementos

asociados

paralelismo

Planicidad Perpendicularidad

ortogonal

Redondez Inclinación

Cilindricidad

Posición de

elementos

asociados

Posición

Forma de

una línea

cualquiera

Concentricidad o

coaxialidad

Simetría

Forma de

una

superficie

cualquiera

Oscilación radial o axial




Práctica

1. El signo presentado a continuación nos indica.

a. El grado de paralelismo con relación al

elemento base

b. El grado de lisura de la superficie 0,02

c. La tolerancia con relación a la superficie A

d. El grado de inclinación permitido de 0.02

e. El desbaste aplicado es de 0.02 mm

2. El gráfico siguiente me indica

a. Lisura de la superficie de 0.1

b. Forma lineal de la superficie de 0.1

c. Paralelismo de la superficie de 0.1

d. Simetría de la superficie de 0.1

e. Inclinación de la superficie de 0.1

3. En el gráfico siguiente se

indica:

a. Paralelismo y

concentricidad.

b. Redondez y forma

cilíndrica.

c. Posición y

concentricidad

d. Redondez y posición

e. Forma cilíndrica y concentricidad.

4. En el gráfico siguiente se indica:

a. Perpendicularidad con

relación a A




b. Posición con relación a A

c. Paralelismo con relación a A

d. Grado de lisura de 0.07

e. Posicionamiento en escuadra

5. El gráfico siguiente hace referencia:

a. El paralelismo de la perforación y la superficie

b. La precisión del agujero

c. La concentricidad del agujero

d. La perpendicularidad del

agujero

e. El posicionamiento del

agujero




2 Símbolo básico de acabado

H1

H2

Rugosidad superficial. (Normas ISO 1302)

Según la función que ha de realizar, costos de fabricación y presentación de la

pieza fabricada está dado el acabado de la misma. El símbolo de

rugosidad permite realizar un proceso de mecanizado que permita

obtener los valores indicados en dicho símbolo. Que no solo se refieren al

acabado superficial, también recoge información de tratamientos físicos

químicos para obtener características especiales en toda la pieza o en

parte de esta.

Según la norma ISO 1302 (UNE.1.037-83). El símbolo básico está

formado por dos trazos desiguales (relación 1:2) inclinados

aproximadamente 60º con relación a la línea que representa

la superficie considerada.

H1 = 5 mm; H2 = 10 mm

Ancho de la línea = 0.35 mm; alto de la escritura 3.5 mm

Cada uno de los datos relativos al acabado

debe colocarse junto al símbolo respectivo

a) Grado de rugosidad Ra en m o

tipos de rugosidad N1 – N12

b) Procesos de fabricación, tratamiento

de la superficie, revestimiento.

c) Distancia de referencia en mm

d) Dirección de las estrías

e) Demasía de mecanizado




Características especiales se anotan sobre una línea

adicional del lado más largo. La anotación sin

abreviatura especifica el estado final de la

superficie.

Los símbolos y escrituras deben ser legibles

desde abajo y desde la derecha. Pueden estar

unidos a la superficie con una flecha de

referencia. El símbolo y la flecha se dibujan

desde afuera hacia el borde de la figura o hacia

una línea media.

El símbolo de superficie se coloca para

cada superficie sólo en una vista, en la

vista acotada.

Si todas las superficies están igualmente

trabajadas, se coloca el símbolo al costado

de la pieza. Se puede complementar con la

palabra alrededor.

Si predomina una superficie, se

indica solo el símbolo de la superficie

que hace excepción, sobre el borde

de la pieza. El símbolo predominante

se encuentra fuera de la pieza y la

excepción nuevamente entre

paréntesis. En lugar de la excepción

puede colocarse también el símbolo

predominante entre paréntesis.

Cuerpos giratorios tienen sólo un símbolo sobre la línea exterior.

Si se trata de especificaciones complicadas o falta espacio se puede colocar una

anotación simplificada sobre la superficie, sí se aclara su significado.




Tipos de rugosidad NI N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N1

0

N1

1

N1

2

Grado de

rugosidad Ra m

0.02

5

0.0

5 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3

12.

5 25 50




Práctica

1. El símbolo siguiente nos indica que el tratamiento es:

a. Obligatorio.

b. Facultativo.

c. No permitido.

d. Superfluo.

e. De endurecimiento

2. ¿Qué representación es según la norma?

3. ¿Qué representación es correcta en superficies uniformes?

4. ¿Qué afirmación corresponde a los datos siguientes?

a. Predomina el mismo acabado con Ra = 3.2 m

b. Predomina el mismo acabado con Ra = 1,6 m

c. Predomina el mismo acabado con Ra = 0,8 m

d. El valor de rugosidad Ra puede ser elegido libremente entre 0,8 m, 1,6

m y 3.2 m.




5. ¿Qué representación es incorrecta según la norma?

Roscas y tornillos, uso de tablas.

Representación de roscas (norma ISO 6410-1: 1993 / UNE EN ISO 6410-1: 1996)

Tabla 1. Representación de roscas ISO 6410-1: 1993 / UNE EN ISO-1 1996

1. El diámetro exterior de roscas macho

se representa con una línea continua

gruesa, el diámetro del núcleo con

una línea continua fina.

El espacio entre la línea gruesa y la

fina debe corresponder a la

profundidad del filete.

Diámetro del núcleo = diámetro

exterior 0.8

2. Mirando en dirección al extremo del

vástago, el diámetro del núcleo

aparece como ¾ del círculo en

cualquier posición

3. Los extremos de tornillos se

representan por lo general

redondeados o como conos

truncados. El radio del redondeado

es más o menos igual al diámetro

exterior. El cono truncado se chaflana

hasta 45° partiendo del diámetro del

núcleo.




4. En roscas hembras, a diferencia de

las roscas macho, se representa el

diámetro del núcleo con una línea

continua gruesa y el diámetro exterior

con una línea continua fina.

Atención: la línea fina queda siempre

al lado del material. Se raya hasta la

línea gruesa.

5. Todas las líneas de una rosca oculta

se dibujan como aristas ocultas. El ¾

de círculo se mantiene en línea de

trazo. (ISO 6410 – 1:1993)

6. El final de la rosca es una línea

continua gruesa hasta el diámetro

exterior. Sí las roscas macho se

representan en corte, se dibuja el

final de la rosca sólo con líneas

cortas.

7. Siempre se acota

a.- El diámetro exterior. El símbolo de

rosca se antepone a la cifra de cota.

b.- La longitud aprovechable de

rosca.

c.- el largo del vástago con extremo o

respectivamente la profundidad de la

perforación sin avellanado.

El avellanado y el chaflán interior

abarcan un ángulo de 120° y no se

acotan.




Tablas de roscas:

Existen distintos tipos de roscas (métrica, whitworth, americana, trapecial, redonda, de

tubo en versiones normal y fina y muchas más. El uso de las tablas no es complicado

para explicar esta actividad se usara la rosca métrica UNE 17704

Diámetr

o

nominal

D, d

Paso

p

Diámetr

o medio

D2 , d2

Diámetr

o

inferior

D1 , d1

Diámetr

o

nominal

D, d

Paso

p

Diámetr

o medio

D2 , d2

Diámetr

o

inferior

D1 , d1

1 0,25 0,838 0,729 60 5,5 56,428 54,046

1,1 0,25 0,938 0,829 64 6 60,103 57,505

1,2 0,25 1,038 0,929 68 6 64,103 61,505

1,4 0,3 1,205 1,075 70 6 66,103 63,505

1,6 0,35 1,373 1,221 72 6 68,103 65,505

1,8 0,35 1,573 1,421 76 6 72,103 69,505

2 0,4 1,740 1,567 80 6 76,103 73,505

2,2 0,45 1,908 1,713 85 6 81,103 78,505

2,5 0,45 2,208 2,013 90 6 86,103 83,505

3 0,5 2,675 2,459 95 6 91,103 88,505

3,5 0,6 3,110 2,850 100 6 96,103 93,505

4 0,7 3,545 3,242 105 6 101,103 98,505




4,5 0,75 4,013 3,688 110 6 106,103 103,505

5 0,8 4,480 4,134 115 6 111,103 108,505

6 1 5,350 4,917 120 6 116,103 113,505

7 1 6,350 5,917 125 6 121,103 118,505

8 1,25 7,188 6,647 130 6 126,103 123,505

9 1,25 8,188 7,647 135 6 131,103 128,505

10 1,5 9,026 8,376 140 6 136,103 133,505

11 1,5 10,026 9,376 145 6 141,103 138,505

12 1,75 10,863 10,106 150 8 144,804 141,340

14 2 12,701 11,835 160 8 154,804 151,340

16 2 14,701 13,835 170 8 164,804 161,340

18 2,5 16,376 15,294 180 8 174,804 171,340

20 2,5 18,376 17,294 190 8 184,804 181,340

22 2,5 20,376 19,294 200 8 194,804 191,340

24 3 22,051 10,752 210 8 204,804 201,340

27 3,5 25,051 23,752 220 8 214,804 211,340

30 3,5 27,727 26,211 230 8 224,804 221,340

33 4 30,727 29,211 240 8 234,804 231,340

36 4 33,402 31,670 250 8 244,804 241,340

39 4,5 36,402 34,670 260 8 254,804 251,340

42 4,5 39,077 37,129 270 8 264,804 261,340

45 5 42,077 40,129 280 8 274,804 271,340

48 5 44,752 42,587 290 8 284,804 281,340

52 5 48,752 46,587 300 8 294,804 291,340

56 5,5 52,428 50,046




Al lado derecho tenemos el diámetro nominal que corresponde con la denominación

del macho, tomaremos como ejemplo 12 mm corresponde a un M12, la segunda

columna indica el paso que es (p) 1,75 mm, la tercera columna nos da el diámetro

medio y la última el diámetro del fondo o inferior como señala, cabe resaltar que se

presenta una figura con el perfil de la fosca y en algunas tablas agregan algunas

fórmulas para conocimiento. Pero los datos principales ya están reseñados en la tabla.




Práctica

1. ¿Qué afirmación es correcta?

En los extremos de los tornillos el radio de los extremos redondeado

corresponde a:

a. La profundidad de la rosca.

b. El diámetro de los flancos.

c. El diámetro del núcleo.

d. El diámetro exterior.

e. El diámetro del fondo.

2. ¿Qué representación de rosca interior es correcta?

3. ¿Qué vista lateral es según la norma ISO E?

4. ¿Qué afirmación es correcta? Ø del núcleo Ø exterior X

a. 0.8

b. 0.7

c. 0.6

d. 0.5

e. 0.4




5. ¿Qué representación de rosca interior es correcta?




PRÁCTICA FINAL.

Lea con detenimiento y desarrolle esta práctica tiene 30 minutos para

desarrollarla.

Vista

frontal

Vista

superior

Vista

lat. Izq.

En el lugar que le corresponde dibuje la vista que le falta, sistema ISO E




Obtener las tres vistas del sólido que se presenta




Acotar las siguientes piezas respetando las normas de acotado (tomar medidas con

una regla)




Dadas las vistas construir el sólido en el cubo demarcado.




Referencias

AENOR. (1996). UNE - EN ISO 5455 Escalas: 1979. AENOR, 6.

AENOR. (2000). UNE - EN ISO 5457 Formato y presentación de los elementos

gráficos de las hojas de dibujo. AENOR, 11. Recuperado el 4 de Enero de

2016, de

https://alojamientos.uva.es/guia_docente/uploads/2011/448/42420/1/Document

o5.pdf

AENOR. (2002). UNE - EN ISO 128-20; Principios generales de presentación. (ENOR,

Ed.) AENOR, 14. Recuperado el 5 de Enero de 2016, de


o3.pdf

AENOR. (Junio de 2004). AENOR UNE-EN ISO 7200 Campos de datos en bloques de

títulos y en cabeceras de documentos. AENOR, 11. Obtenido de


o6.pdf

Del Aguila , R. (s.f.). Normalización: Planos de conjunto III. Dibujo Técnico.

Recuperado el 8 de Enero de 2016, de

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GTZ. (1981). Dibujo técnico Metal 1. República Federal deAlemania: GTZ.

GTZ. (1985). Dibujo técnico metal 2. Republica Federal de Elemania: GTZ.

La expresión gráfica en tecnología. (s.f.). Recuperado el 16 de Febrero de 2016, de

https://aliciadiazcobo.files.wordpress.com/2011/10/tema-2-expresic3b3n-

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Norma IRAM 4501. (1983). Definiciones de vistas. Manual de normas para dibujo

técnico, 6. Recuperado el 11 de Enero de 2016, de

http://www.mecanicahn.com/personal/marcosmartinez/eleme3/normadibtec_e3/

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Universidad de Castilla - la Mancha. (s/f). Cortes y sección. Expresión gráfica y DAO,

11. Recuperado el 10 de Enero de 2016, de

https://laverdaderamagnitud.files.wordpress.com/2012/05/4cortes.pdf

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