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Programas de Extensión para Profesionales

NUEVO

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Programa de Extensión para Profesionales

Mineralurgia y MetalurgiaExtractiva

www.tecsup.edu.peInformes e Inscripciones: Av. Cascanueces 2221 Sta. Anita, LimaT: (51-1) 317-3900 F: (51-1) 317- 3901M: informeslima@tecsup.edu.pe /tecsup /tecsuporganizacion

15 de junio de 2013

Profesionales en Ingeniería

NUEVO

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Estoy interesado

La Mineralurgia y Metalurgia Extractiva son conocimientos importantes de toda actividad minero-metalúrgica, y por lo tanto, determina el éxito económico del negocio minero. Tecsup ofrece el Programa de Especialización en dichos cono- cimientos con la más alta calidad, a fin de actualizar los avances y las tecnologías emergentes del procesamiento de minerales y de la extracción de metales. De esta manera, se tendrá la ocasión de conocer y discutir sobre nuevas aplica-ciones tecnológicas en equipos, operaciones y procesos meta- lúrgicos, aportando a los participantes nuevas ideas y concep-tos innovadores.

La evolución de las diversas tecnologías en el procesamiento de minerales y en la metalurgia extractiva y en la capacidad de utilizarlas con idoneidad, es la base de la ventaja comparativa para que las empresas mineras y metalúrgicas puedan optimi- zar los procesos de recuperación de minerales, con satisfacto-rios márgenes de productividad en todos y cada uno de los procesos que comprende las operaciones del sector minero metalúrgico.

Este Programa de Especialización ofrece a los participantes temas que les permita desarrollarse y perfeccionarse en el uso de tecnologías modernas de la Mineralurgia y Metalurgia Extractiva.

Mineralurgiay Metalurgia Extractiva

Programa de Extensiónpara Profesionales

Julio Bonelli Arenas

Ingeniero Metalúrgico con más de 30 años de experiencia en el campo minero-metalúrgico peruano, específicamente, en investigación y desarrollo de procesos metalúrgicos, dimen-sionamiento de equipos y diseño de plantas en las áreas de procesamiento de minerales, metalurgia extractiva (piro e hidro-electrometalurgia) y control ambiental (prevención y control de la contaminación minera). Es Master of Science – Metallurgical Engineering en la Universidad de Colorado School of Mines – Colorado, EEUU.

Ha sido Director General de Asuntos Ambientales en el Ministerio de Energía y Minas, asesor metalúrgico de Svedala Fima, Subdirector de Investigaciones Metalúrgica en Centro-min Perú, asesor metalúrgico en diferentes empresas mineras. Actualmente es gerente general de Andean Consulting Group y profesor principal de Metalurgia en universidades de prestigio.

Falconbridge Ltd. (Xstrata) durante 23 años en varias opera-ciones como Kidd Creek como Senior Electro Metalurgista, en Falconbridge Dominicana como Gerente y Director de Meta- lurgia y Ambiente, en Sudbury como Director de Ambiente y Seguridad para las operaciones de níquel y en Mount Isa (Australia).

Jorge Castillo Migone

Ingeniero Metalúrgico. Investigador en el área del procesa-miento de los minerales. Con experiencia laboral en investiga- ción metalúrgica y en plantas de beneficio de minerales. Estudios de especialización en Gestión Ambiental y Recursos Naturales en la Universidad Politécnica de Madrid (CEPADE). Ha participado en programas de capacitación y pasantías en las Unidades Mineras de Cuajone, Pierina y Yanacocha. Ha laborado en el departamento de Investigaciones Metalúrgicas del Banco Minero. Actualmente es docente de los cursos de Metalurgia Extractiva y Concentración de Minerales, consultor en el área de Servicios a la Industria, Capacitación Continua y Campus Virtual en Tecsup. Expositor en eventos organizados por Instituciones del sector minero – metalúrgico.

Profesionales egresados de carreras de Ingeniería Metalúr-gica, Ingeniería Química, Ingeniería Industrial, Química, Geología y profesiones afines al sector minero.Los participantes deberán tener conocimientos de Metalur-gia General, Química Industrial y Operaciones Industriales. Es deseable que posea experiencia de campo en empresas de producción.

Conocer y aplicar diversos métodos de tratamiento de mine- rales.Diferenciar la aplicación de las tecnologías de procesamiento en plantas concentradoras y de lixiviación.Diseñar el proceso de molienda mediante simulación de operaciones en circuitos molino clasificador. Reconoce los conceptos fundamentales en el diseño de plantas metalúrgicas con especial incidencia en plantas de procesamiento de minerales de cobre y auríferas. Aplicar los conocimientos adquiridos en pruebas de labora-torio y planta piloto.

Dirigido a

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Objetivos•

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José Manzaneda Cabala

Ingeniero Metalúrgico con estudios de Maestría en la Espe- cialidad de Procesamiento de Minerales, Microscopía y Diseño Experimental. Posee una sólida y amplia experiencia en plan- tas concentradora poli metálicas y experiencia práctica en el desarrollo de nuevas técnicas de flotación diferencial, separa- ción de contaminantes como manganeso y pirrotita y desa- rrollo de nuevos conceptos en la separación plomo-cobre.Se ha desempeñado en diferentes plantas de procesamiento de minerales en el Perú destacando Compañía Minera Santa Luisa, Compañía Mineral El Brocal, Empresa Minera Izcaycruz y Compañía Minera Atacocha. Ha recibido cursos de capaci-tación internacional en países como Finlandia, México y Colombia.

Diógenes Uceda Herrera

Graduado en la UNI como Ingeniero Metalúrgico. Obtuvo su Maestría en Ciencias en la Escuela de Minas de Colorado (USA) y su Doctorado en la Universidad de Missouri en Rolla (USA). Ha participado en varios cursos de entrenamiento la fundi- ción y refinación de cobre y en la solución de problemas ambientales (Osaka-Japón). En la Industria Siderúrgica en Brasil (Minas Gerais. Trabajó en Cerro de Pasco Corporation en la Oroya en el departamento de investigaciones, en la Empresa Minera del Perú en Cerro Verde y la Refinería de Cobre de Ilo donde fue Gerente de las Operaciones. En Canadá trabajó para

Plana docente

Edmundo Alfaro Delgado

Ingeniero Metalúrgico y Doctorado en Ingeniería Metalúrgica en la Universidad de Lieja, Bélgica y actualmente es asistente del Proyecto Metalurgia de la Pontificia Universidad Católica del Perú. Posee el grado de Master of Science, Metallurgical Engineering, en la University of Utah. Tiene experiencia en investigaciones metalúrgicas, especialmente en temas de hi- drometalurgia y el control de operaciones de plantas metalúr-gicas. Además en la aplicación de diseños estadísticos de experimentos en investigaciones de laboratorio y optimiza- ción en planta. Tiene amplia experiencia en docencia universi-taria con 15 años de trabajo efectivo en la Universidad San Agustín de Arequipa.

Levi Guzmán Rivera

Ingeniero Metalúrgico, es Diplomado en Innovación Tecno- lógica en Minería con especialización en procesamiento de minerales (molienda-flotación) y del programa Internacional de Biominería por la Universidad de Antofagasta de Chile. Posee un amplio conocimiento de tecnologías en el mercado minero-metalúrgico. Es Auditor Líder Interno en sistemas de gestión integrado (ISO9000, ISO14000, OSHA 18001) con entrenamiento por Bureau Veritas. Es expositor en diferentes eventos mineros y actualmente es Ingeniero de Aplicaciones Senior en Moly Cop Adesur S.A.

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Planta automatizada de flotación de minerales. Dispone de secciones de molienda-clasificacion, flotación y separación solido-liquido.Laboratorio de procesamiento de minerales: Mesa gravimé-trica, concentrador centrifugo, celdas de flotación Denver y Edemet.Laboratorio de procesos metalúrgicos.

Ser egresado de carreras de Ingeniería Metalúrgica, Química, Tecnólogos en Procesos Químicos y Metalúrgicos, y especia- lidades afines al sector minero.Los participantes deberán tener conocimientos de Metalur-gia General, Química Industrial y Operaciones Industriales. Es deseable que posea experiencia de campo en empresas de producción.

Estructura del programa

El programa consta de seis (6) cursos o módulos los cuales han sido diseñados para que el participante pueda desde el inicio y en secuencia adecuada capacitarse, actualizarse y perfeccio-narse en temas relativos al procesamiento de minerales y a la metalurgia extractiva.Las actividades de algunos cursos incluyen sesiones de teoría y práctica y son:• Geometalurgia y mineralogía aplicada (24 horas)• Tópicos de molienda (32 horas)• Tópicos de flotación de minerales (24 horas)• Tópicos y aplicaciones de la hidrometalurgia (30 horas)• Procedimientos de laboratorio y planta piloto (24 horas)• Diseño de plantas metalúrgicas (32 horas)

EquipamientoLos laboratorios de ejecución de las prácticas de algunos cursos del Programa son:•

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Certificación

Diploma de Especialización en Mineralurgia y Metalurgia Extractiva

Requisitos

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Duración y horario

La duración del programa de Especialización es 6 meses con clases los sábados.Horario: 8:00 – 17:00 horas

Datos Generales

InversiónAl contado : S/. 9,560Financiado: S/. 11,250 (9 cuotas de S/. 1,250) Consulte los requisitos de financiamiento.

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Geometalurgia y Mineralogía AplicadaLos minerales. Las rocas. Los yacimientos metálicos de las minas peruanas. Factores mineralógicos en el procesamiento de los minerales no metálicos en Perú. Mineralogía aplicada. Configuración geológica de yacimientos minerales. Instrumentación básica para evaluaciones Mineralógicas. Diseño de experimentos con técnicas estadísticas en los procesos metalúrgicos. Muestreo de Minerales. La geometalurgia. Modelos geometalúrgicos. Aplicaciones.

Duración: 24 horas.

Tópicos de Molienda Liberación de partículas. Distribución de tamaños. Caracterización de pulpas. Mecanismos de conminución. Molienda convencional. Variables de diseño y variables operativas. Tipos de circuito de molienda. Relaciones de energía-reducción de tamaño. La potencia en el molino. Collares de bolas. Caracterización cinética de la molienda. Desgaste de medios de molienda. Balances de circuitos de molienda. Interacciones molienda-clasificación. Molienda SAG. Trabajos prácticos en Software Moly-Cop Tools.

Duración: 32 horas.

Tópicos de flotación de minerales Flotación de minerales monometálicos, polimetálicos y complejos. Casos en la flotación de minerales. Plantas de flotación en el Perú. Problemas metalúrgicos en circuitos de flotación. Reactivos de flotación. Maquinarias y equipos. Control de parámetros en la flotación. Balances Metalúrgicos. Microscopia aplicada a la flotación.

Duración: 24 horas.

Tópicos y aplicaciones de la hidrometalurgia Introducción a la hidrometalurgia. Conceptos termodinámicos. Lixiviación. Ejercicios lixiviación. Mecanismos y cinética. Electroquímica. Reactores hidrometalúrgicos. Ejercicios Reactores hidrometalúrgicos. Mezcla de reactores de lixiviación. Purificación de soluciones. Extrac-ción por solventes. Ejercicio extracción por solventes. Intercambio iónico. Recuperación de metales (electrolisis). Metalurgia del oro. Ejercicio ley de Faraday. Separación sólido-líquida. Tecnologías emergentes.

Duración: 30 horas.

Procedimientos de laboratorio y planta piloto Pruebas de concentración centrífuga. Pruebas de molienda y técnicas prácticas de flotación de minerales monometalicos y polimetálicos a nivel laboratorio. Preparación y dosificación de reactivos. Flotación de minerales en planta piloto automatizada. Cálculo del factor de carga circulante. Balances metalúrgicos. Cianuración por agitación y cianuración en columna. Control y consumo de reactivos. Balance metalúrgico.

Duración: 24 horas.

Diseño de plantas metalúrgicasIntroducción al Diseño, conceptos básicos. Aplicaciones específicas para plantas hidrometalúrgicas para el procesamiento de minerales oxidados y marginales de cobre y oro. Revisión de aspectos básicos sobre balance de materiales y elementos. Experimentación metalúr-gica. Caso: Lixiviación acida de minerales oxidados de cobre- extracción por solventes- electro deposición. Caso: Lixiviación, por cianura-ción en pilas, de minerales oxidados auríferos- carbón en columnas- electro deposición. Caso: Lixiviación, por cianuración en tanques agitados, de minerales oxidados auríferos- lavado en contra- corriente- Merrill Crowe. Conclusiones y recomendaciones.

Duración: 32 horas.

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Plan de Temas

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